高層住宅樓懸挑式卸料平臺(tái)施工方案#河北#剪力墻結(jié)構(gòu)

1、孔雀城雅柏園雅園（靜園）懸挑式卸料平臺(tái)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建設(shè)公司孔雀城雅柏園雅園項(xiàng)目部目 錄一 編制依據(jù)3二 工程概況3三 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)3四 卸料平臺(tái)加工4五 卸料平臺(tái)的安裝6六 卸料平臺(tái)的使用6七 安全管理6八 附圖（后附卸料平臺(tái)平面布置圖）7九 計(jì)算書（附后）10一、編制依據(jù)序號(hào)內(nèi) 容備 注1鋼管腳手架扣件gb15831-20062建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20114河北省建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-20025建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20116建

2、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-20038孔雀城雅柏園雅園（靜園）工程施工圖9孔雀城雅柏園雅園（靜園）工程施工組織設(shè)計(jì)2、 工程概況1、工程簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱孔雀城雅柏園雅園（靜園）工程2建設(shè)單位固安京御幸福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3監(jiān)理單位北京新森智業(yè)工程咨詢有限公司4設(shè)計(jì)單位北京京澳凱芬斯設(shè)計(jì)有限公司5勘察單位北京金水源巖土工程有限公司6監(jiān)督單位固安縣建設(shè)局7施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司8合同質(zhì)量目標(biāo)合格工程2、整體工程概況本工程總建筑面積58000m，共29棟其中：205#樓18層高層，建筑面積13148，建筑高度54.2米，101、102、105

3、#樓11層小高層，建筑面積每棟各6261.59，建筑高度33.9米，別墅群25棟建筑面積26067，建筑高度10.5米，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。3、卸料平臺(tái)布置（后附卸料平臺(tái)平面布置圖） 本工程205#、101#、102#、105#每棟樓各設(shè)置2個(gè)懸挑卸料平臺(tái)就能夠滿足施工要求，設(shè)置位置在單元中間段，懸挑卸料平臺(tái)從3層（+5.8m）起開始使用，2層（+2.9m）各單元均有門樓露天屋面可以利用。別墅群不設(shè)置卸料平臺(tái)，2層3層均有露臺(tái)可以利用。三 、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸： 卸料平臺(tái)尺寸為3.0m（寬）4.5m（長），設(shè)計(jì)承載力為1.5t。主梁采用2根20a（200739），主梁伸進(jìn)結(jié)構(gòu)1.

4、2m，長度為5.7m，次梁采用6根16a（160636.5），次梁間距900mm。平臺(tái)面板采用5mm厚的腳手板。槽鋼之間、槽鋼與吊環(huán)均滿焊，雙面焊，焊縫高度不小于12mm。主梁與次梁焊接時(shí)應(yīng)用增加角鋼一起焊制。2、 卸料平臺(tái)的位置： 本工程205#、101#、102#、105#每棟樓各設(shè)置卸料2個(gè)卸料平臺(tái)就能夠滿足施工要求，設(shè)置位置在單元中間段。別墅群不設(shè)置卸料平臺(tái)。具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。3、 卸料平臺(tái)堆料： 本卸料平臺(tái)作為周轉(zhuǎn)方木、鋼管、碗扣件、木膠合板、卡扣、頂托用，嚴(yán)禁鋼模板等大型材料使用。4、 卸料平臺(tái)欄桿防護(hù)（1）在三面設(shè)置高1.5m的防護(hù)欄桿（2）平臺(tái)外圍焊接防護(hù)欄桿，欄桿

5、采用48鋼管，高1500mm，直立焊接在次梁上，間距900mm， 欄桿外側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，立桿內(nèi)側(cè)立綁12mm厚木膠合板,保證3面硬質(zhì)圍擋封閉。（3） 平臺(tái)底部和側(cè)面涂刷黃黑相間（角度為60斜刷）防銹漆，黃黑線寬20cm；平臺(tái)立桿涂刷黃色防銹漆。四 卸料平臺(tái)加工1、 懸掛點(diǎn)設(shè)計(jì)（1）卸料平臺(tái)通過4處懸掛點(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接。（2）懸掛點(diǎn)采用30的圓鋼螺絲環(huán)，環(huán)扣焊死，焊縫雙面滿焊長度120mm，絕對禁止 點(diǎn)焊連接。通過穿梁洞眼與鋼絲繩架體連接。（3） 螺絲環(huán)與梁連接處內(nèi)側(cè)設(shè)置50mm150mm150mm的鋼板雙墊片（加一彈簧墊片） 和雙螺母。（4） 卸料平臺(tái)四處懸掛點(diǎn)的吊環(huán)必須單獨(dú)設(shè)置，內(nèi)側(cè)鋼絲繩

6、設(shè)置在卸料平臺(tái)所在層上一層距板底250mm處，外側(cè)鋼絲繩設(shè)置在卸料平臺(tái)所在層上兩層距板底250mm處。懸掛點(diǎn)示意圖見下圖： 懸掛吊點(diǎn)示意圖2、鋼絲繩的設(shè)計(jì)（1）卸料平臺(tái)通過鋼絲繩與預(yù)埋吊環(huán)連接，選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩直徑不小于 28mm，鋼絲繩必須有合格證書和質(zhì)量證明書，不得有銹蝕、斷絲、折彎等現(xiàn)象。（2） 鋼絲繩與勾頭螺栓連接后雙股搭接，設(shè)置5個(gè)繩卡，從鋼絲繩套環(huán)處開始，前四 個(gè)繩卡間距為200mm，在距離第四個(gè)繩卡500mm處再設(shè)一個(gè)安全繩卡，在第四個(gè)繩 卡和安全繩卡之間將繩頭放出一個(gè)“安全彎”。鋼絲繩的繩尾自安全繩卡處甩出安 全長度為180mm。安全彎一旦被拉直，應(yīng)該立即采取措施進(jìn)

7、行處理。（3） 建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物防止鋼絲繩被擠壓折斷。鋼絲繩受力 點(diǎn)必須設(shè)置保護(hù)，以防止剪切、磨損。（4）卸料平臺(tái)每次安裝就位前應(yīng)對鋼絲繩、吊環(huán)、繩卡進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。（5）鋼絲繩繩卡采用y7-22型。（6）提升吊環(huán)設(shè)置2根吊裝專用的鋼絲繩（637+1鋼絲繩，鋼絲繩直徑不小于28mm），提升吊環(huán)處繩卡設(shè)置同（4.2.2），兩邊鋼絲繩等長，中間部位加設(shè)二個(gè)繩卡預(yù)留200長繩環(huán)，固定鋼絲繩吊裝位置。（7）吊環(huán)采用30 hpb235級鋼筋，嚴(yán)禁冷加工。平臺(tái)吊環(huán)示意圖見下圖： 平臺(tái)吊環(huán)示意圖（30hpb235級鋼筋）3、主梁與結(jié)構(gòu)的連接（1）卸料平臺(tái)伸進(jìn)結(jié)構(gòu)外皮1.2m，于頂板梁上

8、預(yù)埋a20“幾”字形卡環(huán)，距建筑物邊緣200mm開始設(shè)置，間距400mm，每個(gè)主梁設(shè)置3個(gè)，共6個(gè)（詳見卸料平臺(tái)剖面圖），卡環(huán)錨入混凝土一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并保證兩側(cè)30cm以上搭接長度，卡環(huán)安裝和樓板、梁混凝土澆筑施工同時(shí)進(jìn)行。見下圖：（2） 為防止卸料平臺(tái)位移，在伸進(jìn)結(jié)構(gòu)的主梁與結(jié)構(gòu)邊跨梁的接觸處焊接一根長度為 3000mm的16a槽鋼卡住結(jié)構(gòu)外墻。5、 卸料平臺(tái)的安裝1、吊裝要求： 卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝，使用塔吊吊裝，吊裝時(shí)先將卸料平臺(tái)專用鋼絲繩與塔吊吊鉤掛好，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，防松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，卸料平臺(tái)吊裝專用鋼絲繩四邊應(yīng)等長，

9、保準(zhǔn)平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，將卸料平臺(tái)調(diào)平后，再將斜拉鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，當(dāng)位置校準(zhǔn)后用事先準(zhǔn)備好的三角木塊，將主梁尾部固定在預(yù)埋鋼筋錨固環(huán)內(nèi)，每個(gè)錨固環(huán)在槽鋼表面至少用用三角木塊從兩個(gè)方向敲入錨固環(huán)內(nèi)將主梁固定，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。六、 卸料平臺(tái)的使用1、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。2、卸料平臺(tái)在使用中要嚴(yán)格限制1.5t的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺(tái)內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè) 限重牌，讓每個(gè)有關(guān)人員都了解最大承載量（1.5t）。3、懸挑平臺(tái)每次就位安裝后，由工程

10、口組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共 同驗(yàn)收認(rèn)可，方可投入使用。4、 平臺(tái)放置材料時(shí)，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺(tái)長度方向放置。平臺(tái)外端500mm 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料。5、卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口，外檐比內(nèi)檐高400mm6、卸料平臺(tái)入口處腳手架下部應(yīng)增加斜撐，保證腳手架穩(wěn)定。7、卸料平臺(tái)限重，卸料平臺(tái)最大承載量1.5t平臺(tái)吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時(shí)，只許放置一種材料， 嚴(yán)禁混放，應(yīng)符合以下要求： （1）510方木（4米一根） 14kg 可放100根 （2）1010方木（4米一根） 30 kg 可放50根 （3）鋼管（4米一根） 16.7kg 可放90根 （4）竹膠板（1.222.44，一塊）

11、11.5 kg 可放130塊 （5）碗扣架立桿2.4m長3.548 10 kg 可放150根 （6）碗扣架橫桿1.5m長3.548 5.8 kg 可放260根七、安全管理1、 卸料平臺(tái)組裝完畢吊裝時(shí)，需用卡環(huán)與平臺(tái)連接，不得將吊鉤直接勾掛在卸料平臺(tái) 的吊環(huán)上。2、 卸料平臺(tái)就位后，必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和插入樓板錨環(huán)的主梁就位后， 方可摘掉塔吊大鉤。3、 卸料平臺(tái)使用前需進(jìn)行驗(yàn)收，做荷載試驗(yàn)時(shí)間不少于4小時(shí)，合格后填定驗(yàn)收單， 方可交付使用，該平臺(tái)必須每提升一次驗(yàn)收一次。4、 懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換， 焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5、 卸料平臺(tái)上

12、應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè) 計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。6、 卸料平臺(tái)提升前，首先清理平臺(tái)上的物料，掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺(tái)后，方可 發(fā)出信號(hào)。稍提升再拆除固定鋼絲繩、別杠和使主梁離開錨環(huán)，然后塔吊小車向外 行走，將平臺(tái)抽出，待平臺(tái)全部離開結(jié)構(gòu)后，方可將平臺(tái)升至上層。7、 卸料平臺(tái)不得長時(shí)間存放材料，做到隨碼放隨吊運(yùn)，在碼放材料時(shí)，料場不得大于 4.5m，碼放高度不得大于1.2m。短于1米的材料要裝容器吊運(yùn)。8、 避免交叉作業(yè)，卸料平臺(tái)在提升過程中，其下邊不得有人作業(yè)或走動(dòng)，操作人員嚴(yán) 禁從平臺(tái)向下拋扔物料，也不得向平臺(tái)內(nèi)拋扔物料，平臺(tái)進(jìn)料口搭設(shè)斜坡

13、道，無關(guān) 施工人員不得進(jìn)入平臺(tái)。9、 工長、安全員經(jīng)常對平臺(tái)進(jìn)行觀測檢查，每天施工前由專職安全員對吊環(huán)、吊繩、 后別杠和錨環(huán)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常后方可上人操作，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即 停止施工，平臺(tái)用使用時(shí)應(yīng)將上料扣封閉。10、 吊掛使用的鋼絲繩，每半年進(jìn)行一次強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用，否則要及時(shí) 更換，工作中的鋼絲繩不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體。鋼絲繩 與混凝土、槽鋼等利口銳角接觸處須加墊軟物，如方木、模板、廢舊汽車輪胎。11、 安裝過程中平臺(tái)上需兩人配合作業(yè)，并配備專業(yè)信號(hào)工指揮協(xié)調(diào)信號(hào)，以確保在最 短時(shí)間內(nèi)合格就位并安裝完畢。12、 吊裝物料應(yīng)捆綁牢固，并且保證水平

14、，不得長短料混吊，待作業(yè)人員離開平臺(tái)后方 可起吊。13、卸料平臺(tái)最大承載量1.5t平臺(tái)吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時(shí)，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放，應(yīng)符合以下要求：卸料平臺(tái)限載標(biāo)識(shí)牌（限載1.5 t）材料名稱規(guī) 格mm重量數(shù) 量方 木50*100（4米一根）14kg/根100根方 木100*100（4米一根）28kg/根50根鋼管48*3.5（4米一根）16.7kg/根90根竹膠板1220*244011.5kg/塊130塊碗口架立桿2400*48*3.510kg/根150根碗口架橫桿1500*48*3.55.8kg/根260根8、 附圖（后附卸料平臺(tái)平面布置圖）1、卸料平臺(tái)平面圖2、卸料平臺(tái)剖面圖卸料平臺(tái)剖面圖

15、九、 計(jì)算書（附后）懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)等規(guī)范。 懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 一、參數(shù)信息: 1.荷載參數(shù) 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：0.35； 欄桿、擋桿類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：0.14； 施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):20.00。 2.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離

16、(m)：3.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.00； 上部拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)的距離(m)：5.00； 鋼絲繩安全系數(shù)k：10.00，計(jì)算條件：鉸支； 預(yù)埋件的直徑(mm)：28.00。 3.水平支撐梁 主梁槽鋼型號(hào)：20a號(hào)槽鋼槽口水平 ； 次梁槽鋼型號(hào)：16a號(hào)槽鋼槽口水平 ； 次梁槽鋼距(m)：0.90，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。 4.卸料平臺(tái)參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.20； 計(jì)算寬度(m)：3.00。 二、次梁的計(jì)算: 次梁選擇16a號(hào)槽鋼槽口水平，間距0.90m，其截面特性為： 面積a=21.95c

17、m2，慣性距ix=866.20cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量wx=108.30cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm， 截面尺寸：b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。 1.荷載計(jì)算 (1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1 = 0.35 0.90= 0.32kn/m； (2)最大的材料器具堆放荷載為20.00kn，轉(zhuǎn)化為線荷載： q2 = 20.00/ 4.50/ 3.00 0.90= 1.33kn/m； (3)槽鋼自重荷載 q3= 0.17kn/m； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.32+1.33+0.17

18、) = 2.18kn； 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 p = 1.4 2.00 0.90 3.00= 7.56kn。 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下： 最大彎矩m的計(jì)算公式為： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 m = 2.183.002/8+7.563.00/4=8.12kn.m。 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.12103/(1.05108.30)=71.43n/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中，b

19、 - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=57010.0063.00235/(3.00160.00235.0)=0.75； 由于 b大于0.6，按照下面公式計(jì)算： 得到 b=0.693； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.12103/(0.693108.300)=108.23n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 三、主梁的計(jì)算: 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇20a號(hào)槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積a=28.83cm2,慣性距ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量wx=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.

20、86cm； 截面尺寸，b=73.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm； 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿木，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kn/m； q1 = 0.14kn/m； (2)槽鋼自重荷載 q2=0.22kn/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.14+0.22) = 0.43kn/m 經(jīng)計(jì)算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 p = (2.183.00+7.56)/2=7.05kn 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得

21、到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) r1 = 24.896 kn； r2 = 19.363 kn。 最大支座反力為 rmax=24.896kn.m； 最大彎矩 mmax=15.113kn.m； 最大撓度 v=6.113mm。 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =1.51107/1.05/178000.0+1.99104/2883.000=87.772n/mm2； 主梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度 87.772小于f=205.00，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=57011.073.0235/(4500.0200.0235.0)=0.509； 計(jì)算得到 b=0.509