地下車庫(kù)工程模板施工方案

1、山西六建集團(tuán)有限公司編號(hào)： 發(fā)展大院 地下車庫(kù)模板施工方案審核編制 審批 山西六建集團(tuán)有限公司第十三分公司2010年5月18日一 工程概況建設(shè)地點(diǎn)：位于太原市教場(chǎng)巷34號(hào)。工程類型：本工程建筑耐火為一級(jí)。使用功能：集地下庫(kù)房、地下設(shè)備間、住宅于一體的綜合建筑。建設(shè)規(guī)模：下兩層，地上局部一層，總建筑面積20699.6，其中地上建筑面積為668.5。地下建筑面積為20031.1層高：地下倆層為3.3米。商鋪一層為3.5米，二層為2.9米，其中地下二層戰(zhàn)時(shí)為核六級(jí)人防物資庫(kù)，地下一層為車庫(kù)，局部為商鋪，西側(cè)一層為商鋪。結(jié)構(gòu)形式：車庫(kù)為板柱結(jié)構(gòu)，商鋪為框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，安全等級(jí)為二級(jí)，使用

2、年限為50年。建筑防火：耐火等級(jí)，地上為二級(jí)，地下為一級(jí)。建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限及其他防火要求根據(jù)規(guī)范要求設(shè)計(jì)。本工程0.000米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高807.91米。本工程樓板最大厚度為300mm，連梁最大截面為2501330mm，剪力墻最大厚度為250mm，從二次澆筑面算起最高為3.6m。模板按地下室進(jìn)行計(jì)算。頂板模板采用10mm厚的竹膠板，墻和梁模板采用18mm厚的多層板。支撐體系為50100mm方木、100100mm方木和扣件鋼管腳手架，方木材質(zhì)為松木，扣件鋼管腳手架采用483.5mm鋼管。鋼管支架立柱縱橫間距為900m，雙向水平橫桿間距為1.8m，掃地桿離地面200mm；二、模板計(jì)算書

3、1.樓板模板驗(yàn)算支撐體系：竹膠板下50100mm小龍骨間距150mm，小龍骨下100100mm大龍骨間距900m，大龍骨支撐在立管的可調(diào)托座上，間距為900m，龍骨為松木?；炷涟?000mm厚考慮。采用滿堂腳手架，立柱縱橫間距為900m。見圖一龍骨支撐簡(jiǎn)圖。小龍骨，間距150mm大龍骨，間距900mm圖一 龍骨支撐簡(jiǎn)圖1.1荷載計(jì)算根據(jù)實(shí)際情況確定如下：樓板模板自重力：0.3kn/m2樓板混凝土自重力：250.3=7.50kn/m2樓板鋼筋自重力：1.10.3=0.33kn/m2施工人員及設(shè)備（均部荷載）：2.5kn/m2（集中荷載）：2.5kn/m2永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系

4、數(shù)取1.4。則，小龍骨荷載為q=(0.3+7.5+0.33)1.2+2.51.40.2=2.65kn/m大龍骨也按均布荷載考慮q=(0.3+7.5+0.33)1.2+2.51.41.2=15.91kn/m1.2小龍骨驗(yàn)算查表知km=0.121, kw=0.967 ，i=1/12501003=4.17106mm41.2.1強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎距m=km ql2=0.1212.32512002=4.05105nmm已知木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fm=13n/mm2小龍骨截面抵抗距w=1/6bh2=1/6501002=8.3104mm3fm=13n/mm2，所以小龍骨強(qiáng)度滿足要求。1.2.2剛度驗(yàn)算木材彈性模

5、量取e=9.5103n/mm2,最大撓度=kw=0.68mm小龍骨容許撓度為=l/400=1200400=3mm=0.68mm所以小龍骨剛度滿足要求。1.3大龍骨驗(yàn)算1.3.1強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎距m=km ql2=0.12113.9512002=2.43106nmm大龍骨截面抵抗距w=1/6bh2=1/61001002=1.67105mm3,i=24.17106=8.33106mm4fm=15n/mm2，所以大龍骨強(qiáng)度滿足要求。1.3.2剛度驗(yàn)算：最大撓度= kw=3mm大龍骨容許撓度為=l/400=1200400=3mm=3mm所以大龍骨剛度滿足要求。1.4鋼管支架驗(yàn)算1.4.1荷載計(jì)算竹膠板

6、、大小龍骨自重力：750n/m2鋼管支架自重力：250n/m2新澆混凝土自重力：6000n/m2施工荷載：2500n/m2合計(jì)：9.5kn/m2鋼管縱橫間距為1.2m，每區(qū)格面積為1.44m2，每根立桿承受的荷載為：1.448.5=12.24 kn。用483.5mm的鋼管，鋼管面積為a=424mm2，鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215n/mm2。1.4.2強(qiáng)度驗(yàn)算鋼管的壓應(yīng)力：f=215n/mm2，鋼管強(qiáng)度滿足要求。1.4.3穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i=鋼管長(zhǎng)細(xì)比 查計(jì)算手冊(cè)附表2-62得f=215n/mm2，鋼管穩(wěn)定性滿足要求。2.梁模板驗(yàn)算最高粱為2.6m高，0.2m寬，所以對(duì)此梁進(jìn)行驗(yàn)算。

7、2.1梁底模驗(yàn)算梁底模采用多層板，50100mm的小方木支撐于梁底，間距不大于200mm，放6根。小方木放在100100mm的短大方木上，長(zhǎng)度為1m，間距為0.8m，支撐短大方木的立管間距為0.8m，每根短大方木下設(shè)置1根立管。立管縱橫方向用水平管連接，步距不大于1.2m。2.1.1荷載計(jì)算模板自重：0.5kn/m2混凝土自重：252.3=57.5kn/m2鋼筋自重：1.52.3=3.45kn/m2振搗混凝土荷載：2kn/m2總荷載：q=（0.5+57.5+3.45）1.2+21.4=75.54kn/m22.1.2梁底小方木驗(yàn)算查表知：km=0.121 kw=0.967荷載：q=75.540.

8、9=68kn/m，梁底每根小方木荷載q=68/6=11.3kn/m。最大彎距m=kmq l2=0.12111.30.82=0.87knm截面抵抗距w=1/6501002=8.3104mm3fm=13n/mm2，所以強(qiáng)度滿足要求。短大方木n=9.04kn所以剛度滿足要求。立桿2.1.3梁底短大方木支撐驗(yàn)算450mm450mm短大方木上部每根小方木的集中力為n=11.30.8=9.04kn，由于集中力較多，為簡(jiǎn)化計(jì)算，把集中力變換成均布荷載，受圖二 短大方木受力簡(jiǎn)圖力簡(jiǎn)圖見圖二。q=9.046/0.9=60.27kn/m。短大方木中部支撐一根立管，查表知：km=0.125 kw=0.521m=km

9、ql2 =0.12560.274502=1.53106nmmf=13n/mm2，所以強(qiáng)度滿足要求。0.16mm所以剛度滿足要求。2.1.4立管荷載驗(yàn)算查計(jì)算手冊(cè)467頁(yè)表8-20橫桿步距1m時(shí)立桿容許荷載n=31.7kn。中立管荷載n=9.0462=24.18kn18.86kn，所以柱中設(shè)1根12對(duì)拉螺栓，三、模板施工方法1.基礎(chǔ)1.1集水坑模板采用多層板吊模，龍骨間距為不大于200mm。鋼筋綁扎完后，在鋼筋網(wǎng)片上用20的鋼筋焊接模板支架，支架垂直段高度為600mm，其中伸入混凝土中300mm;水平段長(zhǎng)度為400mm，斜段鋼筋長(zhǎng)度為500mm，支架間距為500mm，沿集水坑四周設(shè)置。見圖五吊模

10、支架圖。1.2對(duì)雙層網(wǎng)片承臺(tái)設(shè)置12對(duì)拉螺桿，拉螺桿縱橫間距為500mm。25鋼筋焊接，間距為500mm 。圖六 地錨圖混凝土200m500mm1.3集水坑模板根部與模板支架固定牢靠，模板上部用鋼管斜撐固定，鋼管斜撐固定在基礎(chǔ)筏板鋼筋上焊接的地錨上。地錨用長(zhǎng)度為500mm25鋼筋焊接，地錨間距為500mm，外露混凝土面200mm。見圖六地錨圖。300mm300mm400mm500mm20鋼筋焊接,間距500mm 圖五 吊模支架圖2.墻2.1二層以下模板采用多層板及大鋼?；煊?。支撐體系豎向次龍骨為50100mm方木，間距200mm；主龍骨為水平483.5雙鋼管間距不大于500mm。用m30穿墻螺

11、栓用5mm厚墊片與雙鋼管連接固定，第一道穿墻螺栓距墻根500高設(shè)置，同時(shí)墻根底板上要設(shè)置20地錨，間距為500，距墻150，埋入混凝土中100，外露100。為保證墻體厚度準(zhǔn)確，模板內(nèi)鋼筋保護(hù)層墊塊處設(shè)置“工”字形短鋼筋支撐，鋼筋直徑為1214，長(zhǎng)度小于墻厚度5，間距1m梅花形布置與內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊牢固，見圖七“工”字形短鋼筋支撐圖。大鋼模的配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置，對(duì)于外露50mm套管和與標(biāo)準(zhǔn)層不符合的墻體不考慮。2層以下非標(biāo)層墻厚為300mm、250mm。堵頭及角模都按標(biāo)準(zhǔn)層墻厚配置故不能使用，所以采用多層板配置堵頭和陰陽(yáng)角模，主次龍骨間距、支撐體系同墻體多層板墻體。當(dāng)為封閉墻體且內(nèi)徑小于1

12、m時(shí)四周模板內(nèi)夾泡沫板。對(duì)拉螺栓兩墻對(duì)拉。2.2擋土墻部分穿墻螺栓中部要加焊50505止水片，在拆除模板后割除穿墻螺栓，并用1：1水泥砂漿抹平。2.3墻模支撐體系要和頂板模板的支撐體系進(jìn)行可靠的連接，保證穩(wěn)定性。設(shè)置三道斜撐，斜撐間要用水平桿連接。墻厚-5mm4012焊接圖七 “工”字形短鋼筋支撐圖3.柱3.1采用多層板模板。支撐體系豎向次龍骨為50mm100mm方木，間距200mm；主龍骨為483.5雙鋼管間距500mm。使用對(duì)拉螺桿連接雙鋼管，間距為500，第一道對(duì)拉螺桿距柱根200高設(shè)置，同時(shí)墻根底板上要設(shè)置地錨，間距為500，距柱150。3.2柱邊長(zhǎng)500以下的柱中不設(shè)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺

13、桿與雙鋼管連接，對(duì)拉螺桿使用雙螺母。3.3沿柱高在柱的四面各設(shè)置兩道拋撐，每道拋撐用兩根鋼管與柱加固鋼管和滿堂紅腳手架用直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件連接固定，連接點(diǎn)距滿堂紅腳手架立桿與橫桿交點(diǎn)處不得大于200mm。第一道拋撐距樓面2.5m高，第二道拋撐設(shè)在梁底下300mm處。拋撐鋼管長(zhǎng)度大于2m的要在中部每隔2m加短鋼管互相連接。柱模支撐體系要和頂板模板的滿堂紅支撐體系進(jìn)行可靠的連接，保證其穩(wěn)定性。3.4柱合模前要用水對(duì)柱跟沖洗干凈，柱模內(nèi)不得有任何雜物。4.梁、板4.1梁采用多層板模版，板采用竹膠板模板，拼縫處用不干膠帶粘貼。4.2梁底龍骨為50100mm方木，間距不大于200mm，300mm寬的梁底

14、設(shè)置3根50100 mm方木，250mm及200mm寬的梁底設(shè)置2根 。高度為1m以上的梁底的50100mm方木放在100100mm的短大方木上，長(zhǎng)度為1.5m，間距為0.8m，支撐短大方木的立管間距為0.8m，每根短大方木下設(shè)置3根立管。立管縱橫方向用水平管連接，步距不大于1.8m。其余梁底用短鋼管支承小方木，梁底短橫管間距不大于1m，短橫管用立桿支撐，立管縱橫方向用水平管連接，步距不大于1.8m。梁側(cè)模用50100mm方木水平放置，間距不大于200mm；豎向使用鋼管間距不大于500mm。梁高大于500mm（不含500）的在梁中設(shè)置12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿縱橫間距不大于500mm，對(duì)拉螺桿與雙

15、鋼管固定。4.3板底主龍骨為100100mm方木間距不大于1.2m，次龍骨為50100 mm方木間距不大于200mm，在模板的拼縫處必須設(shè)龍骨支撐，且四面靠墻處必須做方木龍骨，防止頂板邊上下不順直。方木直接支撐到立桿上的可調(diào)托座上，可調(diào)托座按標(biāo)高控制線調(diào)到標(biāo)高，必須拉線找平。4.4頂板、梁支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，頂板為滿堂腳手架。頂板腳手架立桿縱橫間距不大于1.2m，水平掃地桿距地200設(shè)置一道，以上間距為1. 8m設(shè)一道。立桿支撐在混凝土基礎(chǔ)和防水板上。立桿不得有懸空現(xiàn)象，立桿、水平桿離墻的距離不小于200mm。設(shè)置在基礎(chǔ)混凝土斜坡上的立桿要隨著坡度設(shè)置掃地桿，與可靠的構(gòu)件連接、支頂。

16、4.5后澆部分采用密目鋼絲網(wǎng)片和鋼筋連接并與鋼筋網(wǎng)片固定形成嚴(yán)密的封閉段；施工縫采用密目鋼絲網(wǎng)加16鋼筋固定；板上預(yù)留洞口用10cm方木做盒子留設(shè)。4.6鋪面層模板時(shí)，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板拉通線找正，與龍骨釘固，固定時(shí)用電鉆在竹膠板上打眼。面層竹膠板鋪時(shí)，對(duì)竹膠板拼縫夾雙面膠條后用膠帶紙粘貼；4.7超過4m跨度的梁板底模起拱高度為跨度的2.5/1000，起拱線要順直，不得有折線。4.8對(duì)于墻、梁頂部施工縫支模部位，必須使模板與墻、梁體混凝土搭接510cm，模板與混凝土間用雙面膠粘貼，以防漏漿擠出混凝土，形成夾層。4.9由于先澆筑墻混凝土，所以墻上有梁節(jié)點(diǎn)的要在墻上留出梁窩位

17、置，梁窩的留設(shè)采用膠帶包聚苯板的方法或用雙層密目鋼絲網(wǎng)，梁支模前必須放出梁在墻上的位置線，后對(duì)梁窩進(jìn)行修整。澆筑梁時(shí)對(duì)梁窩清理干凈。5.樓梯模板5.1采用竹膠板，主龍骨100100mm間距900mm，次龍骨50100mm間距200mm，拼縫處夾雙面膠條貼不干膠帶。5.2梯段踏步用30厚板材制作，側(cè)板用50厚板材制作。木模背用5050mm龍骨，間距500mm做加強(qiáng)帶，通長(zhǎng)鋼管調(diào)直加固。5.3根據(jù)施工圖及實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模，再安裝梯段底模，然后安放外幫板，在外幫內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，畫出踏步臺(tái)階段，釘好固定踏步踢板的方木，綁好鋼筋后安裝踢腳板。5.4放線前再次復(fù)核各個(gè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高及樓地面作

18、法，確保最上、下一步臺(tái)階尺寸正確。5.5相鄰兩梯段的對(duì)應(yīng)臺(tái)階立面在裝修后應(yīng)為一條直線，要求在結(jié)構(gòu)上相互錯(cuò)開裝修層厚度的2倍。初步定為相錯(cuò)60mm。（結(jié)構(gòu)中心線每邊30mm）25鋼筋豎直鋼筋300mm高25水平短鋼筋100mm長(zhǎng)與豎直鋼筋焊接牢固鋼管模板2252575圖八 鋼管下鋼筋支撐圖5.6樓梯木模板必須平整，表面刨光兩遍。保證混凝土表面良好。5.7樓梯板的施工縫留設(shè)在梯段板1/3處，留成直槎，用雙層細(xì)鋼絲網(wǎng)加10鋼筋，用木條固定。5.8樓梯模支好后，應(yīng)在上下出入口處設(shè)擋板，嚴(yán)禁人員上下踩踏。5.9樓梯立桿需支撐在要澆筑的樓板或平臺(tái)板的模板上時(shí)，要在每根立桿下設(shè)置25的鋼筋支撐，見圖八鋼管下

19、鋼筋支撐圖。四、模板工程的質(zhì)量要求1.支模1.1模板支撐系統(tǒng)所用鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺和深的劃痕。扣件使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。1.2模板安裝完后要仔細(xì)檢查各支撐構(gòu)件是否牢固，立桿的垂直度不得大于25mm；模板孔洞是否堵塞嚴(yán)密。1.3澆灌混凝土之前，要對(duì)按模板方案 及施工圖檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格，結(jié)點(diǎn)緊固情況;對(duì)拉螺栓數(shù)量、間距，松緊情況;方木是否完好，間距是否正確;預(yù)埋件及預(yù)留孔的尺寸、數(shù)量、位置及固定情況;模架整體穩(wěn)定情況，特別是立桿及托座必須受力。1.4在澆筑過程中必須由專人檢查，發(fā)現(xiàn)模板及支撐體系有變形、

20、松動(dòng)現(xiàn)象，要停止?jié)仓炷良皶r(shí)修整、加固。1.5梁、墻板及木模使用前必須涂刷隔離劑，要均勻，無(wú)漏刷。隔離劑采用非油質(zhì)類產(chǎn)品，以防影響混凝土質(zhì)量。1.6模板安裝允許偏差模板安裝及預(yù)埋件允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置4底模上表面標(biāo)高4截面尺寸基礎(chǔ)8墻、梁、柱+3；-4層高垂直地下室5相鄰模板表面高差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）4預(yù)留孔、預(yù)埋件中心線位置2預(yù)留洞中心線位置8預(yù)留洞截面尺寸+8；02. 拆模2.1拆模前必須先根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的試壓值確定能否拆模，拆模由木工工長(zhǎng)根據(jù)混凝土同條件試驗(yàn)報(bào)告填寫拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。側(cè)模、柱模在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除而破損后方可進(jìn)行拆除。對(duì)梁、板的底模必須在混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可拆模，懸挑結(jié)構(gòu)必須在混凝土同條件養(yǎng)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。2.2拆梁下小橫桿及板下方木時(shí)，應(yīng)先兩端后跨中。拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來(lái)的材料及時(shí)運(yùn)走，整理。2.3所有材料不得向下拋擲，拆下的模板要及時(shí)清理表面混凝土等物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。龍骨、鋼管、扣件、對(duì)拉螺桿等要及時(shí)搬運(yùn)出，分類碼垛整齊。2.4樓梯踏步模拆除后，加強(qiáng)成品保護(hù)措施，采取在踏步面與立面交接處釘木板條，防止踏步陽(yáng)角