仰拱及襯砌技術(shù)交底

1、共10頁，第 11頁技 術(shù) 交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-16交底內(nèi)容：一、仰拱施工：混凝土仰拱超前于襯砌及時施作，確保支護(hù)和襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。仰拱落后掌子面的距離：對于級圍巖，不得超過90m，級圍巖，不得超過50m，級及以上圍巖，不得超過40m。仰拱采用分段整體澆注，為解決仰拱施工與掘進(jìn)出碴相互干擾的矛盾，并保證仰拱混凝土強(qiáng)度不受影響，仰拱采用移動式棧橋進(jìn)行施工。仰拱施工緊跟隧道下部開挖面進(jìn)行，待噴錨支護(hù)全斷面施作完成后，灌筑仰拱混凝土，仰拱混凝土采用簡易拱架，浮放模板澆筑；填充在仰拱混凝土終凝后開始施工；底板混凝土待襯

2、砌完成后及時施工。仰拱一次灌筑長度68m。仰拱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才能放車通行.1、仰拱施工仰拱施工時根據(jù)圍巖監(jiān)控量測結(jié)果確定施工時間，并緊隨初期支護(hù)盡早修筑仰拱，以利于初期支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體受力。仰拱在拱部和邊墻開挖并支護(hù)完成后進(jìn)行開挖。仰拱采用全幅整體澆筑。對邊墻部基底進(jìn)行人工清理后，逐段拆除二次襯砌68m仰拱范圍內(nèi)的中隔壁底部鋼架單元，采用人工配合挖掘機(jī)開挖到位，進(jìn)行人工將仰拱底部虛碴清理干凈，抽出積水，然后架立仰拱堵頭模板。仰拱端頭采用大塊槽型模板。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師做隱蔽工程檢查簽證。澆筑仰拱及隧道填充混凝土?xí)r，采用運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，用混凝土輸送泵送至仰拱模板內(nèi)，由中心向兩側(cè)對稱

3、澆注。用混凝土振動棒將混凝土攤平、振搗。2、隧底填充仰拱砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可澆筑隧底填充。在施作前應(yīng)清除仰拱頂面的碎碴、粉塵，并沖洗干凈，不得有積水?；炷凉嘧⑼龉笆┕??；炷翝仓戤吅?，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到可以通行運(yùn)輸車輛的強(qiáng)度，然后拖移仰拱棧橋進(jìn)入下一個循環(huán)施工。仰拱一次施工長度控制在68m，并將上循環(huán)混凝土仰拱及隧底填充接頭作鑿毛處理。3、仰拱棧橋?yàn)榱吮ＷC出碴和進(jìn)料運(yùn)輸與仰拱施工平行作業(yè)，減少施工干擾，加快掌子面的掘進(jìn)速度，并保證仰拱閉合后支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力效果，仰拱混凝土施工采用全幅整體灌筑， 采用移動棧橋解決洞內(nèi)出碴進(jìn)料與仰拱施工之間的干擾問題。4、無碴軌道施工前，按照設(shè)計(jì)要求，配合

4、無碴軌道施工進(jìn)行仰拱面鑿毛處理。編制復(fù)核接收人技 術(shù) 交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-16交底內(nèi)容：二、襯砌施工：由于隧道圍巖條件差，主要為泥巖、圓礫土、沖擊黏質(zhì)黃土，二次混凝土襯砌在初期支護(hù)完成后并達(dá)到襯砌臺車作業(yè)距離后及時施作，緊跟開挖面，確保安全不塌方。隧道混凝土襯砌，采用全斷面液壓鋼模襯砌臺車灌筑。襯砌混凝土一次施工長度12m，混凝土生產(chǎn)由洞外自動計(jì)量拌和站生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，hbt60型混凝土輸送泵泵送入模，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑，入模傾落自由高度不超過2.0m，機(jī)械振搗。擋頭模板采用鋼模，確保施工縫

5、處混凝土質(zhì)量?；炷凉嘀白龊娩摻畹牟荚O(shè)工作，鋼筋角隅處要加強(qiáng)振搗，并做好防水層鋪設(shè)及各類預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝、槽、管路的設(shè)置。1、二次襯砌施工工藝見“二次襯砌施工工藝流程框圖”見第3頁。2、二次襯砌施工方法（1）襯砌施工準(zhǔn)備隧道拱墻襯砌在圍巖及初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，適度緊跟開挖。施工前準(zhǔn)確測量，測量工程師和隧道工程師共同進(jìn)行水平、高程測量放樣。（2）臺車就位起動襯砌臺車液壓系統(tǒng)，根據(jù)測量資料使臺車定位，保證襯砌臺車中線與隧道中線一致，拱墻模板成型后固定，測量復(fù)核無誤；然后清理基底雜物、積水和浮碴，裝設(shè)鋼制擋頭模板，施工縫處按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)止水帶，并自檢鋼筋和防水系統(tǒng)設(shè)置情況。（3）隱蔽檢查

6、：自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師隱蔽檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后灌筑混凝土。（4）耐久性混凝土施工原材料供應(yīng)：所有工程材料、成品或半成品必須經(jīng)工地中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷猎牧细黜?xiàng)指標(biāo)滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定。骨料：細(xì)骨料采用河砂或機(jī)制砂，粗骨料就近購買或在石料場建立粗骨料加工系統(tǒng)，保證粗骨料質(zhì)量滿足混凝土對級配與粒徑的要求。到工地后，按混凝土原材料試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。水泥：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證。進(jìn)場后，由中心試驗(yàn)室進(jìn)行水泥物理性能的檢驗(yàn)。水泥進(jìn)庫后按規(guī)程要求上蓋下墊，分批堆放。水泥出廠超過三個月有效期，或發(fā)現(xiàn)水泥有受潮結(jié)塊現(xiàn)象時，均應(yīng)經(jīng)過鑒定后降級使用。編制復(fù)核接收人技

7、術(shù) 交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-16交底內(nèi)容： 二次襯砌施工工藝流程框圖否施工準(zhǔn)備臺車定位施作止水帶1、監(jiān)控量測確定二次襯砌施作時間2、中線水平放樣檢查3、鋪設(shè)襯砌臺車軌道1、水平定位立模2、拱部中心線定位立模3、邊墻模板凈空定位4、清理基層，涂脫模劑 整 改臺車移位隱蔽檢查混凝土拌制混凝土運(yùn)輸混凝土泵送 灌筑混凝土脫模臺車退出養(yǎng) 護(hù)地質(zhì)雷達(dá)檢測是是否滿足要求回填注漿編制復(fù)核接收人技 術(shù) 交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-16交底內(nèi)容：水：攪拌用水（建蓄

8、水池）自洞口前河流、水庫或自打井抽取。使用前對水進(jìn)行有害物質(zhì)含量化學(xué)分析，污水、廢水及酸、堿性超過施工規(guī)范要求者均不得用于混凝土拌制。外加劑必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行分析檢驗(yàn)，符合相關(guān)要求后才能用于本工程?；炷翑嚢瑁罕卷?xiàng)目工程設(shè)置混凝土拌合站為5#拌合站供應(yīng)襯砌混凝土，以保證混凝土施工質(zhì)量?；炷翑嚢鑷?yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量拌和，配合比設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性、和易性的要求和合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則下，計(jì)算與試驗(yàn)相結(jié)合，采用質(zhì)量法設(shè)計(jì)?；炷吝\(yùn)輸：襯砌混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送車?；炷猎谶\(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到灌筑點(diǎn)時，要滿足坍落度要求。從攪拌機(jī)卸料到灌筑完畢

9、的延續(xù)時間不超過120分鐘。混凝土灌筑：混凝土自模板窗口灌入，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑，傾落自由高度不超過2.0m。因意外混凝土灌筑作業(yè)受阻不得超過2個小時，否則按施工縫處理。襯砌混凝土施工均為機(jī)械振搗，插入式振動棒和附著式振搗器振搗密實(shí)，振動棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)：襯砌混凝土根據(jù)不同地段承壓要求分別達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%、100%、2.5mpa后方可拆模。混凝土拆模后應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)至少14天。養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水，每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜。施工注意事項(xiàng)襯砌施工前，應(yīng)對中線、高程、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行仔細(xì)檢查核對，準(zhǔn)確無誤符合設(shè)計(jì)要求后，

10、方可灌筑混凝土施工。施工前做好地下水的封堵、引排，仰拱及基礎(chǔ)部位的浮碴、積水必須清理干凈，襯砌混凝土必須在無水情況下進(jìn)行施作，以保證混凝土質(zhì)量。混凝土灌筑前，對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合要求后方能灌筑。編制復(fù)核接收人技 術(shù) 交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-12交底內(nèi)容：水：攪拌用水（建蓄水池）自洞口前河流、水庫或自打井抽取。使用前對水進(jìn)行有害物質(zhì)含量化學(xué)分析，污水、廢水及酸、堿性超過施工規(guī)范要求者均不得用于混凝土拌制。外加劑必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行分析檢驗(yàn)，符合相關(guān)要求后才能用于本工程?；炷翑嚢瑁罕卷?xiàng)

11、目工程設(shè)置混凝土拌合站為5#拌合站供應(yīng)襯砌混凝土，以保證混凝土施工質(zhì)量?；炷翑嚢鑷?yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量拌和，配合比設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性、和易性的要求和合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則下，計(jì)算與試驗(yàn)相結(jié)合，采用質(zhì)量法設(shè)計(jì)?；炷吝\(yùn)輸：襯砌混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送車?；炷猎谶\(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到灌筑點(diǎn)時，要滿足坍落度要求。從攪拌機(jī)卸料到灌筑完畢的延續(xù)時間不超過120分鐘?；炷凉嘀夯炷磷阅０宕翱诠嗳?，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑，傾落自由高度不超過2.0m。因意外混凝土灌筑作業(yè)受阻不得超過2個小時，否則按施工縫處理。襯砌混凝土施工均為機(jī)械振搗，插入式振動棒和

12、附著式振搗器振搗密實(shí)，振動棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)：襯砌混凝土根據(jù)不同地段承壓要求分別達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%、100%、2.5mpa后方可拆模?；炷敛鹉：髴?yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)至少14天。養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水，每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜。（5）施工注意事項(xiàng)襯砌施工前，應(yīng)對中線、高程、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行仔細(xì)檢查核對，準(zhǔn)確無誤符合設(shè)計(jì)要求后，方可灌筑混凝土施工。施工前做好仰拱及基礎(chǔ)部位的浮碴、積水必須清理干凈，襯砌混凝土必須在無水情況下進(jìn)行施作，以保證混凝土質(zhì)量?；炷凉嘀埃瑢δ０?、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合要求后方能灌筑。編制復(fù)核接收人技 術(shù)

13、交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-12交底內(nèi)容：混凝土中摻入粉煤灰、早強(qiáng)型減水劑、引氣劑或氣密劑時，采取控制混凝土的水灰比，控制混凝土中水泥用量等措施，增加混凝土的密實(shí)性并減小因水化熱引起的混凝土溫度應(yīng)力和收縮?；炷烈r砌灌筑過程中，杜絕破壞防水板。施工縫接頭處要嚴(yán)防漏漿，確保接縫質(zhì)量。試驗(yàn)室按規(guī)定要求在灌筑混凝土現(xiàn)場做試件，并詳細(xì)填寫施工記錄。落實(shí)三級檢查簽認(rèn)制度，并配備相應(yīng)的無損檢測儀器（地質(zhì)雷達(dá)）進(jìn)行檢測。3、拱頂襯砌混凝土施工處理混凝土泵送軟管從模板臺車的進(jìn)料窗口（從最低一級窗口逐漸上移）處注入混凝土。當(dāng)混凝土澆筑面接

14、近頂部（以高于模板臺車頂部為界限），進(jìn)入封頂階段，為了保證空氣能夠順利排除，在堵頭的最上端預(yù)留兩個圓孔，安裝排氣管，其大小以50mm為宜。排氣管采用輕質(zhì)膠管或塑料管，以免沉入混凝土之中。將排氣管一端伸入倉內(nèi)，且盡量靠前，以免被泵管中流出來的混凝土壓住堵死，另一端即露出端不宜過長，以便于觀察。隨著澆筑繼續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有水（實(shí)為混凝土表層的離析水、稀漿）自排氣管中流出時（以泵壓0.5 mpa為宜），即說明倉內(nèi)已完全充滿了混凝土，立即停止?jié)仓炷?，撤出排氣管和泵送軟管，并將擋板的圓孔堵死。封頂混凝土按規(guī)范嚴(yán)格操作，盡量從內(nèi)向端模方向灌注，排除空氣，保證拱頂灌注厚度和密實(shí)。4、襯砌背后回填注漿隧道襯

15、砌施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，進(jìn)行襯砌砼背后回填注漿?？v向注漿管孔徑10，采用聚氯乙烯樹脂管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣、防水板內(nèi)側(cè)。在防水板敷設(shè)完成后，采用膠粘于防水板內(nèi)側(cè)，結(jié)合施工縫布置，注漿管810m一段，兩端分別與預(yù)設(shè)的20鍍鋅鋼管注漿口連接。鍍鋅鋼管注漿口突出襯砌內(nèi)緣35cm。注漿材料采用1:1水泥砂漿，回填注漿壓力0.05.1mpa。對于襯砌后用探地雷達(dá)等手段檢測出的局部空洞部位，鉆注漿孔，進(jìn)行個別壓漿。三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格遵照客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)第7章的規(guī)定進(jìn)行。1、模板模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合第7頁表中規(guī)定。編制復(fù)核接收人技 術(shù) 交 底 書單位：xx

16、項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-16交底內(nèi)容：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻腳平面位置及高程15尺量2起拱線高程103拱頂高程+100水準(zhǔn)測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低度10尺量在松散堆積體、淺埋地段，二次襯砌可在初期支護(hù)變形穩(wěn)定前進(jìn)行施工，拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。拆除非承重摸板時，混凝土強(qiáng)度不得低于2.5mpa，并應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差和檢驗(yàn)方法滿足下表的要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏

17、差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺量尺寸+1002預(yù)埋件中線線位置32、鋼筋（1）鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（gb/t701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。（2）鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵道部鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）附表b的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)

18、量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接編制復(fù)核接收人技 術(shù) 交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-16交底內(nèi)容：技術(shù)規(guī)程（jgj108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計(jì)。（3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截

19、面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25%，在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。（4）鋼筋安裝及保護(hù)層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部10邊

20、墻203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距205鋼筋保護(hù)層厚度+10-5尺量兩端、中間各2處鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長度方向的全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，不少于4個/m。編制復(fù)核接收人技 術(shù) 交 底 書單位：xx項(xiàng)目經(jīng)理部 主送單位xx隧道進(jìn)口技術(shù)組編號工程名稱xx隧道進(jìn)口日期2012-05-16交底內(nèi)容：3、混凝土a、混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，隧道襯砌應(yīng)采用

21、同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為56d，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：（1）標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件的取樣與留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組試件；標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。（2）同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（tb1042

22、6）的規(guī)定。隧道襯砌每200m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次。b、襯砌混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B檢查試件，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（gbj82）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)評定。試件留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）隧道襯砌每200m應(yīng)制作檢查試件1組（6個），不足200m時，也應(yīng)留置1組；（2）當(dāng)使用的材料、配合比和施工工藝發(fā)生變化時，應(yīng)另行制作檢查試件1組。c、隧道襯砌的厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)厚度。d、隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求。墻腳以上1m范圍內(nèi)和整個拱部的超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填。e、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于14天；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同，水溫應(yīng)與環(huán)境氣溫基本相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa前，不應(yīng)在