樁基施工組織設(shè)計

1、 信達都市春天樁基工程施工專項方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程概況12.2設(shè)計技術(shù)要求與工程量12.3場區(qū)地質(zhì)簡況2三、施工條件53.1場區(qū)施工條件53.2地質(zhì)條件分析5四、施工部署64.1施工目標64.2組織機構(gòu)64.3主要施工機械選用64.4使用材料74.5材料計劃用量74.6勞動力安排74.7施工進度安排7五、施工方案和技術(shù)要求85.1施工動員85.2施工工藝流程85.3樁位放樣 護筒埋設(shè)95.4泥漿105.5造孔105.6清孔105.7成孔115.8鋼筋籠制作與安裝115.9水下砼灌注12六、施工平面布置136.1場內(nèi)外交通系統(tǒng)136.2樁基作業(yè)區(qū)系統(tǒng)136.3水電系統(tǒng)

2、136.4泥漿系統(tǒng)136.5鋼筋加工場136.6現(xiàn)場臨時設(shè)施14七、質(zhì)量保證措施147.1 施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置147.2施工過程的質(zhì)量保證措施147.3質(zhì)量檢查措施15附表：主要施工機械設(shè)備表附圖：施工總進度表附圖：施工平面布置圖2 信達都市春天樁基工程施工專項方案 16一、編制依據(jù)1、浙江省臺州建設(shè)設(shè)計院提供的信達都市春天地下車庫樁位平面布置圖。2、浙江省工程勘察院臺州分院提供的臺州景元商業(yè)東街一期地塊（信達都市春天巖 土 工 程 勘 察 報 告。 3、執(zhí)行規(guī)范： 、浙江省建筑標準設(shè)計結(jié)構(gòu)標準圖集2004浙g23； 、有關(guān)鉆孔灌注樁施工技術(shù)操作規(guī)程等。二、工程概況2.1工程概況信達都市春

3、天工程位于臺州市椒江區(qū)商業(yè)東街南側(cè)，乃崦路以東，經(jīng)東路以西，交通便利。擬建建筑主要由8幢911層的建筑物及2層的臨街商鋪組成，框剪結(jié)構(gòu)，擬設(shè)地下室一層?；A(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁端進入持力層為6-1粘土層，四周一部分柱以4-1粘土層為樁端持力層，主筋錨入承臺不應(yīng)小于35d，總樁數(shù)共計972根。2.2設(shè)計技術(shù)要求與工程量樁長：56m，進入持力層為6-1粘土層，四周一部分柱以4-1粘土層為樁端持力層樁長35 m。樁徑、樁數(shù)、單樁承載力、鋼筋籠：樁身直徑（m）600（6-1粘土層）700（6-1粘土層）800（6-1粘土層）600（4-1粘土層）700（4-1粘土層）600抗浮樁（6-1粘土層）600抗

4、浮樁（6-1粘土層）800抗浮樁（6-1粘土層）樁數(shù)（根）45010994101131433923單樁豎向承載力特征值（kn）1920228026408309801920（1400）2280（1700）2640（2050）樁身配筋主筋714(37m)914(37m)1014(37m)714(23m)914(23m)1016(通長)1018(通長)1020(通長)螺旋箍（加密區(qū)）8150(上部3.0m)8150(上部3.5m)8150(上部4.0m)8150(上部3.0m)8150(上部3.5m)8150(上部3.0m)8150(上部3.5m)8150(上部4.0m)螺旋箍83008300830

5、083008300830083008300加勁箍141800141800141800141800141800141800141800141800樁身砼強度等級：樁身砼強度等級為c25商品砼。樁頂標高：詳見樁基平面圖。 樁身鋼筋：主縱筋采用電焊搭接(焊接長度10d)，保護層厚度為50mm?？椎壮猎簶豆嘧㈨徘翱椎壮猎穸?0mm。截樁長度：1500mm。2.3場區(qū)地質(zhì)簡況根據(jù)浙江省工程勘察院臺州分院提供的臺州景元商業(yè)東街一期地塊（信達都市春天巖 土 工 程 勘 察 報 告，擬建場地位于溫黃平原，屬濱海相沉積，場地內(nèi)東邊有較厚填土堆積，場地中部有一河流穿過，河流由北向南在場地中部轉(zhuǎn)向東后又向南，呈

6、“s”型。本次野外鉆探揭露、原位測試及室內(nèi)土工試驗結(jié)果，將場地勘探深度以淺土體按其成因時代、埋藏分布規(guī)律、巖性特征及其物理力學(xué)性質(zhì)劃分為7個工程地質(zhì)層， 15工程地質(zhì)亞層?，F(xiàn)自上而下分述如下： 0層：雜填土（mlq）灰褐色，松散，成份主要由碎石夾粘性土組成，含碎磚等建筑垃圾。該層主要分布在場地東部及西部部份地段，厚約0.502.60m，為近期堆填而成，物理力學(xué)性質(zhì)差。1層：粘土（mq43）灰褐色，厚層狀，硬可塑，往下漸變?yōu)檐浰?，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層俗稱“硬殼層”，場地內(nèi)大部分地方有分布，在中部河塘一帶缺失。揭露厚度1.201.80m，中偏高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)稍

7、好。2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂（mq43）灰黃色、灰色，流塑，厚層狀為主，局部具薄層理，夾粉砂薄層及團塊，含貝殼碎片，局部為粉砂。該層場地內(nèi)均有分布，頂板標高-3.49-2.11m，層厚2.308.70m，具高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)差。層：淤泥（mq42 ）灰色，流塑，飽和，厚層狀，無搖振反應(yīng)，干強度高，局部為淤泥質(zhì)粘土。該層場地內(nèi)均有分布，頂板標高-11.60-5.29m，層厚9.6017.70m，具高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)差。層：粘土（mq41）灰色，軟塑軟可塑，厚層狀，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層局部分布，頂板標高-24.90-20.30m，層厚1.409.90m，高壓縮性，物理力學(xué)性

8、質(zhì)差。1層：粘土（al-lq32 ）灰黃色、褐黃色，硬塑硬可塑，厚層狀，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層分布廣泛，頂板標高-30.30-20.46m，層厚2.1010.50m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)較好。2層：粘土（mq32 ）灰色，軟可塑，厚層狀，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層分布廣泛，頂板標高-36.10-25.20m，層厚24.035.0m，中偏高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)一般。1層：粘土（lhq32 ）灰黃色、灰綠色、黃綠色，硬可塑，厚層狀，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層在場地內(nèi)均有分布，頂板標高-40.80-28.85m，層厚3.7016.40

9、m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)較好。2層：粘土（lhq32 ）灰色、褐灰色，軟可塑，厚層狀，局部含碳化木屑，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層分布廣泛，頂板標高-46.25-36.95m，層厚0.8019.80m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)稍好。2層：粘土（lhq32 ）灰綠色，蘭灰色，硬塑硬可塑，厚層狀，局部為砂質(zhì)粉土，搖振反應(yīng)中等，干強度中等，韌性中等。該層為透鏡體，頂板標高-50.45-44.54m，層厚1.907.00m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)較好。1層：粘土（al-lq32 ）灰黃色、灰綠色，黃灰色，硬塑為主，局部硬可塑，厚層狀，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層分布廣泛，頂板標高-60.4

10、0-45.50m，層厚3.7015.80m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)較好。2層：粘土（mq32 ）灰色，軟可塑，厚層狀，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層分布廣泛，頂板標高-66.00-58.41m，層厚2.0013.10m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)稍好。1層：粘土（al-lq32 ）黃綠色，硬塑，厚層狀，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層分布全場，頂板標高-72.33-62.30m，揭露最大層厚14.20m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)較好。2層：粘土（mq32 ）灰色，軟可塑，厚層狀，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。該層頂板標高-77.32-73.38m，揭露最大層厚6.40m，中壓

11、縮性，物理力學(xué)性質(zhì)稍好。三、施工條件3.1場區(qū)施工條件場區(qū)地形較平整。交通方便，水、電已接至施工現(xiàn)場。3.2地質(zhì)條件分析擬建場地位于溫黃平原，屬濱海相沉積，場地內(nèi)東邊有較厚填土堆積，場地中部有一河流穿過。根據(jù)勘察報告及本工程建筑結(jié)構(gòu)特點，施工時樁端進入持力層為6-1粘土層，四周一部分柱以4-1粘土層為樁端持力層。施工時應(yīng)結(jié)合持力層情況以樁長控制為準，在鉆孔過程中，根據(jù)孔口泥漿的成份及鉆孔進尺時效，做好深度編錄，以準確判層。四、施工部署4.1施工目標 1、質(zhì)量目標確保本工程合格。 2、工期目標確保工期85天，力爭提前完成。4.2組織機構(gòu)為了確保對本工程質(zhì)量、工期及文明施工，加強領(lǐng)導(dǎo)和管理，成立項

12、目經(jīng)理部，下設(shè)施工、物資、質(zhì)量、技術(shù)、財務(wù)、行政保衛(wèi)六個職能部門，負責施工全過程的工程進度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等管理，按項目法組織施工，保證施工目標的實現(xiàn)。4.3主要施工機械選用根據(jù)本工程樁位平面圖、業(yè)主所提供用電量及工期情況，選用12臺sg2型磨盤鉆、泥漿泵4pn12臺、泥漿泵7.5kw12臺、電焊機5臺、柴油發(fā)電機75kw1臺、氧氣割設(shè)備1套、鋼筋切割機1臺。（詳見附表主要施工機械設(shè)備表）4.4使用材料1、鋼材：采用優(yōu)質(zhì)鋼材，必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書和試驗室的復(fù)檢單。2、水下砼：采用商品砼，必須附有出廠質(zhì)保書。4.5材料計劃用量1、商品砼c25：200003；2、鋼筋：610 t。4

13、.6勞動力安排依據(jù)本工程的工期要求，結(jié)合擬定施工順序，配備機長12名，技工80名，普工10名。特殊工種人員持證上崗，施工技術(shù)員輪流值班。4.7施工進度安排根據(jù)業(yè)主要求保證在計劃工期內(nèi)完成，并結(jié)合本項目部施工技術(shù)力量和工程實際情況在保證質(zhì)量的前提下，12臺sg2型磨盤鉆機，自打自灌，平均每天成樁12根，保證工期85天，力爭提前完成。并在施工過程中經(jīng)常檢查，隨時掌握施工動態(tài)，調(diào)整計劃，減少由于人力、物資供應(yīng)和自然條件等因素的影響；做到科學(xué)合理，切實可行。安排好每臺樁機施工順序，同時編制施工進度計劃（詳見附圖）。另備有鉆機主要配件和專職維修人員，保證現(xiàn)場設(shè)備完好，滿足施工需要。五、施工方案和技術(shù)要求

14、5.1施工動員施工前召開班機長以上人員會議，進行技術(shù)交底，學(xué)習領(lǐng)會合同條款，熟悉了解工程特點、設(shè)計意圖及施工的重點、難點，統(tǒng)一思想認識，研究部署施工準備工作，明確項目管理、職責和人員分工，調(diào)動一切積極因素，優(yōu)質(zhì)快速、如期完成施工任務(wù)。5.2施工工藝流程采用回轉(zhuǎn)循環(huán)鉆進，泥漿護壁的施工方法，保證按計劃完成全部工程量。樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位造孔檢查孔深、孔徑下鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔、檢查沉碴灌注水下砼（詳見工藝流程框圖）工藝流程框圖鋼筋籠成型樁位放樣埋設(shè)護筒 自檢尺寸 監(jiān)理抽檢 泥漿池設(shè)置監(jiān)理鑒定巖樣、終孔、檢查孔深、孔徑、沉渣鉆進、成孔、造漿 下鋼筋、導(dǎo)管、二清 清孔沉淀監(jiān)理共同檢查沉渣厚度 灌

15、注混凝土 砼運輸車到場 28天后施工所檢查混凝土強度主體鉆孔測試評定 采取補救措施監(jiān)理核查自檢樁位 5.3樁位放樣 護筒埋設(shè)1、放樣：樁位采用經(jīng)緯儀測定，并用十字線法確定護筒的埋設(shè)位置，護筒埋設(shè)位置應(yīng)與樁位相吻合。2、本工程護筒采用鋼板制作，直徑為700mm、 800mm、 900mm，上端設(shè)排漿口，護筒高度一般為1.0-1.3m。3、護筒埋設(shè)要求1）用人工挖土深0.7-1.0m，將護筒放置妥后壓入土層中，并用十字線法復(fù)查其中心與樁位相吻合。2）用粘土對護筒四周進行分層回填夯實。 3）埋設(shè)完畢的護筒中心與樁位偏差不得大于1cm。5.4泥漿 1）根據(jù)場區(qū)土質(zhì)情況，可采用原土造漿，但需備足一定量的

16、優(yōu)質(zhì)粘土供急需時使用。 2）循環(huán)使用的泥漿，采用4pn泥漿泵供漿，1只7.5kw泥漿泵排漿，還設(shè)沉淀池進行過濾，回漿利用優(yōu)質(zhì)泥漿，沉淀在沉淀池內(nèi)的廢漿定期進行清理，外運至棄漿地點。 3）造孔泥漿比重控制在1.1-1.3g/cm3，清孔后的泥漿比重不得大于1.2g/cm3。5.5造孔 1、本工程配備12臺sg2型磨盤鉆機成孔，同時備足夠數(shù)量的三翼鉆頭。 2、鉆機就位安裝做到平整、穩(wěn)固、天車、磨盤中心與設(shè)計樁位中心成一線，偏差不大于1cm，同時在鉆進過程中經(jīng)常檢查主動鉆桿的垂直度和機架的平穩(wěn)。 3、在鉆進過程中隨時觀察鉆桿進尺，泥漿顏色的變化，定時定深度取樣編錄，及時了解地層的變化和孔內(nèi)異常情況，

17、并做好記錄。5.6清孔 1、清孔目的是為了清除懸浮在造孔泥漿中的碎屑和孔底的淤積物，確保沉渣滿足設(shè)計要求。 2、本工程采取的清孔方法如下： a、利用鉆機循環(huán)換漿法，在造孔結(jié)束后，繼續(xù)用鉆機一面對孔底進行沖洗，一面換出廢漿。b、采用導(dǎo)管加悶蓋，高壓注入優(yōu)質(zhì)泥漿進行二次清孔。5.7成孔 成孔是本工程施工過程控制的關(guān)鍵工序，務(wù)需在組織機構(gòu)、機具設(shè)備方面落實，按照施工設(shè)計精心施工，確保成孔質(zhì)量。 1、孔深：從護筒頂面開始計算，以測繩量的數(shù)據(jù)為準（與鉆桿長度校正）。 2、孔徑：保證鉆頭直徑，在鉆進易產(chǎn)生縮徑地層段進行反復(fù)掃孔，確保設(shè)計樁徑。 3、孔斜：在造孔過程中，保證鉆機安裝牢固平穩(wěn)，鉆桿平直無彎曲，

18、一般能保證孔身垂直度小于1%。 4、沉渣：本工程采用測錘測量，鉆孔深度與清孔后深度之差即為淤積厚度。5.8鋼筋籠制作與安裝 1、鋼筋籠分段制作，人工運輸，機架卷揚機起吊，在孔口焊接成整體沉放。 2、為縮短焊接時間，兩段之間的搭接按搭接焊接要求，搭接長度為10d。 3、為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主鋼筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向筋并列，嚴禁沿徑向并列。 4、鋼筋籠制作允許誤差見下表：檢查項目允許偏差值（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度100鋼筋籠保護層205、鋼筋籠在沉放前必須安裝好砼保護塊，使之確保鋼筋保護層，同時進行自檢和專檢，由質(zhì)檢人員對鋼筋籠的尺寸、焊接點等嚴格檢查合格后，方

19、可吊運沉放，并作好記錄。5.9水下砼灌注 1、水下砼采用直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，導(dǎo)管節(jié)數(shù)長度根據(jù)孔深和工藝要求配置。 2、下放導(dǎo)管時，應(yīng)先放至孔底，復(fù)測上下孔深，爾后再提管30-50cm待澆。 3、導(dǎo)管下放和拆卸依照實際情況填寫導(dǎo)管下放拆卸記錄。 4、水下砼采用c25，塌落度控制在18-22cm。5、為了保證水下砼的質(zhì)量，采取以下措施：、灌注砼采取積極措施，爭取4小時內(nèi)完成灌注。、貯斗內(nèi)砼的初存量必須滿足首次灌注時導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8-1.2m。6、隨著孔內(nèi)砼的上升，要適當提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外砼面以下要2-6m，并不大于9m，嚴禁把導(dǎo)管底端提出砼面，提升導(dǎo)管時要避

20、免碰動鋼筋籠，并采取措施，防止鋼筋籠傾斜或上浮。六、施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場實況與工程特點,現(xiàn)場平面以生產(chǎn)作業(yè)區(qū)為主(詳見附圖)。6.1場內(nèi)外交通系統(tǒng)場內(nèi)各作業(yè)區(qū)之間道路為6m寬度，場外道路有回路可來回通行。6.2樁基作業(yè)區(qū)系統(tǒng)為保持場內(nèi)清潔整齊，不存積水，四周開3030 cm明溝和集水井，以保證積水順暢排除，確保施工文明。6.3水電系統(tǒng)本工程用電需500kw，用水約為800t/日，電纜、管線采用管溝加以保護，確保安全。另配置75kw發(fā)電機組一臺以防灌注砼時停電。6.4泥漿系統(tǒng)根據(jù)施工要求和現(xiàn)場場地情況，設(shè)回漿池20m3/只12只，沉淀池20m/只12只，廢漿池700m2只，泥漿池內(nèi)設(shè)置4pn（供

21、sg2型鉆機）泥漿泵，承擔供漿，另用1只7.5kw泥漿泵把造孔廢漿排入沉淀池，經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用，廢漿通過另1只7.5kw泥漿泵排送廢漿池運至棄漿地點。在泥漿池四周搭設(shè)防護欄桿，車輛出入設(shè)沖洗平臺，經(jīng)常沖洗運輸車輛，保持清潔。 6.5鋼筋加工場 鋼筋堆料、加工廠400m，配置電焊機、鋼筋切割機及彎曲設(shè)備。6.6現(xiàn)場臨時設(shè)施值班室、辦公室、倉庫、機修間、廁所及砼試塊養(yǎng)護池。七、質(zhì)量保證措施7.1 施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置（1）以我公司提出的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應(yīng)的工程質(zhì)量目標計劃，并使項目管理全體人員熟悉了解，做到心中有數(shù)。（2）在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標準交施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。（3）在實施過程中，無論是施工班長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有問題解決于施工之中，同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。（4）在實施完成后，對成孔、鋼筋籠等進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同的產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些意見而使施工工序進入下次循環(huán)。7.2施工過程的質(zhì)量保證措施 1、施工過程