小區(qū)住宅樓工程鋼筋施工方案

1、魚臺縣萬基建筑工程有限公司 魚臺縣金水灣小區(qū)2#樓工程 魚臺縣金水灣小區(qū)2#樓工程鋼筋工程施工方案 編制單位：魚臺縣萬基建筑工程有限公司 編 制 人： 吳志成 編制日期： 2012年05 月09日目 錄一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備4四、施工工藝6五、成品保護(hù)措施13六、技術(shù)質(zhì)量保證措施14七、安全注意事項(xiàng)15八、環(huán)境保護(hù)措施16鋼筋工程施工方案方案、交底進(jìn)場檢驗(yàn)、取樣試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場試驗(yàn)計(jì)劃no復(fù)試復(fù)檢退貨鋼筋工程施工流程圖專檢工序交接整改整改no復(fù)試原材料報(bào)驗(yàn)鋼筋連接試驗(yàn)鋼筋下料、連接復(fù)檢鋼筋連接工藝檢驗(yàn)no復(fù)試no復(fù)試班組自檢、交接檢隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扎整改no復(fù)試no復(fù)試no復(fù)試一、

2、 工程概況魚臺縣金水灣住宅小區(qū)2#樓工程，位于魚臺縣孝賢文化廣場以北，建設(shè)路以南，湖陵二路以東，建設(shè)地點(diǎn)地勢平坦，交通便利。本工程地下一層為儲藏室，層高為 462；地上十七層為住宅，層高為28；十二層為躍層。 總高度為34.0。本工程抗震等級為四級，設(shè)防烈度為六度。建筑面積為 13345.42 平方米。其中地下室為1156.58平方米，住宅11722.72平方米，啇業(yè)351.12平方米，；設(shè)電梯 4 部。本樓為一梯兩戶高層住宅，按單元式高層住宅設(shè)計(jì)。由于工程工期較緊，且施工現(xiàn)場較為狹窄，為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，本工程基礎(chǔ)、主體砼全部采用商品砼，泵送砼澆筑，人工振搗。為保證施工順利進(jìn)行，加強(qiáng)施

3、工期間的安全與質(zhì)量管理，特制定施工方案以指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù)本工程鋼筋工程施工方案編制依據(jù)：本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會審，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002），施工手冊。三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.1 材料及主要機(jī)具： 3.1.1 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 3.1.2 鐵絲：可采用2022號鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。 3.1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 3.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子

4、等。 3.2 作業(yè)條件： 3.2.1 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。 3.2.2 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 3.2.3 當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。 3.2.4 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。 3.2.5 根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮?/p>

5、防水采用內(nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。3.2.6 施工前認(rèn)真查閱施工圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、設(shè)計(jì)變更、圖紙會審及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范。3.2.7找出鋼筋工程中的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，編制施工方案和相應(yīng)措施，并繪制細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖。3.2.8編制鋼筋工程技術(shù)交底，并在施工前向參加施工的班組進(jìn)行交底。四、施工工藝1、鋼筋原材料1.1鋼筋原材的質(zhì)量直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全。鋼筋原材進(jìn)場必須具有材質(zhì)證明單、備案證等，材質(zhì)證明單內(nèi)容必須包括鋼筋型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、爐批號、重量、各元素含量分析等，且生產(chǎn)廠家的公章必須清晰，并加蓋銷售單位公章（不得復(fù)?。?，注明該次進(jìn)場數(shù)

6、量。然后檢查鋼筋原材上標(biāo)識牌的內(nèi)容，必須與材質(zhì)證明單內(nèi)容相吻合。然后對鋼材進(jìn)行外觀驗(yàn)收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣送檢測中心做機(jī)械性能檢驗(yàn)，取樣按每不大于60噸取一組，不足60噸者同樣取一組（不同爐批號同型號的鋼筋可以組成混合批進(jìn)行檢驗(yàn)，具體按gb-1499規(guī)定執(zhí)行）。鋼筋檢驗(yàn)期間懸掛“待驗(yàn)”標(biāo)志，經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。檢測合格的鋼材懸掛“合格”標(biāo)志，以防混用。1.2進(jìn)場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面用模板支模300mm高的臺，用商品砼c20澆筑，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。1.3鋼筋開始加工時，若發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等

7、現(xiàn)象時必須及時報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)具體情況制定合理處理方案。為了很好避免以上情況的發(fā)生，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行送檢結(jié)果不出來，不準(zhǔn)使用，試檢驗(yàn)結(jié)果合格以后方可進(jìn)行加工使用。1.4鋼筋的品種、級別、規(guī)格需要變更或需要替代時，必須由設(shè)計(jì)院下發(fā)正式設(shè)計(jì)變更，否則任何人、任何單位不得擅自對鋼筋的品種、級別、規(guī)格進(jìn)行更改，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。2、鋼筋加工制作2.1在熟悉圖紙、圖紙會審、施工規(guī)范、相關(guān)圖集及技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，由專人負(fù)責(zé)鋼筋放樣配料工作，計(jì)算好下料長度，畫出大樣圖。在鋼筋正式加工之前，鋼筋下料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，認(rèn)可后方能進(jìn)行批量加工。2.2鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對焊、套絲、

8、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。2.3盤圓鋼筋采用冷拉的方式調(diào)直，調(diào)直冷拉率控制在4%以內(nèi)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。hpb235級鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。hrb335級鋼筋的彎曲角度不大于90時，彎曲內(nèi)弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，箍筋做成135彎鉤時，彎曲內(nèi)弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，其平直長度不小于10d。hrb400級鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤不大于90，其平直長度不小于10d。2.4制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎

9、部位分類堆放整齊，并做好標(biāo)識，半成品設(shè)標(biāo)識牌中應(yīng)標(biāo)明鋼筋的直徑、加工成型的鋼筋尺寸、使用部位等。運(yùn)輸時，應(yīng)按部位分批運(yùn)輸。3、鋼筋連接本工程鋼筋直徑大于等于18的豎向構(gòu)件采用電渣壓力焊，鋼筋直徑大于等于18的橫向構(gòu)件采用閃光對焊或人工焊接，直徑小于等于18mm鋼筋全部采用搭接。基礎(chǔ)筏板鋼筋全部采用搭接。3.1鋼筋連接前，必須按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械連接工藝檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。對接頭的試驗(yàn)取樣，應(yīng)在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進(jìn)行見證取樣。3.2對梁的縱向受力鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)滿足以下規(guī)定：鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。設(shè)置在同一梁內(nèi)的接頭應(yīng)互相錯開，在任意接頭

10、中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū)內(nèi)不宜超過50%，框支梁不宜超過25%。3.3電渣壓力焊1）電渣壓力焊焊接使用的鋼筋的端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時應(yīng)將不符合部分切除，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。2）電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在使用前須經(jīng)恒溫250烘焙12小

11、時。焊劑回收重復(fù)使用時，應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥。3）電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑 接通電源，“造渣”工作電壓為4050v，“電渣”工作電壓為2025v造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。4）施工注意事項(xiàng)在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯12分鐘后卸

12、下夾具。焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。4、鋼筋綁扎4.1在鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，鋼筋必須點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行綁扎，按照先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進(jìn)行。4.2在梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎前對節(jié)點(diǎn)放出大樣，并設(shè)計(jì)好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。梁的縱向受力鋼筋數(shù)量較多，一般分為2排布置，綁扎時要保證各排之間的間距準(zhǔn)確并確保鋼筋在振動混凝土?xí)r不會移位。4.3所有鋼筋交錯點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎時不得跳綁，綁扎的扎絲成八字型，不得順綁。4.4墻筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墻邊5cm。4.5由于

13、模板全部采用竹膠板，擬在裝修階段不再抹灰，所以在鋼筋綁扎時，應(yīng)使扎絲的端部朝向構(gòu)件內(nèi)部，防止鐵絲返銹。4.6板筋接頭均按25%錯開，接頭間錯開距離不得小于1.0m；梁主筋接頭按50%錯開，接頭間錯開距離不得小于1.0m。梁板縱向受力鋼筋的接頭位置：上部鋼筋接頭在跨中1/3范圍，下部接頭位置在支座1/3范圍內(nèi)。4.7板下排鋼筋如果在梁、剪力墻位置斷開，則下排鋼筋深入梁、剪力墻長度必須超過梁中、墻中，且深入梁、剪力墻長度必須大于板筋的10d。4.8 箍筋設(shè)計(jì)間距為100mm時任何部位則不需要再進(jìn)行加密。當(dāng)箍筋設(shè)計(jì)間距大于100mm時，以下部位需要進(jìn)行箍筋加密（加密區(qū)間距為100mm）：本工程框架梁

14、箍筋加密長度為梁高的1.5倍且必須大于500mm，第一道箍筋從柱邊5cm開始綁扎，框架梁與次梁相交，在次梁兩側(cè)各綁扎4道箍筋間距為5cm，加密箍筋從次梁邊5cm開始。次梁與次梁相交處加密3道間距為5cm，從次梁邊5cm開始綁扎；框架柱和剪力墻暗柱基礎(chǔ)頂面以上hn/3區(qū)域進(jìn)行加密，其余按梁底以下和梁頂以上均為hn/6（且必須大于500mm）的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行加密。5、鋼筋定位5.1鋼筋的保護(hù)層按照結(jié)構(gòu)說明要求留置鋼筋保護(hù)層厚度。施工時墻板及柱鋼筋保護(hù)層采用在鋼筋上綁扎塑料定位卡來保證厚度。樓板采用高標(biāo)號的砂漿墊塊來保證保護(hù)層厚度。5.2鋼筋的架立為保證樓板鋼筋位置準(zhǔn)確，基礎(chǔ)布置馬蹬筋如下圖：樓板中層筋

15、和面筋下布置馬凳筋。樓板馬凳筋采用三級鋼12鋼筋，間距1m1m梅花型布置。非雙層雙向布設(shè)鋼筋的樓板，第一排距離梁邊和負(fù)彎矩鋼筋段頭均為200mm，與負(fù)彎矩鋼筋相垂直方向馬凳筋通長設(shè)置，即馬凳與馬凳相接，負(fù)彎矩鋼筋1.0米時設(shè)置2排，大于1.0米同時小于等于1.5米時設(shè)置3排，大于1.5米時設(shè)置4排；雙層雙向布設(shè)鋼筋的樓板，負(fù)彎矩鋼筋排距為0.8米，同排馬凳筋通長設(shè)置，第一排距離梁邊200mm。馬凳筋形式見下頁圖。5.3柱鋼筋定位措施根據(jù)現(xiàn)澆混凝土柱的截面尺寸，用12鋼筋加工柱筋定位器。在柱子模板支設(shè)完畢，混凝土澆筑前，將定位器放置于柱子上端，卡在柱主筋，控制鋼筋位置，確保柱筋不因澆筑混凝土而產(chǎn)

16、生位移，同時配合使用新型鋼筋保護(hù)層塑料定位卡，確保柱子鋼筋的保護(hù)層厚度。5.4墻鋼筋定位措施根據(jù)設(shè)計(jì)，現(xiàn)澆混凝土剪力墻兩片鋼筋網(wǎng)之間用拉筋拉結(jié)，采用梅花形布置，作為控制墻體鋼筋間距、位置的工具。6、鋼筋隱蔽驗(yàn)收6.1鋼筋綁扎成型后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋、鋼筋搭接接頭的位置及搭接面積、焊接接頭焊接質(zhì)量及焊縫長度、等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度以及預(yù)留洞口的數(shù)量位置等都必須實(shí)測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請監(jiān)理公司驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。6.1鋼筋綁扎完以后，嚴(yán)格檢查馬凳的加工尺寸、馬凳的擺放位置和間距，以保證樓板上層鋼

17、筋的位置。6.3鋼筋綁扎完以后，檢查保護(hù)層墊塊的厚度和間距，檢查塑料定位卡的規(guī)格、型號、位置和間距的準(zhǔn)確性。6.4安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。五、成品保護(hù)措施1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時掛好標(biāo)識牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2、嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大或過小。3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。5、澆筑樓板砼時，砼輸送泵管

18、要搭設(shè)泵管架，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。6、鋼筋綁扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模澆砼時別鋼筋，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋，不得有任何污染和破壞發(fā)生。7、在澆筑墻體砼前，將甩出樓面的鋼筋用塑料管套好，防止鋼筋污染。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是柱、墻、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法,嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行, 由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。2、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求,加工數(shù)量是否正確, 并對鋼筋作外觀檢查, 尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識。3、工

19、程所用的鋼筋, 進(jìn)場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書,并及時收集歸檔。嚴(yán)格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗砼時派專人負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾正。嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在砼澆搗時應(yīng)避免砼澆搗時，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。4、工程上使用的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況,確實(shí)須調(diào)整時，須征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。5、在結(jié)構(gòu)施工過程中,對所有鋼筋連接接頭(除綁扎外)，應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣,送青島市建筑工程質(zhì)量檢測站進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。6、結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋，必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求電焊搭接,避雷主筋端部綁焊小規(guī)格

20、截頭短筋加以標(biāo)明區(qū)別，以免出錯。7、鋼筋必須嚴(yán)格按圖施工，保護(hù)層墊塊要墊足，確保鋼筋砼保護(hù)層厚度達(dá)到要求，馬凳的規(guī)格、間距必須按圖施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)馬凳下塌，澆筑砼時搭設(shè)便橋，以防踩踏馬凳。七、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。同時明確責(zé)任人。2、塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，纏繞必須緊密，兩個吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。在吊運(yùn)鋼筋時，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。3、綁扎柱子箍筋與剪力墻水平鋼筋時必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁直接攀登鋼筋或插幾根鋼筋架木板上人進(jìn)行操作等不安全行為。4、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、