體育場地主要施工方案和技術(shù)措施

1、第三章主要施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)測量方案由于是維修工程，施工測量和新建工程不同，新建工程一般按測繪院給的水 準(zhǔn)點(diǎn)作為建筑測量放線的唯一依據(jù)，而在改造工程中，就要充分考慮原結(jié)構(gòu)的施 工偏差情況，以及結(jié)構(gòu)多年的沉降量。在維修工程中，進(jìn)場的第一步就是對原結(jié) 構(gòu)進(jìn)行實(shí)際軸線、實(shí)際標(biāo)高、實(shí)際層高的測量，測量結(jié)果出來后，對照原圖紙的 軸線、標(biāo)高以及新設(shè)計圖紙的尺寸、標(biāo)高進(jìn)行對比，并與城市測量點(diǎn)的數(shù)據(jù)對比, 將對比結(jié)果報設(shè)計和業(yè)主，調(diào)整批準(zhǔn)后，提出新的測量依據(jù)，并依此重新對整個 樓的基準(zhǔn)線進(jìn)行測設(shè)，作為改造工程的測量施工依據(jù)。基準(zhǔn)測量統(tǒng)一由我公司負(fù)責(zé)，我公司在施工過程中負(fù)責(zé)提供測量基準(zhǔn)線。施 工前編制測量

2、方案，依據(jù)方案放線，并且選取代表性的點(diǎn)位進(jìn)行標(biāo)識，作為貫穿 整個改造施工過程的測量標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，任何單位不得擅自更改或者涂抹，由我公司統(tǒng) 一負(fù)責(zé)管理。其它各施工單位可以依據(jù)工程性質(zhì)的需要，依據(jù)這些點(diǎn)測放各自的 施工控制線。測放的施工線必須經(jīng)過監(jiān)理及總包單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行后續(xù)施工。測量施工的另一個控制重點(diǎn)是對測量儀器的管理，我公司有專人負(fù)責(zé)測量器 具的管理，保證測量儀器的有效性。并且，我司一貫將分包單位的測量儀器的管 理納入總包管理范圍之中，對全部儀器的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)管理，及時校正，以 保證工程的標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，從基礎(chǔ)工作上確保工程的質(zhì)量。本工程的施工放線工作是一項(xiàng)十分重要和關(guān)系整個加固工程生命的一項(xiàng)

3、重 中之重的工作，項(xiàng)目管理者應(yīng)引起十分高度的重視和關(guān)注。作業(yè)放線前放線人員一定要認(rèn)真熟悉施工圖紙，將圖紙上的位置、軸線與實(shí) 際相對照，確定無誤后，再準(zhǔn)備放線的具體事宜。部位確定后，作業(yè)功能架搭好, 放線的墨斗、粉筆或石筆、記錄本均備齊后，開始分別不同內(nèi)容或類型的放線， 即墻面、柱面、板面、地面等各自不同的部位和軸線。一個部位或一個類型的去 放線。施工放線最主要的是尺寸不能出錯誤、位置不能搞錯，要求作業(yè)人員必須頭 腦清醒，而且在部位處寫出必要的提示文字或符號，以便下步作業(yè)人員對號施工。放出的墨色標(biāo)識線應(yīng)自檢互檢后，報項(xiàng)目部技術(shù)總工、質(zhì)量檢查員復(fù)驗(yàn)并確認(rèn)列 誤后，報請監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)收簽認(rèn)。作業(yè)放

4、線的標(biāo)記，不能隨意更改，如在打孔植筋作業(yè)中遇有原結(jié)構(gòu)筋障礙時， 要避讓改變調(diào)整打孔位置，但必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意，方可調(diào)整移動位置。此事 千萬不要太隨意，結(jié)構(gòu)受力的任何變化，都會給加固效果帶來不同的結(jié)果，甚至 出現(xiàn)危及結(jié)構(gòu)安全的問題。作業(yè)放線涉及各種加固內(nèi)容，放線人員對結(jié)構(gòu)加固施工負(fù)第一責(zé)任，因此當(dāng) 作業(yè)面施工墨線放出標(biāo)識后，不等于放線任務(wù)完成，而且還有義務(wù)監(jiān)督施工作業(yè) 人員是否按線施工，對作業(yè)人員不按線施工或隨意更改墨線施工，有權(quán)制止和報 告項(xiàng)目經(jīng)理。施工放線人員對樓層間的墻面放線應(yīng)統(tǒng)一其墻面的表面尺寸，而且應(yīng)為負(fù)公 差控制，即各層結(jié)構(gòu)尺寸經(jīng)各層的局部調(diào)整后，該壓縮的、該增厚的在層間將其 統(tǒng)一

5、，而后再各自層間調(diào)整正負(fù)，再統(tǒng)一，最終形成一個從下至上，從上至下的 表面齊整一致的加固面。施工放線的全部內(nèi)容可以說是千條線萬個點(diǎn)，它是結(jié)構(gòu)施工的保證，是工 程質(zhì)量的生命項(xiàng)目放線需要各方面的支持協(xié)助，如項(xiàng)目總工的技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)、支 持，項(xiàng)目經(jīng)理的協(xié)調(diào)，施工架子的配合，施工鉆孔的配合。施工放線人員要隨時掌握和了解工程的設(shè)計變更、洽商和新增圖紙的信息， 以隨時調(diào)整作業(yè)部位的放線和標(biāo)識。施工放線人員要隨時和施工班組的班長、作業(yè)工長相互配合，將作業(yè)內(nèi)容適 時溝通，中心目的就是減少施工質(zhì)量事故和返工浪費(fèi)現(xiàn)象，加強(qiáng)過程控制。施工 放線就是過程控制的重要內(nèi)容之一。第二節(jié) 管溝施工1、工藝流程混凝土墊層一底板及側(cè)

6、壁鋼筋綁扎T側(cè)壁外模安裝T底板混凝土澆筑一側(cè)壁內(nèi)模安裝一側(cè)壁混凝土澆筑2、操作工藝(1) 混凝土墊層 模板：墊層邊模采用100mM 1OOmn方木模板，模板背后用鋼筋固定。 墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠 找平，木抹搓壓拍實(shí)，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序施工。(2) 底板鋼筋綁扎鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時， 混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm勺鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接 頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層 鋼筋勺接頭位置應(yīng)相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在

7、底板跨中 1/3 部位，上層 鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部 1/3 部位。底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底 板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般 為600mrn- 1200mm鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度 符合設(shè)計要求。(3) 鋼筋接頭要求1) 鋼筋綁扎接頭勺位置，其搭接長度勺末端至鋼筋彎曲處勺距離，不得小 于鋼筋直徑勺 10倍，且不宜在最大彎矩處。2) 鋼筋勺連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)勺接頭均應(yīng)相互錯開 35 倍鋼筋直徑(綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑)，但不得小于500mm(4) 鋼筋加工質(zhì)量要

8、求見下表。鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)( mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺 寸 10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置 20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼尺檢查(5)綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定綁扎接頭的搭接長度鋼筋類別受拉區(qū)(mr)i受壓區(qū)(mm檢測方法I30d20d尺量n35d25d尺量45d30d尺量(6)鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表3-34的規(guī)定鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm檢測方法受力鋼筋的間距 10尺量受力鋼筋的排距5尺量箍筋、橫向的鋼綁扎骨架 20尺量筋間距焊接骨架 10尺量受力鋼筋保護(hù)層板、墻3尺量(4)底板模板安裝模板選擇：底板模板可采用膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次

9、數(shù)多或有特殊要求的部位(變形縫、后澆帶等)，也可采用加工專用模板，以適應(yīng)特殊需要變形縫的處理：變形縫在施工過程中加泡沫板，施工完后用瀝青麻絲塞縫。變形縫處加橡膠止水帶，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的 部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊。(5) 底板混凝土澆筑1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方 法澆筑。2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振 搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。3) 壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板

10、振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆4) 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常 溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕 潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間對于普通混凝土不得少于7d,其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14d。(6) 側(cè)壁模板安裝1) 模板支架安裝：模板與支架采用鋼管扣件腳手架；2) 側(cè)壁模板宜采用膠合板。3) 模板接縫處用寬膠帶粘縫，防止漏漿。4) 模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。5) 模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修 改模板尺寸。6) 固定模板的支撐不

11、得與腳手架發(fā)生聯(lián)系。7）預(yù)埋鐵件錨固抓應(yīng)做成與側(cè)壁厚度相同，每隔1500mn在模板上打眼用鐵絲綁扎牢固。第三節(jié)硅PU施工方案1 、基層施工1）基礎(chǔ)要求：強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3mS尺誤差W 3mm 有一定排水坡度（一般橫向w 8%o,縱向w 3%o）,混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不 少于 7 天，總養(yǎng)護(hù)期不少于 10 天。2）切割溫度縫：水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6X 10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為58 mm縫深不少于20 mm （150 mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于 30 mr）,以保證 基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，

12、不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。1-3 清洗：以清水潤濕基面，用 8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用 清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。也 可以用手工打磨處理基礎(chǔ)。3）溫度縫處理：基礎(chǔ)干燥后，用專用底漆涂刷于溫度縫兩側(cè)，待干透后（一般 4-6 小時）再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠 壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填 縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為80100 mm厚度為1.5 mm需分二道涂刷，（緩 沖基礎(chǔ)冷縮時硅PU材料涂層的作用力）（如圖1），鋪設(shè)較薄場地（3mm?）,須把溫度縫兩邊基面（各4050 mm磨

13、低1.52.0 mm后進(jìn)行填縫處理（保證 鋪設(shè)后的平整度）4）底涂：礎(chǔ)干燥后用專用水性底漆（ WELSAIAR Primer ）滾涂于基面，基 礎(chǔ)密實(shí)度低的需多道滾涂。底漆作用為滲透于基面的微細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣 及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基 面溫度過高（50C）情況下施工，以保證底漆的滲透性。5） 積水處修補(bǔ)：水處用水性專用修補(bǔ)劑（ WELSAIARM801加425#水泥 按 1：2-3 （重量比），加適量水?dāng)嚢杈鶆?，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮 板涂刮于積水處；修補(bǔ)時注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平 整后方能進(jìn)行彈性層施工。2

14、、彈性層施工 彈性層施工前應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理完妥才能進(jìn)行彈性層施工。彈性層為 水性單組份材料，可直接刮涂施工，（第一道M1料施工，先把水泥和水放在大桶 里攪拌均勻，再把M1料加進(jìn)去，比例按照50kgM1配25kg水泥配25kg石英砂配 適量的水，加水視情況而定）（第二道M2料施工，把M2料倒在大桶里加石英砂 及適量的水，比例按照50kgM2配 25kg石英砂配適量的水，加水視情況而定）， 使用前在桶內(nèi)用手持?jǐn)嚢杵鲾嚢杈鶆颉Ｓ霉伟逋抗斡诨?，每道涂刮厚度以不超過1mn為宜，每道涂刮時間間隔為前一道干固為準(zhǔn)（一般約 24 小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定）直至涂刮到要求厚度。涂刮時注意流平效 果。

15、若氣溫較低（5C）及濕度較高時（85% ,請勿施工。應(yīng)避免在烈日下施 工。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用SPU-M修補(bǔ)平整。3、面層施工面層（SPU-S為水性單組份材料，使用前在桶內(nèi)用手持?jǐn)嚢杵?攪拌均勻，用膠刮板或滾筒滾刷或刮涂于彈性層表面。表面需粗糙的可以加入w 50%面層專用砂（各類球場面層參考做法：乒乓球、籃球場、網(wǎng)球場：第一道加 入 50%專用砂，第二道不加專用砂；羽毛球、排球場：第一道加30%專用砂，第二道不加專用砂刮涂。）面層施工用料必須足量，否則會直接影響使用效果及使 用期限。第一道刮涂即可以分色。應(yīng)避免烈日及表面溫度過高情況下施工，保證 表面效果。4、劃線按標(biāo)

16、準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球 場上，用專用水性劃線漆）涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。七、注意事項(xiàng)1、以下環(huán)境不適于施工：雨霧天氣或環(huán)境溫度低于5oC或相對濕度大于85%、基礎(chǔ)溫度低于5oC或 高于 50oC 2、檢查：調(diào)配材料時必須稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。施工整過程每一道工序施工后，在未 干透前不能有水浸泡。3、重要建議施工完畢后，有必要等待 72 小時再投入使用以保證涂層完全保養(yǎng)成熟；該 場地僅作為運(yùn)動用途，使用者必須穿適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動鞋。第四節(jié) 混凝土地面施工(1) 對原材料的要求 水泥使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥。 粗集料，使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石和卵石，技

17、術(shù)指標(biāo)和級配范圍 符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 細(xì)集料采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂、機(jī)制砂或混合砂，技術(shù)指標(biāo) 和級配范圍符合設(shè)計和規(guī)范要求。 施工用水采用自來水或從那曲河抽取(經(jīng)化驗(yàn)合格并凈化處理)。(2) 施工準(zhǔn)備 向監(jiān)理工程師提交開工報告。 對基層進(jìn)行中間驗(yàn)收，檢驗(yàn)基層高程、平整度、寬度等主要指標(biāo)符合規(guī)范 要求后，才能進(jìn)行水泥砼路面的施工。 材料準(zhǔn)備，砼拌和站準(zhǔn)備足量的材料，并經(jīng)過檢驗(yàn)合格。 配合比實(shí)驗(yàn)。 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，砼拌和機(jī)安裝好以后，進(jìn)行試拌，對配料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào) 整、保養(yǎng)，對其它機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，計劃好各種設(shè)備配合協(xié)調(diào)。 人員準(zhǔn)備，對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉操作程序及配合

18、作業(yè)的注 意事項(xiàng)。(3) 水泥砼路面的施工方法 水泥砼路面施工所使用的機(jī)械和設(shè)備：強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、砼攪拌運(yùn)輸車、 平板振動器、插入式振動器、框架式水泥砼路面整平機(jī)、真空吸水泵、手扶振動 圓盤抹光機(jī)、鐵滾筒、刻紋機(jī)、振動壓縫板、長柄鐵抹板、鐵抹子、切縫機(jī)、灌 縫機(jī)等。 測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙，放出路中心及路邊線(或側(cè)面線)，并檢查基 層標(biāo)高和路拱橫坡，在路中心線上除一般每 20m設(shè)一中心樁外，還應(yīng)設(shè)脹縫、縮 縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁。根據(jù)放好 的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖的砼分塊線，要求分塊線距窨井蓋及其它公 用事業(yè)檢查井蓋的邊線至少1m的距離，否則便要移

19、動分塊線的位置。在施工中 測量放線經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，包括在澆搗砼過程中要做到勤測、勤糾偏。 砼的攪拌運(yùn)輸：路面砼用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸過 程中要行車平穩(wěn)，若有離析，應(yīng)翻拌后方可使用。砼混合料必須在初凝前運(yùn)至攤 鋪地點(diǎn)，并有足夠的攤鋪、振實(shí)、整平和抹面的時間，砼混和料由攪拌站運(yùn)到工 地后及時檢查坍落度和質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)問題及時與攪拌站聯(lián)系，砼運(yùn)輸車進(jìn)入攤鋪 地段和卸料時，不得碰撞模板。 安裝模板，在攤鋪砼之前，先按圖紙規(guī)定的寬度安裝模板，安裝模板必須 符合：模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，立模時應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，保證在砼振搗 時不松動和變形。模板內(nèi)側(cè)面、頂面和底面均應(yīng)刨光，在模板內(nèi)側(cè)均

20、勻薄涂一層機(jī)油或肥皂水縱向模板的安裝，采用壓重支模法。 鋪筑整平層：砼面層對基層的要求是強(qiáng)度均勻一致，整平壓實(shí)。若表面有 坑槽及松散現(xiàn)象，應(yīng)翻修加固，重新整平壓實(shí)。 構(gòu)件放置：按照設(shè)計施工圖放置并固定鋼筋、傳力桿，準(zhǔn)備好塑料套筒、 嵌縫板及其它構(gòu)件。 混凝土的攤鋪、振實(shí)：砼攤鋪前檢查模板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，基層 表面有無松散現(xiàn)象，填縫板的位置是否準(zhǔn)確，傳力桿是否與伸縮模板垂直，間距 是否正確，綁扎是否牢固，瀝青和黃油是否涂好，套筒是否套好，邊緣、角隅和 其它加固鋼筋是否制備好，規(guī)格尺寸是否準(zhǔn)確，運(yùn)輸路線是否平整通暢，養(yǎng)生器 材和防雨棚等的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)，臨時排水設(shè)施

21、是否落實(shí)。砼入倉后人工進(jìn)行大致攤鋪，砼鋪筑到厚度一半后，采用 2.2kw 的平板式振 動器振搗。振搗時振搗器沿縱向一行一行的由路邊向路中移動，每次移動平板時， 前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度）。不得漏振。振動器在 每一位置的振動時間為15s20s，不得過久，以振至砼混和料泛漿，不明顯下 降，不冒汽泡，表面均勻?yàn)槎?，振動過程中真空吸水泵配合吸水。然后用框架式 砼路面整平機(jī)振動整平，整平機(jī)前進(jìn)速度嚴(yán)格控制，保證平整度。 收水抹面及壓槽：采用泥板反復(fù)多次左右來回并向下壓抹，第一遍必須在 平整完畢的 15 分鐘后進(jìn)行，約經(jīng)過 10 15 分鐘，第二次用大鐵抹拖抹，第三遍 用泥板

22、仔細(xì)抹光，當(dāng)砼處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚承濕潤時進(jìn)行第四遍，把砼表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。表面平整后， 多余水基本排除蒸發(fā)，用食指稍微加壓按下去出現(xiàn) 2mn左右的凹痕，或泥板加壓 抹面，能出現(xiàn)水光時進(jìn)行壓槽。 養(yǎng)生：用麻袋片覆蓋砼面，灑水濕潤進(jìn)行養(yǎng)生，直至砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度。 拆模：當(dāng)砼達(dá)到一定的強(qiáng)度即可拆除模板，拆模時間要能保證砼邊角不因 拆模而損壞，具體拆模時間根據(jù)氣溫決定。(11)填縫：所有接縫的上部均需用填縫料封填，在養(yǎng)生期滿后進(jìn)行，未填縫前 嚴(yán)禁車輛行駛，填縫之前將縫內(nèi)進(jìn)入的石、砂、泥土等雜物用鐵鉤子鉤出，并用 小型空壓機(jī)將縫內(nèi)塵土吹凈，必要時用水沖洗干凈。灌縫用灌縫小車施作。第五

23、節(jié)砌筑工程施工(1)、操作工藝 、工藝流程砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備丄澆水 砌磚墻 *驗(yàn)評 、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為10% 15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不能使用含水率達(dá) 飽和狀態(tài)的磚砌墻。 、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為土 5%以內(nèi)。宜用 機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5mm 、砌磚墻：a、組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌 法。磚柱下不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本 一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色。c、盤角：砌磚

24、前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn) 行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制 好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符 合要求后，再掛線砌墻。d、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線， 中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致， 平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工 序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。e、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、 滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌 磚

25、一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰 縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫 垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔 2m水平間距，在丁磚立楞位置 彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如 出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。墻面不允許有三分頭，不得在上部任 意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，混 合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。每天下班前墻面應(yīng)清掃干凈，將 舌頭灰刮盡。f 、留槎：墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于 墻體高度

26、的 2/3 ，槎子必須平直、通順，分段位置應(yīng)在變形縫處。(2) 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、保證項(xiàng)目a、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。b、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗 壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的 75%。c、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%d、墻體轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 、基本項(xiàng)目a、砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；墻面無通縫；b、磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小 于5mn或透亮的缺陷不超過5個。c、預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計

27、要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏 差不超過一皮磚。d、構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。e、墻體組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔 美觀。第六節(jié) 室外安裝工程施工1、排水管施工方法。(1) 、排水管的施工方法： 、管道工程施工安裝前要具備下列條件：a設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底；b、批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計并已進(jìn)行技術(shù)交底； c、材料、施工力量、施工機(jī)具及 施工現(xiàn)場的用水、電、材料貯放場地等條件能滿足施工需要，保證正常施工。 、施工安裝前要了解建筑物的結(jié)構(gòu)并根據(jù)設(shè)計圖低和施工方案制定與土建 工程及其他工種的配合措施

28、。安裝人員必須熟悉排水鑄鐵管及其配套管材管件的 性能，掌握其基本操作要求，嚴(yán)禁盲目施工。 、在整個建筑物結(jié)構(gòu)工程施工過程中，要配合土建作好管道穿越墻壁、樓 板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件及鑿洞等工序，孔洞尺寸要按設(shè)計規(guī)定做 到標(biāo)高和位置正確，如設(shè)計無規(guī)定時，要由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。 、要對管材及管件的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，應(yīng)清除管材及 管件外污垢和雜物。 、管材、管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，檢驗(yàn)部門測試報告 和出廠合格證。包裝上要標(biāo)有批號、數(shù)量和生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)代號。 、管材與管件的外觀質(zhì)量要符合下列規(guī)定：a管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；b、管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口和裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、 凹陷；c、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1%端口必須平整并 垂直于軸線；d、管件應(yīng)完整無損、變形、澆口及溢邊應(yīng)修除平整，無開裂。內(nèi) 外表面平滑；e、管材在同一截面的壁厚偏差不得超過 14%其外徑、壁厚及公 差應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。 、管材和管件的物理力學(xué)性能要符合規(guī)程規(guī)定。 、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時要小心輕放、排列整齊、避免油污。 不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰觸，不得