EBZ260A掘進(jìn)機(jī)拆除打運施工安全技術(shù)措施

1、12116回風(fēng)順槽底抽巷三一重工EBZ260A掘進(jìn)機(jī)拆除、打運施工安全技術(shù)措施一、工程概況1、施工概況： 開拓三區(qū)303隊原施工的12116回風(fēng)順槽底抽巷內(nèi)使用EBZ260A掘進(jìn)機(jī)一臺，現(xiàn)需要拆除升井檢修。該掘進(jìn)機(jī)裝機(jī)長度：12.3m,高度1.79m,寬3.6m,裝機(jī)容量為:475KW,總裝備重量:92噸。打運部件最長件刮板機(jī)前部溜槽，長度為3350mm，最寬件主鏟板和小本體，寬度為1400mm，最高件切割升降臂（立起裝車）高度為1900mm，使用20T平板車裝車，裝車高度為2250mm，最重件前機(jī)架（包括大本體和回轉(zhuǎn)臺）重量為10.811T，使用30T平板車裝車（罐籠最大尺寸49301850

2、2870，最大提升重量30T）。計劃將綜掘機(jī)退至一平臺進(jìn)行拆除，井下拆除、裝車及打運任務(wù)開拓三區(qū)機(jī)電隊負(fù)責(zé)。為確保該掘進(jìn)機(jī)拆除打運工作安全順利地進(jìn)行，特編制此掘進(jìn)機(jī)的井下拆除打運施工安全技術(shù)措施，報批貫徹以執(zhí)行。2、運輸線路及說明 12116回風(fēng)順槽底抽巷-580南翼底板回風(fēng)聯(lián)巷6-2專用回風(fēng)巷（6-2）軌道石門重車線副井地面機(jī)修中心廠房3、打運設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注（用途）1無極繩絞車SQ80/75kw臺12雙速絞車JSDB-13臺23平板車30T/20T臺204礦車臺104、掘進(jìn)機(jī)主要部件尺寸和重量表 部件名稱 長(mm)寬(mm) 高(mm)重(kg)備注裝載部整體組裝件

3、326836009579829含鏟板油缸、星輪驅(qū)動、一運改向裝置和馬達(dá)左、右副鏟板2046110056410852主鏟板體（最寬不可拆件）326814008784014驅(qū)動裝置150015003608802馬達(dá)318.5464464632第一運輸機(jī)整體組裝件76506946034280含一運驅(qū)動馬達(dá)、及一運張緊油缸前部溜槽（最長不可拆件）33506946031069后部溜槽2280932765822驅(qū)動裝置1298627464522切割機(jī)構(gòu)整體組裝件47002250117016371含切割升降油缸兩件（最高不可拆件為升降臂）切割頭組件1058116611662149工作臂16428758402

4、550截割減速機(jī)10189309302006電機(jī)16008408853300 左、右行走部5133130993966652 含行走減速器泵站(含電機(jī))17985477401852油箱組件301810307911463操縱臺26148648471100主體部整體組裝件50001600141015824含回轉(zhuǎn)油缸（最重件為大本體和回轉(zhuǎn)臺組裝件）大本體（最寬不可拆件） 2700135012007540小本體1500140013503811回轉(zhuǎn)臺176518107753271后支撐部整體組裝件3198283518137331聯(lián)接架1435670665544回轉(zhuǎn)臺1210423551394支撐腿5004

5、00605192 電控箱總成18905801901132二、施工前的準(zhǔn)備1、起吊錨索打設(shè)安全注意事項（1）掘進(jìn)機(jī)拆除地點的起吊錨索必須打設(shè)在巷道頂板巖性穩(wěn)定的地方，巷道高度和寬度滿足拆除掘進(jìn)機(jī)的要求。寬度方向拆除間隙確保安全間隙，高度方向必須大于掘進(jìn)機(jī)總高度1500mm，拆除地點長度必須不小于20m。（2）打設(shè)起吊錨索布置圖見附圖。錨索規(guī)格22*6300mm，每根錨索放z2360錨固劑不少于4卷，攪拌均勻，時間不小于30秒。錨索最小抗拔力不得小于10t，嚴(yán)禁失錨。三、拆除安全技術(shù)措施1、拆除順序及拆除注意事項（1）后撤掘進(jìn)機(jī)到掘進(jìn)機(jī)拆除場地，利用后支撐與鏟板將整機(jī)抬起，刮板機(jī)鏈條和履帶鏈條松弛

6、到位，將截割部移至中間水平位置，截割頭將至地面或在下面放置墊塊，防止截割部突然下落。用1m的方木放置前機(jī)架下方，將機(jī)體墊實，確保前機(jī)架下部安裝行走部定位止口離地面不小于500mm，若一次支撐高度不夠，可在鏟板、后支撐腿下墊枕木來增加支撐高度，收起后支撐與鏟板。停電閉鎖掛停電牌，斷開機(jī)體電源。并用道木將鏟板下方墊實，防止壓力泄漏后鏟板下落。（2）護(hù)板部拆卸按順序分別拆卸電控箱蓋板、水系統(tǒng)防護(hù)罩、回轉(zhuǎn)臺蓋板、本體前蓋板、本體后蓋板、小本體蓋板、液壓系統(tǒng)護(hù)板。各蓋板拆卸后，盡量分布擺放，避免刮碰表面。若條件不具備，可將本體、回轉(zhuǎn)臺蓋板放在底部，然后再放置液壓系統(tǒng)護(hù)板。18.5鋼絲繩頭或錨鏈，1臺2T

7、手拉葫蘆，1輛礦車；電控箱蓋板：109kg，水系統(tǒng)防護(hù)罩：479kg，回轉(zhuǎn)臺蓋板：116kg，本體前蓋板：112kg，本體后蓋板：89kg，小本體蓋板：81kg，液壓系統(tǒng)護(hù)板：701kg。（3）將電控箱與電氣原件之間的電線拆下。（4）將各部件之間的液壓膠管、水系統(tǒng)膠管、潤滑膠管拆除。（5）拆除切割機(jī)構(gòu)：1）確認(rèn)各液壓膠管、水系統(tǒng)膠管、集中潤滑系統(tǒng)膠管已經(jīng)拆分。將切割頭落地，拆除電纜、油管、水管，拆除切割減速箱與升降臂之間的連接螺栓，拆除減速箱與工作臂部分并裝車，拆除前需用1臺5T手拉葫蘆將減速箱位置吊起；用2臺10T手拉葫蘆將升降臂吊起，拆除升降臂銷軸及升降油缸與回轉(zhuǎn)臺連接銷軸，將升降臂落地后

8、，拆除升降油缸與升降臂連接銷軸，拆除升降油缸，將升降臂側(cè)立裝車，升降油缸與其他小件一起使用礦車裝運。截割升降油缸活塞襯套穿入鐵絲，將活塞桿捆綁固定，活塞露出部位用塑料薄膜包裹完整。2輛20T平板車。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。將膠管及電纜端部用塑料袋和捆扎帶包裹、捆扎，適度纏繞后固定在截割部的上部。截割部：16300kg，升降臂：9666kg，升降油缸：260kg（6）拆除刮板機(jī)：松弛刮板機(jī)鏈條，將鏈條解開，拆除刮板機(jī)升降油缸及馬達(dá)油管，并用專用油管堵頭將油管封堵，將第一運輸機(jī)稍微吊起，拆卸4個M12螺栓、墊片，拆下端蓋，抽出2個50軸，拆卸鏟板部與前溜槽的2個連接銷軸、4個M16螺栓、2個擋板，

9、將刮板機(jī)整體從掘進(jìn)機(jī)抽出，放置巷道底板后，拆除刮板機(jī)前部與后部溜槽連接螺栓，將刮板機(jī)解體，完成拆除。1輛20T平板車。起吊使用兩臺5T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。銷軸、螺栓類等小件物品，拆分后與第一運輸機(jī)或鏟板在原位置簡易安裝，與相應(yīng)的分解部分一起運送防止丟失。第一運輸機(jī)：5053kg，刮板鏈：517kg（7）拆除鏟板： 1）用手拉葫蘆吊住鏟板升降油缸，將油缸與鏟板連接的一端的螺栓、擋板、銷軸拆下，拆除油缸與鏟板的連接； 同樣方法拆卸另一側(cè)鏟板升降油缸；鏟板升降油缸活塞襯套穿入鐵絲，將活塞桿捆綁固定，活塞露出部位用塑料薄膜包裹完整。2）吊住鏟板部，拆下鏟板與本體部的聯(lián)接銷軸，將鏟板部整體

10、拆除；3）拆卸右驅(qū)動裝置馬達(dá)膠管，拆卸10個M20螺栓，將右驅(qū)動裝置拆除； 4）同樣方法拆卸左驅(qū)動裝置，將拆下的膠管捆扎，攀附在驅(qū)動裝置上； 5）拆卸6個M20螺栓，將前面板從鏟板部拆卸； 6）拆卸25個M20螺栓，左前面板、左前面板、左后面板、耐磨板從鏟板部拆卸；7）吊住左側(cè)鏟板，將17個M30螺栓拆下； 8）拆卸定位銷，將左側(cè)鏟板拆除； 9） 同樣方法拆卸右側(cè)鏟板；驅(qū)動裝置：650kg，左（右）后面板：202kg，耐磨板：27kg，側(cè)鏟板：1083kg，前面板：61kg，左（右）前面板：97kg，左（右）前面板：147kg，,鏟板部：9520kg，鏟板升降油缸：219kg ， 1輛20T平

11、板車，3輛礦車。起吊使用2臺5T手拉葫蘆，1臺2T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。（8）泵站電機(jī)組件: 1）將油箱上吸油過濾器紅色端蓋取下，抽出濾芯，然后擰上端蓋，抽出的濾芯用干凈的塑料包裹完整，單獨運輸。2）擰下大泵吸油管與柱塞泵、吸油過濾器的聯(lián)接螺釘，拆下大泵吸油管； 3）用帶密封圈的備用法蘭堵住柱塞泵及過濾器油口，用不帶密封圈的法蘭堵住大泵吸油管兩端法蘭口。4） 同樣方法將中小泵吸油管組拆下，并用備用法蘭堵住泵、吸油過濾器及吸油管兩端。5） 吊住泵電機(jī)組件； 6）拆下4個M20螺栓、墊圈，拆除泵站電機(jī)組件。起吊時，注意油泵LS接頭保護(hù)。泵電機(jī)組件：1853kg，大泵吸油管：74kg，中

12、小泵吸油管組：41kg，備用法蘭安裝在后支撐上，泵的下方。2臺5T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。1輛20T平板車。（9）油箱：吊住油箱，拆卸油箱與本體部的8個M30螺栓、墊圈，將油箱組件拆除。已拆下的螺栓、墊圈，按原位置、原數(shù)量簡易安裝。油箱：994kg KG。2臺2T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。1輛20T平板車。（10） 操作臺：: 吊住操作臺，拆卸操作臺與本體部的10個M20聯(lián)接螺栓、墊圈，將操作臺拆除。已拆下的螺栓、墊圈，按原位置、原數(shù)量簡易安裝。操作臺：1224kg，操作箱：351kg。2臺2T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。1輛20T平板車。（11）電控箱：:吊住電控箱，

13、拆卸電控箱與減震器的4個M24螺栓、墊圈，將電箱拆除。已拆下的螺栓、墊圈，按原位置、原數(shù)量簡易安裝。吊裝時，注意電纜接頭保護(hù)，不準(zhǔn)損壞和扯拽電纜。電控箱：1200kg 。2臺2T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。1輛20T平板車。（12）后支撐：:1）吊住后支撐油缸，將油缸與小本體連接端的螺栓、擋板、銷軸拆下，將油缸于小本體分離；吊住支撐腿，將支撐腿與支撐架的連接銷軸拆下，拆除支撐腿；同樣方法拆卸另一側(cè)支撐腿；整理拆下的各部分膠管，用扎帶固定到適當(dāng)位置； 2）吊住連接架，拆卸22個M24螺栓，將連接架從支承架拆下； 3）吊住支承架，將支承架與本體部的連接螺栓拆下，將支承架從本體部拆下；拆下的螺

14、栓在原安裝位置裝好，防止丟失。后支承：8223kg，后支承油缸：281 kg，支承腿：510 kg，連接架(含二運回轉(zhuǎn)臺)：939 kg。2臺2T手拉葫蘆。2臺5T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。1輛20T平板車。2輛礦車。（13）行走部：1）吊住左側(cè)行走部，拆卸25個M30螺栓；保持本體部前后平衡，慢慢吊起，與本體部分離。整理拆下的各部分膠管，用扎帶固定到適當(dāng)位置； 2） 拆卸6個M12螺栓，將側(cè)板從履帶架拆下；在漲緊輪前側(cè)放置墊塊；將履帶板兩側(cè)的銷及銷軸拔出，展開履帶鏈；將履帶本體前后部解體。同樣的方式將右側(cè)行走部解體。2臺5T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。5輛20T平板車。行走部：

15、11665kg，履帶：3390kg（14）本體部：拆卸32M30螺栓，將大小本體拆開分離?；钊冻霾课挥盟芰媳∧ぐ暾?。否則可能劃傷活塞桿而造成油缸損壞，或者雜質(zhì)進(jìn)入油缸，污染液壓油，造成液壓系統(tǒng)故障。1臺10T手拉葫蘆一臺5T手拉葫蘆。18.5鋼絲繩頭或錨鏈。2輛20T/30T平板車。本體部：15824kg，回轉(zhuǎn)油缸：280 kg，（15）所有小件及工具裝車升井。6輛礦車或叉車。（16）拆除轉(zhuǎn)載機(jī)：拆除電滾筒電纜，使用標(biāo)準(zhǔn)的擋板將電控箱側(cè)封堵，拆除皮帶、托輥，拆除轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾球連接裝置，使轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)脫離，拆除各節(jié)機(jī)架連接銷，完成轉(zhuǎn)載機(jī)的拆除，并收起所有連接銷等小件，防止丟失。裝車升井。2

16、輛20T平板車。1輛礦車。起吊使用兩臺2T手拉葫蘆，18.5鋼絲繩頭。2、設(shè)備拆除安全注意事項（1）解體原則：根據(jù)副井的運輸和提升能力，以及巷道的運輸和提升能力進(jìn)行解體，確定解體方案，盡量做到能整不零、零而不散（參照掘進(jìn)機(jī)主要部件尺寸和重量表）。銷軸等及連接螺栓拆除后裝車時盡可能重新恢復(fù)到原來的安裝位置，便于安裝（特殊情況下，不方便裝的大銷軸及打運時容易碰撞的部位可以不恢復(fù)）；所有管路、電纜在拆除時需做好標(biāo)記，便于安裝；須由專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好記錄。（2）在拆除油缸及油管時，必須將各部件處于無壓力狀態(tài)下拆除，嚴(yán)禁有壓狀態(tài)拆除。（3）松卸螺栓時，螺栓及螺母附近雜物須清理干凈，工具放置到位后，方可

17、使力松卸，防止工具放置不到位滑落。（4）起吊時必須對大件起吊點或起吊位置進(jìn)行檢查，起吊點處必須牢固可靠，使用大件自身焊接的起吊環(huán)起吊時，必須對起吊環(huán)的牢靠性進(jìn)行檢查，防止焊接處開裂導(dǎo)致大件墜落。（5）對電氣元件及線路做好保護(hù)措施，防止拆除過程中出現(xiàn)損壞。（6）施工過程中嚴(yán)禁人員在設(shè)備上玩耍，在設(shè)備上走動或作業(yè)時，須看清腳下，避免踩空或被異物絆倒，同時防止被巷道頂部錨索、錨桿等外露物體刮傷。（7）大件下方處于架空狀態(tài)下拆除時，需用合適起吊重量的手拉葫蘆吊住，并將下方用道木墊實后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)。（8）使用大錘砸擊時，人員必須站穩(wěn)，雙手握緊錘把，并對錘頭進(jìn)行檢查，防止錘頭脫落，錘頭使力的前后方嚴(yán)

18、禁站人。（9）在拆除大臂銷軸時，需用鋼絲繩將銷軸攔腰摟緊后，用1臺2T手拉葫蘆將銷軸吊住，用游錘將銷軸取出，防止拆卸過程中銷軸滑落傷人。（10）機(jī)體下方放置道木，必須穩(wěn)固可靠，防止機(jī)體出現(xiàn)重心偏移時傾倒。（11）起吊使用專用起吊裝置，使用錨鏈作為起吊連接件時，錨鏈連接處，必須使用錨鏈、連接環(huán)配合M20*75螺栓連接，嚴(yán)禁使用螺栓直接連接。使用鋼絲繩頭作為起吊連接件時，插接鋼絲繩頭不低于21錐；鋼絲繩卡接頭不得少于3個同規(guī)格鋼絲繩卡，繩卡必須卡牢。優(yōu)先使用錨鏈。（12）起吊前必須進(jìn)行兩次以上試吊，升大件之前，必須確保部件的單位重量不超過起吊用具的安全載重，在起吊重物時，重物下面、重物擺動方向及起

19、吊鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。仔細(xì)檢查起吊用具的完好情況，應(yīng)確保起吊點及起吊用具安全可靠后方可起吊。每次提升部件離開地面200毫米時，要再次檢查起吊錨桿和起吊用具的完好情況，經(jīng)現(xiàn)場手指口述確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。（13）在拆除各部件過程中，每班必須設(shè)專人監(jiān)視頂板的安全狀況，起吊用具的安全狀況及起吊點的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知所有施工人員停止作業(yè)，撤出危險區(qū)域。（14）作業(yè)過程中必須聽從負(fù)責(zé)人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意行事；作業(yè)過程中杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律“三違”行為；做到不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害“三不傷害”“自保互?！薄３霈F(xiàn)安全隱患時，必須向調(diào)度匯報。（15）向頂部錨索掛

20、設(shè)或摘除5T和10T手拉葫蘆時,須1T或2T滑車及大麻繩配合將手拉葫蘆掛起或落下，麻繩應(yīng)將手拉葫蘆拴好系緊，吊掛過程中嚴(yán)禁吵鬧。嚴(yán)禁直接將手拉葫蘆從巷道頂部丟至底板。（16）拆除過程中，嚴(yán)禁將手或身體伸入安裝結(jié)合面和安裝孔內(nèi)，。（17）施工過程中要保證施工現(xiàn)場的環(huán)境，確保沒有雜物造成安全隱患，在施工過程中使用的舊棉紗、鐵絲頭等要集中收集，所使用的撬棍、工具等在不用時要及時放回工具箱，確保文明施工。（18）起吊裝車時，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物件沒有落實之前，嚴(yán)禁靠近，除起吊人員外，其他人員需撤到安全位置。大件在傾斜或重心偏移狀態(tài)下裝車時，需用錨鏈將前后車輪固定在軌道上。（19）液壓油對

21、健康有害，避免與眼睛和皮膚接觸。（20）嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛地線、掛警示牌”和“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度。在掘進(jìn)機(jī)上進(jìn)行拆除作業(yè)時，必須將電源關(guān)閉，閉鎖掛停電牌。（21）施工交接班時，必須在現(xiàn)場向下一班接班人員交待清楚本班機(jī)組施工的狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題及施工中需要注意的安全問題。3、裝車安全注意事項（1）裝車原則：部件能放入礦車打運的全部放入礦車內(nèi)，平板車裝車時，確保部件方向正確、重心及中心位置合理且捆扎牢固、可靠，同時裝車最大寬度確保不大于1700mm，裝車后最大高度不大于2300mm（參照掘進(jìn)機(jī)主要部件尺寸和重量表）。5t以上大件與平板車之間使用錨鏈（1

22、864或以上型號）、連接環(huán)、高強(qiáng)度M2075的螺栓進(jìn)行連接固定，大件與平板車之間用木楔墊上防滑，必須做到固定牢固。需提前向有關(guān)部門申請運輸調(diào)度的井下電機(jī)車，打運機(jī)組部件所需的專用平板車。（2）伸出平板（或礦車等）外的部件頂端必須用木板保護(hù)，防止抵車時撞壞。（3）拆卸的油管、泵、閥等液壓元件接口必須采取措施進(jìn)行封堵（或包扎），防止雜物、污物進(jìn)入液壓元件，損壞液壓系統(tǒng)部件。（4）開放的螺孔、配合面、銷軸孔、密封件等，應(yīng)進(jìn)行必要的防止臟物侵入及防碰撞措施，以免在運輸過程中損傷。（5）電纜裝車必須綁扎牢固，防止拖地及其他碰撞損傷。操作臺、電控箱、油泵電機(jī)等電氣部件在運輸途中要用雨布蓋嚴(yán)，防止水淋。（6

23、）各種螺栓、銷軸等散件集中裝袋打運，防止丟失。小零件、標(biāo)準(zhǔn)件、小型電纜、管件及照明燈等易碎件，應(yīng)存放在密閉的包裝箱內(nèi)，防止運輸中丟失或損壞。（7）部件能放入礦車打運的全部放入礦車內(nèi)，平板車裝車時，確保部件方向正確、重心及中心位置合理且捆扎牢固、可靠。（8）大件和平板車之間使用錨鏈、連接環(huán)、高強(qiáng)度M20*75的螺栓綁扎固定，應(yīng)綁扎、固定牢固；大件與平板車之間需放置道木，防止鐵與鐵的直接接觸，確保打運安全。（9）升降臂由于超寬，需對其左右方向進(jìn)行立起裝車，同時對升降臂綁扎木板，防止打運過程中碰撞造成設(shè)備損壞。 （10）對電機(jī)風(fēng)葉罩及油箱綁扎木板，防止打運過程中碰撞造成設(shè)備損壞。 （11）所有的電纜

24、等電氣元件捆扎牢固，防止打運過程中碰撞損壞。 四、起吊安裝作業(yè)(手拉葫蘆使用、人工搬運等)安全技術(shù)措施1、懸掛手拉葫蘆的支承點必須牢固、穩(wěn)定。每次起吊前必須詳細(xì)檢查起吊點頂板及巷幫情況；檢查起吊錨索情況，檢查手拉葫蘆完好情況，各機(jī)件必須完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空運轉(zhuǎn)正常，確保無誤后方可作業(yè)。2、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊或斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面上的重物。吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上，嚴(yán)防重物傾斜、翻轉(zhuǎn)。3、當(dāng)被起吊工件重量超過50kg時，起吊應(yīng)使用鋼絲繩或錨鏈。起吊5t以上重型部件時，手拉葫蘆上部起吊點必須使用錨鏈。吊掛、捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)不小于3.5。4、嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起

25、重鏈條上或?qū)⑵鹬劓湕l解成單鏈捆扎重物進(jìn)行起吊重物。嚴(yán)禁使用吊鉤鉤尖鉤掛重物。5、嚴(yán)禁拋擲手拉葫蘆。7、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)或打結(jié)，雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。8、操作時要選擇安全可靠的起吊點，有專人指揮并應(yīng)首先試吊，當(dāng)重物離地100mm穩(wěn)定后，須再次對鉤頭、鋼絲繩套、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如重心平穩(wěn)、運轉(zhuǎn)正常、制動可靠，方可繼續(xù)起吊。9、作業(yè)時，操作者不得站在重物上面，也不得在重物吊起停留在空中時離開現(xiàn)場。10、起吊過程中嚴(yán)禁任何人在重物下方通過、行走或停留。11、不得使用非手動方式驅(qū)動手拉葫蘆起吊重物。發(fā)現(xiàn)拉不動時不得增加拉力，必須立即停止使用并檢查重物是否與其它物件粘連、重物重量是否超過

26、了額定起重量、葫蘆機(jī)件有無損壞等。12、上升或下降重物距離不得超過規(guī)定的起升高度，以防損壞機(jī)件。13、使用中要設(shè)專人對起吊點，鋼絲繩、索具以及操作人員的安全狀況進(jìn)行監(jiān)視，操作人員用力要均勻，不可站在起重鏈?zhǔn)芰皬椝Ψ秶鷥?nèi)，防止鏈斷崩人。14、人工搬運重物安全措施（1）認(rèn)真仔細(xì)查看周圍環(huán)境、搬運路線，即巷道的高低、寬窄、途中的雜物等，做到環(huán)境清楚，路線清楚。（2）搬運重物前，要根據(jù)被搬運物體的實際情況采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如戴防護(hù)手套，衣著要輕便，防止衣物突出處與被搬運物發(fā)生刮蹭。（3）搬運重物前，要檢查被搬運物體上的釘、尖片等物，以免抓握時發(fā)生意外。（4）搬運重物時，要找好被搬運物體的受力方向，

27、選取最佳著力點，用手掌緊緊抓牢物體，不可用手指扣住，以免脫落。（5）搬運重物時，應(yīng)先將身體蹲下，用伸直雙腿的力量，不要用脊背的力量，緩慢平衡的將物體搬起，不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干。（6）當(dāng)有多人搬運同一重物時應(yīng)保持一定間隔，一律順肩，保證步伐一致，口號一致，同時抬起或放下重物，注意防止砸傷手腳。（7）搬運重物時，要保持一定間距，防止重物前后傾斜傷人。五、運輸安全技術(shù)措施1、平巷運輸安全技術(shù)措施（1）平巷人力推車，1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10m；坡度大于5（小于等于7）時，不得小于30m；巷道坡度大于7時嚴(yán)禁人力推車。推車時必須時刻注

28、意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁施工人員蹬車、坐車、尾隨車輛跟進(jìn)。（2）截割臂、電機(jī)叉架、本體架、鏟板、左右行走等重心高或重量重的部件，必須使用繩索在車輛前后進(jìn)行牽引，或者使用手拉葫蘆或動力設(shè)備牽引（安裝平巷調(diào)車用調(diào)度小絞車或慢絞）。押車人員須離開車輛2m以外，防止車輛傾倒傷人。（3）推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻，推車時必須時刻注意前方。2、斜巷運輸安全技術(shù)措施（1）絞車司機(jī)、信號把鉤工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格后持有

29、效證件上崗。絞車要安排能熟練操作的有證司機(jī)進(jìn)行操作；有絞車司機(jī)證但平時不開車的司機(jī)不允許操作。絞車司機(jī)和信號把鉤工要相對固定，嚴(yán)禁無證人員開車。（2）每班打運前必須有專職維修人員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查的主要內(nèi)容：鋼絲繩、保險繩及連接裝置，制動閘、工作閘，電機(jī)、電機(jī)風(fēng)葉及防護(hù)罩，各緊固件、連接件，潤滑情況，地腳螺栓，紅燈信號及斜巷安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并留有檢查、檢修記錄。（3）絞車運輸必須做到 “三好、四有、兩落實”即三好：絞車設(shè)備好，巷道支護(hù)好，軌道質(zhì)量好。四有：有擋車器，有地滾，有躲避峒，有聲光兼?zhèn)湫盘?。兩落實：崗位?zé)任制落實，檢修絞車制度落實。（4）斜巷打運，絞車司機(jī)必須做到“五

30、不開”。即：設(shè)備不完好不開；鋼絲繩不符合規(guī)程或打結(jié)斷絲超限不開；信號不清不開；安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全不開；超掛車不開。（5）斜巷打運，信號把鉤工必須做到“五不掛”。即：安全設(shè)施不全不靈敏、不符合要求不掛；信號聯(lián)系不通不掛；重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)（超重、超長、超高、超寬或綁的不牢等）不掛；超過規(guī)定車輛數(shù)不掛；絞車?yán)K道有行人不掛。（6）礦車在斜巷內(nèi)懸車時，必須用十字道木進(jìn)行可靠地掩車，并對車輪用錨鏈進(jìn)行鎖固。（7）斜巷打運嚴(yán)禁有余繩松車，嚴(yán)禁不帶電松車，嚴(yán)禁放飛車。（8）斜巷打運時，必須實行“人、牌、網(wǎng)（繩）”警戒封閉式管理；嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，嚴(yán)禁用調(diào)度絞車提升、運送人員，嚴(yán)禁扒、

31、蹬、跳車。斜巷上、下及中部車場入口處或安全距離外必須設(shè)置警戒紅燈或斜巷提升報警裝置，并有安全警示標(biāo)語。（9）斜巷提升必須使用專用防脫銷。（10）絞車未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁摘取連接銷、連接鏈或扳道岔。（11）、嚴(yán)禁在絞車運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修或處理故障。絞車運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車，采取措施進(jìn)行處理：有異響、異味、異狀；鋼絲繩異常跳動、突然松弛或負(fù)載增大；電動機(jī)缺相運行或冒煙；突然停電。（12）斜巷上、下部車場及其他車場必須配備不少于2塊礦車掩車裝置。車輛在斜巷內(nèi)進(jìn)行懸停作業(yè)或處理礦車掉道時，必須使用“十”字道木進(jìn)行掩車。4、掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施4.1斜巷掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施（1）斜巷車輛掉道，進(jìn)行復(fù)

32、軌作業(yè)時，現(xiàn)場必須有跟班班隊長負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)護(hù)。車輛下方不大于2米處必須設(shè)置十字道木，防止車輛下滑。（2）斜巷打運過程中，絞車司機(jī)一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停車，同時將絞車制動閘閘死，及時將車輛停住，并與信號把鉤工取得聯(lián)系。信號把鉤工發(fā)現(xiàn)異常情況要立即發(fā)出停車信號，絞車司機(jī)按照緊急停車程序立即停車，同時將絞車制動閘閘死，及時將車輛穩(wěn)住，并與信號把鉤工取得聯(lián)系。絞車司機(jī)要始終堅守崗位，由信號把鉤工查明原因，發(fā)現(xiàn)車輛掉道時要將掉道車輛所處位置、掉道情況、所載物體的情況及周圍環(huán)境觀察清楚，及時向當(dāng)班班隊長匯報。若車輛掉道嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時，必須及時向項目部調(diào)度匯報。（3）斜巷運輸車輛掉道采用起道機(jī)、千斤

33、頂或手拉葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行復(fù)軌，嚴(yán)禁使用絞車動力復(fù)軌。使用手拉葫蘆起吊時，必須使用專用錨桿（索），不得使用支護(hù)錨桿（索）。（4）拿道用的手拉葫蘆其牽引力不應(yīng)小于設(shè)備重量的二分之一。用手拉葫蘆拿道掛繩前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼絲繩頭，鋼絲繩統(tǒng)一使用18.5鋼絲繩，插接鋼絲繩頭不低于21錐；鋼絲繩卡接頭不得少于3個同規(guī)格鋼絲繩卡，繩卡必須卡牢，嚴(yán)禁有斷絲、打折、變劈現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)使用。拿道使用葫蘆起吊時，要先檢查起吊點頂、幫支護(hù)情況，若頂、幫支護(hù)較差或支護(hù)嚴(yán)重變形，必須先加固頂板，保證生根牢靠。（5）用千斤頂拿道時，其底座必須放置在墊有木板的硬巖的底板上，不準(zhǔn)用鐵板直接墊千斤頂?shù)鬃ＧЫ镯攽?yīng)垂直于底板，不準(zhǔn)歪

34、斜。千斤頂升起時，不準(zhǔn)用人力從側(cè)面直接推扛還沒上道的車輛和物件。（6）斜巷掉道車輛復(fù)軌時首先必須詳細(xì)檢查車輛、車輛連接裝置、所載物體和牽引鋼絲繩的松緊及有無損傷等情況，并解除鋼絲繩的張緊彈性。（7）對有可能翻車的掉道車輛，復(fù)軌作業(yè)前必須采取措施，防止復(fù)軌作業(yè)中出現(xiàn)意外車輛傾翻傷人事故。（8）斜巷掉道車輛復(fù)軌人員必須站在安全距離滿足要求的車輛側(cè)幫進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁人員站在掉道車輛下方或者車輛可能傾倒的一側(cè)。（9）斜巷發(fā)生車輛掉道，進(jìn)行車輪鎖固時，采用不低于15.5mm鋼絲繩或不小于1864型號錨鏈。（10）斜巷車輛掉道后絞車司機(jī)必須將制動閘閘住，并堅守崗位，嚴(yán)禁脫崗。（11）斜巷處理車輛掉道時，掉道

35、地點與絞車司機(jī)必須有可靠的聯(lián)系方式。（12）斜巷處理車輛掉道期間，確需開車，作業(yè)人員必須撤到安全地點后，方可發(fā)出開車信號，絞車司機(jī)必須聽清信號，精力集中，采用點動、慢速開車。（13）斜巷處理車輛掉道時，上、下口必須始終安排專人警戒，其他人員不得進(jìn)入，下口工作人員要躲到安全地點。嚴(yán)禁平行作業(yè)。（14）掉道車輛復(fù)軌后，現(xiàn)場人員必須進(jìn)行全面檢查，同時要查明掉道原因，采取針對性措施，防止再次出現(xiàn)車輛掉道事故，并對鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查，徹底排除隱患。確認(rèn)參與處理人員全部撤離現(xiàn)場，巷道無其他任何人員和障礙物并實行全封閉后，通知絞車司機(jī)重新開車。4.2平巷掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施（1）處理平巷掉道必須采用起道

36、機(jī)、千斤頂或手拉葫蘆等起重設(shè)備復(fù)軌。嚴(yán)禁用機(jī)車對掉道車輛進(jìn)行牽引復(fù)軌。（2）在平巷拿道時，將掉道車輛一端用木料以“十”花形式掩牢后，用千斤頂或手拉葫蘆起吊拿道，起吊期間設(shè)備兩側(cè)禁止站人。（3）平巷車輛發(fā)生掉道時，嚴(yán)禁用機(jī)車或絞車生拉硬拖復(fù)軌，必須采取復(fù)軌設(shè)施和其他復(fù)軌措施就地復(fù)軌。復(fù)軌時，要有專人指揮，先將車一頭拿上道，再將車另一頭拿上道；拿道時，人員不得少于2 人，并相互照應(yīng)好，確保人身安全。5、其他規(guī)定（1）確認(rèn)部件井下行走線路，確保運輸路線平穩(wěn)安全，（2）根據(jù)該機(jī)最大不可拆件的外形尺寸及單位重量，現(xiàn)場勘查沿運輸線路中巷道、軌道不符合運輸要求之處及時聯(lián)系礦相關(guān)部門，整改完畢符合運輸要求后方

37、可打運；（3）部件裝車前仔細(xì)考慮設(shè)備部件沿巷道打運重心位置，確保部件重心合理且捆扎牢固、可靠；需要用方木墊實的必須按要求操作，以防運輸過程中損傷設(shè)備部件；嚴(yán)禁不鎖車進(jìn)行運輸，嚴(yán)禁將部件不合理裝車，打運前必須設(shè)專人檢查每個部件的捆扎情況。運輸過程中捆扎出現(xiàn)松動時，須安排專人檢查并進(jìn)行二次緊固，確保車輛捆扎牢靠。（4）所有部件的運輸都必須設(shè)專人進(jìn)行護(hù)送，護(hù)送人應(yīng)做到：設(shè)備車輛和護(hù)送人員間的距離不得小于3米。運輸過程中遇到問題及時向值班室匯報。（5）平板車過風(fēng)門時，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開，嚴(yán)禁人與車同時過風(fēng)門，以防風(fēng)門擠人。平板車在過風(fēng)門時，一人先打開一道風(fēng)門，平板車過后，將風(fēng)門關(guān)上，再打開另一道，嚴(yán)

38、禁用車撞風(fēng)門。平板車過風(fēng)門時，應(yīng)使用信號聯(lián)系。六、其他安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場必須裝設(shè)照明，照度滿足要求；必須有一部能直通區(qū)值班室的電話，并保證電話通訊暢通。拆除作業(yè)前必須由帶班隊長對現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)照明照度可靠，電話暢通，起吊錨索按措施安裝到位，頂板穩(wěn)定，安全間隙滿足要求，風(fēng)量和瓦斯等符合要求后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度；嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、斜巷打運和拆除截割臂、電機(jī)叉架、本體架、左右行走、鏟板等重量超過5t以上的超高超寬的大型部件時，必須有隊長及以上管理人員現(xiàn)場跟班。4、拆除地點必須懸掛瓦斯便攜儀。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必

39、須停止作業(yè)，撤出人員。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng)情況，必須停止作業(yè)，撤出人員，并立即向礦調(diào)度匯報。5、在拆除各部件過程中，每班必須設(shè)專人監(jiān)視頂板的安全狀況，起吊用具的安全狀況及起吊點的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知所有施工人員停止作業(yè)，撤出危險區(qū)域并及時向值班室匯報。6、作業(yè)過程中必須聽從負(fù)責(zé)人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意行事；作業(yè)過程中杜絕“三違”行為；做到“三不傷害”“自保互?！?。7、登高作業(yè)高度超過2米時，人員必須佩戴好保險帶且保險帶在作業(yè)時必須生根在安全可靠的物件上。供登高作業(yè)用的梯子在使用時必須平穩(wěn)放置，設(shè)專人扶助并監(jiān)視。8、施工過程中人員在設(shè)備上走動或作業(yè)時，須看清腳下，避免踩空或被異物絆

40、倒，同時防止被巷道頂部錨索、錨桿等外露物體刮傷。9、機(jī)體下方放置道木，必須穩(wěn)固可靠，防止機(jī)體出現(xiàn)重心偏移時傾倒。10、高壓水及高壓風(fēng)管路連接嚴(yán)禁使用鐵絲代替U型卡，要正確插接U型卡，不得使用U型卡單側(cè)插接，對U型卡連接的管路頻繁移動易脫落接頭需用鐵絲將對插管路連接，增加保險措施。使用風(fēng)動工具時，風(fēng)管與風(fēng)動工具必須連接牢固。12、人員進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部或機(jī)身下部作業(yè)時，必須將左右行走部用道木墊實，并有專人監(jiān)護(hù)，待作業(yè)人員出來后，監(jiān)護(hù)人員方可撤離。七、文明施工措施1、嚴(yán)格按照所在礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行施工，自覺接受有關(guān)部門的監(jiān)督。2、施工現(xiàn)場應(yīng)無雜物、無垃圾，工具、材料和設(shè)備擺放整齊。3、施工現(xiàn)場的棉紗，油脂，鐵絲，鋼絲繩等廢舊物料分類裝運，集中打運升井。4、每小班的文明施工負(fù)責(zé)人為當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人。八、絞車安全系數(shù)校核（1）6-2專用回風(fēng)巷無極繩絞車參數(shù)巷道最大傾角8絞車功率75kw單車最大載重10.811T絞車型號SQ-80/75最大牽引力60KN車輛類別/型號30T平板車鋼絲繩破斷力245500N鋼絲繩繩徑21.5mm車輛自重2600kg1、驗算鋼絲繩安全系數(shù)驗算F=(G+G0)g(sinmax+0.02cosmax)+2gqsL=(1(2600+10811)+1800)9.8(sin8+0.02cos8)+20.49.81.6581400=41896.78N