DCS成套設備集成修改

1、目 錄前言41 dcs集成52 dcs設備結構52-1 控制柜結構52-2 操作站結構52-3 mcc結構52-4 dcs設備工作環(huán)境53 dcs系統(tǒng)參數(shù)53-1 成套設備電力參數(shù)53-2 dcs電氣監(jiān)測參數(shù)63-3輕烴回收裝置工藝測控參數(shù)63-4 dcs工作站人機界面監(jiān)視與監(jiān)控64 dcs操作站描述64-1 dcs工作站集中監(jiān)測區(qū)64-2輕烴回收工藝流程顯示區(qū)64-3氣體報警監(jiān)測區(qū)74-4 脫己烷塔頂壓力監(jiān)測區(qū)74-5再沸器溫度監(jiān)測區(qū)74-6工藝參數(shù)測控區(qū)74-7操作站通風降溫測控區(qū)74-8網(wǎng)絡電壓監(jiān)測區(qū)84-9網(wǎng)絡電流監(jiān)測區(qū)84-10電動機負荷電流監(jiān)測區(qū)84-11電動機起停操作區(qū)84-12

2、供電狀態(tài)監(jiān)測區(qū)94-13 操作站手動控制操作區(qū)94-14 esd緊急停機操作區(qū)94.15 dcs鍵盤及鼠標操作區(qū)94-16聲光報警區(qū)104-17 plc工作區(qū)104-18 dc24v供電區(qū)104-19 安全柵隔離區(qū)104-20 控制電路異常保護區(qū)114-21 端子板區(qū)115 plc115-1 plc基本參數(shù)115-2 用戶程序116 工作站126-1 工作站基本配置126-2 監(jiān)控軟件126-3 人機界面127開停機操作程序描述137-1 開機前檢查137-2 開機前送電137-3 開機程序流程137-4 開機監(jiān)視與開機故障實例137-5 停機方式選擇與操作147-6 停機操作程序流程148

3、運行監(jiān)視149 dcs故障自診與常見故障159-1 起動按鈕故障自診159-2 停止按鈕故障自診159-3 dc24v故障159-4 電動機常見故障1510電力系統(tǒng)描述1710-1 進線柜操作1710-2 mcc柜操作1711 電力系統(tǒng)操作規(guī)程框架1711-1停送電操作1711-2 送電1711-3 停電1811-4 檢修停送電1811-5 注意事項1812 電動機安全1812-1電動機保護1912-2 電動機監(jiān)護1913 熱繼電器應用1913-1 脫扣機構復位1913-2 脫扣電流整定1913-3 故障原因2013-4 應用注意2014 注意事項2014-1 關于參考應用2014-2 關于安

4、全制度2114-3 關于投產(chǎn)試車2114-4 關于電動機故障處理2114-5 關于備用易損件2114-6 關于預留2114-7 關于接地2214-8 關于人機安全2214-9 關于常用儀表與工具2214-10 關于其它2215常見電動機故障一覽表2316 輕烴回收工程資料目錄2416.1防爆產(chǎn)品證件：2416.2 非防爆產(chǎn)品說明書：2416.3 操作規(guī)程框架參考意見2416.4 現(xiàn)場測試原始記錄2416.5 相關資料2417 輕烴回收工程竣工圖目錄2517.1 dcs系統(tǒng)框圖2517.2 dcs操作結構示意圖2517.3 mcc成套控制柜結構示意圖2517.4 mcc一次系統(tǒng)方案圖2517.5

5、 mcc二次系統(tǒng)接線圖2517.6 控制室平面安裝圖2517.7 配電室平面安裝圖2517.8 電力電纜及控制電纜架設圖2517.9 接地裝置及接地干線架設圖2517.10 壓力變送器取壓點及其安裝圖2517.11 溫度傳感器（pt100）安裝圖2517.12 流量計安裝示意圖2517.13 磁翻板液位計安裝圖2517.14 電動調節(jié)閥安裝圖2517.15 電動調節(jié)閥支撐框架示意圖2517.16 易燃易爆報警器安裝圖25前言 輕烴回收生產(chǎn)線dcs監(jiān)控系統(tǒng)(下稱dcs),是基于歷年不同版本生產(chǎn)線創(chuàng)新技術成果與dcs自主創(chuàng)新知識產(chǎn)權技術支撐。又經(jīng)持續(xù)創(chuàng)新、完善、升級，量身設計打造的新一代dcs。凸

6、顯技術成熟、性能優(yōu)異、系統(tǒng)開放、操作靈活、運行費低、性價比優(yōu)，總體性能在國內同行業(yè)居領先地位。又具有：特征一，dcs總體品質結構是“進口器件 ”與上述自主創(chuàng)新技術成果及更新?lián)Q代06版設計三者完美的結合。具有總體性能優(yōu)異、結構美觀、質量可靠、工藝嚴謹、經(jīng)濟實用等特征?？扇〈M口產(chǎn)品，實現(xiàn)獨具特色的國產(chǎn)化、通用化、智能化dcs，可廣泛應用于石化生產(chǎn)線。亦可延伸用于其它領域生產(chǎn)線，極具推廣價值。特征二，dcs采用冗余技術，容錯技術，其安全性、可靠性大為提高。當工作站出現(xiàn)故障退出運行，可在plc硬件與其用戶程序支持下，仍可實現(xiàn)正常運行。 特征三，dcs操作站結構美觀，大方，整機“屏、指、件”布置和諧，

7、科學、醒目。是從宜人學的觀點設計劃分10個功能區(qū)，使操作人員能舒適地識別與操作；測量、顯示器件采用數(shù)字儀表、led指示，其狀態(tài)、信息，易于辨認；報警、事件信息，使操作人員能輕松快速反應；各種操作開關安裝位置適宜，能使操作人員易于操作，伸手可及無疲勞感。特征四，dcs“易操作性”強具有良好的“傻瓜”性能，實用于人人能操作，即使不懂微機、plc的操作人員，只要參與投產(chǎn)調試，無需培訓即可上崗操作；對于未參與投產(chǎn)調試，又不掌握dcs操作規(guī)則的操作人員，只要經(jīng)過23天培訓亦可上崗。特征五，輕烴回收裝置爆炸性危險區(qū)域為“2區(qū)”。安裝在危險場所的電動儀表完全符合危險區(qū)域防爆等級exdbt4的要求。其危險區(qū)內

8、的各類防爆傳感器、變送器、電動執(zhí)行器均選擇exdbt4隔爆型+高于設計值的本安exiact6雙重防爆儀表滿足上述2級危險區(qū)分。1 dcs集成 dcs如圖1所示,主要由進線柜、mcc柜、一體化操作站（含工作站、監(jiān)測儀表、工控器件、聲光報警器、開關電源，軸流風機等）、現(xiàn)場儀表及其監(jiān)控軟件與用戶程序所組成。2 dcs設備結構2-1 控制柜結構控制柜結構為ggd,共3臺。其中：進線柜1臺， mcc1臺無功自動補償柜1臺，共同裝在配電室內。2-2 操作站結構操作站為一體化結構，安裝于控制室內。操作站幾何尺寸（長高深）600/300mm。其中：操作站垂直面板安裝4色模擬工藝流程顯

9、示屏、工作站、監(jiān)測儀表群、狀態(tài)指示燈、功能轉換開關；操作站水平面板左側安裝起停燈光按鈕群及工作站鼠標操作平臺。2-3 mcc結構 mcc（電動機控制中心）柜結構為ggd，如圖2所示，分別由單開門組成，共設1臺。2-4 dcs設備工作環(huán)境控制柜工作環(huán)境：溫度040，無粉塵無腐蝕氣體環(huán)境操作站工作環(huán)境：溫度545，無粉塵無腐蝕氣體環(huán)境3 dcs系統(tǒng)參數(shù)3-1 成套設備電力參數(shù)額定功率: 500kw/750kw（當cos=0.9時）額定電流: 0.8ka/1.2ka額定頻率: 50hz配電系統(tǒng): tn-s負荷等級: 三級3-2 dcs電氣監(jiān)測參數(shù)三相網(wǎng)絡電壓實時值三相網(wǎng)絡電流實時值三相網(wǎng)絡頻率實時值

10、三相網(wǎng)絡電能實時值及其累計值電動機群12臺負荷電流3-3輕烴回收裝置工藝測控參數(shù)壓力實時值監(jiān)測、報警與存儲溫度實時值監(jiān)測、報警與存儲流量實時值與累計值監(jiān)測與存儲液位-流量串級測控、報警與存儲壓力測控、報警與存儲液位測控、報警與存儲易燃易爆氣體監(jiān)測與報警操作站內部運行溫度測控3-4 dcs工作站人機界面監(jiān)視與監(jiān)控詳見6-3（10頁）人機界面描述。4 dcs操作站描述dcs工作站如圖3所示，主要由+所組成，具有前言提示的四大特征及其21個功能區(qū)，實現(xiàn)dcs系統(tǒng)運行。4-1 dcs工作站集中監(jiān)測區(qū)dcs工作站安裝于圖3所示右側區(qū)，用于dcs系統(tǒng)集中數(shù)據(jù)監(jiān)測，人機界面監(jiān)視組態(tài)、數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、事

11、件記錄、故障報警、自動生成歷史曲線及故障自診等功能。 4-2輕烴回收工藝流程顯示區(qū)為輕烴回收裝置工藝流程顯示區(qū)，作為dcs系統(tǒng)工藝流程冗余顯示，具有儀表運行狀態(tài)，mcc運行狀態(tài)，易燃易爆氣體運行狀態(tài)及故障報警狀態(tài)led顯示，便于操作人員監(jiān)視、識別、分析、判斷工藝流程運行狀態(tài)。即使dcs工作站退出運行，亦可在回收工藝流程顯示屏與plc及儀表支持下實現(xiàn)正常運行。4-3氣體報警監(jiān)測區(qū)4-4 脫己烷塔頂壓力監(jiān)測區(qū)4-5再沸器溫度監(jiān)測區(qū) 4-6工藝參數(shù)測控區(qū) 為工藝參數(shù)測控區(qū)，設置智能儀表共5只，分別用于： 脫乙烷塔頂壓力測控 再沸器液位測控 低溫分離器液位流量串級測控 低溫分離器介質出口流量實時值及累

12、計值監(jiān)視4-7操作站通風降溫測控區(qū) 為操作站通風降溫測控區(qū)，由測控儀表與軸流風機所組成。用于操作站自動通風散熱。支持操作站在設定溫度下正常安全運行，當操作站內部溫度達到設定值即自動開啟軸流風機通風降溫。4-8網(wǎng)絡電壓監(jiān)測區(qū) 為進線0.4kv網(wǎng)絡電壓監(jiān)測區(qū)，用于監(jiān)測進線電力網(wǎng)絡三相電壓實時值，供操作人員監(jiān)測進線電壓質量與三相電壓平衡度。4-9網(wǎng)絡電流監(jiān)測區(qū) 為輕烴回收裝置供用電網(wǎng)絡三相電流監(jiān)測區(qū)，用于測量其三相負荷電流的實時值。便于操作人員監(jiān)視、分析、判斷三相負荷電流變化規(guī)律，實現(xiàn)供用電安全運行。4-10電動機負荷電流監(jiān)測區(qū) 電動機負荷電流監(jiān)測區(qū)共設置數(shù)字電流表8只。用于監(jiān)測mcc電動機群負荷電

13、流變化，判斷工藝運行負荷狀態(tài)，提供工藝運行動態(tài)信息。4-11電動機起停操作區(qū) 電動機起停操作區(qū)設置燈光按鈕 12對，用于區(qū)電動機負荷電流監(jiān)測區(qū)及mcc組成的遠程電動機起停操作。 上述燈光按鈕設置在操作站水平面板上，每只按鈕均有醒目的對應工藝設備名稱的標牌，供認別電動機起停使用。紅燈為停機。綠燈為起動運行，由于電動機起停狀態(tài)為三重冗余顯示，即： 電動機起停操作區(qū)的燈光按鈕顯示； 區(qū)所示輕烴回收工藝流程顯示屏顯示； 區(qū)所示dcs工作站人機界面顯示。4-12供電狀態(tài)監(jiān)測區(qū) 為供電狀態(tài)監(jiān)視區(qū)，用于以下12路led燈光顯示。 供用電單元斷路器分合閘狀態(tài)監(jiān)測共9路 異常及故障報警解除/報警狀態(tài)轉換共2路

14、電動機起動運行與閉鎖狀態(tài)轉換1路 上述12路led燈光顯示為雙色，紅色顯示異常，綠色為正常。當開機時，只見上述12路led燈光均為綠色時，表示相關狀態(tài)正常為開機提供分合閘狀態(tài)信息。4-13 操作站手動控制操作區(qū) 為操作站手動控操作區(qū)，共設置功能控制開關7個。見表 所示。其功能開關由左到右用于： 紅色蘑菇頭為esd （緊急停機按鈕） 綠色按鈕為進線電源合閘按鈕； 紅色二檔位控制開關為解除操作站第 功能區(qū)的紅色報警器報警音箱 紅色二檔位控制開關為解除操作站第 功能區(qū)的黃色報警器報警音箱 綠色二擋位控制開關為 操作站第 功能區(qū) 。 黃色二擋位控制開關為 操作站第 功能區(qū) 。 黃色 黃色4-14 es

15、d緊急停機操作區(qū)為esd緊急停機操作區(qū)，操作紅色蘑菇頭按鈕執(zhí)行在危險緊急狀態(tài)下，需要立即緊急停電時，按動其esd緊急停機紅色蘑菇頭按鈕，即驅動進線總斷路器分勵脫扣電磁線圈，使其在保留事故照明狀態(tài)下將斷路器分閘而停電停機。4.15 dcs鍵盤及鼠標操作區(qū) 為dcs鍵盤及鼠標操作區(qū)，用于： 操作站水平面伴右側右側臺面設鍵盤及鼠標。用于工作站外設操作，實現(xiàn)在操作站臺面上對其監(jiān)測數(shù)據(jù)修改、設定、存儲、組態(tài)、查詢等操作。4-18聲光報警區(qū) 為聲光報警區(qū)，共設置聲光報警器2只。用于： 4-16聲光報警區(qū)4-17 plc工作區(qū) 為plc工作區(qū)，plc安裝于操作站后門內部。plc為輕烴回收生產(chǎn)線監(jiān)控核心，當工

16、作站出現(xiàn)異?；蚬收贤顺鲞\行時，dcs仍可在plc與儀表支持下繼續(xù)正常運行。plc在正常運行時，勿需人工干與或人工操作。4-18 dc24v供電區(qū) 為dc24v供電區(qū)，采用臺灣產(chǎn)寬范圍供電的開關電源，性能優(yōu)異，可靠性高，按分組、分單元獨立供電方式，均為軌道安裝于操作站后門的內部，其功率冗余較大均在低溫狀態(tài)下，以30功耗運行。4-19 安全柵隔離區(qū)為安全柵隔離區(qū)，安全柵采用性能優(yōu)異的磁電耦合電子式獨立供電，安裝于操作站后門的內部，具有exidct6防爆等級的安全柵，均高于原設計的防爆標準 。4-20 控制電路異常保護區(qū) 為儀表電源控制保護區(qū)，采用小型斷路器用于操作站plc、儀表、安全柵電源、執(zhí)行器

17、電源等相關單元的過載、短路保護或局部單元異常時分閘保護。4-21 端子板區(qū) 為端子板區(qū)，用于dcs系統(tǒng)各端子的互連，安裝于操作站后門內的下部。 為便于對端子識別、安裝、接線、調試、維修，在端子上均有“標簽”，注明其工藝設備“名稱”與“線號”，易于認別線路與接線。5 plcdcs設有plc，其結構及安裝位置見提示。plc是dcs監(jiān)測監(jiān)控核心，選用omron產(chǎn)plc，可靠性高、性能優(yōu)異、無故障間隔時間長,屬免維護設備。只要出廠前寫入“用戶程序”并調試正常,就能可靠運行,勿需人工操作。當工作站出現(xiàn)故障退出運行時，dcs仍可在plc硬件與用戶程序支持下保持正常運行。plc在正常運行時，勿需人工干與或人

18、工操作。注意：plc柜端子板應注意維護，當dcs系統(tǒng)調試正常后，應再將plc柜內端子“擰緊”一次，以防松動，接觸不良；尤其在每年一度的“檢修”時，應對dcs所有端子及其監(jiān)控器件進行吹掃“灰塵”，檢查其所有端子有無異常或損壞，應再次“試緊”一次，以防端子松動。5-1 plc基本參數(shù)日本omron產(chǎn)品型 號： cpm 基本指令： 0.02sld 指令處理速度: 0.04s 數(shù)據(jù)存儲容量: dm32k程 序 容 量: 10k步cpu總線單元: cjw-scu41-v15-2 用戶程序plc用戶程序是為輕烴回收生產(chǎn)線量身編寫的，其用戶程序具有安全、嚴謹、正確、可靠、完善、簡短、好讀、易改的水平。當pl

19、c用戶程序運行時，勿需另行組態(tài)與修改。只要監(jiān)視為其操作站第17功能區(qū)所設的07功能區(qū)溫控儀運行，使plc柜內運行溫度在允許范圍內即可，當其溫度超限時即報警。6 工作站dcs工作站為臺灣威強產(chǎn)品，由工業(yè)計算機與其液晶顯示器組成一體化工作站，作為功能區(qū)dcs工作站集中監(jiān)視使用。采用開物2000支撐監(jiān)控軟件組態(tài)，與rs-485總線組成通信網(wǎng)絡拓樸，實現(xiàn)信息共享、功能互補。在其dcs監(jiān)控軟件與用戶程序支持下，實現(xiàn)輕烴回收生產(chǎn)線監(jiān)測與監(jiān)控。6-1 工作站基本配置臺灣威強產(chǎn)一體化工作站。型 號： ws-875g處理器： p4 20g顯示屏： 17英寸tft硬 盤： mt80g分辨率： 12801024dd

20、r： 24mbusb端口： 26-2 監(jiān)控軟件dcs監(jiān)控軟件是基于安全、可靠、準確、易用的思想構造的網(wǎng)絡化、智能化的監(jiān)測、監(jiān)控核心，采用組態(tài)支撐軟件開發(fā)，適用于windows98/me/2000/xp。當dcs投入運行后，勿需另行組態(tài)。6-3 人機界面7開停機操作程序描述開停機操作是易引發(fā)事故的操作過程，必須做為操作規(guī)則強制執(zhí)行，并做到：人人在崗、分工負責，在工藝、電氣人員共同配合下，做到嚴謹、安全、細致、全面、準確無誤的執(zhí)行如下開機操作程序。提前15分鐘到崗，穿好工作服，作好開機準備。由班長點名組織，并提示生產(chǎn)要求，警示開機注意事項及安全操作程序。必須由上述工藝、電氣人員互相配合與分工做好如

21、下開機程序：7-1 開機前檢查 檢查輕烴回收生產(chǎn)線所有輕烴裝置電控設備、起動設備、保護設備、供用電電路、電動機等外觀狀態(tài)正常； 檢查控制室內操作站各功能區(qū)的dcs工作站、儀表、功能開關及操作站各功能的plc，安全柵，繼電器、開關電源、斷路器、端子板等外觀狀態(tài)均正常； 檢查總分閘蘑菇頭按鈕應在總分閘的自鎖總停電位置。當發(fā)現(xiàn)上述、有異常或故障時，必須解除異常排除故障，執(zhí)行下一開機程序。7-2 開機前送電必須具備上述開機檢查后，做到：mcc具備開機條件，控制電路狀態(tài)正常，已具備開機狀態(tài)；控制室dcs操作站控制開關在初始狀態(tài)，工作站、plc、儀表進入待機正常狀態(tài)，且操作站功能區(qū)供電狀態(tài)監(jiān)視區(qū)中12個狀

22、態(tài)指示燈均發(fā)綠光指示狀態(tài)正常；模擬顯示屏紅、綠、黃三色led指示燈均不發(fā)光，即均在正常狀態(tài)下；當做到上述、提示條件，就可發(fā)出 “預備開機報警”信號，當收到工藝開機指令令牌或口令后，即可開機。7-3 開機程序流程開機程序流程按工藝操作規(guī)程執(zhí)行。7-4 開機監(jiān)視與開機故障實例見上述7-1、7-2開機提示，當?shù)谝慌_電動機起動開始，操作人員必須監(jiān)視電動機起動狀態(tài)有無異常，當電動機由靜止狀態(tài)起動時，受到電磁沖擊，引發(fā)機械沖擊亦最大，最易引發(fā)事故。 當出現(xiàn)附件1所示電動機異常或故障時，必須按工藝操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，酌情單機或多機停機。電動機雖起動又瞬間停機；電動機起動時機體振動，聲音異常；電動機得電不起動。

23、以上現(xiàn)象均為常見故障。按附件1（ 頁）提示排除故障。當開機過程出現(xiàn)“意外”，可能突發(fā)災難事故時，立即根據(jù)工藝操作規(guī)程提示及其現(xiàn)場實際狀況，決定“全部停電”或“局部停機”。 當需要在控制室操作站全部停電時，按下“操作站”第功能區(qū)esd緊急停機蘑菇頭按鈕，即緊急停電，使生產(chǎn)線全部電動機停止運行；當需要單機停機時，可在現(xiàn)場按鈕箱停機或由操作站實現(xiàn)停機，即單機停機。注意：生產(chǎn)線開機后，物料即進入流程，則電動機由空載運行，轉入有載運行，其電動機負荷電流亦隨之增加，直到工藝運行正常。這一過程，工藝設備可能發(fā)生意外使電動機負荷電流超限，甚至動作于熱繼電器而停機，必須即時配合工藝人員共同處理，使生產(chǎn)線正常運行

24、的同時，注意監(jiān)視操作站第功能區(qū)所有電流表的動態(tài)，即時發(fā)現(xiàn)異常，即時排除，保障生產(chǎn)線正常運行。7-5 停機方式選擇與操作 停機方式有2種可供選擇。其中： 操作站遠程集中手動停機方式 操作站集中手動停機，用于正常停機，局部故障停機或單機停機或生產(chǎn)線全部停機。其操作方法：操作功能區(qū)的電動機起停按鈕群的停止按鈕，可逐一停止生產(chǎn)線全部或局部或單機的停機。 現(xiàn)場按鈕起停箱現(xiàn)場停機。 操作現(xiàn)場按鈕箱，按工藝停機規(guī)程規(guī)定，實施有選擇的安全停機。7-6 停機操作程序流程 單機停機與全部停機，按工藝操作規(guī)程規(guī)定，選擇7.5提示的停機操作方法。注意：為保人機安全、操作安全、生產(chǎn)安全、運行安全，開、停機操作必須按工藝

25、操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，嚴禁擅自違規(guī)操作。 8 運行監(jiān)視 dcs運行監(jiān)視，是指開機正常后，生產(chǎn)線進入正常運行時，操作人員必須認真按操作規(guī)則、操作規(guī)程監(jiān)視：監(jiān)視操作站各功能區(qū)的運行實時參數(shù)及其所有監(jiān)控器件運行狀態(tài)。以便及時發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。監(jiān)視操作站功能區(qū)12臺電動機負荷電流的變化，并采用手持式紅外線測溫儀測量電動機機體溫度。監(jiān)視電動機對應電流表實時值，參照其電流表標簽注明工藝設備名稱和電動機額定電流值評估電流值，供運行參考。當其負荷電流超限時，應及時通知工藝人員調整流量，降低設備運行負荷，使負荷電流恢復正常值；當電動機負荷電流繼續(xù)增加時，達到其脫扣電流值即停機報警。監(jiān)視進線柜、mcc柜、無功補償柜

26、的運行溫度。采用紅外測溫儀定時或不定時測量各銅帶連接點、各柜內等電位零母線接點，低壓電器外殼、元器件連接點、線扎，大電流端子等的運行溫度，并與投產(chǎn)調試原始記錄對照比較，及時發(fā)現(xiàn)異常及時處理。9 dcs故障自診與常見故障9-1 起動按鈕故障自診起動按鈕故障，起動按鈕自身損壞或電路故障，使其對應停止按鈕不能停機。dcs故障自診自動彈出圖-14所示畫面，并自動閃光報警提示，操作人員按其提示處理。9-2 停止按鈕故障自診停止按鈕自身損壞不能自復位，引起對應電動機不能起動。dcs故障自診自動彈出畫面圖-14所示畫面，并自動閃光報警提示，操作人員按其提示處理。9-3 dc24v故障24v電源斷路器未合閘或

27、跳閘；24v端子板及接線斷路；24v開關電源損壞或端子接觸不良。9-4 電動機常見故障 附件1所列常見電動機故障一覽表，亦可借助其人機界面 “幫助”功能，查詢處理故障方法。注意：上述為常見電動機故障，只是宏觀提示故障原因及處理方法。尤其市場電動機“來路不明”、“偽機甚多”、“故障多發(fā)”。不僅難于判斷故障原因，且又難于修復。通常，用戶為不影響生產(chǎn)，只能庫存?zhèn)錂C以濟急需。 dcs常見故障自診及其故障處理方法一覽表表5序號故障單元名稱故障屬性人機界面顯示與報警故障原因檢查與處理方法1234561起動按鈕故障起動按鈕自身損壞或電路故障，使其對應停止按鈕不能停機。起動按鈕活動觸頭卡死、不復位，按鈕損壞、

28、按鈕電路斷線及其電路對應中間繼電器觸頭接觸不良、斷路或端子、插座接觸不良。更換起動按鈕。檢查對應電路中的端子板、中間繼電器、插座及電路。對于需要立即停止故障電動機時，應斷開mcc柜內的對應斷路器，使電動機停機。對“癥”處理。2停止按鈕故障停止按鈕自身損壞不能自復位，引起對應電動機不能起動。停止按鈕損壞，活動觸頭卡死、不復位。更換停止按鈕。10電力系統(tǒng)描述見圖1所示，電力系統(tǒng)分別由進線柜、mcc柜、無功補償柜所組成。10-1 進線柜操作進線柜為單母線，設隔離開關、電動斷路器及測量儀表等。柜前設：隔離開關操作手柄，供“0”電流條件下（無負荷）切斷電壓使用；電動斷路器分、合閘燈光按鈕各1只，綠色按鈕

29、為合閘，紅色按鈕為分閘。分、合閘電動操作或事故操作或實驗操作，詳見電氣操作規(guī)程12-1 12-5（34頁）提示。進線柜的電力參數(shù)見3-2（6頁）提示，均可在操作站第4功能區(qū)數(shù)字儀表或工作站人機界面2（17頁）上監(jiān)測。10-2 mcc柜操作mcc柜共設1臺，實現(xiàn)生產(chǎn)線全部電動機起停、熱磁保護。mcc電動機保護是由斷路器，接觸器、熱繼電器組成監(jiān)控電路， 對電動機而言，就構成雙重熱磁保護，其中熱繼電器為主保護，斷路器為后備保護。當電動機過負荷、斷相時，其對應的熱繼電器、斷路器、熱磁保護具有選擇性的動作于“脫扣”，使其電路斷開電源保護電動機安全，并報警提示。mcc柜內預留低壓電器安裝擴展空間待擴展使用

30、。11 電力系統(tǒng)操作規(guī)程框架見16-2（44頁）提示，電力系統(tǒng)操作規(guī)程依據(jù)國家相關強制性電力操作規(guī)程，結合其成套設備結構，元器件性能及行業(yè)特點編制的框架操作規(guī)程供參考。11-1停送電操作如圖2（5頁）所示，進線柜設置柜前操作手柄控制進線隔離開關，用于無負荷時分斷電壓。柜前操作按鈕控制電動斷路器，用于有負荷停、送電分合閘操作。根據(jù)電力規(guī)程規(guī)定，隔離開關只能分斷電壓，不能分斷電流；斷路器可分斷電壓，又能分斷電流的規(guī)定，停送電必須強制遵守：11-2 送電在電動斷路器及外部的饋電斷路器均在分閘無負荷狀態(tài)下，首先操作柜前進線隔離開關的操作手柄完成合閘后，再操作電動斷路器的合閘按鈕完成mcc總電源合閘送電

31、；亦可在操作站操作表2（12頁）所示5左2“總合閘”按鈕送電。11-3 停電同上送電操作程序相反，逆程序操作。在電動斷路器合閘運行狀態(tài)下，首先操作電動斷路器的柜前操作按鈕分閘，分斷電路負荷后，再分閘外部饋電斷路器，在全部分斷所有生產(chǎn)用電斷路器的負荷后，才能分斷進線隔離開關。當引發(fā)重大事故時，由操作站 功能區(qū)eds“緊急停電蘑菇頭按鈕”執(zhí)行緊急停電。11-4 檢修停送電設有三相獨立電源饋電，用于檢修。其停送電操作同上述方法與程序相同。在進線隔離開關合閘狀態(tài)下，只操作進線柜內設置的各電源斷路器的分斷或接通。11-5 注意事項停送電必須按上述提示方法與程序完成分合閘操作，嚴禁誤操作引發(fā)停送事故，后果

32、嚴重！操作電動分合閘斷路器時，按下進線柜前右上方綠色燈光按鈕時應，聽到分合閘到位聲（卡聲）后，再將其燈光按鈕斷開。如果沒有聽到（卡聲）即沒有分合閘到位，這時必須再按“紅色停電的燈光按鈕”，仍要聽到“卡聲”才能再重新合閘，否則合不上閘。電動斷路器的伺服電動機出現(xiàn)故障或損壞時，將無法電動分合閘，需要人工手動分合閘。手動分合閘時，首先用右手扳動電動斷路器右下側的機械杠桿（正常位置在自動側），將其扳向“手動”側位置就不要松開，同時用左手操作電動斷路器分合閘手柄完成分合閘，分合閘操作結束，再將右手的杠桿松開，即自動復原位。 12 電動機安全 mcc（電動機控制中心）見附圖（4752頁）mcc系統(tǒng)圖，共1

33、2個電動機控制回路，驅動工藝設備運行的電動機總計有12臺，其中：額定功率大于 kw的電動機為 臺。上述電動機分布安裝在輕烴回收生產(chǎn)線上運行。12-1電動機保護電動機的控制、保護電路，由斷路器+接觸器+熱繼電器組成控制保護電路。熱繼電器作為主保護、具有過載、斷相保護功能，又具有良好的反時限特性，投產(chǎn)運行后必須按15-115-4（4243頁）提示，正確使用、操作、整定熱繼電器，只要排除附件1（46頁）“注意”提示，可保電動機安全運行。12-2 電動機監(jiān)護 電動機投入運行后，除按9-8（30頁）提示監(jiān)視運行外，尚需注意定期檢修與維護，檢查絕緣電阻、接線盒接線、軸承（運行時聽聲音）、潤滑油（新出廠電動

34、機亦經(jīng)常不注油）、風扇（松脫不轉動）、地腳螺栓（松動）及清除電動機機體積塵等保養(yǎng)工作，并及時發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，保持電動機的完好狀態(tài)。13 熱繼電器應用13-1 脫扣機構復位電動機采用熱繼電器作為主保護，具有過載、斷相保護功能。參考中的熱繼電器脫扣均為手動脫扣復位。熱繼電器脫扣后復位時間：當調在“自動”位置時約為5分鐘；當調在“手動”位置時約為2分鐘。由于受環(huán)境溫度影響，上述復位時間隨環(huán)境溫度不同將有所增減。13-2 脫扣電流整定熱繼電器脫扣電流的整定，依據(jù)電動機額定電流值來整定，成套設備出廠時已按電動機額定電流值整定，勿需另行整定。當熱繼電器出現(xiàn)下列異常，需要重新整定：當電動機負荷電流超載2

35、02小時不脫扣。當電動機未達到額定電流卻異常脫機。采用電動機額定電流法或電動機穩(wěn)定負荷電流法整定：熱繼電器的脫扣電流值按電動機額定電流值，將熱繼電器脫扣電流整定旋鈕，調到等值刻度上即可。熱繼電器脫扣電流值，按電動機長期穩(wěn)定低于額定電流的負荷電流進行整定。當用戶更換不同功率的電動機，或與工藝設備配置電動機的功率不同時，應按更換后的電動機額定功率重新整定。13-3 故障原因熱繼電器誤動作原因：熱繼電器整定電流值過小，其值小于電動機的額定電流值或實際電流值，而電動機未過載，熱繼電器就已誤動作脫扣。電動機起動時間過長，造成熱繼電器在起動過程中熱積累使其誤動作脫扣。電動機頻繁起動，使熱繼電器連續(xù)處于起動

36、電流沖擊而產(chǎn)生熱積累，引起誤動作而脫扣。電力系統(tǒng)電壓水平過低，造成電動機負荷電流增大，使繼電器誤動作脫扣。熱繼電器拒動作熱繼電器的整定電流值過大，其值大于電動機額定電流值，即使電動機過載，熱繼電器亦不動作脫機。熱繼電器輔助觸頭偶爾熔焊或被卡或斷線等，即使電動機過載，熱繼電器亦不動作脫扣。環(huán)境溫度過低。熱繼電器損壞。13-4 應用注意熱繼電器的整定電流值按電動機額定電流值來整定，切不可按電動機起動電流值或偏離其額定電流值整定，會造成潛在危害。熱繼電器動作脫扣后，只有排除故障方可復位重新投入運行。熱繼電器由于電動機多次過載，多次短路動作時，應立即更換同廠家、同型號、同規(guī)格的熱繼電器。 表7 平衡負

37、荷時熱繼電器反時限動作特性序號整定電流倍數(shù)動作時間起始條件周圍空氣溫度11.052小時不動作冷態(tài)+2021.22小時動作熱態(tài)31.52分鐘動作熱態(tài)47.2210秒動作冷態(tài)14 注意事項14-1 關于參考應用參考與人機界面14是支撐dcs運行、操作、監(jiān)測、測控、顯示、報警及其各種信號識別與確認的重要工具。操作人員在上崗前，必須全面閱讀、理解、掌握、真正做到“應知應合”，經(jīng)考核合格上崗，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，人機安全。14-2 關于安全制度手冊提示的操作規(guī)程與操作規(guī)則，只能作為框架，供用戶根據(jù)生產(chǎn)實踐，進行修改、完善，編制切實可行的最終版操作規(guī)程。為確保操作規(guī)程的自覺執(zhí)行，除安全教育外，尚須輔以值班制度、

38、考核制度、檢修制度、管理制度、獎懲制度。必要時可歸納簡化為生產(chǎn)制度，強制執(zhí)行確保安全生產(chǎn)。14-3 關于投產(chǎn)試車在投產(chǎn)試車與調試階段，應安排生產(chǎn)人員按其專業(yè)有計劃的參與，使其在實踐中提高并熟習、掌握相關技術，為安全操作，執(zhí)行操作規(guī)程奠定基礎，在實踐中培訓操作人員。 14-4 關于電動機故障處理附件1（46頁）所示電動機常見故障，多為電動機質量問題引發(fā)故障，在人機界面4幫助界面只是宏觀提示故障原因及處理方法。由于近年工藝設備配套電動機“來路復雜”、“偽機甚多”、“故障多發(fā)”，不僅難于判斷故障原因，尤其由于“先天不足”，“后天難修”。類似此機，一旦出現(xiàn)故障無法可修，只能換機?？煽紤]庫存?zhèn)溆谩?4-

39、5 關于備用易損件dcs易損件包括：燈光按鈕、控制開關、led指示燈、小型斷路器、熱繼電器、軸流風機、端子板等。雖然選用知名品牌產(chǎn)品，亦難保不發(fā)意外，應有計劃“備用”同廠家、同型號、同規(guī)格的備件，以濟急用。14-6 關于預留mcc柜內留有安裝器件的空間，供用戶按需擴展。操作臺預留燈光按鈕、控制開關、數(shù)字儀表等。 14-7 關于接地tns系統(tǒng)，n線為變壓器中性線，pe線為地線。在投產(chǎn)運行后，對其n線與pe線不得合并。系統(tǒng)接地。電源進線電力電纜，當采用2根電力電纜并列作為電源進線時，必須：將其2根電力電纜pen線同時與其進線柜柜底“接地銅帶”用機螺栓可靠壓接；同時，負荷端所有應接pen線的帶電設備

40、外殼亦必須與其“接地銅帶和重復接地”可靠壓接，形成pen接地線網(wǎng)絡。另2根n線，則與進線柜中性銅帶相聯(lián)接。第三接地。當plc或工作站出現(xiàn)干擾時，可考慮別做第三接地，其做法：第三接地用于plc和工作站，采用50，1.5m長鍍鋅鋼管, 共4根相距3m組成正方形接地,距二樓控制室越近越好,引線采用6m銅 線引到控制室。分支接地。調試前，必須對分支接地，認真、全面、逐一按圖和進線柜、mcc柜、無功補償柜、plc柜、操作站，現(xiàn)場控制箱“查清”所有接地引出線，確認無誤后，逐一接地。 防止“漏接”、“虛接”、“錯接”的錯誤。同時，作好上述接線后，必須再復核再次確認。14-8 關于人機安全 根據(jù)電力操作規(guī)程的強制規(guī)定，為確保人機安全，凡屬額定電壓大于36v的帶電設備，絕對嚴禁操作人員帶電檢修作業(yè)。需要檢修時，必須強制停電后實施檢修作業(yè)。14-9 關于常用儀表與工具 為支持保障手冊運行、測