某某人力資源市場(chǎng)工程樁施工方案

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改某某市人力資源和社會(huì)保障局某某市人力資源市場(chǎng)工程 樁基工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 某某公司 某某市人力資源市場(chǎng)工程項(xiàng)目部 2022 年 10月 目 錄一、工程概況二、工程地質(zhì)情況三、施工順序、機(jī)械選擇及總體設(shè)想四、編制依據(jù)（設(shè)計(jì)要求、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）五、現(xiàn)場(chǎng)用水用電量六、施工技術(shù)措施七、鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力管樁常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施八、施工工藝流程圖九、施工組織十、施工進(jìn)度計(jì)劃十一、工程質(zhì)量等級(jí)及工程質(zhì)量保證措施制定處理方案理方案事件發(fā)生有關(guān)方認(rèn)可實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)效果評(píng)定十二、冬雨季施工措施十三、安全管理十四、環(huán)境保護(hù)十五、應(yīng)急救援預(yù)案十六、竣工資

2、料編制十七、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織表十八、施工進(jìn)度計(jì)劃十九、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一、工程概況建設(shè)單位：人力資源和社會(huì)保障局設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：工程設(shè)計(jì)咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：某某有限公司工程名稱：人力資源市場(chǎng)工程工程地點(diǎn)：某某地點(diǎn)工作量：276根（抗壓）77根（抗拔）356根預(yù)應(yīng)力管樁（設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注）擬建工程地點(diǎn)位于某某市某處。本工程鉆孔灌注樁包括主樓，19F/20F；部分地下室抗拔樁。場(chǎng)區(qū)下擬設(shè)1層地下室。試樁砼澆至自然地面，試樁根數(shù)共計(jì)6根（抗拔3根，抗壓3根），混凝土強(qiáng)度為C30，鋼筋籠配筋為抗壓700樁主筋818，加強(qiáng)筋122000； 抗拔600樁主筋1218，加強(qiáng)筋1420

3、00； 700樁采用后注漿施工方法施工。工程樁直徑700，有效樁長(zhǎng)35米，樁頂標(biāo)高-6.75米，主筋錨固長(zhǎng)度為35倍主筋直徑，電梯井部分加深。抗拔樁直徑600，有效樁長(zhǎng)22米，樁頂標(biāo)高-6.55米，主筋錨固長(zhǎng)度為40倍主筋直徑。裙房部分采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁型為PHC-600(110)AB-C80-22。試樁4根，分別接至地坪下1米。二、工程地質(zhì)情況巖土工程地質(zhì)層的劃分：本場(chǎng)區(qū)施工深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地基土層可分為9層，自上而下逐層描述如下： 層素填土：深灰色，松散狀粉土、粉質(zhì)粘土為組成，不均勻，上部含植物根莖；場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.63.00m，平均1.31m；層底標(biāo)高：1.154.60

4、m，平均3.57m；層底埋深：0.63.00m，平均1.31m。 層粉土：灰黃色，濕很濕，中密，搖震反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性。局部夾灰黃色軟可塑樁粉質(zhì)粘土薄層。厚度1.002.90m，平均1.83m；層底標(biāo)高：1.323.30m，平均1.97m；層底埋深：2.103.80m，平均3.01m。 層粉砂夾粉土：青灰色，飽和，中密，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石、云母等。顆粒級(jí)配不良，除云母碎片外。顆粒磨圓度好，黏粒含量較低，局部夾粉土薄層，偶夾深灰色可塑狀粉質(zhì)黏土薄層。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：3.20m5.30m，平均4.45m；層底標(biāo)高：-3.18-1.38m，平均-2.48m；層底埋深：6.

5、508.00m，平均7.46m。 層粉質(zhì)黏土：深灰色，可塑，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：3.205.40m，平均4.28m；層底標(biāo)高：-7.485.70m，平均-6.76m；層底埋深：11.0012.40m，平均11.74m。 層黏土：褐黃色，可硬塑，無搖震反應(yīng)，有光澤，高干強(qiáng)度，高韌性，含鐵錳結(jié)核。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2.103.80m，平均2.77m；層底標(biāo)高：-10.10-8.90m，平均-9.52m；層底埋深：14.1015.00m，平均14.51m。 層粉質(zhì)黏土：棕黃色，可塑軟塑，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，含鐵錳結(jié)核，底部局部粉粒

6、含量較高。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：3.507.80m，平均5.67m；層底標(biāo)高：-17.35-13.08m，平均-15.19m；層底埋深：18.2022.10m，平均20.18m。 層粉砂夾粉土：灰黃色棕黃色，粉砂飽和，中密，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石、云母等。顆粒級(jí)配不良，除云母碎片外。顆粒磨圓度好，黏粒含量較低；粉土濕，中密，搖震反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性。該層大部分以粉砂為主組成，局部范圍為粉土，總層厚度比在5:18:1（粉砂：粉土）左右之間。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：1.70m5.80m，平均4.22m；層底標(biāo)高-20.21-18.88m，平均-19.41m；層底埋深：23.5025.1

7、0m，平均24.39m。 -1層粉質(zhì)黏土：褐黃色，可塑為主，局部硬塑，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，含鐵錳結(jié)核，含氧化鐵及少量鐵錳結(jié)核。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2.804.50m，平均3.63m；層底標(biāo)高：-24.05-22.05m，平均-23.04m；層底埋深：27.0029.40m，平均28.03m。 -2 層粉質(zhì)黏土夾粉土：褐黃色，粉質(zhì)黏土可塑，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，含鐵錳結(jié)核；粉土中密，濕，搖震反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性。該層局部夾Ca質(zhì)結(jié)核，Ca質(zhì)結(jié)核呈球狀、亞球狀，直徑一般1-3cm，局部大者有5cm。該層大部分以粉質(zhì)黏土為主組成，局部范

8、圍夾多層層厚10-30cm粉土薄層，總層厚比在8:110:1（粉質(zhì)黏土：粉土）左右之間。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：1.603.20m，平均2.39m；層底標(biāo)高：-26.58-24.24m，平均-25.43m；層底埋深：29.2031.50m，平均30.42m。 層粉砂夾粉土：灰黃色棕黃色，粉砂飽和，中密為主，局部密實(shí)，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石、云母等。顆粒級(jí)配不良。除云母碎片外，顆粒磨圓度好，黏粒含量較低；粉土濕，中密密實(shí)，搖震反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性。局部含直徑1-3cm的礫石。該層大部分以粉砂為主組成，局部范圍為粉土，總層厚比在8:110:1（粉砂：粉土）左右之間。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度

9、：8.3011.00m，平均9.71m；層底標(biāo)高：-36.00-34.05m，平均-35.24m；層底埋深：39.0041.00m，平均40.05m。土層承載力詳見地質(zhì)報(bào)告：三、施工順序、機(jī)械選擇及總體設(shè)想針對(duì)本工程布置特點(diǎn)和周圍環(huán)境情況，按照已有施工圖，安排五臺(tái)鉆孔樁機(jī)及一臺(tái)靜壓樁機(jī)分段施工，主樓樁基先集中施工700抗壓樁。主樓700抗壓樁施工順序從南側(cè)往北側(cè)施工，樁機(jī)從東到西排列，同時(shí)裙房靜壓樁施工從南側(cè)往北側(cè)施工，以減小靜壓樁對(duì)灌注樁的擠土效應(yīng)。主樓樁施工基本完成后同時(shí)預(yù)應(yīng)力管樁全部完成再施工抗拔樁。本工程樁基設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁與預(yù)應(yīng)力管樁。為確保樁基質(zhì)量，施工時(shí)必將質(zhì)量意識(shí)始終貫穿施工全

10、過程，從每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的原材料，合適的施工機(jī)械，精湛的施工技術(shù)，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，施工好每一根樁。施工前，與業(yè)主、監(jiān)理等方面聯(lián)系，取得地下管線平面及現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，具體了解清楚地下管線的埋深及走向，重點(diǎn)對(duì)施工區(qū)域邊緣分別制定管理和保護(hù)監(jiān)測(cè)措施，避免引發(fā)事故。四、 編制依據(jù)（設(shè)計(jì)要求、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）1、甲方提供的總平面圖、樁位等有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙和說明；2、該場(chǎng)地的巖土工程勘察報(bào)告；3、測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93）；4、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2021）；5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2022）；6、先張法預(yù)應(yīng)力管樁圖集（蘇G03-2021）7、灌注樁施工

11、圖集（10SG813）8、建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2022）9、對(duì)施工工藝有特殊要求的，按設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理要求；五、現(xiàn)場(chǎng)用水用電量按照?qǐng)D紙工作量及合同工期要求，本工程需要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械5臺(tái)（每臺(tái)機(jī)功率65KW）鉆孔灌注樁機(jī)及一臺(tái)靜壓樁機(jī)（160KW）才能滿足施工要求，樁機(jī)照明3KW/臺(tái)機(jī)；生活照明用電5KW；電焊機(jī)9臺(tái)，每臺(tái)15KW。結(jié)合以上數(shù)據(jù)， 套用公式進(jìn)行總供電設(shè)備需要容量計(jì)算：P=1.05(K1P1cos+K2P2+K3P3+K4P4)P供電設(shè)備總需要容量（KVA）P1電動(dòng)機(jī)額定功率（KW） P3室內(nèi)照明及生活用電P2電焊機(jī)額定容量（KVA） P4樁機(jī)照明COS電動(dòng)機(jī)平均功因素，取C

12、OS=0.75 K1=0.8 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0P=1.05(0.8(655+160)0.75+0.6915+0.863+1.065）416KV需要提供416KW供電功率。根據(jù)每臺(tái)機(jī)用水量要求，每臺(tái)機(jī)用水量為60M3，綜合現(xiàn)場(chǎng)供水量為300噸/天。6、 施工技術(shù)措施 由于樁基工程施工的工藝流程是保證質(zhì)量的根本條件，所以過程控制就顯得極為重要。（一）鉆孔灌注樁部分1、 定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主（測(cè)繪院）提供的樁位位置、水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量組配置3名測(cè)量人員，2人放線，1人檢查，并在樁基施工過程中利用全站儀二次復(fù)測(cè)樁位點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。要求：樁位中位偏差不大于20mm。措施：

13、根據(jù)建設(shè)單位提供的奧特萊斯樁基總平面圖注標(biāo)及樁位控制總圖，由測(cè)量員將各樁位注標(biāo)輸入全站儀，利用全站儀測(cè)放及復(fù)核，放線時(shí)在樁位處釘入鋼筋，用鋼筋標(biāo)定中心。放樣后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理復(fù)樁，辦理施工放樣合格報(bào)驗(yàn)手續(xù)。2、 鉆頭尺寸在工程開工前對(duì)鉆頭直徑進(jìn)行檢查，考慮到鉆桿鉆頭擺動(dòng)，鉆頭直徑650mm（550mm），成孔2米深后實(shí)測(cè)孔徑，同時(shí)保證孔徑滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后應(yīng)水平穩(wěn)固，樁位中心、鉆桿中心與鉆架上部滑輪在同一垂直線上，垂直度偏差1%，鉆桿位置偏差不大于2cm。鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后由施工人員簽發(fā)鉆孔記錄表后方可開鉆。要求：準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，回轉(zhuǎn)器中心與樁位中心

14、線偏差不大于20mm。機(jī)架頂部滑輪、鉆桿與樁位中心在同一軸線上。措施：在機(jī)架上懸掛線錘或用全站儀測(cè)量。4、 成孔鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，開機(jī)鉆進(jìn)，正常鉆進(jìn)時(shí)合理調(diào)整和掌握鉆機(jī)參數(shù)，以減少鉆桿、鉆頭晃動(dòng)。加鉆桿時(shí)應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具稍提離孔底，加接鉆桿完成后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)地層情況確定，工程地質(zhì)報(bào)告顯示，在鉆孔深度范圍內(nèi)，以粉質(zhì)粘土為主，稍有不利的土層為上部粉土及粉砂，根據(jù)以往同類工地施工情況結(jié)合我公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)來分析，在本工程中，利用下層土粘土漿液保護(hù)已成樁孔，質(zhì)量是有保證的。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否水平，鉆桿是否垂直，并盡量減少鉆桿晃動(dòng)，保證成孔垂直度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)孔深鉆孔，保證有效樁長(zhǎng)。

15、要求：樁身最小截面和孔深不小于設(shè)計(jì)要求樁徑、樁長(zhǎng)。措施：鉆頭尺寸選用符合規(guī)范要求，加強(qiáng)保護(hù)裝置，經(jīng)常檢查其尺寸，防止因鉆頭磨損而影響成孔直徑。鉆進(jìn)前準(zhǔn)確丈量鉆具，并做好標(biāo)記，以便及時(shí)判斷孔深，達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，用鋼絲測(cè)繩準(zhǔn)確測(cè)深，并報(bào)驗(yàn)合格。若發(fā)生塌孔、縮孔、等問題應(yīng)立即報(bào)告施工人員采取措施處理。5、清孔在成孔完畢后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，合格后立即進(jìn)行清孔。(1) 水鉆機(jī)采用換漿法清孔，將鉆具提離孔底0.10.2m空轉(zhuǎn)，保持泥漿正常循環(huán)，由于本工程土質(zhì)以粉質(zhì)粘土為主，以中速將清水注入，將密度較大的泥漿及鉆渣稀釋換出，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到要求，且孔底沉淀層厚度小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。下好鋼筋籠及導(dǎo)

16、管灌注前，必須再次檢查泥漿指標(biāo)及沉淀層厚度，如果合格，即可灌注砼，若檢驗(yàn)不合格，則必須將泥漿泵連接在導(dǎo)管上部，通過導(dǎo)管向孔內(nèi)注入密度較低（1.031.10）較純泥漿，進(jìn)行第二次清孔，至直孔內(nèi)泥漿指標(biāo)及沉淀層厚度符合要求。(2) 旋挖鉆機(jī)在孔深到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后將鉆斗在原深度轉(zhuǎn)動(dòng)3-5轉(zhuǎn)，同時(shí)清除孔口泥塊，提出鉆斗，。清除孔底沉渣后，立即進(jìn)行鋼筋籠安放，安放完鋼筋籠后立即澆筑混凝土。6、 鋼筋籠制作、安放鋼筋籠制作鋼筋原材按每批鋼材按爐（批）號(hào)分別進(jìn)行原材檢測(cè)，焊接按每300個(gè)接頭一組試件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行鋼筋加工制作。a、 抗壓樁圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：鋼筋籠直徑600mm，主筋818，加強(qiáng)筋14

17、2000，箍筋8200/100，加密區(qū)長(zhǎng)度為4米，主筋錨固長(zhǎng)度63cm。鋼筋籠總長(zhǎng)度為35.63米，制作時(shí)分4節(jié)，其中底籠長(zhǎng)度11/10米，中籠分別為8/8米及9/9米，上籠長(zhǎng)度9/8米，制作時(shí)考慮鋼筋的搭接長(zhǎng)度。鋼筋籠主筋搭接接頭同一截面不允許超過50%，且兩個(gè)接頭面間距為1米。b、 抗拔樁圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：鋼筋籠直徑600mm，主筋1218，加強(qiáng)筋142000，箍筋8200/100，主筋錨固長(zhǎng)度63cm。鋼筋籠總長(zhǎng)度為22.63米，制作時(shí)分四節(jié)，其中底籠長(zhǎng)度5/6米，中籠分別為9/99，上籠長(zhǎng)度9/8米。制作時(shí)考慮鋼筋的搭接長(zhǎng)度。鋼筋籠主筋搭接接頭同一截面不允許超過50%，且兩個(gè)接頭面間距為1

18、米。鋼筋籠主筋搭接采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，采用雙面焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于5d，在同一截面內(nèi)焊縫接頭不得大于50%。抗壓樁鋼筋籠分4節(jié)制作，抗拔樁分3節(jié)制作，箍筋與主筋采用梅花型點(diǎn)焊牢固。為保證鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，在每節(jié)鋼筋籠上設(shè)滾動(dòng)砂漿墊塊，每節(jié)鋼筋籠不少于三道每道3只均布，規(guī)格為100mm，厚30mm，中間留孔，起到導(dǎo)向和滿足保護(hù)層厚度的作用。鋼筋籠安放本工程鋼筋籠較長(zhǎng)，起吊時(shí)防止碰撞變形，根據(jù)樁型現(xiàn)場(chǎng)制作；安放接頭采用單面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度10d，焊接時(shí)上下節(jié)錯(cuò)開35d以上，均勻垂直，中心在一條直線上。采用鉆機(jī)直接下籠，單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)設(shè)在上道加筋箍上，緩慢扶穩(wěn)安放，對(duì)準(zhǔn)孔位，

19、垂直下放，避免碰撞孔壁，下籠時(shí)，由專人指揮。鋼筋籠吊筋采用預(yù)先計(jì)算好長(zhǎng)度提前焊接的方法，以縮短下籠的時(shí)間，減少孔底沉渣，提高樁的質(zhì)量。吊筋采用2根10鋼筋與主筋焊接后，根據(jù)標(biāo)高電焊固定在樁機(jī)底座上，垂直調(diào)正。在灌注過程中，密切注意鋼筋籠的吊筋變化，以防止上浮或下沉。吊筋長(zhǎng)度=設(shè)計(jì)籠頂高-孔口自然地坪標(biāo)高鋼筋籠制作主筋、箍筋、籠徑、籠長(zhǎng)嚴(yán)格按圖紙要求，允許誤差滿足下列要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）主 筋 間 距10箍 筋 間 距20鋼 筋 籠 直 徑10鋼 筋 籠 長(zhǎng) 1007、下導(dǎo)管導(dǎo)管直徑宜258MM， 在使用前必須檢查是否變形，絲扣有無損壞，接口密封性能，絲扣要擰緊，導(dǎo)管上部要用夾板

20、固定在孔口板上，并做上下提升試驗(yàn)，提升自由。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)孔深進(jìn)行計(jì)算，保持導(dǎo)管下口距孔底50cm。吊放導(dǎo)管要居中，下入速度0.8m。水下混凝土施工，要求混凝土流動(dòng)性大，初凝時(shí)間要長(zhǎng)，送至現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后及時(shí)灌注。質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查混凝土塌落度及攪拌情況等質(zhì)量指標(biāo)，混凝土塌落度采用現(xiàn)場(chǎng)抽檢。砼灌注灌注時(shí)連續(xù)灌注，并保證導(dǎo)管底口埋入混凝土內(nèi)深度在2.0-6.0m，灌注過程中隨時(shí)測(cè)定方量和深度，保證混凝土的充盈系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，灌注時(shí)間不宜過長(zhǎng)。試塊按地基與基礎(chǔ)中的規(guī)范要求5-1-4條嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文。具體送檢數(shù)量可由監(jiān)理及甲方任意抽取指定。混凝土灌注前應(yīng)按要求將商品混凝土料備足在現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)與

21、混凝土公司聯(lián)系保持足夠備用量，連續(xù)灌注混凝土，防止中途停工。同時(shí)密切注意孔內(nèi)水位變化，及時(shí)測(cè)量砼面深度，指導(dǎo)撥管。撥管時(shí)不得碰掛鋼筋籠，嚴(yán)禁撥空。當(dāng)砼面接近鋼筋籠時(shí)，澆砼要快，以提高砼流速，當(dāng)砼面進(jìn)入骨架1-2m時(shí)要適當(dāng)提高導(dǎo)管，增加骨架在砼中的埋深，防止鋼筋籠上浮變位。若遇到停電或設(shè)備故障等情況時(shí)要及時(shí)處理，防止造成廢樁或凝固后導(dǎo)管無法撥出。砼試塊制作要求每根樁均在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見證下取樣制作砼試塊一組，且同時(shí)滿足1組/50 M3。制作規(guī)格150*150*150。標(biāo)明日期和樁號(hào)，并妥善養(yǎng)護(hù)，期滿后送檢測(cè)試。（2） 、預(yù)應(yīng)力管樁部分1、機(jī)械安裝壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)的配制

22、應(yīng)平衡配置于平臺(tái)上。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。2、管樁成品運(yùn)輸、堆放及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁成品運(yùn)輸、堆放及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收均參考江蘇省結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁蘇G03-2021的相關(guān)要求。A 運(yùn)輸、堆放（1）管樁出廠時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按批提供出廠合格證。（2）管樁吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)防碰撞。（3）管樁吊運(yùn)支點(diǎn)位置參見下圖A，也可直接鉤住管樁兩端水平起吊，起吊時(shí)，繩索與樁的夾角應(yīng)450。（4）管樁堆放管樁堆放層數(shù)應(yīng)小于3層，堆放時(shí)應(yīng)按下圖支點(diǎn)位置放在枕墊上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木應(yīng)在同一直線上，堆垛時(shí)在兩側(cè)設(shè)防止?jié)L垛的木楔。 0.2L 0

23、.6L 0.2LB進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 樁身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1長(zhǎng) 度+0.7%L-0.5%L用鋼卷尺量，L為樁長(zhǎng)2樁徑（外徑）mm+5，-4用鋼尺量3端部?jī)A斜0.5%D用鋼尺量，D為樁徑4管壁厚度mm正偏差不計(jì)0用鋼尺量5頂面平整度mm10用鋼尺量6保護(hù)層厚度mm+10，+5用鋼尺量7樁體彎曲1/1000L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)8外 觀無蜂窩、露主筋，裂縫，色感均勻，樁頂處無空隙。直 觀3、測(cè)量定位（1）引基準(zhǔn)點(diǎn)：先用全站儀根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放出建筑物外軸線，再用經(jīng)緯儀將其引出施工現(xiàn)場(chǎng)加以保護(hù)，其位置以不受打樁影響為原則，由項(xiàng)目工程師會(huì)同監(jiān)理工程師復(fù)檢審核。（2）

24、放線定位：根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)采用經(jīng)緯儀、測(cè)放軸線及樁位，根據(jù)實(shí)際打樁線路圖，按照施工區(qū)域劃分測(cè)量定位控制網(wǎng) ，分區(qū)控制。（3）樁機(jī)移位后應(yīng)進(jìn)行第二次核樣，保證樁位偏差小于2cm，測(cè)量定位后先自檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后辦理測(cè)量定位驗(yàn)收記錄。4、起吊、就位對(duì)中、調(diào)直就位前根據(jù)樁位編號(hào)與施工圖編號(hào)確認(rèn)，無誤后機(jī)械對(duì)位就中，同時(shí)根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高及樁頂標(biāo)高要求明確打樁深度及送樁長(zhǎng)度并做好記錄。（1）起吊先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部（如圖B位置），啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁。（2）就位對(duì)中施工中以樁位為中心挖出與樁同形的淺孔，以便成樁插入孔中內(nèi)就位對(duì)中。樁身穩(wěn)定后，調(diào)正使樁身、樁錘、樁帽的中心線

25、重合，使之于打入方向成一直線。（3）調(diào)直用兩臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)定管樁垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受樁機(jī)移動(dòng)和壓樁作用影響的位置，保證兩臺(tái)經(jīng)緯儀為導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測(cè)定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5%。5、壓樁（1）機(jī)架垂直度調(diào)整及壓樁過程中垂直度控制（方法同上調(diào)直過程）。（2）靜壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和土質(zhì)情況配足額定重量，壓樁壓力與設(shè)計(jì)值的比例不應(yīng)大于1.5。（3）樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)垂合。（4）壓同一根樁要盡量縮短停歇時(shí)間。（5）為減少靜壓樁的擠土效應(yīng)，應(yīng)限制壓縮速度。（6）壓入前節(jié)樁后上部予留0.5-1.0m以便進(jìn)行接樁，接樁后進(jìn)行后一節(jié)樁施工。6、接樁（1）管樁接樁，采用焊接接樁，其

26、入土部分樁段的樁頭宜高于地面0.5-1.0米（2）下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%0樁長(zhǎng)。（3）管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對(duì)接后，若上下樁接觸不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。（5）焊接時(shí)采用CO2保護(hù)焊接，焊接材料為焊絲，坡口槽的焊接必須滿焊， 電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不能有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2022）中二級(jí)焊縫的要求。7、送樁、截樁（1）根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)正常施壓后，

27、如樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)進(jìn)行送樁施工，為利于送樁施工，管樁露出地面高度應(yīng)控制在0.30.5m。（2）送樁時(shí)在送樁器上按照從上至下的順序標(biāo)明長(zhǎng)度，由樁機(jī)卷揚(yáng)吊鉤采用單點(diǎn)吊法將其喂入樁帽。（3）送樁前應(yīng)把送樁器和樁的軸線調(diào)整在同一直線上。（4）截樁采用專用環(huán)抱式水平切割機(jī)將樁頭截除。7、 鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力管樁常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施（1） 鉆孔灌注樁部分1、孔深未達(dá)到設(shè)計(jì)要求根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀態(tài)，要求實(shí)際孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，且超深小于300mm。2、孔壁坍陷鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿

28、護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆進(jìn)速度過快、空鉆時(shí)間過長(zhǎng)、成孔后待灌時(shí)間過長(zhǎng)和灌注時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后，待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于3小時(shí)，并控制混凝土的灌注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時(shí)間。3、縮頸縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。造成原因：塑性土膨脹。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔

29、速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹。或在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。4、鉆孔偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。造成原因：鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致；地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施：先將場(chǎng)地夯實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。

30、另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。鉆孔偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。5、樁底沉渣量過多造成原因：清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過長(zhǎng)，致使泥漿沉積。防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快

31、對(duì)接鋼筋籠速度，減少空孔時(shí)間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30-40mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。6、卡管水中灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。造成原因：初灌時(shí)，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長(zhǎng)而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。防治措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)

32、管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為18-22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。7、鋼筋籠上浮鋼筋籠的位置高于

33、設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí)，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上浮；由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋

34、籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2-3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。8、斷樁混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填

35、充；受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。防治措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面

36、的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。（2） 、預(yù)應(yīng)力管樁部分1、 樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在壓入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度

37、突然增大，這時(shí)可能是樁身斷裂。（2）原因分析： 送樁器不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。兩節(jié)或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。樁身的混凝土強(qiáng)度不夠，樁的堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。在穩(wěn)壓過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)

38、格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。2 、樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因分析：樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（3）預(yù)防措施施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩

39、節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般不低于12天。8、 施工工藝流程（一）鉆孔灌注樁部分施工準(zhǔn)備報(bào)驗(yàn)合格測(cè)定軸線樁位鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)合格 鉆機(jī)就位、校正對(duì)中填寫鉆孔記錄鉆孔作業(yè)報(bào)驗(yàn)合格檢查方法、器具準(zhǔn)備成孔自檢后報(bào)檢清渣測(cè)深鋼筋籠制作報(bào)驗(yàn)合格安放鋼筋籠導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備安放導(dǎo)管制作混凝土試塊灌注混凝土樁頂砼標(biāo)高測(cè)檢混凝土灌注記錄填寫成樁記錄移機(jī)下一樁位循環(huán)后注漿工序施工（2） 預(yù)應(yīng)力管樁部分1、靜力壓樁施工工藝簡(jiǎn)介（1）靜壓法施工是通過靜力壓

40、樁機(jī)自重和機(jī)架上的配重提供反力將樁壓入土中的沉樁工藝。本工法施工中雖然仍然存在擠土效應(yīng)，但有無噪音、無振動(dòng)、無沖擊力等優(yōu)點(diǎn)。靜壓樁機(jī)示意圖（2）沉樁施工時(shí)，樁尖處“刺入”土體中時(shí)原狀土的初應(yīng)力狀態(tài)受到破壞，造成樁尖下土體的壓縮變形，土體對(duì)樁尖產(chǎn)生相應(yīng)阻力，隨著樁貫入壓力的增大，當(dāng)樁尖處土體所受應(yīng)力超過其抗剪強(qiáng)度時(shí)，土體發(fā)生急劇變形而達(dá)到極限破壞，土體產(chǎn)生塑性流動(dòng)（粘性土）或擠密側(cè)移和下拖（砂土），在地表處，粘性土體會(huì)向上隆起，砂性土則會(huì)被拖帶下沉。在地面深處由于上覆土層的壓力,土體主要向樁周水平方向擠開，使貼近樁周處土體結(jié)構(gòu)完全破壞。由于較大的輻射向壓力的作用也使鄰近樁周處土體受到較大擾動(dòng)影響

41、，此時(shí)，樁身必然會(huì)受到土體的強(qiáng)大法向抗力所引起的樁周摩阻力和樁尖阻力的抵抗，當(dāng)樁頂?shù)撵o壓力大于沉樁時(shí)的這些抵抗阻力，樁將繼續(xù)“刺入”下沉。2、靜壓樁施工工藝流程圖測(cè)量定位樁機(jī)就位起吊第1節(jié)樁，穩(wěn)樁就位 焊接樁尖 檢查驗(yàn)收合格壓入第一節(jié)樁 起吊第2節(jié)樁CO2保焊接樁 檢查驗(yàn)收合格送 樁樁頂標(biāo)高和樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求樁機(jī)移位九、施工組織a) 項(xiàng)目經(jīng)理部 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：某某項(xiàng)目管理員：某某技術(shù)負(fù)責(zé)人：某某資料員：某某材料員：某某施工員：某某質(zhì)量員：某某安全員：某某機(jī)組長(zhǎng)：某某 目經(jīng)理部人員構(gòu)成及崗位職責(zé)為了使本項(xiàng)目能優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成，我公司特組建某某樁基工程項(xiàng)目經(jīng)理部，公司選派具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)

42、且持有國(guó)家施工企業(yè)一級(jí)建造師資質(zhì)證書的某某擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同樣由公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的公司工程師擔(dān)任；現(xiàn)場(chǎng)施工人員由參加過同類工程，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成；項(xiàng)目部成員根據(jù)個(gè)人業(yè)務(wù)及項(xiàng)目職能的要求進(jìn)行優(yōu)化配置，由公司項(xiàng)目主管批準(zhǔn)成立。項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)-是公司在本工程項(xiàng)目中的授權(quán)代表，全面組織、主持項(xiàng)目部的工作。-全權(quán)代表公司與業(yè)主聯(lián)系，對(duì)工程實(shí)施、管理全面負(fù)責(zé)，并遵守國(guó)家和省、市的各項(xiàng)法律和政策，嚴(yán)格履行合同或協(xié)議。-對(duì)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)行策劃，包括施工能力、技術(shù)方案、施工機(jī)具、組織編制項(xiàng)目管理文件。-確保項(xiàng)目實(shí)施的基本工作方法和程序，組織編制項(xiàng)目計(jì)劃，明確項(xiàng)目的總目標(biāo)和分項(xiàng)目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)

43、分解，使各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)進(jìn)行，確保項(xiàng)目建設(shè)按合同完成。-制定與業(yè)主及公司內(nèi)、外各協(xié)作部門和單位的協(xié)調(diào)程序，建立良好的協(xié)調(diào)關(guān)系，為項(xiàng)目實(shí)施創(chuàng)造良好的合作環(huán)境。-適時(shí)做出項(xiàng)目決策，制定工作目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和程序，指導(dǎo)項(xiàng)目部各職能部門的管理工作，全面完成合同規(guī)定的任務(wù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。-批準(zhǔn)項(xiàng)目施工方案、進(jìn)度計(jì)劃等重要決策，簽發(fā)所有對(duì)外文件和內(nèi)部重要文件。-建立和完善項(xiàng)目?jī)?nèi)部及對(duì)外信息管理系統(tǒng)，包括會(huì)議和報(bào)告制度，保證信息交流暢通。-依據(jù)合同處正理與業(yè)主在執(zhí)行合同中的變更等事宜。-項(xiàng)目竣工后，負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn)，并取得業(yè)主對(duì)工程項(xiàng)目的正式驗(yàn)收文件。-接受公司委托的其他工作項(xiàng)目部經(jīng)理-全面

44、負(fù)責(zé)標(biāo)區(qū)內(nèi)的項(xiàng)目施工的組織、實(shí)施工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作重點(diǎn)負(fù)責(zé)。項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，編制項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，進(jìn)行施工準(zhǔn)備、施工質(zhì)量和安全管理落實(shí)到具體崗位和人員上。-確定施工人作業(yè)各崗位負(fù)責(zé)人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)配。管理現(xiàn)場(chǎng)人員及機(jī)具設(shè)備。-監(jiān)督執(zhí)行施工作業(yè)產(chǎn)品、半成品的質(zhì)量和事后質(zhì)量檢驗(yàn)。-進(jìn)行項(xiàng)目執(zhí)行效果指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。-定期召開施工協(xié)調(diào)會(huì)，檢驗(yàn)施工計(jì)劃執(zhí)行情況，分析存在的問題，研究處理措施，編制施工進(jìn)展報(bào)告。-核定和處理項(xiàng)目變更業(yè)主變更等變更內(nèi)容的執(zhí)行，并提交對(duì)進(jìn)度和造價(jià)的影響文件。-做好材料保障，文明、安全施工，后勤管理等方面的工作。-項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，代理項(xiàng)目經(jīng)理的工作。-接受公司和項(xiàng)目經(jīng)

45、理委托的其他工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人-組織審查項(xiàng)目技術(shù)文件實(shí)施的可靠性和完整性，并進(jìn)行技術(shù)評(píng)價(jià)。-編制、審核施工方案和施工組織工作。-按合同規(guī)定，及時(shí)將施工方案及文件交業(yè)主審查、確認(rèn)，根據(jù)業(yè)主的意見補(bǔ)充，修改后進(jìn)行下一步工作。-對(duì)施工工作、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。-制定質(zhì)量要求、質(zhì)量保證程序和措施，提出質(zhì)量控制點(diǎn)。-處理技術(shù)問題，對(duì)于重大的技術(shù)難點(diǎn)，或重大技術(shù)、質(zhì)量事件提出決策建議。-標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的收集、指令工作。-技術(shù)文件的核定工作，檢查督促資料文件的收發(fā)，歸檔工作。-正確貫徹執(zhí)行本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和公司的技術(shù)質(zhì)量管理要求。對(duì)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控。-編制項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，明確各

46、級(jí)和各專業(yè)的質(zhì)量責(zé)任。-熟悉圖紙、資料、方案、了解設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求。-參加重大施工方案的討論。-檢查項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況。-組織簽署、確認(rèn)材料和施工工程的質(zhì)量。組織參與各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)，簽署質(zhì)量確認(rèn)文件。-解決與技術(shù)質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對(duì)不合格問題的處理。-編寫審查項(xiàng)目質(zhì)量報(bào)告，參與設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制，并負(fù)責(zé)向生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量 、安全的技術(shù)交底。-負(fù)責(zé)各幢房屋樁位的放樣、校正工作，并按手續(xù)報(bào)驗(yàn)合格。-負(fù)責(zé)組織關(guān)鍵工序施工，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，并組織班組自檢、互檢、專職檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫施工日記。-嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程指導(dǎo)

47、施工，隨時(shí)檢查工程質(zhì)量、施工安全，發(fā)現(xiàn)問題及量糾正，參加對(duì)不合格產(chǎn)品的評(píng)審和處理。-督促、檢查施工班組按規(guī)定做好砼塊工作，妥善養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢。-認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針及各項(xiàng)規(guī)定，做好全面質(zhì)量管理工作。-工程竣工后，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，并參加竣工驗(yàn)收。協(xié)助資料員做好文件資料的歸檔工作。質(zhì)量員-執(zhí)行公司的質(zhì)量 管理制度，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作。-對(duì)房屋樁位質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，報(bào)驗(yàn)合格，并辦理相關(guān)手續(xù)。-檢查督促進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、構(gòu)件設(shè)備的質(zhì)量情況。-做好施工過程中的質(zhì)量 跟蹤檢查，對(duì)違反質(zhì)量管理、對(duì)樁基質(zhì)量造成隱患的行為有權(quán)責(zé)令改正，直至停工整改。-負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并評(píng)定等級(jí)。施工過

48、程中的工序交接檢驗(yàn)，對(duì)交方質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫檢驗(yàn)記錄。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事件及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)。-參加質(zhì)量事故的調(diào)查，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量分析會(huì)，制定糾正措施，監(jiān)督整改措施的實(shí)施，并進(jìn)行重新檢驗(yàn)。安全員-對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)，并直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。-建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位職責(zé)，督促檢查班組做好安全教育工作。-編制項(xiàng)目安全、現(xiàn)場(chǎng)消防、急救措施、衛(wèi)生管理計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。-定期、不定期進(jìn)行安全檢查，開好字全例會(huì)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，制定安全預(yù)防措施，并組織實(shí)施。-建立現(xiàn)場(chǎng)巡邏制度，負(fù)責(zé)場(chǎng)區(qū)治安。-檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，對(duì)查出的隱患立即處理并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，對(duì)于嚴(yán)重違反安全規(guī)定行為，有權(quán)立即

49、停工，待整改后消除安全隱患后復(fù)工。-負(fù)責(zé)與地方安全、環(huán)保、交通、公安、衛(wèi)生等部門的工作聯(lián)系，對(duì)工地使用的外地臨時(shí)人員辦理臨時(shí)居住手續(xù)，做好安全法制教育工作。-做好材料進(jìn)出臺(tái)賬，并按月做好核算表。資料員-負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件、圖紙、資料的收發(fā)登記，記錄項(xiàng)目部有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量活動(dòng)。-協(xié)助施工員，質(zhì)檢員做好有關(guān)項(xiàng)目的原材料、半成品、砼試塊取樣、送樣工作，并索取試驗(yàn)報(bào)告，交項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。-認(rèn)真負(fù)責(zé)收集、整理保管各類試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量評(píng)定表、施工報(bào)驗(yàn)、質(zhì)檢、工程變更等原始憑證，做到齊全整潔，嚴(yán)格按質(zhì)監(jiān)站要求做好竣工驗(yàn)收資料的裝訂成冊(cè)、歸檔、交接工作。2、設(shè)備資源計(jì)劃設(shè)備選型選擇機(jī)械設(shè)備型號(hào)、性能的

50、依據(jù)為本工程的特點(diǎn):設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件、環(huán)境要求等。根據(jù)本公司以往和目前正在施工的砼鉆孔灌注樁和預(yù)應(yīng)力管樁的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程地質(zhì)條件，為確保工程質(zhì)量和施工工期，加快工程進(jìn)度，本工程擬采用3臺(tái)GZJ-114型鉆孔樁機(jī)2臺(tái)GPS300型鉆孔樁機(jī)1臺(tái)ZYC800B靜壓樁機(jī)，同時(shí)配備相應(yīng)的電焊機(jī)等輔助機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。各類機(jī)械在具體施工可互相配合協(xié)調(diào)一致，使每一臺(tái)機(jī)械都發(fā)揮出應(yīng)有水平。鉆孔灌注樁施工采用GJZ-114型和GPS300型鉆孔樁機(jī)，這類鉆機(jī)具有鉆速及卷揚(yáng)提速檔多的特點(diǎn)，可針對(duì)不同地層和工藝要求，選取相應(yīng)鉆速，保證成孔質(zhì)量。鉆頭：本工程鉆孔樁的直徑為700根據(jù)樁徑要求，選擇合適的鉆頭，該種鉆頭具

51、有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好、進(jìn)土快速、整齊的特點(diǎn)，適應(yīng)不同地層，可確保成孔質(zhì)量。泥漿泵：采用3PNL泵，揚(yáng)程40米，流量108m/h，功率22Kw。導(dǎo)管：直徑258mm，壁厚3mm，采用螺口接頭，其連接迅速，垂直度與密封性好等優(yōu)點(diǎn)。配備1.5m、1m短導(dǎo)管，以控制料斗高度，便于混凝土澆灌。ZYC800B靜壓樁機(jī)具有壓樁速度快，噪音小。對(duì)周邊施工影響小。3、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、 現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則-各施工環(huán)節(jié)互不干擾；-各施工班組互不干擾；-材料運(yùn)輸、灌注路線優(yōu)化；-材料堆場(chǎng)、庫房間運(yùn)輸裝卸方便；-鋼筋籠制作堆放場(chǎng)地與樁基施工場(chǎng)地接近；-符合安全、環(huán)保、消防等要求。2、 場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地-檢查和核對(duì)場(chǎng)地有無

52、障礙物，平整場(chǎng)地，檢查場(chǎng)地的承載力滿足設(shè)備正常運(yùn)行的要求，確保施工作業(yè)面和施工機(jī)械的通暢、安全。施工道路-根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理利用原有道路圍繞施工區(qū)在現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)閉合環(huán)形道路，用于設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、管樁材料運(yùn)輸及混凝土泵車和混凝土攪拌車進(jìn)出澆灌混凝土使用，路寬以方便混凝土泵車及攪拌車支撐和順利通行為準(zhǔn)。管線布置內(nèi)容-水、電，按業(yè)主提供容量規(guī)格裝表計(jì)量-鋼筋堆放場(chǎng)地及制作棚，擬1處，400-臨時(shí)辦公室及機(jī)械備件庫房-場(chǎng)區(qū)施工臨時(shí)通道根據(jù)擬建區(qū)房屋平面位置特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)合理布置，以施工質(zhì)量，進(jìn)度為重點(diǎn)，有序安排，方便施工，方便管理。3、 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作資料收集-自然條件：地質(zhì)條件；施工圖及有關(guān)

53、文件；國(guó)家、地方、行業(yè)相關(guān)法規(guī)。-施工條件：場(chǎng)地概況；施工道路，已有房屋及地上、地下各種管線位置。-類似經(jīng)驗(yàn)：類似工程經(jīng)驗(yàn)；試塊、檢測(cè)資料。制定技術(shù)方案首先正確掌握設(shè)計(jì)意圖，統(tǒng)一技術(shù)人員對(duì)技術(shù)要求的一致認(rèn)識(shí)，深入分析項(xiàng)目特點(diǎn)，發(fā)揮公司技術(shù)特長(zhǎng)結(jié)合公司在同樣樁型的施工經(jīng)驗(yàn)，考慮場(chǎng)地施工條件，制定符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)方案?？刂泣c(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)。在施工區(qū)域附近設(shè)置控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并不受樁基施工和交通運(yùn)輸?shù)挠绊?，?duì)控制點(diǎn)用混凝土進(jìn)行加固，設(shè)立可靠標(biāo)志，以防破壞。技術(shù)交底對(duì)凡參與工程施工的人員在施工前進(jìn)行分別進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)發(fā)放書面技術(shù)交底，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，吃透技術(shù)方案，掌握質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的控制節(jié)點(diǎn)，熟悉常見問題處理方法，特別注意對(duì)工程可能性事件的預(yù)防措施的理解和執(zhí)行，將質(zhì)量隱患解決在萌芽狀態(tài)之中，確保工程質(zhì)量100%合格。鉆具標(biāo)定開工前標(biāo)定每臺(tái)鉆機(jī)的鉆具，包括鉆桿、鉆頭的長(zhǎng)度及鉆頭直徑，必須在允許范圍內(nèi)。項(xiàng)目部定時(shí)對(duì)各機(jī)臺(tái)鉆具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（2）培訓(xùn)對(duì)所有參與本工程的施工人員進(jìn)行三級(jí)崗位培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量和安全教育，并核發(fā)相關(guān)上崗證，堅(jiān)決杜絕無證上崗。本項(xiàng)目培訓(xùn)按公司質(zhì)量體系文件執(zhí)行，培訓(xùn)的重點(diǎn)有三個(gè)方面，即：技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)、施工作業(yè)培訓(xùn)、