煤礦輸送機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教案(專業(yè)基礎(chǔ)知識)

1、 教 案課程名稱： 授課時間： 任課教師： 審核簽字： 本次課課題：井下運輸安全的相關(guān)規(guī)定 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員了解平巷軌道及傾斜井巷運輸安全的相關(guān)規(guī)定。第一章 井下運輸安全的相關(guān)規(guī)定第一節(jié) 平巷軌道運輸安全的相關(guān)規(guī)定一、規(guī)程對電機(jī)車使用場所的有關(guān)規(guī)定（1）低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)（全風(fēng)壓通風(fēng)）的主要運輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。（2）在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)（全風(fēng)壓通風(fēng)）的主要運輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。（3）掘進(jìn)的巖石巷道中，可使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。（4）瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷和采區(qū)

2、進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。（5）煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。二、電機(jī)車設(shè)施的有關(guān)規(guī)定（1）軌道鋪設(shè)質(zhì)量和運輸巷道兩側(cè)的安全間隙嚴(yán)格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。（2）架空線的架設(shè)高度應(yīng)滿足規(guī)程的規(guī)定。（3）人員在運輸巷道中行走要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，攜帶較長的金屬物件要防止觸及架空線；嚴(yán)禁在車輛運行中扒車、跳車。（4）完善電機(jī)車運輸系統(tǒng)的信、集、閉系統(tǒng)和通訊、調(diào)度管理工作，完善運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施。三、用人車運送人員及人員乘車的有關(guān)規(guī)定（1）用電機(jī)車運送人員的安全規(guī)

3、定每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等；嚴(yán)禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車；列車行駛速度不得超過4m/s；（2）人員乘車必須遵守的規(guī)定聽從司機(jī)及乘務(wù)人員的指揮，開車前必須關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈；人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外；列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁上、下車和在車內(nèi)站立；嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車。第二節(jié) 傾斜井巷軌道運輸安全的相關(guān)規(guī)定一、對傾斜井巷運送人員的規(guī)定人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過50m時，應(yīng)采用機(jī)械運送人員；傾斜井巷運送人員的人車必須有頂蓋；傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人，跟車人必須坐在設(shè)有手動防墜器把手或制動把手的位置上。二、對連接

4、裝置的規(guī)定傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩；傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗；傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，每年必須進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗；傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，每年必須進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗。三、對車輛及停放、人力推車的規(guī)定（1）各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長度不得小于100mm。（2）不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。（3）人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同軌道同向推車的間距，在軌道坡度

5、小于或等于5時，不得小于10m；坡度大于5時，不得小于30m。推車時必須時刻注意前方。嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7時，嚴(yán)禁人力推車。四、對傾斜井巷內(nèi)使用串車提升的規(guī)定（1）在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。（2）在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。五、課堂提問1、人車行駛速度不得超過多少？（4m/s）2、人力推車時，1次只準(zhǔn)推幾輛車？（1輛）六、思考題傾斜井巷運送人員時的規(guī)定是什么？本次課課題：礦用防爆電氣設(shè)備安全與井下用電安全 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員了解防爆電氣設(shè)備失爆的原因及預(yù)防措施，熟悉煤礦井下安全用電“

6、十不準(zhǔn)”內(nèi)容。第二章 礦用防爆電氣設(shè)備安全與井下用電安全第一節(jié) 礦井防爆電氣設(shè)備安全一、井下作業(yè)環(huán)境對電氣設(shè)備的特殊要求電火花、電弧或局部熱效應(yīng)達(dá)到點燃能量，會引爆瓦斯和煤塵；電氣設(shè)備對地漏電有可能引起瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管、造成人身觸電等危險；井下硐室、巷道、采掘工作面等安裝電氣設(shè)備的地方，空間狹窄，容易發(fā)生觸電事故；電氣設(shè)備容易受到砸、碰、擠、壓等損壞；井下空氣比較潮濕，電氣設(shè)備容易受潮；井下電氣設(shè)備散熱條件較差，要求有足夠額定容量；采掘工作面的電氣設(shè)備移動頻繁，要求盡量減輕重量；采掘運輸設(shè)備負(fù)荷變化較大，要求電氣設(shè)備要有足夠的容量和過載能力；礦井供電不能中斷。二、礦用防爆電氣設(shè)備的分類

7、及要求1、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求i類：用于煤礦井下的電氣設(shè)備，主要適用于含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。ii類：用于工廠的防爆電氣設(shè)備，主要適用于含有除甲烷外的其他各種爆炸性混合物的環(huán)境。d：隔爆型 i：本質(zhì)安全型煤礦用ib等級的本質(zhì)安全電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為“exib ”。ma:煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志2、礦用防爆電氣設(shè)備的通用要求（1）電氣設(shè)備的允許最高表面溫度表面可能堆積粉塵時為+150；采取防塵堆積措施時為+450。（2）電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒。（3）對不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都有相應(yīng)的較高要求。（4）具有電氣和機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動

8、裝置。（5）在設(shè)備外殼的明顯處，均須設(shè)清晰永久性凸紋標(biāo)志“ex”，并應(yīng)有銘牌。（6）防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國家指定的防爆試驗鑒定單位進(jìn)行嚴(yán)格的試驗鑒定，取得防爆合格證后，方可生產(chǎn)。三、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防1、常見的失爆現(xiàn)象電氣設(shè)備的的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性，稱為失爆。電氣設(shè)備的隔爆完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：接合面上的小針孔1cm2的范圍內(nèi)不超過5個，其直徑不應(yīng)超過0.5mm，深度不超過1mm。2、電氣設(shè)備失爆的原因機(jī)械傷痕；檢修不妥，造成防護(hù)層脫落；防爆面產(chǎn)生銹蝕而失爆等。3、電氣設(shè)備失爆的危害設(shè)備失爆后起不到隔爆或耐爆的作用，其內(nèi)部發(fā)生爆炸的火焰會傳到殼外，會引起礦井火災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸。

9、4、電氣設(shè)備失爆的預(yù)防措施（1）搬運防爆電氣設(shè)備要輕裝輕放。（2）保持良好的使用環(huán)境。（3）加強(qiáng)備用設(shè)備的管理。（4）使用舊的防爆設(shè)備或部件必須嚴(yán)格檢查檢修。（5）設(shè)備使用要合理，保護(hù)要齊全。（6）備品配件要齊全合格。（7）配備和使用專用工具，嚴(yán)格按規(guī)定操作。第二節(jié) 井下用電安全一、規(guī)程對井下安全用電的有關(guān)規(guī)定井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施；防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井；礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流，使

10、其不超過20a；直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘；帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)。二、煤礦井下安全用電“十不準(zhǔn)”（1）不準(zhǔn)甩掉無壓釋放和過電流保護(hù)裝置。（2）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器。（3）不準(zhǔn)甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置。（4）不準(zhǔn)甩掉局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖裝置。（5）不準(zhǔn)明火操作、明火打點、明火放炮。（6）不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲。（7）停風(fēng)、停電的工作面，沒有檢查瓦斯不準(zhǔn)送電。（8）失爆的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用。（9）不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。（10）不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。三、觸電事故及其預(yù)防1、觸電的危險性觸電對人體傷害分為電擊和電傷兩種。電擊是指人觸電后電流

11、通過人體，在熱化學(xué)和電能作用下使呼吸器官、心臟和神經(jīng)系統(tǒng)受到損傷和破壞。電傷是指由于強(qiáng)電流瞬時通過人身某一局部或電弧燒傷人體，造成人體外表器官的破壞。2、造成人身觸電事故的原因帶電工作；不執(zhí)行停送電制度；不按照操作規(guī)程操作電氣設(shè)備；電工技術(shù)水平欠缺；人身觸及帶電體；保護(hù)失靈或檢修不到位。3、預(yù)防人身觸電的措施（1）嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)章制度，提高作業(yè)人員的操作水平。（2）不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。（3）使人體不能觸及或接近帶電體。（4）設(shè)置保護(hù)接地。（5）在供電系統(tǒng)中，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。（6）采用較低的電壓等級。（7）維修電氣裝置時要使用絕緣工具。四、補充知識1、井下電網(wǎng)

12、的三大保護(hù)包括過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)。2、我國規(guī)定，觸電電流安全值為30ma。3、井下供電的“三無、四有”。三無：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭四有：有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置五、課堂提問井下電網(wǎng)的三大保護(hù)是指？（過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)）六、思考題簡述煤礦井下安全用電“十不準(zhǔn)”的內(nèi)容。本次課課題：刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的基本知識 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員了解刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的類型與結(jié)構(gòu)。第3章 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的基本知識第一節(jié) 刮板輸送機(jī)一、刮板輸送機(jī)的分類及適用條件1、刮板輸送機(jī)的類型按溜槽

13、布置方式和結(jié)構(gòu)分為并列式和重疊式。按刮板鏈鏈條數(shù)目及布置方式分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈。2、刮板輸送機(jī)的適用條件傾斜向上運輸時，傾角不得超過25，向下運輸時，傾角不得超過20。二、刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)1、傳動裝置包括電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器和主軸。2、刮板鏈刮板鏈時刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)，刮板輸送機(jī)用開口連接環(huán)中，1450連接環(huán)破斷負(fù)荷應(yīng)大于225kn，1864連接環(huán)破斷負(fù)荷應(yīng)大于370kn。3、溜槽分為中間溜槽、調(diào)節(jié)溜槽、連接槽。4、保護(hù)裝置保險銷保護(hù)裝置和摩擦片保護(hù)裝置。5、緊鏈裝置6、推移裝置7、擋煤板和鏟煤板8、液力耦合器（1）液力耦合器的結(jié)構(gòu)主要由泵輪、透平輪、外殼、輔助室和彈性聯(lián)軸器

14、等組成。（2）液力耦合器的安全保護(hù)裝置過載、過熱、過壓保護(hù)。金屬防爆片開啟壓力0.20.25mpa。（3）使用液力耦合器的注意事項調(diào)速型液力耦合器按規(guī)定注入油介質(zhì)；易熔合金塞熔點溫度一般為1155；制動工況的運轉(zhuǎn)時間一般不允許超過1min；不得頻繁帶負(fù)荷正反向啟動。三、刮板輸送機(jī)安全保護(hù)裝置斷鏈保護(hù)裝置，過載保護(hù)裝置，故障停運轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，防止機(jī)頭、機(jī)尾翻翹的錨固裝置第二節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)一、轉(zhuǎn)載機(jī)1、轉(zhuǎn)載機(jī)的概述與用途轉(zhuǎn)載機(jī)是機(jī)械化采煤、掘進(jìn)運輸系統(tǒng)中普遍采用的一種中間轉(zhuǎn)載設(shè)備，實際上是一種縱向彎曲長度較小的重型刮板輸送機(jī)。該次設(shè)備呈橋形，故稱為橋式轉(zhuǎn)載機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用，輸

15、送采掘過程中的煤矸。2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由機(jī)頭部、機(jī)身部、機(jī)尾部、刮板鏈、擋煤板等部件組成。二、破碎機(jī)1、破碎機(jī)的類型常用的破碎機(jī)有錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和輪式破碎機(jī)。2、常用破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由防塵裝置、破碎機(jī)、安全裝置三部分組成。本次課課題：帶式輸送機(jī)的基本知識 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員了解帶式輸送機(jī)的類型與結(jié)構(gòu)，了解帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置類型與工作原理。第四章 帶式輸送機(jī)的基本知識第一節(jié) 帶式輸送機(jī) 一、帶式輸送機(jī)的分類及適用條件按牽引方式不同分：滾筒驅(qū)動式和鋼絲繩牽引式。按輸送帶的強(qiáng)度不同分：通用型和強(qiáng)力型。通常情況下，上山運輸?shù)膬A角不大于18，下山運輸?shù)膬A

16、角不大于15。二、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)帶式輸送機(jī)的主要組成部分有：輸送帶、托輥、機(jī)架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、儲帶裝置和清掃裝置等。1、輸送帶輸送帶既是承載部件，又是牽引部件。帶式輸送機(jī)膠帶的連接方法有機(jī)械方法和硫化膠合法。2、機(jī)架和托輥機(jī)架用來固定托輥，并支撐托輥、輸送帶及貨載重量。托輥用來支撐輸送帶，減少輸送帶運行阻力，并使輸送帶懸垂度不超過一定限度，以保證輸送帶運行平穩(wěn)。托輥按用途可以分為：槽形托輥、平形托輥、v形托輥、緩沖托輥、深槽形托輥和調(diào)偏托輥等。平形托輥間距為3m，槽形托輥間距為1.5m。3、驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置是帶式輸送機(jī)的動力源，電動機(jī)通過液力偶合器和減速器帶動驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動。帶式輸送機(jī)的

17、驅(qū)動裝置由電動機(jī)、液力偶合器、減速機(jī)和驅(qū)動滾筒等組成。4、拉緊裝置拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使輸送帶與驅(qū)動滾筒產(chǎn)生必要的磨擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，確保輸送機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。按拉緊裝置在工作中拉緊力是否可調(diào)，將拉緊裝置分為固定式和自動式。5、制動裝置作用有兩個：一是正常停機(jī)；二是緊急停機(jī)。制動裝置按工作性質(zhì)分為制動器和逆止器；制動器用于輸送機(jī)的正?；＼?，逆止器用于防止上運輸送機(jī)在停機(jī)時倒轉(zhuǎn)。6、清掃裝置清掃裝置用來清掃輸送帶表面的粘附物料。7、儲帶裝置儲帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機(jī)伸縮前后的多余輸送帶暫時儲存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)或后退的需要的裝置。8

18、、軟啟動裝置軟啟動裝置的作用是使帶式輸送機(jī)啟動平穩(wěn)，減少啟動電流對電網(wǎng)的沖擊，減輕啟動力矩對負(fù)載帶來的機(jī)械振動。分為電氣調(diào)速型、液力調(diào)速型、可控驅(qū)動裝置。第二節(jié) 帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置一、帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置（一）帶式輸送機(jī)的有關(guān)安全規(guī)定采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運輸時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、必須使用阻燃輸送帶。2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。3、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)，堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；在機(jī)頭和機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。6、傾斜井巷中使用的帶

19、式輸送機(jī)，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。（二）帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置1、打滑、低速、斷帶保護(hù)裝置打滑、低速、斷帶保護(hù)裝置又叫防滑保護(hù)裝置，它的作用是帶式輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生膠帶與驅(qū)動滾筒打滑、機(jī)頭導(dǎo)向滾筒轉(zhuǎn)速降低和斷帶事故時控制帶式輸送機(jī)停機(jī)，從而避免膠帶著火等惡性事故的發(fā)生。分管式斷帶、打滑保護(hù)裝置和滾輪式斷帶、打滑保護(hù)裝置。2、防跑偏保護(hù)裝置實現(xiàn)防跑偏保護(hù)的方法和裝置主要有：設(shè)

20、置前傾側(cè)托輥、采用雙錐形滾筒、采用行程開關(guān)式防跑偏保護(hù)裝置。3、堆煤保護(hù)裝置又叫煤位保護(hù)裝置，通常安裝在膠帶與刮板輸送機(jī)搭接處、煤倉上口或兩部帶式輸送機(jī)搭接處。當(dāng)發(fā)生堆煤時，堆煤保護(hù)裝置控制帶式輸送機(jī)停機(jī)。堆煤保護(hù)裝置主要有：碳極式堆煤保護(hù)裝置和偏擺式堆煤保護(hù)裝置。4、防撕裂保護(hù)裝置防撕裂保護(hù)裝置由防撕裂傳感器和控制箱構(gòu)成。5、煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置能夠連續(xù)監(jiān)測礦井帶式輸送機(jī)系統(tǒng)溫度和煙霧變化的情況。當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍溫度和煙塵濃度達(dá)到設(shè)定值時，裝置中的報警器發(fā)出聲光報警，同時斷電停機(jī)，灑水滅火。6、沿線保護(hù)裝置沿線保護(hù)裝置的作用是防止皮帶傷人及其他緊急事故，在帶式輸送機(jī)全程范

21、圍內(nèi)任何部位都可以人為停止皮帶運轉(zhuǎn)，及時控制帶式輸送機(jī)事故的發(fā)生和擴(kuò)展。常用的沿線保護(hù)裝置有按鈕式沿線保護(hù)裝置和拉線式沿線保護(hù)裝置兩種。7、飛帶保護(hù)裝置飛帶保護(hù)裝置用在傾斜下運的帶式輸送機(jī)上，其作用是在下運帶式輸送機(jī)失控的情況下或在制動后膠帶與滾筒打滑的情況下，及時捕捉膠帶，防止發(fā)生飛帶事故。8、綜合保護(hù)與集中控制裝置它由各種傳感器和集中控制臺構(gòu)成?？蓪崿F(xiàn)低速、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、溫度等保護(hù)，并可執(zhí)行灑水降溫。9、軟啟動裝置軟啟動裝置的作用就是使膠帶輸送機(jī)啟動平穩(wěn)，從而減少啟動電流對電網(wǎng)的沖擊，減輕啟動力矩對負(fù)載帶來的機(jī)械振動。軟啟動裝置有以下幾種類型：（1）可調(diào)型液

22、力偶合器（2）cst軟啟動裝置（3）qjr1300/1140型軟啟動裝置（4）rqjs型軟啟動裝置（5）kdk4型軟啟動裝置本次課課題：刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)范 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范。第五章 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)范第一節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范一、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制與交接班制度1、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制（1）熟悉本機(jī)的技術(shù)特征、安全規(guī)程、操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。（2）開工前檢查好本崗位地點的安全情況，按操作規(guī)程的要求檢查刮板輸送機(jī)的各部件。（3）開機(jī)后點動12次再正常啟動，防止刮板輸送機(jī)內(nèi)有人被拉倒或有

23、卡鏈現(xiàn)象或發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省＃?）在工作中司機(jī)要精神集中，時刻注意信號及前部輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，及時開停輸送機(jī)。（5）對輸送機(jī)各部件實行“四檢”，即班檢、日檢、周檢和月檢，以及包機(jī)制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)。（6）執(zhí)行好“一堅守、二做到、三勤快、四嚴(yán)格、五認(rèn)真”。一堅守：堅守工作崗位。二做到：做到設(shè)備清潔，機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾無浮煤、淤泥和積水。三勤快：眼、腿、手勤快。四嚴(yán)格：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班，嚴(yán)格巡回檢查，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。五認(rèn)真：認(rèn)真檢查、修理、注油、清理和操作。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)交接班制度（1）交接班必須在工作現(xiàn)場進(jìn)行，接班人員應(yīng)提前30min到達(dá)現(xiàn)場。（2）交班時，應(yīng)按操作規(guī)程和

24、巡回檢查制度所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查和交接班。（3）交清本班的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，提出注意事項，做好記錄。（4）接班人不到或沒交清，交班人不得提前離開現(xiàn)場。二、采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識和本采煤工作面作業(yè)規(guī)程。（2）作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。（3）電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（4）不允許用刮板輸送機(jī)運送作業(yè)規(guī)程以外的設(shè)施和物料，禁止人員

25、蹬乘刮板輸送機(jī)。（5）開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。（6）多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。（二）準(zhǔn)備、檢查與處理1、準(zhǔn)備工具，備品配件、材料，油脂。2、檢查與處理機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；機(jī)頭、機(jī)尾附近5m以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無損；機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備防止受潮接地；機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；各部軸承及減速器和液力耦合器中的油量符合規(guī)定、無漏油；防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊；各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜；

26、信號裝置靈敏可靠。（三）操作及其注意事項（1）試運轉(zhuǎn)。發(fā)出開機(jī)信號并喊話，先點動兩次，再正式啟動。（2）正式運轉(zhuǎn)。發(fā)出開機(jī)信號，等前臺刮板輸送機(jī)開動運轉(zhuǎn)后，點動兩次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。（3）運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時要立即停車，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。（4）刮板輸送機(jī)運行時，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。（5）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。（6）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。（7）進(jìn)行掐、接鏈及點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機(jī)不準(zhǔn)

27、面向刮板輸送機(jī)運行方向，以免斷鏈傷人。（四）收尾工作（1）班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)；然后關(guān)閉灑水龍頭，并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。（2）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。（3）清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。（4）在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。三、巷道掘進(jìn)刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并在取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。（2）司機(jī)必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及注意事項

28、，并應(yīng)做好交接班記錄。（3）司機(jī)應(yīng)熟悉所用刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對刮板輸送機(jī)的有關(guān)要求。（4）司機(jī)工作必須精神集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤及灑水滅塵工作。（5）任何人不得蹬乘刮板輸送機(jī)，不得運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)備和物料。（6）在電動機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停機(jī)并切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再開車。（7）在啟動輸送機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報信號或喊話，警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位，經(jīng)兩次點動后，再正常啟動運轉(zhuǎn)。（8）司機(jī)應(yīng)攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時，應(yīng)積極配合維護(hù)工

29、進(jìn)行處理；不能處理時，要立即向班長匯報。（二）操作前準(zhǔn)備工作（1）司機(jī)接班后，將控制開關(guān)手把扳到切斷位置，鎖好并掛上停電牌，對各部位進(jìn)行檢查。（2）按規(guī)定程序啟動輸送機(jī)，將底層刮板鏈轉(zhuǎn)至鏈槽上面，停機(jī)斷電后，檢查上層刮板鏈。（3）啟動刮板輸送機(jī)，進(jìn)行相應(yīng)的檢查。（三）操作（1）司機(jī)必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。（2）不得超負(fù)荷強(qiáng)行啟動輸送機(jī)。（3）在輸送機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況，經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音，及時清理灑落在機(jī)頭部的煤粉。（4）運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。（5）處理輸送機(jī)飄鏈時，應(yīng)停止截煤和裝煤作業(yè)，調(diào)整鏈槽的平直

30、度，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳運轉(zhuǎn)中的刮板鏈。（6）輸送機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部通過。（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片時，應(yīng)戴手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。（8）在對輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛“有人工作，不許合閘！”的停電牌。（9）點動開車進(jìn)行掐鏈、接鏈工作時，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。（10）從運轉(zhuǎn)的輸送機(jī)中取出長物件時，須先從尾端拿起，以免物件頂傷人員。（四）收尾工作（1）接到班長收工的通知后，須將輸送機(jī)上的煤全部卸凈，方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧滅

31、塵截止閥，并向前面轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。（2）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并鎖緊閉鎖螺栓。（3）清掃機(jī)頭、機(jī)尾、液力耦合器、減速器等部位及控制開關(guān)上的粉塵。第二節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范一、采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：作業(yè)區(qū)域的環(huán)境狀況；勞保用品的佩戴情況；設(shè)備、設(shè)施等是否處于安全狀態(tài)；設(shè)備各部件及有關(guān)裝置的開關(guān)及運轉(zhuǎn)狀況；作業(yè)時關(guān)鍵工序的操作狀況。二、巷道掘進(jìn)刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：勞保用品的佩戴情況；作業(yè)區(qū)域范圍的環(huán)境狀況；設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)是否處于安全狀態(tài)；設(shè)備關(guān)鍵工序的操作是否到位。三、課堂提問采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全確認(rèn)內(nèi)

32、容有哪些？四、思考題巷道掘進(jìn)刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容有哪些？本次課課題：刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理。第六章 刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防第一節(jié) 刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理一、刮板輸送機(jī)的維護(hù)（一）刮板輸送機(jī)維護(hù)檢修的方式分為班巡回檢查、日檢、周檢、月檢及大修。（二）刮板輸送機(jī)的維修內(nèi)容及安全注意事項1、維修內(nèi)容加注潤滑脂；檢修鏈條；檢修溜槽及連接裝置；清掃傳動裝置上的煤粉；檢修傳動裝置及各部件連接螺栓；處理異常問題。2、維修安全注意事項（1）檢修時，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。（2）

33、接鏈、上刮板時，必須閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，支護(hù)好頂幫，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員操作。（3）維修人員進(jìn)入綜采工作面時，應(yīng)由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖刮板輸送機(jī)，打好背幫板和背幫柱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)以確保安全。（4）吊溜槽時應(yīng)選好完好的大鏈，確保連接可靠。（三）刮板輸送機(jī)質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)1、整機(jī)所有螺栓、螺帽及其他連接零件齊全完整、緊固可靠；軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動；軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，滑動軸承溫度不超過65，滾動軸承溫度不超過75；齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，磨損不超限；減速器、液力聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)無異常；電動機(jī)開關(guān)箱、電控設(shè)備、接到裝置、電纜、電器及配線符合煤礦礦井機(jī)電設(shè)備

34、完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、機(jī)頭、機(jī)尾機(jī)頭、機(jī)尾各部件齊全完整，無異常。3、溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。4、鏈條鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜；刮板完全變形數(shù)不超過總數(shù)的3%，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)；刮板彎曲變形不大于15mm；圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。5、機(jī)身附近鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán)重變形、無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠；鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm，無鏈牽引不大于10mm；導(dǎo)向管接口不得磨透，不缺銷子。6、信號裝置工作面和順槽刮板輸送機(jī)信號點設(shè)置間距不超過15m。7、安裝鋪設(shè)兩臺刮板輸送機(jī)搭接時，搭接長度不小

35、于500mm，機(jī)頭最低點與機(jī)尾最高點的間距不小于300mm；刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運輸時，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不大于500mm。8、記錄資料與設(shè)備環(huán)境備有交接班記錄，運轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗記錄、事故記錄；設(shè)備清潔，附近無積水、無積煤、無雜物，巷道支護(hù)無缺梁斷柱。二、刮板輸送機(jī)常見故障與處理（一）機(jī)械故障1、刮板輸送機(jī)斷鏈2、刮板輸送機(jī)掉鏈3、刮板輸送機(jī)飄鏈4、刮板輸送機(jī)底鏈出槽5、刮板輸送機(jī)保險銷切斷6、刮板輸送機(jī)減速器過熱、漏油和響聲不正常7、機(jī)頭、機(jī)尾翻翹8、液力耦合器噴油著火（二）電氣故障1、刮板輸送機(jī)電動機(jī)過熱2、刮板輸送機(jī)電動機(jī)響聲不正常3、刮板輸送機(jī)電動機(jī)不能啟動4

36、、刮板輸送機(jī)不能停止轉(zhuǎn)動5、熔斷器熔絲燒斷第二節(jié) 刮板輸送機(jī)常見事故與預(yù)防一、刮板輸送機(jī)常見事故類型（1）斷鏈?zhǔn)鹿剩?）機(jī)頭、機(jī)尾翻翹傷人事故（3）溜槽凸翹傷人事故（4）支、吊溜槽傷人事故（5）刮板輸送機(jī)運送物料傷人事故（6）在刮板輸送機(jī)上摔倒傷人事故（7）砸大塊煤傷人事故二、刮板輸送機(jī)常見事故的預(yù)防措施（1）刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿；機(jī)尾設(shè)保護(hù)板；需橫越輸送機(jī)的行人處必須設(shè)置行人過橋。（2）刮板輸送機(jī)必須有專人維護(hù)，有維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能完好；操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，非司機(jī)不得開動刮板輸送機(jī)。（3）啟動前必須對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，啟動前先發(fā)信號，然后

37、點動試車，待確無問題后再正式開車。（4）不準(zhǔn)在輸送機(jī)道內(nèi)行走，不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機(jī)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修的制度。（6）刮板輸送機(jī)的液壓裝置必須完整可靠，移動刮板輸送機(jī)時應(yīng)有安全措施，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固柱。（7）嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端向中間推移溜槽。（8）吊掛好刮板輸送機(jī)兩側(cè)電纜。三、思考題簡述刮板輸送機(jī)常見事故的預(yù)防措施。本次課課題：帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范。第七章 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范第一節(jié) 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范一、帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制與交接班制度1、帶式輸送機(jī)司機(jī)的崗位

38、責(zé)任制（1）要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，達(dá)到會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障；堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，要正確使用和操作機(jī)器，保證機(jī)器安全運轉(zhuǎn)。（2）掌握運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各種部件和保護(hù)系統(tǒng)是否動作可靠，保持設(shè)備完好。（3）緊固各部螺釘，調(diào)正膠帶跑偏，調(diào)整清掃器和檢查張緊裝置。（4）清除驅(qū)動滾筒至下部帶式輸送機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)浮煤浮矸，保持機(jī)頭部的設(shè)備清潔。（5）操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時處理，處理不了要及時匯報。（6）司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。（7）司機(jī)證要隨身帶，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。一堅持：堅守工作崗位。二做到：做到設(shè)備清潔完好，做到巷道清潔衛(wèi)生、無雜物。三勤快：維護(hù)保養(yǎng)勤快；處理

39、跑偏勤快；清理機(jī)頭、機(jī)尾勤快。四嚴(yán)格：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。2、交接班制度的主要內(nèi)容（1）交接班必須按規(guī)定時間在現(xiàn)場進(jìn)行。（2）交班時必須把本班設(shè)備運轉(zhuǎn)及檢查情況向接班人交待清楚，并有記錄。（3）交班時如發(fā)現(xiàn)接班人醉酒、病異等不正常現(xiàn)象時，不能進(jìn)行交班，應(yīng)報上級處理。（4）接班人必須與交班人核對運轉(zhuǎn)及查驗情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出。（5）雙方同意后，在交接簿上進(jìn)行交接簽字。（6）接班時應(yīng)對信號、安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗。二、采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，

40、按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗。（2）任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。（3）帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。（4）帶式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。（5）多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運行，在未實行集中控制時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；實現(xiàn)集中控制時，也可按順煤流方向逐臺依次開動，依次停車。（二）準(zhǔn)備、檢查與處理1、準(zhǔn)備：工具，備品配件、材料，潤滑油脂等。2、檢查與處理機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜

41、物；將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對相關(guān)部位進(jìn)行檢查；開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。（三）操作及其注意事項（1）必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，然后點動2次，再正式運行。（2）不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。（3）在運輸過程中，隨時注意運行狀況。（4）發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。（5）處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。（6）輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清掃機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其周圍。（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片時，應(yīng)戴手套，面部應(yīng)躲開噴油方

42、向，輕輕擰松幾扣并停一段時間，待放氣后再慢慢擰下。（8）在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛停電牌。（9）在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。（10）除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。（11）回縮儲存輸送帶。（12）拆除輸送帶。（四）收尾工作（1）班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤全部拉凈。（2）關(guān)閉噴霧滅塵水的截止閥。（3）清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的粉塵。（4）在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。三、巷道掘進(jìn)帶式

43、輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。（2）司機(jī)必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及注意事項，并應(yīng)做好交接班記錄。（3）司機(jī)應(yīng)熟悉所用的膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)及在運輸系統(tǒng)中安裝的位置。（4）司機(jī)工作時必須精神集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物和灑水滅塵。（5）任何人不得乘坐非乘人膠帶輸送機(jī)。（6）膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有防滅火、噴霧滅塵設(shè)施，并保持完整有效。（7）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭或其控制開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷

44、電源，進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時，方準(zhǔn)復(fù)電開機(jī)。（8）司機(jī)應(yīng)攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，要積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理；不能處理時，要立即向班長匯報。（9）在采掘巷道和采區(qū)上、下山運輸巷道內(nèi)操作各種橡膠、尼龍膠帶輸送機(jī)的司機(jī)均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。（二）操作前準(zhǔn)備工作（1）司機(jī)接班后，應(yīng)將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，對相關(guān)部位進(jìn)行檢查。（2）取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開車警報信號，并喊話要人員離開機(jī)器，點動2次后開動膠帶輸送機(jī)，并進(jìn)行相關(guān)檢查。（3）啟動帶式輸送機(jī)，空轉(zhuǎn)一圈后，正式開車運轉(zhuǎn)。（三）操作（1）司機(jī)必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。（2）不得

45、超負(fù)荷強(qiáng)行啟動輸送機(jī)。（3）在輸送機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意輸送帶的運行狀況，經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音，并隨時清理機(jī)頭、機(jī)尾附近的煤粉及用水噴霧滅塵。（4）運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。（5）處理輸送帶跑偏方法要得當(dāng)，嚴(yán)禁手或腳直接觸動輸送帶。（6）輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，也不許拉動清掃器。（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片時，應(yīng)戴手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。（8）在對輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛“有人工

46、作，不許合閘！”的停電牌。（9）在機(jī)頭卸物或?qū)L筒部分進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須把煤倉上口遮住。（10）除了控制開關(guān)中的接觸器觸頭粘住之外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)電源。（11）除處理故障外，輸送機(jī)嚴(yán)禁開倒車運轉(zhuǎn)。（12）輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定儲存輸送帶。（13）當(dāng)儲帶倉儲滿輸送帶時，應(yīng)按規(guī)定拆除輸送帶。（四）收尾工作（1）接到班長收工的通知后，須將輸送帶上的煤全部卸凈，順煤流方向依次關(guān)閉膠帶輸送機(jī)，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥。（2）清掃開關(guān)、電動機(jī)、液力耦合器及減速器等部位的煤塵。清除機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶下的浮雜物，保持文明整潔。四、帶式輸送機(jī)看機(jī)尾工操作規(guī)程1、

47、接班進(jìn)入工作地點詢問工作狀況現(xiàn)場檢查問題處理履行手續(xù)2、作業(yè)作業(yè)前準(zhǔn)備運行調(diào)整機(jī)尾輸送帶跑偏特殊問題處理3、交班交班前的準(zhǔn)備向接班人匯報接受接班人的現(xiàn)場檢查問題處理履行交接手續(xù)下班第二節(jié) 帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范一、采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：作業(yè)區(qū)域的環(huán)境狀況；設(shè)備、設(shè)施等是否處于安全狀態(tài)；勞保用品的佩戴情況；設(shè)備各部件及有關(guān)裝置的開關(guān)及運轉(zhuǎn)狀況；作業(yè)時關(guān)鍵工序的操作狀況。二、巷道掘進(jìn)帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：勞保用品的佩戴情況；設(shè)備各部件及有關(guān)裝置的開關(guān)及運轉(zhuǎn)狀況；設(shè)備、設(shè)施等是否處于安全狀態(tài)；作業(yè)時關(guān)鍵工序的操作狀況。三、課堂提問帶

48、式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到多少時必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。（1.5%）四、思考題簡述采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容。本次課課題：帶式輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握帶式輸送機(jī)的維護(hù)與常見故障處理。第八章 帶式輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防第一節(jié) 帶式輸送機(jī)維護(hù)與故障處理一、帶式輸送機(jī)的維護(hù)（一）帶式輸送機(jī)維護(hù)檢修的檢查內(nèi)容（1）檢查電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、傳動裝置等部件的運轉(zhuǎn)是否異常。（2）輸送帶接頭是否完好、帶面是否有損傷，輸送帶張緊是否適中，是否打滑、跑偏。（3）減速器、液力耦

49、合器潤滑是否良好，是否有漏油現(xiàn)象。（4）減速器、液力耦合器、電動機(jī)及滾筒軸承溫度是否正常，各種保護(hù)裝置是否齊全，工作是否正常。（5）清掃裝置與輸送帶接觸是否正常，清掃器與輸送帶距離不大于2mm，并有足夠壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。（6）張緊裝置是否完好。（7）機(jī)架是否變形，托輥是否完好。（8）溜煤板是否牢固，卸料板位置是否正確。（二）帶式輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法1、減速器潤滑油檢查、更換方法2、帶式輸送機(jī)滾筒軸承注油方法3、膠面滾筒維護(hù)保養(yǎng)方法4、托輥維護(hù)保養(yǎng)方法5、膠帶維護(hù)保養(yǎng)方法6、帶式輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法（三）帶式輸送機(jī)維護(hù)安全注意事項（1）更換輸送帶和修理輸送帶接頭時，必須先與司機(jī)取得聯(lián)系，

50、將輸送機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛停電牌。（2）開機(jī)時應(yīng)通知所有人員離開帶式輸送機(jī)，取走輸送帶上的工具雜物。（3）帶式輸送機(jī)運行中，禁止用鐵鍬或其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶。（4）調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇輸送帶空載時進(jìn)行，并要求兩人協(xié)助完成。（5）張緊輸送帶時張緊絞車應(yīng)點動，以防拉斷輸送帶。（6）檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉口擋嚴(yán)。（7）帶式輸送機(jī)主要轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)柵欄，防止發(fā)生人身事故。（四）帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（1）滾筒無破裂、鍵不松動，膠面滾筒無脫層或裂口。（2）托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響、無卡阻現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。（3

51、）機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴平整牢固。（4）輸送帶橫向裂口不超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3，中間纖維層破損面寬帶不超過帶寬的5%。（5）輸送帶不打滑、不跑偏。（6）拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17m。（7）松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm，制動時，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%。（8）速度、防打滑、防跑偏、防斷帶、滿倉保護(hù)裝置齊全可靠。（9）兩臺以上帶式輸送機(jī)串接運行時，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。二、帶式輸送機(jī)故障處理1、輸送帶跑偏跑偏的基本規(guī)律：偏大不偏?。黄卟黄?；偏緊不偏松；偏后不偏前。膠帶跑偏的原因：（1）驅(qū)動滾

52、筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一。（2）驅(qū)動滾筒與機(jī)尾滾筒不平行。（3）驅(qū)動滾筒、機(jī)尾滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直。（4）滾筒中心不在機(jī)身中心線上。（5）滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物。（6）輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜。（7）機(jī)身不正。（8）托輥安裝不正。（9）給料位置不正膠帶跑偏預(yù)防及處理方法：（1）調(diào)正滾筒和托輥。（2）重做接頭，達(dá)到平直。（3）調(diào)整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合。（4）清理輸送帶下的積煤。（5）平整機(jī)道底板，調(diào)正機(jī)架。（6）調(diào)整機(jī)身鋼絲繩高度，使其高低一致。（7）調(diào)整吊掛鏈，使吊掛鏈?zhǔn)芰鶆颉＃?）調(diào)整拉緊裝置。2、輸送帶打滑打滑的原因：（1）機(jī)

53、頭部淋水大或在輸送帶上拉水煤。（2）超載運行。（3）膠帶張力不足。（4）滿載停車后再開車時，膠帶被煤壓住。（5）驅(qū)動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)過低。危害：（1）加劇輸送帶的磨損（2）使輸送帶表面溫度升高，可能點燃輸送帶而發(fā)生火災(zāi)事故輸送帶打滑的預(yù)防措施：（1）經(jīng)常檢查輸送帶的張緊程度，適度拉緊輸送帶；（2）經(jīng)常檢查輸送帶接頭狀況；（3）采取有效的防淋水措施；（4）保證清掃裝置、防打滑裝置的可靠運行；（5）裝載量要控制，嚴(yán)禁超載運行；（6）停機(jī)時要拉空輸送帶上的煤，且不得再裝載。3、逆轉(zhuǎn)飛車逆轉(zhuǎn)飛車的原因：（1）超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（2）閘的制動力不足。（3）誤操作，使貨載流向相反。逆轉(zhuǎn)飛車的預(yù)防及處理方法

54、：（1）控制給煤量，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（2）調(diào)整閘的制動力矩，使其滿足制動要求。（3）精神集中，按操作規(guī)程開車。（4）增加逆止器。（5）發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故后，可按以下步驟檢查處理：檢查電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞，應(yīng)及時修理或更換。清除機(jī)尾堆煤。調(diào)整閘輪（閘盤）與閘瓦的間隙。慢速空載運轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響。經(jīng)試車確認(rèn)無問題后，投入運行使用。4、輸送帶縱向撕裂膠帶縱向撕裂的原因：（1）膠帶接頭處有嚴(yán)重的變形及壞損。（2）大塊物料或鐵器卡住膠帶。（3）膠帶跑偏。（4）有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法：（1）及時更換膠帶接頭金屬卡及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶。（2）控制大塊物料及鐵器運到帶式輸送機(jī)上；發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物，應(yīng)及時清除。（3）增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置。（4）及時清除膠帶與滾筒間的夾雜物。（5）膠帶發(fā)生縱向撕裂后，可按以下步驟處理：采取臨時措施，用鐵絲將裂口縫合，縫持帶式輸送機(jī)運轉(zhuǎn)。利用檢修班檢修時間進(jìn)行冷補或硫化熱補。5、斷帶斷帶原因：（1）膠帶張力不夠。（2）膠帶超期使用，嚴(yán)重老化。（3）水煤沖砸膠帶；大塊物料及鐵器等卡住膠帶。（4）膠