發(fā)貨差異分析研究報(bào)告

1、Operate with heart, SatiSfy with CuStOmer.Operate with heart, SatiSfy with CuStOmer. 出庫差異問題研究 寧波項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) 2014年6月20日 Security Classification 小組成員介紹 姓名所屬部門職責(zé) 劉子祎質(zhì)管組項(xiàng)目立項(xiàng)及研究實(shí)施 李娜質(zhì)管組項(xiàng)目立項(xiàng)及研究實(shí)施 涂卉瓊庫內(nèi)組項(xiàng)目跟蹤及問題反饋 孫元楠庫內(nèi)組項(xiàng)目跟蹤及問題反饋 Security Classification 簡(jiǎn)介 問題問題描述描述 原因分析原因分析 方案方案實(shí)實(shí)施施 成果展示成果展示 1 2 3 4 Security Class

2、ification 背景介紹 KPIKPI指標(biāo)滿分值 一月 二月 三月 賬物卡數(shù)量一致 性 5555 來料包裝破損次 數(shù) 10101010 來料賬務(wù)異常次 數(shù) 10000 異常整改及時(shí)率10101010 來料物料質(zhì)損率5555 包裝回收及時(shí)性5355 客戶投訴閉環(huán)率5555 計(jì)劃交付及時(shí)性5555 生產(chǎn)線停線時(shí)間10101010 生產(chǎn)異常響應(yīng)速 度 1021010 批次管理符合率5555 現(xiàn)場(chǎng)“6S”6S”管理5333 100.00% 100.00% 100.00% 0.00% 100.00% 100.00% 73.33% 60.00% 100.00% 100.00% 86.67% 100.0

3、0% 客戶投訴閉環(huán)率 來料包裝破損次數(shù) 來料物料質(zhì)損率 來料賬務(wù)異常次數(shù) 批次管理符合率 生產(chǎn)線停線時(shí)間 生產(chǎn)異常響應(yīng)速度 現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理 異常情況整改及時(shí) 率 賬物卡數(shù)量一致性 包裝回收及時(shí)性 交付及時(shí)性 KPIKPI指標(biāo)完成情況 匯總 Security Classification 現(xiàn)狀描述 5 發(fā)運(yùn)條數(shù)異常條數(shù)出庫差異率 1 1月份1785017850 38380.22%0.22% 2 2月份1962619626 88880.45%0.45% 3 3月份2457924579 62620.25%0.25% 1、根據(jù)績(jī)效量化 考核指標(biāo)詞典維持 良好倉庫服務(wù)水平需 將出庫差異率管控在 0.0

4、5%以內(nèi)。 2、根據(jù)吉利考核制 度，超出或等于5條 的異常出庫，KPI考核 0分。 一季度出庫差異率統(tǒng)計(jì)一季度出庫差異率統(tǒng)計(jì) Security Classification 11 9 14 37 29 2 14 1 3 4 3 6 19 1212 1 11 1346910111831101 102 103 104 105 107 109 110 一季度出庫差異統(tǒng)計(jì) 出庫差異數(shù)據(jù)分析 拆包核對(duì) 出庫抽檢 出庫 流程 差異反饋 問責(zé)考核 差異 處理 核對(duì)剩 余庫存 拆包工 拆包 核對(duì)拆 包數(shù)量 出庫 抽檢 保管員 備料 Security Classification 出庫差異數(shù)據(jù)分析 7 差異原因

5、差異數(shù)量 備料出錯(cuò)89 拆包出錯(cuò)34 原包裝短缺45 庫存差異10 其他10 備料出錯(cuò) 48% 拆包出錯(cuò) 18% 其他 5% 原包裝短缺 24% 庫存差異, 5% 出庫差異原因匯總出庫差異原因匯總 核對(duì)剩 余庫存 拆包工 拆包 核對(duì)拆 包數(shù)量 出庫 抽檢 保管員 備料 1 1、出庫流程、出庫流程 2 2、包裝短缺、包裝短缺 3 3、庫存差異、庫存差異 到貨查驗(yàn) 備料檢驗(yàn) 出庫差異 未發(fā)現(xiàn) 庫存差異 未盤點(diǎn) Security Classification 出庫差異原因分析 主要原因主要原因 Security Classification 出庫差異改善 明確流程 核對(duì)剩 余庫存 拆包工 拆包 核對(duì)

6、拆 包數(shù)量 出庫 抽檢 保管員 備料 雙重核對(duì)雙重核對(duì) 三重保障三重保障 核對(duì) 備料核對(duì) 揀貨核對(duì) 剩余庫存 拆包核對(duì)看板核對(duì) 抽檢 料架全檢 料盒抽檢 Security Classification 出庫差異改善 差異處理 Security Classification 出庫差異改善 記錄問責(zé)考核 Security Classification 出庫差異改善 部門KPIKPI指標(biāo)指標(biāo)定義/ /內(nèi)容資料來源評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)值分值 庫內(nèi)組出庫差異數(shù) 發(fā)至?xí)捍鎱^(qū)的物料 看板與實(shí)物不相符、 包裝數(shù)量差異的次 數(shù)（多、少或者錯(cuò) 誤）為0（雷區(qū)） 出庫異常記錄表、外協(xié)到貨異常記錄 表 拆包數(shù)量與看板 數(shù)量不

7、符，客戶 端發(fā)現(xiàn)一次2分， 第二次3分，第 三次5分。三次 以上10分。 010 質(zhì)管組 上架物料出庫差 異管控率 上架物料出庫差異 管控率=出庫時(shí)檢查 出的料盒物料差異/ 吉利出庫差異總數(shù) 出庫異常記錄表、外協(xié)到貨異常記錄 表 每下降100%，扣 1分;每上升100%， 加1分 200.00%20 質(zhì)管組 料盒物料出庫差 異管控率 料盒物料出庫差異 管控率=出庫時(shí)檢查 出的料盒物料差異/ 出庫差異總數(shù) 出庫異常記錄表、外協(xié)到貨異常記錄 表 每下降10%扣 1分；每上升 10%，加1分 50.00%20 記錄問責(zé)考核 Security Classification 出庫差異改善 加強(qiáng)盤點(diǎn)力度

8、1 1、庫內(nèi)組落實(shí)盤點(diǎn)周計(jì)劃 2 2、抽盤比例由20%20%提升到30%30% Security Classification 出庫差異改善 包裝短缺 1. 1. 加強(qiáng)到貨抽盤力度加強(qiáng)到貨抽盤力度 2. 2. 確保原包裝備料清點(diǎn)確保原包裝備料清點(diǎn) 3. 3. 完善開箱差異流程完善開箱差異流程 備料出錯(cuò) 48% 拆包出錯(cuò) 18% 其他 5% 原包裝短缺 24% 庫存差異, 5% 出庫差異原因匯總出庫差異原因匯總 Security Classification 總結(jié) 明確流 程 反饋考 核 盤點(diǎn)跟 蹤 核對(duì)處 理 出庫 流程 差異 處理 庫存 差異 包裝 短缺 出庫 差異 Security Cla

9、ssification 成果展示 庫區(qū)1月2月3月4月5月6月 001083000 003054330 004095111 0060063 3191915156 64 47 7 0090093 3121214147 71 11 1 010011300 0110122300 018010000 031030100 101310120 102102393 103321203 1041135159 105624003 107273340 109001000 110632100 總計(jì)383888626235292927 月份 發(fā)運(yùn)條數(shù)異常條數(shù) 出庫差 異率 1 1月份 178501785038380.

10、22%0.22% 2 2月份 196261962688880.45%0.45% 3 3月份 245792457962620.25%0.25% 4 4月份 288612886135350.12%0.12% 5 5月份2630226302 29290.11%0.11% 6 6月份2603426034 27270.10%0.10% 上半年出庫差異數(shù)統(tǒng)計(jì) 出庫差異率統(tǒng)計(jì) Security Classification 成果展示 38 88 62 33 29 27 0.00% 0.05% 0.10% 0.15% 0.20% 0.25% 0.30% 0.35% 0.40% 0.45% 0.50% 0 10 2