SC系列施工升降機安裝方案

1、建設(shè)工程施工升降機安裝與拆卸施 工 方 案機械名稱： 施 工 升 降 機 工程名稱： 謝崗山水花城3#8、9、10 單元 工程地址： 謝崗鎮(zhèn) 安裝位置： 型 號： SCD200/200型 自 編 號： 使用單位：（章） 東莞市恒泰建筑工程有限公司 施工方案編制與審核會 簽安裝單位（章）監(jiān)理單位（章）編制人（簽名）日期：項目總監(jiān)（簽名）日期：技術(shù)負責(zé)人審批（簽名）日期：使用單位技術(shù)負責(zé)人（簽名）日期：施工升降機安裝與拆卸方案一、 工程概況：工程名稱：謝崗山水花城3#8、9、10單元，工程地址：謝崗鎮(zhèn)，施工單位：東莞市恒泰建筑工程有限公司，建筑物13層，建筑總高度41.8m，安裝2臺SCD200/

2、200型施工升降機，生產(chǎn)廠家為廣西建工集團建筑制造有限責(zé)任公司，安裝高度為44.8米。二、 SC系列施工升降機主要參數(shù)：生產(chǎn)廠家廣西建工集團建筑機械制造有限責(zé)任公司標準節(jié)長度(m)1.508型號SCD200/200自重(kg)170單籠額定載重(kg)2000吊籠尺寸 (m)3*1.3*2.5最大架設(shè)高度(m)150底籠尺寸(m)5.3*4.2吊桿額定起重量180kg每塊對重重量(kg)理論附著第一道(m)9導(dǎo)軌架中心距建筑物附墻面距2.380-3.835二道間距6-9最大懸空(m)6三、 安裝流程：底架（基礎(chǔ)）底節(jié)、標準節(jié)圍欄吊籠導(dǎo)軌架天輪架及天輪附墻架電纜導(dǎo)軌架電纜系統(tǒng)。（現(xiàn)場有塔式起重機

3、，可利用其配合安裝）四、 安裝前的準備工作：1. 了解現(xiàn)場布置有安裝機件放置場地情況，清除周圍障礙物。2. 檢查施工升降機吊桿、機件及電路。3. 安裝施工升降機吊桿。4. 配齊施工用具：專用扳手4把；M24扳手4把；M16扳手4把；300*36扳手2把；十字和平螺絲刀1把；多用鉗2把；0.7kg錘2把；大錘1把；箱子40*30*30cm2個；直徑10mm鋼絲繩2條，每條4m；撬釬2條；鐵絲5kg；安全帽10頂；安全帶6條；滅火器2個；對講機2部。5. 人員配備：指揮1人，安裝螺栓2人，地面監(jiān)護1人，搬運小物件1人。6. 架設(shè)、安裝地面圍欄，掛好警示牌，設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員安全技術(shù)交底，戴好安全

4、帶、安全帽、穿好工作鞋、系好工用具，由指揮人員指揮，開始安裝工作。7. 保證安裝現(xiàn)場有良好的電力供應(yīng)，照明設(shè)施等，準備好合適的起重設(shè)備，使道路暢通，并有足夠的空地存放各種零部件等。8. 按說明，準備好基礎(chǔ)，應(yīng)保證將基礎(chǔ)上的預(yù)埋件澆到正確的位置。應(yīng)盡可能使升降機安裝得靠近建筑物，這樣可以使附墻架及登樓裝置的安裝得以簡化。但附墻距離至少應(yīng)為1.8m。9. 安裝人員在整個安裝過程中，必須仔細檢查所有零部件，如有損壞，必須更換或修理。10. 安裝現(xiàn)場應(yīng)適當(dāng)隔離,并設(shè)置警告標志。五、 安裝：主要部件的安裝內(nèi)容包括基礎(chǔ)構(gòu)架、導(dǎo)輪、三節(jié)標準節(jié)、吊籠地面圍欄、電纜框、電氣線路等，安裝步驟如下：1. 把基礎(chǔ)表面

5、打掃干凈，清除基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水，將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面，使預(yù)埋螺桿自動沉入預(yù)留孔內(nèi)松開螺母，將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開（注意應(yīng)保證螺桿位置不得隨意移動）。2. 將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標準節(jié)一同安裝在標準節(jié)上，檢查水平與附墻的距離?；A(chǔ)絕緣的調(diào)整可通過基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間加墊片進行。盡可能將墊片放在載荷點，直到基礎(chǔ)構(gòu)架水平為止。然后稍將螺栓擰緊，但不要擰得太緊。3. 按次序裝上三節(jié)標準節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。在兩個方向檢查導(dǎo)軌架的垂直度（用水平儀或鉛垂線）。然后將螺栓擰緊，螺栓擰緊后應(yīng)重新檢查垂直度，基礎(chǔ)構(gòu)架固定螺栓擰緊力矩為700Nm。4. 安裝吊籠，把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開，電

6、機動器松閘，用起重設(shè)備將吊籠吊到安全位置使傳動板上的小齒輪嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標準節(jié)的主動弦桿，慢慢將吊籠放下就位后重新裝好導(dǎo)向滾輪，通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主動弦桿間隙0.4-0.6mm，然后調(diào)整傳動板背面的兩個背輪，使之與齒條背面接觸。并使齒輪于齒條的側(cè)隙0.2-0.5mm，接角斑點沿齒高應(yīng)40%，沿齒長應(yīng)50%。5. 吊籠在標準節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機制動合閘。如果采用升降機帶有對重，側(cè)應(yīng)將配重塊及其緩沖彈簧等裝好。6. 接通好升降機的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機的運動方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話，可切斷電源，調(diào)換兩根電纜的聯(lián)即可。7. 裝好導(dǎo)軌架的上限位

7、撞塊使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用（可通過撬的聯(lián)接即可）。六、 導(dǎo)軌架的加高：1. 導(dǎo)軌架加高時，應(yīng)在吊籠頂部操作，籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置吊籠頂部只能同時裝載相當(dāng)于三節(jié)標準節(jié)和三個人和重量。2. 將吊籠操縱盒上的“加節(jié)/運動”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。3. 用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標準節(jié)到籠頂上。4. 把吊籠盡可能開到導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。吊籠開動時標準節(jié)不要懸閉吊在空中。5. 吊起一節(jié)標準節(jié)，在接頭外表面，齒條連接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。6. 把標準接安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠

8、下行到一適當(dāng)位置，用350Nm的力矩擰緊標準節(jié)聯(lián)接螺栓，重復(fù)上述工作，直到所需高度。7. 安裝標準節(jié)的同時，應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)軌架、附墻架及電纜車導(dǎo)軌等。8. 安裝完畢，套上橡膠套并重新裝好限位撞塊。9. 當(dāng)升降機安裝到一定高度時，應(yīng)進行負荷試驗。10. 當(dāng)升降機高度大于70米時，導(dǎo)軌架安裝如下：A. 先裝基礎(chǔ)節(jié)1節(jié)。B. 再裝壁厚為8mm的標準節(jié)，共18節(jié)。C. 裝過渡標準節(jié)，將涂有深蘭色標處向下，壁厚為6mm。D. 最后安裝普通標準節(jié)。七、附墻裝置 齒輪齒條驅(qū)動施工電梯附墻裝置如圖示要求L=4300、B=3200。錨固的總支反力P（N）： P=（L6000/B2.1）=5940用連接螺栓式

9、錨固支座可裝2支M16螺栓其容許拉力（N）=245002=49000。錨固拉桿及結(jié)點大樣如下：塔頂不附著自由高度10M，自由段以下為每三層（小于10米）一道附墻錨固，即三、六、九、十二層各一道附墻錨固。 八、 拆卸流程：導(dǎo)軌架（標準節(jié)）拆卸附墻架電纜導(dǎo)軌架電纜系統(tǒng)吊籠底架（基礎(chǔ)）。（如拆卸現(xiàn)場有塔式起重機時，也可利用其配合拆卸，此方案為：用該機自身吊桿拆卸法拆）。九、 拆卸步驟：1 準備工作1） 把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒睥“加節(jié)/運行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄。2） 開動吊籠上升至上限位和高度極限處，令作業(yè)人員栓好安全帶，司機關(guān)掉吊籠電源，拆卸上限位和高度極限位

10、。3） 將吊籠通電，開動吊籠上升到距導(dǎo)軌頂部約1.5處，全程試運行看整機運行情況，主要看剎車系統(tǒng)是否正常。4） 布置好安全警戒線，落實好現(xiàn)場安全監(jiān)護人。2 導(dǎo)軌架的降拆1） 將吊籠的上滾輪運行至離最上端第二節(jié)齒條頂端50m處。2） 將吊桿吊鉤掛住待拆標準節(jié)，用專用扳手工藝拆除導(dǎo)軌架螺栓。3） 將吊桿起鉤并受力，用撬釬待拆導(dǎo)軌架撬松，然后將待拆導(dǎo)軌架吊起放至吊籠上，注意吊籠頂部一次只能裝載相當(dāng)于3節(jié)標準節(jié)的重量。4） 操作籠頂開關(guān)，把吊籠開到地面，將已拆導(dǎo)軌架吊至地面。3 拆卸附墻架待拆到附墻架處時才能拆卸附墻，先將附墻壁架用吊鉤吊住再慢慢拆松抱箍螺栓，待附墻架慢慢卸力后方可拆卸附墻架，最后用氧

11、割割平預(yù)埋件，待外墻補好瓷片后，再開始重復(fù)以上降拆導(dǎo)軌架的工作程序，拆卸時嚴格控制導(dǎo)軌頂端自由高度不得超出廠家規(guī)定。4 護線架、電纜導(dǎo)軌架的拆卸將吊籠開至最上面的護線架處，令司機關(guān)閉電源，拆卸護線架、電纜導(dǎo)軌架，將吊籠開至地面，拆下所拆機件。5 撐桿及電箱的拆卸待拆到電纜撐桿時，就需要通知下面工作人員關(guān)掉總電源，并設(shè)專人監(jiān)護，拆卸撐桿及電箱、電纜滑車、導(dǎo)向架、導(dǎo)架等，將電路改成無滑車式，接通電線后，令下面合電源，檢查電源是否正確，然后繼續(xù)進行拆卸工作，重復(fù)上步驟直到只有3個導(dǎo)軌架。6 電纜系統(tǒng)的拆卸1） 慢慢松開吊籠電機的制動閘，使吊籠停在沖器上。2） 斷開總電源開關(guān)，拆卸電纜并將電纜盤繞好。

12、7 吊籠的拆卸1） 松開吊籠電機制動器。2） 吊起吊籠，從標準節(jié)上方慢慢吊離，放置在拆卸場地待運。8 拆卸余下的3節(jié)標準節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架、緩沖器及圍欄。9 拆卸完畢，清理現(xiàn)場所有大小機件，分類整理并放置好。十、 安全措施及注意事項（1）工升降機安裝拆卸人員必須取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督街政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控（人員名單在方案交底時給出）。（2）施工升降機安裝拆卸必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中在關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。（3）作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工

13、作業(yè)環(huán)境和條件等，如需使用汽車吊，場內(nèi)地面承載力必須滿足吊車工作的要求。（4）施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。（5）對電梯的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝拆卸作業(yè)前。（6）電梯安裝拆卸作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。（7）電梯安裝拆卸作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責(zé)照管電源，專人操作控制臺，專人安裝拆卸螺栓。（8）作業(yè)時操作人員之間應(yīng)密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明了，需要時配備對講機。（9）安裝拆卸作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然大達至四級時，必須立即停止，并緊固標準節(jié)各連接螺栓。如遇6級和以上風(fēng)或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。（10）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。（11）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。（12）凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣，作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。（13）所有特種作業(yè)人員