倉(cāng)儲(chǔ)配送中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案（精選）

1、倉(cāng)儲(chǔ)配送中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄1、 工程特性33、 建設(shè)目標(biāo)41.進(jìn)度目標(biāo)：42.質(zhì)量目標(biāo)：43、工程安全文明施工目標(biāo)：44、 施工部署45、施工平面布置圖：66、施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)施工合同，詳見(jiàn)所附施工進(jìn)度計(jì)劃。6（1） 鋼結(jié)構(gòu)制作65.1鋼構(gòu)件制作：7（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝11（3） 鋼結(jié)構(gòu)涂裝131.總則132.操作流程：141.圍護(hù)結(jié)構(gòu)制作施工一般流程如下：14六、質(zhì)量保證措施19七、施工保證措施208、 安全生產(chǎn)措施211.防止起重機(jī)傾翻的措施212.防止高處墜落的措施223、防止墜物傷人的措施234.防止觸電和氣瓶爆炸的措施245.其他安全措施259、 文明施工，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工

2、場(chǎng)地25第十章雨季施工措施2610.1施工準(zhǔn)備26第十一章 降低環(huán)境污染、噪聲措施27七、施工保證措施28八、安全生產(chǎn)措施29第十章雨季施工措施3410.1施工準(zhǔn)備34第二章減少環(huán)境污染和噪聲的席35工程概況本工程為*倉(cāng)庫(kù)及配送中心鋼結(jié)構(gòu)工程。項(xiàng)目位于安徽省蕪湖市九江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。建設(shè)單位為*，設(shè)計(jì)單位為中國(guó)聯(lián)合工程總公司，監(jiān)理單位為上海建通工程建設(shè)有限公司。該項(xiàng)目由一號(hào)倉(cāng)庫(kù)、二號(hào)倉(cāng)庫(kù)和配送中心組成?；A(chǔ)是樁基礎(chǔ)，與鋼柱的連接是錨桿。1、2倉(cāng)庫(kù)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。倉(cāng)庫(kù)前墻設(shè)有裝卸雨篷，懸挑長(zhǎng)度4.24米，長(zhǎng)度160米；倉(cāng)庫(kù)柱距12M，檐口標(biāo)高12M；倉(cāng)庫(kù)主體結(jié)構(gòu)采用門(mén)式剛架，三跨連續(xù)，跨度為19.

3、5m+19.5m+19.5m。調(diào)配中心為鋼屋蓋結(jié)構(gòu)，廠房為混凝土柱，設(shè)置兩層混凝土平臺(tái)。局部為單層鋼結(jié)構(gòu)廊道。建筑總長(zhǎng)106.8米，總寬102.35米，建筑面積約13600平方米；中心柱間距10.5m，檐口標(biāo)高14.6m，主體結(jié)構(gòu)采用人字形鋼梁，連續(xù)三跨，跨徑為21m+21m+21m；局部廊道柱距12米，檐口高程7米。鋼柱、梁為焊接H型鋼，材質(zhì)為Q345B；屋面檁條、墻梁采用冷彎薄壁型鋼（C型、Z型），材質(zhì)為Q345B。所有支撐構(gòu)件和次構(gòu)件均采用Q235B材料。鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)拋丸除銹，除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，除銹后紅丹底漆兩遍，室外刷醇酸調(diào)和漆兩遍，室內(nèi)達(dá)到125微米，室外達(dá)到150微米。屋面做法

4、為1.0不銹鋼絲網(wǎng)+75mm玻璃纖維保溫棉（帶VR單板）+壓型金屬板，墻體系統(tǒng)為1.2m標(biāo)高以上雙層壓型金屬板（中間鋪設(shè)保溫棉）。1、 工程特性1、本工程生產(chǎn)安裝工作量大，工期緊，各工種交叉作業(yè)多。因此，在施工中，要合理設(shè)計(jì)施工方案，安排施工順序，調(diào)配人力、物力和機(jī)械設(shè)備，保證工程整體施工的連續(xù)性。2、本工程地處蕪湖市，施工場(chǎng)地對(duì)市容要求高，必須合理布置施工場(chǎng)地，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)地要求。3、本工程施工期將面臨雨季，對(duì)工期影響較大。科學(xué)、合理、靈活的勞動(dòng)組織有助于保證工程按期完工。4、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和安全制度進(jìn)行起重作業(yè)和高空作業(yè)。3、 建設(shè)目標(biāo)1.進(jìn)度目標(biāo)：成立精益施工項(xiàng)目部，采用先進(jìn)的施工

5、設(shè)備，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位密切配合，合理高效地安排施工工作，確保90天投標(biāo)工期的順利實(shí)施。2.質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們將通過(guò)嚴(yán)格的管理措施嚴(yán)格控制質(zhì)量。在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，積極接受業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、工程安全文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工程事故，努力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。4、 施工部署1、根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，公司擬成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目的業(yè)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)保等工作進(jìn)行全面管理，充分保障項(xiàng)目所需的各項(xiàng)資源。領(lǐng)導(dǎo)小組由*任項(xiàng)目總指揮，*任項(xiàng)目經(jīng)理。各職能部門(mén)必須按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成項(xiàng)目分解的任務(wù)，成立結(jié)構(gòu)完整、效率高

6、、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工階段的施工組織、工程交付和檢查工作，以及施工前期與業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)理的配合與總包方的聯(lián)系。同時(shí)，向參與項(xiàng)目運(yùn)作的各部門(mén)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)度和需求信息。2、公司組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：3、項(xiàng)目部組成及勞動(dòng)力配置計(jì)劃：項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)立，擬設(shè)立的項(xiàng)目部由施工人員、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)員等管理人員組成，領(lǐng)導(dǎo)各施工隊(duì)的作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理：*施工負(fù)責(zé)人：*技術(shù)負(fù)責(zé)人：*安全員：*質(zhì)檢員：*信息員：*施工人員：*施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配置計(jì)劃：5、施工平面布置圖：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工布置見(jiàn)圖1。6、施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)施工合同，詳見(jiàn)所附施工進(jìn)度計(jì)劃。5、 施工方案（1） 鋼結(jié)構(gòu)制作1.生

7、產(chǎn)計(jì)劃及部署：通過(guò)對(duì)項(xiàng)目部品生產(chǎn)量的計(jì)算分析，結(jié)合我公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力，考慮生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)的因素，制定了完整的作業(yè)計(jì)劃。本工程加工工藝圖由多名工程師根據(jù)施工圖編制下發(fā)，物資供應(yīng)部結(jié)合工廠庫(kù)存組織材料。2.工藝圖設(shè)計(jì)：工藝圖設(shè)計(jì)是零件加工的基礎(chǔ)，工藝圖的精度直接影響零件的加工質(zhì)量。公司技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝圖紙的設(shè)計(jì)和審核，由技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)相關(guān)人員共同審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性和可加工性。3.原材料供應(yīng)：3.1技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，將原輔材料和外購(gòu)件清單計(jì)算到綜合計(jì)劃部。3.2綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況向供應(yīng)部下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃。3.3供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃和合格分供方的能力，及時(shí)編制采購(gòu)任務(wù)書(shū)，保

8、質(zhì)保量按時(shí)交貨到廠。3.4品管部負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保進(jìn)貨質(zhì)量。3.5材料倉(cāng)庫(kù)按規(guī)定保管材料，分類(lèi)、分批堆放，控制材料保修期。4.原材料質(zhì)量控制：按ISO9002認(rèn)證質(zhì)量保證體系進(jìn)行采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)?？刂浦笜?biāo)嚴(yán)格按要求控制。來(lái)料質(zhì)量控制要點(diǎn)見(jiàn)下表。5.生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制：5.1鋼構(gòu)件制作：5.1.1放樣、劃線(xiàn)、切割：5.1.1.1按工藝要求放樣、劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)留有焊接收縮余量和切割、刨銑加工余量。放樣、劃線(xiàn)、切割的允許偏差見(jiàn)下表。5.1.1.2切割前應(yīng)清除鋼材切割區(qū)表面的鐵銹和污垢，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。5.1.1.3機(jī)械剪切件斷口處不得有裂紋，毛刺應(yīng)清除，端部應(yīng)清潔部剪切斜度不得大于2mm

9、。5.1.2 矯正和成型：5.1.2.1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于16，低合金結(jié)構(gòu)在高于12，可用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大于0.5mm。5.1.2.2 零部件冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行。5.1.2.3 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正。加熱溫度宜控制在9001000，碳鋼在溫度下降到700前，低合金鋼在800前應(yīng)結(jié)束矯正，且應(yīng)緩慢冷卻。5.1.2.4 彎曲成型的零件采用弧形樣板檢查，當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)2/3；零件弦長(zhǎng)大于1500時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1500。成型部

10、位與樣板間隙不大于2.0mm。5.1.3 邊緣加工：5.1.3.1 對(duì)外邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣、需要進(jìn)行鏟、刨、銑等加工。根據(jù)不同要求，常采用刨邊機(jī)、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。5.1.4 制孔：5.1.4.1 制孔方法有沖孔、鉆孔等，螺栓孔的尺寸和形位公差及孔距允許偏差見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范。5.1.4.2 螺栓孔偏差超過(guò)規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，必須采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。5.1.5 組裝：5.1.5.1 板材、型材的拼接在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。5.1.5.2 組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表 面及焊縫每邊3050mm范

11、圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫應(yīng)先預(yù)施焊，檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。5.1.5.3 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。5.1.5.4 裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即油漆在明顯部位編號(hào)，以便查找。5.1.5.5 組裝常用工具：卡蘭或鐵楔夾具；槽鋼加緊器；自動(dòng)組立機(jī)床；螺旋推撐器；液壓缸及手動(dòng)千斤頂?shù)取?.1.5.6 組裝順序依據(jù)結(jié)構(gòu)型式和焊接順序等因素確定。5.1.5.7 頂緊面應(yīng)有75以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，塞入面積小于25，邊緣間隙小于0.8mm。5.1.6 焊接和焊接檢驗(yàn)：5.1.6.1 焊接根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝規(guī)定的焊接順序、方法和措施，保證焊接質(zhì)量。5.1.

12、6.2 施焊前應(yīng)復(fù)查工件的坡口尺寸、接頭組裝質(zhì)量和焊區(qū)清理質(zhì)量。5.1.6.3 焊接材料與母材相匹配。5.1.6.4 對(duì)全熔透焊縫，根據(jù)板厚等情況采用坡口形式。5.1.6.5 定位焊是焊縫的組成部分，其位置在焊道內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位焊有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)在徹底清除處理后正式焊接。5.1.6.6 有效控制焊接參數(shù)。5.1.6.7 要求探傷的焊縫，其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345及鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定。5.1.6.8 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)技術(shù)人員查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。5.1.6.9 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，

13、在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。5.1.6.10 接頭焊縫，應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng) 與焊件相同。焊畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。5.1.6.11 H鋼焊接變形原則上使用翼緣矯正機(jī)矯正。特殊情況，可采用措施控制變形和矯正變形。5.1.6.12 翼緣板的拼接只能在長(zhǎng)度方向，腹板拼接可為“十”字或“T”字。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距大于200mm。拼接焊接在H型鋼組裝前進(jìn)行。5.1.7 摩擦面處理：5.1.7.1 高強(qiáng)螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.7.2 經(jīng)處理的摩擦面，應(yīng)進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.

14、7.3 處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損。5.1.8 防銹、涂裝、編號(hào)：5.1.8.1 采用全自動(dòng)噴丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)Sa21/2等級(jí)。除銹后構(gòu)件表面露出銀灰色的金屬光澤。保證下道油漆工程的牢固、可靠。5.1.8.2 涂漆方法、涂料種類(lèi)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.1.8.3 涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。5.1.9 鋼構(gòu)件驗(yàn)收：5.1.9.1 出廠鋼構(gòu)件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行成品檢驗(yàn)，合格后，出具出廠合格證方可出廠。5.1.9.2 出廠標(biāo)識(shí)應(yīng)注明構(gòu)件名稱(chēng)、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置，并填好包裝清單。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝1、復(fù)驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋

15、件軸線(xiàn)和標(biāo)高，當(dāng)實(shí)物超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2、做好安裝開(kāi)工報(bào)驗(yàn)工作。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝由建筑物Q軸線(xiàn)A軸線(xiàn)推進(jìn)，由下而上進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意積累誤差。具體順序?yàn)椋轰撝惭b柱間支撐安裝鋼梁安裝屋面支撐安裝屋面檁條安裝墻面檁條安裝。保證每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。4、鋼柱安裝：4.1 安裝前應(yīng)清理基礎(chǔ)表面，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，用木工墨斗彈好基礎(chǔ)平面的縱橫軸的基準(zhǔn)線(xiàn)作為柱底板安裝定位線(xiàn)。4.2 采用汽車(chē)吊機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)將要安裝的柱子按位置、方向放到吊裝位置。4.3 柱子起吊前，應(yīng)從柱底向上5001000mm處，劃一水平線(xiàn)，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。4.4

16、 根據(jù)柱子底種類(lèi)和高度確定幫扎點(diǎn)，并應(yīng)在柱底上部用粗繩綁好，作為牽引溜繩調(diào)整方向。吊裝準(zhǔn)備就緒后，首先進(jìn)行試吊，檢查無(wú)誤后起吊，當(dāng)位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車(chē)緩慢下降。當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)面基準(zhǔn)線(xiàn)達(dá)到準(zhǔn)確位置，對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，指揮吊車(chē)下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓、螺母，臨時(shí)將柱子固定，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。依次起吊其余各柱。4.5立柱校正包括平面位置、標(biāo)高和垂直度。平面位置屬于一次性找正，找正工作應(yīng)在吊裝前進(jìn)行。鋼柱就位后，無(wú)需校正；鋼柱吊裝后，柱底貫入基礎(chǔ)錨桿中，柱的糾偏工作主要是調(diào)整高程和垂直度。采用拉、頂、撐、撬等豎向力和側(cè)向力作用在鋼柱上，采用不等厚墊鐵，對(duì)柱

17、底板和基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整和矯正，然后采用雙螺母擰緊防止松動(dòng)。在進(jìn)行柱校正時(shí)，還應(yīng)注意風(fēng)力和溫度的影響。5.鋼梁安裝：5.1鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組裝時(shí)應(yīng)保證鋼梁的總長(zhǎng)和拱尺寸。組裝完成后，驗(yàn)收合格后方可吊裝。5.2鋼梁吊裝應(yīng)進(jìn)行試吊，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行吊裝。5.3安裝第一根鋼梁時(shí)，在松鉤前進(jìn)行初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基礎(chǔ)中心線(xiàn)和定位軸線(xiàn)，調(diào)整鋼梁垂直度和橫向彎曲度，臨時(shí)固定鋼梁。第二根鋼梁也吊裝就位后，不要松鉤，用臨時(shí)支撐與第一根鋼梁固定，然后安裝支撐系統(tǒng)和一些檁條，最后校正固定，使第一、第二根鋼梁形成一個(gè)空間剛度穩(wěn)定的整體。從第三個(gè)框架開(kāi)始，在上弦桿的脊點(diǎn)和中間點(diǎn)安裝檁條來(lái)固定和校正鋼梁

18、。6.構(gòu)件連接固定：6.1各部件的連接接頭在緊固焊接前必須檢查合格。6.2安裝用臨時(shí)螺栓和沖孔釘?shù)臄?shù)量必須經(jīng)計(jì)算確定，不得少于總孔數(shù)的1/3，沖孔釘?shù)臄?shù)量不得超過(guò)臨時(shí)螺栓的30%。6.3安裝螺栓不允許氣割鉸孔。螺栓擰緊后，外露螺紋不得少于2-3扣，并防止螺母松動(dòng)。6.4連接采用高強(qiáng)度螺栓連接器。安裝時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件的摩擦面，并復(fù)查摩擦系數(shù)。合格后方可安裝。6.5帶配套螺母和墊圈的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在同一包裝箱內(nèi)使用，并按批號(hào)分開(kāi)存放，不得混放。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中，應(yīng)防止生銹和碰撞。6.6安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中工作。6.7高強(qiáng)螺栓穿入孔內(nèi)時(shí)，不得用力敲擊。貫入方向應(yīng)一致，

19、易于操作。不得用于螺栓的臨時(shí)安裝。6.8高強(qiáng)螺栓的安裝必須擰緊兩次。初擰力矩值不得小于終擰力矩值的50%。最終擰緊力矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和下列公式的計(jì)算結(jié)果。M=（P）+P） Kd其中m是最終扭矩（nm），D是設(shè)計(jì)預(yù)緊力，以及 P是預(yù)張力損失（n）K為扭矩系數(shù)，D為螺栓公稱(chēng)直徑（mm）6.9本工程采用力矩法施工，工機(jī)具應(yīng)在班前班后進(jìn)行校驗(yàn)。檢查時(shí)應(yīng)將螺母向后擰30-50，然后擰回原位，測(cè)量最終擰緊距離，偏差不大于3%。6、10個(gè)大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰后，檢查發(fā)現(xiàn)欠緊、漏緊時(shí)，應(yīng)補(bǔ)緊；如果緊固過(guò)度，必須更換?？捎眯″N敲擊，逐個(gè)檢查有無(wú)欠緊、漏緊現(xiàn)象。（3） 鋼結(jié)構(gòu)涂裝1.總則1.1油漆分兩次進(jìn)行，

20、構(gòu)件制作組裝前涂底漆；面漆應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝固定后施涂。1.2刷點(diǎn)溫度宜為538，相對(duì)濕度不宜大于85%；不適合在部件表面有霧、雨或冷凝的情況下操作。1.3涂裝后4小時(shí)內(nèi)防止雨淋。1.4施工圖所示安裝連接的無(wú)涂層部分和接觸面應(yīng)覆蓋，防止污染；裝配或安裝的焊縫應(yīng)留有3050mm的寬度，暫時(shí)不涂底漆。2.操作流程：2.1作業(yè)順序?yàn)樽陨隙?、由?nèi)而外、由淺入深。2.2鋼結(jié)構(gòu)表面清理檢查合格后，可噴涂防銹底漆。防銹漆完全干燥后，局部修補(bǔ)打磨，噴第二道底漆。油漆后做標(biāo)記。2.3安裝完畢，檢查合格后，對(duì)損壞的底漆部分和預(yù)留安裝的接頭焊縫，在組裝前應(yīng)按底漆的有關(guān)規(guī)定重新涂漆。面漆應(yīng)在涂層合格后施涂。（4） 壓型

21、彩鋼板、外殼制作安裝1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)制作施工一般流程如下：1.1屋面工藝：檁條、彩板采購(gòu) 檁條安裝 壓型板制作 壓型板吊裝 底板安裝 鋪設(shè)保溫棉 固定座安裝 屋面板安裝 緊固和密封 清潔和檢查。2.1屋面材料：彩板配件主要參數(shù)如下：泛邊材料采用與壓型板相同規(guī)格的彩板。密封材料為丁基膠帶和建筑密封膏，連接板和壓型板規(guī)格相同。3.圍墻施工3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝即將完成時(shí)，彩鋼板施工人員提前進(jìn)場(chǎng)，整理彩鋼板存放場(chǎng)地，復(fù)測(cè)彩鋼板結(jié)構(gòu)尺寸，安裝壓型鋼板加工設(shè)備，加工生產(chǎn)彩鋼板壓型鋼板。3.2及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)來(lái)料進(jìn)行驗(yàn)收，建立專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)，并在來(lái)料上做好標(biāo)簽，說(shuō)明來(lái)料的規(guī)格、尺寸、數(shù)量。對(duì)易燃、易受傷害的物品，應(yīng)定期

22、檢查，防止損壞和受潮，并采取防護(hù)措施，按施工平面布置圖的要求，將彩鋼壓型板、彩鋼泛水板、墊檁及鋼絲圍擋就近堆放，以防人為踩踏，保證平整，防止變形；同時(shí)標(biāo)明規(guī)格、尺寸和使用位置，并指定專(zhuān)人保管。根據(jù)工作量，施工隊(duì)采取每日領(lǐng)用程序，晚上結(jié)束時(shí)將剩余材料堆放在原地方，同時(shí)做好記錄，確保材料數(shù)量的正確性。特別是自攻釘和鋁拉釘，每名施工人員配備多袋帶標(biāo)簽的工具箱，使各類(lèi)自攻釘可以分開(kāi)放置。3.3工程開(kāi)工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全素質(zhì)培訓(xùn)，使其對(duì)工程各節(jié)點(diǎn)、部位的施工方案有深刻的了解，增強(qiáng)安全意識(shí)。同時(shí)，每天組織施工人員學(xué)習(xí)，總結(jié)當(dāng)天施工中存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)，安排明天的工作，重復(fù)明天施工部分的節(jié)點(diǎn)方

23、案和施工順序，確保安全。同時(shí)，技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)更換。他們不能把隱患帶到下道工序。及時(shí)將疑難問(wèn)題反饋給業(yè)主，組織有關(guān)人員商量，只有在了解施工方案的基礎(chǔ)上才實(shí)施施工。4、 屋面施工4.1 屋面板吊裝 屋面板吊裝時(shí)擬采用板材山墻斜拉上滑法施工，具體辦法是：在山墻面設(shè)地錨，傾斜故地功能多根鋼絲繩（間距約8米）作為滑道，壓型鋼板放在預(yù)制的吊裝框架內(nèi)，用棕繩向上牽引框架，使鋼板運(yùn)抵屋面。每次吊裝時(shí)板材不宜過(guò)多，以部大于8塊為宜，板材與吊裝棕繩接觸處應(yīng)加設(shè)磨墊，屋面板臨時(shí)固定在檁條適當(dāng)位置，且應(yīng)分?jǐn)偠逊?，用棕繩固定。4.2離心玻璃棉 將離心玻璃棉沿垂直于檁條方

24、向鋪開(kāi)，把鋼梁完全覆蓋，用固定座將棉氈固定在檁條上。5、 屋面面板安裝5.1 屋面面板通過(guò)專(zhuān)用隱蔽式固定座與檁條固定，隱蔽式固定方法和現(xiàn)場(chǎng)施工如下：a、 固定第一列固定支座，每檁條一個(gè)；b、將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)用腳使每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使他們完全吻合；c、將第二塊板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前二塊鋼板的外肋，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。5.2 檢驗(yàn)及調(diào)整 通過(guò)尺量和腳踩調(diào)整，保證板材與固定座完全聯(lián)鎖及屋面板平行度。5.3 咬口固定 對(duì)于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。5.4 密封 全部固定

25、后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿(mǎn)密封膏，應(yīng)密封膏槍打完一段后再用布擦勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿(mǎn)密封膏。5.5 清理檢修 工作結(jié)束及時(shí)清理，工程結(jié)束應(yīng)全面清理、檢查，不合格處立即返修。6 泛水板、收邊板的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。6。1 縱向泛水板和蓋板6.1.1 安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤(pán)或波谷處有一下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。6.1.2 固定方式：泛水板安裝好以后，與屋面板的波峰用自攻螺釘固定，螺釘間距500mm。6.1.3搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長(zhǎng)度為200

26、mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用拉鉚釘固定。6.2 橫向泛水板和蓋板6.2.1 安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線(xiàn)有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，以便與鋼板外形相配，且可防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板或蓋板上。6.2.2 固定：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘固定，隔肋一顆。6.2.3 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長(zhǎng)度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來(lái)密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，

27、并用拉鉚釘將其固定。7、 門(mén)安裝門(mén)安裝由門(mén)窗生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)廠家安裝，圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝工配合。8、 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求及國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.2 壓型金屬板成型后，其基板不得有裂紋。8.3 壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.4 壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠，無(wú)松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.5保溫材料及自攻釘規(guī)格，品種應(yīng)符合要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.6 保溫材料應(yīng)鋪設(shè)緊密，不留孔隙。自攻釘固定位

28、置準(zhǔn)確。9、 一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1 壓型金屬板外觀質(zhì)量：表面干凈，無(wú)油污泥砂，無(wú)可察覺(jué)的凹凸和皺折。9.2 鍍層壓型金屬板的表面質(zhì)量：涂層或鍍層表面光潔平整，無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋，剝落和擦痕等缺陷。9.3 壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量：屋面、墻面平整，按搓順直，板面無(wú)施工殘留雜物和污物。檐口和墻面下端基本呈直線(xiàn)，無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。9.4 壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上搭接質(zhì)量：搭接長(zhǎng)度375mm，且接縫均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。9.5 壓型金屬板的波高、波距、側(cè)向彎曲等尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定，且其中50%以上處（件）偏差絕對(duì)值小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的50%：9.6 玻璃棉鋪設(shè)質(zhì)量：鋁箔貼面拼縫搭接一致，拼縫平直，表面

29、無(wú)明顯的皺折。9.7 彩鋼折件板長(zhǎng)偏差5.0mm；彎折面寬度偏差2.0；彎折面夾角偏差2。9.8 檐口與屋脊平行度偏差10mm。9.9壓型鋼板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊的垂直度偏差L/1000，且不大于20mm。9.10 檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位5.0mm。9.11墻面板波紋線(xiàn)的垂直度偏差H/1000，且不大于20.0mm。9.12墻面包角板的垂直偏差H/1000，且不大于20.0mm.六、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。2、 以通過(guò)ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)一步控制，工藝設(shè)計(jì)圖紙完成后，應(yīng)由相關(guān)部門(mén)會(huì)審后生效。3 、確定安裝質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量

30、交底。4、 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出 解決辦法，訂出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5、 質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，施工員勤指導(dǎo)，多督促。6、 嚴(yán)格按規(guī)定要求檢查、試驗(yàn)。7、 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，做到編號(hào)準(zhǔn)確、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。8、 構(gòu)件運(yùn)輸、裝卸，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)到場(chǎng)監(jiān)督，要求吊裝合理，堆放整齊， 運(yùn)輸機(jī)械選型合適。不允許在污泥積水處，不經(jīng)處理就堆放。9、 項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格質(zhì)量第一責(zé)任人意識(shí)，對(duì)項(xiàng)目部成員嚴(yán)格質(zhì)量要求和質(zhì)量教育，共同承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。10、檢查、質(zhì)檢員、施工員應(yīng)跟隨施工隊(duì)伍一道作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量隱患。11、接受質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)，及時(shí)遞交有關(guān)質(zhì)量文件，及時(shí)報(bào)

31、驗(yàn)。12、行使質(zhì)量否決權(quán)，未經(jīng)檢驗(yàn)不進(jìn)入下道工序。13、對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，不擅自處理，應(yīng)同質(zhì)量管理人員會(huì)同有關(guān)人員分析情況，提出整改意見(jiàn)后處理。14、測(cè)量?jī)x器配備到位，儀器本身應(yīng)及時(shí)檢定。15、按質(zhì)量責(zé)任制的要求，對(duì)有關(guān)人員嚴(yán)格落實(shí)獎(jiǎng)懲措施。七、施工保證措施1、為確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)，在保證質(zhì)量的前提下，制訂 措施。2、精心編制分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，使各道工序分別處于最佳狀態(tài)。3、壓縮生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提倡加班加點(diǎn)。發(fā)揮人員和設(shè)備的生產(chǎn)潛能。4、增加安裝人員和安裝機(jī)械，爭(zhēng)取較多的工作面施工。安裝人員兩班制作業(yè)（空中作業(yè)應(yīng)有足夠照明和安全措施）。5、統(tǒng)一指揮，分工明確。6、完善計(jì)劃

32、，執(zhí)行信息及時(shí)反饋，控制工期節(jié)點(diǎn)。7、完善后勤工作，做好輔助工作，材料、構(gòu)件及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。8、落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，考核各自工期目標(biāo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9、完善成品保護(hù)措施，各工種間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)行，以達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。10、做好收尾和清理工作，做到工完場(chǎng)清。8、 安全生產(chǎn)措施1.防止起重機(jī)傾翻的措施（1） 吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，并對(duì)回填及軟土層進(jìn)行處理。如果土壤較軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停在斜坡上作業(yè)，也不得有一邊高一邊低的現(xiàn)象。（2） 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。（3） 嚴(yán)禁斜吊。傾斜式起重機(jī)會(huì)造成超載和鋼絲繩出槽，甚至導(dǎo)致斷繩

33、和翻車(chē)事故。斜舉也會(huì)使重物離開(kāi)地面后迅速擺動(dòng)，可能傷人或其他物體。（4） 應(yīng)計(jì)算捆綁部件的吊索。應(yīng)定期檢查所有起重工具，以識(shí)別損壞的起重工具。綁扎方法應(yīng)正確、牢固，以防吊裝過(guò)程中吊索斷裂或從構(gòu)件上滑落，造成起重機(jī)減重和傾覆。（5） 不要起吊重量未知的設(shè)備。（6） 嚴(yán)禁在六級(jí)風(fēng)條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（7） 指揮人員要使用統(tǒng)一的指揮信號(hào)，指揮信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。吊車(chē)司機(jī)必須服從指揮。2.防止高處墜落的措施（1） 高處作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即安全帶繩端的鉤環(huán)掛在高處，人在低處操作。（2） 高空使用撬、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)。如果附近有腳手架或構(gòu)件已安裝好，應(yīng)一手握住，一手操作。撬的深度

34、應(yīng)適當(dāng)。如撬距較大，應(yīng)分步撬。（3） 工人需要高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。操作平臺(tái)為工具式，寬0.8-1.0m。用角鋼夾板臨時(shí)固定在立柱上部，比安裝位置低1.0m1.2m。工人可以在上面校準(zhǔn)和焊接屋架（4） 如果需要在懸挑屋架的上弦上行走，應(yīng)在其上設(shè)置救生索。（5） 爬梯必須牢固。使用時(shí)，必須用繩子系在固定部件上。梯子與地面的夾角一般為6570度。（6） 操作人員經(jīng)過(guò)腳手板時(shí)，應(yīng)集中精神，防止踩在懸挑板上。（7） 安裝留洞樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板覆蓋。（8） 高處作業(yè)人員不得穿硬底鞋。3、防止墜物傷人的措施（1） 地面作業(yè)人員必須戴安全帽。（2） 高空作業(yè)人員使用的工具和零件，應(yīng)放

35、在所佩帶的工具袋內(nèi)，不得隨意扔下。（3） 在高空使用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施防止火花落下傷人。（4） 地面作業(yè)人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面下停留或通過(guò)，不得在起重機(jī)臂架或被吊構(gòu)件下停留或通過(guò)。（5） 組件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量。只有當(dāng)連接安全可靠時(shí)，才能松開(kāi)吊鉤或取下固定工具。（6） 吊裝現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，非工作人員不得進(jìn)入。（7） 安裝屋面板時(shí)，安全網(wǎng)應(yīng)掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下方。掛安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)與鋼構(gòu)件連接牢固。4.防止觸電和氣瓶爆炸的措施（1） 起重機(jī)在電線(xiàn)下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意吊臂最高點(diǎn)與電線(xiàn)之間的自由高度，必要時(shí)派專(zhuān)人指揮。（2） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用線(xiàn)宜架空或埋地敷設(shè)。所有施工用電設(shè)備除保護(hù)零線(xiàn)、一

36、機(jī)一閘外，均設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)裝置。電工要加強(qiáng)用電管理，定期檢查用電設(shè)備和線(xiàn)路，實(shí)行一機(jī)一閘漏電保護(hù)箱，及時(shí)報(bào)告和處理隱患。（3） 電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米，必須設(shè)置在高處。電焊機(jī)手柄線(xiàn)在交流工作時(shí)，正常電壓為60-80v。車(chē)把線(xiàn)質(zhì)量要求完好。如有皮膚損傷，必須及時(shí)用膠帶包緊。焊機(jī)外殼應(yīng)接地。（4） 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，不得墜落地面。氧氣瓶不能暴露在陽(yáng)光下，更不要靠近火源。還要防止機(jī)油落在氧化瓶上。5.其他安全措施（1） 明確各級(jí)施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。各級(jí)施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。實(shí)行安全一票否決制度。（2） 吊裝工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)

37、題后方可吊裝。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。（3） 起重散裝貨物時(shí)，在起重前必須系牢并保持平衡。（4） 非機(jī)電人員嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。（5） 堅(jiān)持消防安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷、火災(zāi)事故的發(fā)生。9、 文明施工，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工場(chǎng)地1、合理安排現(xiàn)場(chǎng)，接受檢查和監(jiān)督?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備布置合理，材料、構(gòu)件堆放合理，施工用電符合規(guī)范要求。2、密切配合土建單位建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化化工場(chǎng)地。符合業(yè)主的規(guī)劃要求。3、施工結(jié)束后，及時(shí)清理、變賣(mài)各種材料、殘羹剩飯、廢品，將廢棄材料堆放在指定地點(diǎn)，做到工完、料盡、場(chǎng)清。4、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、赤膊，禁止隨地大小便。5、嚴(yán)禁酒后、帶病工作。6.嚴(yán)禁亂

38、扔垃圾。7.嚴(yán)禁違紀(jì)、違章和其他不文明行為。8、按程序、規(guī)范操作，不得野蠻施工。9、做好服務(wù)和后勤工作，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。10、提倡文明待人、文明操作、文明施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。第十章雨季施工措施10.1施工準(zhǔn)備10.1.1工程應(yīng)每天派專(zhuān)人收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，在天氣變化較大期間，增加每天收聽(tīng)的頻率，及時(shí)掌握天氣情況，及時(shí)采取雨雪天氣措施。10.1.2合理安排作業(yè)順序，雨天安排地面作業(yè)，一般不安排攀登作業(yè)，并采取防滑措施。特殊情況下，充分論證并采取防護(hù)措施后，安裝在架子上。10.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防雨措施。10.1.4室外配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采取防雨措施。10.1.5遇大霧、大雪或六級(jí)以

39、上大風(fēng)，嚴(yán)禁攀爬作業(yè)。10.1.6氧氣瓶應(yīng)有防震橡膠圈和安全網(wǎng)罩。它可以防止冬天結(jié)冰和積水。10.1.7加強(qiáng)冬雨季安全檢查，對(duì)違章作業(yè)和不安全因素及時(shí)整改。第十一章 降低環(huán)境污染、噪聲措施11.1 采用環(huán)保材料，有機(jī)化學(xué)品應(yīng)按規(guī)定存放、使用，不允許污染水體。11.2 建筑垃圾集中堆放，并及時(shí)清運(yùn)。11.3 構(gòu)件倒運(yùn)，采取人員傳遞，切勿采取野蠻方式裝卸發(fā)出噪聲。11.4 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)潤(rùn)滑良好，以免發(fā)出噪聲。11.5 控制施工噪聲，深夜嚴(yán)禁作業(yè)，以免影響休息。七、施工保證措施1、為了保證工期目標(biāo)，根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)，在保證質(zhì)量的前提下，制定措施。2.認(rèn)真編制分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，使每道工序處于最佳狀

40、態(tài)。3.減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提倡加班。充分發(fā)揮人員和設(shè)備的生產(chǎn)潛力。4、增加安裝人員和安裝機(jī)械，爭(zhēng)取更多的工作面施工。安裝人員兩班倒(高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明和安全措施)。5、統(tǒng)一指揮，分工明確。6.完善計(jì)劃，及時(shí)反饋實(shí)施信息，控制工期節(jié)點(diǎn)。7、完善后勤工作，及時(shí)做好輔助工作、材料、構(gòu)件。8、實(shí)行內(nèi)部責(zé)任制，考核自己的工期目標(biāo)，退休。9、完善成品保護(hù)措施，各工種做好相互間的成品保護(hù)工作，不得隨意損壞已安裝工程，減少修補(bǔ)和重復(fù)工作，保證工作的順利進(jìn)行，以達(dá)到縮短工期和提前完工的目的。10、做好整理和清潔工作，做到工完一清。八、安全生產(chǎn)措施1.防止起重機(jī)傾翻的措施(1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土

41、和軟土層應(yīng)進(jìn)行處理。如果土壤松軟，應(yīng)鋪設(shè)單獨(dú)的道路。起重機(jī)不允許在斜坡上停止工作，起重機(jī)的兩側(cè)也不允許一高一低。(2)嚴(yán)禁超載吊裝。（3） 嚴(yán)禁斜吊。傾斜的起重機(jī)會(huì)造成超載、鋼絲繩出槽，甚至造成斷繩、翻車(chē)事故。傾斜提升也會(huì)導(dǎo)致重物離開(kāi)地面后快速擺動(dòng)，從而可能傷人或其他物體。（4） 必須計(jì)算捆綁組件的吊索。應(yīng)定期檢查所有起重工具，以識(shí)別損壞的工具。綁扎方法正確、牢固，防止吊裝過(guò)程中吊索斷裂或從構(gòu)件上滑落，造成起重機(jī)因失重而傾覆。（5） 不要起吊重量未知的重要部件和設(shè)備。（6） 嚴(yán)禁在六級(jí)風(fēng)條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（7） 指揮人員要使用統(tǒng)一的指揮信號(hào)，指揮信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。起重機(jī)操作員應(yīng)服從命令。2.

42、防止高處墜落的措施（1） 高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即安全帶繩端的鉤環(huán)應(yīng)高掛，人在低位操作。（2） 高空使用撬肩時(shí)，要站穩(wěn)。如果附近有腳手架或安裝部件，用一只手握住并操作。撬的深度應(yīng)適當(dāng)。如果窺探距離大，就應(yīng)該逐漸窺探，不要急于求成。（3） 如果工人需要高空作業(yè)，應(yīng)盡可能設(shè)置臨時(shí)工作站。操作平臺(tái)為工具式，寬0.81.0m。用角鋼夾板臨時(shí)固定在立柱上部，低于安裝位置1.01.2m，工人可在其上進(jìn)行屋架校正和焊接（4）需要在架空屋架上弦行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置救生索。（5） 用于攀爬的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子和固定件捆扎。梯子與地面的夾角一般為6570度。（6） 操作人員通過(guò)腳手板時(shí)，應(yīng)集中精神，防止踩到腳手板。（7） 安裝留洞樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板覆蓋。（8） 操作人員不得穿硬鞋高空作業(yè)。3、防止墜物傷害的措施（1） 地面作業(yè)人員必須戴安全帽。（2）