湖北某高層辦公樓不同混凝土強度等級梁柱節(jié)點混凝土澆筑施工方案

1、 不同強度等級混凝土梁柱節(jié)點混凝土澆筑方案中南冶金地質(zhì)研究所科研辦公大樓不同強度等級混凝土梁柱節(jié)點混凝土澆筑施工方案審批人： 審核人： 編制人： 浙江省二建建設集團有限公司中南冶金項目經(jīng)理部2013年4月20日目 錄一、工程概況1二、施工依據(jù)1三、施工方法2（一）施工工序3（二）注意要點4(三)梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法 5三、節(jié)點鋼筋綁扎5四、梁柱節(jié)點處裂縫產(chǎn)生的原因分析6五、梁柱節(jié)點處裂縫預防措施6六、混凝土的養(yǎng)護6七、混凝土質(zhì)量控制措施7不同混凝土強度等級梁柱節(jié)點混凝土澆筑方案一、工程概況：工程名稱中南冶金地質(zhì)研究所科研辦公大樓設計使用年限50年建筑分類一類高層抗震設防烈度6度建筑耐

2、火等級一級結構形式框架剪力墻結構結構安全等級二級總建筑面積31895平方米抗震等級三級建筑高度92.7m建筑層數(shù)地下兩層，地上26層建筑層高-2層-1層一層二層四層五層二十五層二十六層3.6m4.5m4.8m4.5m3.3m4.8m不同混凝土強度等級梁柱節(jié)點混凝土澆筑按本方案，以確保工程施工質(zhì)量和結構安全?；炷翉姸鹊燃墧?shù)據(jù)表 部位名稱部 位 及 混 凝 土 強 度 等 級剪力墻、柱強度等級梁 板強度等級中南冶金地質(zhì)研究所科研辦公大樓-2層c65p8-2層頂板、梁c40p8-1層c60p8-1層頂板、梁c40p81層至5層c601層至5層c406層至10層c556層至16層c3511層至15層

3、c5017層至梯頂c3016層至21層c4522層至25層c4026層至梯頂c35二、施工依據(jù)中南冶金地質(zhì)研究所科研辦公大樓工程設計施工圖； 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001混凝土泵送施工技術規(guī)程jgj/t10-2011；混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002混凝土結構工程施工規(guī)范 gb50666-2011高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（2010修訂版）國家現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、技術規(guī)程、標準及國家強制性條文規(guī)定。三、施工方法 由于節(jié)點構造復雜,鋼筋綁扎密集,而且都是高空作業(yè),特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯,給施工造成許多麻煩,稍有疏忽質(zhì)量就難以保證。提前用水泥砂

4、漿在柱、墻模板外邊封底，柱、墻澆筑前，用1.51.5目的單層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻、柱邊500mm的梁板范圍封堵，以保證豎向結構與水平結構的不同強度等級的混凝土施工規(guī)范要求。墻、柱在澆筑混凝土前應用水充分濕潤墻柱模板，但模板內(nèi)不應有積水。鋼絲網(wǎng)安裝示意圖如下：梁柱節(jié)點框架核心區(qū)域的配筋較多，箍筋對混凝土的約束作用有利于提高混凝土抗壓作用，并且考慮施工方便，通常對柱子混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級不超過一級時(5 nmm 2)，將梁柱節(jié)點處的混凝土隨同樓面梁板一起澆搗；本工程樓層中豎向構件的強度等級比樓層梁板混凝土強度等級均高一級以上(5 nmm 2)，采用樓面與墻、柱同時澆搗的施工方法，節(jié)點做法

5、見附圖一。 附圖一為了避免在施工時誤將梁板的混凝土使用到梁柱節(jié)點中，引起柱在豎向荷載作用下的承載力不足，以及地震作用下節(jié)點核心區(qū)的抗剪承載力不足。采取下列措施：（一）施工工序(1)采用宜昌市大興商品混凝土，在混凝土澆筑的前一天通知宜昌市大興商品混凝土公司，我們使用不同強度等級的混凝土方量、坍落度和初凝時間，由攪拌站負責按我們提供的要求設計配合比和試配，在澆筑混凝土澆筑之前將不同的混凝土配合比設計及相關資料提供給我項目部技術負責人，并提供商品混凝土。(2)混凝土熟料采用專用車運輸，并且隨車配帶混凝土出廠合格證、強度等級掛牌編號，標識清楚。送達現(xiàn)場后，由監(jiān)理公司、大興公司、浙江二建三方共同對混凝土

6、進行坍落度檢查，檢查合格后由專人帶領將熟料卸入指定的混凝土泵車輸送到相應的結構部位，以防出現(xiàn)差錯。商品混凝土從裝車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場澆筑完畢均在90分鐘內(nèi)完成：混凝土澆筑施工按規(guī)定留置試塊，并按要求進行標準養(yǎng)護或同條件養(yǎng)護。(3)合理布置泵車位置和泵管的長度及走向，均根據(jù)混凝土強度等級、澆筑順序、凝結時間等因素，經(jīng)計算確定。按照施工段混凝土澆筑平面示意圖的順序進行澆筑，每個施工段分兩塊進行澆筑。施工段混凝土澆筑平面示意圖：(4)逐級進行砼班組質(zhì)量安全技術交底，使管理者和操作者明確職責。(5)嚴格交接班制度，并將各種注意事項交代清楚，防止因疏忽大意而影響質(zhì)量。(6)加強通訊聯(lián)系，如發(fā)生問題及時處理整

7、改到位，在技術人員的指導下施工。(7)混凝土澆筑施工順序：先澆筑豎向結構，后澆筑水平結構?；A及框架柱混凝土采用“連續(xù)澆筑，平面分層”的施工方案，每層厚度不大于500mm，采用插入式振動棒振搗密實；剪力墻混凝土采用“整體澆筑、斜面分層、薄層推進、自然流淌、一次到頂”的施工方法，分層厚度為400mm，采用插入式振動棒振搗密實；梁、板混凝土應同時澆筑，先根據(jù)梁高分層澆筑混凝土至板底位置，再與板一起澆筑，梁、板澆筑混凝土，應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，除采用插入式振動棒振搗外，板面必須用平板振動器振實；（二）注意要點(1)梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗，根據(jù)高層建筑使用商品混凝土泵送澆搗的情況，應

8、重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面，不能形成冷縫。(2)節(jié)點處采用快易收口網(wǎng)免拆模板加以解決，具有以下優(yōu)點：免拆模板網(wǎng)是與混凝土結合的永久性模板，混凝土澆注后其孔網(wǎng)的角形嵌合會自動嵌入，對下次澆注的混凝土產(chǎn)生一條機械鍵，具有很高的粘結力和抗剪力，從而提高接縫質(zhì)量。結合面無須人工修鑿、打毛、清洗、養(yǎng)護等處理即可進行后續(xù)混凝土施工，新舊混凝土結合成整體，既提高工效，又消除了質(zhì)量隱患。免拆模板網(wǎng)在混凝土澆灌后無須拆除，只需移開支架即可，既省時又省工。 重量輕、易彎曲成形、易切割、易搬運，不會剝落或變形。(三)梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法1、事先作好技術交底和準備工作。施工時,混凝土實行“先高后低”

9、的澆搗原則,即先澆高強度等級混凝土, 應澆筑到墻、柱頂梁底部位，后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆筑墻、柱砼初凝前繼續(xù)澆搗梁、板砼,先用塔吊吊斗輸送墻、柱等級的混凝土就位，以期降低坍落度，分層振搗。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土。 2、同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗,堅決杜絕漏振死角,避免形成蜂窩麻面,以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗。3、商品混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂

10、率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強高低強度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。4、在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面，增加水平構造鋼筋，提高梁的抗裂性。 三、節(jié)點鋼筋綁扎 縱筋的錨固。的錨固。按照設計要求取節(jié)點區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)相同，包括箍筋的規(guī)格、直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足規(guī)范規(guī)定，包括伸入支座的直段及彎鉤長度。將墻柱的箍筋及水平鋼筋分段綁扎：首先將墻柱的箍筋及水平鋼筋綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點（定位）箍筋。具體的施工流程是：綁扎框架梁以下墻柱的箍筋及水平鋼筋 安裝框架梁底模 安放框架

11、梁底筋 綁扎節(jié)點箍筋 綁扎框架梁鋼筋 梁頂面處加定位箍筋一道 安裝節(jié)點區(qū)模板 安裝框架梁側(cè)模及樓板底模。四、梁柱節(jié)點處裂縫產(chǎn)生的原因分析保證節(jié)點的質(zhì)量,施工過程至關重要。為切實加強對框架結構梁柱節(jié)點施工質(zhì)量的控制,施工前對可能出現(xiàn)的問題進行分析。 (1)梁柱節(jié)點處,混凝土的強度等級相差較大,不同強度等級的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子體積大,水泥用量多,產(chǎn)生的水化熱高,高低強度等級混凝土的收縮有差異,在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。 (2)柱子斷面大,剛度大,梁的截面相對較小,受柱子的強大約束,梁混凝土的收縮受限制,也容易產(chǎn)生裂縫。(3)混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多

12、，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。(4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面養(yǎng)護的水被板充分吸收，而梁一般得不到充足的養(yǎng)護水分，造成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。五、梁柱節(jié)點處裂縫預防措施 1、施工前要求商品混凝土廠家調(diào)整配合比設計,在滿足強度等級及可泵性的條件下,對墻、柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調(diào)整，確保混凝土初凝時間在4小時以上。2、在早晚車輛行駛高峰期，若是混凝土沒有澆筑完畢，商品混凝土在運輸過程中，同時發(fā)3車商品混凝土，以便在高峰期期間的混凝土持續(xù)澆筑。

13、3、節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆筑原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制先澆筑的墻、柱混凝土初凝前澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作，應安排專人進行旁站管理。4、嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，經(jīng)常對混凝土坍落度應進行檢測。5、梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，并盡可能延長柱混凝土的沉實時間，減少收縮。六、混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側(cè)模的拆模時間。3、混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不小于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。4、采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜