氯乙烯壓縮崗位操作法

1、1#氯乙烯車間壓縮崗位操作法 修 訂：王志軍 預(yù) 審：楊振波 審 核：汪 兵 批 準(zhǔn)：馮文軍 文件編號(hào)：Q/ZTR11.05.09FQ/ZTR11.05.09F 版 次：G/0 受控狀態(tài)： 批準(zhǔn)日期：2012 年 1 月 5 日 實(shí)施日期：2012 年 1 月 7 日 1 文 件 修 改 控 制 頁 序 號(hào)修改頁碼/條款修改狀態(tài)修改人日期 2 目目 錄錄 一、崗位職責(zé)范圍一、崗位職責(zé)范圍 .4 （一）崗位管轄范圍 .4 （二）崗位職責(zé) .4 （三）崗位與其它崗位關(guān)系說明 .4 二、崗位原材料及公用工程規(guī)格二、崗位原材料及公用工程規(guī)格 .4 （一）原材料規(guī)格 .4 （二）輔助材料規(guī)格 .4 （三

2、）公用工程規(guī)格 .4 三、產(chǎn)品規(guī)格三、產(chǎn)品規(guī)格 .5 （一）產(chǎn)品規(guī)格 .5 （二）三廢規(guī)格 .5 四、工藝流程敘述四、工藝流程敘述 .5 （一）生產(chǎn)原理 .5 （二）工藝流程敘述 .5 五、開車前準(zhǔn)備五、開車前準(zhǔn)備 .6 （一）原料確認(rèn) .6 （二）設(shè)備狀況確認(rèn) .6 （三）儀表確認(rèn) .6 （四）電氣確認(rèn) .6 （五）工藝確認(rèn) .6 六、開車及正常操作步驟六、開車及正常操作步驟 .7 （一）開車操作 .7 （二）正常生產(chǎn)過程中崗位的操作控制 .8 （三）動(dòng)設(shè)備開停機(jī)操作方法； .8 （四）設(shè)備切換操作方法 .10 （五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求 .10 七、停車操作七、停車操作 .10 （一）計(jì)劃停車

3、操作 .10 （二）緊急停車操作 .11 3 八、異?，F(xiàn)象及處理方法八、異?，F(xiàn)象及處理方法 .11 （一）崗位異常情況的判斷和處理 .11 （二）冬、夏季操作注意事項(xiàng) .13 九、安全常識(shí)及資源配置九、安全常識(shí)及資源配置 .13 （一）危險(xiǎn)化學(xué)品常識(shí) .13 （二）生產(chǎn)裝置的安全技術(shù)參數(shù)、安全操作 .14 （三）環(huán)保設(shè)施 .14 （四）應(yīng)急處置設(shè)施 .14 （五）員工安全防護(hù)設(shè)施 .15 （六）自救藥品 .15 （七）其它 .15 十、分析檢測(cè)一覽表十、分析檢測(cè)一覽表 .16 十一、相關(guān)附表十一、相關(guān)附表 .16 （一）設(shè)備一覽表 .16 （二）工藝指標(biāo)一覽表 .17 4 一一、崗崗位位職職責(zé)

4、責(zé)范范圍圍 （一）崗位管轄范圍 從壓縮機(jī)系統(tǒng)至氯乙烯氣柜的所有工藝管線及設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和 保養(yǎng)。 （二）崗位職責(zé) 1、崗位管轄區(qū)域：壓縮生產(chǎn)廠房，室外氣柜處。 2、崗位管轄設(shè)備：動(dòng)設(shè)備 12 臺(tái)，靜設(shè)備 18 臺(tái)。 3、接收合成崗位送來的粗氯乙烯氣體通過壓縮機(jī)升壓向精餾崗位輸 送符合壓力要求的粗氯乙烯氣體。 （三）崗位與其它崗位關(guān)系說明 本崗位與微機(jī)崗位、合成崗位、精餾崗位保持聯(lián)系，確保壓力所需 的粗氯乙烯氣體供應(yīng)正常，在發(fā)生異常情況或工藝變更后，必須及時(shí)與 上游（合成崗位、微機(jī)崗位） 、下游（精餾崗位）溝通。 二二、崗崗位位原原材材料料及及公公用用工工程程規(guī)規(guī)格格 （一）原材料規(guī)格 序號(hào)名

5、稱單位工藝指標(biāo)備注 1 粗氯乙烯純度87.0、含氧 3.00 開車70.0 且含氧 3.00% （二）輔助材料規(guī)格 序號(hào)名稱單位工藝指標(biāo)備注 1 無無無無 （三）公用工程規(guī)格 序號(hào)名 稱檢測(cè)項(xiàng)目單位控制指標(biāo)備注 1低壓蒸汽壓力MPa0.4P1.0 5 溫度160185 2工業(yè)水壓力MPa0.35 3循環(huán)水壓力MPa0.2 4壓縮空氣壓力MPa0.4 5儀表氣壓力MPa0.5 三三、產(chǎn)產(chǎn)品品規(guī)規(guī)格格 （一）產(chǎn)品規(guī)格 序號(hào)產(chǎn)品名稱檢測(cè)項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)備注 1粗氯乙烯壓力MPa0.75 （二）三廢規(guī)格 名稱項(xiàng)目單位規(guī)格備注 廢油水裝桶回收 廢水氯乙烯送至合成廢水處理 四四、工工藝藝流流程程敘敘述述

6、（一）生產(chǎn)原理 在壓縮過程中，氣體的溫度、壓力和體積的變化是遵循氣體的三個(gè) 基本定律，即 P1V1/T1=P2V2/T2。合成工序送來的合成氣，經(jīng)過氣體的壓 縮提高了氣體的壓力，即相應(yīng)的提高了物料的沸點(diǎn)，才能在常溫下進(jìn)行 分離操作。 螺桿壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)的一種，氣體壓縮是靠裝置于機(jī)殼內(nèi)互 相平行的嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達(dá)到。轉(zhuǎn)子副與它精密配 合的機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而 沿轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè)，完成吸入、壓縮、排氣三個(gè)工作過 程。 6 （二）工藝流程敘述 堿洗后的粗氯乙烯氣體一部分經(jīng)氣柜(V-3102)前氣柜水分離器(V- 3101)后進(jìn)

7、入氣柜緩沖平衡，另一部分進(jìn)入機(jī)前冷卻器（E-2201AB/CD） 冷卻至 815，除去粗 VC 中的大部分水后，經(jīng)過機(jī)前除霧器(V- 2201AB/CD)進(jìn)一步除去水分，冷凝水排至廢水收集槽（V-2202）內(nèi)，槽 內(nèi)廢水偏高后由廢水泵 (P-2201)打至合成的廢水罐，除水后的粗 VC 進(jìn) 入氯乙烯壓縮機(jī)（C-2201AI） ，將粗氯乙烯氣體加壓至 0.500.60MPa。壓縮后的氣體經(jīng)機(jī)后油分離器（V-2203A/B）除去部分 油水進(jìn)入精餾崗位。 氯乙烯壓縮機(jī)（C-2201AI）冷卻水由軟水泵（P-2210A/B）將軟 水緩沖罐（V-2210）內(nèi)的軟水經(jīng)軟水換熱器（E-2210 A/B）冷卻

8、后，進(jìn) 入每臺(tái)氯乙烯壓縮機(jī)（C-2201AI）油冷卻器內(nèi)，冷卻壓縮機(jī)油冷卻器 后的水回至軟水緩沖罐內(nèi)，罐內(nèi)液位偏低后可打開外界所供軟水管補(bǔ)水， 液位偏高后可溢流至地溝內(nèi)。 五五、開開車車前前準(zhǔn)準(zhǔn)備備 （一）原料確認(rèn) 1、粗 VC 純度70.0%且含氧3.00%。 2、聯(lián)系確認(rèn)合成流量及氣柜液位具備開車條件。 （二）設(shè)備狀況確認(rèn) 1、檢修設(shè)備試運(yùn)行正常。 2、開車現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （三）儀表確認(rèn) 1、各遠(yuǎn)傳壓力、遠(yuǎn)傳溫度等儀表設(shè)施正常。 2、各控制閥工作正常。 （四）電氣確認(rèn) 7 1、各機(jī)泵、軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常。 （五）工藝確認(rèn) 1、檢修（安裝）工作已經(jīng)完成。 2、設(shè)備檢修現(xiàn)場檢修人員已經(jīng)

9、撤離。 3、工藝管線具備投用、開車條件。 4、主控室 DCS 微機(jī)控制系統(tǒng)、連鎖正常。 5、現(xiàn)場盲板符合開車條件。 6、各種公用工程（工業(yè)水、氮?dú)?、儀表氣、循環(huán)水）能夠正常滿足開車 需要。 六六、開開車車及及正正常常操操作作步步驟驟 （一）開車操作 與合成、精餾崗位聯(lián)系，作好開車準(zhǔn)備，主控工通知上下工序。 1、打開氣柜入口手動(dòng)蝶閥向氣柜內(nèi)充氣，氣柜高度在 50%左右時(shí) 根據(jù)以下順序啟動(dòng)壓縮機(jī)。 2、打開壓縮機(jī)出口閥門（DN200） ，進(jìn)口閥門(DN400)，檢查油位 （油位保持在上下視鏡之間） 。 3、合上供電電源開關(guān)，打開機(jī)前油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥。 4、打開壓縮機(jī)進(jìn)氣口處的旁通球閥 (全開

10、)及回流球閥(3/4 開度)， 關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥（DN200） 。 5、點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)(時(shí)間應(yīng)盡可能短)仔細(xì)觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否 符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不對(duì)及時(shí)處理。點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)方法如下：壓縮 機(jī)剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立刻停機(jī)，同時(shí)觀察壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （第 一次啟機(jī)或是高壓電機(jī)接線拆開過） 6、轉(zhuǎn)向正確后，再啟動(dòng)壓縮機(jī)使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，油壓為 0.080.2MPa，聽、查壓縮機(jī)有無不正常聲音。若有不正常響聲，停車 檢查。 8 7、若無不正常聲音緩慢打開進(jìn)氣蝶閥（DN200） ，使壓縮機(jī)進(jìn)入正 常運(yùn)行，然后關(guān)閉回流球閥，進(jìn)氣蝶閥保持打開。出口由電動(dòng)蝶閥（也 可手動(dòng)控制）將部分壓縮氣體回流至

11、進(jìn)氣口，利用設(shè)定的進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)流量。 8、檢查壓縮機(jī)油壓、電流是否正常。 9、用總管回流閥調(diào)節(jié)出口壓力及氣柜高度，嚴(yán)禁抽負(fù)壓。 10、在啟動(dòng)螺桿機(jī)前檢查進(jìn)口大管排水情況，螺桿機(jī)在啟動(dòng)前嚴(yán)禁 進(jìn)口帶液。 （二）正常生產(chǎn)過程中崗位的操作控制 1、氣柜高度保持在 1580%,在大雨、大雪天氣保持到 2060%； 2、根據(jù)壓縮機(jī)各測(cè)點(diǎn)溫度和壓力的變化及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水，嚴(yán)禁斷水； 3、根據(jù)氣柜高度和轉(zhuǎn)化流量及時(shí)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回流閥及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)； 4、看、聽壓縮機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無雜音，并觀察壓縮機(jī)油池液位在規(guī) 定范圍，液位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)加規(guī)定牌號(hào)機(jī)油，異常情況及時(shí)通知維修工， 必要時(shí)停機(jī)處理； 5、壓縮機(jī)進(jìn)

12、口保持微正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓操作以免抽入空氣發(fā)生危險(xiǎn)； 6、每小時(shí)巡檢各控制參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，并做好記錄； 7、每小時(shí)排放氣柜管路、水封、壓縮機(jī)進(jìn)口大管、各緩沖罐分離器、機(jī) 前冷凝器的油水； 8、每小時(shí)對(duì)機(jī)前預(yù)冷器、機(jī)前除霧器、機(jī)后油分離器進(jìn)行放水操作，并 檢測(cè)壓縮機(jī)前水樣 PH7，若 PH7，及時(shí)聯(lián)系合成崗位調(diào)整。 （三）動(dòng)設(shè)備開停機(jī)操作方法； 1、離心泵： （1）啟動(dòng)前準(zhǔn)備： 撥轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)軸器，機(jī)泵無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 9 打開進(jìn)口閥，打開排氣閥使液體充滿泵腔，后關(guān)排水閥。 啟動(dòng)前應(yīng)先用手盤動(dòng)幾周，以使密封油進(jìn)入機(jī)封端面。 輸送熱液體，啟動(dòng)前先預(yù)熱，受熱部位均勻受熱。 試點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)向正確。

13、 （2）啟動(dòng)與運(yùn)行 全開物料進(jìn)口閥、關(guān)閉物料出口閥；打開機(jī)封水進(jìn)出口。 接通電源達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，再逐漸打開出口閥門。 檢查軸封泄露情況（機(jī)封水漏3 滴/分屬正常）軸承溫度70。 泵運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時(shí)應(yīng)松開密封端螺塞。向密封腔注滿油在旋緊螺塞，不 能有泄露現(xiàn)象。 （3）停車 逐漸關(guān)閉出口管路閥門，斷電。 關(guān)進(jìn)口閥。 環(huán)境溫度低于 0，將泵腔內(nèi)液體放盡以免凍裂。 （4）泵的維護(hù)與保養(yǎng) 進(jìn)水管必須高度密封，不能漏水、氣。 禁止泵在汽蝕狀況下長期運(yùn)行。 泵在大流量工作時(shí)，禁止電機(jī)超電流長期運(yùn)行。 定期檢查泵正常運(yùn)行中的電機(jī)電流值。 泵運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承加油。 機(jī)組大修期一般為一年 泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)后

14、，由于機(jī)械磨損、機(jī)級(jí)噪聲、振動(dòng)增大、應(yīng)停車檢查 更換易損件。 2、螺桿壓縮機(jī) （1）打開壓縮機(jī)出口蝶閥，打開壓縮機(jī)進(jìn)口蝶閥。 （2）合上供電電源開關(guān)，打開油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥。 10 （3）打開壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)的進(jìn)氣球閥(全開),關(guān)啟動(dòng)時(shí)的回流球閥，關(guān)閉進(jìn) 氣蝶閥。 （4）點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)(時(shí)間應(yīng)盡可能短)仔細(xì)觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符 合規(guī)定的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不對(duì)及時(shí)處理。點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)方法如下：壓縮機(jī) 剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立刻停機(jī)，同時(shí)觀察壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （5）轉(zhuǎn)向正確后，再啟動(dòng)壓縮機(jī)使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，油壓為 0.080.2MPa，聽、查壓縮機(jī)有無不正常聲音。若有不正常響聲，停車檢 查。 （

15、6）若無不正常聲音緩慢打開進(jìn)氣蝶閥，使壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，進(jìn)氣 球閥保持打開。 （7）檢查壓縮機(jī)油壓、電流是否正常。 （四）設(shè)備切換操作方法 按照設(shè)備啟、停步驟進(jìn)行，先啟用備用設(shè)備，再停用需切換的設(shè)備。 （五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求 1、如果在氣溫較低的季節(jié)作長時(shí)間停車，應(yīng)將水冷系統(tǒng)中的冷卻水存水 放凈； 2、當(dāng)機(jī)組長期停車，應(yīng)每 10 天左右開動(dòng)一次油泵，每次開動(dòng) 10 分，以 保證機(jī)內(nèi)各部位能有潤滑油； 3、長期停車，每 23 個(gè)月開動(dòng)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 45 分鐘左右即可； 4、長期停車開車，應(yīng)盤動(dòng)壓縮機(jī)若干轉(zhuǎn)，檢查壓縮機(jī)有無卡阻現(xiàn)象，并 使?jié)櫥途鶆蚍植加诟鞑课弧?七七、停停車車操操作作 （一）

16、計(jì)劃停車操作 1、與合成、精餾崗位聯(lián)系，作好停車準(zhǔn)備，主控工通知上下工序，并通 11 知調(diào)度。 2、打開壓縮機(jī)回流球閥(3/4 開度)，緩慢關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥（DN200） ，再按 下停機(jī)鍵。 3、機(jī)組停機(jī)后，關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥及機(jī)組進(jìn)出口蝶閥。 4、停機(jī)后油罐內(nèi)壓力通過回流球閥放氣至低壓側(cè)卸壓，待放氣完畢后拉 下供電電源開關(guān)，關(guān)閉回流球閥 V2。 5、根據(jù)聚合實(shí)際情況，決定是否關(guān)閉氣柜水分離器處閥門 6、關(guān)+7水進(jìn)出口閥門，在冬天若遇長期停車則需放凈冷卻器內(nèi)的冷卻 水，以免結(jié)冰損壞冷卻器。 （二）緊急停車操作 當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生異常緊急問題或上下游工序發(fā)生影響安全生產(chǎn)或停電， 停水等緊急情況必須緊急停車處理，

17、操作程序如下： 1、迅速按下緊急停機(jī)按鈕。 2、如電源跳閘，應(yīng)先按下運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的停止按鈕，注：緊急切斷按鈕 （PLC 上紅色按鈕） ，打開壓縮機(jī)回流閥，關(guān)閉壓縮機(jī)組進(jìn)氣蝶閥 （DN400） 。 3、打開回流球閥，排除機(jī)內(nèi)余壓。 4、通知調(diào)度，精餾和轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。 5、發(fā)現(xiàn)儀表、電器等故障及時(shí)通知有關(guān)部門及時(shí)處理。 6、其它步驟同正常停車。 八八、異異常?，F(xiàn)現(xiàn)象象及及處處理理方方法法 （一）崗位異常情況的判斷和處理 序 號(hào) 異常現(xiàn)象原因分析處理方法 1進(jìn)口壓力合成流量下降；減少壓縮機(jī)抽氣量； 12 低或壓縮 機(jī)抽負(fù)壓 氣柜和水分離器管道積 水； 精餾或聚合系統(tǒng)大量回 收造成水分離器結(jié)冰、 液化； 排

18、除積水； 與精餾、聚合系統(tǒng)聯(lián)系并通蒸 汽升溫； 2 壓縮機(jī)出 口壓力波 動(dòng) 機(jī)后冷設(shè)備積水或滲漏； 精餾系統(tǒng)尾排壓力波動(dòng)； 排除油水或停車檢修； 與精餾系統(tǒng)聯(lián)系； 3 停機(jī)后進(jìn) 氣過濾器 吐油 油停止閥不作用；與維修人員聯(lián)系檢修，更換； 4 排氣溫度 超過正常 溫度 潤滑油過少； 工作環(huán)境溫度高； 冷卻水循環(huán)量過低，冷 卻器換熱效果差； 溫控閥不作用； 油過濾器堵塞，加入足量潤滑 油； 加強(qiáng)廠房通風(fēng)； 檢查工藝調(diào)節(jié)冷卻水量，清理 冷卻器； 檢修溫控閥，更換油過濾器； 5 壓縮機(jī)抽 負(fù)壓 水分離器積水，機(jī)前管 道積水； 機(jī)前冷卻器積水； 壓縮機(jī)抽氣量過大； 合成系統(tǒng)帶堿； 定時(shí)排積水； 調(diào)節(jié)壓縮

19、機(jī)抽氣量； 與合成崗位聯(lián)系調(diào)節(jié)堿循環(huán)量； 6 排氣溫度 低于正常 溫度 卸荷時(shí)間過長； 冷卻水量過大； 溫控閥溫控元件失效； 增大用氣量； 檢查工藝調(diào)節(jié)冷卻水量； 檢修溫控閥，更換元件； 13 8 氣體含油 量大，且 耗油量大 潤滑油油位過高，回油 管堵塞； 潤滑油油品是否正常； 檢查油精分離器； 調(diào)節(jié)潤滑油油位在正常范圍內(nèi)； 檢查回油管并進(jìn)行清洗； 根據(jù)潤滑油品質(zhì)更換合適的潤 滑油； 檢查更換精油分離器； 9 排氣量不 足或排氣 壓力過低 用氣量超過額定排氣量； 系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏； 氣體過濾器堵塞； 進(jìn)氣閥開度過??； 調(diào)整系統(tǒng)流量； 檢查排除泄漏點(diǎn)； 清理或更換過濾器濾芯； 檢查進(jìn)氣閥開度，并進(jìn)

20、行調(diào)節(jié)； 10 、 壓縮機(jī)不 能正常啟 動(dòng) 系統(tǒng)電路是否接通，電 壓是否正常； 操作盤上故障燈是否亮； 裝置控制電路是否出現(xiàn) 故障； 檢查電源線路，排除問題； 檢查顯示盤，處理錯(cuò)誤電路； 檢查控制電路，確定故障處， 并進(jìn)行檢修。 （二）冬、夏季操作注意事項(xiàng) 1、保持壓縮機(jī)、機(jī)前冷水路循環(huán)正常。 2、每班檢查機(jī)前冷排水管、機(jī)前水分排水管、氯乙烯大管排水導(dǎo)淋電伴 熱。 3、斷開氣柜加工業(yè)水閥、氣柜的加水管導(dǎo)淋，蒸汽保持未開。 4、每點(diǎn)巡檢氣柜水封底部放凈閥保持暢通，對(duì)出現(xiàn)結(jié)霜接蒸汽處理。 14 九九、安安全全常常識(shí)識(shí)及及資資源源配配置置 （一）危險(xiǎn)化學(xué)品常識(shí) 1、氯乙烯（C2H3CL） （1）氯乙

21、烯的物理性質(zhì)：氯乙烯分子式為 C2H3Cl，結(jié)構(gòu)式為 CH2=CHCl, 分子量為 62.5 在常溫常壓條件下是一種無色具有一醚氣味的氣體，其冷 凝點(diǎn)為13.9 度，其凝固點(diǎn)為-159.7 度，其零界溫度為 142 度，零界壓力 為 5.22Mpa，因而稍加壓就可得到液態(tài)氯乙烯。 （2）氯乙烯的爆炸性：氯乙烯是一種易燃易爆的氣體，比較活潑，氯乙 烯與空氣形成爆炸混合物的爆炸范圍是 422，與氧氣形成混合物的爆 炸范圍是 3.672。 （3）氯乙烯的化學(xué)性質(zhì)：氯乙烯有兩個(gè)起反應(yīng)的部分：氯原子和雙鍵， 能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)較多，但一般來講臨界雙鍵的氯原子不太活潑，所以 有關(guān)雙鍵的反應(yīng)則必有氯原子的反應(yīng)

22、多，雙鍵的從在可與許多物質(zhì)發(fā)生 加成反應(yīng)，同時(shí)也可經(jīng)過聚合形成聚氯乙烯。 （4）氯乙烯的毒性：氯乙烯一般由呼吸道吸入人體，較高的濃度能引起 急性輕度中毒，呈現(xiàn)麻醉初期癥狀，有：暈眩、頭疼、惡心、胸悶、步 態(tài)蹣跚和喪失定向能力，嚴(yán)重中毒時(shí)可導(dǎo)致昏迷。慢性中毒主要為肝臟 損害，神經(jīng)衰弱癥侯群、腸道及肢端溶骨癥等綜合癥。車間操作區(qū)內(nèi)的 空氣中最高允許濃度值 30mg/m3，急性中毒時(shí)，應(yīng)立即移離現(xiàn)場，使其呼 吸新鮮空氣，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸或吸氧。當(dāng)皮膚和眼睛受到液態(tài)氯乙 烯污染是，應(yīng)盡快用大量水沖洗，必要時(shí)就醫(yī)。 （二）生產(chǎn)裝置的安全技術(shù)參數(shù)、安全操作 1、上崗操作前，應(yīng)穿、配戴好防護(hù)用品。 2、嚴(yán)

23、禁擅自開、關(guān)不屬于本人操作的閥門、容器蓋、電氣設(shè)備。 3、對(duì)放置于本崗位的不明化學(xué)品，應(yīng)向質(zhì)檢分析室申請(qǐng)檢驗(yàn)。 15 4、夜間工作時(shí),應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備,無照明的情況下不得進(jìn)行操作。 5、在檢修時(shí),要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。 6、壓縮機(jī)附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,并保持蓋好狀態(tài)。 7、禁止帶壓拆卸設(shè)備、管線法蘭和閥門。 8、作業(yè)區(qū)域所設(shè)置的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域標(biāo)識(shí)牌保持清潔完好,放置 在顯眼處，禁止閑人出入。 9、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。 （三）環(huán)保設(shè)施 無 （四）應(yīng)急處置設(shè)施 無 （五）員工安全防護(hù)設(shè)施 勞動(dòng)防護(hù)用品配置（特殊防

24、護(hù)用品）勞動(dòng)防護(hù)用品配置（特殊防護(hù)用品） 名稱名稱數(shù)量數(shù)量地點(diǎn)地點(diǎn)備注備注 3M 半面罩半面罩發(fā)放至個(gè)人發(fā)放至個(gè)人個(gè)人儲(chǔ)物柜個(gè)人儲(chǔ)物柜 （以舊換新）（以舊換新） 3M 慮盒慮盒 （防汞蒸氣、有（防汞蒸氣、有 機(jī)蒸汽）機(jī)蒸汽） 8 副（崗位副（崗位 交接）交接）壓縮操作室壓縮操作室 （崗位交接）（崗位交接） 勞動(dòng)防護(hù)用品配置（一般防護(hù)用品）勞動(dòng)防護(hù)用品配置（一般防護(hù)用品） 16 名稱名稱數(shù)量數(shù)量地點(diǎn)地點(diǎn)備注備注 帆布手套帆布手套2 雙雙/月月個(gè)人保管個(gè)人保管 （以舊換新）（以舊換新） 丁基橡膠手丁基橡膠手 套套1 雙雙/月月個(gè)人保管個(gè)人保管 （以舊換新）（以舊換新） 防護(hù)眼鏡防護(hù)眼鏡1 副副/月

25、月個(gè)人保管個(gè)人保管 （以舊換新）（以舊換新） 安全帽安全帽每人一頂每人一頂個(gè)人保管個(gè)人保管 （使用期（使用期 30 個(gè)月）個(gè)月） 事故應(yīng)急設(shè)事故應(yīng)急設(shè) 施施 名稱名稱數(shù)量數(shù)量地點(diǎn)地點(diǎn)備注備注 空氣呼吸器空氣呼吸器2壓縮操作室壓縮操作室 （六）自救藥品 在氯乙烯現(xiàn)場操作室 （七）其它 無 十十、分分析析檢檢測(cè)測(cè)一一覽覽表表 序號(hào)項(xiàng)目單位控制范圍取樣頻次取樣地點(diǎn) 1PH 值8101 次/班 崗位設(shè)備和工 藝管線排水點(diǎn) 17 十十一一、相相關(guān)關(guān)附附表表 （一）設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名 稱 位號(hào)設(shè)備參數(shù)規(guī)格型號(hào)數(shù)量 1 氯乙烯 螺桿壓 縮機(jī) C- 2201A I 介質(zhì)：氯乙烯氣體， 3600Nm3/h

26、，吸氣壓力： 0.0020.005MPa(G),排氣壓 力：0.75MPa (G),水冷式， 排氣溫度100，防爆電機(jī) 功率：400kw,壓縮機(jī)額定轉(zhuǎn) 速:1632r/min,電機(jī)額定轉(zhuǎn)速： 1492r/min LU400W- 7T 7 臺(tái) 2 氯乙烯 螺桿壓 縮機(jī) C- 2201D F 吸氣量 3600Nm3/h，軸功率 385KW，轉(zhuǎn)速 1480rpm，吸 氣壓力：0.002MPa(G),排氣 壓力 0.75MPa,排氣溫度 75，水冷，外形尺寸： 530021502600 UD450W- 8T 2 臺(tái) 3 廢水泵 P- 2201 防爆離心泵，Q=10m3/h H=45m 介質(zhì)為：廢水（含氯 乙烯），效率 44%，電機(jī)功 率 3.0KW IJ50-32- 160 1 臺(tái) 4 軟水泵 P- 2210A B 防爆離心泵，Q