基坑支護(hù)及土方開挖安全專項(xiàng)施工方案_第1頁
基坑支護(hù)及土方開挖安全專項(xiàng)施工方案_第2頁
基坑支護(hù)及土方開挖安全專項(xiàng)施工方案_第3頁
基坑支護(hù)及土方開挖安全專項(xiàng)施工方案_第4頁
基坑支護(hù)及土方開挖安全專項(xiàng)施工方案_第5頁
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文檔簡介

1、 基坑支護(hù)及土方開挖 安全專項(xiàng)施工方案工程名稱:總承包單位:(公章) 編 制 人: 年 月 日 審 核 人: 年 月 日 審 批 人: 年 月 日 (企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)安全專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱:致: (監(jiān)理單位)我方已完成 基坑支護(hù)及土方開挖 安全專項(xiàng)施工方案的編制,并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),請予以審查。附:基坑支護(hù)及土方開挖安全專項(xiàng)施工方案 總承包單位(項(xiàng)目章): 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(注冊章): 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名): 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師(注冊章): 年 月 日目 錄第一節(jié) 工程概況4第二節(jié) 施工部署9第三節(jié)

2、施工方案13一、A-G段支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案 13(一)土釘噴錨支護(hù)技術(shù)方案 13(二)人工挖孔樁施工方案 15(三) 錨桿施工方案 20二、G-H-A段,按二級自然放坡支護(hù)方案 22(一)土方開挖施工方案 22(二)邊坡掛網(wǎng)噴砼施工方案 22第四節(jié) 監(jiān)測方案23第五節(jié) 安全質(zhì)量管理措施27第六節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工管理27第七節(jié) 應(yīng)急處理方案28附方案設(shè)計(jì)計(jì)算書及基坑支護(hù)方案圖基坑支護(hù)及土方開挖方案第一節(jié) 工程概況一、 編制依據(jù)1、 本工程巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告2、 本工程業(yè)主有關(guān)要求3、 本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙4、 選用規(guī)范1) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-20022) 建筑基

3、坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-993) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20114) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ15-31-20035) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB50300-20016) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117) 建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-20088) 建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)定DBJ/T15-20-979) 廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定GJB02-98二、 工程簡況本工程位于*市健康南路旁,工程性質(zhì)為綜合樓,其中地下室一、二層為車庫及設(shè)備用房,首層部分為商鋪,部分為設(shè)備用房和住宅門廳;二五層為辦公用房,624層為住宅。該工程建筑占地面積約為5507.94,總建

4、筑面積約為27484.59,地下室面積6867.84,地上面積20616.75。其中地下二層,地上二十四層,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),屬一類建筑?;A(chǔ)形式為天然筏板大開挖基礎(chǔ),抗震設(shè)防烈度為7度,耐火等級為一級。建筑總高為82.30M。 本工程由*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè),*建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì),*地質(zhì)工程勘察院地質(zhì)勘察,*工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,*建筑集團(tuán)第二有限公司組織施工。三、 地質(zhì)情況1、 場地地層主要有:(1)、素土層:灰黃-灰黑色、紫紅色、主要為粘性土、粉土、沙土等,干濕松散狀,該層頂板埋為0.00m,厚度為1.2m。承載力特征值為80KPa。(2)、砂質(zhì)、粉質(zhì)粘土,灰

5、黃色,土黃色,紫紅色,濕,可塑至硬塑,含砂粒25%,該頂板埋深1.20-5.60m,厚度為0.50-4.60m。承載力特征值為150KPa。 (3)、砂質(zhì)、粉質(zhì)粘土,紫紅色,灰紅色,濕,可塑至硬塑,含砂粒30%,該頂板埋深2.70-7.30m,厚度為1.00-6.50m。承載力特征值為160KPa。 (4)、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層:紫紅色,風(fēng)化呈半巖半土狀,局部夾風(fēng)化薄層,裂隙發(fā)育,軟質(zhì)巖,巖體基本質(zhì)量等級為V級,頂板埋深5.8-23.2m,厚度為5.7-22m。承載力特征值為490KPa。(5)、中風(fēng)化泥巖層:紫紅色,鐵泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)度較好,巖質(zhì)較堅(jiān)硬,局部夾強(qiáng)風(fēng)化薄層,裂隙較發(fā)育,巖芯呈碎狀、短

6、柱狀,軟質(zhì)巖巖體基本質(zhì)量等級為1V級,該層頂板埋深14.6-29.2m,厚度為0.5-1.5m。承載力特征值為1000KPa。2、地下水 建筑場地除第(1)層素土具有一定的透水性和富水性外,其他土層均為弱透水層,地下水主要靠大氣降水滲透補(bǔ)給,季節(jié)變化對地下水們影響不大,穩(wěn)定地下水位深度的范圍為2.5-3.3m,平均值為1.23m。3、場地穩(wěn)定性和適宜性評價(jià)建筑場地內(nèi)第四系土層分布穩(wěn)定,土質(zhì)較均勻,第(1)層素填土層不宜選作地基持力層,第(2)-(3)層砂質(zhì)粉質(zhì)粘土層,土質(zhì)較均勻,強(qiáng)度一般較高,工程性質(zhì)一般較好,可選作地下室地基持力層,第(4)層強(qiáng)風(fēng)化巖層,在水平方向風(fēng)化較均勻,在垂直方向風(fēng)化度

7、逐漸變?nèi)?,?qiáng)度較高,工程性質(zhì)好,可選作地下室地基持力層,第(5)層中風(fēng)化巖層強(qiáng)高較高,工程性質(zhì)好,可選作樁端持力層。根據(jù)地質(zhì)資料,本工程采用地下室筏板基礎(chǔ),以強(qiáng)風(fēng)化巖層作持力層,基地埋深8.300-10.20米。承載力特征值為450KPa。四、 工程特點(diǎn)、施工要求及施工注意事項(xiàng)1、工程量大,但工期緊?;又ёo(hù)及土方開挖工程需要盡可能在短的時(shí)間內(nèi),完成這么大工作量,必須加大人力、設(shè)備的投入量,并采取先進(jìn)的施工工藝、性能良好的專用大型設(shè)備和完善的技術(shù)保證措施,才能保證工程總工期的要求。2、本工程北、西面臨街,東面是住宅小區(qū)“東江雅苑”基礎(chǔ)型式為獨(dú)立基礎(chǔ),埋深2.5m,南面是空地,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量北

8、面臨街有給水管網(wǎng)及電纜溝,煤氣管道埋深1.2m1.8m左右、離紅線約2.00米。西面臨街有給水管網(wǎng)及煤氣管,按現(xiàn)場實(shí)際測量自來水管埋深為1.5m2.5m、離紅線約2.00米,東、南面無地下管線。3、基坑開挖深度較深,北、西側(cè)離大路較近,且有二層地下室,深度10.00米。4、基坑開挖前應(yīng)查明場地范圍內(nèi)的地下管線、地下建構(gòu)筑物情況,在地面以下3.0m范圍內(nèi)開挖時(shí)尤其要小心,如有管線不能改移時(shí),應(yīng)采取切實(shí)可行的加固保護(hù)措施,確保施工期間地下管線的安全和正常使用,地下管線的遷改和保護(hù)須征得管線權(quán)屬部門、業(yè)主等有關(guān)單位同意后方可施工。5、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)再次核準(zhǔn)基坑周邊地下管網(wǎng)情況,以保證支護(hù)結(jié)構(gòu)不影響

9、周邊地下設(shè)施;支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前及基坑開挖后應(yīng)對周邊已有建筑物進(jìn)行第三方觀測;基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行,即與土釘施工相協(xié)調(diào);基坑周邊3.00m以內(nèi)嚴(yán)禁堆載,3.00m6.00m范圍內(nèi)堆載有得超過10kpa;基坑開挖過程中,嚴(yán)禁機(jī)械碰撞及破壞支護(hù)結(jié)構(gòu);支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)取得正式的建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙,支護(hù)結(jié)構(gòu)施工放線應(yīng)以建筑結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行定位,并認(rèn)真核實(shí)相關(guān)尺寸,以免影響后期工程施工。五、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案根據(jù)廣東省建工設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)方案,本工程基坑支護(hù)安全等級為一級,東面、西面、北面采用人工挖孔灌注樁加錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu),南面和西北面采用二級放坡,坡面鋪鋼筋網(wǎng),噴混凝土護(hù)坡。具體部位見基坑支護(hù)平面圖。(一

10、)A-G段支護(hù)結(jié)構(gòu)1、土方開挖放坡開挖3米深,坡面噴C20細(xì)石混凝土厚80,鋼筋網(wǎng):水平方向6200,垂直方向6200,土釘用16鋼筋,L=300020002、支護(hù)樁開挖(1)人工挖孔樁樁芯直徑1200mm,護(hù)壁外徑1500mm(2)混凝土等級:樁身為C25,護(hù)壁為C20,樁芯混凝土保護(hù)層厚50mm,頂梁混凝土保護(hù)層厚50mm,腰梁砼保護(hù)層厚薄30mm。(3)鋼筋:縱筋:2216200,箍筋12150,加勁筋142000(4)樁地基坑底入土4000mm,基坑頂部、底部識有排水溝。(詳見基坑支護(hù)施工,圖號:06基坑頂、底排水溝大樣)(5)基坑施工圖(圖號:02): 支護(hù)樁的樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行樁身完整

11、性檢測,抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根,檢測方法可采用低應(yīng)變法;當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變法檢測結(jié)果判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí),應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測,抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不得少于3根。 支護(hù)錨桿應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),抽檢數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%,且不得少于6根。3、噴錨結(jié)構(gòu):樁冠梁頂處設(shè)置與水平成約20的預(yù)應(yīng)力錨桿,預(yù)埋鋼錨座,鉆孔孔徑150mm,采用底部注漿技術(shù),注漿壓力0.5-1.0Mpa。注漿強(qiáng)度為:M25水泥砂漿,(1)A-B段:人工挖孔樁支護(hù)樁采用三度錨固:第一度3S15.2, L=210002400鋼絞線,L1=6500自由段,L2=14500錨固段,設(shè)計(jì)抗

12、拔力450KN。第二度4S15.2, L=210002400鋼絞線,L1=6500自由段,L2=14500錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力500KN。第三度3S15.2, L=210002400鋼絞線,L1=6500自由段,L2=14500錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力450KN(2)C-D、D-E段:人工挖孔樁支護(hù)樁采用三度錨固:第一度4S15.2, L=200002400鋼絞線,L1=7000自由段,L2=13000錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力500KN。第二度4S15.2, L=200002400鋼絞線,Lf=7000自由段,Lm=13000錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力560KN。第三度3S15.2, L=200002400鋼絞線,

13、Lf=7000自由段,Lm=13000錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力500KN。(3)E-F段:人工挖孔樁支護(hù)樁采用三度錨固:第一度3S15.2, L=200002400鋼絞線,L1=7000自由段,L2=14000錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力500KN。第二度4S15.2, L=200002400鋼絞線,L1=6500自由段,L2=14000錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力570KN。第三度4S15.2, L=200002400鋼絞線,L1=6500自由段,L2=13500錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力500KN。(4)F-G段:人工挖孔樁支護(hù)樁采用三度錨固:第一度3S15.2, L=200002400鋼絞線,L1=7000自由段,L2=

14、14500錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力500KN。第二度4S15.2, L=200002400鋼絞線,L1=7000自由段,L2=14500錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力570KN。第三度4S15.2, L=200002400鋼絞線,L1=6500自由段,L2=13500錨固段,設(shè)計(jì)抗拔力500KN。(二)G-H-A段,按二級自然放坡支護(hù)方案第一級放坡高度坡角45度、坡度高寬比1:1.2放坡,第二級放坡高度坡角63度、坡度高寬比1:0.5放坡。坡面噴C25細(xì)石混凝土厚100,鋪鋼筋網(wǎng),水平方向6200,豎直方向6200。放坡按20002000設(shè)置泄水孔,泄水孔采用50PVC管,管身環(huán)向鉆眼,外包紗布。(1) G-H

15、段放坡:第一級高度3000mm,寬度3600mm,第二級高度5200mm,寬度2600mm,平臺1000mm。(2) H-A段放坡:第一級高度3000mm,寬度3600mm,第二級高度6000mm,寬度3000mm,平臺1000mm。(三)B-C段自然放坡采用土釘墻支護(hù),土釘以15度角錨入坡面。(a)土釘墻成孔直徑130mm,傾角102,主筋采用HRB335鋼筋,具體見(基坑支護(hù)施工圖圖號14號圖土釘墻1-1剖面圖),注漿為P.032.5級純水泥漿,水灰比1:0.5;接結(jié)筋采用14鋼筋,雪花型布置土釘主筋與拉結(jié)筋采用焊拉方式連接,焊接長度10d;土釘必須與面層牢固連接,焊接鋼筋搭接長度必須滿足

16、規(guī)范要求;土釘施工過程中受上部土質(zhì)等影響,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整土釘施工參數(shù)獲位置;(b)放坡并用混凝土保護(hù)面層:鋼筋釘采用梅花型布置,水平間距1.4m,堅(jiān)向間距詳見(基坑支護(hù)施工圖圖號14號圖土釘墻支護(hù)立面圖);拉結(jié)筋采用16鋼筋,橫向布置,鋼筋釘與拉結(jié)筋采用焊接方式連接,焊接長度10d;混凝土面層采用噴射細(xì)石混凝土,強(qiáng)度等級級為C25,厚度10cm;混凝土面層內(nèi)設(shè)置鋼板網(wǎng)片,并根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置泄水孔。(詳見基坑支護(hù)施工圖第14號圖)采用六度土釘墻支護(hù)第一度錨桿D=130,1400,125 L=8000mm,壓力注水泥砂漿M20,土釘拉力210KN第二度錨桿D=130,1400,225 L=

17、8000mm,壓力注水泥砂漿M20,土釘拉力210KN第三度錨桿D=130,1400,225 L=8000mm,壓力注水泥砂漿M20,土釘拉力210KN第四度錨桿D=130,1400,325 L=8000mm,壓力注水泥砂漿M20,土釘拉力250KN第五度錨桿D=130,1400,425 L=10000mm,壓力注水泥砂漿M20,土釘拉力330KN第六度錨桿D=130,1400,325 L=12000mm,壓力注水泥砂漿M20,土釘拉力310KN第二節(jié) 施工部署一、組織機(jī)構(gòu)1、管理層成立由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工班組等組成的管理機(jī)構(gòu)。A、B棟

18、項(xiàng) 目 經(jīng) 理:*技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人: *生 產(chǎn) 經(jīng) 理:*施 工 員:*安 全 員: *技 術(shù) 員: *質(zhì) 檢 員: *材 料 員: *施 工 班 組蘇 金 漢2、各成員職責(zé) 2.1 項(xiàng)目經(jīng)理1、在基坑開挖過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合基坑開挖,支護(hù)施工的特點(diǎn),提出有針對性的安全管理措施,嚴(yán)格履行安全檢查考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰辦法。2、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全檢查、技術(shù)管理的各項(xiàng)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用。3、領(lǐng)導(dǎo)組織安全檢查,定期研究分析施工中存在的安全隱患,并加以落實(shí)解決。4、發(fā)生事故時(shí),保護(hù)好現(xiàn)場

19、,及時(shí)上報(bào),并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。2.2 生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力安排和使用,合理調(diào)配勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備,確保施工組織按計(jì)劃進(jìn)行。2.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人1、編制施工方案、解決技術(shù)問題,上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。2、與設(shè)計(jì)、監(jiān)理方溝通,保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理方的要求與指令得以貫徹實(shí)施。3、對項(xiàng)目管理人員進(jìn)行方案、技術(shù)交底,保證方案得以順利進(jìn)行。2.4 施工員、技術(shù)員1、對施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)督,確保按方案進(jìn)行。2.5 質(zhì)檢員、安全員1、對施工過程中進(jìn)行安全、質(zhì)量監(jiān)督。2、對支護(hù)結(jié)構(gòu)、土方工程進(jìn)行驗(yàn)收。2.6 材料員對進(jìn)場材料和構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的堅(jiān)決不予進(jìn)場。2.7 施工班組認(rèn)真執(zhí)行安全、

20、技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè)。二、勞動(dòng)力安排與進(jìn)度計(jì)劃本工程暫定安排人工挖孔樁施工隊(duì)30人,土方施工隊(duì)20人,支護(hù)施工隊(duì)16人。具體人根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行增減。三、施工主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)具序 號名 稱單 位數(shù) 量1空氣壓縮機(jī)臺12混凝土噴射機(jī)臺13高壓水泵臺14高壓輸料管m2005高壓水管m2006注漿機(jī)臺17攪拌機(jī)臺18洛陽鏟把109配電箱只410切割機(jī)臺111電焊機(jī)臺212電輸汽車臺3513經(jīng)緯儀臺114平水儀臺115SPJ-300型鉆機(jī)臺116泥漿泵臺217挖掘機(jī)臺318氣體測量儀支619其他零星工具若干20潛水泵QY15-26-2.2型20四、土方開挖前的

21、施工準(zhǔn)備 1、場地清理 把場地內(nèi)的雜物、障礙物清理之后,即著手進(jìn)行下一步工作。 2、測量放線及測量軸、點(diǎn)的保護(hù) (1)土方工程開工前,紅線點(diǎn)及建筑物的定位點(diǎn)需經(jīng)市規(guī)劃部門檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可動(dòng)工。 (2)土方工程開工前,要根據(jù)施工圖紙及軸線點(diǎn)測放基槽開挖上下口白灰線。 (3)機(jī)械施工易碰壓測量點(diǎn),因此,基槽開挖范圍內(nèi)所有軸線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架以保護(hù)。 3、現(xiàn)場臨時(shí)道路和出入口根據(jù)土建總平面布置,結(jié)合機(jī)械化施工的特點(diǎn),在擬建區(qū)的西南角開辟一條斜道,連接街坊路。車輛均由此通道出入施工現(xiàn)場,出入口設(shè)有洗車槽,沙井。(詳見附圖)4、施工用電及夜間施工照明機(jī)械施工

22、用電主要是鋼筋加廠、空氣壓縮機(jī)、混凝土噴射、夜間照明和機(jī)械現(xiàn)場小修用電,高峰期總耗電量不超過80kW。夜間照明采用活動(dòng)燈架,每個(gè)燈架安裝碘鎢燈5001000W,要保證照明充足。基坑四周要有紅燈示警。5、施工用水:在基坑周邊敷設(shè)外管徑為50mm的水源,供護(hù)坡用水。6、為了保證土方施工順利進(jìn)行,場地內(nèi)積水必須排除??紤]到施工期間的降雨,為了防止地面雨、污水流入施工區(qū)域,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,土方開挖前,在基坑周邊設(shè)排水明溝,基坑面四周設(shè)置30cm25cm的磚砌排水溝,并在每隔15-20m及四角設(shè)置606060集水井,集水井配備100泥漿泵抽水,(臺數(shù)視天氣而定)作排降積水之用。為了排水回灌基坑,以及

23、防止地面水或雨水流入基坑。7、根據(jù)施工方案和施工圖紙進(jìn)行機(jī)械設(shè)備和鋼筋、水泥、砂石等材料的準(zhǔn)備。第三節(jié) 施工方案一、A-G段支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案(一)土釘噴錨支護(hù)技術(shù)方案1、操作工藝土釘:土方開挖修整邊坡測放土釘位置鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度插拉桿壓力灌漿移至下一孔位立面噴射砼:立面平整綁扎鋼筋網(wǎng)片干配混凝土料依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)進(jìn)行噴射混凝土砼面層養(yǎng)護(hù)(1)挖土及修坡:土釘應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開挖,做到隨時(shí)開挖隨時(shí)支護(hù),隨時(shí)噴射混凝土,第一次開挖至第一排土釘位置以下200mm處,以后每次開挖深度與土釘垂直間距相同,不得超挖,并及時(shí)進(jìn)行噴錨掛網(wǎng)施工,待面層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方可進(jìn)行下

24、一層工挖。水平方向施工應(yīng)嚴(yán)格按照分段跳挖的原則進(jìn)行,每段長度為12m,在淤泥質(zhì)土層施工時(shí),水平段長度改為6m。(2)鉆孔1)采用濕作業(yè)法成孔,外徑100mm,鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗,始終保持孔口水位,并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度,一般以300-400mm/min為宜,每節(jié)鉆桿鉆進(jìn)后在接桿前,一定要反復(fù)沖洗,直至溢出清水。2)在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意速度、壓力及鉆桿平直,待鉆至規(guī)定深度后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂,直至溢出清水為止,然后拔出鉆桿。3)鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多100-200mm,以防深度不夠。(3)拉桿的安設(shè)拉桿應(yīng)由專人制作,為使拉桿置于孔的中心,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接支撐環(huán),鉆孔后應(yīng)立即插拉桿以防

25、踏孔。(4)灌漿1)灌注材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥凈漿,漿體強(qiáng)度不低于20Mpa,水灰比不大于0.5,或采用M25水泥砂漿,水灰比不大于0.45,注漿壓力0.51.0Mpa。2)注漿管采用鋼管或塑料管制成,直徑20mm,注漿管與拉桿綁扎固定后,同時(shí)插入孔內(nèi),為保證注漿管能夠拔出不應(yīng)扎死。第一次注漿管插入深度距孔底0.5m,隨著水泥漿的灌入,應(yīng)逐步將漿管向外拔出直至孔口,在拔管的過程中應(yīng)保證管口始終埋入漿內(nèi),直至孔口溢出漿液為止。第二次注漿應(yīng)在第一次注漿沉實(shí)后、初凝前進(jìn)行,注漿管插入孔內(nèi)一定深度,注漿前應(yīng)在孔口用蛇皮袋等封堵,保證注漿壓力在2.0Mpa左右,注漿量可根據(jù)施工情況確定。3)每

26、次注漿完畢,應(yīng)用清水通過注漿槍沖洗管路,以便下次注漿時(shí)能夠順利進(jìn)行。(5)噴射混凝土1)按照設(shè)計(jì)要求修整邊坡,坡面的平整度允許偏差為20mm,噴射前松動(dòng)部分應(yīng)予以清除。土釘墻頂?shù)牡孛鎽?yīng)做混凝土護(hù)面,在坡面和坡腳應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?)在噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡壁上,并應(yīng)符合下列要求:a、鋼筋使用前必須調(diào)直、除銹。b、鋼筋與坡面的間隙不應(yīng)小于20mm,符合保護(hù)層要求,可用短鋼筋插入土中固定。c、鋼筋網(wǎng)片采用綁扎方式,網(wǎng)格允許偏差10mm,鋼筋搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長,并不小于300mm,加強(qiáng)筋接長應(yīng)采用焊接,單面焊接時(shí)焊縫長10d,土釘?shù)匿摻畋仨毰c加強(qiáng)筋焊接牢固。3)

27、噴射混凝土的厚度為80mm,強(qiáng)度等級為C20,配合比為1:2.45:3.36,水灰比0.4-0.5,現(xiàn)場過磅計(jì)量。噴射作業(yè)應(yīng)過段、分片進(jìn)行,同一段應(yīng)自下而上,噴頭與受噴面距離宜控制在0.8-1.5m范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值,可在邊壁上垂直插入短鋼筋作為標(biāo)志。噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、安全要求(1)及時(shí)檢查各高壓管接頭的可靠性,防止高壓管爆裂傷人。(2)各設(shè)備的線路應(yīng)經(jīng)常檢查,排除隱患,做好安全用電。(3)每段支護(hù)體施工完后,應(yīng)檢查坡頂及坡面位移、沉降及周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取措施。(二)人工挖孔樁施工方案1、孔樁土方順序現(xiàn)場平整 放線

28、定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝手動(dòng)葫蘆 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊) 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋) 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒(導(dǎo)管) 澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)。2、孔樁土方開挖1)挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇到堅(jiān)硬土層用錐、釬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊部分,按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面,樁芯直徑允許偏差為+100、-20,樁中心位移允許偏差為1/200,

29、土裝入吊桶或籮筐內(nèi)。用手動(dòng)葫蘆吊到地面后,用手推車運(yùn)出。2)樁間凈距小,必須采取跳挖方法。3)為保證壁砼的整體性,護(hù)壁要嚴(yán)格按護(hù)壁大樣施工。4)澆灌護(hù)壁砼時(shí),采用片式震搗器或用敲模擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況,盡量使用速凝劑,使砼盡快達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以便加快拆模速度。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi),保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。5)第一孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚150mm并高出地面250mm;上下護(hù)壁的搭接長度不得少于50mm。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼接而成,拆上節(jié),支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接上下

30、節(jié),每節(jié)由兩個(gè)設(shè)二道6號槽鋼(加勁肋)的半圓鋼圈組成,兩半圓鋼圈間用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆灌砼和下一節(jié)挖土操作。護(hù)壁砼模板拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫等情況而定,一般在24小時(shí)后即可,或砼達(dá)到一定強(qiáng)度,能擋土即可。6)當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后,把軸線位置投測在胡壁上,并用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的水平標(biāo)高于第一圈護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁和深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。7)樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的吊繩中心與樁孔中心線一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心控制,系將樁控制軸線、高度引到第一節(jié)砼護(hù)壁上,每節(jié)以十字絲對中,吊大線錐作中心控制用,用尺桿找園周。以基準(zhǔn)點(diǎn)

31、測量孔深,保證樁位、孔深和截面尺寸的準(zhǔn)確。8)施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,并要勤檢查、注意土層的變化,當(dāng)從一種巖層進(jìn)入另一種巖層時(shí),應(yīng)通知有關(guān)人員到現(xiàn)場看,并做好相關(guān)的記錄。當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí),要立即通知項(xiàng)目部有關(guān)人員采取有效的防護(hù)措施后,才能繼續(xù)深挖。9)當(dāng)樁孔開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位、監(jiān)督部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求,才進(jìn)行封底工作。終孔時(shí),必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)参锔⊥粒宄e水,逐根進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后,應(yīng)迅速組織澆灌封底砼,并隨即澆筑樁芯砼,以免浸泡使土層軟化。3、鋼筋籠制安鋼筋籠的直徑、配筋除按設(shè)

32、計(jì)要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報(bào)告,每批量還要按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求的才能使用。鋼筋現(xiàn)場加工,必須嚴(yán)格按照放樣料單進(jìn)行,加工后按區(qū)段放,且要掛標(biāo)示牌,確保鋼筋使用部位的正確性。人工挖樁鋼筋籠的制作、運(yùn)輸和安裝進(jìn)程中,應(yīng)采取措施防止變形。2)樁籠鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度為50mm,采用砼墊塊做鋼筋籠保護(hù)層。保護(hù)層厚度,采用垂直向間距2000的直徑12的十字鋼筋進(jìn)行支頂,確保鋼筋籠保護(hù)層的厚度。鋼筋籠的外形尺寸要嚴(yán)格控制,不得超出規(guī)定的要求。3)樁鋼筋籠均為電焊連接。4)鋼筋組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行,方法是在地面設(shè)二排輕軌,先將加勁箍按間距排

33、列在輕軌上,按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊接??刂破秸日`差不大于50mm。上下主筋接頭錯(cuò)開50%。5)鋼筋籠采用機(jī)械就位,現(xiàn)場采取用租用汽車吊或采用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動(dòng)三角塔的小型吊運(yùn)機(jī)具運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。吊放籠鋼筋入孔時(shí),不得碰樁孔護(hù)壁;鋼筋籠入口后,用橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加勁箍,懸掛在孔口砼護(hù)壁上再卸載;4、澆灌樁心混凝土1)樁身砼為C25砼,澆灌前必須清凈孔底部的殘?jiān)头e水,澆搗樁身砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼自由落差不能大于2米。2)澆灌時(shí),要保證混凝土的密實(shí)度,注意振搗密實(shí),也要避免過振,欠振和漏振?;炷撂涠纫?-12cm。3)灌注樁心砼之前,須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后,才可澆

34、注樁心砼。4)暴雨天氣,不宜進(jìn)行澆灌混凝土作業(yè),如因趕制度或其他特殊原因,確需澆灌混凝土與其他室外作業(yè),則搭設(shè)擋雨棚。5)樁身砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次澆注完成,如遇停電等特殊原因,可在砼面周圍加適量的短鋼筋,在澆灌新的砼前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物。6)澆灌樁身砼,必須用溜槽及串簡離砼面2米以內(nèi)下落,不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸入,以免離析、影響砼整體強(qiáng)度。7)在澆灌砼的過程中,注意防止地下水進(jìn)入樁內(nèi),不得有超過50mm厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干,才能澆灌砼,如滲水量大(1m/h)時(shí),應(yīng)按水下砼操作規(guī)程施工。樁心砼應(yīng)連續(xù)分層澆灌分層搗實(shí),每層澆灌高度為80cm,澆灌

35、擴(kuò)底部分砼后,應(yīng)盡快地分層澆注樁身,直至樁頂,如需延遲時(shí),應(yīng)在以后澆注樁身砼前先抽清孔內(nèi)的積水,清理封底砼的表面,然后澆注砼,在砼初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫,表面有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證樁與上部承臺或底板的良好連接。8)砼的振搗一定要注意上下層砼的交接部分,振動(dòng)棒至下層砼深度不小于50mm,以免破壞砼的初凝而影響質(zhì)量。9)在灌注樁身混凝土?xí)r相鄰10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。5、開挖安全管理技術(shù)措施1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為正付組長的質(zhì)量安全和防火小組,全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的質(zhì)量安全防火工作。2)從事井下施工作業(yè)人員,年齡要求必須是1835歲的健壯男性青年,并取得縣級以

36、上醫(yī)療單位體檢合格證,經(jīng)挖孔、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)考核合格后,方準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。3)在施工圖會審和樁孔挖掘前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水、流泥及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施,對影響安全施工存在的疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出,應(yīng)取有效措施。4)施工現(xiàn)場內(nèi)的所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,做好管、用、養(yǎng)、修、換工作確保完好和使用安全。5)樁孔必須放置鋼筋爬梯或尼龍繩,上落樁孔必須使用爬梯,嚴(yán)禁用繩拉或用手腳爬踩孔壁或乘吊渣籠上下,作業(yè)人員要佩戴安全帶,繩股要隨挖孔深度的增加放

37、長至工作面,做救急之用。6)孔開挖后,現(xiàn)場管理人員應(yīng)注意臨近建筑物基坑邊坡變形情況、地下管道、道路、高低壓線路等地變化,如發(fā)現(xiàn)地面下沉,應(yīng)及時(shí)報(bào)告及采取有效措施。對來往車輛較多部分,需加強(qiáng)監(jiān)護(hù),防止事故發(fā)生。7)挖出的土方要及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2M范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物,機(jī)動(dòng)車通行時(shí)要做好預(yù)防措施或暫停鄰近孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。8)樁孔內(nèi)開挖深度超過5M時(shí),每天開工前要抽干孔內(nèi)積水,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)。下井前要用專門測氣儀器來測量,經(jīng)檢查正常后,方可下井作業(yè)。9)為保證井內(nèi)作業(yè)人員的安全,防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周設(shè)置1.2M高地圍護(hù)。孔口護(hù)壁要高出施工地面不少于25cm。10)

38、孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:a、作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋;b、嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;c、井下作業(yè)人員至多沒工作四小時(shí)須輪換一次,如孔深超過5米時(shí)應(yīng)增加輪換次數(shù),至多每工作二小時(shí)輪換一次;d、挖至不良土層時(shí),每挖0.51M,要用手鉆或16鋼筋對孔底地質(zhì)作品字形檢查,檢查孔底面以下是否有洞、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行挖掘。e、認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),在挖掘的過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化異常或護(hù)壁變形等不良預(yù)兆,必須立即返回井口,向上級報(bào)告,并要立即采取安全處理措施。f、當(dāng)樁孔挖至5M以下時(shí),要在孔底以上3M左右設(shè)置半園形防護(hù)網(wǎng)。吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在鋼網(wǎng)下停止作

39、業(yè),如吊起大石塊時(shí),孔內(nèi)人員應(yīng)全部撤離至地面。g、孔內(nèi)鑿巖時(shí),要采取濕作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身保護(hù)。h、電工每班要對水泵進(jìn)行檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,修理后要經(jīng)驗(yàn)收合格才能使用。在施工中途抽水后,必須先將地面上專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。11)孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)作業(yè)人同進(jìn)行工作,不得擅自離開崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁用拋擲的方法,嚴(yán)防孔口的物體落入樁孔內(nèi)。12)施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電器的安裝拆除,必須由持有電工專管。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用三級防漏電開關(guān)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用,各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)格一閘多用。孔上電線

40、,電纜必須架空高度在2M以上,嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。孔內(nèi)電線、電纜必須絕緣,并有防磨、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用12V以下的安全燈,班前班后均要由專人負(fù)責(zé)檢查各用電設(shè)備是否正常,著重檢查是否漏電。13)暫停施工的樁孔要加蓋板或鋼網(wǎng)井蓋,施工場地禁止非施工人員進(jìn)行施工,非現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)場地。14)人工挖樁全面開工前,必須向全體人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全三交底,并按規(guī)定做好簽字手續(xù)。15)每天開工前要檢查使用的電葫蘆,絞車和手搖機(jī)是否正常,吊余泥的桶是否用堅(jiān)實(shí)牢固,起吊的繩股及安全保護(hù)裝置是否符合安全要求,不符合使用要求的要及時(shí)更換。16)要嚴(yán)格控制每天挖進(jìn)深度,護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到

41、安全時(shí)(一般需要24小時(shí))才能拆模板。17)做好防護(hù)工作,臨時(shí)搭設(shè)的棚架、宿舍、伙房、辦公室及倉庫和易燃物口,堆放場地等要按安全防火規(guī)定要求進(jìn)行布置和搭設(shè),要購備足夠的消防器材和水管,對施工場地所有人員做好防火安全宣傳教育,宿舍照明應(yīng)采用36V以下的電壓措施。18)施工管理人員要經(jīng)常檢查作業(yè)人員是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,如有違反者要嚴(yán)格處理。6、應(yīng)急措施1)流動(dòng)性淤泥或流砂的處理a、先豎向插筋,外側(cè)用稻草堵塞流動(dòng)性淤泥或流砂,再支模澆砼,采用上述方法仍無法施工時(shí),應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理。b、遇塌方施工段要即挖、即校對、即驗(yàn)收、即搗護(hù)壁砼,砼應(yīng)加速凝劑,

42、加快凝固速度。要保證砼密實(shí)度,以免滲漏。c、一般流砂的樁處理方法:擬先將附近無流砂的樁孔先挖深,使其起集水井作用,集水井應(yīng)選在地下水流的上方,用水泵抽水時(shí),將樁孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部避免水淹狀態(tài)施工。力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢,以免在雨季地下水位上升,動(dòng)水壓力大而增加施工困難。2)塌孔時(shí)的處理如遇塌孔時(shí),一般采取在塌方處磚砌外模配適量14150鋼筋,再支鋼模灌注砼護(hù)壁。3)滲水過大時(shí)的處理如在開挖樁過程中,遇透水性較大的土層時(shí),護(hù)壁除采取適量加多配筋外一般還須按水量大小留置排水管,在其下方用塑料桶等接水,并及時(shí)外排。(三)錨桿施工方案 1、施工準(zhǔn)備:施工前,要認(rèn)真檢查原材料

43、型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量,并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求;工程錨桿施工前,宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè),考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。2、操作工藝(1)成孔及終孔條件根據(jù)設(shè)計(jì)要求,錨孔直徑為150mm,錨桿傾角為20,采用錨桿鉆機(jī)成孔,錨孔深超過錨桿設(shè)計(jì)長度0.51m。根據(jù)土質(zhì)開挖深度的不同預(yù)應(yīng)力錨桿長度不同。(2)插入錨桿錨桿主筋采用3S15.2和4S15.2高強(qiáng)低松弛鋼絞線;每根鋼絞線的下料長度=錨桿設(shè)計(jì)+冠梁的寬度+錨索張拉時(shí)端部最小長度(與選用的千斤頂有關(guān)),錨索張拉采用穿心式千斤頂YDC650-YDC6000。插入錨桿時(shí)將灌漿管與鋼絞線同

44、時(shí)放入鉆孔,桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%,注漿管內(nèi)端距孔底50-100mm,錨桿每隔2m設(shè)置定位支架;錨桿自由段鋼絞線應(yīng)滿涂黃油,用塑料管套住,并與錨桿桿體扎牢,以便隔離漿液和張拉時(shí)能自由伸長。(3)注漿注漿壓力在土層中用0.3-0.5MPa,在巖層中用2-4MPa;水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應(yīng)逐步地將注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi),待孔口溢漿,即可停止注漿。(4)冠梁制安錨桿施工完一段后,及時(shí)進(jìn)行冠梁制安,冠梁混凝土強(qiáng)度等級C30,錨頭采用QM錨具,配20020020鋼錨座。(5)張拉與鎖定錨桿的張拉與鎖定在注漿后7天進(jìn)行,錨固體強(qiáng)度

45、應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,錨桿鎖定荷載為250KN;鎖定后,若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。3、避免工程質(zhì)量通?。?)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),選擇合理的鉆進(jìn)方法,認(rèn)真操作,防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑,保證錨桿順利安插和順利灌注。(2)按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨桿,正確綁扎,認(rèn)真安插,確保錨桿安裝質(zhì)量。(3)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比,掌握攪拌質(zhì)量,并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。(4)根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具,并正確安裝臺座和張拉設(shè)備,保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。4、安全技術(shù)措施(1)施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮。(2)各種

46、設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。(3)張拉設(shè)備應(yīng)牢靠,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防范措施,防止夾具飛出傷人。(4)注漿管路應(yīng)暢通,防止塞泵、塞管。(5)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。(6)電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空。(7)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,操作人員精神集中,遵守有關(guān)安全規(guī)程。(8)錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠地反力裝置。(9)在有地下承壓水地層鉆進(jìn),孔口必須設(shè)置可靠地防噴裝置,一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。(10)錨桿各條鋼筋的連接要牢靠,嚴(yán)防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象。二、G-H-A段,按二級自然放坡支護(hù)方案(一)土方開挖施工方案1、開挖方法、順序開挖的順序是由東北部往西

47、南部退挖,第一層挖土深度挖3.20m,第二層挖土深度挖3.20m,第三層挖土深度挖至圖紙要求。挖土?xí)r嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,隨挖隨測量,挖掘機(jī)挖土至每層控制標(biāo)高200mm后,用人工輔助施工整平,避免土方超挖,人工清運(yùn)土體倒退進(jìn)行,若手推車不得不在挖好的基底土上行走時(shí),必須墊好木板或厚鐵皮,不得擾動(dòng)基底土。如遇到巖層則采用人工鎬開挖。開挖順序:基坑周邊排水溝、集水井設(shè)置開挖第一級放坡及外運(yùn)噴細(xì)石砼護(hù)坡開挖第二級放坡及外運(yùn)噴細(xì)石砼護(hù)坡槽底清理坑底排水溝。2、土方運(yùn)輸開挖土方必須及時(shí)裝車外運(yùn),不得將土堆放在基坑邊沿,以免塌方。泥土外運(yùn)時(shí),按照一臺挖土機(jī)每臺班挖土量500m計(jì),每臺5T汽車每臺班來回運(yùn)土20

48、次,每次運(yùn)土4m,則汽車每臺搬運(yùn)土80m,一臺挖掘機(jī)需配置運(yùn)土汽車N=500/80=7臺。3、降低地下水位及排水方法基坑開挖時(shí),同時(shí)做好抽排水的工作,確保無水操作工作面。坡面按20002000設(shè)置泄水孔,泄水孔采用A50PVC管,管身環(huán)向鉆眼,外包紗布。場地開挖應(yīng)及時(shí)設(shè)置地面和基坑排水系統(tǒng),嗲面全部硬底化,放坡3%,形成排水明溝,將地面雨水排入沉沙井,并經(jīng)沉沙井流入附近市政排污井。具體做法是在與建筑物基礎(chǔ)邊凈40cm、基坑底邊側(cè)30cm處開挖深30cm,寬25cm的排水邊溝,每隔30-40m、基坑四角設(shè)一尺寸6060cm、深度不少于60cm的集水井,排水溝和集水井用180厚磚砌筑。每個(gè)集水井設(shè)

49、置50mm潛水泵一臺,把水抽上坑頂集水。(二)邊坡掛網(wǎng)噴砼施工方案1、施工工藝邊坡開挖后修改安裝鋼筋骨架噴細(xì)石砼(養(yǎng)護(hù))2、施工要求及技術(shù)措施(1)先檢查邊坡的穩(wěn)定性,再清除邊坡中的松石、危石。(2)在機(jī)械開挖后應(yīng)輔以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的塵土。(3)施工鋼筋骨架時(shí),要確保有保護(hù)層。(4)噴砼面層 采用PM3空壓機(jī)1臺,HPE-6砼噴射機(jī)一臺套及砼攪拌機(jī)250一臺。 為防止土體和崩解,鋼筋骨架施工完畢后必須立即噴砼。 為控制砼的厚度,噴射砼前在邊坡中釘長200mm83000*3000mm鋼筋作為控制砼保護(hù)厚度標(biāo)志。 鋼筋保護(hù)層標(biāo)志安裝完后,用自來水將坡面沖刷干凈,濕潤巖層表面,使砼與

50、土層(巖層)良好的粘結(jié)在一起。 噴射砼最大骨料不大于10mm。 砼噴射機(jī)噴射口離坡面60100cm,應(yīng)不斷調(diào)角度以確保噴射砼面層與土體密實(shí)。 噴射砼終凝2h后,應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。(5)為了不使雨季雨水過大沖刷坡面,故在邊坡周邊設(shè)置排水溝。第四節(jié) 監(jiān)測方案(一)監(jiān)測概述在基坑開挖過程中,基坑內(nèi)外的土體由靜止土壓力轉(zhuǎn)為主動(dòng)土壓力或被動(dòng)土壓力,應(yīng)力狀態(tài)的改變將導(dǎo)致基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移和變形。當(dāng)這些位移量達(dá)到一定界限,必然對基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,直接威脅施工及結(jié)構(gòu)安全。同時(shí),這些位移情況也是判斷基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定狀況的重要依據(jù)。因此,為保證基坑施工,需要建立一套嚴(yán)密、科學(xué)的監(jiān)控量測體系,對基坑圍結(jié)構(gòu)、基坑周

51、圍土體,全過程追蹤基坑周邊的變形情況。分析、判斷、預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的情況,消除各種隱患,并將施工隊(duì)周圍環(huán)境的影響降到最小程度。本工程監(jiān)測重點(diǎn)在于基坑開挖期間對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測,同時(shí)要對臨近的地下管線和房屋、道路進(jìn)行監(jiān)測。在監(jiān)測工作內(nèi)容安排和實(shí)際監(jiān)測過程中,應(yīng)抓住重點(diǎn),緊緊圍繞確保基坑和該周邊建筑的安全這一目的展開。應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位、人員隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)測。觀察圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐體系的施工質(zhì)量、圍護(hù)體系是否有滲漏水的位置和多少、施工條件的改變情況、坑邊荷載的變化、管道滲漏和施工用水的不適當(dāng)排放、以及降雨等氣候條件等對基坑穩(wěn)定和安全性關(guān)系密切的信息。同時(shí)需密切注意基坑周圍的地面裂縫

52、、圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐體系的工作失常情況、鄰近建筑物和構(gòu)筑物的裂縫、流水或局部管涌現(xiàn)象等工程隱患的早期發(fā)現(xiàn),以便發(fā)現(xiàn)隱患苗頭及時(shí)處理,盡量減少工程事故的發(fā)生。(二)監(jiān)測內(nèi)容:土錨桿坡頂水平位移監(jiān)測、邊坡周邊地表及建筑物沉降監(jiān)測。(三)根據(jù)基坑設(shè)計(jì)圖紙07號圖要求;邊坡周邊地表及周圍建、構(gòu)筑物;裂縫、沉降、坑底隆起、支護(hù)樁頂水平位移、樁身側(cè)向變形、地下水位等監(jiān)測。1、監(jiān)測目的根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整開挖速度和支護(hù)措施,以保護(hù)近建(構(gòu))筑物和管線不因過量變形而影響它們的正常使用功能或破壞。對鄰近建筑物和管線的實(shí)際變形提供實(shí)測數(shù)據(jù),對鄰近建筑物的安全作出評價(jià),使基坑開挖順利進(jìn)行。2、監(jiān)測儀器NTS321R全站儀,TJOP DS30精密水準(zhǔn)儀,銦鋼尺3、監(jiān)測實(shí)施方法邊坡周邊地表沉降測點(diǎn)布設(shè):從坡邊緣中間位置向外距離1015米各設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)。頂部地表測點(diǎn)埋設(shè)先用沖擊鉆鉆孔,然后放入沉降測點(diǎn),測點(diǎn)一般采用長200300mm半圓頭鋼筋(或用螺栓代替)制成,用高標(biāo)號水泥砂漿封固。待測點(diǎn)完全穩(wěn)定后,即可開始測量。建筑物沉降測點(diǎn)布設(shè):每棟建筑物布點(diǎn)34個(gè),道路管線每隔20米布置1個(gè),可直接在房屋外墻或道路路面用紅漆作標(biāo)記。地表沉降量測主要采用精密水準(zhǔn)儀,測量各測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的相對高程差,本次所測高差與上次所測高差相比較,差值即為本

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