燃氣調(diào)壓站施工組織設計

1、目 錄 1 編制依據(jù).2 1.1 編制依據(jù).2 1.2 文件、設計指定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準.2 1.3 編制原則.3 1.4 執(zhí)行建設標準的有效順序.3 2 工程概況及特點.4 2.1 工程建設概況.4 2.2 工程概況.4 2.3 擬施工場地的地形地貌及環(huán)境條件.5 2.4 水文地質(zhì)情況.5 2.5 工程特點、難點及對策 .5 2.6 工程重點.6 3 施工部署.7 3.1 施工總體部署.7 3.2 項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu) .7 3.3 勞動力計劃.9 3.4 施工機械設備計劃 .10 3.5 施工階段的劃分及工期控制 .13 3.6 臨時路.14 4 施工準備.14 4.1 技術(shù)準備.1

2、4 4.2 施工現(xiàn)場準備.15 4.3 材料準備.16 5 主要施工方法及技術(shù)措施.17 5.1 施工測量.17 5.2 地基處理方案.17 5.3 樁基礎(chǔ)施工.18 5.4 鋼筋工程.24 5.5 模板工程.27 5.6 砼工程.29 5.7 房屋結(jié)構(gòu)工程.30 5.8 屋面工程.31 5.9 門窗安裝.31 5.10 裝修施工.32 5.11 工藝設備安裝.32 5.12 工藝管道安裝.37 5.13 電器安裝.46 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 1 5.14 圍墻工程.48 5.15 混凝土道路工程 .49 6 季節(jié)性施工措施.50 6.1 雨季施工保證體系 .5

3、0 6.2 雨季施工準備.50 6.3 雨期施工技術(shù)措施 .51 6.4 雨季施工專項措施 .51 6.5 雨期施工機械材料設備表 .52 6.6 施工現(xiàn)場臨建設施 .52 6.7 雨期施工安全文明措施 .53 7 主要施工管理措施.53 7.1 施工進度控制和工期保障措施.53 7.2 質(zhì)量目標、保證措施及質(zhì)量保證體系.55 7.3 技術(shù)保證措施.63 7.4 履約保證及成品和半成品保護措施.64 7.5 資料管理保證體系 .65 7.6 工程驗收流程.65 7.7 安全施工措施及安全保證體系.67 7.8 環(huán)保措施、文明施工(詳見文明施工保證體系).75 8 附圖.79 通州核心區(qū)高壓 b

4、 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 2 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1.1 北京市煤氣熱力工程設計院有限公司提供的通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及 進出線工程施工圖 ； 1.1.2 巖土工程勘察報告 ； 1.21.2 文件、設計指定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準文件、設計指定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準 1） 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 gb50028-2006 2） 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 cjj33-2005 3） 燃氣輸配工程設計施工及驗收技術(shù)規(guī)定 db11/t302-2005 4） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50235-2010 5） 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范

5、db11/t302-2005 6） 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 db11/489-2007 7） 建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 gb50497-2009 8） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 gb50204-2002 9） 北京地區(qū)建筑地基勘察設計規(guī)范 dbj11-501-2009 10） 建筑變形測量規(guī)范 jgj8-2007 11） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-2003 12） 碳鋼焊條 gb/t5117-1995 13） 低合金鋼焊條 gb/t5118-1995 14） 無損檢測金屬管道融化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法 gb/t12605- 2008 15） 混凝土和鋼筋混凝土排水管 gb/t118

6、36-2009 16） 鋼制對焊無縫管件 gb/t12459-2005 17） 輸送流體用無縫鋼管 gb/t8163-1999 18） 鋼制對焊無縫管件 gb12459-1990 19） 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準 sy/0413-2002 20） 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)條件 sy/t0413-2002 21） 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb/t8923-1988 22） 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 gb11345-89 23） 鋼制對焊無縫管件 gb/t12459-2005 24） 混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)程 dbj01-61-2002 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓

7、站及進出線工程 施工組織設計 3 25） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001 26） 市政基礎(chǔ)設施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標準 dbj01-90-2004 27） 市政基礎(chǔ)設施工程資料管理規(guī)程 dbj01-71-2003 28） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002 29） 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 dbj01-56-2001 30） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001 31） 建設工程監(jiān)理規(guī)程 dbj01-41-2002 32）北京市建設工程有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定（京建施2009521 號） ； 33）北京市有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)

8、范（試行） （京安監(jiān)發(fā)20098 號） ； 34）北京市安全生產(chǎn)委員會關(guān)于加強北京市有限空間作業(yè)安全管理的意見（北京 市安全生產(chǎn)委員會） ； 35）北京市建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定 36）北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法 37）北京市環(huán)境噪聲管理暫行辦法 38）北京市政府、建委發(fā)布的工程建設等規(guī)章制度 39）我公司關(guān)于質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理綜合管理體系程序文件。 1.31.3 編制原則編制原則 1.3.1 在充分理解合同文件的基礎(chǔ)上，積極響應業(yè)主在合同文件中提出的進度。計 劃及質(zhì)量目標，以設計圖紙為依據(jù)，以合同文件為指導緊密結(jié)合現(xiàn)場實際，編制出技 術(shù)先進、切實可行、安全可靠、經(jīng)濟合理

9、的施工方案。 1.3.2 在保證質(zhì)量的前提下，以合同文件規(guī)定的工期為準，編制科學、合理、最優(yōu) 的施工進度計劃，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標，并留出一定的余地。 1.41.4 執(zhí)行建設標準的有效順序執(zhí)行建設標準的有效順序 1.4.1 監(jiān)理工程師以書面形式發(fā)布的本工程專用規(guī)范和標準 1.4.2 北京市頒布的市政工程相關(guān)規(guī)范和標準 1.4.3 建設部頒布的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準 1.4.4 設計單位指定的規(guī)范、規(guī)程和標準 1.4.5 其它有關(guān)行業(yè)部分頒布的規(guī)范、規(guī)程和標準及北京市頒布的強制性規(guī)范和技 術(shù)標準 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 4 2 工程概況工程概況及特點及特點 2.

10、12.1 工程工程建設概況建設概況 工程概況表工程概況表 表 2-1 序號項 目內(nèi) 容 1工程名稱通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 2工程地址通州北關(guān)核心區(qū) 3建設單位北京市燃氣集團有限責任公司 4勘察單位北京市城鄉(xiāng)建設勘察設計院 5設計單位北京市煤氣熱力工程設計院有限公司 6監(jiān)理單位北京公用工程設計監(jiān)理公司 7施工總包單位北京市宏達建設工程有限責任公司 工期要求：工期要求： 計劃總工期：計劃總工期： 242 日歷天；日歷天； 計劃開工日期：計劃開工日期：2013 年年 12 月月 1 日；日； 計劃竣工日期：計劃竣工日期：2014 年年 7 月月 30 日。日。 實際工期以甲方、監(jiān)理通

11、知為準。實際工期以甲方、監(jiān)理通知為準。 2.22.2 工程概況工程概況 本工程為通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站工程，工程地點位于通州區(qū)通順公路東側(cè)北關(guān) 北路北側(cè)，地處五環(huán)外，建設用地 3055，總建筑面積 1172。 本工程主要設計內(nèi)容為：高壓 b 調(diào)壓站、附屬用房、站區(qū)內(nèi)的給排水、消防燃氣 采暖管線、站區(qū)道路等及其附屬設施。具體內(nèi)容如下： 2.2.1 調(diào)壓站 調(diào)壓站為地上一層結(jié)構(gòu)，包括調(diào)壓間、電控室、值班室、壁掛爐間、衛(wèi)生間， ，建 筑面積 384.3，調(diào)壓間采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和鋼屋架結(jié)構(gòu)。 2.2.2 附屬用房概況 附屬用房為地上二層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。附屬用房結(jié)構(gòu)

12、 高度為 8.85m，總長度為 26.8m，總寬度為 13.7m，占地面積為 737.06。附屬用房內(nèi) 地面標高0.000 相當于絕對標高 24.65，室內(nèi)外高差為 450mm。 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 5 2.2.3 工藝管道 本站區(qū)設計能力為高峰小時流量 15 萬 nm/h，進線設計壓力為 2.5mpa，經(jīng)過過 濾后一路通過計量調(diào)壓后去往 1.0mpa 管網(wǎng)，流量為 10 萬 nm/h；另一路通過計量調(diào) 壓后去往 0.4mpa 管網(wǎng)，流量為 5 萬 nm/h，本站主要功能包括：過濾、計量和調(diào)壓。 2.2.4 道路概況 道路結(jié)構(gòu)為 300mm 厚天然級配砂石，1

13、80mm 厚 c20 無砂大孔混凝土基層（澆筑 前先將級配砂石墊層用水潤濕） ，30mm 厚 1:6 干硬性水泥砂漿，路面為 100 厚透水路 面磚，粗砂掃縫、灑水封縫。 2.2.5 圍墻概況 圍墻為 1.8m 高鐵藝護欄，長度為 225.5m。 。 2.2.3 3 擬施工場地的地形地貌擬施工場地的地形地貌及環(huán)境條件及環(huán)境條件 擬建場區(qū)地面下 30m 深度范圍內(nèi)的底層為人工堆積層、新近沉積層及一般第四紀 沉積層 3 大層，自上而下依次為：人工堆積層：分布于地表，厚約 6.110.0m；主要為 粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土填土層，房渣土1 層。自標高 12.516.1m 一下為新近沉積層， 主要為粉質(zhì)粘土層

14、，粉細砂層、粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土1 層，砂質(zhì)粉土2 層， 其中粉質(zhì)粘土層灰黑色，呈軟塑狀態(tài)，按照物理力學性質(zhì)定名為淤泥質(zhì)土，屬于軟 土；按照有機質(zhì)含量定名為有機質(zhì)土，厚度不均，分布不均。自標高 4.625.9m 以下 為一般第四紀沉積的粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層，粉細砂1 層。 2.42.4 水文地質(zhì)情況水文地質(zhì)情況 地下水評價：2012 年 11 月勘察時，最大鉆深為 30m 范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn) 3 層地下水， 第一層為潛水，水位埋深 48.6m（絕對標高 13.5218.07m）第二層為承壓水，水位埋 深 11.515m（絕對標高 7.0711.3m）水頭高度約為 1m，第三層為承壓水，水位埋深 18.

15、923m（絕對標高-0.23.89m） ，水頭高度約為 23m。擬建場地附近 1959 年、 19711973 年潛水靜止水位標高均接近自然地面；擬建場地近 35 年潛水靜止水位埋 深大于 2m。 2.52.5 工程特點、難點及對策工程特點、難點及對策 2.5.1 施工場地地質(zhì)： 本工程施工場地地質(zhì)為人工回填建筑垃圾。 主要對策： （1）對現(xiàn)場地基進行地基換填處理。 （2）地基處理換填結(jié)構(gòu)：區(qū)域 1 為 1000mm2:8 灰土850mm 級配砂石素土分 層回填碾壓至路面基礎(chǔ)以下標高；區(qū)域 2 為 800mm2:8 灰土650mm 級配砂石素土 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織

16、設計 6 分層回填碾壓至路面基礎(chǔ)以下標高。 （詳見地基處理附圖 2） 2.5.2 環(huán)境保護要求高： 1）項目地處東五環(huán)外。本工程是造福周邊、關(guān)系社會民生的重要項目，社會影響 較大。北京是一個美麗的城市，作為建設的參與者順應業(yè)主的意愿，將文明施工作為 工程的重點之一。 2）對策： （1）建立文明施工的組織管理體系，項目經(jīng)理親自主抓； （2）將遺灑控制作為重要管理點，常抓不懈； （3）嚴控噪音污染，采用低噪音機械、高噪音機械放入隔音棚； （4）嚴控揚塵污染，主要是控制噴射混凝土的揚塵，采用濕噴機、灑水等措施。 （5）嚴格執(zhí)行“北京市綠色施工”規(guī)定。 （4）施工所用材料，運輸時防止遺灑、飛揚，裝卸時

17、要保持周圍空氣濕潤，減少 揚塵。 （5）采取有效的手段控制噪聲污染。 2.5.3 交通運輸 1）本工程位于通燕高速公路北側(cè)，通順路東側(cè)，兩條公路車流量都較大。 2）對策： （1）土方運輸：所有土方外棄及新購土方運輸均選擇在晚上 11 點以后進行。 （2）設備及材料運輸：大件材料及設備均選擇白天車流量較少時運輸，或選擇夜 間運輸。 2.62.6 工程重點工程重點 1、本工程的重點是主體結(jié)構(gòu)的軸線控制、工藝管道的安裝、機械設備的安裝。 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 7 3 施工部署施工部署 3.13.1 施工總體部署施工總體部署 本工程工程較緊，計劃 2014 年 7 月

18、30 日完成。為了促使工程盡快完工，同時確 保施工質(zhì)量，根據(jù)設計、現(xiàn)場情況，將本工程分為 4 個階段進行施工： 第一施工階段：地基處理施工； 第二施工階段：附屬用房樁基礎(chǔ)、附屬用房及調(diào)壓間結(jié)構(gòu)施工； 第三施工階段：工藝管道施工； 第四施工階段：裝飾裝修施工; 本工程計劃先施工第一階段，第二、第三、第四階段隨工程進展逐步施工。 3.23.2 項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu)項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu) 項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu)圖 項目經(jīng)理：徐 力 質(zhì)檢員：葉俊明 質(zhì)量部 各專業(yè)施工隊 項目副經(jīng)理：李玉和 技術(shù)負責人：羅偉 工程部材料部 技術(shù)部 資料員：于海洋 庫管員：趙 安 材料員：鄧再京

19、 施工員：鮑進衛(wèi) 安全員：楊金鵬 測量員：于宏川 試驗員：王宏偉 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 8 3.2.1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)職能及各崗位職責 3.2.1.1 項目經(jīng)理 負責領(lǐng)導項目經(jīng)理部開展工作。 確定項目組織管理機構(gòu)人員構(gòu)成，制定項目經(jīng)理部規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的 職責。 全面負責與建設單位、監(jiān)理、設計、社會各方面各項事務。 與建設單位及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系。 積極主動與項目部所在地政府部門處理好關(guān)系。 領(lǐng)導項目經(jīng)理部的副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和各職能部門開展業(yè)務工作。 3.2.1.2 項目副經(jīng)理 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，全面組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)。 參與制定貫徹項目經(jīng)理

20、部的質(zhì)量方針和目標，并組織實施質(zhì)量管理體系。 負責組織、管理、生產(chǎn)，符合施工方案要求，做好與監(jiān)理及外協(xié)單位的協(xié)調(diào)工 作。 負責合同管理、物資管理、設備管理和分供方的評審工作。 負責項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)活動。 負責施工現(xiàn)場管理，負責調(diào)控項目經(jīng)理部施工進度，確保工程如期完工。 負責最終交付后的服務管理工作。 3.2.1.3 項目技術(shù)負責人 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，建立項目質(zhì)量管理保證體系，對工程質(zhì)量管理負全面技 術(shù)責任。 編制施工組織設計、特殊技術(shù)施工方案及不合格品的處置，糾正和預防措施的 實施。 負責關(guān)鍵技術(shù)難題科研攻關(guān)，推廣新工藝、新技術(shù)的研究和實施，不斷提高工 程質(zhì)量。 與建設單位、設計、監(jiān)理、

21、管理單位保持密切的聯(lián)系，確保本工程順利進行。 組織有關(guān)人員對所訂材料、設備進行驗收、檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)。 組織安全管理人員檢查整個工程項目的施工安全，保證施工安全與質(zhì)量。 負責項目經(jīng)理部技術(shù)培訓工作，提高人員素質(zhì)，確保質(zhì)量方針和目標的實現(xiàn)。 負責技術(shù)人員的全面指導工作。 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 9 負責工程竣工資料的編制及歸檔工作。 3.2.1.4 工程部 在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責施工過程中的各項管理工作。 負責項目進度計劃的編制及實施，負責工程量的統(tǒng)計報表工作。 負責專業(yè)分包方施工能力評價的信息匯報，監(jiān)督檢查專業(yè)分包方。 負責施工所需材料的采購、供應、管理工作。

22、 負責施工機械使用和租賃管理。 負責制定落實機械設備的大、中修計劃，保證機械完好率。 負責自有及外租機械設備的管理工作及機械設備分供方的評審評價工作。 負責不同階段施工場地和臨時堆場的協(xié)調(diào)和管理。 負責施工過程的文明施工和環(huán)境保護管理。 負責竣工現(xiàn)場清理和保修期的施工服務。 3.2.1.5 技術(shù)部、質(zhì)量部 負責項目有關(guān)技術(shù)管理工作的實施組織圖紙會審與交底工作，編制審定施工 組織設計、質(zhì)量計劃，特殊工序的施工方案、技術(shù)措施。 檢查施工組織設計的實施過程，負責工程中出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實施管理。 負責對工程竣工資料審核、組卷。 負責工程測量交樁、放線、復核等，嚴格按照圖紙及相關(guān)精度要求實施工程測

23、 量工作。 負責工程測量監(jiān)控、反饋真實信息。 完成測量內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄，并負責項目竣工測量工作。 負責測量儀器的保管工作，并保證未經(jīng)檢驗的儀器不準在項目工程中使用。 對工程項目實施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。 嚴格抵制無質(zhì)保資料證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料、設備進入施工現(xiàn)場。 3.33.3 勞動力計劃勞動力計劃 勞動力是本工程施工的重要組成部分，施工前組織好技術(shù)過硬、施工能力強、業(yè) 務素質(zhì)好的施工隊伍。 3.3.1 成立勞動力管理小組,保證勞動力充足; 3.3.2 管理措施 3.3.2.1 根據(jù)總體施工進度計劃安排，一次性做出勞動力使用計劃，保證勞動力充 足。 通州核心區(qū)高壓 b

24、 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 10 3.3.2.2 做到合理工力安排，保證不會造成工力不足施工停滯現(xiàn)象，以免影響工程 的正常施工。 3.3.2.3 使用整編制的專業(yè)勞務施工隊，保證專業(yè)化的施工水平。 3.3.2.4 所有工人進場前做入場安全教育培訓，考試合格后方能進行施工。 3.3.2.5 執(zhí)行班前講話制度，即施工前對所有工人進行安全和技術(shù)交底。 3.3.2.6 特殊工作作業(yè)人員必須持證上崗。 3.3.2.7 選擇一個備用施工隊伍，作為本工程的工力儲備。 3.3.2.8 工人食堂建成達標的食堂，炊事員要有健康證，食堂要有衛(wèi)生許可證， 保證工人的飲食衛(wèi)生。 3.3.3 勞動力計劃表 按施工

25、階段投入勞動力計劃表 按工程施工階段投入勞動力情況表 工 種 施工準備主體結(jié)構(gòu)工藝管道室外管線室外工程裝飾裝修 電焊工 24101000 管工 0088010 普工 303020203030 鋼筋工 202003100 架子工 910601010 砼工 10201010100 防水工 000000 電工 242224 測量工 644442 合計 799260576656 3.43.4 施工機械設備計劃施工機械設備計劃 3.4.1 施工機具： 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 11 本工程的主體結(jié)構(gòu)及工藝管道部分均采用人工配合機械施工，以加快工程建設， 使本工程全部達到合格標

26、準。 3.4.2 施工機械管理措施： 3.4.2.1 根據(jù)北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準和有關(guān)文件及施工現(xiàn)場安全檢 查評分表（機械部分），對機械設備進行全面檢查、評分，每月不少于兩次。 3.4.2.2 建立健全機械設備管理制度和臺帳，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準確。 3.4.2.3 信號指揮工必須佩帶特殊的明顯標志，全過程專職從事信號指揮工作。經(jīng) 常檢查吊索具的使用情況，監(jiān)督掛鉤工對被吊物的捆綁情況，并選擇確定好吊運路線。 3.4.2.4 中小型機械，如：、木工機械、鋼筋機械等，在現(xiàn)場內(nèi)安裝、使用時， 必須搭設防砸、防雨的專用操作棚。 3.4.2.5 攪拌機的設置及安裝符合規(guī)定，料斗行程限位，啟動

27、裝置、離合器、制動、 保險鏈（銷）等安全裝置齊全、靈敏、可靠。維修保養(yǎng)、清理時，先切短電源，并設 專人監(jiān)護。 3.4.2.6 機動翻斗車時速要控制，方向結(jié)構(gòu)、制動器、燈光等必須齊全、靈敏、有 效。行車中嚴禁帶人。 3.4.2.7 蛙式打夯機使用前定向開關(guān)做絕緣電阻測試，使用中操作人員使用防護用 品，操作手柄采取可靠的絕緣措施。 3.4.2.8 氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯標志和警告牌，有防曬措施，使用時兩瓶 的工作間距處不小于 5m，兩瓶與施焊點等間距不小于 10m。 3.4.2.9 木工平刨的安全防護裝置齊全可靠。 3.4.2.10 木工圓鋸的盤及轉(zhuǎn)動部位防護罩和分料器，凡長度小于 50cm

28、，厚度大于 距盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。 3.4.2.11 鋼筋加工機械（切斷機、彎曲機）正確使用，不準超過機械性能允許范 圍加工或切斷材料，各種防護裝置齊全可靠，檢修和移動時先切斷電源。 3.4.2.12 砂輪機、砂輪切割機（無齒鋸）使用定向開關(guān)，設置不小于 180 度的防 護罩和牢固的工作托架。 3.4.2.13 各種機械設備的操作處懸掛操作規(guī)程牌、警告和負責人牌，落實定人、 定機、定崗位責任的“三定”規(guī)定，專人負責。 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 12 3.4.3 擬投入的主要施工機械設備等 3.4.3.1 試驗、檢測儀器設備表 擬投入的試驗、檢測儀器設備表擬投

29、入的試驗、檢測儀器設備表 序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1 混凝土抗壓試模 150150150mm 組 30 2 混凝土抗?jié)B試模組 30 3 砂漿抗壓試模 70.570.570.5 mm 組 30 4 混凝土坍落度桶個 8 5 灌砂桶 150mm 個 8 6 臺秤 10kg 套 8 7 全站儀 set210 臺 3 8 水準儀 c32 臺 8 9 經(jīng)緯儀 djd2-pg 臺 5 10 激光導向儀臺 4 11 壓力表y60個 5 12 塔尺 5m 把 6 13 鋼尺 50m 把 6 14 靠尺 2m 把 6 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 13 3.4.3.2 擬投

30、入的主要施工機械設備表 擬投入的主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表 序 號 機械或 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 國 別 產(chǎn) 地 制造 年份 額定功率 （kw） 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備 注 1 風鎬 03-114 中 國 徐 州 20082.5t 良好全部 2 風槍 76552 中 國 徐 州 20091.5m3 良好全部 3 空壓機 12m32 中 國 山 東 201012 m3 良好全部 4 內(nèi)燃裝載機 502 中 國 長 春 20092m3 良好全部 5 挖掘機 2001 卡 特 2009 良好全部 6 自卸汽車19.5t、132al 10 中 國 北 京 2010 20

31、t、15t良好全部 7 汽車吊yq25 1 中 國 長 春 201025t 良好全部 8 汽車吊yq8 1 中 國 長 春 201050t 良好全部 9 鋼筋彎曲機 jw-504 中 國 山 東 2008 良好全部 10 鋼筋切割機 qj-504 中 國 山 東 2008 良好全部 11 電焊機 bx1-50010 中 國 山 東 201035 kva 良好全部 12 鋼筋調(diào)直機 gt40-144 中 國 山 東 2009 良好全部 13 振搗器hz250、hz270 12 中 國 山 東 2010 良好全部 14 蛙式夯 4 中 國 北 京 2010 良好全部 15 壓路機 16t1 中 國

32、 柳 州 2009 良好全部 16 壓路機 2t2 中 國 柳 州 2009 良好全部 3.53.5 施工階段的劃分及工期控制施工階段的劃分及工期控制 3.5.1 計劃工期 本工程計劃工期為 242 日歷天，具體開工日期以監(jiān)理單位出具的開工令為準，擬 定開工日期為 2013 年 12 月 1 日，完工日期 2014 年 7 月 30 日，待開工令下達后，再 做詳細調(diào)整。 3.5.2 施工階段的劃分及各階段的工期控制 1、施工準備階段： 2013 年 12 月 1 日至 2013 年 12 月 10 日，共 10 天，完成以下工作： （1）實測地面高程； 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程

33、施工組織設計 14 （2）臨時工程建設：臨時水電、生活、辦公設施的選址，鋼筋、模板等加工場地 的選定； （3）測量放線：交接樁，復核，控制網(wǎng)測設和審核報驗； （4）進場臨時道路的修筑。 （5）各種原材料分供方資質(zhì)審核報驗，預拌混凝土和各廠家的選定，并簽定供貨 合同； （6）外棄土方消納場的選擇，回填土的確定及相應試驗； （7）各種施工機械先后進場，維修、保養(yǎng)、試運行； （8）各類施工操作人員分批分期持證上崗，入場教育； 2、正式施工階段：2013 年 12 月 11 日至 2014 年 7 月 20 日，共 220 天，完成主體 結(jié)構(gòu)、裝修及工藝管道等內(nèi)容。 3、收尾交驗階段：2014 年 7

34、 月 21 日至 2014 年 7 月 30 日，共 10 天，完成現(xiàn)場清 理，資料整理、竣工驗收工作。詳見進度進度橫道圖 3.63.6 臨時路臨時路 1、由于本工程位于核心區(qū)中心地帶，周邊一片廢區(qū)，故本工程擬建臨時道路有 1 條，臨時路位置為京燕高速輔路向北直至施工場地及項目部臨建處。道路路面結(jié)構(gòu)為： 清除原地面建筑垃圾及植物殘體外棄消納，清平碾壓夯實后外購新土回填，回填厚度 為 30cm 碾壓夯實，面層 25cm 厚石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石。 4 施工準備施工準備 4.14.1 技術(shù)準備技術(shù)準備 4.1.1 圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等 組織技術(shù)人員、工程監(jiān)理、質(zhì)量員、預算員等認真審閱圖紙，現(xiàn)場勘察

35、地形、地 貌情況；爭取把問題解決在施工開始前，并在根據(jù)施工圖紙在施工前進行圖紙會審， 以便能準確地掌握設計意圖，解決圖紙中存在的問題，并整理出圖紙會審紀要。認真 審核施工圖紙后組織有關(guān)施工人員進行工程主要及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)交底；組織測 量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設溝槽的開挖控制點，測放開挖邊線。施工 前協(xié)調(diào)各單位進行拆遷。召開技術(shù)交底專題會，明確主要工序的施工時間、施工方法 及施工要求；備齊工程技術(shù)資料管理軟件及各種試驗設備和計量設備資料齊全，檢驗 合格。 本工程所需要的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)在施工前準備齊全，使之能滿足施工使 用要求。 4.1.2 主要器具配置 通州核心區(qū)高壓 b

36、 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 15 工程測量儀器配備明細工程測量儀器配備明細 表 4-1 編 號 設備名稱精度指標 數(shù) 量 用途檢測狀態(tài) 1topcon-6012mm+2ppm1 臺前期工程控制定位已檢測 2tdj2e 電子經(jīng)緯儀21 臺施工放樣已檢測 3s3 水準儀2mm1 臺標高控制已檢測 450m 鋼尺1mm1 把施工放樣已檢測 6激光經(jīng)緯儀1/200001 臺內(nèi)控點水平定向已檢測 5對講機4 部通訊聯(lián)絡已檢測 4.24.2 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備 4.2.1 現(xiàn)場準備 1、調(diào)查現(xiàn)場內(nèi)地下土層情況；根據(jù)現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境、施工要求組織臨建，落 實現(xiàn)場臨時占地；明確項目部各職能部門

37、的要求及相互責任范圍，確定施工期間協(xié)調(diào) 的方式方法；根據(jù)現(xiàn)場行人及車輛情況，及時向業(yè)主及監(jiān)理提供場區(qū)內(nèi)和附近建筑物 保護措施。 2、按照施工平面布置圖做臨建、臨電及臨水,已經(jīng)完成。 3、根據(jù)業(yè)主指定的基準標高點、坐標點，由測量公司把標高及坐標引入現(xiàn)場，并 報監(jiān)理驗收。 4、根據(jù)平面圖，測量出平面位置后，請甲方、設計、監(jiān)理等相關(guān)單位聯(lián)合驗線。 5、開工前到有關(guān)部門辦理安全施工許可證、臨建規(guī)劃許可證，并與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)、消 防、街道辦事處、派出所等政府部門取得聯(lián)系，并建立良好的合作關(guān)系。 4.2.2 人員培訓 1、迅速完善、充實項目經(jīng)理部各部門人員，并在開工前對全體管理人員進行入場 前的教育和動員，教育

38、內(nèi)容包括：落實崗位責任、工程情況介紹、安全及文明施工等。 2、對特殊工種，如架子工、電焊工等要選用有崗位證書的人員，并在入場前進行 專門的入場教育。 4.2.3 臨水 1、給水系統(tǒng)的布置 給水系統(tǒng)包括：施工給水、生活給水、消防給水、衛(wèi)生給水。水源來自自備水車， 施工用水采用市政管網(wǎng)接入。 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 16 2、排水系統(tǒng)的布置 采用移動式衛(wèi)生間，由環(huán)衛(wèi)部門定期清掏；食堂污水通過隔油池后排入市政污水 管道；沖洗混凝土運輸車廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政污水管道；現(xiàn)場統(tǒng)一設排水溝。 4.2.4 施工用電 由于本工程用電主要為施工機械及生活區(qū)用電，施工現(xiàn)場及生活區(qū)

39、用電量一般， 因此使用臨時供電線路，采取架設或埋地敷設方式。 4.2.5 臨建 辦公室采用彩鋼結(jié)構(gòu)盒子房搭建，共 20 間彩鋼房，平面尺寸為 2.855m，設辦公 室、餐廳、操作間、宿舍、會議室等。工人廁所設在現(xiàn)場東北側(cè)。 （詳見施工場地平面 布置圖） 施工現(xiàn)場搭設的材料庫、水泥庫、攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚、鐵件加工棚等， 均采用鋼管、木板搭設。 4.34.3 材料準備材料準備 4.3.1 開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)實驗合格后簽定供貨協(xié)議，并分 期分批組織進場。 4.3.2 各種規(guī)格型號的管材、附件、彎頭、閥門、鋼筋、商品砼、鋼模板的加工定 貨，將供應計劃提前報請監(jiān)理審批。 4.

40、3.3 各項周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進展情況，隨時組織材料進場。 4.3.4 做好材料的存放、保管工作，并認真進行標識。 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 17 5 主要施工方法及技術(shù)措施主要施工方法及技術(shù)措施 5.15.1 施工測量施工測量 5.1.1 測量樁位交接 （1）測量樁位交接工作由建設單位組織，設計或勘測單位向施工單位測量工程師 交接。交樁要有樁位平面布置圖。樁位交接后辦理交接手續(xù)。 （2）接樁時要察看點位是否松動或被移動，若已松動或被移動，要及時向勘測單 位提出補樁的申請。 （3）逐一記錄現(xiàn)場點位，并做好樁位標記，樁標不突出的應用鋼尺拴樁，做好標 記，便于尋找復

41、測。 （4）接樁后應及時進行標樁保護，采取混凝土加固、砌保護井和釘設標志牌等措 施，容易被車撞軋的控制點應釘設防護欄桿。 5.1.2 樁位復測 （1）接樁后依據(jù)設計圖紙和交樁資料進行內(nèi)業(yè)校核，檢查成果表中的各項計算是 否正確。 （2）樁位的坐標復測宜采用附合導線測法進行，高程復測宜采用附合水準測法。 （3）復測中發(fā)現(xiàn)問題應及時與交樁單位聯(lián)系解決。復測合格后及時向監(jiān)理工程師 或建設單位提交復測報告，以便復測成果得到確認后使用。 5.1.3 布設施工控制網(wǎng) （1）在樁位交接工作結(jié)束后，按照要求的精度等級進行施工控制網(wǎng)的布設。鑒于 道路線形的特點，平面控制網(wǎng)的布設宜采用沿線路方向的附合導線;高程控制

42、宜采用附 合水準線路或三角高程測量。 （2）外業(yè)觀測應選在能見度高、無風的清晨或傍晚進行，以減小大氣折光及氣壓、 溫度的變化對觀測的影響。 （3）水準測量采用一組往返進行，往返測測高差不符值在限差以內(nèi)時采用平均值。 （4）水準點電磁波三角高程測量可與平面控制測量同時進行。當采用電磁波三角 高程測量時應滿足相應測量等級的技術(shù)要求，觀測時采取相應的技術(shù)措施。 （5）內(nèi)業(yè)計算必須使用監(jiān)理工程師認可的表式。計算步驟應清晰、有條理，成果 合格后必須報監(jiān)理工程師確認。 （6）控制樁必須采取拴樁等有效保護措施。 5.25.2 地基處理方案地基處理方案 5.2.1 工藝流程 放線 挖至設計換填層 清槽 釬探

43、驗槽 分層回填 2:8 灰土并壓實至絕 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 18 對標高分層回填級配砂石并壓實至絕對標高分層鋪設土工格柵分層回填素土并 壓實至設計標高 5.2.2 施工工藝方法要點 （1）鋪設 2：8 灰土前應驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應 設一定坡度，防止碾壓時塌方。 （2）2:8 灰土底面標高不同時，土面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順 序施工，搭接處應夯壓密實。分層鋪設時，接頭應做成斜坡或階梯形搭接，每層錯開 0.51.0m,并注意充分壓實。 （3）2：8 灰土鋪設時，嚴禁擾動 2:8 灰土下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、 受

44、凍或受浸泡，降低其強度。如灰土下有厚度較小的淤泥或淤泥質(zhì)土層，在碾壓荷載 下拋石能擠入該層底面時，可采取擠淤處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然 后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做灰土。 （4）灰土應分層鋪設，分層壓實，基坑內(nèi)預先安好 5m5m 網(wǎng)格標樁，控制每層 灰土的鋪設厚度。碾壓要做到交叉重益 1/3，防止漏振、漏壓。碾壓遍數(shù)應通過試驗確 定。 （5）區(qū)域 1 灰土換填厚度為 800mm，分 4 層回填，每層為 200mm。區(qū)域 2 灰土 換填厚度為 1000mm，分 5 層回填，每層為 200mm。 （6）灰土鋪設碾壓至絕對標高后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用塑料布及草簾子覆蓋，養(yǎng) 護周期為

45、 3d，當沒有養(yǎng)護條件下鋪設灰土時應將灰土碾壓完成后立即鋪設級配砂石。 （7）換填區(qū)域 1 換填級配砂石分為 3 層，每層厚度從下往上依次為 100mm、250mm、250mm，區(qū)域 1 需在第一層級配砂石及第二層級配砂石碾壓完成后 鋪設土工格柵以加強地基抗切性能。 （8）換填區(qū)域 2 換填級配砂石分為 4 層，每層厚度從下往上依次為 100mm、250mm、250mm、250mm，區(qū)域 1 需在第一二三層級配砂石碾壓完成后鋪設 土工格柵以加強地基抗切性能。 （9）級配砂石換填完畢后回填素土至絕對標高 24.4。素土換填分層壓實，每層厚 度不應超過 200mm，壓實度應不低于 0.93。 （1

46、0）區(qū)域 1 換填深度為絕對標高向下 3.7 米。區(qū)域 2 換填深度為絕對標高向下 4.15 米。 （11）區(qū)域 1 和區(qū)域 2 劃分詳圖見地基處理附圖 2。 5.35.3 樁基礎(chǔ)施工樁基礎(chǔ)施工 1、施工工藝 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 19 詳見施工工藝流程圖 1 泥漿制作 圖 1 施工工藝流程圖 2、施工方法 （1）平整場地 調(diào)壓站附屬用房所處地理位置多為人工堆積不平整建筑垃圾，需清除雜物，整平 至絕對標高 24.4 后進行夯實，平整后的施工場地應能滿足鉆機鉆孔施工。 （2）測量放樣 樁基定位采用極坐標法放樣，標高采用三角高程測量。在鉆孔樁施工過程中，要 復核鉆機

47、的偏位情況及控制鉆孔深度，嚴防偏孔及超鉆。樁基混凝土施工完成后及時 平整場地 樁位放樣 埋設護筒 鉆機就位 沖擊鉆進 現(xiàn)場檢查 制作護筒 鉆孔記錄清孔成孔檢查 鋼筋籠制作、檢查安設鋼筋籠 水密試驗安設導管導管檢查 砼運 輸 灌注水下砼灌注記錄 拔除護筒 鉆機移位 破樁頭 樁檢 砼拌 制 試塊制作 試塊檢測 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 20 恢復樁中心點。樁基施工測量控制程序見圖 2。 控制點檢核 樁基中心點放樣 鉆孔機械定位 鉆孔落點中心核查 開 鉆 合格 不合格 監(jiān)理工程師旁站 圖 2 樁基施工測量控制程序框圖 測量過程中要嚴格控制樁基中心線，誤差為15mm，該樁基

48、施工測量過程中嚴格 按照設計文件進行放樣。 （3）埋設護筒 為準確固定樁位，保護孔口不坍塌，隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出施工水位以 維護孔壁及鉆孔導向等目的，鉆孔前需要埋設護筒。護筒采用 8-12mm 厚的鋼板制作， 護筒內(nèi)徑比樁徑大 30cm。附屬用房樁基直徑為 800mm，護筒內(nèi)徑為 1.1m，護筒壁厚為 8mm。護筒底角及各管節(jié)均設置加強箍，護筒入土深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況初步擬為 3m， 護筒底部和四周所填粘土必須分層夯實，護筒頂要高出地面 0.3m 或水面 12m。護筒 埋設要穩(wěn)定、準確，確保鉆孔和灌注混凝土的順利進行。護筒中心與樁位中心重合， 護筒平面位置偏差小于 5cm，垂直度偏差小

49、于 1，以保證鉆機沿著樁位垂直方向順利 工作。 （4）泥漿制備 在孔樁施工范圍合適的位置處，設置制漿池、泥漿池和沉渣池，泥漿由膨潤土或 粘土調(diào)劑，鉆孔中控制漿液的比重、粘度、靜切力、酸堿度、膠體率、失水率、含砂 率等指標。本工程泥漿池位置設置在附屬用房北側(cè)代征綠地內(nèi)及附屬用房南側(cè)。泥漿 池具體位置詳見附圖。 （5）鉆孔作業(yè) 本工程擬采用兩臺鉆機同時進行鉆進作業(yè)，由于大部分樁位間距較小，故本工程 采用跳打樁位的方法進行施工，詳見樁基作業(yè)順序附圖。 樁基作業(yè)順序及泥漿池位置附圖: 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 21 鉆孔作業(yè)主要包括鉆機選型（詳見機械設備表） 、定位和鉆進、

50、清孔、驗孔等過程。 a 鉆機選型：樁基鉆孔須穿過粉質(zhì)粘土、淤泥土、人工堆積建筑垃圾、砂層等。 采用沖擊式鉆機，沖擊式鉆機適用于各種堅硬土層、卵石、漂石、巖石層成孔。 b 鉆機定位：鉆機就位前，鉆機所有零部件須經(jīng)檢查及整修，鉆頭直徑必須滿足 鉆孔要求，鉆機底座平整牢固，鉆機安裝后要求穩(wěn)定可靠。開鉆前應將鉆頭準確對中 (樁基中心)，偏差不大于 5cm，傾斜度不得大于 1%。 c 鉆進：開鉆時，應先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可以直接投入黏土，用沖 擊錐以小沖程反復沖擊造漿。開鉆時要采取低錘輕打，高頻率小沖程原則，確保成孔 質(zhì)量。施工中要控制總體鉆進程度，確保成孔率 100%。鉆建筑垃圾過程中要勤排

51、渣清 孔，加快鉆進速度。護筒底口位置宜回填粘土和片石并反復沖砸，以促使護筒底口形 成硬殼。避免護筒底口漏漿。 d 成孔檢測、清孔 成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標高、深度、直徑、護筒頂標高等。 孔的中心位置應在100mm 范圍內(nèi)，孔徑設計樁徑，傾斜度小于 1，孔深不小于設 計規(guī)定。成孔檢測合格后才可清孔。清孔采用換漿、抽漿的方法進行。成孔檢測合格 后采用循環(huán)泥漿的方法對樁孔進行清孔，讓孔內(nèi)鉆渣隨著泥漿的循環(huán)，隨著泥漿排除 孔外。當孔內(nèi)的泥漿比重為 1.2-1.4 時，沉渣厚度滿足設計圖紙的要求，即滿足清孔 標準。鋼筋籠安放至設計標高后，如泥漿指標及沉淀厚度超出標準，應進行第二次清 通

52、州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 22 孔，直至達到標準。不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔。 （6）鋼筋籠制作及吊裝 鋼筋籠加工和吊裝嚴格按照設計和規(guī)范要求進行。鋼筋加工應在鋼筋加工場統(tǒng)一 進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，每 2 米設一道在主筋內(nèi)側(cè)的加勁撐。鋼 筋籠保護層必須滿足設計圖紙和規(guī)范的要求，每隔 2 米設置一組環(huán)于鋼筋籠四周的圓 餅式滾輪砂漿墊塊。吊放鋼筋籠時，第一節(jié)放入孔內(nèi)后，取出臨時十字加勁撐，在護 筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二 節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準后進行機械套管連接，然后再下放鋼筋籠，如此循環(huán)。鋼筋籠 下放

53、時要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜 及擺動。鋼筋籠定位后，及時澆注混凝土，防止塌孔。 （7）導管就位 導管采用 300mm 鋼導管。每節(jié)長 23m，并配 12 節(jié)長 11.5m 短管，由管端 粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水?；炷凉嘧⑶靶鑼Ч苓M行水密 承壓和接頭抗拉試驗。導管最上沿接混凝土漏斗，混凝土由進料斗經(jīng)儲料斗倒入漏斗， 并隨即卸入導管直接灌注。同時以一臺吊車配合鉆架吊放拆卸導管。樁孔底至導管底 端間距為 40cm。 （8）水下混凝土灌注 混凝土由攪拌站集中生產(chǎn)商品混凝土，混凝土運輸車運至工地，利用混凝土輸送 泵和吊車配合輸送混凝土。必

54、須經(jīng)過成孔質(zhì)量檢測和清孔檢測（包括泥漿含砂率和沉 淀厚度檢測等）合格后，方可進行灌注工作，如沉淀量超標，應再次清孔，但應注意 孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。坍落度控制在 1822cm，灌注的時間控制在初凝時間內(nèi) 2.5h。 混凝土澆注時先灌入首批混凝土，首批混凝土不少于 1.085m3,使其有一定的沖擊 能量，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土。導管距孔底 2540cm， 首批混凝土保證導管埋深 1.0m 以上。按公式 v（d2/4）(h1+h2)+(d2/4) h1、計算首批混凝土澆注量。 式中:v灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)； d 一樁孔直徑，取 1.0m； h1樁孔底至導管底端間距

55、，取 0.4m h2導管初次埋置深度，取 1.om； d導管內(nèi)徑，取 0.3m； h1樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度 h2 時，導管內(nèi)混凝土柱平衡導管外壓力所需的高 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 23 度 (m)， 既 h1=hw w/c 式中：hw 為井孔內(nèi)泥漿的深度，按 25m 計； w 為井孔內(nèi)泥漿的重度，取 11kn/m3； c 為混凝土拌和物的重度，取 24kn/m3； 所以 h1=25ll/24=11.5(m)。 灌注首批混凝土所需數(shù)量： v=3.140.82/4(0.4+1)+3.140.32/411.5=1.085m3 澆注首批混凝土時，導管內(nèi)用混凝土隔水栓，

56、隔水栓預先用鋼絲繩懸吊在混凝土 漏斗下口，當混凝土裝滿漏斗后，迅速提升鋼絲繩打開隔水栓，混凝土即下入到孔底， 排開泥漿。首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導管內(nèi)埋置深度， 如符合要求即可正常灌注，如發(fā)現(xiàn)導管進水，表明出現(xiàn)事故，按應急方法處理。灌注 開始后，應緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌和物 從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準確。灌注過程中應 注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指 揮導管的提升和拆除。 導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導管法蘭卡鋼筋骨架，可 移動導管，使其

57、脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當導管提升到法蘭接頭露出孔口以 上有一定高度，可拆除 1 節(jié)或 2 節(jié)導管（視每節(jié)導管和工作平臺距孔口高度而定） 。此 時，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢孔口的導管，然后松開導管的接頭螺栓，同時 將起吊導管用的釣鉤掛上待拆的導管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導 管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入孔口導管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。拆除導 管動作要快，時間一般不宜超過 15 分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并 注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當導管內(nèi)砼不 滿含有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在

58、導管內(nèi)形成 高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水。 當砼面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施： 當砼面接近和初進入鋼筋骨架時（1m 左右） ，應保持較深埋管，并徐徐灌入，以減小砼 從導管底口出來后向上的沖擊力，當孔內(nèi)砼面進入鋼筋骨架底口 4m 以上時，適當提高 導管，減少導管埋置深度（不得小于 2m） ，以增加骨架在導管底口以下的埋置深度，從 而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。導管提升到高于骨架底部 2m 以上，即可恢復灌注速度。 通州核心區(qū)高壓 b 調(diào)壓站及進出線工程 施工組織設計 24 在整個澆注過程中，經(jīng)常檢測混凝土面高度，嚴格控制導管在混凝土中埋深 24m，

59、利用導管內(nèi)混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于 2m/h，直至高出設計標高 1m。在灌注將近結(jié)束時，由于導管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力 降低，而導管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時，可在 孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進行。在拔出最后一段長導管時， 拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管，形成泥心。 由于現(xiàn)場地質(zhì)情況為人工堆積建筑垃圾，沖擊鉆成孔后孔內(nèi)必然會出現(xiàn)諸多空洞， 混凝土澆筑時會將這些空洞全部填滿，因此將造成混凝土的嚴重虧方，故將混凝土灌 注方量提升至 1.6 倍的系數(shù)。 計算公式如下： r*樁長*1.6=3.14*0.4*0.

60、4*25.63*1.6=20.6m 混凝土灌注情況、時間、導管埋深、導管拆除及在澆注過程中發(fā)生的異常情況指 定專人記錄，并填寫施工記錄表。 （9）樁的質(zhì)量檢測 混凝土澆注完成后，及時拔除護筒，鑿除樁頭至樁頂標高。14 天后或者砼強度達 到 70后按照要求進行超聲波檢測及樁基承載力壓樁檢測。 （10）破除樁基礎(chǔ)樁頭保護層 混凝土澆筑 24 小時過后對樁基礎(chǔ)樁頭保護層進行破除，破除長度為 63cm。破除后 的混凝土廢棄物全部運至指定的建筑垃圾廢棄物處理地點，運輸距離為 25km。 5.5.4 4 鋼筋工程鋼筋工程 鋼筋工程包括鋼筋加工、鋼筋綁扎、柱筋、梁筋連接等工作。 1、施工準備 （1）技術(shù)準備