蓋梁抱箍法施工方案

1、蓋梁施工專項(xiàng)方案 報(bào)審表工程名稱：合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo) 編號：致： 合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo)蓋梁施工專項(xiàng)方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附件：蓋梁施工專項(xiàng)方案承包單位（章）: 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。施工組織設(shè)計(jì)審批表年 月 日 工程名稱合肥市龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)方案

2、名稱蓋梁施工專項(xiàng)方案 有關(guān)部門會簽意見： 工程部： 安全部： 質(zhì)檢部：結(jié)論： 審批人審批單位（蓋章）合肥市公路橋梁工程有限責(zé)任公司合肥市龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)蓋梁施工專項(xiàng)方案編制： 王洪強(qiáng) 審核： 王連福 合肥市路橋公司合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo)項(xiàng)目部二一三年九月二十日目 錄一、編制依據(jù)和原則9二、工程概況10三、施工方案11四、計(jì)算依據(jù)14五、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)14六、抱箍計(jì)算16七、施工注意事項(xiàng)17八、技術(shù)保證體系18九、應(yīng)急預(yù)案23蓋梁施工施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)和原則（一）編制依據(jù) 1、合肥市龍崗路（包公大道長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)施工招標(biāo)文件、圖紙及補(bǔ)充文件。

3、2、執(zhí)行國家及安徽省頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)；施工及驗(yàn)收規(guī)范；現(xiàn)行的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評定標(biāo)準(zhǔn)。 3、現(xiàn)場踏勘的施工環(huán)境及地理?xiàng)l件。 4、合肥當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。（二）編制原則 保質(zhì)、保量、按期完成本工程，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，通過對施工環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，制定出切實(shí)可行的施工方案。二、工程概況 1、項(xiàng)目名稱：合肥市龍崗路（包公大道長樂路）建設(shè)工程一標(biāo) 2、建設(shè)地點(diǎn)：安徽省合肥市 3、建設(shè)規(guī)模：龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂路）一標(biāo)施工，包公大道-臨泉路段,樁號為K0-128.823-K1+473.94，長度為1.6km（其中K0+55-K0+706段鐵路代建與招標(biāo)范圍詳見第八章），城市主干

4、路級，道路紅線寬60 m，總投資約1.9億元。工程主要建設(shè)內(nèi)容：下穿橋梁、道路、排水、交通工程（土建，含桿件基礎(chǔ)）、綠化、照明（不含燈桿燈具采購）、供電（土建）等。 橋梁為包公大道下穿路塹式結(jié)構(gòu)，橋墩全長133米。共有1個(gè)橋墩，均為樁柱式（墩柱為直徑1.2m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)），墩柱上方為蓋梁。橋墩共分為4幅，橋墩每幅蓋梁為長33.22m，寬1.6m，高1.3m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)；如圖1-1。墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施工。全橋蓋梁砼澆筑量大，約296.7m3。 4、工程工期：150天 5、工程質(zhì)量：合格 三、施工方案(一）、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙熟悉蓋梁施工部位，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)

5、準(zhǔn)要求。召開蓋梁施工和勞務(wù)分包單位配合會，并進(jìn)行技術(shù)安全交底。進(jìn)行測量放線工作。 2、材料要求橋梁蓋梁、支座墊石、側(cè)石所需材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格。 3、機(jī)具設(shè)備砼運(yùn)輸車輛主要采用罐車，其載重能力及技術(shù)性能必須滿足運(yùn)輸?shù)囊?。吊車主要采用汽車吊，其吊重及技術(shù)性能必須滿足吊裝蓋梁鋼筋的要求。（二）、 施工工期蓋梁施工工期安排：2013年9月30日2013年10月20日。（三）、施工工藝 1、工藝流程測量放線立柱抱箍安裝底板模板鋪設(shè)鋼筋加工安裝側(cè)模安裝混凝土澆筑保濕養(yǎng)護(hù) 2、操作工藝（1）施工準(zhǔn)備： 橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍

6、準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。（2）墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。（3）測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱進(jìn)行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進(jìn)行測量；高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行，也可以三維坐標(biāo)控制測量。（4）模板支架、底模的制作與安裝 蓋梁模板支架采用25a工字鋼縱梁

7、，每側(cè)1根工字鋼，單幅橋墩工字鋼長33.22m，橫向用10cm10cm枕木間距0.3m鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)1010方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳手架鋪腳手板作操作平臺。蓋梁模板采用木模。 在立柱頂鑿毛處理、測量驗(yàn)收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，用拉桿在間距1.5m將2根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁方木。 以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即可安裝蓋梁底模。（5）鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝 在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖

8、紙和施工規(guī)范來進(jìn)行；為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝；在吊車施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。（6）安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。（7）混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) 1、混凝土的澆筑 模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進(jìn)行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50厘米，上下兩層間隔時(shí)間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時(shí)宜快

9、插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動時(shí)，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。混凝土的振動時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。 為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的養(yǎng)護(hù) 在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。（8）模板與支架的拆除 當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫

10、離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才能拆除模板支架。支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。四、計(jì)算依據(jù) 1、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86） 2、路橋施工計(jì)算手冊 人民交通出版社 3、下穿橋施工圖設(shè)計(jì)文件。 4、我單位的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。五、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì) 1、側(cè)模與端模支撐 側(cè)模為竹膠板,模板厚度為1.5cm，在側(cè)模中、下部間距75cm設(shè)2道16的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距60cm，在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。端模與側(cè)模設(shè)計(jì)相同。 2、底模支撐 底模為竹膠板

11、, 模板厚度為1.5cm，在底模下部采用間距30cm 1010方木作橫梁，橫梁長2.6m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度與安裝誤差。 3、縱梁 在橫梁底部采用2根I25a型工字鋼作為縱梁。縱梁與縱梁之間采用螺栓連接；縱梁下為抱箍。 4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成， M30的高強(qiáng)螺栓連接,螺栓至少一側(cè)安裝10個(gè)，抱箍高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm厚的橡膠墊，縱梁與抱

12、箍之間采用U型螺栓連接。 5、防護(hù)欄桿與與工作平臺(1)欄桿采用48的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。(2)工作平臺設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。 6、蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表 蓋梁抱箍按12套用量考慮。配件名稱單位數(shù)量重量(kg)備注包箍套124684.6330 L=200絲桿支19245#鋼雙墊片M30螺帽個(gè)576高強(qiáng)度螺帽六、抱箍計(jì)算（一）抱箍承載力計(jì)算 1、荷載計(jì)算按每個(gè)墩柱上設(shè)一個(gè)抱箍體支承蓋梁上部荷載，由上面的計(jì)算可知：上部荷載總重 G=（306.8+15.34）1.2+66.081.4=479.024k

13、N鋼筋混凝土自重+模板、支架自重+施工荷載+振搗混凝土荷載1） 砼自重：實(shí)體面積5.91.31.62.510=306.8KN2） 模板自重(含內(nèi)模、側(cè)模及支架)以砼自重的5%計(jì):306.85%=15.34KN3） 施工荷載:振搗荷載2KN/m2 ,傾倒混凝土荷載；共按5KN/m2計(jì)，則（5+2）=7KN/m21.65.9=66.08KN 2、抱箍螺栓抗剪計(jì)算：螺栓所受剪力：V=1/2KG20(螺栓數(shù)量)=14.37KN(抗滑系數(shù)K=1.2)=VS（螺栓截面積）=8.01/(30/2)23.14=11.3Mpa=130 Mpa(滿足要求) 3、螺栓抗拉計(jì)算螺栓所受拉力：T=1/2KG/螺栓數(shù)量=

14、47.9KN=0.3摩擦系數(shù)=T/S=47.9/452=67.8Mpa=170 Mpa(滿足要求)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：=0.71（滿足規(guī)范要求）（二）抱箍體的應(yīng)力計(jì)算 1、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁采用面板20mm的鋼板，抱箍高度為0.45m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.020.45=0.009(m2)=1/2KG/S1=1/21.2479.0240.30.009=106.45Mpa (滿足要求) 2、抱箍體剪應(yīng)力=1/2KG /S1=1/21.2479.0240.009=31.93Mpa (滿足要求)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：=0.881（滿足規(guī)范要求）七、施工注意事項(xiàng) 1、高空作業(yè)時(shí)，上下

15、施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時(shí)刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。 2、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。 3、抱箍安裝必須在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能進(jìn)行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，保護(hù)墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊2mm厚橡膠皮。 4、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。 5、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼

16、筋之間有足夠的保護(hù)層。6、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。7、在澆注混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。8、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9、施工前應(yīng)對機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。八、技術(shù)保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范，狠抓工程質(zhì)量，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的質(zhì)量

17、目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%、優(yōu)良率達(dá)到95%以上。（1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗(yàn)體系，按照工程質(zhì)量管理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗(yàn)體系進(jìn)行運(yùn)行。（2）明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項(xiàng)目副經(jīng)理對本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并實(shí)行層層分解、落實(shí)到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。（3）設(shè)立專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽查程序，對總工程師負(fù)責(zé)。（一）、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、加強(qiáng)對施工用的各種原材料的檢驗(yàn)、

18、驗(yàn)收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進(jìn)場前必須由現(xiàn)場試驗(yàn)人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場試驗(yàn)室根據(jù)各部位砼性能要求，進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確保砼質(zhì)量，并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測量執(zhí)行三級（即施工隊(duì)測量組、現(xiàn)場主管工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部測量室和監(jiān)

19、理）逐級復(fù)核制度。（二）、安全保證措施1、鋼筋除銹時(shí)，除銹人員穿戴好防護(hù)用品；電動除銹機(jī)除銹時(shí)，設(shè)接零裝置及漏電保護(hù)器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時(shí)，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，墩上操作工人必須戴號安全帶，保證人員人身

20、安全。6、施工前，施工場地設(shè)危險(xiǎn)區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時(shí)，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計(jì)極限。9、模板安裝完成后必須進(jìn)行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進(jìn)行鋼筋綁扎和砼澆筑施工。（三）、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、 文明施工的保證措施（1）建立文明施工管理體系，完善管理制

21、度項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、環(huán)境保護(hù)工作，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。（2）在本合同段的適當(dāng)位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容注明：建設(shè)單位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計(jì)單位名稱及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場高監(jiān)姓名、施工范圍、施工工期、施工單位名稱、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全與文明施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（3） 項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有：施工總體平面布置圖、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖、施工形象進(jìn)度表、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、工程量完成情況直方圖、晴雨表等七圖一表。（4）

22、工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅標(biāo)語。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。（5） 施工區(qū)和生活區(qū)分開，各場地功用統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場的材料和機(jī)具要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。生活區(qū)應(yīng)保持整潔。（6）建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤。（7）制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)。（8）項(xiàng)目經(jīng)理部每10 日一次文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。（9）實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開工。針對工程中的關(guān)鍵工序及特殊工序，有針對性地制定切實(shí)可行的措施，在施工

23、中作為管理重點(diǎn)加以重視。（10）認(rèn)真實(shí)施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的工程不得隱蔽。2、施工場地管理（1）按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆?、材料場庫、機(jī)械停放場、攪拌場、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。（2）在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。（3）合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于1，排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹面，截面滿足排水要求。（4）臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。（5）建筑材料堆碼按有關(guān)文明施工管理辦法要求，按平面布置圖分類堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁混堆亂放。（6）所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識身份或工種的證牌。3、 環(huán)境保護(hù)（一）噪音、污染控制（1）合理分布動力機(jī)械的工作場所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動力機(jī)械設(shè)備。（2）對于行駛的機(jī)動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。（二）減少粉塵措施（1）作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。（2）運(yùn)輸?shù)缆芬〞r(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。（三）