35KV變壓器吊裝方案合格版

1、山東省單縣垃圾焚燒發(fā)電廠項目35KVA主變吊裝方案編制：校審：批準(zhǔn)：山東省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2017年01月05日1. 工程概況 -2 -2. 編制依據(jù) -2 -3. 技術(shù)參數(shù) -2 -4. 施工工藝程序及施工方法 -3 -4.1施工程序 -3 -4.2關(guān)鍵工序 -3 -4.3施工方法 -3 -5. 施工技術(shù)要求 -4 -6. 吊車配置 -4 -7. 施工進度計劃 -9 -8. 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 -9 -10. 施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施 -10 -11. 文明施工措施 -11 -12. 危險源辯識及控制措施危害源評價及措施 -12 -13. 勞動力需用計劃及技能要求 -13 -1

2、. 工程概況本施工方案用于指導(dǎo)山東省單縣垃圾焚燒發(fā)電廠項目35KVA主變安裝，安裝容量為20000KVA電力變壓器1臺，單臺總重量為36.7噸，本體重量為28.2噸，上節(jié)油箱重量約為3.1噸。該變壓器為電廠重要設(shè)備，且安裝難度大，為安全吊裝變壓器特編制此專項方案。2. 編制依據(jù)2.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2014。2.2大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003。2.3電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠及變電所電氣部分）GB 26860-20112.4 35KVA油浸式變壓器技術(shù)資料。3. 技術(shù)參數(shù)該變壓器單臺本體重量28.2噸，其吊裝幾何尺寸為 5400mm（長）x 440

3、0mm（寬）X3900mm高）。3.1型式：高效節(jié)能型、低噪聲、自然油循環(huán)的三相雙繞組銅線圈自冷式有載調(diào)壓升壓 電力變壓器。3.2 型號：SZ11-20000/35,安裝 1 臺。3.3冷卻方式：ONAN油浸自冷），供方提供溫升曲線。3.4額定頻率：50HZ3.5額定容量：20000KVA3.6系統(tǒng)額定電壓：38.5KV/10.5KV系統(tǒng)最高電壓：40.5KV/12KV3.7 額定電壓變比：38.5 3*2.5%/10.5KV。3.8連接組別：YN dll。3.9有載調(diào)壓分接開關(guān)型號ZM型，帶MA7B智能型操作機構(gòu)及遙控遙調(diào)進入電氣綜合自 動化系統(tǒng)。3.10系統(tǒng)接地方式：35KV電力系統(tǒng)采用中

4、性點接地系統(tǒng)。3.11據(jù)出廠資料要求采用4個吊點，利用75噸履帶吊進行吊裝，從門口進入安裝房間4. 施工工藝程序及施工方法4.1施工程序4.2關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表序號關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術(shù)參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格等）備注1吊裝前準(zhǔn)備方案編制，場地平整硬化，機索具準(zhǔn)備2設(shè)備吊裝變壓器較重，施工場地狹小4.3施工方法 4.3.1吊裝前應(yīng)具備的條件（1）安裝方案已經(jīng)審批合格。（2）變壓器室內(nèi)土建施工完畢，室外腳手架拆除完畢，吊車站位處地基處理合格（3）變壓器外形尺寸及重量需在吊裝前進行再次確認(rèn)。（4）已對施工班組進行安全、技術(shù)交底。（5）跳板、警戒線繩、吊索吊環(huán)等吊裝用具已準(zhǔn)備齊

5、全。（6）吊車位置及運送設(shè)備車輛位置已確認(rèn)。（7）已設(shè)立吊裝卸車警戒線。（8）找好變壓器受力點后在進行吊裝。（9）施工場地平整，道路暢通。（10）設(shè)備基礎(chǔ)已按設(shè)計要求預(yù)制完畢，并經(jīng)相關(guān)單位驗收合格，技術(shù)交底已完成。(11) 設(shè)備經(jīng)驗收合格，并辦理完相關(guān)交接出庫。(12) 起吊用機索具已按要求配備好。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題必須妥當(dāng)解決，并有見證資料；(13) 所有吊裝機具及繩索具經(jīng)復(fù)檢確認(rèn)。(14) 變壓器從拖車上吊入變壓器室室內(nèi)，需制作一個鋼結(jié)構(gòu)平臺，平臺尺寸4200mm長)X 2500m(寬)X 1000mm高)。5. 施工技術(shù)要求5.1在起重吊裝方案正式批準(zhǔn)下達并進行全面的技術(shù)交底后方能進行施

6、工。5.2鋼絲繩5.2.1起重設(shè)備及鋼絲繩必須無磨損、銹蝕、斷股、斷絲等現(xiàn)象后方可使用。5.2.2所有相關(guān)起吊設(shè)備及鋼絲繩檢驗完畢后，并做好檢驗記錄。5.2.3卡環(huán)應(yīng)檢驗后，并做好記錄。5.3吊裝索具驗算：鋼絲繩索選用32.5mm-6x19+1的鋼絲繩做主吊索共4股受力。以最重的行車梁為例進行驗算：32.5mmi岡絲繩的單股破斷拉力為：52x32.5 2 54.925t ;安全系數(shù)為鋼絲繩破斷拉力/每股受力，為54.925/7.5=7.32倍；由此，選用32.5mm-6x19+1的鋼絲繩吊索，能滿足吊裝需要。6. 吊車配置6.1根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合起重機械技術(shù)參數(shù)和設(shè)備參數(shù)，另

7、由于安裝單位在施工現(xiàn)場已有租用的75噸履帶吊，因此35KV度壓器吊裝選用75噸履帶吊； 6.2由于選用的75噸履帶吊已經(jīng)在其它施工區(qū)域作業(yè)，因此需要提前勘探現(xiàn)場，規(guī)劃履帶吊 進場路線。對于影響履帶吊行走的道路，及時回填、平整。對于吊裝場地需要拆除及挪走的 土建施工物品，提前通知土建單位進行配合。對于沿路需要拆除的現(xiàn)場臨時用電架空線路， 請總包方協(xié)調(diào)解決，保證在變壓器吊裝的前一天晚上吊車站位結(jié)束。75噸履帶吊車行走路線：從主廠房南側(cè)組隊現(xiàn)場開往35KVA變壓器室北面，中途從主廠房西側(cè)臨時道路經(jīng)過，在35KVA變壓器室門口北面等待吊裝。6.3變壓器吊裝計算：a、由于現(xiàn)場使用的是75噸履帶吊，根據(jù)吊

8、車性能表，主臂16米，吊裝半徑7米時的吊裝能力 是33.3T,因此吊車完全能滿足現(xiàn)場吊裝要求；b、鋼絲繩的選?。焊鶕?jù)鋼絲繩破斷拉力表，吊裝選用 32.5的鋼絲繩;鋼絲繩破斷拉力表直徑鋼絲繩總斷面積(m)重量(kg/m)破斷拉力(kg)鋼絲繩鋼絲261.2250.95235.942650281.3294.52276.85005032.51.5392.11368.6666506.4鋼絲繩選型選用32.5 (6*19)鋼絲繩。6.5汽車吊選型QUY75履帶起重機主臂起重性能表單位：噸回轉(zhuǎn) 半徑(m)主臂長度(m)1316192225283134374047070/4.155/4.6553.652.3

9、5148.640.6/5.6640.940.139.338.537.736.231.5/6.6733.332.631.931.230.630.129.527.4/7.2 24.7/7.7827.527.426.926.325.825.324.824.323.923.4923.323.323.222.822.221.821.42120.620.21020.320.220.22019.519.218.818.41817.71215.915.915.815.815.715.41514.714.3141412.912.912.912.812.612.512.111.811.61610.910.910.

10、710.610.510.2109.8189.139.19.198.88.78.42087.97.97.77.67.57.3226.76.96.86.66.56.5246.15.95.85.75.7265.95.35.155284.74.64.44.430443.9323.63.5343.16.6根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備起吊重量 33.5噸，作業(yè)半徑約為7米，符合該吊車使用條件， 所以選用75噸履帶吊。6.7吊裝方法及步驟6.7.1 首先利用75噸履帶吊將變壓器從運出車輛上卸貨至35KV/變壓器室外的道路上，卸貨 完成后再進行變壓器的吊裝工作6.7.2 在變壓器進場前制作安裝臨時承重平臺1個，采用20

11、bH型鋼制作，并保證平臺保持水 平，嚴(yán)禁傾斜（考慮到地基承重后下沉，地面必須夯實，），平臺上下均鋪墊20m厚的鋼板， 以確保重量均勻分布（詳見變壓器吊裝示意圖）；6.7.3變壓器受力分布描述：變壓器下鋪厚20m的鋼板，鋼板下鋪墊 40mr圓鋼做為滾杠，滾 杠下鋪厚20mr1的鋼板，鋼板下為變壓器混凝土基礎(chǔ)，滾杠滾動時讓變壓器各受力點均勻受力。 詳見受力點示意圖；6.7.4首先將變壓器吊裝至簡易平臺上，并盡量將變壓器的重心向室內(nèi)偏移。然后將變壓器 的內(nèi)側(cè)兩個吊鉤松開，外側(cè)2個吊鉤起吊略微受力后將變壓器盡最大限度的向室內(nèi)移動；6.7.5當(dāng)變壓器的重心移至室內(nèi)混凝土變壓器底座時，松開外側(cè)吊鉤，進行牽

12、引工作；6.7.6在變壓器南側(cè)兩個立柱間橫跨一根20#工字鋼，并在變壓器的兩個牽引點對應(yīng)的高度和 對直的地方，用鋼絲繩固定在工字鋼上，并掛兩個 10噸手拉葫蘆。當(dāng)?shù)跹b結(jié)束后利用手拉葫 蘆進行牽引工作。6.7.7如變壓器的牽引或吊裝工作下班前不能及時完成，必須做好變壓器的保護和防潮防塵工 作；6.7.8經(jīng)業(yè)主、總包方和監(jiān)理單位確認(rèn)其位置后，設(shè)備就位。附圖一：吊裝示意圖吊車工作半徑7米附圖二：受力點示意圖7. 施工進度計劃序號工作內(nèi)容完成時間備注135KVA變壓器吊裝2017.01.15-2017.01.17根據(jù)到貨時間調(diào) 整235KVA變壓器的防護2017.01.17-201701.198. 工

13、程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施8.1. 工程質(zhì)量目標(biāo)：吊裝一次成功。8.2. 建立質(zhì)量保證體系8.3. 質(zhì)量保證措施a. 建立質(zhì)量保證體系，各職能部門認(rèn)真把好“五關(guān)”。圖紙會審關(guān)、施工方案編制關(guān)、原材料 器具設(shè)備質(zhì)量關(guān)、施工工序質(zhì)量檢驗關(guān)和技術(shù)資料收集整理關(guān)。b. 質(zhì)量目標(biāo)控制，以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響指標(biāo)因素控制為手段，切實加強質(zhì)量控制 的“三期管理”。c. 施工前做好方案交底，充分了解吊裝技術(shù)難點。d. 施工中實施“三工序管理”，監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序、建立工序質(zhì)量控制點、 制定控制內(nèi)容，責(zé)任到人。e. 施工所用計量器具符合標(biāo)準(zhǔn)，并在有效周檢期內(nèi)。9. 施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施

14、9.1. 職業(yè)健康安全環(huán)境管理目標(biāo)：杜絕重傷及其以上事故，輕傷事故頻率1起每百萬工時, 安全教育、隱患排查百分之百，特種作業(yè)人員證件查驗，備案百分之百；9.2. 施工前應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)理安全主管同時向施工人員進行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行公司十 二條安全生產(chǎn)禁令。9.3 特殊作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。9.4. 高空作業(yè)及吊裝1. 高空作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁向下投擲，小型工具放在可靠的工具包中，其他的工具系結(jié)在牢固的構(gòu)架上。2. 吊裝設(shè)備時應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤索具的完好狀況，繩索的捆綁不得損傷機件。3. 吊裝時，施工人員不得在吊物下有危險

15、的地方走動。必須在下部進行操作時，應(yīng)墊置 枕木支撐做保險。4. 吊車吊設(shè)備時，吊車腿應(yīng)墊平、墊實才能吊裝設(shè)備。5. 枕木和鋼制平臺應(yīng)墊平、墊實才能放置變壓器，防止變壓器傾倒，確保施工人員人身及設(shè)備安全。6. 掛置、吊裝鋼絲繩必須避讓設(shè)備上的夾角、易碎部位。7. 由項目組成立吊裝指揮組，負(fù)責(zé)整個吊裝過程的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。8. 凡參加本工程的施工人員，必須熟悉起吊的方法和工程內(nèi)容，并按方案要求進行施工。9. 施工人員必須分工明確，堅守崗位，在整個吊裝過程中服從命令聽從起重工指揮人 員，在起吊過程相關(guān)人員不得擅自離開工作崗位。10. 吊裝工程中應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，凡參加施工的全體人員必須服從統(tǒng)一指揮，

16、以便 各操作崗位協(xié)調(diào)動作。11. 帶電的電焊線及電源電線必須遠離吊裝設(shè)備、變壓器及吊裝作業(yè)范圍，避免觸電觸 電事故發(fā)生。12. 施工人員必須帶好安全帽，登高作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，作業(yè)時佩戴安全帶， 系掛在安全可靠的地方，并在安全人員監(jiān)督下施工作業(yè)。13. 吊裝時，應(yīng)在危險區(qū)域設(shè)置警戒線或明顯標(biāo)志。 嚴(yán)禁在風(fēng)速大于6.0/S的情況下進行 吊裝作業(yè)。14. 吊裝時任何人不得隨主件或吊裝機具升降，特殊情況應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。15. 起重機嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物， 嚴(yán)禁起重機運載人員。16. 指揮信號必須明確、清晰。17. 吊裝前必須試吊一次，設(shè)備起

17、吊懸空50mm后停置10分鐘，檢查起吊設(shè)備，吊帶是 否能承受起載重量確信沒有問題。10. 文明施工措施1. 施工中，邊角廢料及時回收清理，對于鐵銷、包裝箱、廢舊物品應(yīng)及時清掃處理，保 證現(xiàn)場和道路的清潔。2. 用電設(shè)備及線路良好，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效。3. 施工材料分類堆放整齊，并加以固定，做到工完料盡場地清。4. 預(yù)留空洞及臨邊處，必須加蓋或周邊設(shè)置防護欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。5. 現(xiàn)場施工用機誡設(shè)備應(yīng)按施工平面圖規(guī)定位置擺放整齊，機體整潔。保證道路暢通， 進出有序，排水良好，現(xiàn)場無長流水、長明燈現(xiàn)象。6. 達不到安全規(guī)范要求時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或保護

18、網(wǎng)，并懸 掛醒目的警示標(biāo)志。7. 高處取下廢鋼、下腳料及其他物品，不得隨意扔下，要采取穩(wěn)妥措施，確保人員安全， 材料設(shè)備等不被損壞。8. 設(shè)備吊裝、運輸?shù)?，需臨時斷絕交通、停電停水，應(yīng)向調(diào)度部門申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，方 可進行，并限時完成。11、危險源辯識及控制措施危害源評價及措施序 號危險源危害可能發(fā)生 的事故危 害 程 度控制措施1臨 時 平 臺架子基礎(chǔ)不平、底部不實架體失穩(wěn)、坍塌中平整夯實底部，增設(shè)墊鐵 鋼底板焊接不牢架體失穩(wěn)、坍塌中焊接完后認(rèn)真檢查焊接 質(zhì)量2洞 口 臨 邊未按規(guī)定設(shè)置防護措施高處墜落、 物體打擊大在洞邊設(shè)置防護欄桿作業(yè)時未按規(guī)疋設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊小邊長小于150厘米的洞

19、口用蓋板防護，大于150 厘米的洞口設(shè)防護欄桿 并在其底部設(shè)安全網(wǎng)無明顯警示標(biāo)志高處墜落、 物體打擊中設(shè)置安全警示標(biāo)志3梯子 及其 它登 高設(shè) 施梯子質(zhì)量不符合要求高處墜落中梯子支柱應(yīng)能承受人員 及攜帶工具的總重量梯腳無防滑措施高處墜落中人字梯應(yīng)有堅固的限制 拉開的拉鏈或拉繩梯子沒有穩(wěn)固措施高處墜落大米取穩(wěn)固措施4施工 現(xiàn)場地面不平整、道路不暢通人員傷害、 車輛損壞中工地路面應(yīng)做硬化處理， 保證道路通暢剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊 及其它傷 害大做到工完料盡場地清5起 重 機無安全保險裝置或裝置失效高處墜落、 物體打擊大及時檢查更換，無安全保 險裝置不得使用未按規(guī)疋設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊大按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)鋼絲繩破損、銹蝕等高處墜落、 物體打擊大及時檢查更換6施 工 機 具/、吊車超負(fù)何吊裝或支腿墊塊不 牢傾斜、倒塌大按照吊車性能表規(guī)定的 范圍進行作業(yè)機械設(shè)備危險部位無防護或不 符合要求機械傷害大危險部位按規(guī)定進行防 護設(shè)備“帶病”運行、在運行中 檢修機械傷害、 設(shè)備損壞大及時檢修不得“帶病” 運行車輛車況不良，安全裝置不齊 全或失效運輸傷害大及時檢修不得“帶病” 運行機械設(shè)備無安全保險裝置或裝 置失效機械傷害大機械設(shè)備完好安全保險 裝置齊全有效7人為因素不按規(guī)定正確佩戴個人勞保用