降水施工方案618

1、伊川縣伊水華庭1#、2#、5#樓基坑降水施工方案編 制：鄭建功審 核：王建立編制單位：鄭州市第二建筑工程有限責任公司 編制日期：二零一二年六月十六日目 錄1、工程概況2、工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件2.1 工程地質(zhì)條件2.2水文地質(zhì)條件3、降水施工設計3.1編制依據(jù)3.2 降水及排水方案的選擇3.3、井點系統(tǒng)涌水量計算4、管井施工方法及工藝4.1 施工準備4.2 管井井點5、施工部署5.1人力組織管理5.2主要材料和設備計劃5.3 管井降水、排水施工期間管理措施5.4 地下水位觀測5.5基坑內(nèi)管井拆除及封井6. 降水質(zhì)量保證措施7、施工安全保證措施8、工期保證措施1、 工程概況1.1 擬建工程場

2、地位于洛陽市伊川縣濱河新區(qū)，該項目處于東西向的志高路與志遠路、南北向的洛欒快速道與大鵬路圍成的長方形地塊內(nèi)，建設用地總面積112117.00m2, 共規(guī)劃有17棟高層住宅樓及其商業(yè)裙房、大型地下車庫等。本工程本方案施工范圍為1#、2#、5#樓3棟。為保證基坑、基礎和樁基正常施工，以及周圍環(huán)境的安全，本公司現(xiàn)負責基坑降水工作。主要內(nèi)容有：按設計要求進行降水管井、排水系統(tǒng)、觀測井的設置安裝及拆除，降水、排水、水位觀測的過程控制等。1.2 周邊環(huán)境擬建場地位于華北板塊的南緣，華雄臺緣凹陷北部，澠池-確山陷褶斷束帶。距場地東側(cè)約兩公里存在形成于燕山運動晚期的北東向伊河斷裂，與伊河流向基本一致。斷裂構造

3、呈深部隱伏狀態(tài)，在地表表露不明顯，中更新世以來處于穩(wěn)定狀態(tài)，不存在全新活動斷裂。2、工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件2.1 工程地質(zhì)條件1、地層描述（略）2.2水文地質(zhì)條件 勘察期間，各勘探孔均見有地下水，實測地下水初見水位埋深0.255.10m，穩(wěn)定水位埋深0.234.05m，相應穩(wěn)定水位標高181.13183.56m。擬建場地地下水主要受側(cè)向徑流以及大氣降水補給，地下水水流向自南向北。擬建場地為伊河高漫灘與級階地接壤地段，地下水位年最大變化幅度1.50m左右，根據(jù)收集到的水文地質(zhì)資料，近35年來場地內(nèi)的地下水最高自然水位值約為182.80m，地下水水位歷史最高值即為東半部現(xiàn)地表。本場地的長期抗浮

4、設防水位按東側(cè)車庫區(qū)現(xiàn)自然地表的平均值183.00 m左右考慮取值。（上述數(shù)據(jù)由勘探地質(zhì)資料提供）3、降水施工設計3.1編制依據(jù)1）、伊川縣伊水華庭降水基坑降水設計方案圖2）、法律法規(guī)和相關文件3）、伊川縣伊水華庭巖土工程勘察報告4）、安全生產(chǎn)法5）、建筑與市政降水工程技術規(guī)范jgjt111-986）、建筑基坑支護技術規(guī)程)jgjl20-99 7）、工程例會及實地踏勘等資料8）、其它國家相關技術標準和要求3.2 降水及排水方案的選擇3.2.1、本次勘察期間，本場地地下水位0.255.10m，穩(wěn)定水位埋深0.234.05m左右，1#、2#、5#樓3棟樓水位為1.8m左右，基坑開挖最深6.85m，

5、水位降深要控制在基底下1.0m。由于場地滲透系數(shù)小，降深又較大，建議采用管井降水方案，建議井深15.0m左右。 3.2.2、根據(jù)現(xiàn)場各層土室內(nèi)滲透試驗并結合鄰近場地資料，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及勘探資料提供，建議綜合滲透系數(shù)取k112m/d。 3.2.3、基坑范圍內(nèi)的地下水補給來源主要是周圍土層的徑流補給。因基坑范圍較大，而上部土層的滲透較小，要達到目的，必須使下部地層的水頭高度降低，同時對上部土層進行疏干。 本場地最大基坑開挖深度為6.85米，基坑降水需降水至基底下1.0米處，即降水深度為6.0米，根據(jù)洛陽市區(qū)施工經(jīng)驗，考慮到場地環(huán)境條件、工程水文地質(zhì)條件、降水要求和技術經(jīng)濟方面綜合比較，選擇采用管井

6、降水方案。管井間距約為815m。3.3、管井系統(tǒng)涌水量計算q=1.366k(2h-s) s/lg (1+r/r)計算得：q =17572（m3/d） 若用10m3/h的水泵抽水，理論需要管井74口（具體數(shù)據(jù)應根據(jù)工地施工情況少量變動）。實際設計管井77口，沿建筑物1#、2#、5#樓開挖線外車庫位置布置。設計井深15m，井徑500mm，水泥管外徑380mm，內(nèi)徑300mm，外填碎礫濾料。基坑降水管井井位布置詳見降水平面圖。管井降水設備采用潛水泵2.2 kw，出水量10m3/h。在基坑周圍設置集水井，抽出的水流入沉淀池再排入下水道。 4、管井施工方法及工藝4.1 施工準備1) 資料準備：該工程基礎

7、有關圖紙。掌握管井施工區(qū)地下管線障礙物情況、井點平面布置圖、井點結構圖、抽水系統(tǒng)安裝圖、排水系統(tǒng)施工圖。準備地質(zhì)勘查報告及相應的規(guī)范；成井、抽水、施工記錄表；水位監(jiān)測記錄表；檢驗批和隱蔽工程驗收資料。進行成井、抽水、排水、用電技術交底及安全交底。2) 現(xiàn)場準備井位放線定位。機械設備按計劃進場。材料按計劃進場?，F(xiàn)場成井所需泥漿坑的挖設。管理及操作人員按計劃組織進場?，F(xiàn)場電力系統(tǒng)架設成功、備用發(fā)電機組落實到位?，F(xiàn)場及場外排水系統(tǒng)施工成功。4.2 管井井點1) 管井結構管井井深為15m。所有管井成孔直徑為500mm，濾水管采用內(nèi)徑300mm，外徑380mm的無砂砼濾管，孔隙率30，井管外濾料選用lm

8、m3mm碎礫石（磨圓度好的硬質(zhì)巖石），外包80目濾網(wǎng)。以保證降水井內(nèi)不會產(chǎn)生大量涌沙，確保降水效果。濾料規(guī)格滿足下列要求：對于砂土含水層： d50=（6-8）d50式中：d50、d50分別為真料和含水層顆粒分布累積曲線上重量為50所對應的顆粒粒徑。2) 管井施工成井施工工藝：井點測量定位安放護筒鉆機就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與井壁間砂礫過濾層洗井井管內(nèi)下設水泵、安裝抽水控制電路試抽水(驗收合格)降水井正常抽水。施工技術要求及技術措施：護筒安放誤差5cm，鉆機就位誤差2cm。特殊部位根據(jù)實際情況進行調(diào)整。采用沖孔鉆機成孔，孔徑500mm，垂直度偏差不大于1，孔深達到設計要求。成孔后清

9、渣換漿，沉渣要求不大于20cm，泥漿比重為1.051.1，成孔所造泥漿外運。沉放井管：本工程井管采用內(nèi)徑300mm、外徑380mm的水泥無砂砼管。采用托盤法沉放井管。為防止泥沙進入井管內(nèi)，井管開始沉放時在井底放置托盤，砼托盤與井管接觸的地方用水泥粘結。每節(jié)井管相聯(lián)處同樣采用水泥粘結，在結口周圍裹一層油氈布。在井管下放時結口周圍附3道竹片，且用8#鐵絲扎牢，以防井管下放時發(fā)生錯節(jié)現(xiàn)象。為保證井管下放在井孔中部，每隔5m在井管外圍設導正圈。井管下放時緩慢下放，嚴禁快放。若在下放時發(fā)生卡管、塌孔等異?，F(xiàn)象需將井管重新拔出，下鉆掃孔后再次安放?；靥顬V料應從井管四周同時均勻填入，不得用鏟車填料，應用鐵鍬

10、下料。填料時應將井口暫時封蓋以防濾料填入其中，濾料采用lmm3mm圓礫石，從井底連續(xù)填至地面。洗井采用污水泵洗井法。洗井應在填好濾料8小時內(nèi)進行，一次性洗完。最終洗至井內(nèi)排出的水由渾變清達到正常排水為止。水泵安放前檢查潛水泵轉(zhuǎn)向、連接電纜、排水膠管、吊泵繩索，確信正確、安全后下放。泵體下放及起吊采用人工手搖轆轤，吊泵繩索采用6mm鋼絲繩。驗收單井出水量穩(wěn)定。抽出水的含砂量不超過0.5。3)抽水抽水順序：由中部向四周依次開井抽水，每天開若干口，3天后全部開始抽水。降水井開始抽水時水泵不能一次性放到井底進行大降深抽水，否則井中水躍值過大，反復幾次將破壞井管和所填濾料，造成井內(nèi)大量涌砂現(xiàn)象，抽出的水

11、中含砂量太大，深井淤積而報廢，抽水泵應每次下放3m5m。注意保護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，降水期間應對抽水設備進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證抽水設備始終處于正常狀態(tài)，嚴禁抽水期間隨意停抽。5、施工部署 5.1人力組織管理 基坑降水技術性強，涉及面廣，為保證各項工作有序進行，按時完成任務，現(xiàn)場成立降水小組： 1）、觀測組：負責抽水中對水位、流量及含砂量和周圍建筑物的沉降變形的值班觀測。分兩班，每班3人，其中每班配備專職電工1人；雜工2人。 2）、設備修理組：由于排水時間較長，又系連續(xù)抽水，設備難免出現(xiàn)問題，為及時排除設備故障，設修理組，由3人組成。 5.2主要材料和設備計劃水泥、砂石、礫石管

12、、濾網(wǎng)等材料。設備主要有： 1）、沖孔鉆機10臺 2）、潛水泵：80臺(6臺備用)。并配備水龍帶及提吊水泵設施等； 3）、輸水管：直徑為200mm的pvc管(視距排入下水道的遠近及時調(diào)整)； 4）、供電器材：地埋線(或架空線)、漏電斷路器、配電箱、闡刀等；5.3管井降水、排水施工期間管理措施 降水采用深井潛水泵，每個濾水管井單獨使用一臺水泵，在井點四周灌濾料后應立即洗井，一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后，用活塞洗井，或用泥漿泵沖清水與拉活塞相結合洗井，借以破壞深井孔壁泥皮，并把附近土層內(nèi)遺留下來的泥漿吸出，然后立即單井試抽，使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動而清洗出來；在井孔內(nèi)安裝或調(diào)換

13、水泵前，測量井孔的實際深度和井底沉淀物的厚度，如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔進行沖洗，排除沉渣。 在基坑邊坡上用dn35的pvc管排水。每間隔50m設沉淀井一口。 5.4地下水位觀測 降水開始后派專人對各個井進行晝夜24小時看護，并測量水位，每天3次。當水位穩(wěn)定后可每天測量1-2次，水文地質(zhì)參數(shù)是隨機變量，變異性大，不同的測試方法會得到不同的測試值，因此降水設計不可能與實際完全相同，為確保降水成功，我們選擇配備了不同出水能力的水泵，以便在降水施工中隨時調(diào)配。 考慮到降水不可避免的造成周圍地下水位下降，所以在施工中我們準備了一套備用泵組和相關的井點管、貯水箱等回灌系統(tǒng)，在發(fā)現(xiàn)降水異?，F(xiàn)象時可

14、以及時設置回灌系統(tǒng)，控制降水帶來的不利影響。 抽水設備選擇及降水用電管井水泵有多種，所需動力總約為165千瓦(含低壓電損)。 為保證安全供電及線路檢修，主供電線路沿基坑外圍布設，每口井與主供電線路單位獨連接并設置配電箱。5.5基坑內(nèi)管井拆除及封井1）、管井拆除：管井使用完畢后，在不影響其他方面施工的前提下，根據(jù)施工工藝流程先拆卸外部水帶或者是pvc管，然后再拆除抽水設備和吸水管等，再提升管井中的濾水井管。 2）、封井根據(jù)基礎施工進度需要，基坑內(nèi)降水管井需逐步進行封閉，根據(jù)本工程的實際情況，我們設計采用如下封井方法：(1)在施工砼底板前井口放置3mm厚直徑為400mm的鋼護筒，安裝高度為高出底板

15、頂面5厘米，保證降水井繼續(xù)抽水。鋼護筒外圍預設鋼圈，與鋼護筒滿焊封嚴，防水層施工壓其上。(具體做法見封井方案詳圖)(2)封井時井內(nèi)采用級配砂石回填，或注漿至底板底標高，在鋼護筒內(nèi)澆筑強度等級為c30的uea膨脹砼，在距筒口15厘米處焊一塊2mm厚鋼板，鋼板與護筒滿焊封嚴，將高出板面的護筒切除，剩余部分同樣用強度等級為c30的膨脹砼澆筑并振搗密。 6、降水質(zhì)量保證措施為保證基坑降水質(zhì)量，應作好以下方面的工作：降水井施工至設計深度后，應及時下管，并進行清水洗井。 降水過程中，定期取樣測試含砂量，嚴格控制出砂量。注意保護井口，防止人員和雜物掉入井內(nèi)，并應對抽水設備進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證

16、抽水設備始終處于正常狀態(tài)，嚴禁抽水期間隨意停抽。日常觀測： 降水開始后派專人對各個井進行晝夜24小時看護，并測量水位。地下室結構施工期間降水不得停止，以保證施工順利和結構安全。當水位穩(wěn)定后可每天測量2次。當基坑開挖結束后可根據(jù)實際情況增加或減少觀測次數(shù)，并繼續(xù)觀測至地下基礎到施工回填土方結束時為止。設備進場后，應根據(jù)場地電力保障情況，采取保證降水連續(xù)進行的措施，如采用雙回路供電或配置發(fā)電機組等。深井在土方挖至設計深度、清土整平后，打墊層前將管井封閉，封閉后的管井仍繼續(xù)正常抽水?，F(xiàn)場應備用足夠的動力設備，設備的電源系統(tǒng)均應設置保護措施，每單臺設備控制均設置過載、過流、斷路保護。 為防止井管堵塞，

17、采用注塞泵對井點進行反沖洗，確保降水質(zhì)量。為了準確了解基坑內(nèi)水位變化情況，可在基坑外布水位觀測孔，按時測定觀測孔的水位，并作好水位測量記錄，以便了解地下水位的動態(tài)和變化規(guī)律。7、施工安全保證措施 7.1安全技術和組織措施 認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預防傷亡事故的發(fā)生。 (1)項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)保證體系，設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專職安全監(jiān)督管理人員，并賦予一定的管理權限。建立健全安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。 (2)施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負責入主持安全活動，建立專業(yè)檢查

18、，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術管理資料，應由專人管理，做到及時、準確、齊全。 (3)對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進行書面與口頭相結合的安全技術交底，交底人和被交底人均應履行簽字手續(xù)，未作安全技術交底的，生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權拒絕接受任務。 (4)建立健全職工安全培訓教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育的施工人員不得上崗作業(yè)，執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，貫徹有關安全文明精神，落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術考核。 7.2信息溝通措施 通過平時例會和多方工作人員進行信息溝通，平常可通過電話聯(lián)系，當用電話解決不了時通過面談解決。 7.3安全事故處理程序 按照下列順序：技術人員=項目經(jīng)理=總包方技術負責人=監(jiān)理= 甲方代表。8、工期保證措施1）技術措施： 嚴格按設計要求施工，嚴格工序管理，保證各工序施工完全合格， 堅決杜絕返工現(xiàn)象。 2）組織措施 (1)組織管理水平高、愛崗敬業(yè)的管理人員進行管理。 (2)施工人員持證上崗，確保上崗人數(shù)，嚴禁打疲勞戰(zhàn)。 (3)組織性能良好的設備進場。 (4)加強施工調(diào)度，優(yōu)化工序安排，提高平行連續(xù)作業(yè)水平。 (5)24小時專人值班，作好調(diào)度，確保工