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1、設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)一、設(shè)備潤(rùn)滑的必要性和重要性設(shè)備潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤(rùn)滑,對(duì)減少故障、減少機(jī)件磨損、延長(zhǎng)機(jī)件壽命都起著重要作用。二、潤(rùn)滑機(jī)理及作用把一種具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì),加到設(shè)備機(jī)體摩擦面上,使摩擦面脫離直接接觸,達(dá)到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的基本原理是潤(rùn)滑劑能夠牢固地附在機(jī)件摩擦面上,形成一種油膜,這種油膜和機(jī)體的摩擦面結(jié)合力很強(qiáng),兩個(gè)摩擦面被潤(rùn)滑劑隔開,使機(jī)體間的摩擦變?yōu)闈?rùn)滑劑本身的分子間摩擦,從而起到減少摩擦和磨損的作用。一、 潤(rùn)滑劑(一)潤(rùn)滑劑的作用:(1)、潤(rùn)滑作用:減少摩擦、防止摩損。(2)、

2、冷卻作用:在循環(huán)中將摩擦熱帶走,降低溫度防止燒傷。(3)、洗滌作用:從摩擦面上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。(4)、密封作用:防止水份或其它雜物侵入。(5)、防銹防蝕:使金屬表面與空氣隔離,防止氧化。(6)、減震卸荷:對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有減震、緩沖、降低噪聲的作用;壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)有使設(shè)備起動(dòng)時(shí)卸荷和減少力距的作用。(7)、傳遞動(dòng)力:在液壓系統(tǒng)中,油是動(dòng)力傳遞介質(zhì)。(二)、潤(rùn)滑劑的種類在各種機(jī)器及設(shè)備中所用的潤(rùn)滑劑有氣體的、液體的、半液體的及固體的。目前后三者較常見。1、常用潤(rùn)滑油(1)、潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量指標(biāo) 表1指 標(biāo)定 義說(shuō) 明粘度粘度就是潤(rùn)滑液體內(nèi)摩擦阻力、也就是當(dāng)液體在外力的影響下移動(dòng)時(shí)在液體分子

3、間所發(fā)生的內(nèi)摩擦。 1、動(dòng)力粘度:1)、定義:液體中有兩層面積各為1cm2和相距1cm的兩層液體,當(dāng)其中一層液體以1cm/s的速度與另一層液體作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的切應(yīng)力。2)、單位:帕(斯卡)秒Pas;1Pas=1(N/M2)s;一般常用m Pas(毫帕)。2、運(yùn)動(dòng)粘度 : 1)、定義:動(dòng)力粘度與同溫度下液體密度的比值 = /。2)、單位:二次方米每秒m2/s;一般常用mm2/s(厘斯)。3、條件粘度:1)、定義:用各種粘度計(jì)所測(cè)得的粘度,以條件單位表示。如用恩(格氏)粘度計(jì)測(cè)得的粘度為恩氏粘度。用雷氏粘度計(jì)測(cè)得的粘度為雷氏粘度。用賽氏粘度計(jì)測(cè)得的粘度為賽氏粘度。粘度過(guò)大的潤(rùn)滑油不能流到配合很小

4、的兩摩擦表面之間,因而不能起到潤(rùn)滑作用;粘度大承壓大,潤(rùn)滑油不易從摩擦表面擠出來(lái),而保持一定厚度的油膜。因此,它對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑的好壞起著決定性的作用,在選擇或摻配潤(rùn)滑油時(shí),粘度是主要依據(jù)。粘度的大小可用動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、條件粘度等單位來(lái)表示。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)常用運(yùn)動(dòng)粘度,也有用條件粘度。粘度指數(shù)將潤(rùn)滑油試樣與另一種粘溫性較好(粘度指數(shù)定為100)及另一種粘溫性較差(粘度指數(shù)定為0)標(biāo)準(zhǔn)油進(jìn)行比較所得粘度隨溫度變化的相對(duì)值。粘度指數(shù)是粘度-溫度特性的衡量指標(biāo)。一般希望粘度指數(shù)大一些,也就是在溫度升高或降低時(shí)粘度的變化比較小,粘度-溫度特性較好,能保證摩擦表面之間具有穩(wěn)定的潤(rùn)滑狀態(tài)。凝點(diǎn)將潤(rùn)滑油放在試管中冷

5、卻,直到把它傾斜45,經(jīng)過(guò)一分鐘后,潤(rùn)滑油開始失去流動(dòng)性的溫度。表示潤(rùn)滑油的耐低溫性能。所以在低溫情況下工作的機(jī)械,應(yīng)選擇凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。酸值中和一克潤(rùn)滑油中的酸所需氫氧化鉀(KOH)的毫克數(shù)。在潤(rùn)滑油的貯存使用中,可以從酸值指標(biāo)變化情況,來(lái)判斷潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)情況。閃點(diǎn)潤(rùn)滑油加熱到一定溫度就開始蒸發(fā)成氣體。這種蒸氣與空氣混合后遇到火焰就發(fā)生短暫的燃燒閃火的最低溫度。此時(shí)溫度就是潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)。閃點(diǎn)通常作為潤(rùn)滑油的一個(gè)安全指標(biāo)。也可判斷潤(rùn)滑油中是否混入輕質(zhì)燃料。殘?zhí)繚?rùn)滑油因受熱蒸發(fā)而形成的焦黑色的殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)慷嗟臐?rùn)滑油,時(shí)常會(huì)將油路堵塞,增加磨損。所以對(duì)精度較高的機(jī)械,不可用殘?zhí)慷嗟臐?rùn)滑

6、油?;曳忠欢繚?rùn)滑油按規(guī)定溫度灼燒后,殘留的無(wú)機(jī)物重量百分比數(shù)稱為灰分。對(duì)不含添加劑的潤(rùn)滑油來(lái)講,灰分系指潤(rùn)滑油的精制程度,灰分越低,精制程度越高,潤(rùn)滑油就穩(wěn)定。機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過(guò)溶劑稀釋而后過(guò)濾所殘留在濾紙上的雜質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)越多的潤(rùn)滑油,會(huì)影響潤(rùn)滑效果,加速機(jī)械磨損。一般潤(rùn)滑油要求不含或含極微量的機(jī)械雜質(zhì)。水分為油品中含水量多少,以質(zhì)量百分率表示。水分會(huì)使油品質(zhì)量變壞,容易發(fā)生銹蝕。在液壓油中,水分會(huì)導(dǎo)致汽泡,造成氣阻使供油中斷。含添加劑齒輪油中存在水分會(huì)引起添加劑水解,發(fā)生分層和乳化??谷榛龋河秃退旌虾笮纬扇榛?,經(jīng)過(guò)靜置,使之重新分離所需的時(shí)間稱為抗乳化度。液壓油若抗乳化度好,則能保證油路

7、系統(tǒng)正常工作,反之會(huì)影響潤(rùn)滑性能,甚至堵塞油路。(2)、我公司常用潤(rùn)滑油的指標(biāo)常用潤(rùn)滑油品種繁多,如機(jī)械油、主軸油、普通工業(yè)齒輪油、中負(fù)荷工業(yè)齒輪油、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油、空壓機(jī)油、汽輪機(jī)油等等,這里不再一一介紹常用潤(rùn)滑油的品種及其性質(zhì)與用途,僅對(duì)我公司常用潤(rùn)滑油的品種及其性質(zhì)與用途。今年來(lái)我公司常用潤(rùn)滑油有中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油(N220、N320、N460)、殼牌重負(fù)荷工業(yè)齒輪油(可耐壓220#)、空壓機(jī)油(N220DAA)、通用機(jī)床油(N68)、普通蝸輪蝸桿油(G-N680W)、優(yōu)質(zhì)汽輪機(jī)油(南海牌N46)、汽機(jī)油(QC40)、普通液壓油N46。中負(fù)荷工業(yè)齒輪油質(zhì)量指標(biāo) 表2項(xiàng) 目質(zhì) 量 指

8、標(biāo)試驗(yàn)方法N150N220N320N460運(yùn)動(dòng)粘度,(40)mm2/s135165198242288352414506GB265粘度指數(shù) 不小于90GB2541閃點(diǎn)(開口), 不低于200GB3536傾點(diǎn), 不高于-8GB3535機(jī)械雜質(zhì),% 不大于0.02GB511水分,% 不大于痕跡GB260酸值,(mgKOH/g) 不大于2銅片腐蝕(121,3h)不大于 1GB5096泡沫傾向性/泡沫穩(wěn)定劑,ml/mlSY266924 不大于75/1093 不大于75/10后24 不大于75/10防銹試驗(yàn)B法 不大于無(wú)銹SY2674抗乳化度(82)ASTMD2711油中水,% 不大于1.01.0乳化層,

9、ml 不大于2.04.0分離水,ml 不大于6050熱氧化安定性(95,312h)100粘度增長(zhǎng),% 不大于10GB5004抗擦傷能力(OK負(fù)荷)Kg(lb)不小于20.43(45)SY2685承載能力試驗(yàn),級(jí) 不小于11SY2691注:表2大部分?jǐn)?shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P81,酸值來(lái)自機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版中冊(cè)P393。殼牌可耐壓220#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油典型質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù) 表3殼牌可耐壓潤(rùn)滑油密15Kg/L運(yùn)動(dòng)粘度,(40)mm2/s運(yùn)動(dòng)粘度,(100)mm2/s粘度指數(shù)閃點(diǎn)(開口杯), 傾點(diǎn),(不高于)2200889220189297244-15注:表3的數(shù)據(jù)來(lái)自殼牌潤(rùn)滑產(chǎn)品手冊(cè)P56,

10、其余未給出的質(zhì)量指標(biāo)可參考硫磷型重負(fù)荷工業(yè)齒輪油的質(zhì)量指標(biāo)。通用型機(jī)床工業(yè)用潤(rùn)滑油質(zhì)量指標(biāo) 表4項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法N22N32N46N68運(yùn)動(dòng)粘度,(40)mm2/s19.824.228.835.241.450.661.274.8GB265運(yùn)動(dòng)粘度達(dá)1500 mm2/s時(shí)溫度,不高于0GB265粘度指數(shù) 不小于90GB2541閃點(diǎn)(開口), 不低于160180200GB3536傾點(diǎn), 不高于-9-6GB3535機(jī)械雜質(zhì),% 不大于0.005GB511水分,% 不大于痕跡GB260中和值,(mgKOH/g) 不大于報(bào)告GB4945銅片腐蝕(100,3h)不大于 1GB5096泡沫傾向性

11、/泡沫穩(wěn)定劑,ml/mlSY266924 不大于100/1093 不大于100/10后24 不大于100/10防銹試驗(yàn)A法 (15號(hào)鋼棒) 通過(guò)SY2674抗乳化性(40-37-3)(54)minSY2683 不大于4060顏色 不大于1.52.02.53.0GB6540氧化安定性(酸值到達(dá)2.0mgKOH/g),h 不小于1000SY2680灰分,%0.005GB508空氣釋放值(50),min71012SY2693橡膠密封適應(yīng)指數(shù)(100,24h)不大于121097SY269注:表4數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P90普通蝸輪蝸桿油質(zhì)量指標(biāo) 表5項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法G-N460WG-

12、N680W運(yùn)動(dòng)粘度,(40)mm2/s414506612748GB265粘度指數(shù) 不小于90GB1995相對(duì)密度d420 不高于報(bào)告GB1884閃點(diǎn)(開口), 不低于220GB267傾點(diǎn), 不高于-6GB3535水溶性酸或酸無(wú)GB259酸值,(mgKOH/g) 不大于0.75SY2454銅片腐蝕(100,3h)不大于 3GB5096水分,% 不大于痕跡GB260灰分,% 不大于0.05GB508殘?zhí)浚? 不大于2.50GB268含硫量,% 不大于1.0GB388沉淀值,ml 不大于0.05ASTMD91氧化試驗(yàn)(酸值達(dá)到2mgKOH/g)h 大于350ASTMD943抗泡性,ml/mlSY26

13、6924 不大于75/1093 不大于75/10后24 不大于75/10液相銹蝕B法 無(wú)銹ASTMD655B機(jī)械雜質(zhì),% 不大于0.05GB511注:表5數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P84QC級(jí)汽油機(jī)油質(zhì)量指標(biāo) 表6項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法30號(hào)40號(hào)運(yùn)動(dòng)粘度,(100)mm2/s9.312.512.516.3GB265粘度指數(shù) 不小于7580GB1995低溫粘度(mPaS) 不大于-ASTMD2602邊界泵送溫度, 不高于-ASTMD3829閃點(diǎn)(開口), 不低于200220GB3536傾點(diǎn), 不高于-15-10GB3535機(jī)械雜質(zhì),% 不大于0.01GB511水分,% 不大于痕跡GB2

14、60殘?zhí)浚觿?前),%GB268硫酸鹽灰分,%GB2433硫含量,%Gb387金屬含量(Ca、Ba、Zn),%ASTMD811泡沫傾向性/泡沫穩(wěn)定劑,ml/mlSY266924 不大于25/093 不大于150/0后24 不大于25/0氧化腐蝕:SY2629軸瓦失重,mg 不大于25粘度增加長(zhǎng)(40 ),% 不小于 剪切安定性,40粘度變化不大于SY2626發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)通過(guò)Q6100發(fā)動(dòng)機(jī)程序試驗(yàn)二汽方法注:表6數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P60防銹汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo) 表7項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法N32N46N68N100運(yùn)動(dòng)粘度,(40)mm2/s28.835.241.450.661.27

15、4.890.0110.0GB265粘度指數(shù) 不小于90GB1995閃點(diǎn)(開口), 不低于180195GB267傾點(diǎn), 不高于-7GB3535灰分,(未加添加劑),%0.005GB508酸值,mgKOH/gGB264加添加劑前0.03加添加劑后0.3機(jī)械雜質(zhì),% 無(wú)GB511水分,% 無(wú)GB260乳化時(shí)間(54),min 不大于1530SY2683泡沫傾向性/泡沫穩(wěn)定劑,ml/mlSY2669240.5 不大于600/0600/100930.5 不大于100/0100/25后240.5 不大于600/0600/100氧化安定性(酸值達(dá)2.0mgKOH/g),h 不小于1500SY2680液相銹蝕

16、試驗(yàn)(15號(hào)棒,24h)SY2674蒸餾水無(wú)銹合成海水無(wú)銹透明度透明注:表7數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P200空壓機(jī)油“N220DAA”找不到相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo),但除粘度外其余可參考“往復(fù)式壓縮機(jī)油“的質(zhì)量指標(biāo)往復(fù)式壓縮機(jī)油質(zhì)量指標(biāo) 表8項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法N68N100N150運(yùn)動(dòng)粘度,(40)mm2/s61.274.890100135165GB265傾點(diǎn), 不高于-9GB3535銅片腐蝕(T3銅片,100,3h)級(jí) 不高于1GB5096液相銹蝕(蒸溜水)無(wú)銹SY2674氧化試驗(yàn)(200,24h)GB268蒸發(fā)損失 ,% 不大于20殘?zhí)吭鲋?% 不大于3.0機(jī)械雜質(zhì),% 不大于0.01G

17、B511水分,% 不大于痕跡GB260閃點(diǎn)(開口), 不低于220230240GB267酸值, (加添加劑前)mgKOH/g0.05GB264水溶性酸或咸無(wú)GB259抗乳化性實(shí)測(cè)SY2683減壓蒸餾80%后殘油a)殘?zhí)浚?實(shí)測(cè)GB268b)新油粘度比(40)GB265注:表8數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P116普通液壓油質(zhì)量指標(biāo) 表9項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法N32N46N68運(yùn)動(dòng)粘度,(40)mm2/s28.835.241.450.661.274.8GB265傾點(diǎn), 不高于-10GB3535粘度指數(shù) 不小于90GB2541銅片腐蝕(T3銅片,100,3h)級(jí) 不高于合格SY2620防銹法(

18、蒸餾水法)無(wú)銹SY2674機(jī)械雜質(zhì), 無(wú)GB511水分, 無(wú)GB260閃點(diǎn)(開口), 不低于170GB267氧化安定性(酸值達(dá)2.0mgKOH/g),h 不小于1000SY2680水溶性酸或咸(基礎(chǔ)油)無(wú)GB259最大無(wú)卡咬負(fù)荷(PB),N 不小于588GB3142抗泡沫(93),mlSY2669泡沫傾向 不大于50泡沫穩(wěn)定性 不大于0粘-滑性能(動(dòng)摩擦系數(shù)值)不大于注:表9數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P872、 常用潤(rùn)滑脂(1)、潤(rùn)滑脂組成潤(rùn)滑脂由稠化劑、基礎(chǔ)油和添加劑組成,其中稠化劑占總量的10%20%;基礎(chǔ)油占75%;添加劑占0.5%5%。稠化劑其基本作用是稠化,在脂內(nèi)形成三維結(jié)構(gòu)的骨架

19、,潤(rùn)滑油吸附在其中,使?jié)櫥蔀榫哂幸欢◤?qiáng)度的半流體膏狀物。稠化劑具有一定的抗壓作用,它又可分皂基和非皂基兩種。(a)、皂基稠化劑:天然脂肪酸(牛脂、羊脂或豆脂、棉子脂等)或合成脂肪酸(石臘氧化分離出第1、第2不皂化合物所得的精酸)與堿土金屬進(jìn)行中和(皂化)生成脂肪酸金屬鹽叫皂。常用有鈣皂、鈉皂、鋰皂、鋇皂等。用這些皂作為稠化劑制取的潤(rùn)滑脂叫皂基潤(rùn)滑脂。(b)、非皂基稠化劑:用非金屬(石臘、地臘、膨潤(rùn)土、炭黑等)作為稠化劑所制取的潤(rùn)滑脂叫非皂基潤(rùn)滑油。B、基礎(chǔ)油:潤(rùn)滑脂的性能主要取決于基礎(chǔ)油的性質(zhì)。如用于低溫、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速軸承的潤(rùn)滑脂應(yīng)選用低粘度、低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油作基礎(chǔ)油;對(duì)用于高溫、高負(fù)荷

20、、低轉(zhuǎn)速軸承的潤(rùn)滑脂應(yīng)采用高粘度作基礎(chǔ)油;對(duì)用于高負(fù)荷、低溫、高壓、高速、抗幅射條件下則采用合成潤(rùn)滑油(硅油、醚類、氧化物等)作基礎(chǔ)油。(2)、潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo) 表10指標(biāo)定 義說(shuō) 明滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂從不流動(dòng)態(tài)到流動(dòng)態(tài)的溫度,通常是潤(rùn)滑脂在滴點(diǎn)計(jì)中按規(guī)定的加熱條件,滴出第一點(diǎn)液體或流出油柱25mm的溫度。表示潤(rùn)滑脂流失的溫度,可作為潤(rùn)滑脂使用溫度上限的依據(jù),一般滴點(diǎn)高于工作溫度2030以上。錐入度重量為150g的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體,沉入25潤(rùn)滑脂試樣,經(jīng)過(guò)5秒鐘后所達(dá)到的深度,稱為錐入度,其單位為1/10mm。錐入度是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一,用它鑒定潤(rùn)滑脂的稠度指標(biāo),即表示潤(rùn)滑脂的軟硬程度。 潤(rùn)滑脂經(jīng)

21、過(guò)剪切,稠度改變。通常測(cè)定潤(rùn)滑脂受剪切前后的錐入度差值,表示其機(jī)械安定性。水分潤(rùn)滑脂含水量的百分比。水的含量對(duì)各種潤(rùn)滑脂的性能有很大的影響。鈣基潤(rùn)滑脂的水是它的主要組成部分,如果水分消失會(huì)引起分解。但鈉皂、鋇皂、鋁皂、鋰皂和烴基潤(rùn)滑脂中的水則為有害成分,應(yīng)嚴(yán)格限制。皂分在潤(rùn)滑脂的組成中,做為稠化劑的金屬皂的含量知道了皂分,有助于了解潤(rùn)滑脂的性質(zhì)與稠化劑濃度(皂分)的關(guān)系,一般也說(shuō),皂分高、機(jī)械安定性好,但啟動(dòng)力矩增大。機(jī)械雜質(zhì)潤(rùn)滑脂中機(jī)械雜質(zhì)的來(lái)源包括金屬咸中的無(wú)機(jī)鹽類,制脂設(shè)備上磨損的金屬微粒及外界混入的雜質(zhì)(如塵土、砂礫等)。潤(rùn)滑脂絕對(duì)不允許有機(jī)械雜質(zhì),因?yàn)檫@會(huì)造成機(jī)械的嚴(yán)重磨損和擦傷?;?/p>

22、分潤(rùn)滑脂中的灰分,包括制皂的金屬氧化物,基礎(chǔ)油的無(wú)機(jī)物和原料咸里的雜質(zhì)從灰分大略估計(jì)出脂的含皂量的高低及游離咸量。分油量在規(guī)定的條件下(溫度、壓力、時(shí)間),從潤(rùn)滑脂中析出的油的重量。是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂重要指標(biāo)之一,表示潤(rùn)滑脂的膠體安定性,以鑒定潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和使用中的皂-油分離的趨勢(shì)。(3)、我公司常用潤(rùn)滑脂的性質(zhì)與用途常用潤(rùn)滑脂品種繁多,如皂類的鈣基、鋰基、鈉基,非皂類的烴基等等, 我公司目前常用有3#鋰基潤(rùn)滑脂,2#、3#二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂等3個(gè)品種,(注:鈣基潤(rùn)滑脂以前用過(guò),現(xiàn)在已好久不采購(gòu),水泵軸承一定用鈣基潤(rùn)滑脂,其它設(shè)備可不用。)這里不再一一介紹常用潤(rùn)滑油的品種及其性質(zhì)與用途,僅對(duì)我公司常

23、用潤(rùn)滑脂的品種及其性質(zhì)與用途進(jìn)行介紹。通用鋰基潤(rùn)滑脂規(guī)格指標(biāo) 表11項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法1號(hào)2號(hào)3號(hào)外觀均勻光滑油膏目測(cè)工作錐入度,1/10mm310340265295220250GB269滴點(diǎn),170175180GB4929腐蝕(T3銅片,100,24h)銅片無(wú)綠色或黑色變化SY7326乙法鋼網(wǎng)分油量(100,24h),% 不大于1075GBE36016蒸發(fā)損失 (99,24h),% 不大于2.0GB7325顯微鏡雜質(zhì),個(gè)/cm3SY272110m以上 不大于500025m以上 不大于300075m以上 不大于500125m以上 不大于0延長(zhǎng)工作錐入度,1/10mm10萬(wàn)次不大于39

24、0360330GB269相似粘度(-15,D=10S-1)Pas(P) 不大于800(8000)1000(10000)1500(15000)SY2720水淋流失量(38,1h),% 不大于10SY2718氧化安定性(99,100h,78.5104pa)壓力降,Pa(kgf/cm2)不大于3.92104(0.4)SY2715防腐蝕性,級(jí), 不低于1GB5018注:表11數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P217二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂主要質(zhì)量指標(biāo) 表12項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)外觀灰色軟膏目測(cè)針入度(25,60次),(1/10mm)325360280320230275190230GB26

25、9滴點(diǎn),160170180190GB4929腐蝕(黃銅片,100,3h)合格SY2710游離酸(mgKOH/g), 不大于-游離咸,% 不大于0.10.150.150.15水分,%無(wú)注:表11數(shù)據(jù)來(lái)自水泥廠設(shè)備最新潤(rùn)滑管理P21鈣基潤(rùn)滑脂質(zhì)量指標(biāo) 表12項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試驗(yàn)方法1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)外觀淡黃色或暗褐色目測(cè)工作錐入度,1/10mm310340265295220250175205GB269滴點(diǎn),80859095GB4929腐蝕(T3銅片,100,24h)銅片無(wú)綠色或黑色變化SY7326乙法水分,% 不大于15202530GB512鋼網(wǎng)分油量(60,24h),% 不大于1286GBE3

26、6016灰分,% 不大于30354045SY2703延長(zhǎng)工作錐入度, 1萬(wàn)次與工作錐入度差1/10mm不大于-303540GB269水淋流失量(38,1h),% 不大于-10SY2718及礦物油粘度(40)mm2/s28874。8GB265 水淋后,軸承烘干條件為7716,h注:表12數(shù)據(jù)來(lái)自新編石油商品知識(shí)手冊(cè)P2103、其它潤(rùn)滑劑其它潤(rùn)滑劑主要是指粉狀潤(rùn)滑劑和膏狀潤(rùn)滑劑兩類,其中粉狀潤(rùn)滑劑有二硫化鉬粉劑、二硫化鎢粉劑、二硫化鉬P型成膜劑、膠體石黑粉等;膏狀潤(rùn)滑劑有二硫化鉬重型機(jī)床油膏、二硫化鉬齒輪潤(rùn)滑油膏、二硫化鉬高溫齒輪油膏、特種二硫化鉬油膏、齒輪潤(rùn)滑用GM-型成膜膏等,以上各種粉狀和膏

27、狀潤(rùn)滑劑目前在我公司未發(fā)現(xiàn)使用,其質(zhì)量指標(biāo)及其特性用途就不再一一具體說(shuō)明。四、潤(rùn)滑劑添加劑1、添加劑的作用a、提高油性和極壓性,增強(qiáng)潤(rùn)滑劑工作能力。b、推遲潤(rùn)滑劑老化變質(zhì),廷長(zhǎng)使用壽命。c、改善潤(rùn)滑劑理化指標(biāo),降低凝點(diǎn),消除泡沫,提高粘度,提高抗氧化安定性等。d、保護(hù)機(jī)件表面不銹蝕或不受其燃燒產(chǎn)品污染等。2、添加劑性能要求a、在基礎(chǔ)油中的溶解性。要求在工作溫度下添加劑易溶于基礎(chǔ)油中而要穩(wěn)定。而防銹劑、抗泡劑等只要求部分溶解。b、不溶解于水并與水無(wú)化學(xué)反應(yīng)。c、低揮發(fā)性以免在高溫下?lián)]發(fā)降低濃度。d、在儲(chǔ)存和使用中必須保持穩(wěn)定。不水解和在高溫下不分解。e、加入兩種以上添加劑時(shí),添加劑間不起化學(xué)反應(yīng)

28、,能共溶,各自發(fā)揮其作用。f、添加劑不應(yīng)改變基礎(chǔ)油良好外觀色澤。g、不應(yīng)給潤(rùn)滑劑帶來(lái)難聞的氣味。3、添加劑類型與功能(1)、清凈分散劑清凈劑可在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,防止或抑制潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)成膠質(zhì)和積炭沉積物,它多半是金屬有機(jī)化合物(烷基鹽、磺酸鹽等)。分散劑是在比較低的溫度下,使生成的油泥很好地分散在油中,它多半是不含金屬的有機(jī)聚合物(如琥珀酸酯)。清凈劑和分散劑大都兼有兩者作用,所以把二者合并起來(lái)統(tǒng)稱清凈分散劑,它是一種消耗量最大的添加劑,約占添加劑消耗量50%。(2)抗氧防腐劑氧化是潤(rùn)滑油變質(zhì)的主要原因。氧化會(huì)產(chǎn)生酸性物質(zhì)、水和油泥等,對(duì)機(jī)械有腐蝕作用,故必須加入抗氧化防腐劑,在潤(rùn)滑油中起抗氧

29、化抗腐蝕作用,避免潤(rùn)滑劑過(guò)早老化。常用抗氧化抗腐蝕劑屬于過(guò)氧化物分解劑(二烷基二硫代磷酸鋅鹽等)它還兼有抗磨作用, 有較大酸值,能抑制氧化作用,能與金屬表面作用生成硫磷化金屬薄膜。(3)、減摩、抗磨、極壓添加劑減摩添加劑又稱油性劑,它在與金屬表面形成定向吸附膜,改善磨擦狀態(tài),提高潤(rùn)滑性能。一般在半流體及緩和邊界潤(rùn)滑條件下以及低溫下(200以下)起減摩作用。多用動(dòng)(植)物油以及動(dòng)(植)物油制成的脂肪酸、脂肪醇或脂肪酸酯(硫化鯨油或硫化棉籽油)作油性劑。對(duì)于齒輪傳動(dòng)邊界潤(rùn)滑狀態(tài),要采用能與金屬表面發(fā)生反應(yīng)并形成化學(xué)反應(yīng)膜,以防止金屬表面劇烈磨損的有機(jī)硫、磷化合物或金屬鹽、胺鹽等,統(tǒng)稱之為極壓抗磨添

30、加劑。目前世界上出售的極壓工業(yè)齒輪油添加劑幾乎全部是硫磷型,一般工業(yè)齒輪油加2%4%中等活性極壓劑,而液壓油加1%2%弱活性極壓劑,極壓劑也能用于潤(rùn)滑脂。硫磷型比硫鉛型有如下優(yōu)點(diǎn):熱氧化安定性好,使用中粘度增長(zhǎng)小,不易變質(zhì);分水性好,不會(huì)帶來(lái)乳化;使用與儲(chǔ)存中,油泥和添加劑析出少;極壓性與抗磨性好,防銹性與抗腐蝕性尚可;適用于各種工業(yè)齒輪油。(4)增粘劑增粘劑是提高潤(rùn)滑油粘度指數(shù)、改善粘溫性能的油溶性高分子化合物,又稱為粘度指數(shù)改進(jìn)劑。前面已說(shuō)過(guò)粘度指數(shù)高表示油的粘度隨溫度變化小;粘度指數(shù)低,油品在低溫時(shí)粘度變化得很大,流動(dòng)性差,低溫啟動(dòng)性差。粘度較小的油,溫粘性能好,但溫度高時(shí)不能在金屬表面

31、形成油膜,潤(rùn)滑不佳,加入增粘劑可稠化到預(yù)定粘度等級(jí),也具有良好低溫啟動(dòng)性,使之四季常用,可降低油耗和具有一定抗磨性。增粘劑的用量依其稠化能力而定,通常在3%6%。常用增粘劑為聚甲基丙烯酸酯等。(5)、降凝劑在環(huán)境溫度降低時(shí),潤(rùn)滑油中石臘結(jié)晶析出,使油凝固,造成使用不便和貯運(yùn)困難。加入少量降凝劑,使之吸附在析出的石臘晶體表面,形成極微小石臘晶體,使它們不能凝聚在一起,以改善低溫流動(dòng)性,常用在齒輪油中。常用降凝劑有烷基萘等,加入量0.1%1%.(6)、防銹劑凡是能有效地抑制金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的防銹材料統(tǒng)稱防銹劑。防銹劑(如石油磺酸鹽)與金屬表面有很強(qiáng)的吸附能力,形成保護(hù)膜,防止金屬與水和氧接觸。

32、廣泛用于封存防銹油及各種潤(rùn)滑脂。(7)、抗泡劑當(dāng)油被激烈攪拌時(shí),會(huì)產(chǎn)生許多氣泡沫,特別有些添加劑是表面活性物質(zhì)有發(fā)泡傾向。起泡充滿油箱后會(huì)從密封墊溢出,使油面下降造成潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)損壞。由于有氣泡很難保證潤(rùn)滑油均勻通過(guò)輸油輸管送到潤(rùn)滑表面。另外由于起泡,使?jié)櫥鸵妆豢諝怙柡停偈褂脱杆侔l(fā)生氧化而變質(zhì)。因此必須向潤(rùn)滑油中加入抗泡劑,它雖不能防止氣泡產(chǎn)生,但能降低表面張力,降低泡沫穩(wěn)定性,縮短泡沫存在的時(shí)間??古輨┒嘤霉栌图炊谆酃柩跬?,用于循環(huán)使用潤(rùn)滑油,添加量為百萬(wàn)分之幾。(8)結(jié)構(gòu)改善劑對(duì)潤(rùn)滑脂來(lái)說(shuō),主要用它提高皂在油中溶解度,改善膠體結(jié)構(gòu),如鈣基潤(rùn)滑脂用水作膠溶劑,鈉基潤(rùn)滑脂用甘油作膠溶劑。(

33、三)、潤(rùn)滑劑選用的一般原則考慮因素選 用 原 則工作范圍運(yùn)動(dòng)速度兩摩擦面相對(duì)運(yùn)動(dòng)愈高,其形成油楔的作用也愈強(qiáng),故在高速的運(yùn)動(dòng)副上采用低粘度潤(rùn)滑油和針入度較大(較軟)的潤(rùn)滑油脂。反之應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油和針入度較小的潤(rùn)滑脂。負(fù)荷大小運(yùn)動(dòng)副的負(fù)荷或壓力愈強(qiáng)大,應(yīng)選用粘度大或油性好的潤(rùn)滑油,反之,負(fù)荷愈小,選用潤(rùn)滑油的粘度愈小。各種潤(rùn)滑油均有一定的承載能力,在低速、重負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)副上,首先考慮潤(rùn)滑油的允許承載能力。在邊界潤(rùn)滑的重負(fù)荷運(yùn)動(dòng)副上,應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的極壓性能。運(yùn)動(dòng)情況沖擊振動(dòng)負(fù)荷將形成瞬時(shí)極大的壓強(qiáng),而往復(fù)與間歇運(yùn)動(dòng)對(duì)油膜的形成不利,故均應(yīng)采用粘度較大的潤(rùn)滑油。有時(shí)定可采用潤(rùn)滑脂(針入度較?。?/p>

34、或固體潤(rùn)滑劑,以保證可靠的潤(rùn)滑。周圍環(huán)境溫度環(huán)境溫度低時(shí),運(yùn)動(dòng)副應(yīng)選用粘度較小,凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油或針入度較大的潤(rùn)滑脂;反之,則選用粘度較大,閃點(diǎn)高、油性好以及氧化安定性強(qiáng)的潤(rùn)滑油和滴點(diǎn)較高的潤(rùn)滑脂。溫度升降變化大的,應(yīng)選用粘溫性好的(即粘度變化比較?。┑臐?rùn)滑油。潮濕條件在潮濕的工作環(huán)境里,或者與水接觸較多的工作條件下,一般潤(rùn)滑油容易變質(zhì)或被水沖走,應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)和油性、防銹蝕較好的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂(特別鈣基、鋰基、鋇基等)有較強(qiáng)的抗水能力,宜用潮濕條件。但不能用鈉基脂。塵屑較多地方密封有一定困難的場(chǎng)合,采用潤(rùn)滑脂以起到一定的隔離作用,防止塵屑的浸入。在系統(tǒng)密封較好的場(chǎng)合,可采用帶有過(guò)濾裝置的

35、集中循環(huán)潤(rùn)滑方法。在化學(xué)氣體比較嚴(yán)重的地方,最好采用有防腐蝕性能的潤(rùn)滑。摩擦副表面間隙間隙愈小,潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低,因低粘度的潤(rùn)滑油的流動(dòng)和楔入能力強(qiáng),能進(jìn)入間隙小的摩擦副起潤(rùn)滑作用。加工精度表面粗糙,要求使用粘度較大或針入度較小的潤(rùn)滑脂。反之,應(yīng)選用粘度較小或針入度較大的潤(rùn)滑脂。表面位置在垂直導(dǎo)軌、絲桿、外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等潤(rùn)滑油易流失,應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油。立式軸承宜采用潤(rùn)滑脂,這樣可以減少流失,保證潤(rùn)滑。潤(rùn)滑裝置的特點(diǎn)在循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)以及油芯或毛氈滴油系統(tǒng),要求潤(rùn)滑油具有較好的流動(dòng)性,采用粘度較小的潤(rùn)滑油。對(duì)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),還要求潤(rùn)滑油抗氧化安定性較高、機(jī)械雜質(zhì)要少,以保證系統(tǒng)長(zhǎng)期的清

36、潔。在集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中采用的潤(rùn)滑脂,其針入度應(yīng)大些,便于輸送。在飛濺及油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)中,為養(yǎng)活潤(rùn)滑油的氧化作用,應(yīng)選用有抗氧化添加劑的潤(rùn)滑油對(duì)人工間歇加油的裝置,則應(yīng)采用粘度大一些的潤(rùn)滑油,以免迅速流失。(四)、潤(rùn)滑油代用應(yīng)遵守原則:1、優(yōu)先考慮粘度指標(biāo)。一般先用粘度稍大的潤(rùn)滑油代用,但粘度不大于代用油品的25%。對(duì)于精密機(jī)床用油和液壓系統(tǒng)用油,要選用粘度稍小的潤(rùn)滑油代用。2、考慮油品的精制深度。精制深度高的油品可代用精度深度低的潤(rùn)滑油。3、應(yīng)考慮油品的添加劑。加有添加劑的油品可代用不加添加劑 的油品。4、應(yīng)考慮機(jī)械的工作條件。工作溫度高的機(jī)械代用油的閃點(diǎn)應(yīng)高于工作溫度2030;工作溫度變化大的機(jī)

37、械,應(yīng)選用粘溫性能好的油品代用;在低溫下工作的機(jī)械要選用凝點(diǎn)低于使用溫度的油品代用。5、對(duì)重負(fù)荷的蝸輪副及類似部件,可選用粘度相當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌油、純蓖麻油或氣缸油代用。但氣缸油油質(zhì)較差,代用時(shí)間一般在一年之內(nèi)。6、變壓器油不宜代替潤(rùn)滑油;透平油和液壓油不宜用在內(nèi)燃機(jī)和其它高溫機(jī)械上。五、潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑方式選擇正確與否,決定著設(shè)備潤(rùn)滑效果的好壞。下面就潤(rùn)滑方式的種類及其機(jī)理、特性(優(yōu)缺點(diǎn))、適用范圍及在我公司使用情況進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。1、 手工加油(脂)潤(rùn)滑手工加油(脂)潤(rùn)滑主要用于開式齒輪、鏈條、鋼絲繩及不經(jīng)常使用的粗糙機(jī)械。通過(guò)油槍和油杯加油,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但一般不能調(diào)節(jié)油量。如加油不及時(shí),就容易造成磨損。

38、潤(rùn)滑劑的利用率較差。所以只宜用于輕載低轉(zhuǎn)的摩擦副。我公司很多設(shè)備使用手工加油(脂)潤(rùn)滑,如鏈斗機(jī)的軌道潤(rùn)滑、蝸輪蝸桿箱上軸承潤(rùn)滑及各類小型附屬設(shè)備的軸承潤(rùn)滑等。2、滴油潤(rùn)滑滴油潤(rùn)滑只適用于潤(rùn)滑油,它是利用油的自重通過(guò)潤(rùn)滑裝置向潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。主要用于軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤(rùn)滑。我公司不少設(shè)備使用滴油潤(rùn)滑,如各臺(tái)選粉機(jī)的下軸承潤(rùn)滑等。3、油環(huán)或油鏈潤(rùn)滑套在軸頸的油環(huán)下部浸在油池中,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靠摩托車擦力帶動(dòng)油環(huán)旋轉(zhuǎn),從而把油帶入軸承中,進(jìn)行潤(rùn)滑。這種方法適于加轉(zhuǎn)速度在10200rad/s范圍內(nèi)的水平軸。當(dāng)軸頸長(zhǎng)度超過(guò)100mm時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)油環(huán)。這種方法簡(jiǎn)單、可靠、維護(hù)方便,不過(guò)只可用于上

39、述轉(zhuǎn)速之內(nèi),如果轉(zhuǎn)速再高,油環(huán)將在軸上激烈跳動(dòng),而轉(zhuǎn)速太低時(shí),則供油量又不足。 油環(huán)直徑為軸徑的1.52倍。常采用矩形斷面,為增大供油量可在環(huán)內(nèi)表面車幾個(gè)窄槽;當(dāng)需油量較小時(shí),也可用圓斷面的油環(huán)。在低轉(zhuǎn)速時(shí)宜采用油鏈,因?yàn)樗墓┯土看?;高速時(shí)不宜采用,因?yàn)殒溡酌撾x軸而不連續(xù)旋轉(zhuǎn)。我公司一些設(shè)備使用油環(huán)或油鏈潤(rùn)滑,如各臺(tái)磨機(jī)的主電機(jī)軸瓦潤(rùn)滑等。4、飛濺(油池)潤(rùn)滑依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加在軸上的甩油盤、甩油片等,將油池中的油濺散或帶到各潤(rùn)滑部位。箱體內(nèi)壁的油槽還能將濺散的油匯集而流到軸承中潤(rùn)滑軸承。這種潤(rùn)滑方式只能用于封閉的機(jī)構(gòu)(如各減速機(jī),內(nèi)燒機(jī)的曲軸等),油可以循環(huán)使用。浸在油中的機(jī)件圓周速度v

40、12m/s,否則將產(chǎn)生大量泡沫及油霧,使油迅速氧化變質(zhì)。應(yīng)設(shè)置油面指示器以便檢查油位。我公司很多設(shè)備使用飛濺(油池)潤(rùn)滑,如各類大小減速箱等。5、壓力循環(huán)潤(rùn)滑這種潤(rùn)滑方法是利用重力或油泵循環(huán)系統(tǒng)的潤(rùn)滑油達(dá)到一定工作壓力后輸送到各潤(rùn)滑部位。使用過(guò)的油送回油箱,經(jīng)冷卻、過(guò)濾以后再供循環(huán)使用。一般壓力循環(huán)可調(diào)整供油壓力和油量,能保證連續(xù)供油,由于供油量充足潤(rùn)滑油還能將熱量及屑末等帶走。不過(guò)這種方法設(shè)備復(fù)雜,耗油量也較大。 我公司各臺(tái)磨機(jī)的軸瓦、立窯羅茨風(fēng)機(jī)的軸承(近期自改)等就采用壓力循環(huán)潤(rùn)滑。6、集中潤(rùn)滑集中潤(rùn)滑主要用于設(shè)備中有大量的潤(rùn)滑點(diǎn)或整個(gè)車間或工廠的潤(rùn)滑系統(tǒng)。采用集中潤(rùn)滑可以減少維護(hù)工作,

41、提高可靠性。集中潤(rùn)滑可用于潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑為自動(dòng)。潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種;按管路數(shù)目又分單線及雙線兩種。手動(dòng)潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置,工作壓力一般為7Mpa,潤(rùn)滑點(diǎn)不多于30個(gè),潤(rùn)滑區(qū)間半徑為215m;自動(dòng)潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置工作壓力較大,潤(rùn)滑點(diǎn)可達(dá)幾百個(gè),潤(rùn)滑區(qū)間半徑5120m。我公司各臺(tái)磨機(jī)的減速箱及大鄂破機(jī)軸瓦等采用潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑。我公司各臺(tái)機(jī)立窯的立軸上軸承、大鄂破機(jī)等采用潤(rùn)滑脂手動(dòng)集中潤(rùn)滑;而輥壓機(jī)、打散機(jī)等采用潤(rùn)滑脂自動(dòng)集中潤(rùn)滑。7、油霧潤(rùn)滑油霧潤(rùn)滑是將含有霧狀油粒的空氣,通過(guò)管路,達(dá)到各潤(rùn)滑部位,形成和保持所必須的不定期厚度的油膜的一種自動(dòng)集中潤(rùn)滑方式。油

42、霧潤(rùn)滑系統(tǒng),由油霧潤(rùn)滑裝置、管道和凝縮嘴(作用油霧變成小油粒)三部分組成。油霧裝置主要由分水濾氣器、調(diào)壓閥及油發(fā)生器等到組成。這種方法不僅起到潤(rùn)滑作用,另外還起冷卻及排污作用,耗油量極少;其缺點(diǎn)是排出的氣體含有懸浮油霧,對(duì)操作者及環(huán)境衛(wèi)生不利。應(yīng)加通風(fēng)裝置以排隊(duì)廢氣。我公司目前未發(fā)現(xiàn)有采用油霧潤(rùn)滑的設(shè)備。六、我公司設(shè)備漏油原因筒單分析我公司目前設(shè)備潤(rùn)滑普遍存在不同程度的漏油現(xiàn)象,特別是小型減速機(jī)漏油更普遍更嚴(yán)重,經(jīng)過(guò)筒單分析和總結(jié)得出漏油的原因主要有以下幾點(diǎn):1、崗位工加油過(guò)多。油位過(guò)高油會(huì)直接從旋轉(zhuǎn)軸與固定件之間密封間隙流出,以及從油尺孔、排氣孔等流出。2、不及時(shí)清理回油孔。在長(zhǎng)時(shí)間里設(shè)備檢

43、修時(shí)不清理回油孔,回油孔被油泥堵塞,油無(wú)法回流而漏油。3、密封元件磨損后得不到及時(shí)更換。密封元件磨損后,密封失效,設(shè)備就會(huì)漏油。4、旋轉(zhuǎn)軸與固定件之間的密封間隙因磨損變大,密封失效漏油。因軸承松動(dòng)或損壞后得不到及時(shí)的更換,在設(shè)備運(yùn)行時(shí),旋轉(zhuǎn)軸與固定件相碰刮而導(dǎo)致密封間隙變大,密封失效漏油。5、管路法蘭螺栓松動(dòng)。6、管路安裝不當(dāng)。7、箱體剖分面變形。8、密封方式選用不當(dāng)。七、加油應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題:1、加、換油(或脂)時(shí)確保油品正確,油質(zhì)合格。加油前要清楚設(shè)備應(yīng)加的潤(rùn)滑劑,所要加的油品不能出錯(cuò),且油質(zhì)必須合格,重要設(shè)備用油必須有油品合格化驗(yàn)單。2、確保加油用具清潔。杜絕用臟的油桶加油,或戴手套進(jìn)行

44、潤(rùn)滑脂加油,否則合格的油品會(huì)在加油時(shí)被污染而成不合格油品,并損壞設(shè)備。3、加、換油(或脂)量要合適。加、換潤(rùn)滑油時(shí)要根據(jù)油尺來(lái)定加、換油的量,使油面位于油尺刻度范圍內(nèi)為合格;加、換潤(rùn)滑脂的量為軸承空間的2/3。無(wú)論是潤(rùn)滑油還是潤(rùn)滑脂量過(guò)多過(guò)少對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑都是有害的。4、加(或換)油周期要合理。潤(rùn)滑油的添油周期不能定死,要根據(jù)油位變化而定添油時(shí)間,當(dāng)油面低于油尺刻度時(shí)要及時(shí)添油;潤(rùn)滑脂的添油周期(電機(jī)軸承、各小型設(shè)備軸承等)應(yīng)為半年左右,添油時(shí)間應(yīng)與設(shè)備檢修同時(shí)。換油周期應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑檔案規(guī)定時(shí)間進(jìn)行或當(dāng)油品化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)進(jìn)行。5、新購(gòu)設(shè)備(含新購(gòu)電機(jī))使用前必須檢查加油。新設(shè)備使用前軸承檢查時(shí)如

45、發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油使用不正確的(如油品選用不當(dāng)?shù)摹⒂推焚|(zhì)量從外觀上可判斷不合格的、或其油品我公司目前沒使用的),要及時(shí)換油,換油時(shí)一定把舊油清洗干凈,不能混用;如發(fā)現(xiàn)滑油品正確,但油量不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。八、密封方式密封種類分為靜密封和動(dòng)密封兩大類,兩大類中又分為很多小類,下面簡(jiǎn)單介紹密封的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用。451、靜密封的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用名稱簡(jiǎn) 圖原 理 及 特 點(diǎn)應(yīng) 用墊片密封在兩聯(lián)接件(如法蘭)的密封面之間墊上不同型式的密封墊片,如非金屬、非金屬與金屬的復(fù)合墊片或金屬墊片。然后將螺栓擰緊,擰緊力使墊片產(chǎn)生彈性和塑性變形,填塞密封面不平處,達(dá)到密封目的。密封壓力和溫度與聯(lián)接件的型式、材料有關(guān)。通常,

46、法蘭聯(lián)接密封可用于溫度范圍為-70600,壓力大于1.333KPa(絕壓)、小于或等于35Mpa。若采用特殊墊片,可用于更高的壓力。研合面密封靠?jī)擅芊饷娴木苎信湎g隙,用外力壓緊(如螺栓)來(lái)保證密封。實(shí)際使用中,密封面往往涂敷密封膠,以提高嚴(yán)密性。密封面粗糙度Ra=25m。自由狀態(tài)下,兩密封面之間的間隙不大于0.05mm。通常密封100Mpa以下的壓力及550的介質(zhì),螺栓受力較大。多處用于汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)等氣缸工作面。O形環(huán)密封O型環(huán)裝入密封溝槽后,其截面一般受到1530%的壓縮變形。在介質(zhì)壓力作用下,移至溝槽一邊,封閉需密封的間隙,達(dá)到密封作用。密封性能好,壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)緊湊,裝拆方便。根

47、據(jù)選擇不同的密封材料,可在-100260的溫度范圍使用,密封壓力可達(dá)100Mpa。主要用氣缸、油缸的缸體密封。填料密封在鋼管與殼體之間充以填料(俗稱盤根),用壓蓋和螺釘壓緊,以堵塞漏出的間隙,達(dá)到密封的目的。多用于化學(xué)、石油、制藥等工業(yè)設(shè)備可拆式內(nèi)伸接管的密封。根據(jù)充填材料不同,可用于不同的溫度和壓力。密封膠密封用刮涂、壓注等方法將密封膠涂在要緊壓的兩個(gè)面上,靠膠的浸潤(rùn)性填滿密封面凹凸不平處,形成一層薄膜,能有效地起到密封作用。密封牢固,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,但耐溫性差,通常用于15以下,用于汽車、船舶、機(jī)車、壓縮機(jī)、油泵、管道以及電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等的平面法蘭、螺紋聯(lián)接、承插聯(lián)接的膠封。2、動(dòng)密

48、封的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用名稱簡(jiǎn) 圖原 理 及 特 點(diǎn)應(yīng) 用接觸式密封填料密封毛氈密封在殼體槽內(nèi)填以毛氈圈,以堵塞泄漏間隙,達(dá)到密封的目的。毛氈具有天然彈性,呈松孔海綿狀,可貯存潤(rùn)滑油和防塵。軸旋轉(zhuǎn)時(shí),毛氈又將潤(rùn)滑油從軸上刮下反復(fù)自行潤(rùn)滑。一般用于低速、常溫、常壓的電機(jī)、齒輪箱等機(jī)械中,用于密封潤(rùn)滑脂、油、粘度大的液體及防塵,但不宜用于氣體密封。適用轉(zhuǎn)速:粗毛氈,Vc3m/s;優(yōu)質(zhì)細(xì)毛氈且經(jīng)過(guò)拋光,Vc10m/s。溫度不超過(guò)90;壓力為常壓。接觸式密封填料密封軟填料密封在軸和殼體之間充填軟填料(俗稱盤根),然后用壓蓋和螺釘壓緊,以達(dá)到密封的目的。填料壓緊力沿軸向分布不均勻,軸在靠近壓蓋處磨損最快。壓

49、力低時(shí),軸轉(zhuǎn)速可高,反之,轉(zhuǎn)速要低。用于液體或氣體介質(zhì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封,廣泛用于各種閥門、泵類,如水泵、真空泵。選擇適當(dāng)填充料及結(jié)構(gòu),可用于壓力35Mpa、溫度600、和速度10m/s中。接觸式密封填料密封擠壓密封擠壓型密封按密封圈截面形狀分有O型、方型等,以O(shè)型應(yīng)用最廣。擠壓型密封靠密封圈安裝在槽內(nèi)預(yù)先被擠壓,產(chǎn)生壓緊力,工作時(shí)又靠介質(zhì)壓力擠壓密封環(huán),產(chǎn)生壓緊力,封閉密封間隙,達(dá)到密封的目的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所占空間小,動(dòng)磨擦阻力小,拆卸方便,成本低。用于往復(fù)及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。密封壓力從1.3310-5Pa真空到400Mpa的高壓;溫度達(dá)-60200;線速度為35m/S。接觸式密封填料密封唇型密封依靠密封唇的過(guò)盈量和工作介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的徑向壓力即自緊作用,使密封件產(chǎn)生彈性變形,堵住漏出間隙,達(dá)到密封的目的,比擠壓型密封有更顯著的自緊作用

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