標(biāo)志、標(biāo)線施工方案

1、標(biāo)志、標(biāo)線施工方案A、標(biāo)志1.1施工方案1.1.1根據(jù)本工程的具體數(shù)量、工期及質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本分項(xiàng)工程配備16噸吊機(jī)1臺(tái)，350L混凝土攪拌設(shè)備1套，專業(yè)施工人員10人，測(cè)量試驗(yàn)儀器（逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x、色彩色差儀、涂層測(cè)厚儀等）4臺(tái)套。1.1.2在標(biāo)志制作前，向監(jiān)理工程師提供所采用的原材料質(zhì)保單及各類標(biāo)志板面各種圖案的配置圖供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。所有運(yùn)往工地的標(biāo)志產(chǎn)品的質(zhì)量均應(yīng)符合公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件（JT/T279-1995）及道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（GB5768-1999）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3施工之前，向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。1.2

2、施工方法1.2.1施工放樣1.2.1.1所有標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行近方向來確定。1.2.2基礎(chǔ)施工1.2.2.1支柱基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸及位置進(jìn)行開挖?，F(xiàn)澆砼時(shí)，小型基礎(chǔ)可不立模板。在澆注砼前基坑要進(jìn)行修整，基底要夯實(shí)。1.2.2.2基底按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。1.2.2.3澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)。并應(yīng)在安裝支柱前完成。1.2.3標(biāo)志立柱制作安裝1.2.3

3、.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購材料，所有鋼板按設(shè)計(jì)文件要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。1.2.3.2將采購回來的鋼材，按設(shè)計(jì)文件尺寸進(jìn)行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機(jī)切割，切割好的鋼材，用打磨機(jī)打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。1.2.3.3焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫的厚度及平滑度。1.2.3.4將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理，必須洗干將，以確保除銹的徹底性。1.2.3.5將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。1.2.3.6將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放在便于運(yùn)到工地。1.2.3.7支柱須

4、待砼基礎(chǔ)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)以后，方可安裝。1.2.3.8支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。支柱上的懸臂梁可在安裝支柱前先行安裝。1.2.4標(biāo)志牌制作安裝1.2.4.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)GB5768-99技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。1.2.4.2將鋁板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切，需彎邊的用彎邊機(jī)彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接，然后用手指脫脫法將鋁板洗干凈；最后干燥鋁板將干燥后的鋁板按設(shè)計(jì)文件，用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板

5、上，再按設(shè)計(jì)文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房?jī)?nèi)。1.2.4.3支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌?；瑒?dòng)螺栓通過加強(qiáng)筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。1.2.4.4標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。1.2.4.5標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。1.3質(zhì)量自檢1.3.1按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）進(jìn)行自檢1.3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1立柱豎直度（mm/m）5垂線、直尺：檢查100%2標(biāo)志板安裝角度3拉線、量角尺：檢查100%

6、3標(biāo)志板下緣至路面凈空（mm）+100.0直尺：檢查100%4標(biāo)志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離（mm）100塞尺：檢查100%5基礎(chǔ)尺寸（mm）+50，-15直尺：檢查100%6混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)1.3.3外觀鑒定1.3.3.1金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。1.3.3.2鋼筋混凝土柱表面應(yīng)光滑平整。1.3.3.3標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。施工工藝框圖(標(biāo)志) 交通標(biāo)志砼 養(yǎng) 護(hù)立柱安裝放底法蘭盤標(biāo)牌安裝立柱包裝、運(yùn)輸扎 鋼 筋標(biāo)牌包裝、運(yùn)輸立柱鍍鋅粘貼反光膜酸洗除銹墊3:7灰土鋁板清洗立柱焊接基礎(chǔ)開挖鋁板加工立柱下料定樁號(hào)點(diǎn)澆 筑立 模 基 礎(chǔ)標(biāo) 志 牌

7、標(biāo) 志 桿刻字圖膜B、標(biāo)線2.1施工方案2.1.1根據(jù)本工程的具體數(shù)量、工期及質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本分項(xiàng)工程配備熱熔劃線機(jī)4臺(tái)，專業(yè)施工人員10人，測(cè)量試驗(yàn)儀器（放線設(shè)備等）2臺(tái)套。2.1.2在標(biāo)線材料運(yùn)往工地之前，向監(jiān)理工程師提供所采用的材料質(zhì)保單及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，所有運(yùn)往工地的材料的質(zhì)量均應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料（JT/T280-1995）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3施工之前，向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。2.2施工方法2.2.1劃線前，清掃設(shè)置標(biāo)線的路面，使之表面清潔干燥，無松散顆?；覊m、瀝青、油污或其它有害物質(zhì)，然后進(jìn)行打水線點(diǎn)。

8、2.2.2涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度不得超過最高限制溫度；保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不得超過該種材料的規(guī)定時(shí)間；涂料噴涂于路面時(shí)的溫度應(yīng)滿足該種材料的使用要求。2.2.3熱熔劃線機(jī)就位必須準(zhǔn)確，并保持勻速行駛。2.2.4噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10時(shí)應(yīng)暫停施工。2.2.5標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隔點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔特殊線的圖案、標(biāo)記如箭頭及字等的尺寸應(yīng)滿足圖紙的規(guī)范要求。2.2.6有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除，并予以更正。2.2.7噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警造標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)的通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。2.3

9、突起路標(biāo)和輪廓標(biāo)的施工2.3.1突起路標(biāo)、輪廓標(biāo)按圖紙及或監(jiān)理工程師的指示地點(diǎn)及間距進(jìn)行設(shè)置。2.3.2突起路標(biāo)設(shè)置時(shí)路面面層應(yīng)干燥清潔、無雜屑，此時(shí)將環(huán)氧樹脂均勻涂覆于突起路標(biāo)的底部，涂覆厚度約為8mm，將突起路標(biāo)壓在路面的 正確位置，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時(shí)清除其溢出部分，在凝固前不得攏動(dòng)。2.3.3突破路標(biāo)設(shè)置高度，頂部不得高出路面25mm。2.3.4在降雨、風(fēng)速達(dá)大或溫度過高過低時(shí)，不進(jìn)行設(shè)置。2.3.5按設(shè)計(jì)圖紙，反彈式輪廓標(biāo)埋設(shè)于混凝土中，附著式輪廓標(biāo)安裝在護(hù)欄連接螺栓上，LDS線型輪廓標(biāo)設(shè)置于混凝土護(hù)欄或隧道中。2.4質(zhì)量自檢2.4.1按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ0

10、71-98）進(jìn)行自檢2.4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1厚度（mm）設(shè)計(jì)值0.25按材料用量計(jì)算或抽檢10%2標(biāo)線寬度（mm）5直尺：抽檢10%3標(biāo)線長(zhǎng)度（mm）50直尺：抽檢10%4縱向間距（mm）50直尺：抽檢10%5橫向偏位（mm）30直尺：抽檢10%2.4.3外觀鑒定 2.4.3.1標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時(shí)清理。2.4.3.2噴涂后的標(biāo)線邊緣無明顯毛邊。2.4.3.3標(biāo)線應(yīng)順直平滑。2.4.3.4反光標(biāo)線玻璃珠及標(biāo)線厚度應(yīng)均勻。2.5熱熔型道路標(biāo)線涂料施工常見問題及解決方法1、標(biāo)線表面粗長(zhǎng)條紋原因：施工時(shí)涂料流出含有粒狀硬物，如燒焦涂料或石粒。解決方

11、法：檢查過濾網(wǎng)，清除所有硬物。注意點(diǎn)：避免加熱過火，施工前應(yīng)清潔路面。2、標(biāo)線表面含有小孔原因：路縫間空氣擴(kuò)張?jiān)俅┻^未干涂料，未干水泥潮氣穿過涂料表層。底漆溶劑蒸發(fā)穿過未干涂料，路面下的潮氣擴(kuò)張?jiān)僬舭l(fā)。此問題在新路面比較顯著。解決方法：降低涂料溫度，讓水泥路硬化多時(shí)后再劃標(biāo)線，讓底漆完全干透，讓潮氣完全蒸發(fā)使路面干透。注意點(diǎn)：施工時(shí)如溫度過低會(huì)使涂料脫落失去美觀，雨后不要立即施工，應(yīng)等路面完全干燥后再施工。3、標(biāo)線表面開裂原因：過量底漆透過未干涂料，涂料過硬不能應(yīng)付較軟瀝青路面的伸縮性，容易出現(xiàn)在標(biāo)線的邊緣處。解決方法：更換涂料，讓瀝青穩(wěn)定后再劃線施工。注意點(diǎn)：冬季日夜溫度變化容易導(dǎo)致該問題的出現(xiàn)。4、夜間反光欠佳原因：過量底漆透過未干涂料，涂料過硬不能應(yīng)付較軟瀝青路面的伸縮性，容易出現(xiàn)