某大體積混凝土工程澆筑方案

1、1、 中國(guó)第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司四川分公司 鹽亭縣鴻瑞國(guó)際城-1#、2#樓大體積混凝土工程方案編 制 人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審 核 人： 年 月 日一、工程概況 鴻瑞國(guó)際城工程工程位于綿陽(yáng)市鹽亭縣新東街。 結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)型式采用筏板基礎(chǔ)加抗水板及獨(dú)立承臺(tái)?；A(chǔ)墊層為c15混凝土，筏板基礎(chǔ)為p8/c30抗?jié)B混凝土。二、施工方案1、混凝土采購(gòu)選擇采用商品混凝土，選擇資質(zhì)資信好、供應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)力量高的大型攪拌站，以防出現(xiàn)不利情況?；炷烈坏_盤，要求混凝土供應(yīng)能力50m3/ h，即1200 m3/24h。2、澆筑分格 為保證底板混凝土的施工質(zhì)量，采取按后澆帶一次性整體澆注的方法3、

2、混凝土配合比：要求初凝時(shí)間100分鐘。三、施工準(zhǔn)備1、組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底。2、選擇質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品砼攪拌站，由承包單位與各商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)；統(tǒng)一提供配合比，對(duì)各個(gè)攪拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行指定的品牌及產(chǎn)地，統(tǒng)一配制。3、搭好施工馬道，做好清理工作。4、做好后澆帶的堵?lián)豕ぷ鳌?、鋼筋經(jīng)承包、監(jiān)理單位、隱蔽驗(yàn)收、并簽署混凝土澆筑令后開始澆筑。6、在混凝土澆筑前應(yīng)清理場(chǎng)內(nèi)閑雜車輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車與社會(huì)車輛關(guān)系。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場(chǎng)罐車的

3、走向，錯(cuò)車、停車。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場(chǎng)的罐車停靠等。7、覆蓋混凝土所需的塑料膜及草帶等所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，并保證足夠的數(shù)量。四、施工方法1、底板澆筑方法采用分層法，每層厚度不超過(guò)400mm。澆筑時(shí)，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。2、在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。3、澆筑時(shí)，保證泵管出口設(shè)置4-5個(gè)振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。4、混凝土在泵送前，必須先泵水泥砂漿潤(rùn)滑管道，以防止隨后泵送的混凝土在管道內(nèi)阻

4、塞。5、面層處理：混凝土表面處理在澆筑后約23小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和草袋保溫養(yǎng)護(hù)。6、后澆帶的處理：為了及時(shí)清理后澆帶，后澆帶側(cè)面設(shè)預(yù)留口，澆筑完兩側(cè)混凝土后及時(shí)清理，待澆筑前與兩側(cè)鋼筋采用直螺紋連接。五、混凝土的養(yǎng)護(hù) 人工控制混凝土溫度的措施1. 在砼表面灑水冷卻、表面保溫材料保護(hù)、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期等方法主要是針對(duì)后期而言，對(duì)早期因熱原因引起的裂縫是無(wú)助的。比如表面保溫材料保護(hù)可以減少內(nèi)外溫差，但不可避免的招致混凝土體內(nèi)溫度t1很高，從受約束而導(dǎo)致貫穿裂縫的角度看，是一個(gè)潛在惡化裂

5、縫的條件。2. 防止“過(guò)速冷卻”和“超冷”，過(guò)速冷卻不僅會(huì)使混凝土溫度梯度過(guò)大，而且早期的過(guò)速超冷會(huì)影響水泥膠體體系的水化程度和早期強(qiáng)度，更易產(chǎn)生早期熱裂縫。超冷會(huì)使混凝土溫差過(guò)大，引起溫差裂縫。3. 澆筑時(shí)間盡量安排在夜間施工，并配備充足的施工照明，最大限度降低混凝土的初凝溫度。4. 根據(jù)工程特點(diǎn)及規(guī)范要求，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，征得同設(shè)計(jì)方同意，可以利用混凝土后期60d強(qiáng)度，因?yàn)樗嘤昧繙p少10kg，水化熱大約降低1。因此，為控制最高溫升，減少溫度應(yīng)力，采用60d齡期的強(qiáng)度等級(jí)（即由設(shè)計(jì)r28為c30改為r60為c30）。這樣，可使每立方米砼的水泥用量進(jìn)一步減少，溫度也相應(yīng)降低，從而可減少水化熱和

6、收縮。5. 加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。采用二次振搗的方法增加混凝土的密實(shí)度，增強(qiáng)砼和鋼筋的握裹力，從而提高混凝土強(qiáng)度和抗裂能力，使上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。6. 混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15以上。7. 根據(jù)具體工程特點(diǎn)，對(duì)后澆帶部位采用uea補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。8. 采用斜面分層法澆筑混凝土，厚底控制在350mm范圍，均勻上升，以便于散熱，有利于混凝土的水化熱高峰期錯(cuò)開后散發(fā)，且較適合于泵送混凝土，且可免除砼輸送管的反復(fù)拆裝。9. 做好測(cè)溫工作，控制混凝土內(nèi)部溫度及表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差25。10. 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間

7、，使混凝土表面緩慢降低。11. 采用拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料噴遮陽(yáng)防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過(guò)高等措施，來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度。12. 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫。 測(cè)溫點(diǎn)的布置為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測(cè)溫孔，平面按150m2/孔的原則布置，邊梁轉(zhuǎn)角、截面變化較大處需布置測(cè)溫點(diǎn)。沿底板的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)。表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm；中部測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚。墻體測(cè)溫點(diǎn)按墻體周長(zhǎng)每30m設(shè)一個(gè)。測(cè)溫注意事項(xiàng)在澆筑混凝土前應(yīng)檢查

8、支撐鋼筋的紅色油漆線標(biāo)高是否正確，并將鋼筋頂部測(cè)溫線插頭用塑料包嚴(yán)，防止插頭被污染。使用探頭測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將探頭插入被測(cè)物約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將頭擦試干凈。測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。為防止鋼筋的導(dǎo)熱，在測(cè)溫線端的靈敏元件與鋼筋之間必須加隔溫墊片。六、大體積混凝土熱功計(jì)算混凝土強(qiáng)度等級(jí)c35，現(xiàn)將熱功計(jì)算的方法與步驟列出，大體積混凝土熱功計(jì)算應(yīng)按照以下公式進(jìn)行?；炷涟韬衔餃囟扔?jì)算tc=tiwc/wc式中: tc混凝土的拌合溫度()w混凝土組成材料重量(kg)c混凝土組成材料比熱(j/kg.k)ti混凝土組成材料溫度()混凝土澆注溫度計(jì)算tj=

9、tc+(tq-tc)(a1+a2+a3+a11)式中:tj混凝土澆注溫度()tc混凝土拌合溫度()tq室外平均氣溫()a1+a2+a3+a11-溫度損失系數(shù)混凝土絕熱升溫計(jì)算t= th (1-e-m)th=wq/c式中:t在齡期混凝土絕熱溫升()th混凝土的最終絕熱溫升()m隨水泥品種、比表面及澆注溫度而異混凝土的齡期(d)e常數(shù),為2.718q每公斤水泥水化熱量(kj/kg)w每立方米混凝土中水泥用量(kg/m3)c混凝土的比熱，計(jì)算時(shí)取0.97kj/kg.k混凝土的密度，取2400kg/m3混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算tmax=tj+ t式中:tmax混凝土內(nèi)部的最高溫度()tj混凝土的澆筑

10、溫度()t齡期混凝土的絕熱溫升()不同的澆筑塊厚度、不同齡期的降溫系數(shù)混凝土表面溫度計(jì)算tb()=tq+4h(h- h)t()/h2式中:tb()-齡期時(shí)，混凝土的表面溫度()tq齡期時(shí)，大氣的平均溫度()h混凝土的計(jì)算厚度(m)h混凝土的實(shí)際厚度(m)h-混凝土的虛厚度(m), h=k/混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 w/mkk計(jì)算折減系數(shù)，可取0.666模板保溫層的傳熱系數(shù)(w/m2k)七、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)1、混凝土試塊留置原則因底板施工為大體積混凝土，且24小時(shí)連續(xù)澆筑，混凝土強(qiáng)度試塊留置原則按每300m3取一組，均以28天標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。按gb50204-96混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范中

11、的評(píng)定方法進(jìn)行評(píng)定。2、大體積混凝土技術(shù)質(zhì)量控制措施1)配合比設(shè)計(jì)選用普通硅酸鹽水泥，用量控制在330-350kg/m3以內(nèi)。粗骨料選用碎石，最大顆粒不大于30mm，含泥量控制在1%以內(nèi)。細(xì)骨料選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.4，含泥量在2%以內(nèi)。2)添加劑考慮摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，降低水化熱引起的溫升。使用高效緩凝劑，延長(zhǎng)初凝時(shí)間，延緩水泥水化，降低放熱峰值，避免在混凝土澆筑早期出現(xiàn)過(guò)高溫度。3)混凝土坍落度控制在16cm，誤差在2cm以內(nèi)。4)為減少水泥用量，混凝土強(qiáng)度評(píng)定以60天標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。5)嚴(yán)格控制混凝土拌制溫度不高于25，澆筑溫度不高于28。當(dāng)外界氣溫較

12、高時(shí)，為防止太陽(yáng)直接照射，砂、石場(chǎng)堆設(shè)置遮陽(yáng)棚，必要時(shí)混凝土應(yīng)用冰水?dāng)嚢琛０?、季?jié)施工措施1. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路在雨季之前要進(jìn)行修理，作到道路不積水。2. 在道路兩側(cè)設(shè)排水溝，每間隔一段距離加設(shè)集水坑，排水溝在雨季期間要經(jīng)常維護(hù)，保持通暢，場(chǎng)地內(nèi)部要作好有組織排水，以防場(chǎng)區(qū)內(nèi)有積水影響施工。3. 室外露天的中、小型機(jī)械需按規(guī)定搭設(shè)防雨棚，電閘箱防漏電保護(hù)裝置要靈敏有效，同時(shí)設(shè)專人定期檢測(cè)并做好記錄。4. 雨季前要對(duì)避雷裝置進(jìn)行一次全面的檢查，遇雷雨天停止使用高大設(shè)備，以防雷擊。5. 雨季期間所需的塑料布、苫布提前準(zhǔn)備好，污水泵要作到運(yùn)轉(zhuǎn)良好。6. 機(jī)電設(shè)備需經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要

13、搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。7. 原則上遇大雨，不得澆筑混凝土。在小雨時(shí)澆筑混凝土，混凝土的坍落度必須調(diào)整。在澆筑混凝土?xí)r，如遇下雨，澆筑的混凝土表面必須覆蓋一層塑料薄膜，防止因雨水沖刷砼，而使混凝土產(chǎn)生離析，降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)。8. 本工程砼采用商品砼，冬季施工采用負(fù)溫蓄熱養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)。施工中除在砼中添加防凍劑外，以保證主樓樓面的上人時(shí)間及早期強(qiáng)度，同時(shí)為加快砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度且提高砼的入模溫度，要求商砼廠家在砼運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)砼罐車進(jìn)行保溫覆蓋。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)保溫覆蓋措施如下：豎向構(gòu)件為模板，拆模后包裹塑料薄膜布進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；平臺(tái)混凝土澆筑后，立即覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，視環(huán)

14、境溫度情況，在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋，中午時(shí)段適當(dāng)灑水。10. 冬季施工要求商砼廠家提前做好砼試配，并報(bào)項(xiàng)目部備查，防凍劑的摻量以試配為準(zhǔn)，添加要準(zhǔn)確。砼外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。11. 冬季砼施工應(yīng)要求廠家制定攪拌砼技術(shù)措施并報(bào)項(xiàng)目部審查，砼運(yùn)輸過(guò)程中，采取有效保溫措施，保證砼至施工現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度大于8，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵及輸送泵管用保溫棉包裹，以保證砼入模溫度大于6。12. 攪拌砼時(shí)，投料時(shí)應(yīng)過(guò)篩，骨料中不得帶有冰，雪及凍團(tuán)，拌制砼最短時(shí)間不得少于2分鐘，且砼出站后等候時(shí)間不

15、得過(guò)長(zhǎng)。九、成品保護(hù)措施1. 施工中，不得用重物撞擊模板，不準(zhǔn)在吊模和支撐上搭設(shè)腳手板，以保證模板的牢固、不變形。2. 基礎(chǔ)側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證棱角和表面不受損傷后方可拆除。3. 混凝土澆筑完畢后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4. 基礎(chǔ)中預(yù)留的管線、插筋不得碰撞或使其產(chǎn)生移位，各個(gè)專業(yè)在砼澆筑時(shí)均應(yīng)安排人員進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)移位，應(yīng)及時(shí)修正。5. 基礎(chǔ)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留預(yù)埋，不得在混凝土澆筑完畢后砸洞埋設(shè)。6. 雨天施工應(yīng)及時(shí)對(duì)已澆筑的混凝土部分及時(shí)遮蓋，避免雨淋、沖刷降低混凝土強(qiáng)度；下大雨時(shí)要停止作業(yè)。十、安全文明施工措施1. 上下基坑及上工作面設(shè)專用坡道，不

16、得踩踏模板和支撐。2. 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，振動(dòng)器不得掛在鋼筋上，濕手不得接觸開關(guān)。3. 基礎(chǔ)混凝土澆筑前在鋼筋上搭設(shè)走道板，施工人員不得踩踏鋼筋。4. 使用振動(dòng)器前應(yīng)檢查電源、電線，輸電必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好；機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用振動(dòng)器時(shí)，嚴(yán)禁硬拉硬拽電線，更不能在鋼筋或其它銳利物上拖拉，防止割破電線造成觸電傷亡事故。5. 電器使用必須作到“一機(jī)、一閘、一漏電”，嚴(yán)禁一開關(guān)控制多臺(tái)電器設(shè)備。6. 夜間施工照明必須充足，并且所用機(jī)具均有備用。7. 對(duì)造成環(huán)境污染的易飛揚(yáng)物品，要搭設(shè)大棚。垃圾及時(shí)清理，袋裝出場(chǎng)并做到覆蓋運(yùn)

17、輸。8. 混凝土施工中產(chǎn)生的污水必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)沉淀凈化后方可排入場(chǎng)外指定入口。9. 院內(nèi)混凝土運(yùn)輸?shù)缆访刻彀才艑Ｈ饲鍜?、灑水?0. 嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)園區(qū)管委會(huì)、環(huán)保局、城市管理大隊(duì)等相關(guān)的規(guī)定，杜絕超標(biāo)施工。加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不準(zhǔn)大聲喧嘩，使用材料輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西。澆筑混凝土使用低頻振搗器，降低施工噪音。11. 工人入場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)安全教育”和培訓(xùn)，貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度，作好書面、口頭安全交底工作，增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識(shí)。施工隊(duì)、作業(yè)班組要設(shè)立專職安全員。12. 混凝土振搗手必須戴絕緣手套，施工人員必須戴安全帽。13. 混凝土振搗器使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。14. 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。15. 嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。16. 用繩拉平板