鋼筋工程施工方案

1、鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù) 1、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）、（04G101-3）、（06G101-6）2、施工圖紙、本工程施工組織設(shè)計3、圖紙會審、設(shè)計交底記錄4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）5、建筑施工手冊第四版2003.96、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2011）二、工程概況1、本工程為解放電影院危舊房改造，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地下一層，地上六層，建筑面積為9507m（其中地下室面積為1485 m；地上面積為8022m），建筑高度為23.700米。地下室為非機(jī)動車停車庫及設(shè)備用房；地上一

2、二層為農(nóng)貿(mào)市場；三層為動漫游藝（戲）中心；四六層均為辦公室。設(shè)計耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，地下室防水等級為一級，屋面防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度。工程位于馬鞍山城建路。2、鋼筋采用HPB235（）級，HRB335（）級，HRB400（）級，3、預(yù)埋件及吊環(huán)受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HPB235、HRB400級鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。電梯吊環(huán)應(yīng)采用HPB300級鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，吊環(huán)埋入砼的深度不應(yīng)小于30d，并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。三、施工準(zhǔn)備工作1、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋及施工

3、中重點突出。2、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）；每周一上午700利用簡短時間，由鋼筋班組長向鋼筋操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）；項目部技術(shù)人員和質(zhì)量人員應(yīng)參加。3、材料要求（1）、鋼筋：品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，材料進(jìn)場時必須有出廠合格證明書和質(zhì)量檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定見證取樣進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。（2）、冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）、鐵絲：采用2022號鍍鋅鐵絲和綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。（4）、

4、其他：梁板鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度等于保護(hù)層；柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡；墻柱根部和頂部鋼筋保護(hù)層采用610mm支撐筋等。4、主要機(jī)具設(shè)備（1）、機(jī)械設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、彎箍機(jī)、閃光對焊機(jī)、電焊機(jī)等。（2）、主要工具：鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、倒鏈等。5、作業(yè)條件：（1）、按施工平面布置圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放場地，鋪好墊木，按施工安裝順序分類堆放鋼筋。（2）、核對運(yùn)到綁扎地點的鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致， 如有問題應(yīng)及時解決。（3）、搭設(shè)必要的人行安全通道。（4

5、）、清理好樓層面砼，復(fù)核測量控制線和水準(zhǔn)基點，在樓面上彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。（5）、確定好鋼筋分段綁扎安裝的順序。四、主要施工方法（一）、鋼筋加工工藝流程采購入庫材料冷加工加工成型檢驗發(fā)放現(xiàn)場安裝1、采購入庫：鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計圖紙采購，材料進(jìn)場時必須有原材料質(zhì)保書；鋼筋進(jìn)場時，按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案抽取試樣作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場后必須按品種規(guī)格分類分批堆放。2、鋼筋調(diào)直調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，圓盤鋼筋放入圈架上要平整，如有亂絲或鋼筋脫架時必須停車處理。每盤鋼筋調(diào)直須通過1m長的25鋼管，避免鋼筋尾端甩動傷人。已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分

6、成小捆掛牌注明工號、編號，堆放整齊；地面上散亂鋼筋要隨時清理。鋼絲調(diào)直不宜過長，否則中部容易發(fā)生曲折使切斷長度不準(zhǔn)。3、鋼筋切斷操作前應(yīng)檢查鋼筋切斷機(jī)刀口安裝，要求準(zhǔn)確牢固、潤滑油添加充足，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)入切斷操作。切斷要在鋼筋矯直后進(jìn)行，鋼筋要與刀口成垂線，切斷細(xì)鋼筋時，要把鋼筋擺直。斷料時握緊鋼筋。在活動刀片后退時送進(jìn)刀口。禁止切斷超過機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材，超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。切斷鋼筋后，機(jī)身上的鐵末，鐵屑用的毛刷清掃。4、鋼筋加工成型起彎點與芯軸外圓切線的垂直距離：彎90度鉤時為0；彎180度鉤時為1.5d。成型鋼筋的形狀。尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，清除鋼

7、筋表面的油漬、漆污、鐵銹應(yīng)在加工前進(jìn)行，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。5、檢驗發(fā)放HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，對輕骨料混凝土上結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的3.5倍。當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90度彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎折角度：抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135度。箍筋彎后平直部分長度：不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（二）、鋼筋連接和安裝工程施工方

8、案1、鋼筋連接工程（1）、鋼筋的接頭要求所有焊接接頭的中心距不得小于35d且不小于500mm，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋面積允許面分率見下表：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭5050受力鋼筋的焊接接頭及機(jī)械連接接頭50不限制注：接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。焊縫長度：單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，同一截面搭接的鋼筋面積不大于總鋼筋面積的50%。（各搭接截面間距不小于35d）（2）、鋼筋的錨固長度序號鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C401HPB300級36d31d27d25d23d2HRB400級d

9、2544d38d34d31d29dD2549d42d38d34d32d（3）鋼筋的焊接和綁扎搭接、柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。a、鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲、應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。b、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)運(yùn)夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。c、在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊前，必須按

10、照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后方可生產(chǎn)。d、焊工必須持有有效的焊工考試合格證。、直徑22mm采用直螺紋連接。a、對柱縱筋、梁通長鋼筋接頭位置、規(guī)格、型號經(jīng)復(fù)核后方可斷料、加工。b、鋼筋斷料須切斷機(jī)進(jìn)行下料，不得隨意使用氣割下料。c、選用合格螺紋連接套，應(yīng)提供合格證及檢測報告。d、加工鋼筋直螺紋時，加工機(jī)械應(yīng)采用水溶性切削潤滑油，加工鋼筋絲頭、螺距等必須與連接套一致。e、每批鋼筋接頭加工后，應(yīng)逐根進(jìn)行自檢，并對每批抽檢，不合格的接頭應(yīng)重新切斷加工。f、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格、型號和連接套保持一致，并確保鋼筋及連接套的絲口干凈完好無損。g、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線

11、將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。、梁鋼筋采用閃光對焊、單面搭接焊和綁扎搭接連接。2、鋼筋安裝工程（1）、柱鋼筋的安裝搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架；柱筋支撐采483.5鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向中心。電渣壓力焊連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，進(jìn)行電渣壓力焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)程JGJ18-2003規(guī)定要求。從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積

12、占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。柱箍筋綁扎、連接：a、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互應(yīng)成八字形。b、箍筋與主筋要垂直。下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。柱截面有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范GB50204-2011規(guī)定要求。主筋外皮為25mm，用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（2）、頂板結(jié)構(gòu)鋼筋的安裝綁

13、扎順序a、梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。b、板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁扎下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。C、樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層。板底受力鋼筋在下，分布筋在上；板面負(fù)彎矩筋在上，分布筋在下。梁和板筋的綁扎及安裝a、綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。b、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。c、梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm或1.5d(d為鋼筋中

14、最大直徑)，下筋凈距25mm或1d；下部縱向鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。d、梁的上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3梁跨范圍內(nèi)連接，下部鋼筋應(yīng)在支座1/4梁跨范圍連接。e、板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置。f、板應(yīng)按設(shè)計要求尺寸進(jìn)行綁扎。g、箍筋：從距墻或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及數(shù)量按設(shè)計要求施工。h、鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。五、成品保護(hù)1、加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置

15、的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。六 、技術(shù)質(zhì)量保證措施及質(zhì)量控制檢驗示意圖（一）、進(jìn)場鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收1、原材料（1）、進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T70）和鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材料質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、鋼筋原材試驗應(yīng)以同一廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。每一驗收批中取樣一組（2

16、根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)）。（3）、外觀檢查進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm（用“凹”形尺測量）。（4）、力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取四根試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和彎曲試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。2、配料加工方面（1）、配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）、成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有

17、翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。（3）、鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點高度5箍筋內(nèi)凈尺寸5（二）、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求：1、鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）的要求。2、鋼筋安裝的質(zhì)量要求：項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式1、墻、柱縱筋直徑d16mm時采用電渣壓力焊，d16mm采用綁扎搭接；梁縱筋直徑16mm時采用閃光對焊或單面搭接焊，d14mm采用綁扎搭接。

18、2焊接接頭的力學(xué)性能2、焊接接頭力學(xué)性能檢驗和外觀質(zhì)量符合JGJ18規(guī)程有關(guān)規(guī)定。3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量3、符合設(shè)計要求一般項目1接頭位置和數(shù)量4、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2焊接的外觀質(zhì)量符合JGJ18規(guī)程有關(guān)規(guī)定3焊接接頭面積百分率符合設(shè)計要求且受壓區(qū)不超過50%。4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度符合設(shè)計要求5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋符合設(shè)計要求6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護(hù)層厚 度柱、

19、梁5mm板、墻3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm注：表內(nèi)所列條目見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）。（三）、質(zhì)量管理與措施1、鋼筋堆放：（1）、工程部根據(jù)實際進(jìn)度計劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。（2）、加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理，鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。2、定位鋼筋的安裝與綁扎：（1）、柱定位筋：柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土

20、柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可物質(zhì)循環(huán)使用。（2）、鋼筋保護(hù)層：、柱砼保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8m設(shè)置一道。、梁底鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道放2塊，梁側(cè)鋼筋保護(hù)層采用烹墊塊，每隔0.8m設(shè)置一道（每側(cè)2塊）。、板底鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放。、板面負(fù)彎矩鋼筋支撐：板面鋼筋的支撐，每1.0m一個，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。（3）其他：、較為復(fù)雜的柱、梁節(jié)點由配屬隊伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。、代換鋼筋必須證得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。、頂板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋擺放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。、柱鋼筋澆筑砼前用內(nèi)徑30、35的PVC套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)，以防澆筑砼污染鋼筋。砼凝結(jié)前取下套管，用抹布在小桶時沾水把鋼筋上的砼擦干凈。（四）質(zhì)量控制與檢驗示意圖七、安全措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能持證上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備