噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、a company that relies on love as a cohesive force is much more stable than a company that is maintained by fear.勤學(xué)樂施天天向上（頁眉可刪）噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于普陽煉鐵廠噴吹崗位。2崗位職責(zé)2.1遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司、分廠的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)裝罐、倒罐、噴煤操作。2.3負(fù)責(zé)噴吹量的調(diào)劑以及有關(guān)單位的信息傳遞。2.4每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障、隱患及時(shí)處理，處理不了的匯報(bào)班長。2.5負(fù)責(zé)本崗位環(huán)境因素辨識(shí)、監(jiān)控2.6在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格工藝操作，并

2、監(jiān)控、治理本崗位的跑冒滴漏。2.7清理所屬區(qū)域的衛(wèi)生及綠化管理工作。2.8負(fù)責(zé)本崗位危險(xiǎn)源的檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、處理，確保本崗位及相關(guān)崗位的安全生產(chǎn)，杜絕人身及設(shè)備事故。2.9完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)工作。3素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會(huì)3.1素質(zhì)要求3.1.1具有初中以上文化水平。3.1.2經(jīng)過本崗位的技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)確認(rèn)后上崗。3.1.3積極上進(jìn)，有團(tuán)隊(duì)精神。3.1.4身體健康，反應(yīng)靈敏，能適應(yīng)工作需要。3.2應(yīng)知應(yīng)會(huì)3.2.1應(yīng)知3.2.1.1本工種的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.2.1.2噴吹對(duì)煤粉、煤質(zhì)和粒度的要求。3.2.1.3均勻噴吹的方法。3.2.1.4噴吹系統(tǒng)主要設(shè)備的構(gòu)造、性能、名稱、規(guī)格，各種儀

3、表的用途。3.2.1.5氮?dú)庵卸炯本戎R(shí)。3.2.2應(yīng)會(huì)3.2.2.1根據(jù)要求準(zhǔn)確調(diào)整煤量，做到均勻噴吹。3.2.2.2各種噴吹操作方法。3.2.2.3高爐送風(fēng)的噴吹操作。3.2.2.4能處理噴吹設(shè)備的一般故障。3.2.2.5準(zhǔn)確記錄噴吹情況，并能發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。3.2.1.2.6能熟練掌握空氣呼吸器、煤氣報(bào)警器、滅火器的正確使用方法。14工藝操作標(biāo)準(zhǔn)4.1使用材料序號(hào)使用材料名稱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)要求備注1煤粉揮發(fā)份15%;灰分14%；硫0.5%；水份3.0%；-200目細(xì)度70%4.使用設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（個(gè)）備注1噴吹罐gb150-1998126#7#噴煤各2個(gè)8#9#噴煤各4個(gè)2

4、氮?dú)夤辡b150-199846#7#8#9#噴煤各13氣動(dòng)球閥sq647nf-16dn8036每個(gè)噴吹罐各3個(gè)4氣動(dòng)球閥sq647nf-16dn5060每個(gè)噴吹罐各5個(gè)5氣動(dòng)球閥sq647nf-16dn4012每個(gè)噴吹罐各1個(gè)6氣動(dòng)球閥sq647nf-16dn2512每個(gè)噴吹罐各1個(gè)7電動(dòng)調(diào)節(jié)閥381zsa-20dn5024每個(gè)噴吹罐各2個(gè)8電動(dòng)調(diào)節(jié)閥341zsa-20dn2512每個(gè)噴吹罐各1個(gè)4.作業(yè)方法及條件分類作業(yè)方法作業(yè)條件及要求生產(chǎn)準(zhǔn)備接班前了解上班的生產(chǎn)、質(zhì)量情況并提出本班要求管道暢通，勞保用品穿戴齊全檢查設(shè)備狀態(tài)和工藝條件接班后檢查設(shè)備運(yùn)行情況和工藝條件（罐體、閥門、風(fēng)量、煤粉

5、儲(chǔ)備）等情況由噴吹工進(jìn)行檢查保證罐體無裂痕，閥門開啟靈敏，管道無破損，氮?dú)狻⒖諌簷C(jī)壓力在0.7mpa以上正式生產(chǎn)煤粉裝罐當(dāng)煤粉罐壓力為0時(shí)方可裝罐，裝罐重量嚴(yán)禁超過16t噴煤操作罐壓嚴(yán)禁超過0.8mpa輸送煤粉混合壓力要保持在10100 kpa倒罐操作罐內(nèi)煤粉剩余500方可倒罐，倒罐時(shí)間為1分鐘，等卸壓下于10 kpa后，方可煤粉裝罐續(xù)前頁 2分類作業(yè)方法作業(yè)條件及要求生產(chǎn)結(jié)束下班前整理好操作記錄，做好本崗位交接班工作下班時(shí)做好衛(wèi)生清理和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)班后會(huì)分析和總結(jié)本班的生產(chǎn)，質(zhì)量，工藝紀(jì)律執(zhí)行情況4.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工序控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制周期控制方法負(fù)責(zé)人異常時(shí)措施記錄噴吹噴煤 穩(wěn)定率3

6、%每小時(shí)罐壓流化噴吹工反饋信息調(diào)整罐壓噴吹工操作記錄排槍單爐10桿每次清過濾器制粉工如粒度大通知制粉工調(diào)整4.5工作時(shí)注意事項(xiàng)4.5.1出現(xiàn)煤粉粒度大，及時(shí)向班長反應(yīng)，采取打內(nèi)循環(huán)或打入原煤場等方法盡快解決。4.5.2出現(xiàn)氣源壓力低，及時(shí)反饋調(diào)度，盡快調(diào)整保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。4.5.3煤粉水份潮濕，分析原因，屬于使用聯(lián)網(wǎng)風(fēng)情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，屬于制粉或煤粉存放時(shí)間情況，采取打內(nèi)循環(huán)調(diào)高溫度措施。4.5.4噴吹罐內(nèi)有異物或出現(xiàn)煤團(tuán)不下煤的情況，及時(shí)反饋調(diào)度、班長和高爐。采取打開下煤口、打開人口等措施處理。4.5.5操作時(shí)嚴(yán)禁帶壓裝罐，罐溫不得超過80。4.6應(yīng)急措施4.6.1各氣動(dòng)球閥電動(dòng)打不開4

7、.6.1.1及時(shí)到電磁閥手動(dòng)打開。4.6.1.2用活動(dòng)扳手到現(xiàn)場擰開。4.6.1.3向班長和調(diào)度匯報(bào)處理。4.6.2各氣動(dòng)球閥電動(dòng)關(guān)不上4.6.2.1及時(shí)到電磁閥手動(dòng)關(guān)閉。4.6.2.2用活動(dòng)扳手到現(xiàn)場關(guān)閉。4.6.2.3向班長匯報(bào)處理。4.6.3噴吹罐閥門關(guān)不上或打不開4.6.3.1及時(shí)到電磁閥檢查氣源是否達(dá)到0.5 mpa。4.6.3.2如果氣源達(dá)不到0.5 mpa立即調(diào)節(jié)。34.6.3.3如果是關(guān)不上可以先用手動(dòng)閥門關(guān)閉再通知維修人員處理。4.6.3.4向班長和調(diào)度匯報(bào)處理。4.6.4混合壓力超罐壓4.6.4.1停下煤閥，送風(fēng)。4.6.4.2進(jìn)行倒罐操作，首先打開罐前備用管道閥門，5分鐘

8、內(nèi)到高爐打開備用管道閥門，關(guān)閉主噴吹管道閥門。4.6.4.3室內(nèi)操作員觀察混合壓力降低到200 kpa，及時(shí)送煤。4.6.5電動(dòng)沖壓閥門關(guān)不上或接近超安全閥排放壓力時(shí)關(guān)閉電動(dòng)充壓閥門前的手動(dòng)球閥。4.6.6如氮?dú)鈮毫ο陆抵?00 kpa，要采取倒風(fēng)措施。4.6.6.1先打開空壓機(jī)管道閥門，然后關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y門。4.6.6.2通知煉鐵廠調(diào)度聯(lián)系氮?dú)馐乱恕?.6.7空壓機(jī)突然停風(fēng)4.6.7.1聽到電鈴響或發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓急劇下降現(xiàn)象立即停下煤閥。4.6.7.2及時(shí)要求空壓機(jī)崗位人員倒用聯(lián)網(wǎng)風(fēng)管送風(fēng)。4.6.7.3根據(jù)下煤情況決定是否倒備用管道。4.6.8噴吹突然停電或電腦不顯示，一名崗位工在室內(nèi)指揮，另一

9、名崗位工按指令手動(dòng)進(jìn)行操作和確認(rèn)。4.6.9混合壓力比管壓低4.6.9.1若判斷是過濾器堵塞時(shí)，進(jìn)行倒罐操作，清理過濾器。4.6.9.2若出煤口不出煤粉，進(jìn)行倒罐操作，打開噴吹罐人口清掃。 5設(shè)備操作、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程）5.1噴吹崗位設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要性能參數(shù)5.1.1.1噴吹罐性能參數(shù)項(xiàng)目性能參數(shù)項(xiàng)目性能參數(shù)設(shè)計(jì)壓力1.2 mpa最大裝載量18t噴煤能力20t/h規(guī)格型號(hào)25 m35.1.1.2噴吹罐附件性能參數(shù)附件名稱規(guī)格型號(hào)附件名稱規(guī)格型號(hào)補(bǔ)氣過濾器f-10172-4充壓放散過濾器fg-1補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器pl-b精小型調(diào)節(jié)閥zkjp-16kddn255.1.2噴吹崗位設(shè)備操

10、作標(biāo)準(zhǔn)5.1.2.1噴吹崗位開機(jī)之前檢查45.1.2.1.1接到高爐值班工長要求噴吹煤粉的通知后，首先檢查氮?dú)夂蛪嚎s空氣壓力是否穩(wěn)定且比低于0.6mpa。5.1.2.1.2檢查有關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確。5.1.2.2噴吹崗位設(shè)備操作順序5.1.2.2.1掛上操作牌，按下列程序開機(jī)。5.1.2.2.2裝罐操作a打開噴吹罐放散閥卸壓.b由下而上依次打開噴吹罐或煤粉倉之間的氣動(dòng)閥門，向噴吹罐內(nèi)裝煤。c當(dāng)噴吹罐電子稱顯示到上限設(shè)定值時(shí)，由上而下依次關(guān)閉煤粉倉至噴吹罐之間的氣動(dòng)閥門，間隔時(shí)間不得低于15秒。d關(guān)閉噴吹罐放散閥5.1.2.2.3噴煤操作a打開噴吹罐上部的充壓閥門和流化管路的氣動(dòng)球閥使其達(dá)

11、到需要的壓力值。b打開補(bǔ)氣管路上的氣動(dòng)球閥。c依次打開下煤閥。d調(diào)節(jié)硫化氣體用量、補(bǔ)氣用量，使之達(dá)到要求的噴煤量。e按要求認(rèn)真填寫各種參數(shù)。5.1.2.2.4倒罐操作（以1#高爐為例）a當(dāng)1#噴吹罐中還剩500千克煤時(shí)，需進(jìn)行倒罐操作。b打開2#噴吹罐充壓閥門使其達(dá)到需要的壓力。c打開2#噴吹罐補(bǔ)氣氣動(dòng)閥門。d打開2#噴吹罐補(bǔ)氣出口后的氣動(dòng)閥門。e關(guān)閉1#噴吹罐下煤閥。f待混合壓力下降到200 kpa時(shí)，關(guān)閉1#噴吹罐補(bǔ)氣入口后的氣動(dòng)閥門。g關(guān)閉1#噴吹罐補(bǔ)氣氣動(dòng)閥門。h打開2#噴吹罐下煤閥。i打開2#噴吹罐流化罐出口的氣動(dòng)閥門。j打開1#噴吹罐放散閥卸壓。k 3#、4#噴吹罐倒罐時(shí)操作同1#

12、、2#噴吹罐順序一樣。5.1.2.3噴吹崗位設(shè)備檢查程序5.1.2.3.1檢查各工藝參數(shù)是否控制在范圍內(nèi)，如有超差及時(shí)調(diào)整。5.1.2.3.2檢查室外各閥門開關(guān)位置是否正確。5.1.2.3.3檢查空壓風(fēng)氮?dú)鈮毫κ欠裨谝蠓秶?.1.2.3.4室外檢查管道閥門是否漏氣。55.1.2.3.5檢查噴吹罐及氮?dú)夤奘欠衤狻?.1.2.4崗位設(shè)備停機(jī)程序5.1.2.4.1關(guān)閉流化氣體調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)保壓閥門。5.1.2.4.2等接道高爐停煤通知后，關(guān)閉下煤閥停止送煤。5.1.2.4.3接到高爐停風(fēng)的通知后，依次關(guān)閉閥門。5.1.2.4.4打開噴吹罐放散閥卸壓。5.1.2.4.5摘下操作牌。5.1.3設(shè)備交

13、班標(biāo)準(zhǔn)崗位操作人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，操作、維護(hù)、保養(yǎng)等的工作情況以及對(duì)下班工作應(yīng)注意的事項(xiàng)按交接班制度要求認(rèn)真交接并填寫記錄。5.1.4設(shè)備常見故障處理設(shè)備部位故障情況產(chǎn)生原因排除方法氣動(dòng)球閥不動(dòng)作24伏電磁閥壞更換電磁閥氣源不通通知維修檢查三聯(lián)體是否暢通和二位五通閥是否堵塞，不通更換氣源壓力低調(diào)整風(fēng)壓氣缸內(nèi)連桿脫落通知維修修復(fù)5.1.5緊急情況處置設(shè)備部位緊急情況產(chǎn)生原因處置方法氣動(dòng)球閥關(guān)不嚴(yán)膠圈磨損通知維修倒罐更換或修復(fù)5.2設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1噴吹點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.1點(diǎn)檢設(shè)備噴吹罐氮?dú)夤逇鈩?dòng)球閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥噴吹管道手動(dòng)球閥5.2.1.2噴吹點(diǎn)檢部位及正常值設(shè)備部位點(diǎn)檢內(nèi)容正常情況安全閥無泄漏

14、密封良好不排放0.8 mpa排放排放0.8 mpa排放排放后閥芯不回位回座儀表回不到零位靈敏指針不動(dòng)、松動(dòng)靈敏6密封情況無泄漏表盤清潔、無破損報(bào)警裝置是否有效有效各閥門密封情況、動(dòng)作無泄漏、開關(guān)靈活管道密封、銹蝕無泄漏、無銹蝕保溫層完好、有標(biāo)識(shí)完好、有標(biāo)識(shí)罐體表面無破損、無開焊罐體密封無泄漏安全裝置齊全可靠完好5.2.2潤滑標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方式油脂品種牌號(hào)加油夏冬周期油量11#罐氣動(dòng)球閥氣缸1油霧100#機(jī)械油68#機(jī)械油22#罐氣動(dòng)球閥氣缸1油霧100#機(jī)械油68#機(jī)械油33#罐氣動(dòng)球閥氣缸1油霧100#機(jī)械油68#機(jī)械油44#罐氣動(dòng)球閥氣缸1油霧100#機(jī)械油68#機(jī)械油5.2

15、.3 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備本體完好，無油污、無積灰，現(xiàn)場定置有序。6安全作業(yè)指導(dǎo)書（安全操作規(guī)程）6.1作業(yè)指導(dǎo)書6.1.1上崗操作勞保用品穿戴齊全，高空作業(yè)要系好安全帶。6.1.2嚴(yán)禁用濕布擦電器設(shè)備。6.1.3檢查平臺(tái)、欄桿完好無缺陷。6.1.4因空壓機(jī)故障突然停風(fēng)時(shí)，要關(guān)閉噴吹罐閥門，防止熱風(fēng)倒流。6.1.5安全閥要符合要求，罐壓不得超過工藝要求安全壓力。6.1.6氧含量在18%以下禁止工作。6.1.7在容器內(nèi)檢修時(shí)，先關(guān)閉連接管道閥門，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。6.1.8注意壓力表和低壓報(bào)警信號(hào)，發(fā)生異常情況必須及時(shí)處理并向班長匯報(bào)。6.1.9嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備摘掛牌制度。6.1.10計(jì)劃停煤超過8小時(shí)

16、，應(yīng)將罐內(nèi)煤粉噴凈；因故停煤，且罐內(nèi)有余粉時(shí)，罐內(nèi)溫度控制在70以下。6.1.11停止噴煤時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣和氮?dú)獯祾吖艿馈?.1.12向高爐噴煤時(shí)，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.5mpa；否則，應(yīng)停止噴吹。6.1.13噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生泄漏及時(shí)清掃或沖洗。77環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書7.1崗位環(huán)境因素7.1.1空壓風(fēng)、氮?dú)?、油、電消耗?.1.2廢油、垃圾、廢油棉制品的收集。7.1.3煤粉泄漏。7.2作業(yè)指導(dǎo)7.2.1發(fā)現(xiàn)漏氣、漏風(fēng)、漏油。漏煤粉及時(shí)處理。7.2.2煤氣管道發(fā)生堵塞，倒備用管道噴煤，排堵采用閉路打循環(huán)的方式，回收到收塵器中。7.2.3廢油棉制品放置加熱爐旁存放點(diǎn)供點(diǎn)火使用。7.2.