自來(lái)水廠操作規(guī)程手冊(cè)

1、 水廠管理手冊(cè)（下）自來(lái)水廠操作規(guī)程水廠管理手冊(cè)（下）自來(lái)水廠操作規(guī)程文件編號(hào) 版 次 受控狀態(tài) 分 發(fā) 號(hào) 編 制 人 審 核 人 批 準(zhǔn) 人 200 年 月 日發(fā)布 200 年 月 日實(shí)施*目 錄前言1第一章 概 況（各廠根據(jù)情況填寫(xiě)）2一、水廠規(guī)模2二、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介2二、工藝流程圖2三、進(jìn)水與出水水質(zhì)指標(biāo)3四、設(shè)備明細(xì)表3第二章 水處理系統(tǒng)5第一節(jié) 取水口5第二節(jié) 進(jìn)水泵房6一、崗位職責(zé)6二、巡視檢查規(guī)定6三、設(shè)備操作規(guī)程7第三節(jié) 原水輸水管線8第四節(jié) 加藥間8一、崗位職責(zé)8二、巡視檢查規(guī)定9三、設(shè)備操作規(guī)程9第五節(jié) 混凝沉淀11一、崗位職責(zé)11二、巡視檢查規(guī)定12三、設(shè)備操作規(guī)程12（

2、一）反應(yīng)池12（二）平流沉淀池12（三）斜管（板）沉淀池12（四）機(jī)械攪拌澄清池13（四）排泥操作規(guī)程13第六節(jié) 過(guò)濾14一、崗位職責(zé)14二、巡視檢查規(guī)定14三、設(shè)備操作規(guī)程15（一）普通快濾池15（二）V型濾池15（三）虹吸濾池17第七節(jié) 清水池20一、崗位職責(zé)20二、巡視檢查規(guī)定20三、操作規(guī)程20第八節(jié) 進(jìn)水泵房21一、崗位職責(zé)21二、巡視檢查規(guī)定22第九節(jié) 加氯間22一、崗位職責(zé)22二、巡視檢查規(guī)定23三、設(shè)備操作規(guī)程23第十節(jié) 化驗(yàn)室25一、崗位職責(zé)25二、檢測(cè)項(xiàng)目和頻率25第十一節(jié) 變配電室26一、崗位職責(zé)26二、巡視檢查規(guī)定26三、設(shè)備操作規(guī)程27第三章 系統(tǒng)開(kāi)（停）車(chē)、運(yùn)行及維

3、護(hù)操作31一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作31二、系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前的檢查32三、系統(tǒng)開(kāi)車(chē)操作32四、系統(tǒng)運(yùn)行的正常維護(hù)32五、系統(tǒng)停車(chē)操作33第四章 系統(tǒng)事故處理33一、水泵事故處理33二、系統(tǒng)停電的處理34三、加氯系統(tǒng)故障處理35四、加氯加壓泵的事故處理36第五章 安全操作規(guī)程37一、進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程37二、絮凝沉淀池安全操作規(guī)程37三、濾池安全操作規(guī)程38四、送水泵房安全操作規(guī)程38五、加藥間安全操作規(guī)程39六、加氯間安全操作規(guī)程40七、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程42八、臨時(shí)用電安全規(guī)定43九、電工安全操作規(guī)程44十、泵工安全技術(shù)規(guī)程44十一、分析工安全技術(shù)規(guī)程45十二、巡線工安全技術(shù)規(guī)程46十三、梁式起重機(jī)安全

4、操作規(guī)程46十四、10KV變電所安全操作規(guī)程47十五、除鹽車(chē)間安全操作規(guī)程49十六、氯、氨使用安全53十七、電氣安全53十八、在線水質(zhì)儀表操作規(guī)程55第六章 設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度58一、一般規(guī)定58二、取水口設(shè)施58三、進(jìn)水泵房58四、原水輸水管線59五、預(yù)處理設(shè)施60六、投藥設(shè)施60七、混合絮凝設(shè)施61八、沉淀（澄清）設(shè)施61（一）平流式沉淀池61（二）斜管（板）沉淀池61（三）澄清池62九、過(guò)濾設(shè)施62十、清水池設(shè)施63十一、送水泵房64十二、加氯間設(shè)施64十三、RO設(shè)備65（一）系統(tǒng)日常維護(hù)的項(xiàng)目65（二）RO系統(tǒng)的清洗66（三）膜元件的消毒方法72（四）存儲(chǔ)和保存72十四、排水設(shè)施74第七

5、章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度75一、一般規(guī)定75二、水泵76二、電動(dòng)機(jī)80四、攪拌器83五、計(jì)量泵84六、混合絮凝設(shè)備85七、濁度儀86八、排污泵87九、吸泥機(jī)87十、加氯間藥池?cái)嚢铚p速器88十一、氯氣加壓泵89十二、加氯機(jī)89十三、漏氯報(bào)警儀89十四、泄氯吸收裝置90十五、軸流風(fēng)機(jī)90十六、化驗(yàn)儀器90十七、廢水池?cái)[線針輪減速機(jī)92十八、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)92十九、變配電室設(shè)備92二十、高壓配電裝置95二十一、高壓斷路器96二十二、高壓隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)96二十三、高壓熔斷器97二十四、高壓電壓、電流互感器97二十五、低壓配電裝置97二十六、防雷與過(guò)電壓保護(hù)裝置98二十七、接地裝置99二十八、變頻器

6、99二十九、RO設(shè)備100三十、真空泵102三十一、氣水分離器103第八章 管網(wǎng)操作規(guī)程103第九章 營(yíng)業(yè)廳收費(fèi)規(guī)程105一、儀表105二、崗位行為管理110三、客戶中心業(yè)務(wù)受理員崗位職責(zé)110四、收費(fèi)110五、電話處理流程111六、用戶接水申請(qǐng)流程112七、熱線中心工作受理流程112八、工作指引113九、用戶投訴處理機(jī)制114十、安全防護(hù)118十一、總結(jié)分析118第十章 工作制度和流程119一、日常工作流程119二、化驗(yàn)室工作流程121三、月報(bào)、年報(bào)報(bào)告流程121四、生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)算審批流程122五、原料采購(gòu)流程123六、工藝異常處理流程124七、設(shè)備維修流程125八、事故報(bào)告流程126前言此冊(cè)

7、為水廠管理手冊(cè)（下）自來(lái)水廠操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：管理手冊(cè)），主要為自來(lái)水廠系統(tǒng)，包括各個(gè)崗位的各種技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)以及管網(wǎng)操作規(guī)程、營(yíng)業(yè)廳收費(fèi)規(guī)程等生產(chǎn)運(yùn)行相關(guān)的規(guī)章制度。其中，工藝部分涉及工藝原理、系統(tǒng)組成、工藝控制、運(yùn)行調(diào)度、日常操作維護(hù)、異常問(wèn)題的分析及排除等內(nèi)容；機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)控制儀表部分涉及工作原理、構(gòu)造、日常操作維護(hù)、故障診斷與排除及檢修等內(nèi)容。管理手冊(cè)是指導(dǎo)水廠生產(chǎn)、運(yùn)行、管理的基礎(chǔ)文件。若管理手冊(cè)中的各項(xiàng)規(guī)章制度如與國(guó)家、建設(shè)部以及公司的制度相沖突，應(yīng)按照國(guó)家、建設(shè)部以及公司的制度為準(zhǔn)執(zhí)行，并及時(shí)調(diào)整與之相關(guān)的內(nèi)容。第一章 概 況（各廠根據(jù)情況

8、填寫(xiě)）一、水廠規(guī)模二、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介二、工藝流程圖三、進(jìn)水與出水水質(zhì)指標(biāo)四、設(shè)備明細(xì)表第二章 水處理系統(tǒng)第一節(jié) 取水口（一）取水口防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、防護(hù)地帶應(yīng)為上游1000m至下游100m 段（有潮汐的河道可適當(dāng)擴(kuò)大），并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、汛期應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)人員了解上游汛情，檢查取水口構(gòu)筑物的完好情況，防止洪水危害和污染。 3、冬季結(jié)冰的取水口，應(yīng)有防結(jié)冰措施及解凍時(shí)防冰凌沖撞措施。 （二）固定式取水口的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、藻類(lèi)、雜草較多的地區(qū)應(yīng)保證格棚前后的水位差不超過(guò)0.3m。 2、應(yīng)24h巡視一次，對(duì)預(yù)沉池和水庫(kù)等的巡視宜每8h至少一次。 3、消除

9、格棚污物時(shí)，應(yīng)有充分的安全防護(hù)措施，操作人員不得少于2人。 4、藻類(lèi)、雜草生殖旺盛的地區(qū)或季節(jié)，設(shè)有回轉(zhuǎn)式格棚的進(jìn)水口應(yīng)晝夜連續(xù)運(yùn)行，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職定時(shí)停機(jī)清掃檢查，有雜物時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清除處理。 5、上游至下游適當(dāng)?shù)囟螒?yīng)裝設(shè)明顯的標(biāo)志牌，在有船只來(lái)往的河道，距離航道小于50m時(shí)，還應(yīng)在標(biāo)志牌上裝設(shè)信號(hào)燈。 （三）移動(dòng)式取水口的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、取水頭部應(yīng)符合本規(guī)程上述第一款的規(guī)定。 2、為防沖擊，應(yīng)加設(shè)防護(hù)樁并應(yīng)裝設(shè)信號(hào)燈或其他形式的明顯標(biāo)志。 3、在雜草旺盛季節(jié)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人清理取水口，宜48h清掃一次。 要部件的修復(fù)或更換。 （二）土建和機(jī)械大修理質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二

10、節(jié) 進(jìn)水泵房一、崗位職責(zé)（一）確保水泵正常運(yùn)行。（二）熟悉泵房以及附屬構(gòu)筑物的工藝特點(diǎn)和功能，熟悉泵房各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，水泵的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類(lèi)儀表，電器設(shè)備的性能。（三）熟練操作進(jìn)出水閥門(mén)，熟練啟動(dòng)開(kāi)閉電動(dòng)機(jī)，控制好水的流量。（四）認(rèn)真做好水泵運(yùn)行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。（五）做好水泵、電機(jī)的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查水箱、葉輪，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。（六）經(jīng)常巡視河水液位，超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須及時(shí)做好格柵的清渣工作。（七）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運(yùn)行情況。（八）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（九）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)

11、紀(jì)律和考勤制度，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)閑談，夜班不可睡崗。（十）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作，文明生產(chǎn)。（十一）上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；泵房?jī)?nèi)的設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、水泵及地面、門(mén)窗要經(jīng)常清掃，保持整潔。（十二）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有特殊情況必須及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定（一）原水顏色與氣味（二）溫度、流量等：巡查時(shí)要認(rèn)真負(fù)責(zé)地觀察和記錄，并與正常值進(jìn)行對(duì)比。如果發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)立即采取多種形式的應(yīng)對(duì)措施。（三）聲音與振動(dòng)：泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音與振動(dòng)等感官指標(biāo)應(yīng)當(dāng)了如指掌，巡查時(shí)利用聽(tīng)、看、摸等簡(jiǎn)單手段判斷出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（四）設(shè)備的運(yùn)行情況，

12、如水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)、臺(tái)號(hào)、電流、電壓、溫度及調(diào)整水量后有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)度等。三、設(shè)備操作規(guī)程（一）開(kāi)泵前檢查1、水源水位應(yīng)保持正常。（不低于40cm為宜）2、檢查出水閥門(mén)是否處于正常工作狀態(tài)（出水閥門(mén)應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)）。3、檢查抽真空用水桶是否備足所需水量，應(yīng)裝滿水桶三分之二以上為宜。4、檢查電器設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。（二）開(kāi)泵步驟1、打開(kāi)排氣閥（在水泵最上方），水桶出水閥門(mén)（在水桶下面），再打開(kāi)真空泵。2、待真空泵運(yùn)行后，聽(tīng)到真空泵內(nèi)發(fā)出爆炸聲，真空壓力表在0.080.1之間晃動(dòng)，立即啟動(dòng)水泵。3、水泵運(yùn)行三十秒左右，電流上升到100A，立即關(guān)閉真空泵，然后再關(guān)閉排氣閥、水桶出水閥。4、停泵時(shí)直接

13、關(guān)閉水泵即可。（三）運(yùn)行時(shí)管理操作1、根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。2、水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35，總和溫度最高不得超過(guò)75。應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。水源水位應(yīng)保持正常。3、應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。4、操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。5、應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。6、泵房的吸水井應(yīng)每年至少清洗一次。第三節(jié) 原水輸水管線 （一）壓力式、自流式的輸入管道，每次通水時(shí)均應(yīng)將氣排凈后方可投入運(yùn)

14、行。 （二）壓力式輸入管線運(yùn)行，應(yīng)符合下列規(guī)定： 壓力式輸水管線應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，沿途管線宜裝設(shè)壓力表，進(jìn)行觀測(cè)。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人并佩戴證章定期進(jìn)行全線巡視，嚴(yán)禁在管線上圈、壓、埋、占。及時(shí)制止嚴(yán)重危及城市供水安全的行為并上報(bào)有關(guān)主管部門(mén)。 （三）自流式輸入管線運(yùn)行，應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人并佩戴證章進(jìn)行巡視，不應(yīng)有跑、冒、外溢和地下水的滲漏污染現(xiàn)象。對(duì)低處裝有排泥閥的管線，應(yīng)定期排入積泥，其排放頻率應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)卦暮嗔慷?，宜為每年一至二次?第四節(jié) 加藥間一、崗位職責(zé)（一）確保加藥泵、溶藥池、攪拌器等其他設(shè)備正常運(yùn)行。（二）熟悉加藥間以及附屬構(gòu)筑物的工藝特點(diǎn)和功能，各加藥設(shè)備的性能、工

15、藝參數(shù)；熟悉各類(lèi)儀表，電器設(shè)備的性能。（三）熟練按照生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)的指令，按時(shí)按量投加藥劑。（四）認(rèn)真做好加藥泵運(yùn)行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。（五）做好加藥泵、攪拌機(jī)、電機(jī)的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查水箱、葉輪，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。（六）做好藥劑儲(chǔ)存工作，保持儲(chǔ)藥間干燥、清潔、通風(fēng)。（七）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運(yùn)行情況。（八）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（九）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)閑談，夜班不可睡崗。（十）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作，文明生產(chǎn)。（十一）上班必須穿戴好勞

16、動(dòng)保護(hù)用品；車(chē)間內(nèi)的設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、泵及地面、門(mén)窗要經(jīng)常清掃，保持整潔。（十二）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有特殊情況必須及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定（一）查看藥劑顏色、性質(zhì)是否異常。（二）聲音與振動(dòng)：泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音與振動(dòng)等感官指標(biāo)應(yīng)當(dāng)了如指掌，巡查時(shí)利用聽(tīng)、看、摸等簡(jiǎn)單手段判斷出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（三）設(shè)備的運(yùn)行情況，如加藥泵、攪拌器運(yùn)行臺(tái)數(shù)、臺(tái)號(hào)、電流、電壓、溫度及加藥泵刻度與加藥量是否吻合。三、設(shè)備操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前檢查檢查所有管道、閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。檢查各加藥設(shè)備的計(jì)量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。（二）藥劑(PAC)的

17、配比和投加方式聚合氯化鋁簡(jiǎn)稱(chēng)PAC，是一種新型高效無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)凈水及工業(yè)處理中。它是介于AlCl3和Al(OH)3之間的產(chǎn)物，通過(guò)羥基而架聚合。PAC的優(yōu)點(diǎn)： （1）具有優(yōu)良的架橋吸附性能，較好的增凝作用，吸附性較好。（2）混凝速度快，用量少于普通的無(wú)機(jī)絮凝劑，PH適應(yīng)范圍寬，對(duì)不同水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。（3）溶解性好，投加方便，腐蝕性小，利于操作；對(duì)氣浮和不同的沉淀池形均有較好的適應(yīng)性。濃度的配比：（1）按重量濃度的10%配置。（2）藥劑配好后開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。藥劑最好在前一天晚上加滿，攪拌一夜使溶劑混合均勻。投加方式：（1）采用固體藥劑時(shí)，把固體破碎、過(guò)篩（篩

18、孔選用1020mm）呈均勻粒徑后裝入投礬機(jī)，并按所需投加量調(diào)好投礬機(jī)的間歇時(shí)間，禁止沒(méi)有計(jì)量的直接投加，配合投礬機(jī)投加的溶藥池設(shè)常開(kāi)不停的水源，壓力宜恒定為0.3MPa，應(yīng)有充足的溶解水量，投藥的入口裝格柵并每8h清理一次，防止雜質(zhì)流入水中。 （2）采用溶藥池投加固體藥劑時(shí)，嚴(yán)格控制溶液的配比，并使充分的混合溶解。直接溶解固體的藥池應(yīng)經(jīng)機(jī)械或空氣攪拌。藥液配好后，繼續(xù)攪拌15min，并靜置30min以上方能使用。溶藥池設(shè)一用一備，藥劑的濃度可控制在5%20%； （3）采用液體藥劑時(shí)，原液可直接投加或按一定的比例稀釋后投加。 （4）采用液體藥劑時(shí)，根據(jù)原水水質(zhì)使用不同類(lèi)型的助凝劑，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定投加

19、點(diǎn)，保證混凝效果。 （三）藥劑投加操作規(guī)程各種形式的投加工藝，均應(yīng)配有計(jì)量器具。計(jì)量器具每年按檢定周期要求進(jìn)行檢定。 采用重力式投加方式時(shí)，應(yīng)控制液位與加藥點(diǎn)的高度，高差不宜偏小。應(yīng)在加藥管的始端裝設(shè)高壓水裝置，運(yùn)行期間應(yīng)每隔8h沖洗一次。 采用吸入與重力相結(jié)合式（泵前式投加）時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）泵前加藥，藥管應(yīng)裝在泵體吸口前0.5m處左右。為了提高投藥量，可在泵前加裝射流泵加大負(fù)壓。 （2）吸水管段應(yīng)做好防腐內(nèi)襯，加藥管全線不得漏氣。 （3）高位罐的藥液進(jìn)入轉(zhuǎn)子流量計(jì)之前，應(yīng)配裝恒壓裝置。 采用壓力式時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）投量調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)、正確； （2）進(jìn)入泵體的藥液應(yīng)裝篩過(guò)濾；

20、 （3）更換藥液前，必須清洗泵體和管道。第五節(jié) 混凝沉淀一、崗位職責(zé)（一）確?；炷亍⒊恋沓?、刮吸泥機(jī)、斜管、斜板、機(jī)械澄清池等其他設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)行。（二）熟悉混凝、沉淀工序的工藝特點(diǎn)和功能，各工藝設(shè)備的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類(lèi)儀表，電器設(shè)備的性能。（三）熟練按照生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)的指令，調(diào)節(jié)刮吸泥機(jī)流量、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)。（四）要做到勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。（五）做好各工藝設(shè)備、電機(jī)的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查吸泥機(jī)行走膠輪、斜管斜板情況，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。（六）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運(yùn)行情況。（七）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

21、。（八）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)閑談，夜班不可睡崗。（九）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作，文明生產(chǎn)。（十）上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；構(gòu)筑物上的地面、欄桿、扶手、樓梯要經(jīng)常清掃，保持整潔。（十一）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有特殊情況必須及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定（一）運(yùn)行負(fù)荷的變化不宜超過(guò)設(shè)計(jì)值的15%。 （二）應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行中的水位變化幅度，保證混合效果。 （三）經(jīng)投藥后的絮凝池水體水樣，必須定時(shí)進(jìn)行攪拌試驗(yàn)或目測(cè)絮凝池出口，應(yīng)做到混凝后水體中的顆粒與水分離度大，絮體大小均勻，絮體大而密實(shí)。三、設(shè)備操作規(guī)程（一）反應(yīng)池 （1）從反

22、應(yīng)池礬花有無(wú)由小到大，由不明顯到明顯的變化，判斷投礬量是否合適。 （2）觀察原水中所有的懸浮顆粒是否都參與了絮凝，各絮凝與絮凝體之間水的透明度是否很高（愈高說(shuō)明絮凝效果愈好），以此判斷投礬效果。（3）反應(yīng)池排泥車(chē)操作規(guī)程： 吸泥機(jī)每天的行走次數(shù)和每次往返次數(shù)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察排泥出水的濁度、顏色來(lái)調(diào)整。（二）平流沉淀池平流式沉淀池必須嚴(yán)格控制運(yùn)行水位，水位宜控制在最高允許運(yùn)行水位和其下0.5m之間。 平流式沉淀池必須做好排泥工作，采用排泥車(chē)排泥時(shí)，每日累計(jì)排泥時(shí)間不得少于8h，或當(dāng)出水濁度低于70度以下可停止排泥。條用其他形式排泥的，可依具體情況確定。 平流式沉淀池的出口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，濁度指標(biāo)

23、宜控制在8度以下。 平流式沉淀池的停止和啟用操作應(yīng)注意保持濾前水的濁度無(wú)波動(dòng)。兩組高程不一的平流沉淀池在啟用恢復(fù)水位時(shí)，應(yīng)通過(guò)沉淀池出口的連通管向被恢復(fù)池注水，當(dāng)兩組池水位一致后，方可打開(kāi)該池的進(jìn)水閥門(mén)。 藻類(lèi)繁殖旺盛時(shí)期，應(yīng)采取投氯或其他有效除藻措施，防止濾池阻塞。（三）斜管（板）沉淀池注意觀察水位、泥位。 斜管斜板沉淀池不應(yīng)在不排泥或超負(fù)荷情況下運(yùn)行。 啟用斜管（板）時(shí)，初始的上升流速應(yīng)緩慢，防止斜管（板）漂起。 斜管（板）表面及斜管管內(nèi)沉積產(chǎn)生的絮體泥渣應(yīng)定期用0.250.30MPa的水槍進(jìn)行沖洗。 對(duì)斜管、斜板沉淀池絮凝的水樣進(jìn)行攪拌、試驗(yàn)或目測(cè)，應(yīng)每小時(shí)不少于一次，其出口濁度宜控制在

24、8度以下。 （四）機(jī)械攪拌澄清池澄清池應(yīng)進(jìn)行快速排泥。 澄清池的投藥和運(yùn)行不應(yīng)間歇進(jìn)行。 澄清池初始運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定： 初始運(yùn)行水量應(yīng)為正常水量的1/22/3。 投藥量為正常運(yùn)行藥量的12倍。 原水濁度偏低時(shí)，在投藥的同時(shí)可投加石灰、粘干，以形成泥渣。 二反應(yīng)室沉降比達(dá)標(biāo)后，方可減少藥量，增加水量。 每次增加水量應(yīng)間隔進(jìn)行，每小時(shí)增加的水量應(yīng)為正常水量的20%。 攪拌強(qiáng)度和提升量應(yīng)逐步增加到正常值。 短時(shí)停止使用時(shí)，攪拌機(jī)不應(yīng)停機(jī)，以防止回流縫堵塞并便于恢復(fù)運(yùn)行。 11初始啟用前，應(yīng)打開(kāi)底閥先排出少量泥渣，初始水量不應(yīng)大于正常水量的2/3。 12初始使用時(shí)，宜采用較大的攪拌速度和葉輪提升量，

25、用以促進(jìn)懸浮層的形成。 13泥渣層恢復(fù)后方可調(diào)整水量至正常值。 14加裝斜管的澄清池應(yīng)定期進(jìn)行沖洗。 （四）排泥操作規(guī)程排泥之前的檢查： 首先檢查各閥門(mén)所處狀態(tài)。根據(jù)原水濁度和沉淀池里礬花的多少來(lái)確定排泥的次數(shù)（一般情況下，每天排泥三到四次）。查看濃縮池的液位，如果液位較高時(shí)，就必須打開(kāi)廠外的排水閥。然后在排泥的同時(shí)打開(kāi)排污泵。排泥閥的操作：首先打開(kāi)東邊的八個(gè)排泥閥，閥的開(kāi)度大約為2圈左右。排泥10分鐘左右。然后關(guān)閉閥門(mén)。打開(kāi)西邊的八個(gè)閥門(mén)，閥的開(kāi)度約為2圈左右，排泥10分鐘后關(guān)閉閥門(mén)。檢查閥門(mén)是否全部處于關(guān)閉狀態(tài)。排污泵的操作：一共兩臺(tái)排污泵。西側(cè)的排污泵是用來(lái)抽泥的。東側(cè)的排污泵是用來(lái)抽上

26、清液的。（兩臺(tái)泵是可以互換著用的）首先，檢查閥門(mén)所處的狀態(tài)。開(kāi)泵時(shí)，先打開(kāi)閥門(mén)，先進(jìn)行放氣，等放氣孔有水排出，再關(guān)閉放氣閥，就可以開(kāi)啟排污泵。（也可以在中控室或配電間進(jìn)行控制）排泥時(shí)就開(kāi)啟西側(cè)的泵，排上清液時(shí)開(kāi)啟東側(cè)的泵。注意事項(xiàng)：閥門(mén)的開(kāi)度不能太大，否則沉淀池的液位會(huì)迅速下降，造成斷流。開(kāi)啟排污泵之前，必須檢查廠外排水閥有沒(méi)有打開(kāi)，否則會(huì)損壞泵的電機(jī)。關(guān)閉排泥閥時(shí)，要檢查所有的排泥閥有沒(méi)有全部關(guān)緊。第六節(jié) 過(guò)濾一、崗位職責(zé)（一）確保濾池濾頭濾板、反沖洗泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閥門(mén)等設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)行。（二）熟悉過(guò)濾和反沖洗的工藝特點(diǎn)和功能，各工藝設(shè)備的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類(lèi)儀表，電器設(shè)備的性能。（三

27、）熟練按照生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)的指令，進(jìn)行濾池反沖洗和濾料添加。（四）要做到勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。（五）做好各工藝設(shè)備、電機(jī)的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查反沖洗水泵和反沖洗風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。（六）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運(yùn)行情況。（七）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（八）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)閑談，夜班不可睡崗。（九）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作，文明生產(chǎn)。（十）上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；構(gòu)筑物上的地面、欄桿、扶手、樓梯要經(jīng)常清掃，保持整潔。（十一）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有

28、特殊情況必須及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定（一）運(yùn)行時(shí)注意觀察濾池水位波動(dòng)。（二）反沖洗時(shí)注意觀察濾料流失情況。（三）注意反沖洗水泵軸承油位油溫，風(fēng)機(jī)軸溫度、振動(dòng)、噪聲是否正常。三、設(shè)備操作規(guī)程（一）普通快濾池（1）沖洗濾池前，在水位降至距砂層200mm左右時(shí)，應(yīng)關(guān)閉濾水閥。開(kāi)啟洗水閥（一般在1/4）時(shí)，應(yīng)待氣泡全部釋放完畢，方可將沖洗閥逐漸開(kāi)至最大。 （2）沖洗濾池前，必須開(kāi)啟洗水管道上放氣閥，待殘氣放完后方能進(jìn)行濾池沖洗。 （3）濾池表層沖洗和反沖洗間隔一致，沖洗的清水壓力應(yīng)為0.30.5MPa。 （4）沖洗濾池時(shí)，排水槽、排水管道應(yīng)暢通，不應(yīng)有壅水現(xiàn)象。 （5）沖洗

29、濾池時(shí)，沖洗水閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)大，高位水箱不得放空。 （6）濾池沖洗時(shí)的濾料膨脹率應(yīng)為40%50%。 （7）氣水沖洗時(shí)，應(yīng)防止空氣過(guò)量造成跑濾料。 （8）氣水沖洗的氣壓應(yīng)視其沖洗效果而定，嚴(yán)禁超壓，造成跑砂，壓力調(diào)準(zhǔn)后，必須恒壓運(yùn)行?？諌簷C(jī)應(yīng)一用一備。 （9）沖洗結(jié)束時(shí)，排水的濁度不應(yīng)大于15度。 （10）濾池進(jìn)水濁度宜控制在8度以下。 （11）濾池運(yùn)行中，濾床的淹沒(méi)深度不得小于1.5m。 （12）平均濾速宜控制在10m/h以下。 （13）濾后水濁度不大于2度。 （14）濾池水頭損失達(dá)1.52.5m或?yàn)V后水濁度大于2度時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行沖洗。 （15）濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量0.3mg/l 以上的溶液

30、中浸泡24h，經(jīng)檢驗(yàn)濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。 （16）濾池初用或沖洗后上水時(shí)，池中的水位不得低于排水槽，嚴(yán)禁暴露砂層。 （17）應(yīng)每年做一次20%總面積的濾池濾層抽樣檢查，含泥量不應(yīng)大于3%，并記錄歸檔。 （18）全年濾料跑失率不應(yīng)過(guò)大。（二）V型濾池濾池過(guò)濾操作規(guī)程 （1）自動(dòng)操作規(guī)程 自控系統(tǒng)可完全不依賴人工而完成整個(gè)濾水周期的動(dòng)作。 （2）手動(dòng)操作規(guī)程 為滿足對(duì)突發(fā)事件或特殊要求的處理，自控系統(tǒng)配有手動(dòng)操作功能。在電腦的濾池站中可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、閥門(mén)開(kāi)關(guān)等人工操作。 1、參數(shù)設(shè)置：在中控上位機(jī)上，可調(diào)整濾池濾水周期，堵塞度限值，池面閥門(mén)動(dòng)作時(shí)限，管道閥門(mén)動(dòng)作時(shí)限。此外還可設(shè)

31、定濾池反沖洗各階段的時(shí)間參數(shù)。 2、閥門(mén)操作 1）濾閥操作：在“濾池”畫(huà)面上可進(jìn)行濾閥的手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換，濾池的濾水/停池狀態(tài)控制。 a、手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換：點(diǎn)擊“自動(dòng)/手動(dòng)”狀態(tài)欄中某濾池的“自動(dòng)”方式鍵后它會(huì)轉(zhuǎn)為“手動(dòng)”方式，此時(shí)點(diǎn)擊該濾池“濾閥手動(dòng)值”，根據(jù)實(shí)際需要輸入濾閥開(kāi)度值，再點(diǎn)擊“輸入”即可，濾閥將穩(wěn)定在設(shè)定的開(kāi)度值處。此后應(yīng)經(jīng)常觀察濾池水位，防止出現(xiàn)水位過(guò)高或露砂現(xiàn)象。操作人員需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整濾閥開(kāi)度值。 b、濾水/停池轉(zhuǎn)換：點(diǎn)擊“濾水/停池”狀態(tài)欄中某濾池的“濾水”方式后，它會(huì)轉(zhuǎn)為“停池”方式，此時(shí)濾閥將完全關(guān)閉。如需要濾池不進(jìn)水，尚需關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)水閘板閥。 2）進(jìn)水閥、排水閥開(kāi)關(guān)

32、操作：在“濾池”畫(huà)面上點(diǎn)擊相應(yīng)的池號(hào)，即進(jìn)入該操作。點(diǎn)擊“排水閥手動(dòng)”，再點(diǎn)擊“開(kāi)排水閥”畫(huà)面中排水閥將由藍(lán)色轉(zhuǎn)為紅色，表明此時(shí)排水閥在執(zhí)行開(kāi)閥動(dòng)作。再次點(diǎn)擊“排水閥手動(dòng)”，排水閥將關(guān)閉。進(jìn)水閥操作與排水閥一致。 （3）濾閥就地手動(dòng)操作：若因自控系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)上述操作，操作人員根據(jù)實(shí)際情況到濾閥上執(zhí)行開(kāi)/關(guān)操作。按下開(kāi)或關(guān)按鈕就可控制其全開(kāi)或全關(guān)。若因自控系統(tǒng)混亂而導(dǎo)致濾閥開(kāi)度不斷變化，在設(shè)定好開(kāi)度之后應(yīng)關(guān)閉該濾閥的進(jìn)氣管的球閥。 濾池反沖洗操作 （1）自動(dòng)操作規(guī)程： 自控系統(tǒng)可獨(dú)立完成整個(gè)反沖洗過(guò)程。1）把所需反沖洗的進(jìn)水閥打到自動(dòng)，并到將需反沖洗的濾池的控制柜上將出水閥，排水閥，放氣閥，反沖

33、洗水閥，反沖洗氣閥的手自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕全部打到自動(dòng)擋上。2）檢查所需的反沖洗水泵，鼓風(fēng)機(jī)的前后閥門(mén)是否打開(kāi)，如果未打開(kāi)就將其打開(kāi)，并將反沖洗水泵的排氣閥打開(kāi)放氣，直到放出水柱為止。3）將控制柜上的反沖洗水泵，鼓風(fēng)機(jī)的手自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕打到自動(dòng)檔上（注意：打開(kāi)的反沖洗水泵，鼓風(fēng)機(jī)必須和中控電腦上顯示的機(jī)號(hào)一致）（2）手動(dòng)操作規(guī)程 為了滿足對(duì)突發(fā)事件的處理，自控系統(tǒng)均配有手動(dòng)操作，在濾池站中可進(jìn)行畫(huà)面調(diào)節(jié)器用、參數(shù)設(shè)置、沖洗控制、閥門(mén)開(kāi)關(guān)等人工操作。 1、強(qiáng)制反沖操作：在中控室監(jiān)控電腦畫(huà)面上若有一格濾池符合反沖洗要求時(shí)，按“禁止反沖” 鍵，隨后該鍵變?yōu)榫G色的“允許反沖”，當(dāng)該池號(hào)出現(xiàn)在“反沖排隊(duì)”檔后，表

34、示強(qiáng)沖申請(qǐng)已被PLC接受。再按“禁止強(qiáng)沖”，轉(zhuǎn)換為“允許強(qiáng)沖”，此時(shí)將執(zhí)行反沖洗程序。 2、監(jiān)視：在濾池一畫(huà)面下，再按“濾池”出現(xiàn)反沖監(jiān)控圖，圖面顯示風(fēng)機(jī)及水泵出口閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，濾閥、反沖水閥、反沖氣閥、放氣閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，及風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行電流的數(shù)據(jù)情況。（3）就地反沖洗手動(dòng)操作 當(dāng)濾池不能進(jìn)行自動(dòng)反沖洗時(shí)，我們需對(duì)其進(jìn)行人工水洗，操作規(guī)程步驟如下：（需兩人合作）1、將反沖水泵轉(zhuǎn)為手動(dòng)，打開(kāi)濾池排水閥，關(guān)閉濾閥。 2、按下反沖水閥的按鈕一段時(shí)間，打開(kāi)反沖水閥后，拔下該閥門(mén)氣管。 3、啟動(dòng)一臺(tái)反沖洗水泵，當(dāng)電流表指針上升到接近旅額定電流時(shí)，開(kāi)啟該水泵的泵前氣動(dòng)閥門(mén)。 4、第一臺(tái)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按“

35、3”的同樣操作規(guī)程開(kāi)啟第二臺(tái)水泵，進(jìn)行兩臺(tái)水泵同時(shí)反沖洗。 5、停止反沖時(shí)，逐臺(tái)關(guān)閉水泵：關(guān)閉泵前氣動(dòng)閥，待完全關(guān)閉后停水泵電機(jī)。 6、兩臺(tái)水泵都停后，插上反沖洗水閥的氣管，關(guān)閉反沖洗閥，完成整個(gè)沖洗過(guò)程。 （三）虹吸濾池1、 虹吸系統(tǒng)工作原理（1）水力自動(dòng)控制1）沖洗形成：在濾池一個(gè)濾程的后期，濾池內(nèi)水位升高，排水輔助虹吸管6的進(jìn)口被淹沒(méi)，水由輔助虹吸管6流到排水渠時(shí)在抽氣三通16處形成負(fù)壓，把排水虹吸管內(nèi)空氣不斷抽走,排水虹吸管內(nèi)水位即較快地上升，形成虹吸排水。當(dāng)排水后，濾池內(nèi)水位迅速下降，降到接近排水槽上口時(shí)，清水即通過(guò)配水系統(tǒng)穿過(guò)濾層向上流動(dòng)，開(kāi)始形成沖洗。2）停止進(jìn)水：排水虹吸形成后

36、，濾池內(nèi)水位迅速下降，當(dāng)降到進(jìn)水虹吸破壞管5的管口以下后，空氣進(jìn)入進(jìn)水虹吸管，虹吸破壞，即停止進(jìn)水。3）停止沖洗：排水虹吸管形成虹吸后，濾池內(nèi)水位下降到計(jì)時(shí)水槽10的上沿時(shí)，槽內(nèi)的水被破壞管9吸出，水位下降，經(jīng)一定時(shí)間(可調(diào)閥門(mén)8)，破壞管9的管口露出，空氣進(jìn)入排水虹吸管，虹吸破壞，沖洗停止。4）恢復(fù)進(jìn)水：沖洗停止后，濾池內(nèi)水位逐漸回升，當(dāng)水位淹沒(méi)進(jìn)水虹吸破壞管9的管口時(shí)，進(jìn)氣口被封住，由于進(jìn)水輔助虹吸管1及抽氣三通15的作用，將進(jìn)水虹吸管內(nèi)的空氣不斷抽走，又形成虹吸，從而恢復(fù)進(jìn)水。（2）手動(dòng)操作：1）強(qiáng)制虹吸：每組濾池設(shè)一套抽氣裝置，接到各排水虹吸管的抽氣管上。當(dāng)任一濾池在任何水位的情況下需

37、要沖洗時(shí)，只需打開(kāi)強(qiáng)制輔助虹吸管上的閥門(mén)14及11，就可以使排水虹吸管形成虹吸，進(jìn)行沖洗，沖洗停止后應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)14及11。而進(jìn)水虹吸在任何情況下都能自動(dòng)形成虹吸，故不必強(qiáng)制。備注：每格濾池側(cè)壁上的閥門(mén)14可用強(qiáng)制輔助虹吸總管上的閥門(mén)代替其操作。2）強(qiáng)制破壞：打開(kāi)閥門(mén)3使進(jìn)水虹吸破壞，打開(kāi)閥門(mén)11、18，關(guān)閉閥門(mén)14，使排水虹吸破壞。此外還設(shè)置了沖洗計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)閥門(mén)8，可用來(lái)調(diào)節(jié)沖洗歷時(shí)。3）空池開(kāi)始運(yùn)行：向配水槽注水，使進(jìn)水虹吸管開(kāi)始形成水封，關(guān)閉閥門(mén)4，進(jìn)水虹吸管即形成虹吸開(kāi)始開(kāi)始工作，當(dāng)濾池正常工作后，在打開(kāi)閥門(mén)4。水力自動(dòng)控制原理圖圖示編號(hào)說(shuō)明：進(jìn)水虹吸系統(tǒng)：1、輔助虹吸管 2、抽氣管 3、

38、強(qiáng)制破壞閥 4、破壞管封閉閥 5、破壞管 抽氣三通排水虹吸系統(tǒng)：6、輔助虹吸管 7、抽氣管 8、計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)閥 9、破壞管 10、計(jì)時(shí)水槽 11、強(qiáng)制操作閥 16、抽氣三通強(qiáng)制虹吸系統(tǒng)：12、強(qiáng)制輔助虹吸管 13、抽氣三通 14、強(qiáng)制輔助虹吸管閥門(mén) 17、抽氣管 18、強(qiáng)制破壞及備用抽氣閥2、運(yùn)轉(zhuǎn)說(shuō)明濾池在投入運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)以下各部位進(jìn)行調(diào)整：（1）配水堰：應(yīng)首先調(diào)整配水堰，使各格進(jìn)水均勻。（2）清水出水堰：調(diào)整清水出水堰板的螺栓，逐步提高出水堰堰口，達(dá)到?jīng)_洗時(shí)濾料的膨脹率為35%左右時(shí)為止。（3）排水堰：用強(qiáng)制虹吸形成沖洗，觀察濾池排水集水槽內(nèi)水流，如有抽空或間歇觀象，應(yīng)升高排水堰板。

39、如有頂托現(xiàn)象，應(yīng)降低排水堰。（調(diào)整時(shí)從調(diào)節(jié)堰中部開(kāi)始）。（4）水力自動(dòng)控制系統(tǒng)：1）檢查水力自動(dòng)控制系統(tǒng)的密閉性，不得有漏氣漏水情況。2）檢查管道管件，如有堵塞，應(yīng)立即排除。3）本設(shè)計(jì)所用各種管徑、管件均經(jīng)過(guò)計(jì)算，考慮到生產(chǎn)中可能有不適之處，在系統(tǒng)中設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若需調(diào)整，可調(diào)整排水虹吸破壞管上的閥門(mén)3，使計(jì)時(shí)水槽內(nèi)的水大約在6分鐘左右時(shí)間內(nèi)正好抽空，以后再根據(jù)是否沖洗干凈進(jìn)行調(diào)整。如閥門(mén)己全開(kāi)，沖洗時(shí)間仍太長(zhǎng)時(shí)，可以截短破壞管，以減小水槽內(nèi)吸出的水量。4）觀察進(jìn)水沖坑現(xiàn)象：當(dāng)過(guò)濾水頭達(dá)到最高時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水虹吸強(qiáng)制破壞閥，破壞進(jìn)水虹吸，停止一格進(jìn)水，待池中水位降到清水渠水位高度后，用水平孔

40、蓋蓋住清水出水孔，再用放空管將池中水排空，露出濾料后檢查濾料表面有無(wú)沖坑觀象，沖坑現(xiàn)象可用適當(dāng)加高排水集水槽側(cè)墻的辦法解決。5）濾池投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，仍應(yīng)隨時(shí)(或定期)對(duì)虹吸系統(tǒng)的管道和管件注意觀察，遇有故障時(shí)，首先檢查是否有漏氣和堵塞情況。6）在正常運(yùn)行中，兩格同時(shí)沖洗的幾率很少，因此水力自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的必要性不大，當(dāng)濾池因進(jìn)水水質(zhì)或其它原因使過(guò)濾周期短到十小時(shí)以內(nèi)時(shí)，可改為手動(dòng)沖洗，以免發(fā)生同時(shí)沖洗。（7）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意沖洗效果，根據(jù)原水變化規(guī)律和水溫變化情況，調(diào)整沖洗時(shí)間和沖洗強(qiáng)度，使既能把濾料沖洗干凈，又能做到節(jié)約用水。8）需單格檢修時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)水輔助虹吸管進(jìn)口堵死，然后強(qiáng)制破壞進(jìn)水虹吸

41、，停止進(jìn)水。當(dāng)格內(nèi)水位降到清水出水堰高度后，用水平孔蓋蓋住出水孔，用手動(dòng)操作排水虹吸，將格內(nèi)積水排出，再用排空管將格內(nèi)水排空?；謴?fù)使用前應(yīng)先把排空管閥門(mén)關(guān)閉，然后用進(jìn)水虹吸向格內(nèi)進(jìn)水，待格內(nèi)水位略高于清水渠水位時(shí)再開(kāi)啟水平孔蓋。第七節(jié) 清水池一、崗位職責(zé)（一）要做到勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。（二）做好各工藝設(shè)備、電機(jī)的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查各個(gè)閥門(mén)、液位計(jì)的運(yùn)行情況，檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。（三）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運(yùn)行情況。（四）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（五）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)閑談，夜班不可睡崗。（六）認(rèn)真執(zhí)

42、行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作，文明生產(chǎn)。（七）上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；構(gòu)筑物上的地面、欄桿、扶手、樓梯要經(jīng)常清掃，保持整潔。（八）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有特殊情況必須及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定（一）密切注意清水池水位變化。（二）發(fā)現(xiàn)異常情況立刻上報(bào)。三、操作規(guī)程（一）水位控制應(yīng)符合下列規(guī)定清水池必須裝設(shè)水位計(jì)，并應(yīng)連續(xù)檢測(cè)，也可每小時(shí)檢測(cè)一次。 嚴(yán)禁超上限或下限水位運(yùn)行。 （二）衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 清水池頂不得堆放污染水質(zhì)的物品和雜物。 清水池頂種植植物時(shí)，嚴(yán)禁施放各種肥料。 檢測(cè)孔、通氣孔和入孔應(yīng)有防護(hù)措施，以防污染水質(zhì)。 清水池應(yīng)定期排空清洗，清洗完

43、畢經(jīng)消毒合格后，方能蓄水。 （三）排水應(yīng)符合下列規(guī)定： 清水池清刷時(shí)，應(yīng)裝臨時(shí)泵，清刷用水應(yīng)排至下水道。應(yīng)防止泥砂，堵塞下水道。 清水池的排空、溢流等管道嚴(yán)禁直接與下水道連通。 汛期應(yīng)保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏。第八節(jié) 進(jìn)水泵房一、崗位職責(zé)（一）確保水泵正常運(yùn)行。（二）熟悉泵房以及附屬構(gòu)筑物的工藝特點(diǎn)和功能，熟悉泵房各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，水泵的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類(lèi)儀表，電器設(shè)備的性能。（三）熟練操作進(jìn)出水閥門(mén)，熟練啟動(dòng)開(kāi)閉電動(dòng)機(jī)，控制好水的流量。（四）認(rèn)真做好水泵運(yùn)行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。（五）做好水泵、電機(jī)的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查水箱

44、、葉輪，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。（六）經(jīng)常巡視河水液位，超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須及時(shí)做好格柵的清渣工作。（七）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運(yùn)行情況。（八）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（九）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)閑談，夜班不可睡崗。（十）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作，文明生產(chǎn)。（十一）上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；泵房?jī)?nèi)的設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、水泵及地面、門(mén)窗要經(jīng)常清掃，保持整潔。（十二）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有特殊情況必須及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定（一）原水顏色與氣味（二）溫度、流量等：巡查時(shí)要認(rèn)真負(fù)

45、責(zé)地觀察和記錄，并與正常值進(jìn)行對(duì)比。如果發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)立即采取多種形式的應(yīng)對(duì)措施。（三）聲音與振動(dòng)：泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音與振動(dòng)等感官指標(biāo)應(yīng)當(dāng)了如指掌，巡查時(shí)利用聽(tīng)、看、摸等簡(jiǎn)單手段判斷出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（四）設(shè)備的運(yùn)行情況，如水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)、臺(tái)號(hào)、電流、電壓、溫度及調(diào)整水量后有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)度等。第九節(jié) 加氯間一、崗位職責(zé)（一）確保濾瓶、水射器、蒸發(fā)器、漏氯報(bào)警儀等工藝設(shè)備、儀表正常運(yùn)行。（二）熟悉加氯間的工藝特點(diǎn)和功能，各加氯設(shè)備的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類(lèi)儀表，電器設(shè)備的性能。（三）熟練按照生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)的指令，按時(shí)按量投加。（四）認(rèn)真做好加氯機(jī)運(yùn)行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤

46、摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。（五）做好加氯機(jī)、水射器、蒸發(fā)器的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查氯瓶重量，檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。（六）做好藥劑儲(chǔ)存工作，保持加氯間干燥、清潔、通風(fēng)。（七）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運(yùn)行情況。（八）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（九）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)閑談，夜班不可睡崗。（十）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作，文明生產(chǎn)。（十一）上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；車(chē)間內(nèi)的設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、其他設(shè)備及地面、門(mén)窗要經(jīng)常清掃，保持整潔。（十二）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有特殊情況必須及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定（一）

47、注意觀察氯瓶重量、流量。（二）查看加氯間通風(fēng)是否正常，漏氯報(bào)警儀工作是否正常。（三）加氯崗位必須設(shè)置消毒質(zhì)量控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)每小時(shí)檢驗(yàn)一次。（四）應(yīng)保證制水工藝中的余氯均勻，出廠余氯穩(wěn)定。（五）觀察加氯機(jī)投加量、真空度是否正常，漏氯報(bào)警器有否報(bào)警； （六）切換器、電動(dòng)球閥狀態(tài)顯示是否正常； （七）檢查氣路管道加熱裝置是否正常； （八）檢查氯瓶掛牌狀態(tài)是否符合要求； （九）檢查磅稱(chēng)表盤(pán)顯示與電腦顯示是否在誤差允許范圍。 （十）周巡檢查水射器工作狀況，檢查高壓水壓力，聽(tīng)水射器工作聲響。三、設(shè)備操作規(guī)程（一）漏氯吸收裝置氣密性檢查，保證吸收塔及配套的管線無(wú)漏氯現(xiàn)象。加氯前，保證堿液槽中有配制好的堿液

48、待用。（二）供氯系統(tǒng)有兩個(gè)氯瓶，一用一備。當(dāng)一只氯瓶液氯用完時(shí)，氯瓶質(zhì)量減輕（根據(jù)電子秤顯示數(shù)據(jù)），氯瓶電磁閥關(guān)閉，發(fā)出氯氣用完信號(hào)。用電動(dòng)葫蘆將空氯瓶吊起送去廠家充氣。該系統(tǒng)采用負(fù)壓抽吸方式加氯，一旦加氯管漏氣泄露，氯閥電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。在加氯間及儲(chǔ)氯間設(shè)置漏氯報(bào)警，發(fā)生漏氯，則自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)中和塔開(kāi)始啟動(dòng)，將漏出的氯氣吸收。（三）加氯步驟首先要保證在有進(jìn)水和出水的前提下才能加氯。去加氯氯瓶間打開(kāi)一號(hào)或二號(hào)罐的總閥和邊閥，并觀看緩沖罐上的壓力在0.4-0.5Mpa之間。再去加氯間，觀看水管壓力表有壓力后再打開(kāi)水射器前后的閥門(mén)。這時(shí)流量計(jì)上就會(huì)有流量出現(xiàn)，調(diào)節(jié)控制流量的旋鈕，進(jìn)行調(diào)節(jié)氯氣

49、的量一般加1.2-1.8Kg/h，以浮球的中部為準(zhǔn)。（四）關(guān)氯步驟保證有進(jìn)水和出水的前提下才能關(guān)氯。氯間關(guān)閉一號(hào)或二號(hào)罐的總閥和邊閥，并觀看緩沖罐上的壓力為0。加氯間觀看水管壓力表有壓力后再關(guān)閉水射器前后的閥門(mén)。流量計(jì)上就無(wú)流量出現(xiàn)。（五）預(yù)防泄漏和搶救執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程，及時(shí)排除泄漏和設(shè)備隱患，保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修，撤離無(wú)關(guān)人員，搶救中毒者。搶修救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具。搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置等，降低氯氣污染程度。鋼瓶泄漏時(shí)的應(yīng)急措施： （1）轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。 （2）易熔塞處泄漏時(shí)，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶

50、閥泄漏時(shí)，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時(shí)，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠家。（3）嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。第十節(jié) 化驗(yàn)室一、崗位職責(zé)（一）完成公司規(guī)定的化驗(yàn)項(xiàng)目，正確及時(shí)地反映水質(zhì)情況，為公司供水工藝提供準(zhǔn)確依據(jù)。（二）加強(qiáng)化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)和化驗(yàn)基本技術(shù)的訓(xùn)練。做到“四懂、四會(huì)”：即懂水處理的基本原理；懂化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)；懂化驗(yàn)項(xiàng)目的含義；懂一般電器使用知識(shí)。會(huì)正確使用各種化驗(yàn)設(shè)備；會(huì)熟練正確地化驗(yàn)水廠需要的各種測(cè)試項(xiàng)目；會(huì)正確使用藥品，配制標(biāo)準(zhǔn)溶液；會(huì)排除干擾物質(zhì)的影響。（三）必須正確及時(shí)有代表性地取樣，取樣瓶每天清洗。（四）化驗(yàn)人員必須準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄各項(xiàng)化驗(yàn)數(shù)據(jù)

51、，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，為公司生產(chǎn)運(yùn)行管理提供科學(xué)的依據(jù)。（五）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗位，不擅離職守。（六）做好化驗(yàn)室的清潔工作，儀器必須擺放整齊，玻璃器具清潔無(wú)油污，每周必須進(jìn)行一次大掃除，保持室內(nèi)整潔。（七）化驗(yàn)室的藥品、儀器要有人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)整理，貴重儀器與劇毒藥品要專(zhuān)人專(zhuān)管，嚴(yán)格遵守化學(xué)藥品和儀器使用制度。（八）化驗(yàn)室人員下班時(shí)，應(yīng)關(guān)好電源、水源，把室內(nèi)全面檢查一遍后，方可離開(kāi)。二、檢測(cè)項(xiàng)目和頻率檢測(cè)指標(biāo)和頻率水質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目和頻率表檢測(cè)方法（1）檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法的規(guī)定。 （2）渾濁度宜用以甲簪聚合物標(biāo)準(zhǔn)液標(biāo)定的散射光濁度儀檢測(cè)。 （3）余氯應(yīng)

52、用鄰聯(lián)甲苯胺比色法檢測(cè)。 第十一節(jié) 變配電室一、崗位職責(zé)（一）確保廠內(nèi)用電設(shè)備和供電線路的正常安全運(yùn)行。（二）做好對(duì)電器元器件的修舊利廢工作，厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)。（三）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的巡查制度，做好巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（四）穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，確保安全，防止事故。（五）上班期間，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退、不睡崗、不做私活、不無(wú)故曠工、不做與公司無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。二、巡視檢查規(guī)定（一）變壓器的巡視檢查：（1）檢查油枕內(nèi)和充油套管內(nèi)油面的高度，封閉處有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。油色是否正常。（2）檢查變壓器上層油溫是否在85以下。（3）檢查變壓器的響聲是否正常。（4）檢查絕緣套管是否清潔，有無(wú)破損及放電燒傷痕跡。（5）檢查冷卻排風(fēng)裝置是否正