高支模施工方案10#樓

1、 施工方案：一、編制說明及依據(jù)二、工程概況 三、模板高支撐體系的設(shè)計 四、施工準(zhǔn)備五、高支模施工流程及工藝 六、高支模安全保證體系 七、混凝土澆筑方法八、混凝土澆筑過程觀測及安全控制要求九、高支模模板支撐體系設(shè)計驗算計算書十、高支模模板支撐體系附圖十一、質(zhì)量保證措施十二、安全文明施工措施一、編制說明及依據(jù) 1、編制說明 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板及支撐體系設(shè)計及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的保障。根據(jù)廣東省建委頒布的廣東省建設(shè)工程高支撐模板體系施工安全管理辦法的通知。支模高度超過 4.5m 的模板及支撐體系必須由施工單位進(jìn)行設(shè)計驗算并對施工方案加以討論，我司認(rèn)真仔細(xì)地對施工

2、圖紙進(jìn)行了閱讀及分析，對10樓的高支模板體系及支撐體系進(jìn)行設(shè)計驗算并制定相應(yīng)的施工方案。 2、編制依據(jù) （1）深圳市電子院設(shè)計有限公司設(shè)計的深南電路高端印制電路板投資工程（一期）10樓施工圖紙 （2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001） （3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002） （4）廣東省建設(shè)工程高支模板體系施工安全管理辦法（5）建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）(J432000) （6）混凝土模板用膠合板(ZBB70006-88) （7）門式鋼管腳手架（JGJ76） （8）碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700） （9）鋼管腳手架扣件（

3、GB15831）二、工程概況：本工程由深圳市深南電路有限公司開發(fā)建設(shè)，共8棟 單項建筑，總建筑面積約為11萬平方米。其中有10樓（水處理站）的一層樓面（6.5m）、二層樓面（6.5m高）和屋面（5.5-5.8m高）的單層層高超過 4.5 米，屬高支模施工范圍。主梁截面尺寸為5001300，5001100，400900，井字梁截面300900，300700，板厚100-150mm。三模板高支撐體系的設(shè)計 1. 模板高支撐體系設(shè)計 本方案為高支模體系設(shè)計及施工方案，側(cè)重于支撐體系的設(shè)計、施工及安全性的驗算。支撐體系是保證模板工程施工質(zhì)量及施工安全的主控項目，支撐體系必須有足夠的剛度和整體穩(wěn)定性，以

4、下將對本工程各部位高支模的支撐體系加以設(shè)計、驗算確定。 （1）材料選用 模板采用183091518mm厚七夾板；背楞采用50100mm的木方。支撐架采用標(biāo)準(zhǔn)MJ1219門式腳手架，門架高有1.90m及0.9m兩種，寬1.20m，主立桿和上橫桿為483.5mm，加勁桿為26.82.5mm。 （2） 模板支撐體系設(shè)計 樓板板下背楞間距為300mm。井字梁梁下楞枋間距為 250mm，梁側(cè)模設(shè)側(cè)面支撐間距為 300mm 側(cè)模底部外側(cè)釘木條，用于固定側(cè)模；主梁的梁下楞枋間距為 200mm，梁側(cè)模設(shè)側(cè)面支撐間距為 300mm，側(cè)模底部外側(cè)釘木條固定側(cè)模并安裝12 對拉螺桿按 300500 間距設(shè)置加固。門

5、架架距：主梁下的門架間距為 0.6m，次梁下和板下間距為0.9m。門架的支撐高度依部位樓層層高，0.00m和6.5m樓面主梁截面為5001300和5001100，井字梁為300900，梁下門架用2層1900高架與1層900低架，板下門架用3層1900高架。門架兩側(cè)每 1 步設(shè)橫豎雙向水平加固桿 各1 道，頂部設(shè)置活動頂撐，用于梁支撐架時門架平行于梁軸線布置且門架立柱距梁邊25cm。 2.構(gòu)造要求 、10樓的高支模施工，根據(jù)設(shè)計圖紙上的后澆帶位置，共分3個施工段按流水作業(yè)組織施工。、后澆帶處的模板支撐體系必須是獨(dú)立設(shè)置，包括梁、板下的模板支撐體系要有獨(dú)立的門式架、水平加固桿、掃地桿、斜撐。在其他

6、模板支撐拆除后，后澆帶處的模板支撐體系不受影響，要長期維護(hù)直至后澆帶砼施工養(yǎng)護(hù)期滿方能拆除。、各樓層上的門式架設(shè)置在鋼筋混凝土樓面上。門式架底采用可調(diào)托架，反向連接門式架底桿件，托架與夯實土層之間用模板和50100木方墊起。、上下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mm。水平加固桿應(yīng)每4列、4排通長連續(xù)設(shè)置，并采用扣件與門架立桿扣牢。 、剪刀撐在滿堂腳手架外側(cè)周邊和主梁下縱橫雙向設(shè)置，剪刀撐寬度不應(yīng)大于 4 個跨距或間距，斜桿與地面傾角為 4560，采用扣件與門架立桿扣緊。 、在腳手架底步門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)側(cè)或外側(cè)應(yīng)設(shè)置通長掃地桿。四、施工準(zhǔn)備. 1、施工

7、人員教育準(zhǔn)備 、入場教育 模板工程作業(yè)人員先必須經(jīng)過項目安全員、主管工長的項目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料。 模板工程作業(yè)人員分配到工作面后，應(yīng)由項目主管工長結(jié)合工程的具體情況及特點作專項技術(shù)交底，并形成相應(yīng)記錄。 針對施工過程中階段性出現(xiàn)的具有的特定性的安全問題及隱患，工長必須現(xiàn)場作針對性交底，并形成相關(guān)記錄。 、技術(shù)教育 模板工程作業(yè)人員必須經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長參與的施工質(zhì)量技術(shù)交底教育，施工班組應(yīng)對高支模質(zhì)量要求，施工特點，施工程序，模板施工方法，工程質(zhì)量要求，安全技術(shù)措施有所了解。 在施工工作面作業(yè)后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長應(yīng)在現(xiàn)場對一些具體施工節(jié)點的處理方式及質(zhì)量

8、通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。主管工長負(fù)責(zé)貫徹實施、落實到位。 2、材料準(zhǔn)備 （1）模板：選用183091518mm七夾板，進(jìn)場的模板要經(jīng)檢驗，確保平整光滑、無孔洞，模板施工前應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計的要求確定各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，認(rèn)真涂刷合格脫模劑，必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中規(guī)定。 （2）背楞：選用質(zhì)量較好的50100mm木枋，木枋長度為2m，進(jìn)場的木枋要經(jīng)檢驗合格，對部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平，并保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。 （3）門架：采用標(biāo)準(zhǔn) MJ1219 門式腳手架，門架高 1.90m，寬 1.20m，主立桿和上橫桿為

9、483.5mm，加勁桿為26.82.5mm的，進(jìn)場門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架（JGJ76）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的門架搭設(shè)支撐。（4）鋼管：采用48鋼管，壁厚3.5，連接用標(biāo)準(zhǔn)扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂的鋼管和扣件。（5）其他：根據(jù)現(xiàn)場實際選擇進(jìn)場合格的活動頂撐等配合使用。 3、施工工作面準(zhǔn)備 做好墻、柱、梁的定位放線和標(biāo)高的測設(shè)和控制工作。 對前期工程進(jìn)行交接檢查驗收。注意檢查柱鋼筋有無錯位、頂線和超線等現(xiàn)象，同時采取措施保證混凝土保護(hù)層厚度和模板的順利安裝。為確保砼保護(hù)層厚度，采用砼墊塊卡

10、子。 應(yīng)檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞模套是否已安裝完畢。 應(yīng)做好模板底及混凝土二次澆筑施工縫的清理、鑿毛、洗刷等處理工作。 安裝梁、板、柱和墻的模板前，應(yīng)根據(jù)需要搭設(shè)安裝操作臺，高度超過2m，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 五、高支模施工流程及工藝 1、模板及支架施工流程 空間放線進(jìn)行門架布局搭設(shè)門架鋼管安裝梁、板底木枋背楞安裝板、梁底模板安裝梁鋼筋綁扎及隱蔽驗收梁側(cè)模安裝。 2、施工工藝 （1）高支撐體系支架搭設(shè) 按門架設(shè)計間距在樓層空間進(jìn)行支架間距空間放線，做到既滿足設(shè)計間距要求又能保證施工整體布局整齊、美觀。 門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行；搭完第一步架后應(yīng)檢查并調(diào)整其

11、水平度與垂直度；交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐隨門架的安裝及時設(shè)置，水平加固桿設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢；連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。 （2）梁板模板安裝 梁模板安裝 A、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的1/300。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 B、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。C、梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時現(xiàn)場測量精確尺寸，由車間加工制作。 在支設(shè)墻柱模板時，在

12、墻柱頂部埋設(shè)高強(qiáng)拉桿，用于墻柱及梁板交接處模板固定。 板模板安裝方法如下： A、根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 B、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 C、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 D、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模與梁模的拼縫均應(yīng)鋪釘油氈條，以防止漏漿。 E、跨度大于4m的板，板跨中起拱l(fā)/300。 模板拆除工程 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 502042002）的要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件： 、在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱混凝土澆筑之后至少

13、24h方可拆除其模板。 、底模拆除條件見下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按砼強(qiáng)度值的百分率（%）板25028758100梁8758100懸臂構(gòu)件100六高支模安全保證體系 1、建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)工長、各專職質(zhì)檢員參加的橫向到邊，縱向到底的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖如下: 各專業(yè)班組項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理安全部質(zhì)量部材料部技術(shù)部設(shè)備部棟號施工長2、保證生產(chǎn)安全的措施 、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。 、高支模架子搭設(shè)工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格后才能持證上崗操作。 、高支模架子搭設(shè)工操作時應(yīng)戴好安全帽，系好安全

14、帶，佩戴工具帶，禁止穿硬底鞋和易滑的鞋。 、高支模架子工的作業(yè)必須遵照安全技術(shù)操作規(guī)程、施工負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底進(jìn)行。在操作中要嚴(yán)格按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)，堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后上崗操作。 、遇到六級以上大風(fēng)等惡劣天氣，禁止進(jìn)行露天進(jìn)行高支模架子搭設(shè)施工。 、腳手架、腳手板、鋼管、構(gòu)件等材料在使用時的上下，要做到傳遞或用繩索吊放，嚴(yán)禁拋扔。 、高支模架體搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人、安全人員、使用班組共同驗收合格后方準(zhǔn)使用。、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的出廠合格證，鋼管扣件要有出廠合格證明，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、滑絲的劣質(zhì)品禁止使用。 、在高支模架體施工時，建筑物周邊外腳手架必須比施工

15、作業(yè)樓層至少高出一步架體。 七、混凝土澆筑方法高支模完成后，由施工負(fù)責(zé)人組織檢查驗收，合格后報監(jiān)理驗收，然后才可以進(jìn)行鋼筋工程施工。澆筑混凝土采用泵送商品混凝土，沿主梁方向澆筑。澆筑時要隨澆筑隨振搗，不得在模板面上堆積混凝土。為保證砼的密實，梁澆筑采用震捧震搗時，間距應(yīng)控制在500左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。除了設(shè)計圖紙上的后澆帶以外，其他部位的梁板不留置施工縫。如遇特殊情況，必須留置施工縫時，確保施工縫處繼續(xù)澆注進(jìn)時，己澆注砼的抗壓強(qiáng)度不小于.22，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。八、混凝土澆筑過程觀測及安全控制要求4.2防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施 （1）高支模完

16、成后，應(yīng)預(yù)留施工人員行走的通道，方便施工人員檢查維護(hù)修理。通道口應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。無關(guān)人員不得進(jìn)入模板支撐底下，由安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 澆筑梁板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系及墊腳的可靠性。各種緊固件的緊固程度。 （2） 澆筑梁板時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查。板面派人架設(shè)水平儀，隨時觀測模板面標(biāo)高和已澆筑混凝土面標(biāo)高有無變化，板下派人觀查支撐系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)桿件變形或異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，及時加固變形的桿件，防止質(zhì)量事故的發(fā)生和連續(xù)下沉造成意外坍塌。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常情況，應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情后，經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查同意后繼續(xù)施工。九、高支模模板支撐體系設(shè)計驗算計算書

17、（一）計算書說明 本工程高支模板體系較為復(fù)雜，梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸變化之多，在模板及支撐體系設(shè)計過程中把握了兩個原則：第一、首先控制模板及其支撐體系的受力安全性；第二、為便于施工現(xiàn)場工人操作方便，盡量讓模板及其支撐體系設(shè)計相互統(tǒng)一，達(dá)到整體布局均勻、美觀。 （二）高支模板梁的支撐體系驗算高支模板梁的支撐體系驗算包括：1、樓板模板驗算。2、梁模板驗算。 3、門架穩(wěn)定性驗算。4、地基支撐層承載驗算。1、樓板模板驗算 （1） 模板驗算（取1m寬，板厚0.18m板帶計算） 荷載計算： 模板自重 0.23KN/m 2 鋼筋自重 1.10.18=0.2KN/m2混凝土自重 250.18=4.5 KN/m

18、2施工活載 2.5 KN/m2 恒載分項系數(shù)取 1.2，活載分項系數(shù)取 1.4，由于模板與其支撐架中不確定的因素較多，荷載取值難以準(zhǔn)確，故不考慮荷載設(shè)計值的折減。 q1=(0.23+0.2+4.5)1.21=5.92KN/m q2=2.51.41=3.5KN/m q=q1+q2=9.42KN/m 強(qiáng)度驗算 M=ql2/8=9.420.32 /8=0.106KNm Wbh2 /6=1000182 /654000mm3 M/W0.106106/540001.96N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh 3/12486103 mm4 ql4/100EI9

19、.423004/10090004860000.18l/4000.75mm 符合要求。 （2） 背楞驗算（木楞長2m） 荷載計算： 模板自重 0.230.30.07KN/m 鋼筋自重 0.20.3=0.06KN/m混凝土自重 4.50.3=1.35 KN/m 木楞自重 0.026 KN/m 施工活載 2.5 0.30.75KN/m2 恒載分項系數(shù)取1.2，活載分項系數(shù)取1.4 q1=(0.07+0.06+1.35+0.026)1.2=2.09KN/m q2=0.751.4=1.05KN/m q=q1+q2=3.14KN/m 強(qiáng)度驗算 M=ql2 /8=3.141.22 /8=0.56KNm Wb

20、h2 /6=50100 2/683000mm3 M/W0.56106 /830006.75N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh3 /124170103 mm4 ql4/100EI3.1412004/10090001.7l/4003mm 符合要求。 2、梁模板驗算 A 梁截面小于等于300700的模板支撐體系驗算 按300700梁截面進(jìn)行驗算 （1）梁底模驗算 荷載計算： 模板自重 0.230.30.07KN/m 鋼筋自重 1.10.30.70.23KN/m混凝土自重 250.30.75.25KN/m 施工活載 2.5 0.30.75KN/m2

21、恒載分項系數(shù)取1.2，活載分項系數(shù)取1.4 q（5.25+0.23+0.07）1.2+0.751.46.66+1.057.71 KN/m底模下面楞木間距為 300mm，是一個等跨多跨連續(xù)梁，一般可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表得中間跨中彎矩系數(shù)Km-0.121，剪力系數(shù)Kv-0.620，撓度系數(shù)Kw0.967 強(qiáng)度驗算 MKmql2=0.1217.710.32 =0.08KNm Wbh2 /6=300182 /616200mm3 M/W0.08106 /162004.9N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh3 /12145.8103 mm4 q

22、l4/100EI7.713004/10090001458000.48l/4000.75mm 符合要求。 剪力驗算 VKvql0.627.713001434.06N 3V/（2bh）31434.06/（230018）0.4fv1.4 N/mm2 符合要求。 （2）側(cè)模驗算 荷載計算 假設(shè)T=30，11.2，20.85，V=3m/h則： 側(cè)壓力：F10.22ct012v1/2 0.2224200/(30+15)0.851.21.73 41.41kN/m2 F2cH24（700-180）103=12.48kN/m2 取兩者較小者F212.48kN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2.5kN/m2 F12

23、.481.2+2.51.418.48 kN/m2 設(shè)梁立檔間距為300mm q18.480.35.54KN/m 可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表得中間跨中彎矩系數(shù) Km-0.121，剪力系數(shù)Kv-0.620，撓度系數(shù)Kw0.967 強(qiáng)度驗算 MKmql2=0.1215.540.3 =0.06KNm2 Wbh2 /6=700182 /637800mm3 M/W0.06106 /378001.6N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh 3/12340.2103 mm4 ql4/100EI5.543004/10090003402000.14l/4000

24、.75mm 符合要求。 剪力驗算 VKvql0.625.543001030.44N 3V/（2bh）31030.44/（270018）0.13fv1.4 N/mm2 符合要求。 （3） 背楞驗算（木楞間距250，門架支撐間距1200計算） 荷載計算： 模板自重 0.230.251.60.11KN 鋼筋自重 1.10.70.25=0.193KN 混凝土自重 250.70.30.25=1.313KN 木楞自重 0.02620.052 KN 施工活載 2.50.2510.5KN 恒載分項系數(shù)取1.2，活載分項系數(shù)取1.4 P1=(0.11+0.193+1.313+0.052)1.2=2.00KN P

25、2=0.51.4=0.7KN P=P1+P2=2.7KN 強(qiáng)度驗算(簡支梁，集中荷載計算，跨度1200) M=PL/4=2.71.2 /4=0.81KNm Wbh2 /6=501002 /683000mm3 M/W0.81106 /830009.76N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh3 /12501003/12=4170103 mm4 PL3/48EI2.7100012003/(489000)2.59 l/4001200/400=3mm 符合要求。 B 梁截面大于300700的模板支撐體系驗算 a、為安全起見，次梁按400900梁截面進(jìn)行驗算

26、 （1）梁底模驗算 荷載計算： 模板自重 0.23(0.5+0.82)0.48KN/m 鋼筋自重 1.10.40.90.396KN/m 混凝土自重 250.40.99KN/m 施工活載 2.5 0.41.00KN/m 恒載分項系數(shù)取1.2，活載分項系數(shù)取1.4 q（9+0.396+0.48）1.2+1.001.413.25 KN/m 底模下面楞木間距為 200mm，是一個等跨多跨連續(xù)梁，一般可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表得中間跨中彎矩系數(shù)Km-0.121，剪力系數(shù)Kv-0.620，撓度系數(shù)Kw0.967 強(qiáng)度驗算 MKmql2=0.12113.250.22 =0.064KNm Wbh2 /

27、6=20018 2/610800mm3 M/W0.064106 /108005.93N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh3 /12200183/12=97200 mm4 ql4/100EI13.252004/(100900097200)0.242l/4000.5mm 符合要求。 剪力驗算 VKvql0.6213.252001688.88N 3V/（2bh）31688.88/（260018）0.235fv1.4 N/mm2 符合要求。 （2）側(cè)模驗算 荷載計算 假設(shè)T=30，11.2，20.85，V=3m/h則： 側(cè)壓力：F10.22ct012v

28、1/20.2224200/(30+15)0.851.21.73 41.41kN/m2 F2cH24（1600-180）103=34.08kN/m2 取兩者較小者F234.08kN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2.5kN/m2 F34.081.2+2.51.444.4 kN/m2 設(shè)梁立檔間距為300mm q44.40.313.32KN/m 可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表得中間跨中彎矩系數(shù) Km-0.121，剪力系數(shù)Kv-0.620，撓度系數(shù)Kw0.967 強(qiáng)度驗算 MKmql2=0.12113.32200 2=6.4104 Nmm Wbh2/6=1600182 /686400mm3 M/W

29、6.4104 /864000.74N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh 3/12777.6103 mm4 ql4/100EI13.322004/10090007776000.03l/4000.5mm 符合要求。 剪力驗算 VKvql0.6213.322001651.68N 3V/2bh31651.68/21600180.08fv1.4 N/mm2 符合要求。 對拉螺栓 選用12，間距垂直向500，水平向300， 一個螺栓承受拉力N0.30.544.46.66KN 一個螺栓允許拉力N（0.785122 ）0.717013.45KN6.66KN 符

30、合要求。 （4） 背楞驗算（木楞間距200，門架支撐間距1200計算） 荷載計算： 模板自重 0.230.22.10.10KN 鋼筋自重 1.10.20.90.4=0.0792KN 混凝土自重 250.20.90.4=1.8KN 木楞自重 0.052 KN 施工活載 2.50.21.00.5KN 恒載分項系數(shù)取1.2，活載分項系數(shù)取1.4 P1=(0.10+0.0792+1.8+0.052)1.2=2.44KN P2=0.51.4=0.7KNP=P1+P2=3.14KN 強(qiáng)度驗算 M=Pl/4=3.141.2 /4=0.94KNm Wbh2/6=501002 /683000mm3 M/W940

31、106 /8300011.35N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh3 /12501003/12=4.17106mm4 Pl3/48EI314012003/4890003.00=l/400=1200/4003mm 符合要求。 b、主梁按5001300梁截面進(jìn)行驗算 （1）梁底模驗算 荷載計算： 模板自重 0.23(0.5+1.32)0.71KN/m 鋼筋自重 1.10.51.30.715KN/m 混凝土自重 250.51.316.25KN/m 施工活載 2.5 0.51.25KN/m 恒載分項系數(shù)取1.2，活載分項系數(shù)取1.4 q（16.25+0

32、.715+0.71）1.2+1.251.422.96 KN/m 底模下面楞木間距為 150mm，是一個等跨多跨連續(xù)梁，一般可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表得中間跨中彎矩系數(shù)Km-0.121，剪力系數(shù)Kv-0.620，撓度系數(shù)Kw0.967 強(qiáng)度驗算 MKmql2=0.12122.960.22 =0.111KNm Wbh2 /6=20018 2/610800mm3 M/W0.111106 /1080010.3N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh3 /12200183/12=97200 mm4 ql4/100EI22.962004/(100900

33、097200)0.42l/4000.5mm 符合要求。 剪力驗算 VKvql0.6222.962002926.54N 3V/（2bh）32926.54/（260018）0.407fv1.4 N/mm2 符合要求。 （2）側(cè)模驗算 荷載計算 假設(shè)T=30，11.2，20.85，V=3m/h則： 側(cè)壓力：F10.22ct012v1/20.2224200/(30+15)0.851.21.73 41.41kN/m2 F2cH24（1600-180）103=34.08kN/m2 取兩者較小者F234.08kN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2.5kN/m2 F34.081.2+2.51.444.4 kN/

34、m2 設(shè)梁立檔間距為300mm q44.40.313.32KN/m 可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表得中間跨中彎矩系數(shù) Km-0.121，剪力系數(shù)Kv-0.620，撓度系數(shù)Kw0.967 強(qiáng)度驗算 MKmql2=0.12113.32200 2=6.4104 Nmm Wbh2/6=1600182 /686400mm3 M/W6.4104 /864000.74N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh 3/12777.6103 mm4 ql4/100EI13.322004/10090007776000.03l/4000.5mm 符合要求。 剪力驗算 V

35、Kvql0.6213.322001651.68N 3V/2bh31651.68/21600180.08fv1.4 N/mm2 符合要求。 對拉螺栓 選用12，間距垂直向500，水平向300， 一個螺栓承受拉力N0.30.544.46.66KN 一個螺栓允許拉力N（0.785122 ）0.717013.45KN6.66KN 符合要求。 （4） 背楞驗算（木楞間距150，門架支撐間距1200計算） 荷載計算： 模板自重 0.230.153.10.107KN 鋼筋自重 1.10.151.30.5=0.107KN 混凝土自重 250.151.30.5=2.44KN 木楞自重 0.052 KN 施工活載

36、 2.50.151.00.375KN 恒載分項系數(shù)取1.2，活載分項系數(shù)取1.4 P1=(0.107+0.107+2.44+0.052)1.2=3.25KN P2=0.3751.4=0.525KNP=P1+P2=3.775KN 強(qiáng)度驗算 M=Pl/4=3.7751.2 /4=1.13KNm Wbh2/6=501002 /683000mm3 M/W1130106 /8300013.61N/ mm2 fm13N/mm2 符合要求。 剛度驗算 E9000N/ mm2 Ibh3 /12501003/12=4.17106mm4 Pl3/48EI314012003/4890003.00=l/400=120

37、0/4003mm 符合要求。 3門架穩(wěn)定性驗算 取6.5米層高5001300截面梁下門架支撐計算 門架間距 0.6m，搭設(shè)高度為 5.4m，材料強(qiáng)度調(diào)整系數(shù) 0.8，1900高門架2步加900高門架1步，每一步兩側(cè)設(shè)水平加固桿一道483.5mm自重0.0383KN/m，小楞、梁卡具、托梁等自重按 2KN/m考慮。 1）、每米高度模板支撐自重產(chǎn)生的軸心力設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值NGk1: 每架距內(nèi)、每步架高度的構(gòu)配件自重： 門架 1榀 0.224KN 交叉拉桿 2副 20.04=0.08KN 連接棒 2個 20.06=0.012KN 合計 0.316KN（以上數(shù)值為固定數(shù)） 每米高底模板支撐自重： NGK1=

38、0.316/1.90=0.17KN/m 2）、每米高度附件產(chǎn)生的軸心力設(shè)計值 每架距內(nèi)： 水平加固桿自重 3 1 0.0383=0.11KN 扣件自重 30.0145=0.04KN 每米高度附件產(chǎn)生的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值： NGK2=（0.11+0.04）/5.9=0.03KN/m 3)、施工荷載作用于一榀門架的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值總和NQik （1）每架距內(nèi) 底模板 0.230.50.6m=0.069KN 側(cè)模板 0.231.30.6m=0.18KN 小楞、托梁、卡具等 210.6=1.8KN NQ1k=0.069 +0.18+1.8= 2.05KN (2)混凝土自重NQ2k= 251.30.50.6=9.

39、75KN (3)鋼筋自重NQ3k= 1.11.30.50.6= 0.429KN (4)施工人員及設(shè)備自重NQ4k=2.51.010.6=1.5KN NQik=NQ1k+NQ2k+NQ3k+NQ4k= 13.73KN 4)、作用于一榀門架軸心力設(shè)計值 N=1.2(NGK1+ NGK2)h+1.4NQik = 1.2(0.17+0.03)6+1.413.73=19.46KN 5)、一榀門架穩(wěn)定承載力設(shè)計值N d查建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1282000附錄表B.0.5 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值H45m時 Nd=40.16KNNdN，滿足要求。4、地基支撐層承載計算：由于在鋼筋混凝

40、土樓層上，免算。十、高支模模板支撐體系附圖1、高支模支撐門架平面布置圖2、高支模立面示意圖1、248鋼管 2、背楞 3立檔、4、橫壓方 5、對拉螺栓3、地面支撐節(jié)點示意圖 門架立桿 可調(diào)上托50100木方素土夯實十一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措施。檢驗方法為對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，寬度應(yīng)不大于 1.5mm。 檢查數(shù)量：梁、柱抽查 20%，墻和板抽查 20%。 檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查 模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。 2、保證措施 （1）門架縱向間距為 900mm。橫向間距 900mm，共設(shè)四道水平橫桿，離地 300mm設(shè)第一道水平桿（掃地桿），第二道與第一道、第三道之間間距均為 1.9m，第四道水平橫桿上方留 1m高操作部位。 （2）支架搭設(shè)完畢以后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)