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文檔簡介
1、第一章 編制依據(jù)、范圍、原則1、編制依據(jù) 1.1甘肅省甘南藏族自治州引洮(博)濟合供水工程土建施工招標文件。 1.2甘肅省甘南藏族自治州引洮(博)濟合供水工程土建施招標設計圖。1.3建設部、水利部頒發(fā)的有關技術規(guī)范1.4國家及行業(yè)現(xiàn)行設計、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。1.5工地現(xiàn)場實際情況。 1.6追求行業(yè)一流,滿足合同工期和質量要求,達到業(yè)主滿意的樣板工程。各單位工程合理安排,循環(huán)作業(yè),充分發(fā)揮我公司在隧洞工程上的施工經驗優(yōu)勢。1.7我單位可調用到本工程的各類資源。2、編制范圍2.1 2#吉合庫河隧洞、出口明洞、陡坡;2.2 3#、4#施工支洞;2.3 完成主體工程所必需的所有臨時工程;
2、2.4 負責本合同工程場內施工供電、道路、通訊、供水、辦公生活等臨時工程設施的設計、建設和運行管理,承擔與此相關的臨時設施場地恢復。3、編制原則3.1在認真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標文件、技術規(guī)范和設計文件的基礎上,深刻領會和貫徹發(fā)包人意圖及發(fā)包人對投標人的各項要求。3.2貫徹執(zhí)行各項技術標準,設計和施工技術規(guī)范,執(zhí)行發(fā)包人對本項目的各項指令,按照“項目法”管理要求和gb/t19001-2008質量管理體系程序、對項目實施全面管理和控制。3.3保證重點、統(tǒng)籌安排、確保工期的嚴肅性。施工安排盡可能合理組織、平行流水作業(yè),有計劃地安排施工順序,保持均衡生產。3.4科學合理配置機械設備,全面提高機械化程
3、度,充分發(fā)揮設備生產能力,大幅度提高勞動生產率和施工進度。3.5推行新技術、新工藝;實行規(guī)范化、標準化作業(yè),以一流的管理樹優(yōu)質名牌,確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現(xiàn)。3.6科學布置現(xiàn)場、合理安排工序、加強環(huán)境保護,推行文明施工,確保安全生產。3.7合理投入、控制成本、節(jié)約用地、降低投資。 3.8科學合理的配置資源,充分應用先進的科學技術和施工設備,提高機械化程度。第二章綜合說明1、工程概況1)總工程概況本工程主要包括水源工程及凈水廠工程,水源工程由樞紐、輸水工程和調蓄水庫三部分組成,凈水廠工程由水廠、清水池和連接市區(qū)管網輸水道三部分組成。設計引水流量1.1m3/s,采取兩樞紐聯(lián)合引水布置型式,第一
4、座樞紐位于黑力寧巴村下游約1km處博拉河干流,樞紐自右向左依次布置有一孔進水閘、4孔泄沖閘、溢流堰,正常蓄水位3057m、取水口(進水閘底板)高程為3055.0m;第二樞紐位于博拉河支流吉合庫溝內,樞紐自右向左依次布置有擋水土石壩、1孔進水閘、2孔泄沖閘、溢流堰,正常蓄水3049.5m、取水口(進水閘底板)高程為3048.5m。兩樞紐均采用有壩引水,所引流量通過重力流壓力輸水管道、明洞、隧洞、倒虹吸等輸水建筑物引至合作市區(qū)西南海螺溝內設計調蓄水庫容為68萬m3調蓄水庫內,引水過程均為自流輸水。再經日處理能力7.5萬m3凈水廠進行水處理,處理后的凈水送至兩個各約5000m3清水池,再從清水池通過
5、2.89km壓力鋼管接入原合作市供水管網總管。工程屬等中型工程(水廠屬型工程),主要建筑物(樞紐、重力流壓力管道、隧洞、暗渠、倒虹吸、調蓄水庫、水廠)按3級建筑物設計,次要建筑物按4級建筑物設計、其余臨時建筑物按5級建筑物設計。2#吉合庫河隧洞(樁號9+265.0025+400.00)總長16.135km,其中吉合庫河明洞段長50m(樁號9+265.009+315.00)洞身段長16.025km(樁號9+913.0025+340.00),扎剎河明洞段長60m(樁號25+340.0025+400.00),隧洞設計斷面尺寸bh=2.02.5m。2)本標段概況本標段工程位于2#吉合庫河隧洞工程,總長
6、8273米。建設內容主要包括:2#隧洞、3#、4#施工支洞、出口明洞、陡坡的土建施工及相應臨時工程等。2#隧洞洞身段8150m(樁號17+190.0025+340.00),扎剎河明洞段長60m(樁號25+340.0025+400.00),設計縱坡1/1000,隧洞采用城門洞形斷面,隧洞設計斷面尺寸bh=2.02.5m,頂拱中心角180。,半徑1m。扎剎河陡坡(樁號25+400.0025+463.00)總廠63m,其中漸變段長5m(樁號25+400.0025+405.00),陡坡段長58m(樁號25+405.0025+463.00)。2、水文氣象和工程地質2.1水文氣象資料博拉河下巴溝流域地處中
7、緯度的內陸高原,屬典型的大陸性氣候,具有冬春長而夏秋短,氣溫日差較大和無霜期短的特點。引洮(博)濟合樞紐地處甘南高原與黃土高原的過渡地帶,氣候特征可以合作氣象站地面氣候資料為代表。平均氣溫2.0,平均最高氣溫10.7,平均最低氣溫-4.2,極端最高氣溫28.4,極端最低氣溫-28.5,年降水量558.1mm,年蒸發(fā)量1221.9mm,年日照時數(shù)2372.8h,平均相對濕度65%,最大風速24m/s,平均風速1.5m/s。年降水量多集中在79月份,12月翌年4月降雨稀少,基本為地下潛水補給,為枯水期。2.2工程地質2.2.1地形地貌甘南高原為間歇性上升的侵蝕、構造剝蝕基巖中低山區(qū),山勢呈東西向展
8、布,地勢西高東低,海拔32003400m,相對切割深度200400m,在工程區(qū)最大切割深度區(qū)為博拉河河谷區(qū),成為流域內各支溝的侵蝕基準面;工程區(qū)處于山間河谷盆地,河谷較為開闊,呈寬淺的“u”字型,谷寬650750m,谷底高程30353055m,河曲發(fā)育。兩岸山體雄厚,谷坡較緩,山坡坡度一般為2030,一般右岸(陰坡)多有覆蓋,植被較好,左岸(陽坡)覆蓋少,基巖多裸露。博拉河在樞紐區(qū)的河床比降為10.6%,河谷表現(xiàn)為不對稱的寬谷,為河床、河漫灘及級階地為堆積階地外,其余均為基座階地,級以上階地不對稱發(fā)育,多分布在左岸。其中級階地出露較少,僅左岸分布。工程區(qū)范圍內,博拉河、吉合庫河兩岸沖溝較發(fā)育。
9、在每個溝谷和小的沖溝、切溝溝口,都發(fā)育著各自的大小不等的洪積扇,洪積扇面大小不等,扇面已被草地覆蓋或墾為耕地,再為見新洪積扇堆積,表明這些洪積扇都已經停止了發(fā)展。2.2.2工程地質條件2.2.21樁號9+331525+340為2#隧洞段:隧洞最大埋深348m,洞進口為吉合庫河左岸級階地后緣地段,洞出口為扎剎河左岸巖質邊坡,進出口自然邊坡穩(wěn)定。樁號17+19021+340、21+37725+340段洞身圍巖為三疊系下統(tǒng)上巖組砂質板巖夾長石石英砂巖,兩種巖性比例約為8:2,巖性較軟弱,巖體表層風化破碎,裂隙發(fā)育,巖體較破碎,巖體完整性系數(shù)0.250.3,洞軸線與巖層走向夾角4570,巖層傾角547
10、4;圍巖壓力主要為自重壓力,無構造應力影響。隧洞所在的山梁水文地質條件簡單,根據(jù)山梁臨空切割情況和山梁兩側未見泉水溢出的情況看,隧洞圍巖裂隙未貫通,外水壓力對隧洞無影響,山間溝谷局部有地表徑流,隧洞在開挖時存在少量的基巖裂隙水,屬類圍巖,圍巖不穩(wěn)定,毛洞圍巖自然時間短。樁號21+34021+377段為一推測沖斷層,斷層走向275280,段層破碎帶寬約35m,沿斷裂帶附近褶曲發(fā)育,并有泉水沿斷裂帶分布,斷層影響帶寬約100m,存在突泥、涌水問題;屬類圍巖,圍巖極不穩(wěn)定,毛洞難于自穩(wěn)。2.2.22 3#施工支洞布置于婁七合貢瑪村北博拉溝右側,交2#隧洞18+774.440+0000+309為3#施
11、工支洞延長段:位于溝口洪積扇前緣。地層巖性:表層洪積碎石土,含塊石,厚47m,下部洪積砂碎石厚811m,在洪積扇后緣坡腳處為坡積碎石土,厚810m,下伏三疊系下統(tǒng)砂質板巖夾長石石英砂巖,強風化層后約2m。0+3090+403為3#施工支洞進口段:洞線以nw322方向進洞,洞進口為一平緩斜坡,自然邊坡3040,坡面走向ne30,相對高差510m,為碎石土邊坡,自然邊坡穩(wěn)定。地層結構:表層碎石土,厚1520m,下伏三疊系下統(tǒng)上巖組砂質板巖夾長石石英砂巖,強風化層厚1.52.5m,巖體構造裂隙發(fā)育。主要裂隙組: l1:ne 320 ne80,微張,寬2mm,面平直;l2:ne 20 se70,剪裂隙
12、,34條/m;l3:ne 80 se75,剪裂隙,35條/m。0+4030+751為3#施工支洞洞身段:洞身圍巖為三疊系下統(tǒng)上巖組砂質板巖夾長石石英砂巖,;兩種巖性比例約為8:2,巖性較軟弱,裂隙發(fā)育,巖體較破碎,巖層走向與洞線交角62,巖層傾角30,巖體完整性系數(shù)0.250.3。圍巖類別屬類圍巖,圍巖不穩(wěn)定,毛洞圍巖自穩(wěn)時間短,拱頂常有塌落,邊墻也有失穩(wěn)現(xiàn)象,時間效應明顯,開挖后需要及時加強支護,噴錨掛網,必要時可設鋼拱架,并應全斷面襯砌。巖體參數(shù):=2.652.7g/cm3,=3033,c=2.03gpa, =0.20.24;圍巖堅固系數(shù)fk=23,單位彈性抗力系數(shù)ko=45mpa/cm。
13、2.2.23 4#施工支洞布置于孟婁村西g213國道南側,交2#隧洞22+008.63。0+0000+078為4#施工支洞延長段:地層巖性:表層洪積粉質壤土,厚23m,下部洪積碎石土,厚810m,下伏巖層為三疊系下統(tǒng)砂質板巖夾長石英砂巖,強風化層厚約2m。0+0780+120為4#施工支洞進口段:洞線以nw322方向進洞,洞進口為一平緩斜坡,自然邊坡3545,坡面走向ne60,相對高差1520m,為層狀反向巖土混合邊坡,自然邊坡穩(wěn)定。地層結構:前段表層為碎石土,厚23m,下部為坡洪積粉質壤土以及砂碎石,下伏三疊系下統(tǒng)上巖組砂質板巖夾長石石英砂巖,樁號0+105處基巖裸露,強風化層厚1.52.5
14、m,巖體構造裂隙發(fā)育。主要裂隙組: l1:ne 320 sw4480, 剪裂隙,35條/m;l2:ne 60 nw38,剪裂隙,23條/m;l3:ne 10 se82,為卸荷裂隙。國道213從支洞頂部通過,路面高程3193.5m,路基外側斜坡有人工填土,開挖時需做好防護措施。 0+1200+619為4#施工支洞洞身段:洞身圍巖為三疊系下統(tǒng)上巖組砂質板巖夾長石石英砂巖,;兩種巖性比例約為8:2,巖性較軟弱,裂隙發(fā)育,巖體較破碎,巖層走向與洞線交角38,巖層傾角48,巖體完整性系數(shù)0.250.3。屬類圍巖,圍巖不穩(wěn)定,毛洞圍巖自穩(wěn)時間短,拱頂常有塌落,邊墻也有失穩(wěn)現(xiàn)象,時間效應明顯,開挖后需要及時
15、加強支護,噴錨掛網,必要時可設鋼拱架,并應全斷面襯砌。巖體參數(shù):=2.652.7g/cm3,=3033,c=2.03gpa, =0.20.24;圍巖堅固系數(shù)fk=23,單位彈性抗力系數(shù)ko=45mpa/cm。2.2.3水文地質條件工程區(qū)地下水按地下水的埋藏條件和含水層性質,可分為第四系孔隙性潛水和三疊系基巖裂隙水兩類。第四系孔隙潛水賦存于合谷沖洪積砂礫卵石層和溝谷洪積碎石土中;基巖裂隙水賦存于河谷兩岸、沖溝及谷底基巖裂隙中。工程地表水,地下水水質均較好,河水、溝谷水、孔隙性潛水、基巖裂隙水化學類型均為hco3ca2+mg2+型,其礦化度在0.290.78/l之間,ph值7.418.43.屬低礦
16、化度淡水,水質良好,對于普通砼無侵蝕性,是施工和生活的良好水源。 3、砂石料供應本標段所用砂石料均由承包人自行采購運輸至工地現(xiàn)場。4、工程棄渣場本合同工程棄渣場的具體位置在合同執(zhí)行期間由監(jiān)理人現(xiàn)場指定。5、對外交通條件工程區(qū)對外交通線路主要為國道213線,與之相連的縣鄉(xiāng)公路四通八達,共同構成本工程的對外交通網,對外交通便利。6、污水處理主要是對生活用水和施工用水進行處理,在生活區(qū)外側修一污水沉淀池,污水經處理達標后排放。7、合同項目主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注一2#吉合庫河隧洞1土方開挖m32862石方開挖753洞挖石方m3659504噴c20砼m310117.5522錨桿(l=2m)根29
17、6636鋼筋網t228.177鋼拱架t422.028鋼筋混凝土襯砌m3186149回填灌漿m22608010鋼筋t1860二扎剎河明洞工程1土方開挖m327602石方開挖m33003土方夯填m319264m10水泥砂漿漿砌石護坡m31205鋼筋混凝土襯砌m3342.66鋼筋t23.81三扎剎河陡坡工程1土方開挖m314972土方夯填m312053鋼筋混凝土m3107.94鋼筋t6.918、計劃工期計劃工期2014年3月1日2018年5月30日完成。第三章 本工程的特點和難點分析及對策1、工程的特點和難點分析(1)、本工程呈線形布置,隧洞斷面小、施工戰(zhàn)線長,地質情況復雜,出渣支洞坡度陡,工程量較
18、大,如何合理安排石方洞挖及混凝土澆筑施工,保證計劃工期與工程質量目標的實現(xiàn)是本工程的重點。隧洞施工中,我方計劃在施工期內冬季時段只安排隧洞掘進,砼澆筑只安排在溫度適宜的季節(jié)施工(310月份),期間也根據(jù)實際情況穿插隧洞掘進施工。隧洞施工進度計劃的總思路是“先掘進,后襯砌”,但在隧洞掘進過程中若遇到地質情況差或突發(fā)狀況時,則采取邊掘進邊襯砌的施工方法。(2)、部分洞段地下水位位于洞底高程以上,給施工帶來難度。本工程沿線地下水主要有第四系孔隙性潛水和三疊系基巖裂隙水。隧洞開挖時存在涌水、突水可能性。圍巖較軟弱,在地應力作用下,可能產生軟巖變形 。因此如何進行開挖、排水,保證施工安全是本項目的一大重
19、點。在隧洞掘進過程中若遇到地質情況差或突發(fā)狀況時,采取邊掘進邊襯砌的施工方法。隧洞掘進時,隨著掌子面的前進,在隧洞底板兩側設置排水溝,并隔段設置積水井,然后利用水泵抽排至洞外。(3)、施工支洞洞段設計坡度陡,給出渣及洞內運輸帶來很大不便。主洞及支洞掘進時采用人工風鉆造孔,人工裝藥爆破。主洞采用有軌出渣、支洞采取無軌出渣。支洞出渣用微型挖掘機裝渣,絞車牽引載重汽車出渣,主洞用扒渣機裝渣至梭式礦車,電瓶車牽引梭式礦車洞內運輸至支洞末端,然后由絞車牽引梭式礦車至支洞進口渣臺處倒渣,最后由裝載機裝渣,載重汽車運至棄渣場棄渣。2、對策21、 為保證計劃工期的實現(xiàn),擬采取以下保證措施:合理安排總體施工程序
20、和各期施工,優(yōu)化施工工序銜接。施工時,土石方開挖、混凝土澆筑有機結合,流水施工,保證合同工期的實現(xiàn)。 優(yōu)化施工方案,簡化施工現(xiàn)場布置,保證施工快速進行。 配備足夠的施工機械設備,關鍵設備考慮一定的備用量,保證設備能力滿足高強度施工的需要。 加強協(xié)調管理,確保施工進度。圍繞關鍵線路,協(xié)調其它項目的施工,加強現(xiàn)場組織協(xié)調與管理,將進度計劃逐層分解細化,制定施工進度保證措施,同時用優(yōu)良的施工質量和安全文明的施工環(huán)境,保證工程施工有序、順利進行。根據(jù)圍巖情況和斷面尺寸,合理選擇爆破參數(shù)進行光面爆破。針對施工支洞設計坡度陡的問題,主洞開挖出渣采用扒渣機扒渣,電瓶車有軌運輸,支洞處絞車牽引配合。支洞開挖采
21、用微型挖掘機裝碴,絞車牽引載重汽車出碴。22、 針對隧洞混凝土澆筑質量要求高的特點,擬采取以下保證措施: 優(yōu)化施工方案,保證混凝土澆筑質量。a. 優(yōu)化混凝土配合比,并通過生產性試驗優(yōu)選混凝土配合比,以減少氣泡產生的可能性;b. 隧洞混凝土采用鋼模臺車全斷面澆筑,保證混凝土表面的平整度和光潔度;c.合理安排施工程序,加強現(xiàn)場協(xié)調與管理,采用流水作業(yè),加快施工進度?;炷翝仓|量是本合同工程的重點,實施時嚴格按照本工程的施工特點、重點以及技術條件設置質量控制點,開展全面質量管理活動,從施工技術方案、施工技術措施、各專業(yè)人員配置、施工工藝和設備等全方位加強管理與控制,確?;炷翝仓|量。23、保證開
22、挖質量,擬采取以下措施:洞身開挖采用光面爆破法施工,氣腿式風鉆造孔、人工裝藥、非電毫秒雷管起爆,根據(jù)不同地下水文地質情況選用爆破炸藥,隧洞出碴采用有軌運輸。光面爆破質量控制措施:按“一標準、二要求、三控制、四保證”辦法組織隧洞爆破施工。“一標準”:即一個內控標準,見下表。序號項 目硬 巖中硬巖軟巖1平均線性超挖量(cm)3332最大線性超挖量(cm)5553兩炮銜接臺階最大尺寸(cm)3334殘眼率(%)9080505局部欠挖量(cm)0006炮眼利用率(%)9095100光面爆破內控標準表“二要求”:即鉆眼作業(yè)要求和裝藥聯(lián)線作業(yè)要求。“三控制”:即控制鉆眼的角度、深度、密度、控制裝藥量和裝藥
23、結構;控制測量放線精度?!八谋WC”:即搞好思想保證,端正態(tài)度,糾正“寧超不欠”等錯誤思想;搞好技術保證,及時根據(jù)爆破實際情況調整鉆爆設計參數(shù);搞好施工保證;落實崗位責任制、組織qc小組活動,嚴格工序自檢、互檢、交接檢;搞好經濟保證,落實經濟責任制。24、 針對隧洞地質條件較差的特點,擬采取以下安全保證措施:洞身開挖時,斷層破碎帶圍巖開挖始終堅持“管超前、嚴注漿、弱爆破(或不爆破)、短進尺、強支護、早封閉、勤量測、緊襯砌”的施工原則。在施工中積極推廣應用國內外隧洞施工新技術、新工藝、投入目前較為先進的機械設備,使鉆、爆、挖、裝、運、錨、襯等作業(yè)實現(xiàn)機械化或半機械化作業(yè)。施工中計劃加強地質超前預報
24、及圍巖量測,采取超前鉆探孔探明地質情況,分析圍巖類別,確定開挖方法,調整各項技術指標,確定支護型式。采用bjsd-2型激光隧洞限界檢測收斂儀和na828水平儀等進行周邊水平收斂和拱頂下沉量測,通過對數(shù)據(jù)的分析處理,及時反饋信息指導安全施工。2.4.1、隧洞不良地質地段的施工根據(jù)招標文件提供的地質資料,圍巖自穩(wěn)能力差,施工時應及時支護,根據(jù)我單位多年來積累的施工經驗,常規(guī)處理施工方案如下:(1)、在接近斷層破碎帶時,加強地質預報,采用tsp202隧洞地震波超前地質預報系統(tǒng)或水平鉆超前探孔,用于探明前方地質;(2)、利用鋼架和超前錨桿、長大管棚防護;(3)、利用超前小導管預注漿固結圍巖;(4)、減
25、小循環(huán)進尺,采用無爆破開挖或松動爆破,盡量減少對圍巖的擾動;(5)、及時支護,做到隨挖隨護;(6)、加強施工組織管理,嚴格施工工藝,并組織好物資供應工作;(7)、加強施工量測,及時反饋信息。2.4.2、超前地質探測和預報隧洞施工中的地質預報方法,主要是根據(jù)地表和已開挖的隧洞地段的地質調查和各種探測方法取得的資料,以及地質推斷法預測開挖工作面前方一定長度范圍內(一般每次預測長度為1015m)圍巖的工程地質和水文地質條件。本隧洞施工中可能出現(xiàn)斷層破碎帶等不良地質。根據(jù)我局以往長距離隧洞施工中處理不良地質地段的施工經驗,確定超前地質探測和預報方案如下:2.4.2.1、地質預報內容隧洞穿越不穩(wěn)定巖層較
26、大斷層預測;軟巖出現(xiàn)內鼓、片劈掉塊地段預測;巖體突然開裂或原裂隙逐漸增寬等危害性預測;位移變形加快影響圍巖穩(wěn)定預測:可能出現(xiàn)塌方、滑動影響預測:地質條件變化對施工影響程序預測。2.4.2.2、超前地質探測和預測方法根據(jù)開挖工作面前推法預測;開挖工作面潛孔鉆探預測。2.4.2.3、在接近設計提供不良地質地段時,加強地質預報。施工中采用在開挖工作面進行潛孔鉆探(每工作面兩個鉆孔),用于探明前方地質。斷層破碎帶采用超前錨桿超前預支護、鋼架、噴鋪網防護,縮短循環(huán)進尺,盡量采用人工開挖或機械開挖,減少對圍巖的擾動,及時支護,做到隨挖隨護。進行隧洞開挖面地質素描圖和隧洞地質展示圖記錄,為施工提供地質材料。
27、2.4.2.4、隧洞施工中,工作面上采用兩個鉆探孔輔助地質預報。鉆探孔長度一般為1015m。采用潛孔鉆探方法,主要是在鉆進過程中,從鉆進的時間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳鉆等和巖性、構造性質及地下水等情況掌握地質條件。例如在遇到斷層泥時,鉆進時間短、鉆進速度快,鉆孔沖洗液渾濁、呈白色;遇卡鉆時,說明巖體破碎;遇跳鉆時,則可能有空洞或溶洞等。淺孔鉆探時,采用鉆進測速裝置,記錄鉆進一定深度所需要的時間,得出鉆進時間隨深度的變化曲線。根據(jù)鉆進時間變化曲線,可推斷預測斷層在鉆進中的位置和寬度。綜合開挖工作面上不同位置鉆孔的鉆進時間變化曲線,便可大致確定斷層的規(guī)模和產狀。2.4.2.5、
28、圍巖坍方前兆預測圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方,是從量變到質變的過程,在量變的過程中,必然會在圍巖的工程地質和水文地質及巖石力學上反應出一些征兆。因此,根據(jù)這些征兆來預測圍巖的穩(wěn)定性,進行地質預報,從而保證施工的安全,防止隧洞坍方。圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方,有以下一些征兆:遇特殊和不良地質條件,如斷層及其破碎帶、松散地層等穩(wěn)定性差的圍巖;水文地質條件的變化,如干燥的圍巖突然出水、地下水突然增多、涌水量增大。水質由清變濁(地下水將斷層泥帶走)等都是即將發(fā)生坍方的前兆;開挖面上有不穩(wěn)定塊體出露處,往往是局部圍巖坍方的部位;拱頂不斷掉下小石塊,甚至較大的石塊相繼掉落,預示著圍巖即將發(fā)生坍方;巖石裂縫旁出現(xiàn)
29、巖粉或洞內無故發(fā)現(xiàn)有巖粉飛揚時,可能即將發(fā)生坍方:圍巖產生裂縫,并逐步擴大,很可能要發(fā)生坍方;支護受力(敲擊發(fā)聲清脆有力,拱架接頭擠偏或壓劈等)變形甚至發(fā)出聲響時,說明圍巖壓力增大,有坍塌的可能;第一次襯砌砌出現(xiàn)大量的明顯裂紋,亦說明圍巖壓力增大,有可能出現(xiàn)失穩(wěn)坍方;圍巖或隧洞支護,拱腳附近的水平收斂率大干0.2mmd,或拱頂下沉量大于0.1mmd,并繼續(xù)增大時,說明圍巖仍在發(fā)生變形,處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。2.4.2.6、加強施工監(jiān)控量測,及時反饋信息指導施工。2.4.2.7、從技術管理上配備專職地質工程師進行地質預報、分析,及時提出預報資料,做好施工應急方案,保證施工安全、順利進行。2.4.2.
30、8、加強施工組織管理,嚴格施工工序,并組織好物資供應工作。2.4.3、隧洞巖爆預防措施根據(jù)地質報告,隧洞埋深較大,圍巖以類為主,巖性多為青灰色變質砂巖與泥鈣質板巖,為軟硬互層,施工時有可能產生巖爆,施工時計劃采用以下措施以防止產生巖爆。2.4.3.1、開挖過程中,采用光面爆破,并嚴格控制裝藥量,以盡可能減少爆破對圍巖的影響。2.4.3.2、爆破后,立即對工作面及工作面以后一定距離內的圍巖用水沖洗,以適當改善巖石的物理力學性質,降低巖石的脆性,并注意及時支護。2.4.3.3、爆破后,及時向邊墻及頂拱噴砼,加設錨桿和鋼筋網,同時襯砌作業(yè)緊跟開挖工序進行以盡可能減少巖層暴露時間,減少巖爆產生。2.4
31、.3.4、在可能產生巖爆的洞段,用超前鉆孔或超前錨桿預爆的方法,先期釋放或分解一定的巖層原始應力,以減少巖爆產生。2.4.4、隧洞塌方預防措施及處理措施2.4.4.1、做好超前地質預報工作。尤其是施工開挖接近設計探明的富水、富泥及斷層破碎帶時,要認真及時地分析和觀察開挖工作面巖性變化,遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象,及時改變施工方案。2.4.4.2、加強圍巖量測工作。通過對量測數(shù)據(jù)分析處理,按照時間位移曲線規(guī)律,及時快速加強初期支護及混凝土襯砌。2.4.4.3、嚴格控制爆破裝藥量,盡量減小對軟弱破碎圍巖的擾動。2.4.4.4、保證施工質量,超前預注漿固結止水,鋼架制作、初期支護
32、和襯砌混凝土質量必須符合設計要求。2.4.49.5、嚴格控制開挖工序,尤其是一次開挖進尺,杜絕各種違章施工。9.6、施工期間,洞口常備一定數(shù)量的坍方搶險材料,如方木、型鋼鋼架等,以備急用。2.4.4.7、有下述現(xiàn)象發(fā)生時,先撤出工作面上的施工人員和機械設備,指定專人觀察和進行加固處理。圍巖量測所反映的圍巖變形速度急劇加快。圍巖面不斷掉塊剝落。初期支護鋼架嚴重變形。隨工作面向前做好排水溝;2.4.4.8、若發(fā)生塌方,處理時先用小導洞法恢復交通,并加強排水降低塌方體泥化,然后以插板法逐步恢復鋼拱架,重新進行一次支護,一次支護完成后,及時進行鋼筋混凝土二次支護第四章 施工組織機構說明及附圖1、機構設
33、置根據(jù)本工程的特點,為確保本工程施工任務的順利實施,我公司將抽調具有隧洞施工管理經驗的人員組建甘肅九洲水電建筑工程有限責任公司引洮(博)濟合工程二標段施工項目部,負責實施合同應盡的義務。項目部配備項目經理1名,項目副經理1名,技術負責人1名。設生技部、質安部、綜合部及工地實驗室四個職能部門,負責本工程的施工管理,組織、協(xié)調各部門及各作業(yè)班組按計劃完成施工任務。 本工程施工區(qū)劃分為三個作業(yè)區(qū)進行分區(qū)施工,即3#施工作業(yè)區(qū)、4#施工作業(yè)區(qū)、2#隧洞洞末作業(yè)區(qū)。作業(yè)區(qū)下設及土石方明挖作業(yè)組、鋼木加工作業(yè)組、石方洞挖組、臨時支護作業(yè)組、砼生產運輸作業(yè)組、砼襯砌作業(yè)組、灌漿作業(yè)組等七個專業(yè)班組。組織機構
34、框圖4#施工作業(yè)區(qū)項目技術負責人項目副經理質 安 部生 技 部 工地實驗室工地安全環(huán)境監(jiān)測組工地救治應急響應組5#施工作業(yè)區(qū) 砼 生 產 運 輸 作 業(yè) 組 作 業(yè) 組石 方 洞 挖 作 業(yè) 組土 石 方 明 挖 作 業(yè) 組砼 襯 砌 作 業(yè) 組臨 時 支 護 作 業(yè) 組鋼 木 加 工 作 業(yè) 組綜 合 部灌 漿 作 業(yè) 組 組項目經理(1)生產技術部職責負責施工組織設計的編制及階段性進度計劃的編制,制定相應技術措施、監(jiān)督、檢查、指導作業(yè)層實施。進行生產調度,下達施工任務,核定材料用量。負責設計圖紙、文件、標準規(guī)范的管理;工程量的計算、復核,進行技術交底工作。負責技術人員和技術工人的管理與培訓
35、。負責施工技術資料的收集、整理、編制工作。負責目標成本的分解、實際成本的控制工作,并定期進行經濟活動分析。對內對外結算及統(tǒng)計報表的編制。新技術、新材料、新工藝、新設備的推廣應用。組織開展文明工地創(chuàng)建活動。協(xié)助質安部搞好貫標工作,負責貫標審核中不合格糾正、預防措施的制定,參與質量問題、質量事故的調查、分析的處置工作。(2)質量安全部職責制定工程質量和安全的目標計劃及相應措施,監(jiān)督、檢查指導實施情況。負責質量管理、施工過程控制、檢驗、試驗工作,嚴格執(zhí)行“三檢制”;組織分部分項工程的驗收。進行施工前的安全交底工作,定期組織安全教育與安全培訓。收集、整理和編制質檢安全資料及其它竣工資料,編制安全報表及
36、質量報表。負責質檢員、試驗員、安全員的管理和培訓。負責質量安全問題、事故的調查、分析和處置、上報工作。 負責優(yōu)質工程申報,配合做好文明工地創(chuàng)建活動。負責貫標工作的實施。(3)綜合部職責負責文件管理工作,包括外來文件的接收、整理;項目部文件的下發(fā)、轉發(fā);貫標文件的發(fā)放、回收。確保文件和資料的時效性。根據(jù)材料計劃及設備購置計劃,負責采購、供應、驗收工作。負責進入施工現(xiàn)場的材料、設備、工器具管理工作。負責辦公用品和設施的采購、供應、管理工作。負責精神文明建設、文秘、食堂、接待服務工作。負責工地治安、保衛(wèi)、對外聯(lián)絡、協(xié)調當?shù)仃P系等。(4)工地試驗室我局下屬的甘肅科瑞水電工程試驗檢測有限公司是具有獨立法
37、人資格的甲級水利工程質量檢測機構,并通過cma檢測能力認證,能夠滿足本工程的試驗、檢驗要求。中標后我局將安排科瑞水電工程試驗檢測有限公司抽調試驗、檢驗工作經驗豐富的技術骨干人員組建工地試驗室,并配備能夠滿足本工程施工試驗、檢驗儀器。負責原材料檢驗、試驗工作。負責施工配合比的調整、驗證。配合質量安全部進行工程質量的檢驗。試驗報告的簽發(fā)。配合質安部做好質檢資料、貫標資料的編制與整理。2、任務劃分為加強施工管理,加快施工進度,做到現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一指揮,施工隊按各工程施工工序配套設置的作業(yè)班組職能劃分,密切配合,以保障各單項工程施工需求,各班組人員配置在施工中將統(tǒng)籌考慮,動態(tài)管理,及時對人員
38、、機具進行調整,做到即能滿足施工需求,又盡量減少窩工、怠工現(xiàn)象。任務劃分及人員配備表序號名 稱人員編制任 務 劃 分1項目經理部20人質量、安全、進度控制及指揮、調度2鋼木加工作業(yè)組40人鋼木加工任務3土石方明挖作業(yè)組40人土石方明挖施工任務4石方洞挖及臨時支護作業(yè)組100人隧洞石方洞挖及臨時支護5砼生產運輸作業(yè)組40人砼生產運輸6砼襯砌作業(yè)組80人隧洞砼襯砌7灌漿作業(yè)組40人隧洞灌漿施工任務3、項目管理3.1施工組織總體目標3.1.1質量目標質量符合合同文件要求及施工標準、規(guī)范,質量等級達到優(yōu)良標準。3.1.2安全目標無重大傷亡事故。嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的有關安全生產法規(guī)、施工安全規(guī)則,建
39、立健全安全體系,設立專門的安全管理機構,配備經過培訓合格并持證上崗的專職安全人員,并定期進行專項安全生產教育和日常的安全生產檢查,改善安全生產條件,做好安全標示與安全警戒工作,杜絕違章指揮和違章操作,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時予以處置,積極做好并配合對安全事故的調查處理工作。堅持“安全第一,預防為主”的方針,落實安全生產責任制,完善各項規(guī)章制度,強化組織管理,控制和消滅施工中的慣性事故。3.1.3工期目標通過科學規(guī)范的項目管理,采用先進的施工工藝,優(yōu)化資源配置,施工中制定切實可行的工期保障措施,爭取該項目提前完成。工期目標:全部工程于2018年5月30日完成。3.1.4文明施工及環(huán)保目標嚴格按照發(fā)包
40、人關于文明施工規(guī)定要求,組建文明施工領導小組,建立檢查評比制度,積極開展文明施工現(xiàn)場評比活動。確保施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標滿足國家、地方及行業(yè)環(huán)保條例和標準。工地做到整潔有序、施工標志齊全美觀,實行程序化、標準化作業(yè),施工人員一律掛牌上崗,創(chuàng)文明施工樣板工地。第五章 施工總布置說明及附圖1、 施工總體平面布置結合現(xiàn)場實際情況,根據(jù)施工組織設計總體方案對施工總體平面布置進行安排。在作業(yè)洞口布設營地,各營地距離洞口不超過1km,施工生產、生活等設施總占地面積控制在7畝以內。根據(jù)現(xiàn)場地形情況布置混凝土拌和站、綜合加工廠、材料堆放場、各類倉庫、供風供電設施等。具體詳見施工總體布置圖2、 施工供電根據(jù)招標文
41、件所述,發(fā)包人已完成施工總變壓器至供電部門的變電站或t接點位置的10kv線路。承包人在各作業(yè)洞口安裝變壓器,布設380kv和10kv兩條供電線路,10kv高壓線鎧裝電纜進洞。根據(jù)實際情況,必要時洞內設臨時變壓站。為預防臨時停電,每個支洞口計劃配備3臺160kw移動式發(fā)電機組作為自備電源。2.1每個支洞用電量計算洞內施工機械及照明用電量(每個支洞)序號設備名稱數(shù)量型號功率(kw)合計扒碴機2lwlx-120551101噴錨機2pz-55.5112軸流式通風機2551103水泵64#7424電焊機3bx-40030905洞內照明30306絞車115t400400合計793洞內用電總量:pm=1.2
42、40.6793=590kva變壓器容量:590kw1.3=767kva2.2洞外生產、生活區(qū)用電量計算洞外施工機械及照明用電量(每個支洞)序號設備名稱數(shù)量型號功率合計1電焊機4bx-400301202水泵24#7143空壓機123m31021024配料機1pl120012125砼攪拌機2js75030606砼輸送泵1hbt5045457鋼筋切斷機1gq50b1.11.18鋼筋調直機1559鋼筋彎曲機1gw40d1.11.110生產、生活照明303011合計390.2洞外用電總量:pm=1.240.6390.2=290kva變壓器容量:pm1.3=2901.3=377kva根據(jù)施工布置方案,結合
43、施工及生活正常用電量,經計算:可在洞口10kv供電線路下“t”接1200kva一臺,以滿足生產、生活用電需求。3、施工供水施工供水包括施工用水及生活用水兩部分。根據(jù)招標文件所述,承包人可從附近村莊或河道取水,水源地水質可用于飲用水及混凝土用水。施工現(xiàn)場修建蓄水池,設立移動儲水罐,保證供水。4、施工供風洞內供風主要做為風鉆和砼噴射機的動力,供風管道采用無縫鋼管,每根鋼管兩頭焊接法蘭盤,鋼管之間通過法蘭盤連接,鋼管直徑大小根據(jù)風量大小確定。輸氣管在洞內沿側墻低布置。施工掌子面隨近用高壓橡膠軟管連接。風鉆和主輸氣管用連接器連接。每個支洞口配置1臺英格索蘭23m3/min空壓機及1臺13m3/min空
44、壓機。附高壓供風及相關機械設備選擇方案。(1)工作面風動力設備配置掌子面掘進用氣腿式風鉆耗風量(配置氣腿式風鉆兩臺):q =nqk1k2k3=240.91.151.3 m3/min=10.76 m3/min。 噴錨機耗風量: q =nqk1k2k3=170.91.101.15 m3/min=7.97 m3/min。 風鎬耗風量: q =nqk1k2k3=20.90.651.101.15 m3/min=1.48m3/min。 各類機具總耗風量為:20.21 m3/min(2)高壓風管選型:根據(jù)以上施工機具耗風總量,選直徑150mm無縫鋼管作通風管。5、施工通訊采用手機、對講機和其它無線通訊器具進
45、行相互聯(lián)系。6、照明施工照明系統(tǒng)按照相關規(guī)范要求布設,洞內用于開挖、支護等作業(yè)區(qū)照明,采用36v或24v照明線路,非作業(yè)區(qū)照明采用220v照明線路。每10米安裝一個100w燈泡,工作面安裝500w1000w碘鎢燈。營地、混凝土拌和站、綜合加工廠、施工場區(qū)采用投光燈集中照明,同時輔以白熾燈加強照明。生產區(qū)、生活區(qū)照明嚴格執(zhí)行技術規(guī)范要求的照明標準。7、混凝土拌和站根據(jù)工程施工需要及自然地形條件,在每個支洞進口處設砼拌合站1座,每個拌合站內設二臺js750型強制式拌合機、一臺pl1200型配料機、一臺zl50裝載機以及電子計量控制室等?;炷猎诎韬险炯邪柚?,在有效距離范圍內由砼輸送泵輸送至澆筑作
46、業(yè)面(支洞砼澆筑),其余由砼輸送泵輸送至洞內裝入砼攪拌運輸車后運輸至澆筑作業(yè)面。8、施工排水根據(jù)招標文件所示,隧洞局部存在涌水、突水可能性。在施工過程中考慮先排后堵,布置集水井進行抽排,掌子面部分積水用潛水泵將水匯集于集水井,最后抽排到洞外。排水系統(tǒng)沿隧洞縱長在隧洞一側布設,排水溝每300米設集水井。9、火工材料庫:火工材料庫設在距離施工區(qū)400m以外的偏僻處,分設炸藥庫,雷管庫,值班室,面積分別為20m2、10m2, 15m2;周圍設鐵絲網護欄,庫室以當?shù)毓蚕到y(tǒng)要求進行規(guī)范設置。10、在每個支洞口設置信息中控室,隧洞隨著掘進安裝電子監(jiān)控設備,對施工設備、施工流程及施工現(xiàn)場進行動態(tài)監(jiān)控;在洞
47、內設置充電區(qū),并設置配電、充電室。 11、根據(jù)本合同工程規(guī)模以及施工高峰期投入各類人員數(shù)量,生活設施及其數(shù)量布設如下:主要臨時設施工程量表(一個支洞口臨建設施)序號項目名稱單位數(shù)量備注一施工道路km3二臨建房屋1生活房屋m23502食堂m2503值班室m2304會議室、辦公室m2605試驗室m2806廁所m250三施工用水1蓄水池30m3座225m3移動水罐個3建筑臨時點四施工供電1洞內外10kv輸電線路km3高壓鎧裝電纜2洞內外0.4kv動力線路km6180膠皮鋁線31200kva變壓器臺1五砼拌合站m21600包括砂石料堆放場六各類庫房1水泥庫m23002五金庫m21003油料庫m2120
48、七綜合加工廠1機械修配廠m21502木材加工廠m21003鋼筋加工廠m2200第六章 施工總進度計劃說明及附圖1、編制依據(jù)及原則1.1根據(jù)招標文件及圖紙要求,施工組織設計方案、有關規(guī)定規(guī)范等對本標段施工總進度進行編排。1.2采用合理的施工組織方法,使施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進行。1.3充分重視和合理安排準備工程的施工進度,在主體工程開工前,相應各項準備工作;1.4以關鍵性工程的施工分期和施工程序為主導,協(xié)調安排各單項工程的施工進度,經過必要的方案比較,選擇最優(yōu)方案;1.5相鄰部位盡量利用同一施工機械進行施工,盡量避免施工材料的來回倒運,力求達到資源最優(yōu)配置。1.6合理安排施工順序,保證在勞
49、動力、物資以及資金消耗量最少的情況下,提前完成施工任務。2、施工總進度安排2.1計劃總工期2014年3月1日2018年5月30日。2.2工期安排2.2.1 施工準備、臨建:根據(jù)工程的規(guī)模、特點和業(yè)主對本工程的工期要求以及現(xiàn)場的施工條件。施工準備計劃工期30天,準備工作主要包括:人員、機械設備的進場、供電、供水,場內道路、通訊設施以及各類生產、生活設施的修建。2.2.2工程施工計劃安排根據(jù)本標段工程規(guī)模、特點及工期要求,結合我單位的施工技術能力,機械設備裝備水平和在隧洞施工方面的經驗進行編排,具體詳見施工進度計劃橫道圖及施工進度計劃網絡圖。第七章 隧洞支洞口土石方明挖施工程序 施工方法說明及附圖
50、1、施工程序測量放線 洞口、邊坡防水排水 土石方開挖 2、施工方法2.1施工方法土石方開挖前,先對設計提供的導線控制網,水準點進行認真細致的復核,根據(jù)施工需要增設構筑物控制樁點及水準基點,并設置保護樁,以便及時準確地對開挖尺寸進行控制。組織施工圖紙會審,進行技術交底并根據(jù)施工詳圖在地面上打樁放線,確定開挖輪廓線。開挖根據(jù)施工詳圖標明開挖線,坡度,尺寸,自上而下分層開挖。在坡頂輪廓線上每5m設一固定樁并在施工中核查開挖坡度,及時糾正偏差,嚴防超欠挖,開挖施工前做好臨時排水系統(tǒng)。隧洞支洞口土方的開挖采用挖掘機開挖,裝載機配合裝碴自卸汽車運輸,人工削坡、清基。根據(jù)實際地形結合永久排水設施做坡頂截水溝
51、、天溝。在汛期做好日常維護工作,以防雨水匯集流入洞內。天溝引水、截水、排水等設施應符合下列要求:(1) 溝基穩(wěn)定、溝開整齊(2) 排水溝排泄時不對附近其它建筑物產生危害(3) 天溝開挖后,用漿砌石襯砌并抹光,以防滲水,保證邊坡穩(wěn)定(4) 在施工中及施工后,確保排水系統(tǒng)暢通,不淤積、不堵塞支洞口洞臉上部滑坡體采用抗滑樁聯(lián)合擋土墻支護并加強排水的工程措施,洞臉土石方開挖完成后,要及時根據(jù)設計圖紙對支洞口進行洞門m10水泥砂漿砌石的施工,對支洞口圍巖進行加強支護,初期進洞,支洞口10m范圍內完成永久的襯砌,以便安全進洞。2.2設備配置每個支洞機械配置數(shù)量:1.2m3挖掘機1臺,zl50d裝載機1臺。
52、10t自卸汽車3臺。2.3施工要點針對土石方開挖的特點,為了確保開挖質量,加速開挖進度,防止安全事故發(fā)生,我們除了配置足夠的開挖設備外,必須從施工組織技術措施和現(xiàn)場總體布置等方面妥善解決以下幾個問題。(1) 排水,確保開挖工作不受干擾,影響施工進度(2)合理安排開挖順序,自上而下、分區(qū)分塊,先土方后石方,開挖棄渣結合拌和場填筑同時進行。(3)依據(jù)土石工程量分布特點,統(tǒng)籌規(guī)劃運輸出渣線路,組織運輸工作,使施工區(qū)井然有序,以加快施工進度,專人指揮車輛有序通行。(4)正確選擇開挖方法,保證開挖質量,土方開挖確保開挖坡度緩于設計坡度,每下降5m設馬道,設排水溝。(5)合理組織棄渣,棄渣填筑的拌和場不但要推土機整平,而且要有專人指揮,以合理利用渣場會車,調車。第八章 洞身開挖襯砌施工程序、施工方法說明及附圖1、概況本合同段隧洞施工包括2#隧洞(樁號17+19025+340)以及兩條施工支洞:3#支洞(樁號0+0000+750)、4#支洞(樁號0+0000+619); 主洞段為城門洞型,支洞宜為城門洞型、且斷面型式相同、均每10m12m設伸縮沉降縫。2、開挖程序、施工方法說明2.1施工總體說明針對本標段工程特點,二條支洞同時進行施工,由于施工支洞較短,開挖噴護完成后再襯砌,如遇不穩(wěn)定巖層時先進行支護后再挖。主洞利用支洞施工作業(yè)面分段同時掘進,根據(jù)
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