IQC檢驗(yàn)流程品質(zhì)管理

1、iqc檢驗(yàn)流程1 送檢流程11對購進(jìn)元器件和原材料，倉管員核對送貨清單確認(rèn)發(fā)料品名、規(guī)格、數(shù)量等無誤，包裝無損后，置于待檢區(qū)。12由倉庫相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)送檢。121對于元器件送檢，倉庫相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人填寫元器件送檢單送檢，交iqc組組長，送檢單必須填寫的項(xiàng)目：規(guī)格型號、品名、到貨數(shù)量、用途，能明確供應(yīng)商的須在送檢單上寫明，緊急需要的器件在緊急程度欄中注明“緊急”。122對于面板、鈑金件送檢，倉庫相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人填寫面板、鈑金件送檢單送檢（一式兩份），一份交iqc組組長，一份入庫后倉庫留底。必須填寫項(xiàng)目：廠家、批號、面板型號、送檢數(shù)量、緊急程度，如果是廠家的返修品必須要注明。13 若因緊急原材料不

2、能及時(shí)到貨，需要晚上或節(jié)假日加班的情況，倉庫相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人必須以電話形式提前通知iqc組長，以便iqc組長及時(shí)安排人員加班（晚上加班提前2-3小時(shí)通知，節(jié)假日加班必須提前半天通知）。貨到后第一時(shí)間以送檢單形式送檢。14緊急放行141 因生產(chǎn)急需要，而沒有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)的，根據(jù)需要各車間或部門負(fù)責(zé)人需提供書面“緊急放行申請”，并由品保部經(jīng)理簽字有效。142 緊急放行必須滿足器件在經(jīng)濟(jì)上不會(huì)發(fā)生較大損失，也不會(huì)影響相關(guān)、連接、相配的零部件質(zhì)量。143 iqc組長必須做好“緊急放行”器件的記錄，以便在生產(chǎn)中能立即追溯到檢驗(yàn)記錄。2檢驗(yàn)流程（附流程圖）21確認(rèn)送檢單的填寫情況，對品名、規(guī)格是否與實(shí)

3、物相符合，如不符合填寫要求的，iqc組可拒絕接收。22確認(rèn)送檢單無誤后，iqc檢驗(yàn)員到倉庫現(xiàn)場清點(diǎn)器件數(shù)量，核實(shí)完畢后在元器件送檢單、面板、鈑金件送檢單上簽字確認(rèn)，并做好檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（儀表、工裝、進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書、圖紙、樣品等）。23根據(jù)送檢器件的特點(diǎn)，按照進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書，選擇合適的檢驗(yàn)方式（全檢、免檢、抽樣檢驗(yàn)），面板、鈑金件檢驗(yàn)為全檢方式。231全檢方式：適用于來貨數(shù)量少，價(jià)值高，不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。232 免檢方式：適用于大量低值輔助性材料，或經(jīng)認(rèn)定的免檢廠來料，以及生產(chǎn)急用而特批免檢。對于后者iqc檢驗(yàn)員應(yīng)跟進(jìn)生產(chǎn)時(shí)的品質(zhì)狀況。233 抽樣檢驗(yàn)方式：適用平均數(shù)量較

4、多，經(jīng)常性使用物料。24 iqc檢驗(yàn)員按進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序，將檢驗(yàn)內(nèi)容如實(shí)、完整地記錄在原材料、外購件檢驗(yàn)報(bào)告單，一式兩份。241原材料批檢驗(yàn)完畢后，品質(zhì)達(dá)到允許水準(zhǔn)的，檢驗(yàn)合格。iqc成員在原材料、外購件檢驗(yàn)報(bào)告單簽字，一份交iqc組長處，一份交元器件倉庫通知倉庫負(fù)責(zé)人收貨，并將相應(yīng)合格原材料整齊放置進(jìn)行入庫。242合格批中的不良品應(yīng)貼上“不合格”標(biāo)簽，注明不合格內(nèi)容，分開放置并交給相應(yīng)的送檢人，由送檢人將不合格品退回廠家。25對一些不能二次拆焊、組裝的器件或目前無條件檢驗(yàn)的器件，經(jīng)iqc組長、品保部經(jīng)理確認(rèn)，將處理意見寫在元器件送檢單的“處理結(jié)論”欄中。26 iqc組長做好iq

5、c組長開單登記表的記錄工作，方便查詢。3入庫流程31入庫時(shí)，倉管員根據(jù)原材料、外購件檢驗(yàn)報(bào)告單在原材料入庫帳單上登記：原材料名稱、型號規(guī)格、總數(shù)量、入庫數(shù)量、入庫時(shí)間等，并由iqc成員、倉管員共同簽字確認(rèn)。32面板、鈑金件入庫時(shí)，倉管員根據(jù)元器件送檢單、面板、鈑金件送檢單核對入庫面板型號、數(shù)量，并在表單的“入庫確認(rèn)”欄簽字確認(rèn)。33倉管員負(fù)責(zé)把合格品入庫，不良品區(qū)分放置退回廠家。34沒有原材料、外購件檢驗(yàn)報(bào)告單的，倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)。35對原材料、外購件檢驗(yàn)報(bào)告單填寫有誤或填寫不清楚的，倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)。36入庫手續(xù)完成后，面板、鈑金件送檢單第一聯(lián)留倉庫做帳，第二聯(lián)由iqc檢

6、驗(yàn)員取回交iqc組長存檔。4不合格批的處理流程41不合格批退貨處理411經(jīng)iqc檢驗(yàn)判定，品質(zhì)低于允許水準(zhǔn)的，iqc檢驗(yàn)員以書面形式提交退貨報(bào)告，經(jīng)品保部經(jīng)理審核簽字，交由倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商辦理退貨手續(xù)。42不合格批特采處理（詳見特采作業(yè)流程圖）421經(jīng)iqc檢驗(yàn)判定，品質(zhì)低于允許水準(zhǔn)的，iqc雖提出“退貨”要求，但由于生產(chǎn)的原因（緊急物料或次要的缺陷），而作出“特別采用”要求。422采購部或相關(guān)部門需填寫特采申請單，經(jīng)設(shè)計(jì)部門、品保部同意后，iqc檢驗(yàn)員可以采取讓步接收或挑選使用。4221讓步接受：對送檢批的原材料全部不良，但只是次要缺陷，不會(huì)造成產(chǎn)品最終的品質(zhì)不合格，在此情況下，可在

7、特批后，iqc檢驗(yàn)員予以接收，辦理入庫手續(xù)。4222挑選使用：送檢批不合格數(shù)超過規(guī)定的允收水準(zhǔn)，經(jīng)特批后，iqc檢驗(yàn)員進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)選出其中的不合格品，退回供應(yīng)商，合格品辦理入庫手續(xù)。5 原材料檢驗(yàn)是制止不合格物料進(jìn)入工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)，是提高產(chǎn)品品質(zhì)的基本前提，為了使檢驗(yàn)工作順利開展，真正實(shí)現(xiàn)原材料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，特提出以下幾點(diǎn)需相關(guān)部門、車間配合：51倉庫退換物料或舊原材料需檢驗(yàn)挑選使用的，必須遵循原材料檢驗(yàn)的送檢流程，并在送檢單上注明為“退換物料或舊物料”。52對一些按照尺寸、模型加工的原材料，采購方須提供相應(yīng)檢驗(yàn)樣品以便iqc檢驗(yàn)員對照檢驗(yàn)。53對面板、鈑金件檢驗(yàn)，工藝部須提供彩圖樣品（加工尺寸、色彩、絲印等數(shù)據(jù)要明細(xì)）。54若檢驗(yàn)時(shí)需用到樣品或成品檢驗(yàn)的，需車間、技術(shù)科配合檢驗(yàn)工作。55對于新的原材料需檢驗(yàn)的（以前不檢的器件由于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題需檢驗(yàn)的），倉庫或相關(guān)車間負(fù)責(zé)人必須填寫原材料檢驗(yàn)申請單，經(jīng)得品保部經(jīng)理審核后方可檢驗(yàn)，開發(fā)者或負(fù)責(zé)的技術(shù)人員提供相關(guān)技術(shù)測試資料或測試要求。56生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中遇到原材料質(zhì)量問題時(shí)，按照車間生產(chǎn)問題處理流程反饋處理。品保部將對問題進(jìn)行調(diào)查，可以加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)或更改檢驗(yàn)方式，車間配合