中源花園單軸水泥攪拌樁施工方案

1、中源花園單軸水泥攪拌樁施工方案目 錄第一部分 編制綜合說明21. 工程概況21.1 基本情況21.2 與本工程相關(guān)的單位21.3 單軸水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)概況21.4 地質(zhì)概況32. 方案編制依據(jù)3第二部分 施工總體部署41. 施工總體流程42. 工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系42.1 質(zhì)量目標(biāo)42.2 安全目標(biāo)42.3 工期目標(biāo)42.4 文明施工目標(biāo)42.5 質(zhì)量安全管理體系53. 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃53.1 組織機(jī)構(gòu)53.2 勞動力安排53.3 施工進(jìn)度計(jì)劃64. 施工機(jī)械7第三部分 主要施工方案71. 單軸水泥土攪拌樁施工71.1施工準(zhǔn)備71.2 單軸水泥土攪拌樁工藝流程91.3 單軸水泥土

2、攪拌樁施工工序101.4 單軸水泥土攪拌樁特殊情況處理111.5 單軸水泥土攪拌樁質(zhì)量保證措施111.6 單軸攪拌樁（含試成墻）鉆孔取芯檢測要求122. 檢驗(yàn)批及隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃132.1水泥、試塊的送檢計(jì)劃132.2 檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃132.3 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃143. 安全生產(chǎn)與文明施工143.1 安全生產(chǎn)143.2 文明施工16第四部分 應(yīng)急預(yù)案161.單軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)急預(yù)案162.火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案172.1目的172.2事故處理救援程序173.起重傷害或機(jī)械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案183.1目的183.2事故處理救援程序184.大型機(jī)械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援

3、預(yù)案194.1目的194.2事故處理救援程序19第一部分 編制綜合說明1. 工程概況1.1 基本情況(1) 項(xiàng)目名稱：中源花園項(xiàng)目(2) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)北側(cè)采用600800和,8001000鋼筋混凝土灌注樁,東、西兩側(cè)采用 600800和,700900鋼筋混凝土灌注樁, 南側(cè)采用,700900鋼筋混凝土灌注樁,總體設(shè)置一道水平支撐體系?；油鈬捎盟鄶嚢铇?00450做止水帷幕。(3) 本施工方案包含內(nèi)容：單軸水泥土攪拌樁止水帷幕分項(xiàng)工程施工組織及主要施工方案。1.2 與本工程相關(guān)的單位建設(shè)單位：樂清興城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：溫州工程勘察院有限公司監(jiān)理單位： 樂清市華建工程監(jiān)理有限公司總包單

4、位：江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司攪拌樁班組:1.3 單軸水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)概況(1) 主動區(qū)：止水帷幕600450，L=7m；出土口加固：600550，L=8m。被動區(qū)：600550，L=4m；坑中坑（A-A）：600500，L=7m；坑中坑（B-B）：600500，L=9m；坑中坑（C-C）：600500，L=9m(2) 單軸攪拌樁采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%，即每立方水泥土中水泥重為270Kg,水泥漿的水灰比0.45，按水泥重量參加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木質(zhì)素及2%的石膏粉；樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.6MPa。(3) 單軸水泥土攪拌樁采用600單軸攪拌設(shè)備施

5、工，采用三噴三攪施工工藝，水泥攪拌樁機(jī)械就位時(shí)應(yīng)對中樁位，最大偏差不得大于20mm，并且調(diào)平樁機(jī)的垂直度，偏差不得大于0.5%樁長。當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度。 (4) 工藝性試樁(不少于)2根需在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥摻入量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌下沉及上升速度、樁體垂直度控制方法等。(5) 樁體施工須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保防滲可靠性。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。樁與樁的搭接時(shí)間不得大于10h。(6) 單軸水泥土攪拌樁施工其它未盡事宜可參考規(guī)范型鋼

6、水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T199-2010)相關(guān)規(guī)定。(8) 水泥土攪拌樁身強(qiáng)度應(yīng)采取現(xiàn)場同條件試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯綜合判定。1.4 地質(zhì)概況本工程場地土層分布自上而下分述如下：(1) 11素填土，層面分布高程3.723.89m，層厚0.301.00m，；(2) 12粘土，層面分布高程2.813.80m，層厚0.801.70m；(3) 21淤泥，層面分布高程1.422.75m，層厚17.620.50m；(4) 22淤泥，層面分布高程-18.69-15.78m，層厚9.0014.5m.2. 方案編制依據(jù)(1) 本工程中源花園項(xiàng)目基坑支護(hù)施工圖；(2) 本工程中源花園項(xiàng)目巖土工

7、程勘察報(bào)告；(3) 施工現(xiàn)場及周邊實(shí)際勘察情況；(4) 執(zhí)行的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（JGJ79-2002） 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（JGJ/T199-2010） 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJ46-2005） 基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/T08-61-2010） 巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB29-20-2000）(5) 我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備裝備能力及我單位多年從事基礎(chǔ)工作所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。第

8、二部分 施工總體部署1. 施工總體流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，單軸水泥土攪拌樁正式施工前須進(jìn)行現(xiàn)場試成墻試驗(yàn)，以確定單軸攪拌樁的具體施工參數(shù)。根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃，在圍護(hù)墻體原位進(jìn)行試成墻試驗(yàn)，試成墻段施工結(jié)束后接著施工圍護(hù)墻體，在試成墻14d養(yǎng)護(hù)期滿進(jìn)行鉆孔取芯檢測試成墻墻體質(zhì)量。2. 工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系2.1 質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格率100%。2.2 安全目標(biāo)杜絕重大安全事故的發(fā)生。2.3 工期目標(biāo)按施工進(jìn)度計(jì)劃完工，爭取提前完工。2.4 文明施工目標(biāo)確保文明工地。2.5 質(zhì)量安全管理體系3. 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 組織機(jī)構(gòu) 1項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)主管現(xiàn)場各項(xiàng)工作2項(xiàng)目副經(jīng)理1分管施工、

9、調(diào)度、安全3項(xiàng)目工程師1分管技術(shù)、質(zhì)量4測量員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量5施工員1安排班組施工，落實(shí)安全、質(zhì)量6安全員1現(xiàn)場安全施工監(jiān)督7技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)8材料員1材料購置及驗(yàn)收3.2 勞動力安排序號類 別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1操作工2機(jī)具運(yùn)行、保養(yǎng)2起重工2班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全3普 工8水泥漿制備、施工現(xiàn)場保潔等工作4電 工2電器設(shè)備維修5挖機(jī)司機(jī)2土方外運(yùn)，開挖溝槽共 計(jì)：16人（按兩班人員考慮）3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃3.3.1 施工進(jìn)度本工程單軸水泥土攪拌樁止水帷幕日成墻約500m3/天，具體施工工效根據(jù)試成墻情況確定?？偣て诩s35歷日（暫定）3.3.2 總體進(jìn)度保證措施(1) 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)

10、制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。(2) 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的勞動力，機(jī)械設(shè)備以及材料,并確保及時(shí)進(jìn)場。(3) 做好施工配合及前期施工的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保障后勤工作的高效、高質(zhì)。(4) 根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場條件嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理制定施工計(jì)劃，安排施工流程。(5) 加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收，做到一次成優(yōu)，保護(hù)成品與半成品，減少損壞及返工。(6) 按照計(jì)劃及時(shí)組織對工程進(jìn)行分階段的驗(yàn)收，合格后即進(jìn)行下階段施工。(7) 對特殊季節(jié)施工必須制定必要的施工技術(shù)措施，確保工程施工正常進(jìn)行，保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量。3.3.3 各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的保證

11、措施(1) 公司將對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。(2) 在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組織進(jìn)行交叉流水作業(yè)，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來保證總工期控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3) 公司將選配優(yōu)秀的管理人員及作業(yè)班組承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，加強(qiáng)后勤服務(wù)工作，確保勞動力的合理利用。(4) 處理好各分部分項(xiàng)工程的銜接，保證施工流水能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)解決干擾工程進(jìn)度的不利因素。4. 施工機(jī)械序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率合計(jì)(KW)備注1600單軸水泥攪拌樁樁機(jī) 2臺4522600單

12、軸鉆機(jī) 2臺9023挖 機(jī)1立方1臺柴油動力4電腦計(jì)量自動拌漿系統(tǒng)（含散裝水泥罐）1臺455存漿池2m31臺76可變流量泥漿泵BW-2002臺1528空壓機(jī)12m31臺809合 計(jì)432第三部分 主要施工方案1、 單軸水泥土攪拌樁施工1.1施工準(zhǔn)備1.1.1 場地布置(1) 設(shè)備進(jìn)場前，場地必須達(dá)到“三通一平”，大型機(jī)械行走路線軟弱地面必須加墊料夯實(shí)、夯平。(2) 清除障礙物的區(qū)域，必須及時(shí)回填素土并用挖機(jī)分層夯實(shí)，確保地基承載力，為單軸攪拌樁施工提供條件。(3) 開挖溝槽前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并采取有效的措施將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。1.1.2 施工用水、用電布置(

13、1) 由總包方提供位于施工場地邊側(cè)上的施工電源接入點(diǎn)及水源接入點(diǎn)，并保證施工期間供電、供水的正常。我司根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。(2) 日用水量約200m3（考慮1套單軸攪拌樁設(shè)備施工）。(3) 從總包提供的電源接電，現(xiàn)場的臨時(shí)用電線路沿施工場地環(huán)形布置，地面設(shè)總配電箱。(4) 各總配電箱、分電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合（JGJ46-2005）規(guī)定，根據(jù)各自的用途分別選用。(5) 本分項(xiàng)工程最高峰設(shè)備功率合計(jì)約400KW。(6) 在施工區(qū)域四周搭設(shè)照明燈架。1.1.3 材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃(1) 本工程單軸攪拌樁止水帷幕施工采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥分批進(jìn)場；選擇合格的水泥供應(yīng)商，確

14、保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的水泥，做好各類材料質(zhì)量復(fù)試工作，杜絕不合格材料進(jìn)入工地。(2) 編制水泥需用量計(jì)劃和分批進(jìn)場計(jì)劃，并按照分批進(jìn)場計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場，按照“施工區(qū)域劃分及場布圖”指定的位置堆放整齊。1.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前召開施工技術(shù)人員及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。(2)明確施工方案，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系，做到安排合理，精心組織，確保工程質(zhì)量。(3)本工程屬超深超大基坑，施工過程中要引起高度的重視，加強(qiáng)安全、質(zhì)量監(jiān)控。1.1.5 材料堆放場地的布置和安排為了創(chuàng)

15、建標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場所有材料的堆放均按施工總平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。堆放標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保場容場貌和環(huán)境要求，嚴(yán)禁亂堆亂卸。材料堆放整齊并對所有的堆放材料按照GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)牌，進(jìn)行標(biāo)識，保證施工現(xiàn)場環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。1.2 單軸水泥土攪拌樁工藝流程水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機(jī)定位-噴漿攪拌鉆時(shí)到底-關(guān)泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁。1、 樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整平對中。2、 噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。鉆

16、進(jìn)參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力1-1.4Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。3、 關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時(shí)清除）。4、 噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序2操作要求進(jìn)行。5、 關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、 成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。 圖2.單軸水泥攪拌樁施工示意圖1.3

17、單軸水泥土攪拌樁施工工序（1）測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸帶線。 （2）制備水泥漿 水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%，水灰比為0.45。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。（3）預(yù)拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。下沉速度0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。（4）提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌

18、水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計(jì)錄，噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。 （5）二次攪拌噴漿 第一次噴漿完成后，繼續(xù)二次下沉進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。 （7）清洗 若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（8）移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。1.4 單軸水泥土攪拌樁特殊情況處理(1) 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等注漿1020秒后恢復(fù)提升或下沉攪拌施工，以防斷樁發(fā)生。(2) 施工冷縫處理： 1）由常規(guī)

19、套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。 2）嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。 3）如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，確保圍護(hù)樁的止水效果。1.5 單軸水泥土攪拌樁質(zhì)量保證措施1.5.1 原材料復(fù)試計(jì)劃水泥進(jìn)場應(yīng)附質(zhì)保單，按規(guī)定做好原材料復(fù)試，水泥按每批每500t做一組原材料試驗(yàn)。1.5.2 工程測量技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序號復(fù) 核 項(xiàng) 目初驗(yàn)收人復(fù)核人1定位樁與水準(zhǔn)點(diǎn)測量員施工員2單軸攪拌樁軸線、垂直度、型鋼標(biāo)高測量員施工員1.5.3 試塊制作計(jì)劃序號試塊名稱試塊規(guī)格組數(shù)備 注1水泥土試

20、塊7.077.077.07cm1組每次成墻攪拌制作2組(6塊)，抽檢1組1.5.4 關(guān)鍵過程及控制1) 做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。2) 施工現(xiàn)場專人檢查復(fù)核樁機(jī)垂直度、樁機(jī)的移位，鉆具的鉆進(jìn)深度及攪拌速度，檢查漿液的拌制、控制水灰比。3) 施工前需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度確認(rèn)，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。4) 整個(gè)施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽從監(jiān)理有益的建議，并與工程有關(guān)協(xié)作單位建立良好協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。1.6 單軸攪拌樁（含試成墻）鉆孔取芯檢測要求(1) 由于攪拌樁深度超深，檢測

21、單位在選擇取芯設(shè)備時(shí)應(yīng)有充分的預(yù)估，取芯設(shè)備應(yīng)據(jù)有足夠的垂直度控制能力和不小于40m深度的取芯能力。要求取芯至帷幕有效深度以下0.5。(2) 為了減小對試樣的擾動，建議采用薄壁取土器采取水泥土芯樣，保證平穩(wěn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，使用的鉆桿應(yīng)事先校直。為避免鉆具抖動，造成土層的擾動，建議在取土器上加接重桿，確保鉆孔垂直度偏差不大于1/200。為了便于取土器脫模，可在取土器內(nèi)壁涂抹潤滑劑。(3) 建議將取芯孔布置在單軸攪拌樁中心線上，且正式鉆孔取芯前，必須將攪拌樁頂開挖暴露，以確保取芯孔位置定位準(zhǔn)確。(4) 對單軸攪拌樁試樁按圖3所示，在1、2、3、4、5、6、7號孔位進(jìn)行鉆孔取芯檢測，且取芯應(yīng)從第2號孔位開

22、始，如取芯過程中出現(xiàn)攪拌樁不成形的現(xiàn)象，應(yīng)立即挺停止取芯，并由各方協(xié)商解決。取芯完成后根據(jù)土層分布對芯樣進(jìn)行分段評價(jià)，分段長度不大于2.0m，且不大于各土層厚度，評價(jià)內(nèi)容包括芯樣的顏色和性狀、密實(shí)度、水泥攪拌均勻性、水泥含量、膠結(jié)度、強(qiáng)度等。圖3.單軸水泥土攪拌墻取芯孔平面布置圖 (圖示標(biāo)注尺寸：mm)(5) 每個(gè)檢測孔取芯完成后，在樁底標(biāo)高和每層土范圍內(nèi)均應(yīng)截取不少于一組試塊，厚度大于3m的土層不少于2組芯樣。(4) 取土器提出地面之后，小心地將土樣連同容器（襯管）卸下，及時(shí)密封土樣。每個(gè)土樣封蠟后均應(yīng)填貼標(biāo)簽，并牢固地粘貼于容器外壁。土樣密封后應(yīng)避免曝曬或冰凍，并宜立即送往試驗(yàn)室。首次鉆孔

23、取芯應(yīng)在試成墻養(yǎng)護(hù)期不少于14天后進(jìn)行，首先對2、4、6號依次進(jìn)行鉆孔取芯，取芯孔采集的試樣立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，土樣采取之后至開土試驗(yàn)之間的貯存時(shí)間，不應(yīng)超過24小時(shí)。當(dāng)試成墻養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28天時(shí)，對1、3、5、7號進(jìn)行鉆孔取芯，取芯孔采集的試樣立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，土樣采取之后至開土試驗(yàn)之間的貯存時(shí)間，不應(yīng)超過24小時(shí)。(5) 抗壓試件應(yīng)直接采用圓柱體，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求選擇合適的高徑比，減少制成立方體過程中對水泥土的進(jìn)一步損壞。(6) 試驗(yàn)完成后檢測單位應(yīng)及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成完整的檢測報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：1) 每個(gè)孔鉆孔深度、水泥土試件組數(shù)；2) 水泥土芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；3

24、) 水泥土攪拌樁質(zhì)量和完整性評價(jià)；4) 全長芯樣的彩色照片；5) 異常情況說明。(9) 如檢測結(jié)果存在異常現(xiàn)象或試驗(yàn)結(jié)果不滿足要求，各方應(yīng)及時(shí)協(xié)商確定增加檢測數(shù)量或采取其它檢測措施。2.檢驗(yàn)批及隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃2.1水泥、試塊的送檢計(jì)劃(1) 水泥：按500T為一個(gè)檢驗(yàn)批，及時(shí)將水泥送至試驗(yàn)室進(jìn)行檢測實(shí)驗(yàn)。(2) 水泥土試塊：制作好的試塊應(yīng)及時(shí)送至試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，檢測28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2.2 檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃計(jì)劃每100根做為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查3根，應(yīng)滿足以下要求：2.2.1 主控項(xiàng)目(1) 漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

25、。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。(2) 漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不少于3次。(3) 水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊2組，采用水中養(yǎng)護(hù)抽檢1組測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2.2.2 一般項(xiàng)目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表1.單軸水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量及允許偏差值表序 號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)高(mm)+100-50每根1測鉆桿長度2樁位偏差(mm)50每根1用鋼尺量3樁徑(

26、mm)10每根1用鋼尺量4樁體垂直度1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量2.3 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃每天根據(jù)完成樁數(shù)情況填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表報(bào)送監(jiān)理審批。3.安全生產(chǎn)與文明施工3.1 安全生產(chǎn)(1) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成安全專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。(2) 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域

27、周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好。(3) 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動防護(hù)用品。2米以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。(4) 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”連接方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線見距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外，將其布置在專用電桿上。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。(5) 施工場地內(nèi)一切電源、電路和電氣設(shè)備的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工

28、負(fù)責(zé)，電器必須接地或接零并設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場電線電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線中間不得有接頭。(6) 所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)專人專用，禁止無證操作,電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。(7) 施工設(shè)備必須通過驗(yàn)收，合格后方能使用。重型施工機(jī)械安裝、移位時(shí)，作業(yè)地面應(yīng)夯實(shí)、整平，鋪設(shè)鋼板或路基箱，并受力均勻。重型設(shè)備安裝、拆卸時(shí)，作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。主機(jī)作業(yè)時(shí)周邊2m范圍內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入

29、。施工設(shè)備的組裝、拆卸及移位，還需執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。(8) 剛施工完的水泥土攪拌樁墻體必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池周圍要設(shè)防護(hù)欄桿。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，要有起重工專人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動，起重機(jī)不得超載強(qiáng)吊。(9) 電焊機(jī)必須安放在平穩(wěn)、通風(fēng)良好，干燥的地方。嚴(yán)禁靠近高溫、易燃、易爆的危險(xiǎn)場所。電氣控制箱必須接地接零保護(hù)。(10) 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，嚴(yán)禁氧氣瓶沾染油脂、乙炔發(fā)生器應(yīng)配置防回火安全裝置。乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬、明火作業(yè)距離不應(yīng)小于10m。油料應(yīng)有遮陽篷棚。動火證要有專人保管。(11) 根據(jù)相關(guān)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。3.2

30、文明施工(1) 施工過程中項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)對廢棄油料、漿渣、污水、生活垃圾的集中管理和處置，運(yùn)輸車輛車輪應(yīng)沖洗干凈后出場，渣土運(yùn)輸車輛應(yīng)加裝密封蓋板，做好工地周邊道路交通疏導(dǎo)。減輕聲、光擾民，認(rèn)真做好與城管、市容、交警、居委會、社區(qū)溝通與協(xié)調(diào)，接受相關(guān)單位的檢查與指導(dǎo)。(2) 在合同規(guī)定的工程建設(shè)允許范圍內(nèi)，合理布局、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。(3) 對施工中需要保護(hù)的建筑物和設(shè)施，應(yīng)制定可靠的保護(hù)實(shí)施措施，并組織專人實(shí)施監(jiān)測、維護(hù)。并應(yīng)將相關(guān)方案和具體要求向全體施工人員詳細(xì)交底。(4) 對施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化，場內(nèi)施

31、工道路宜及時(shí)灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染環(huán)境。(5) 設(shè)立排漿溝、集漿坑，對廢漿、污水進(jìn)行臨時(shí)存放，認(rèn)真做好無害化處理，防止施工廢漿水污染環(huán)境。施工中產(chǎn)生的棄土和置換土應(yīng)每天安排保潔人員進(jìn)行清理、堆置在集土坑內(nèi)，及時(shí)外運(yùn)。(6) 應(yīng)防止廢漿、廢渣、棄土及其它工程材料運(yùn)輸過程中散落污染環(huán)境，污水除按環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)外，并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的指定地點(diǎn)排放。棄渣及其他工程廢棄物按工程建設(shè)方指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理堆放和處治。第四部分 應(yīng)急預(yù)案1.單軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)急預(yù)案根據(jù)基坑周邊環(huán)境、地質(zhì)資料及支護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對施工中可能發(fā)生的情況逐一加以分析說明，制定具體可行的應(yīng)急、搶險(xiǎn)方案：(1) 施工前應(yīng)

32、進(jìn)行場地平整，利用挖機(jī)開挖施工溝槽，觸探攪拌是否存在障礙物，以便及時(shí)處理；如遇原房屋樁基礎(chǔ)或砼塊、磚墻等障礙物，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包、監(jiān)理，確定具體清障方案。(2) 有異常時(shí)，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。(3) 滲漏水處理1) 在整個(gè)基坑開挖期間，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下方案補(bǔ)漏：a、 對于水壓較低、孔眼較小的漏點(diǎn)，先將漏點(diǎn)周圍的淤泥清除干凈，再用快干水泥或普硅水泥+水玻璃直接封堵。b、 對于水壓較大的漏點(diǎn)可在漏點(diǎn)處放置引流管，在引流管四周用快干水泥壓實(shí)封堵，待水泥形成強(qiáng)度后，再堵死引流管通道。c、 對于經(jīng)上述封堵無效的漏點(diǎn)有持

33、續(xù)擴(kuò)大的趨勢時(shí)，應(yīng)及時(shí)用袋裝水泥在坑內(nèi)被動區(qū)堆筑、壓實(shí)、封堵，并隨時(shí)通報(bào)有關(guān)方面以便采取墻后雙液注漿等后續(xù)措施。2) 其他要求：a、 項(xiàng)目體派人密切觀察基坑的變形，特別是坑內(nèi)墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。b、 項(xiàng)目部應(yīng)將滲漏情況及時(shí)記錄備查。c、 加強(qiáng)對周邊地下不明水源的了解，加強(qiáng)對井點(diǎn)降水排出水的觀察，防止坑內(nèi)水抽出后又從地表滲入土體。d、 基坑開挖后，為防止基坑變形，坑周外3米范圍不得堆載及走重車。 2.火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案2.1目的火災(zāi)事故一旦發(fā)生時(shí)，為確保項(xiàng)目部上下能全力處置火災(zāi)事故，及時(shí)、迅速、高效地控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響，保護(hù)國家、企業(yè)及項(xiàng)目部

34、財(cái)產(chǎn)和人員的安全。特制定本項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案。2.2事故處理救援程序(1) 立即報(bào)警。施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“119”火警電話，以便及時(shí)撲救火災(zāi)事故、處理火災(zāi)事故，并及時(shí)通知總承包部部或海外部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(2) 組織撲救火災(zāi)。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警以外，立即組織和指揮義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制、后滅火，救人重于救火”和“先重點(diǎn)、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。 并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員、疏散人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。(3) 協(xié)助消防隊(duì)滅火。自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)

35、消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，指揮人員應(yīng)簡要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。(4) 現(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。(5) 加強(qiáng)自查自糾。項(xiàng)目部要吸取事故的教訓(xùn)，加強(qiáng)對全體作業(yè)人員防火安全教育，提高作業(yè)人員的安全防火意識，同時(shí)加強(qiáng)自查自糾，消除隱患，防止同類事故的發(fā)生。(6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防火安全再教育，提高安全防范意識，