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文檔簡介
1、化工生產(chǎn)技術 項目二:化工生產(chǎn)過程的認知項目二:化工生產(chǎn)過程的認知 任務任務2-3:化工生產(chǎn)過程的組織化工生產(chǎn)過程的組織 化工生產(chǎn)技術 任務描述任務描述 通過白炭黑的生產(chǎn)技術設計過程,我們已經(jīng)知道,一種化工產(chǎn)品 的生產(chǎn)過程要經(jīng)過多個生產(chǎn)工序才能完成,其中化工反應過程是非常 重要的一個環(huán)節(jié),它基本決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)量與質量的穩(wěn)定 與否。 通過上兩次任務,我們已經(jīng)學會了如何處理原料及進行反應過程的 準備,本次任務主要是組織化工生產(chǎn)過程,以保證生產(chǎn)過程的順利進 行。 化工生產(chǎn)技術 任務內容任務內容 項目二:化工生產(chǎn)過程的認知項目二:化工生產(chǎn)過程的認知 任務任務2-3:化工生產(chǎn)過程的組織:化工生
2、產(chǎn)過程的組織 第一組:第一組: 1、什么是ISO9001質量管理體系? 2、化工生產(chǎn)操作分哪幾類?每一類操作如何進行? 3、化工裝置有哪些操作方式?說明每一種操作方式的優(yōu)點 4、舉例說明原料預處理過程、反應過程、產(chǎn)物分離過程的主要設備。 如何選擇一個比較合理的反應器? 5、評價一個工藝流程的標準是什么?組織工藝流程圖時應遵循哪些原則? 第二組:第二組: 1、如何選擇一個比較合理的操作方式? 2、如何選擇一個比較合理的精餾設備? 3、什么是化工生產(chǎn)工藝流程?什么是化工生產(chǎn)工藝流程組織? 4、什么是化工生產(chǎn)工藝流程圖?通常分為哪幾類? 5、化工裝置有哪些操作方式?說明每一種操作方式的優(yōu)點 化工生產(chǎn)
3、技術 項目二:化工生產(chǎn)過程的認知項目二:化工生產(chǎn)過程的認知 任務任務2-3:化工生產(chǎn)過程的組織:化工生產(chǎn)過程的組織 第三組:第三組: 1、什么是ISO9001質量管理體系? 2、生產(chǎn)工藝流程圖分為幾種?對照課本說明醋酸乙烯的合成工藝流程。 3、如何選擇一個比較合理的精餾設備? 4、如何正確閱讀一個工藝流程圖? 5、如何選擇一個比較合理的操作方式? 第四組:第四組: 1、生產(chǎn)工藝流程圖分為幾種?對照課本說明醋酸乙烯 的合成工藝流程。 2、如何正確繪制一個物料流程圖? 3、什么是帶控制點的工藝流程圖? 4、如何正確閱讀一個工藝流程圖? 5、評價一個工藝流程的標準是什么?組織工藝流程圖時應遵循哪些原
4、則? 化工生產(chǎn)技術 相關知識 組織反應過程 能力 做什做什 么?么? 能選擇化工生產(chǎn)的操作方式 會畫流程方框圖 能讀懂工藝流程圖 如何如何 做?做? 操作方式的分類 化工主要設備的選擇原則 物料流程圖 工藝流程圖 團 結 協(xié) 作 密 切 配 合 素 質 化工生產(chǎn)技術 任務實施任務實施 資料資料 查閱查閱 課堂課堂 匯報匯報 提問提問 答疑答疑 任務任務 評價評價 總結總結 歸納歸納 整理整理 提交提交 課外進行課外進行 課外進行課外進行 項目任務書項目任務書 化工生產(chǎn)技術 任務匯報 每組隨機抽取一名同學進行匯報 匯報時間:每人15分鐘左右 1、每組匯報完畢,其 它組同學可發(fā)言,提 出不同意見或
5、質疑。 2、教師對匯報提出問 題,學生補充答疑。 3、教師對匯報點評 化工生產(chǎn)技術 各小組的每一個成員,根據(jù)每一小組的課上 匯報情況及課下小組成員資料查閱與整理的情 況,對每一位同學打分。 任任 務務 評評 價價 化工生產(chǎn)技術 內內 容容 總總 結結 一、一、ISO9001質量管理體系質量管理體系 二、化工生產(chǎn)操作二、化工生產(chǎn)操作 四、化工生產(chǎn)工藝流程組織四、化工生產(chǎn)工藝流程組織 三、化工生產(chǎn)設備的選擇三、化工生產(chǎn)設備的選擇 化工生產(chǎn)技術 一、一、ISO9001質量管理體系質量管理體系 ISO9001:2005標準定義:“在質量方面指揮和控制組織 的管理體系”,通常包括制定質量方針、目標以及質
6、量策劃、 質量控制、質量保證和質量改進等活動。實現(xiàn)質量管理的方針 目標,有效地開展各項質量管理活動,必須建立相應的管理體 系,這個體系就叫質量管理體系。 質量管理體系是企業(yè)內部建立的、為保證產(chǎn)品質量或質量 目標所必需的、系統(tǒng)的質量活動。它根據(jù)企業(yè)特點選用若干體 系要素加以組合,加強從設計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售、使用 全過程的質量管理活動,并予制度化、標準化,成為企業(yè)內部 質量工作的要求和活動程序。 在現(xiàn)代企業(yè)管理中,質量管理體系最新版本的標準是 ISO9001:2008,是企業(yè)普遍采用的質量管理體系。 化工生產(chǎn)技術 二、化工生產(chǎn)操作二、化工生產(chǎn)操作 1、生產(chǎn)操作分類 反應操作:化工生產(chǎn)核心 分
7、離和提純操作:反應原料的凈化、產(chǎn)品的分離 與提純。 調節(jié)物料溫度操作:熱量交換過程,一般利用換熱 器進行 調節(jié)壓力操作:能量交換過程,一般利用泵、壓縮 機進行。 物料混合操作:將兩種及以上物料的混合過程。 化工生產(chǎn)技術 2、化工裝置操作方式 連續(xù)操作: 從物料進入直到生成產(chǎn)品的過程連續(xù) 間歇操作: 從反應物進入到產(chǎn)品生成直至清理反應器 為一個周期。 半連續(xù)操作:反應過程連續(xù)而其它工序不連續(xù)。 3、操作方式的選擇 無定規(guī)、非教條,因時而異,因物而異,相機選擇。 化工生產(chǎn)技術 三、化工生產(chǎn)設備的選擇三、化工生產(chǎn)設備的選擇 1、主要設備 (1)原料預處理過程主要設備 原料預處理時:旋風分離器、洗滌器
8、、脫硫塔等 液態(tài)反應物進行氣相反應時:一般需要有蒸發(fā)器 反應采用高溫時:需要有換熱器、加熱器、加熱爐等 反應采用高壓時:氣態(tài)物需壓縮機,液態(tài)物需高壓泵。 反應物有多種物質時:一般需要有混合器。 化工生產(chǎn)技術 (2)反應過程主要設備 反應器,是工藝流程的中心設備。 單臺、多臺并聯(lián)、雙臺串聯(lián) 放熱時:載熱體貯槽、冷卻器、輸送設備、調溫設備 吸熱時:一般有供熱設備,如加熱爐等 催化反應:催化劑的制備、回收、再生設備 (3)分離過程主要設備 中和器、過濾分離、急冷器、廢熱鍋爐、換熱器、冷 卻、冷凝設備、吸收、解吸、精餾塔等設備 化工生產(chǎn)技術 (4)工藝流程過程包括主要設備 反應物輸送設備:鼓風機、離心
9、泵、輸送帶等; 反應物清凈設備:除塵器、洗滌塔等; 反應物混合設備:混合器; 將反應物預處理到反應條件的設備:預熱器、壓縮機、 高壓泵等; 反應物進行反應設備:反應器; 反應產(chǎn)物分離設備:冷凝器、氣液分離器、旋風分離器、 蒸發(fā)器、蒸餾塔、吸收塔、解吸塔等; 主反應產(chǎn)物的精制設備:精餾塔、干燥塔等; 反應副產(chǎn)物回收處理設備: 催化劑處理設備; 反應物、主產(chǎn)物、副產(chǎn)物、催化劑等貯存設備。 化工生產(chǎn)技術 2、主要設備選擇要求、主要設備選擇要求 (1)反應器的選擇要求 反應動力學要求:轉化率和適宜的反應時間 熱量傳遞的要求:傳熱裝置和方式及溫控要求 質量傳遞過程與流體動力學過程要求:流量和流速 工程控
10、制的要求:保證穩(wěn)定、可靠、安全 機械工程的要求:便于制造,材料部參與反應等 技術經(jīng)濟管理要求:設備結構簡單,投資少。 (2)精餾設備的選擇 能力大、效率高、結構簡單 可靠性好 滿足工藝要求 塔板壓力降要小 化工生產(chǎn)技術 四、化工生產(chǎn)工藝流程組織四、化工生產(chǎn)工藝流程組織 1、工藝流程:指原料轉化為產(chǎn)品,經(jīng)歷各種反應設備 和其他設備(如輸送設備)以及管路的 全過程。原料轉化為產(chǎn)品所需單元反應、 化工單元操作的有機組合。 化工生產(chǎn)工藝流程組織原則可以由各類設備與物料關系體 現(xiàn)出來 化工生產(chǎn)技術 圖1-3設備與物料關系示意圖 化工生產(chǎn)技術 2、工藝流程圖:是以圖解的形式表示化工生產(chǎn)過程一種圖 樣。即將
11、生產(chǎn)過程中物料經(jīng)過的設備按其 形狀畫出示意圖,并畫出設備之間的物料 管線及其流向。以幾何圖形和必要的文字 解釋,表示設備及設備之間的相互關系, 全部原料、中間體、半成品、產(chǎn)成品以及 副產(chǎn)物的名稱和流向等。 工藝流程圖按其用途分為生產(chǎn)工藝流程圖、物料流程圖、 帶控制點的工藝流程圖等。 化工生產(chǎn)技術 (1)工藝流程圖:包括工藝流程框圖和工藝流程圖。 工藝流程圖是以設備形狀示意圖或 框圖,分別表示化工單元操作和單 元反應過程,以箭頭表示物料和載 能介質的流向,并輔以文字說明。 醋酸乙烯酯合成工序工藝流程框圖 化工生產(chǎn)技術 新鮮乙炔 循環(huán)乙炔 蒸汽 油 醋 酸 油 包 裝 反應產(chǎn)物 催化劑 8 9 1
12、 23 4 5 6 7 10 11 12 13 14 殘液 圖1.5.1醋酸乙烯酯合成工序工藝流程圖 1-吸附槽;2-乙炔鼓風機;3-醋酸貯槽;4-醋酸加料泵;5-醋酸蒸發(fā)器;6- 第一預熱器;7-第二預熱器; 8-催化劑加入器;9-催化劑加入槽; 10-硫化 床反應器;11-催化劑取出槽;12-粉末分離器; 13粉末受槽; 14-粉末取出槽 汽 N2 N2 化工生產(chǎn)技術 (2)物料流程圖:是用工藝流程簡圖與表格相結合的方式, 表示所加工物料的數(shù)量關系和物料衡算 結果的一種圖樣。物料流程圖由框圖、 圖例和經(jīng)過各工序(或設備)的物料名 稱 及數(shù)量組成,每個框表示出過程的名稱、 流程序號以及物料組
13、成和數(shù)量。 物料流程圖的要求: 按流程順序由左向右繪出有物料量變化的設備示意圖。 設備之間繪出各股物料線,用粗實線繪制;物料流向用 箭頭表示,各物料進出設備位置參照工藝流程圖的位置。 從各股物料線上用指引線引出一表格,指引線與表格用 細實線繪制;表內注明物料名稱,物料中各組分名稱 (或代號)和質量,物料總量。 圖右上角注明基準(1h)和單位(kg)。 化工生產(chǎn)技術 (3)帶控制點工藝流程圖)帶控制點工藝流程圖 帶控制點工藝流程圖是化工生產(chǎn)中組織、實施和指揮生產(chǎn) 的技術文件,也稱施工流程圖。主要內容一般是設備圖形、 管線、控制點和必要數(shù)據(jù)、圖例、標題等。 特特 點點 全部工藝設備及其縱向關系;
14、物料和管路及其流向; 冷卻水、加熱蒸汽、真空、壓縮空氣和冷凍鹽水 等輔助管路及其流向; 閥門與管件; 計量控制儀表及其測量控制點和控制方案; 地面及廠房各層標高。 化工生產(chǎn)技術 工藝流程圖管道物料代號 物料名稱物料代號物料名稱物料代號 PA PG PGL PGS PL PLS PW AR WW FG DR H DW RW 工藝空氣 工藝氣體 氣液兩相流工藝物料 氣固兩相流工藝物料 工藝液體 液固兩相流工藝物料 工藝水 空氣 生產(chǎn)廢水 燃料氣 排液、排水 氫 生活用水 原水、新鮮水 CA IA HS SC CWR CWS SW CSW AL N O VE VT 壓縮空氣 儀表空氣 高壓蒸汽 蒸汽
15、冷凝水 循環(huán)冷卻水回水 循環(huán)冷卻水上水 軟水 化學污水 液氨 氮 氧 真空排放氣 放空 化工生產(chǎn)技術 (4)工藝流程圖閱讀)工藝流程圖閱讀 閱讀帶控制點工藝流程圖主要是了解和掌握物料的工藝流 程,設備的數(shù)量、名稱和編號;管線的編號和規(guī)格;管件、 悶門、控制點(測壓點、測溫點、分析點)的部位和名稱, 以便在管道安裝和工藝操作實踐中,做到心中有數(shù)。 讀圖的步驟如下: 掌握設備名稱、數(shù)量及位號。例如指出空氣壓縮機、冷卻 器、氣液分離器、干燥器等有幾臺及其位號等。 了解主要物料(例如反應原料等)的工藝流程。 了解其他物料(例如冷卻水等)的工藝流程。 了解管件、閥門及控制點的情況。 化工生產(chǎn)技術 3、化
16、工生產(chǎn)過程評價、化工生產(chǎn)過程評價 (1)評價工藝流程的標準: 技術上先進,經(jīng)濟上合理,安全上可靠,符合國情, 切實可行。 (2)評價的原則: 物料及能量的充分利用 工藝流程的連續(xù)化、自動化 易燃易爆的安全措施 適宜的單元操作及設備形式 天津石油職業(yè)技術學院 歸歸 納納 1、每名同學說一個與本節(jié)內容有關的關鍵詞,且不能重復、每名同學說一個與本節(jié)內容有關的關鍵詞,且不能重復 2、歸納出最貼切的六個關鍵詞,譯成英文寫在任務書中、歸納出最貼切的六個關鍵詞,譯成英文寫在任務書中 天津石油職業(yè)技術學院 下一次任務下一次任務 項目三:化工生產(chǎn)過程的分析項目三:化工生產(chǎn)過程的分析 任務任務2-3:化工生產(chǎn)工藝
17、指標的認知:化工生產(chǎn)工藝指標的認知 第一組: 1、什么是反應時間和操作周期? 2、什么是生產(chǎn)能力與生產(chǎn)強度?舉例說明。 3、單程轉化率與全程轉化率有何區(qū)別? 4、原料消耗定額與公用工程的消耗定額有何區(qū)別? 5、化工生產(chǎn)中確定原料配比、反應時間及催化劑時,應考慮 哪些因素的影響? 第二組: 1、什么是空間速率和接觸時間?二者有何關系? 2、轉化率、選擇性、收率有何關系? 3、化工生產(chǎn)中的工藝參數(shù)一般有哪些? 4、化工生產(chǎn)中確定溫度和壓力指標時,應該考慮哪些因素? 5、化工生產(chǎn)中確定原料配比、反應時間及催化劑時,應考慮 哪些因素的影響? 天津石油職業(yè)技術學院 下一次任務下一次任務 項目三:化工生產(chǎn)過程的分析項目三:化工生產(chǎn)過程的分析 任務任務2-3:化工生產(chǎn)工藝指標的認知
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