管道定向鉆施工方案10頁(yè)

1、 給水管道定向鉆施工方案給水管道定向鉆施工方案目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1工程地質(zhì)12.2水文條件12.3施工內(nèi)容22.4管材23 施工方法23.1工藝流程23.2施工工序24 施工進(jìn)度計(jì)劃65 機(jī)械設(shè)備配備66 人員配置77 質(zhì)量保證措施78 安全保證措施89 施工范圍內(nèi)地下管線保護(hù)措施8給水管道定向鉆施工方案1 編制依據(jù)1.1、水平定向鉆法管道穿越工程技術(shù)規(guī)程（CECS382:2014）；1.2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502682008）；1.3、國(guó)家現(xiàn)行頒布的其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程、手冊(cè)等；1.4、施工圖紙及地質(zhì)報(bào)告；2 工程概況2.1工程地質(zhì)（1）根據(jù)野

2、外鉆孔描述、原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，依據(jù)土的工程性質(zhì)將區(qū)域范圍內(nèi)地基土劃分為7個(gè)主層，1個(gè)亞層，從上至下描述如下：雜填土（Q4ml）：雜色，稍濕，松散，含大量爐渣、碎磚塊及建筑垃圾，有少量粉質(zhì)粘土充填。粉質(zhì)粘土（Q4al）：黃褐色，可塑，個(gè)別地段硬塑。含少量鈣質(zhì)條紋、姜石及蝸牛殼碎片。姜石粒徑0.2-0.5厘米。無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。粉質(zhì)粘土（Q4al）：黃褐色，可塑，個(gè)別地段軟塑。含少量鈣質(zhì)條紋、姜石及蝸牛殼碎片。姜石粒徑0.3-0.7厘米。無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。粉質(zhì)粘土（Q4al）：黃褐色，可塑，個(gè)別地段硬塑，含較多姜石及蝸牛殼碎片。姜石粒徑0.

3、4-0.8厘米。無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。粉質(zhì)粘土（Q4al）：黃褐色，可塑，個(gè)別地段硬塑，含較多姜石及蝸牛殼碎片。姜石粒徑0.6-1.0（2）不良地質(zhì)作用及對(duì)工程不利的埋藏物本次勘察在地表和勘察孔中內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定性的巖溶、滑坡、危巖和崩塌、泥石流、采空區(qū)、地面沉降和活動(dòng)斷裂等不良地質(zhì)作用，也未發(fā)現(xiàn)防空洞等影響地基穩(wěn)定性的埋藏物。2.2水文條件勘察期間場(chǎng)地穩(wěn)定水位埋深6.146.31m（其標(biāo)高為113.28m），地下水年變化幅度1.001.50m左右，近年來(lái)最高水位埋深5.00m左右。2.3施工內(nèi)容采用定向鉆穿越施工，定向鉆穿越施工點(diǎn)共5處。2.4管材給水管道采用聚乙烯（

4、PE）管材；管徑：DN315。3 施工方法3.1工藝流程測(cè)量放線三通一平鉆機(jī)就位安裝調(diào)試磁方位角測(cè)量試鉆制漿導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔管線回拖清理場(chǎng)地3.2施工工序(1)測(cè)量放線1）依據(jù)要求，復(fù)測(cè)入、出土點(diǎn)標(biāo)高及距離，增補(bǔ)穿越中心及出、入點(diǎn)引樁。2）用白灰線放出入土側(cè)，出土側(cè)各種設(shè)備操作停放區(qū)及進(jìn)場(chǎng)道路。(2)三通一平1）出、入土點(diǎn)兩側(cè)清理平整，從交通道路到兩側(cè)達(dá)到穿越設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件。2）工作坑：出入土點(diǎn)各挖一個(gè)工作坑，規(guī)格為長(zhǎng)寬高=1.5m1m1m。3）泥漿坑：出入點(diǎn)工作坑旁各挖一個(gè)泥漿坑，規(guī)格為長(zhǎng)寬高=2m1m1.5m。4）施工用電：連接至施工配電箱處，配有專(zhuān)業(yè)電工監(jiān)管使用。5）施工用水：采用灑水車(chē)運(yùn)輸至

5、施工部位。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的井位深度以及鉆孔機(jī)位置，確定鉆桿造斜度，入土角應(yīng)不超過(guò)10。由拖車(chē)頭牽引鉆機(jī)進(jìn)入工作場(chǎng)，根據(jù)穿越中心線及入土角，調(diào)整鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位后，控向室相應(yīng)就位。鉆機(jī)的安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，因此必須認(rèn)真細(xì)致的反復(fù)進(jìn)行，直至符合要求后方可進(jìn)入下道工序。（4）安裝調(diào)試鉆機(jī)安裝在工作坑旁邊，管道軸線可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行樁位放線確定，鉆桿中心與管道軸線應(yīng)一致。確定拉管機(jī)方位后，應(yīng)固定好鉆孔機(jī)。（5）磁方位角測(cè)量在導(dǎo)向孔開(kāi)鉆前，要認(rèn)真做好穿越中心線

6、的磁方位角測(cè)量。用全站儀通過(guò)在穿越中心線上地表多點(diǎn)測(cè)量（一般情況下，出、入土側(cè)各取兩個(gè)點(diǎn)），然后將各組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，排除由于那些由于磁干擾而錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，確定正確的磁方位角數(shù)值。（6）試鉆鉆機(jī)安裝好后，應(yīng)試鉆運(yùn)轉(zhuǎn)并檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)后的機(jī)座軸線及坡度是否有變化，借以檢查鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度。各設(shè)備、人員、材料準(zhǔn)備就位后，啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入1-2根鉆桿，檢查各設(shè)備及計(jì)算機(jī)反饋數(shù)據(jù)是否正常。試鉆時(shí)，還應(yīng)檢查各泥漿系統(tǒng)之間的聯(lián)接是否有滲漏、泥漿排污溝是否暢通。（7）制漿1）根據(jù)穿越曲線設(shè)計(jì)參數(shù)，制訂泥漿性能參數(shù)，泥漿在導(dǎo)向孔階段，就應(yīng)盡可能將孔內(nèi)泥砂攜帶出孔外，維持孔壁的穩(wěn)定，減少鉆進(jìn)的阻力，提高鉆進(jìn)

7、的速度。2）制漿在開(kāi)鉆前3小時(shí)完成，以利于泥漿材料充分水化。（8）導(dǎo)向孔按非開(kāi)挖定向穿越技術(shù)規(guī)程逐步進(jìn)行。非開(kāi)挖定向穿越施工技術(shù)是在不開(kāi)挖地表的情況下，用導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)，將一個(gè)無(wú)線電發(fā)射器（探頭）置入鉆頭盒內(nèi)，導(dǎo)向鉆進(jìn)過(guò)程中，地面接收儀隨時(shí)顯示鉆頭的深度、傾角、溫度等數(shù)據(jù)。施工技術(shù)人員在地面導(dǎo)航儀的引導(dǎo)下，從起點(diǎn)向終點(diǎn)鉆出一個(gè)與設(shè)計(jì)軌跡相吻合的導(dǎo)向孔，然后用合適的擠擴(kuò)鉆頭回?cái)U(kuò)成孔，利用定向鉆機(jī)把管線拖入孔中，完成鋪設(shè)任務(wù)。具體如下：1）在開(kāi)鉆之前，認(rèn)真調(diào)試和保養(yǎng)鉆機(jī)，使鉆機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳。盡可能多準(zhǔn)備鉆機(jī)配件和泥漿泵配件。2）孔壁的穩(wěn)定性致關(guān)重要，在鉆導(dǎo)向孔的過(guò)程，提高泥漿的質(zhì)量，保持孔壁的

8、穩(wěn)定性。3）在司鉆操作時(shí)，應(yīng)密切觀察表壓與地層地質(zhì)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，熟悉并掌握井底鉆具的旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)速度，準(zhǔn)確完成控向員發(fā)出的指令，保證鉆頭鉆進(jìn)全過(guò)程的穿越精度；利用對(duì)講機(jī)及時(shí)聯(lián)系，以避免施工過(guò)程中出現(xiàn)偏差。4）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)泥漿處理系統(tǒng)，對(duì)泥漿池內(nèi)的返漿進(jìn)行凈化。在確保儲(chǔ)漿罐中的泥漿數(shù)量不影響鉆進(jìn)的情況下，將凈化后的泥漿輸送到制罐中配制新漿。5）在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中，使用優(yōu)質(zhì)高效的泥漿添加劑改善泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)；使用DCI控制系統(tǒng)對(duì)鉆頭準(zhǔn)確定位，確保鉆頭出土位置準(zhǔn)確。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭，對(duì)正既定孔位，檢測(cè)對(duì)中誤差達(dá)到規(guī)范要求，即可開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)

9、向孔。鉆進(jìn)時(shí)人力扳拉推進(jìn)要持力均勻，勻速前進(jìn)。并應(yīng)根據(jù)給進(jìn)阻力的大小，判定地層內(nèi)是否有硬物或土層的變化，以確定注水機(jī)給水壓力和給水量。鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)?shù)貙雍^大地層為砂層或粉質(zhì)砂粘土，應(yīng)不注水鉆進(jìn)，當(dāng)?shù)貙虞^硬或無(wú)地下水時(shí)，則應(yīng)提高注水壓力。注水主要是起潤(rùn)滑和冷卻鉆具，減少鉆進(jìn)阻力作用。當(dāng)遇有硬質(zhì)障礙物時(shí)應(yīng)緩慢持力給進(jìn)，當(dāng)不能鉆穿通過(guò)時(shí)，應(yīng)記錄鉆具長(zhǎng)度，確定障礙物的具體位置。如地面條件允許可從地面下挖探洞人工下去處理。地面條件不允許時(shí)，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個(gè)的硬物通過(guò)持續(xù)的壓力注水鉆進(jìn)和攪磨即可通過(guò)，此時(shí)給進(jìn)力應(yīng)均勻不可強(qiáng)推進(jìn)，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄。鉆進(jìn)宜按上坡

10、方向進(jìn)行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。導(dǎo)向鉆進(jìn)是非開(kāi)挖定向鉆進(jìn)鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導(dǎo)向鉆按設(shè)計(jì)的深度、標(biāo)高，隨時(shí)監(jiān)控，適時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過(guò)熱。施工中，施工員、質(zhì)量員應(yīng)全過(guò)程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時(shí)復(fù)測(cè)，確保污水管道施工符合設(shè)計(jì)要求。（9）預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，必須擴(kuò)大至適合成品管敷設(shè)的直徑。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至接收坑，經(jīng)測(cè)量檢驗(yàn)，偏差在允許范圍內(nèi)時(shí)，卸下矛式鉆頭換裝魚(yú)尾式或三叉式擴(kuò)孔鉆頭，開(kāi)動(dòng)回拉鉆機(jī)進(jìn)行逐級(jí)擴(kuò)孔，試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒(méi)有堵塞的水眼后開(kāi)始擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)人工給進(jìn)要均勻，勻速回拉。同時(shí)注水機(jī)要連續(xù)適量注水，通過(guò)鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥

11、漿，用以保護(hù)成孔孔壁，保保持孔壁穩(wěn)定，同時(shí)起到潤(rùn)滑作用。一般情況下，擴(kuò)孔器是在鉆機(jī)對(duì)面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進(jìn)入導(dǎo)向孔，隨著擴(kuò)孔器的回?cái)U(kuò)，要在其后不斷的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)行。為防止擴(kuò)孔器在擴(kuò)孔過(guò)程刀頭磨掉和擴(kuò)孔器桶體磨穿孔而造成擴(kuò)孔器失效，擴(kuò)孔器采用高硬度耐磨合金作為擴(kuò)孔器的切削刀頭，擴(kuò)孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個(gè)擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性，保證擴(kuò)孔器能夠勝任一次完成預(yù)擴(kuò)孔作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.21.5倍，這樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴(kuò)孔時(shí)地

12、層土質(zhì)較軟時(shí)宜快速給進(jìn)回?cái)U(kuò)，地層土質(zhì)較硬時(shí)要?jiǎng)蛩倬徛M(jìn)行。施工過(guò)程中，注意地下水位的變化，鉆進(jìn)施工時(shí)是否正常，注意土質(zhì)變化及拉管機(jī)的壓力，出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。在每級(jí)擴(kuò)孔過(guò)程中，為防止擴(kuò)孔跑偏軌跡，采用回拖擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)為保證管道可以順利回拖，要使鉆孔直徑達(dá)到管徑的1.3倍以上，并用泥漿護(hù)壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對(duì)管壁無(wú)損壞。（10）管線回拖當(dāng)擴(kuò)孔完成之后，應(yīng)抓緊時(shí)間動(dòng)用單斗挖出鉆頭出土側(cè)的作業(yè)坑，裝上麻花鉆桿、切割刀、適當(dāng)?shù)臄U(kuò)孔器、旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、穿越管進(jìn)行回拖工作。檢查切割刀和擴(kuò)孔器內(nèi)各通道及泥漿噴嘴是否暢通，確信合格后方可進(jìn)行回拖施工?；赝锨埃_保PE管焊縫和管道強(qiáng)度合格，用現(xiàn)場(chǎng)制作的

13、“PE管封套”將管頭密封?；赝线^(guò)程中要認(rèn)真觀察泥漿運(yùn)行情況及旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、回拖頭的連接情況，確保各部連接緊固。施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。一般情況下，擴(kuò)孔器是在鉆機(jī)對(duì)面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進(jìn)入導(dǎo)向孔，隨著擴(kuò)孔器的回?cái)U(kuò)，要在其后不斷的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)行。確認(rèn)在預(yù)擴(kuò)孔過(guò)程完成后，孔內(nèi)干凈，沒(méi)有不可逾越的障礙后，開(kāi)始回拖管道，具體步驟如下：1）管線組裝、焊接、清管、試壓完成后，在管端上一個(gè)回拖頭，回拖耳鼻，確認(rèn)連接可靠后才能用于管線回拖。2）把鉆桿、擴(kuò)孔器、回拖萬(wàn)向節(jié)、回拖管線

14、依次連接成一體，仔細(xì)檢查每一個(gè)連接螺栓，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)牢靠、可靠。3）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，并供給泥漿，確定萬(wàn)向節(jié)工作良好，擴(kuò)孔器泥漿孔沒(méi)有堵塞后開(kāi)始拖管道。4）在回拖過(guò)程中，安排專(zhuān)人巡線，防止管道在回拖過(guò)程中偏移翻轉(zhuǎn)。（12）清理場(chǎng)地施工結(jié)束移走施工設(shè)備，恢復(fù)原有地貌，清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)清除并運(yùn)走所有不需要的工程廢料和垃圾等，達(dá)到環(huán)保要求。4 施工進(jìn)度計(jì)劃（1）施工準(zhǔn)備、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：*年*月*日*年*月*日（2）給水管道定向鉆施工：*年*月*日*年*月*日5 機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力施工部位備注1DL320鉆機(jī)ZD-1051105良好水平定向鉆2泥漿

15、泵站LT949-1001良好泥漿3筆記本電腦Cf-301良好導(dǎo)向4地磁導(dǎo)向儀金地7001良好導(dǎo)向5金地探測(cè)儀金地7001良好探測(cè)6泥漿罐25m31良好泥漿攪拌7擴(kuò)孔器3001良好擴(kuò)孔8保護(hù)短節(jié)150T3良好擴(kuò)孔9鉆 桿6m400m良好鉆孔10排污泵5kw25良好排水11分動(dòng)器150T2良好拉管12導(dǎo)向鉆頭無(wú)磁1良好導(dǎo)向13對(duì)講機(jī) 6良好通訊14汽車(chē)吊EQ1401良好運(yùn)輸15挖掘機(jī)Pc-2201良好開(kāi)挖16發(fā)電機(jī)20KW1良好17雙排小解放1良好6 人員配置人員配置計(jì)劃表序號(hào)工 種單位數(shù)量備注1管理人員人22技術(shù)人員人23測(cè)量人員人24安全人員人15機(jī) 長(zhǎng)人16導(dǎo)向員人17司鉆員人18司 機(jī)人2

16、9輔助工人310合 計(jì)人157 質(zhì)量保證措施（1）施工技術(shù)人員必須按照有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理規(guī)定。并在工程施工前對(duì)地層情況及地下管線分布情況進(jìn)行復(fù)核，確保準(zhǔn)確，以避免施工時(shí)對(duì)其它管線造成破壞。（2）開(kāi)工前，進(jìn)行操作人員全員崗位培訓(xùn)，保證每個(gè)施工人員清楚工程具體情況和要求。掌握施工方法、材料特性以及各道工序的質(zhì)量要求及其要點(diǎn)。（3）工操作質(zhì)量的巡視檢查：在施工過(guò)程中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查，對(duì)違章操作、不符合規(guī)程要求的施工操作應(yīng)及時(shí)予以糾正。（4）工序質(zhì)量交接檢查：工序質(zhì)量交接檢查是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每一工序完成之后，都必須經(jīng)過(guò)自檢和互檢合格，方可進(jìn)行下道工序施工。

17、（5）如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，立即與有關(guān)方面聯(lián)系，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)遞交有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的詳細(xì)報(bào)告。8 安全保證措施（1）設(shè)專(zhuān)職安全員，安全員要經(jīng)常深入工地知道施工安全工作，把安全工作擺在議事日程上長(zhǎng)抓不懈。（2）建立領(lǐng)導(dǎo)安全值日制度，在安排施工進(jìn)度的同時(shí)，安排好安全生產(chǎn)和認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實(shí)情況。（3）開(kāi)工前要組織職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并做好安全生產(chǎn)記錄，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員應(yīng)隨時(shí)隨地在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。（4）進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)人員要穿好工作鞋，穿好工作服，戴好安全帽。（5）要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保管道回拖一次成功。（6）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，方能上崗。不準(zhǔn)操

18、作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作。（7）操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后檢查保養(yǎng)制度。9 施工范圍內(nèi)地下管線保護(hù)措施（1）根據(jù)物探反映施工場(chǎng)地內(nèi)會(huì)遇到弱電、燃?xì)?、供水、排水等地下管線障礙物，施工前必須對(duì)附近地下情況做好充分的調(diào)查，如遇有障礙物，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，施工前加?qiáng)與有關(guān)管線部門(mén)聯(lián)系，掌握各種管線的位置和走向，開(kāi)挖施工過(guò)程派專(zhuān)人監(jiān)控。（2）在施工準(zhǔn)備階段，了解管線的特征和情況，將各種管線的功能、平面布置，埋深、走向等管線特征全面掌握，詳細(xì)記錄各管線的產(chǎn)權(quán)單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、意外處理措施。（3）工程開(kāi)工前安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)施工范圍內(nèi)原有地下管線及其它障礙物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供電、電力電信等管線的走向和位置，以及附近建筑物基礎(chǔ)的位置和埋深，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙，如地下管線或其它障礙物與設(shè)計(jì)管道相碰，則及時(shí)通知會(huì)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，決定合理