焊條電弧焊1-2節(jié)

1、第四章焊條電弧焊第四章焊條電弧焊 第二節(jié) 焊條 第四節(jié) 焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào) 第三節(jié) 焊接接頭類(lèi)型及焊縫形式 第五節(jié) 焊接工藝參數(shù) 第一節(jié) 焊條電弧焊的原理及特點(diǎn) 第六節(jié) 焊條電弧堆焊 課型：新授課 課時(shí)：2課時(shí) 授課班級(jí)： 授課時(shí)間： 教學(xué)目的教學(xué)目的 教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn) 教學(xué)方法教學(xué)方法 1.理解焊條電弧焊的基本原理。 2.了解焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)。 焊條電弧焊的基本原理 焊條電弧焊的基本原理 圖示、設(shè)疑、講授、探究 焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。它利用焊條 與焊件之間建立起來(lái)的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲 得牢固的焊接接頭。 焊條電弧焊的焊接回

2、路由弧焊電源、電纜、焊鉗、焊條、電弧和焊件 組成。 焊條電弧焊主要設(shè)備是弧焊電源主要設(shè)備是弧焊電源，它的作用是為焊接電弧穩(wěn)定燃燒 提供所需要的、合適的電流和電壓。焊接電弧是負(fù)載，焊接電纜連接 電源與焊鉗和焊件。 一一.焊條電弧焊的基本原理焊條電弧焊的基本原理 引弧：將焊條與焊件引?。簩⒑笚l與焊件 接觸短路，然后立即接觸短路，然后立即 提起焊條，引燃電弧。提起焊條，引燃電弧。 注意：注意：（焊條電弧焊是一（焊條電弧焊是一 種氣體放電現(xiàn)象。接觸時(shí)種氣體放電現(xiàn)象。接觸時(shí) 焊接回路短路，很快拉起焊接回路短路，很快拉起 焊條后，焊條與焊件之間焊條后，焊條與焊件之間 的空氣在引弧電壓作用下的空氣在引弧電壓

3、作用下 電離，發(fā)光發(fā)熱，產(chǎn)生強(qiáng)電離，發(fā)光發(fā)熱，產(chǎn)生強(qiáng) 烈持久的氣體放電現(xiàn)象，烈持久的氣體放電現(xiàn)象， 形成焊條電弧焊的電弧。形成焊條電弧焊的電弧。） 熔化：熔化：電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化。電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化。 焊芯：焊芯：在電弧熱作用下不斷熔化，進(jìn)入熔池，成為 焊縫的填充金屬。 藥皮：藥皮：不斷地分解、熔化而生成氣體及熔渣，保護(hù) 焊條端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域，起隔絕大氣、 保護(hù)液體金屬的作用。 冷卻結(jié)晶：冷卻結(jié)晶：隨著電弧沿焊接方向不斷移動(dòng)，熔池液隨著電弧沿焊接方向不斷移動(dòng)，熔池液 態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。 焊條電弧焊的焊接過(guò)程焊條電弧焊

4、的焊接過(guò)程 （1）工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)）工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng) 對(duì)于不同的焊接位置、接頭形式、焊件厚度的焊縫，只要焊條所能達(dá)到對(duì)于不同的焊接位置、接頭形式、焊件厚度的焊縫，只要焊條所能達(dá)到 的任何位置，均能進(jìn)行方便的焊接。對(duì)一些單件、小件、短的、不規(guī)則的任何位置，均能進(jìn)行方便的焊接。對(duì)一些單件、小件、短的、不規(guī)則 的空間任意位置的焊縫以及不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫，更顯得機(jī)動(dòng)靈的空間任意位置的焊縫以及不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫，更顯得機(jī)動(dòng)靈 活，操作方便?；睿僮鞣奖恪?二、焊條電弧焊的特點(diǎn)二、焊條電弧焊的特點(diǎn) （2）應(yīng)用范圍廣）應(yīng)用范圍廣 焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條,適合大多數(shù)工

5、業(yè)用碳鋼、合金鋼、不銹鋼、適合大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、合金鋼、不銹鋼、 鑄鐵和銅、鋁、鎳及其合金等絕大多數(shù)材質(zhì)的焊件，應(yīng)用范圍廣。鑄鐵和銅、鋁、鎳及其合金等絕大多數(shù)材質(zhì)的焊件，應(yīng)用范圍廣。 （3）適應(yīng)性強(qiáng)）適應(yīng)性強(qiáng) 焊條電弧焊采用手工操作，靈活方便，能夠焊接各種 厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的工件，可以進(jìn)行平、橫、仰、 立各種位置的焊接，特別是維修、返修、裝配、及點(diǎn) 固焊時(shí)，有其他焊接方法所不可替代的優(yōu)勢(shì)。 （4）易操控、要求低）易操控、要求低 焊條電弧焊時(shí)，遇到焊接接頭裝配不規(guī)則的地方， 焊工可有意識(shí)地控制電弧的長(zhǎng)度、焊條的角度、焊 接的速度等工藝參數(shù)，以彌補(bǔ)裝配的缺陷，所以焊 條電弧焊對(duì)焊接接頭裝配的要求

6、較低。 （5）易控制變形）易控制變形 焊條電弧焊時(shí)，焊工可以采用對(duì)稱(chēng)焊、分段焊、退 步焊等焊接技術(shù)來(lái)控制焊接應(yīng)力變形。 （6）焊條電弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，使用、 維護(hù)都很方便。 2.焊條電弧焊的缺點(diǎn)焊條電弧焊的缺點(diǎn) （1）與埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊等焊接方 法相比，焊條電弧焊由于用手操縱焊條，要不斷更換焊 條。所以焊條電弧焊生產(chǎn)效率較低,焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大。 （2）焊條電弧焊主要依賴(lài)焊工的操作熟練程度，對(duì)焊 工的操作技術(shù)水平要求較高，因此焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。 （3）焊條電弧焊時(shí)，勞動(dòng)條件差，焊工要承受弧光輻 射、有害氣體、煙塵和焊接高溫等的危害，所以采取必 要的保護(hù)措施。 課堂小結(jié)課

7、堂小結(jié) 一、焊條電弧焊的基本原理 二、焊條電弧焊的特點(diǎn) 1.焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn) 2.焊條電弧焊的缺點(diǎn) 第一節(jié)第一節(jié) 焊條電弧焊的焊接原理焊條電弧焊的焊接原理 課后作業(yè)課后作業(yè) 1.焊條電弧焊的過(guò)程 2.焊條電弧焊的優(yōu)缺點(diǎn) （1）優(yōu)點(diǎn) （2）缺點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn) 教學(xué)方法教學(xué)方法 設(shè)疑、講授、歸納、探究 1.辨別焊條的型號(hào)和牌號(hào)。 2.焊條的存放與管理方法。 辨別焊條的型號(hào)和牌號(hào) 第二節(jié)第二節(jié) 焊條焊條 電焊條（簡(jiǎn)稱(chēng)焊條）是帶有涂層的供 焊條電弧焊用的熔化電極 。 1、什么是焊條？、什么是焊條？ 焊 條 一、焊條電弧焊的組成一、焊條電弧焊的組成 焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。 焊

8、條的直徑 焊條的直徑為1.6mm、 2.0mm、 2.5mm、 3.2mm、 4.0mm、 5.0mm，長(zhǎng)度為250450 mm 之間。 焊條的直徑即指焊芯的直徑。 作用：作用： 1）作為電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧，維持電弧； 2）作為填充材料，與母材金屬（焊件金屬）熔合 在一起，形成焊縫。 制作焊芯用的鋼絲，一般都是專(zhuān)門(mén)冶煉的焊條鋼，鑄成 鋼錠后熱軋，然后拉拔到所需要的尺寸。 這種焊接專(zhuān)用鋼絲用作制造焊條，就是焊芯。如果用于 埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、電渣焊、氣焊作填充金屬時(shí)，則 稱(chēng)為焊絲。 焊條的種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯成分直接 影響焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能，所以對(duì)焊芯 中各金屬元素的含量

9、都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有 害雜質(zhì)的含量更有嚴(yán)格的限制，如硫、磷等。表4 1列出焊芯中各合金元素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。 焊接碳鋼及低合金鋼條的焊芯，一般都嚴(yán) 格限制含碳量，并加入錳、硅等成分。限 制含碳的目的是： 一方面，含碳量低時(shí)鋼絲塑性好，焊絲拉 拔比較容易； 另一方面，可降低還原其他合金元素，主 要是為了保證焊縫的綜合力學(xué)性能，同時(shí) 對(duì)焊接工藝提高性能及去除雜質(zhì)也有一定 的作用。 焊芯的分類(lèi)及牌號(hào) 焊芯的牌號(hào)編制方法為：（見(jiàn)書(shū)45頁(yè)） 2）藥皮）藥皮 焊條藥皮：焊條藥皮：是指由具有不同物理和化學(xué)性質(zhì) 的細(xì)粒狀物質(zhì)經(jīng)粘結(jié)均勻包覆在焊芯表面的涂料 層。 焊條藥皮的作用：焊條藥皮的作用： 1.機(jī)械

10、保護(hù)作用 2.冶金處理滲合金作用 3.改善焊接工藝性能 焊條藥皮的組成：藥皮是由各種礦物類(lèi)、鐵合金和金屬類(lèi)、焊條藥皮的組成：藥皮是由各種礦物類(lèi)、鐵合金和金屬類(lèi)、 有機(jī)物類(lèi)及化工產(chǎn)品等原料組成。有機(jī)物類(lèi)及化工產(chǎn)品等原料組成。 (1) 穩(wěn)弧劑 主要作用是使焊條容易引弧及在焊接過(guò)程中保 持電弧穩(wěn)定燃燒。作為穩(wěn)弧劑的原材料主要是一些含有一 定數(shù)量低電離電位易電離元素的物質(zhì)，如長(zhǎng)石、水玻璃、 金紅石、鈦白粉、大理石、云母、鈦鐵礦、還原鈦鐵礦等。 (2) 造渣劑 焊接時(shí)能形成具有一定物理化學(xué)性能的熔渣， 保護(hù)焊接熔滴和熔池金屬，改善焊縫成形、作為造渣劑的 原材料有大理石、螢石、白云石、菱苦土、長(zhǎng)石、白泥、

11、 云母、石英、金紅石、鈦白粉、鈦鐵礦等。 (3) 脫氧劑(又稱(chēng)還原劑) 通過(guò)焊接過(guò)程中的化學(xué)冶金反應(yīng)， 降低焊縫金屬中的氧含量，提高焊縫金屬的性能。脫氧劑 主要是含有對(duì)氧親和力大的元素鐵合金及其金屬粉，常用 脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鐵、硅鈣合金等。 (4) 造氣劑 在電弧高溫作用下分解出氣體，形成保護(hù)氣氛， 保護(hù)電弧及熔池金屬，防止周?chē)諝庵醒鹾偷那秩?。?用的造氣劑有碳酸鹽(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸 鋇等)及有機(jī)物(如木粉、淀粉、纖維素、樹(shù)脂等)。 (5) 合金劑 用于補(bǔ)償焊接過(guò)程中合金元素的燒損及向焊縫 中過(guò)渡合金元素，以保證焊縫金屬的化學(xué)成分及性能。根 據(jù)需要可選用各種鐵合金

12、(如錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鋼鐵、 釩鐵、鈮鐵、硼鐵、稀土硅鐵等)或純金屬(如金屬錳、金 屬鉻、鎳粉、鎢粉等)。 (6) 增塑劑 主要作用是改善藥皮涂料在焊條壓涂過(guò)程中的 塑性、彈性及流動(dòng)性，提高焊條的壓涂質(zhì)量，使焊條藥皮 表面光滑面不開(kāi)裂。通常選用有一定彈性、滑性或吸水后 有一定膨脹特性的物料，如云母、白泥、鈦白粉、滑石粉、 固體水玻璃、纖維素等。 (7) 粘結(jié)劑 使藥皮物料牢固地粘結(jié)在焊芯上，并使焊條藥 皮烘干后具有一定的強(qiáng)度。在焊接冶金過(guò)程中不對(duì)熔池和 焊縫金屬產(chǎn)生有害作用。常用粘結(jié)劑是水玻璃（鉀、鈉及 其混合水玻璃）及酚醛樹(shù)脂、樹(shù)膠等。 焊條藥皮的類(lèi)型焊條藥皮的類(lèi)型 1鈦鐵礦型：藥皮主要成分

13、為鈦鐵礦鈦鐵礦型：藥皮主要成分為鈦鐵礦30%?？刹捎煤附与娫礊橹绷??？刹捎煤附与娫礊橹绷?或交流。或交流。 2氧化鈦鈣型：藥皮主要成分為氧化鈦氧化鈦鈣型：藥皮主要成分為氧化鈦30%以上，碳酸鹽以上，碳酸鹽20%以下。以下。 可采用焊接電源為直流或交流?？刹捎煤附与娫礊橹绷骰蚪涣鳌?3高纖維素鈉型：藥皮主要成分為有機(jī)物高纖維素鈉型：藥皮主要成分為有機(jī)物15%以上，氧化鈦以上，氧化鈦30%左右。左右。 可采用焊接電源為直流?？刹捎煤附与娫礊橹绷?。 4氧化鈦型：藥皮主要成分為氧化鈦氧化鈦型：藥皮主要成分為氧化鈦35%。 可采用焊接電源為直流可采用焊接電源為直流 或交流。或交流。 5低氫鈉型：藥皮主要

14、成分為鈣、鎂的碳酸鹽和螢石，可采用焊接電低氫鈉型：藥皮主要成分為鈣、鎂的碳酸鹽和螢石，可采用焊接電 源為直流。源為直流。 6低氫鉀型：藥皮主要成分為鈣、鎂的碳酸鹽和螢石，焊接電源為直低氫鉀型：藥皮主要成分為鈣、鎂的碳酸鹽和螢石，焊接電源為直 流或交流。流或交流。 7氧化鐵型：藥皮主要成分為多量氧化鐵及較多的錳鐵脫氧劑。可采氧化鐵型：藥皮主要成分為多量氧化鐵及較多的錳鐵脫氧劑?？刹?用焊接電源為直流或交流。用焊接電源為直流或交流。 8高纖維素鉀型：藥皮主要成分為有機(jī)物高纖維素鉀型：藥皮主要成分為有機(jī)物15%以上，氧化鈦以上，氧化鈦30%左右。左右。 可采用焊接電源為直流或交流?？刹捎煤附与娫礊橹?/p>

15、流或交流。 （1）機(jī)械保護(hù)（造氣、造渣、保護(hù) 熔池）。 （2）冶金處理（脫氧、脫硫、脫磷、 摻入合金）。 （3）改善焊接工藝條件（穩(wěn)弧、改 善成形、脫渣、減少飛濺）。 小結(jié)：小結(jié)： 焊條藥皮的作用焊條藥皮的作用 二、焊條的分類(lèi)二、焊條的分類(lèi) 按用途分類(lèi)： 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可分為七大類(lèi)：碳鋼焊條、低合 金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊 條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊、鎳及 鎳合金焊條。其中碳鋼焊條使用最為廣泛。 （2）按焊條藥皮熔化后的熔渣特型分類(lèi) 酸性焊條和堿性焊條酸性焊條和堿性焊條 三、焊條的型號(hào)和牌號(hào)三、焊條的型號(hào)和牌號(hào) 1、碳鋼焊條的型號(hào)、碳鋼焊條的型號(hào) 現(xiàn)以“GB/T5117-199

16、5國(guó)標(biāo)碳鋼焊條”規(guī)定，其型號(hào)編制方法為：字母 “E”(英文字母)表示焊條；E后的前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的 最小值，單位為MPa；第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，若為“0”及 “1”則表示焊條適用于全位置焊接（即可進(jìn)行平、立、仰、橫焊）， “2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊； 第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示藥皮類(lèi)型及焊接電流種類(lèi)，如為“03” 表示鈦鈣型藥皮、交直流正反接，又如“15”表示低氫鈉型、直流反接。 例： 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉

17、強(qiáng)度最小值為430MPa E 43 1 5E 43 1 5 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 E 43 1 5 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 E 43 1 5 E表示焊條表示焊條 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 E 43 1 5 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用

18、于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 E表示焊條表示焊條 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 E表示焊條表示焊條 43表示熔敷金屬抗

19、拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型表示焊條藥皮為低氫鈉型 2、低合金鋼焊條的型號(hào)、低合金鋼焊條的型號(hào) 例： E 50 1

20、5AL 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接 E表示焊條表示焊條 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào)表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào) 15表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào)表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào) 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接表示焊條藥皮為鐵粉低氫

21、型，采用交流或直流反接焊接 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào)表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào) 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào)表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào) E表示焊條表示焊條 43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa 1表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接 15表示焊條藥皮為低氫鈉型，采用直流反接焊接表示焊條藥皮為低氫鈉型，采用直流反接焊

22、接 表示熔敷金屬中含有表示熔敷金屬中含有Al元素元素 低合金鋼焊條型號(hào)的編制方法：后綴字母為熔敷金 屬的化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào)，并以短畫(huà)“”與前面數(shù) 字連接。 3、不銹鋼焊條的型號(hào)、不銹鋼焊條的型號(hào) 不銹鋼焊條型號(hào)編制方法為：字母E表示焊條，后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成 分分類(lèi)代號(hào)。如有特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示，并放在 數(shù)字的后面。最后面的兩位數(shù)字表示焊條類(lèi)型、焊接位置及焊接電流種類(lèi)。 E 410NiMo 26 E表示焊條表示焊條 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào)表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào) 表示熔敷金屬中表示熔敷金屬中Ni和和Mo的含量有特殊要求的含量有特殊要求 表示焊條為堿性或其

23、它類(lèi)型藥皮，適用于平焊表示焊條為堿性或其它類(lèi)型藥皮，適用于平焊 和橫焊位置，采用交流或直流反極性焊接和橫焊位置，采用交流或直流反極性焊接 不銹鋼焊條焊接電流及焊接位置不銹鋼焊條焊接電流及焊接位置 焊條型號(hào)焊條型號(hào)藥皮類(lèi)型藥皮類(lèi)型焊接位置焊接位置焊接電流焊接電流 E*（*)-15通常為堿性通常為堿性全位置全位置 直流反接直流反接 E*（*)-25與藥皮類(lèi)型與藥皮類(lèi)型15類(lèi)似。合金元素從藥皮中過(guò)度類(lèi)似。合金元素從藥皮中過(guò)度平焊、橫焊平焊、橫焊 E*（*)-16可以是堿性，也可以是鈦型或鈦鈣型?？梢允菈A性，也可以是鈦型或鈦鈣型。 全位置全位置 交流或直流反接交流或直流反接E*（*)-17用二氧化硅代

24、替藥皮類(lèi)型用二氧化硅代替藥皮類(lèi)型16中中de 一些二氧化鈦一些二氧化鈦 E*（*)-26與藥皮型與藥皮型16類(lèi)似。合金元素從要皮中過(guò)渡類(lèi)似。合金元素從要皮中過(guò)渡平焊、橫焊平焊、橫焊 4、焊條的型號(hào)和牌號(hào)、焊條的型號(hào)和牌號(hào) 焊條的型號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊條的代號(hào)， 焊條的牌號(hào)則是焊條制造廠家以及焊接人員多年習(xí)慣使 用的、由原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊條代號(hào)，共有十大類(lèi)的牌 號(hào)代號(hào)。 牌號(hào)的編制方法為：每類(lèi)電焊條的第一個(gè)大寫(xiě)漢語(yǔ)特征 字母表示該焊條的類(lèi)別，例如J（或“結(jié)”）代表結(jié)構(gòu)鋼 焊條（包括碳鋼和低合金鋼焊條）、A代表奧氏體鉻鎳 不銹鋼焊條等；特征字母后面有三位數(shù)字，其中前兩位 數(shù)字在不同類(lèi)別焊條中的含義

25、是不同的，對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼焊 條而言，此兩位數(shù)字表示焊縫金屬最低的抗拉強(qiáng)度，單 位是Kgf/mm2(Kgf/mm2=9.81Mpa）；第三位數(shù)字均表示 焊條藥皮類(lèi)型和焊接電源要求。： 焊條的型號(hào)和牌號(hào)焊條的型號(hào)和牌號(hào) J 42 2 結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為412MPa（42Kgf/mm2） 表示焊條為酸性或其它類(lèi)型藥皮，適用于位置，表示焊條為酸性或其它類(lèi)型藥皮，適用于位置， 采用交流或直流反極性焊接采用交流或直流反極性焊接 型號(hào)型號(hào) 原牌號(hào)原牌號(hào) 藥皮類(lèi)型藥皮類(lèi)型 焊接位置焊接位置 電流種類(lèi)電流種類(lèi) E4303 J422 鈦鈣型鈦鈣型 、酸性、酸性全位置全位

26、置 交流、直流交流、直流 E5015 507 低氫鈉型低氫鈉型 、堿性、堿性全位置全位置 直流反接直流反接 兩種常用碳鋼焊條型號(hào)和其相應(yīng)的原牌號(hào)如下表所示兩種常用碳鋼焊條型號(hào)和其相應(yīng)的原牌號(hào)如下表所示 焊條型號(hào)與牌號(hào)對(duì)照表焊條型號(hào)與牌號(hào)對(duì)照表 焊條的種類(lèi)與牌號(hào)很多，選用焊條時(shí)應(yīng)綜合考慮母材的材質(zhì)、焊件的結(jié)構(gòu)及工作環(huán)境、 焊件的工藝條件限制和焊接的成本等多種因素。同時(shí)，焊條的選用還依賴(lài)于焊接工藝的評(píng)定， 只有企業(yè)通過(guò)焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)合格的焊條，生產(chǎn)中才能使用。選用的基本原則如下： 1、等強(qiáng)度原則、等強(qiáng)度原則 即選用與母材同等強(qiáng)度等級(jí)的焊條。一般用于焊接低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。 2、同成分原則、同成

27、分原則 3、抗裂紋原則、抗裂紋原則 即選用與母材化學(xué)成分相同或相近的焊條。一般用于焊接焊接耐熱鋼、不銹鋼等。 選用抗裂性好的堿性焊條，以免在焊接和使用過(guò)程中接頭產(chǎn)生裂紋。一般用于 焊接焊接剛度大、形狀復(fù)雜、使用中承受載荷的焊接結(jié)構(gòu)。 在滿足使用的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低、效率高的焊條。 5、低成本原則、低成本原則 4、抗氣孔原則、抗氣孔原則 如果受焊接工藝條件的限制，對(duì)焊接接頭部位的油污、鐵銹等不便清理，應(yīng)選 用抗氣孔能力強(qiáng)的酸性焊條，以免焊接過(guò)程中氣體滯留焊縫于中，形成氣孔。 四、焊條的選用原則四、焊條的選用原則 五、焊條的存放與管理五、焊條的存放與管理 (1)焊條的烘焙焊條的烘焙

28、 焊條使用前一般應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘干。焊條使用前一般應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘干。 焊條烘干的目的是去除受潮涂層中的水分，以便減少熔池及焊縫中的氫，焊條烘干的目的是去除受潮涂層中的水分，以便減少熔池及焊縫中的氫， 防止產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。烘干焊條要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行。烘防止產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。烘干焊條要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行。烘 干溫度過(guò)高時(shí)，涂層中某些成分會(huì)發(fā)生分解，降低機(jī)械保護(hù)的效果：烘干溫度過(guò)高時(shí)，涂層中某些成分會(huì)發(fā)生分解，降低機(jī)械保護(hù)的效果：烘 干溫度過(guò)低或烘干時(shí)間不夠時(shí)，則受潮涂層的水分去除不徹底，仍會(huì)產(chǎn)干溫度過(guò)低或烘干時(shí)間不夠時(shí)，則受潮涂層的水分去除不徹底，

29、仍會(huì)產(chǎn) 生氣孔和延遲裂紋。生氣孔和延遲裂紋。 1) 堿性低氫型焊條烘焙溫度堿性低氫型焊條烘焙溫度般為般為350400，對(duì)含氫量有特殊要求，對(duì)含氫量有特殊要求 的低氫型焊條的烘焙溫度應(yīng)提高到的低氫型焊條的烘焙溫度應(yīng)提高到400450，烘箱溫度應(yīng)緩慢升高，烘箱溫度應(yīng)緩慢升高， 烘焙烘焙lh，烘干后放在，烘干后放在100150的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。切不可突然將的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。切不可突然將 冷焊條放入高溫烘箱內(nèi)或突然冷卻，以免藥皮開(kāi)裂。取出后放在焊條保冷焊條放入高溫烘箱內(nèi)或突然冷卻，以免藥皮開(kāi)裂。取出后放在焊條保 溫筒內(nèi)。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)二次。溫筒內(nèi)。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)二次。 2) 酸性焊

30、條要根據(jù)受潮情況，在酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70 150上烘焙上烘焙l一一2h。若儲(chǔ)存時(shí)間。若儲(chǔ)存時(shí)間 短且包裝完好，用于一般鋼結(jié)構(gòu)，在使用前也可不再烘焙。短且包裝完好，用于一般鋼結(jié)構(gòu)，在使用前也可不再烘焙。 3) 烘干焊條時(shí)，每層焊條堆放得不能太厚烘干焊條時(shí)，每層焊條堆放得不能太厚( 以以12層為好層為好 ) ，以免焊條，以免焊條 受熱不均和潮氣不易排除。受熱不均和潮氣不易排除。 焊材二級(jí)庫(kù)烘干箱及焊條保溫桶焊材二級(jí)庫(kù)烘干箱及焊條保溫桶 烘干箱烘干箱 保溫桶保溫桶 本節(jié)小結(jié)本節(jié)小結(jié) 第二節(jié)第二節(jié) 焊焊 條條 一、焊條的組成一、焊條的組成 1、焊芯、焊芯 2、藥皮、藥皮 二、焊條的分類(lèi)二、焊

31、條的分類(lèi) 三、焊條的型號(hào)和牌號(hào)三、焊條的型號(hào)和牌號(hào) 1、碳鋼焊條的型號(hào)、碳鋼焊條的型號(hào) 2、低合金鋼焊條的型號(hào)、低合金鋼焊條的型號(hào) 3、不銹鋼焊條的型號(hào)、不銹鋼焊條的型號(hào) 4、焊條的型號(hào)和牌號(hào)、焊條的型號(hào)和牌號(hào) 四、焊條的選用原則四、焊條的選用原則 五、焊條的存放和管理五、焊條的存放和管理 第三節(jié)第三節(jié) 焊條電弧焊及輔助工具焊條電弧焊及輔助工具 一、焊條電弧焊對(duì)弧焊電源的要求一、焊條電弧焊對(duì)弧焊電源的要求 1、弧焊電源應(yīng)具有陡降的外特性、弧焊電源應(yīng)具有陡降的外特性 1陡降外特性曲線陡降外特性曲線 2緩降外特性曲線緩降外特性曲線 3上升特性曲線上升特性曲線 4乎特性曲線乎特性曲線 圖圖39 焊接

32、電源外特性曲線焊接電源外特性曲線 焊機(jī)外特性有三種形式：即下焊機(jī)外特性有三種形式：即下 降特性降特性(陡降、緩降陡降、緩降)、平特性和上、平特性和上 升特性。升特性。 焊條電弧焊要求弧焊電源焊條電弧焊要求弧焊電源 具有陡降的外特性，這是因?yàn)楹笚l具有陡降的外特性，這是因?yàn)楹笚l 電弧焊時(shí)，焊工手工進(jìn)行焊條的送電弧焊時(shí)，焊工手工進(jìn)行焊條的送 給，弧長(zhǎng)不穩(wěn)定，進(jìn)而引起焊接電給，弧長(zhǎng)不穩(wěn)定，進(jìn)而引起焊接電 壓的不斷變化。此外，對(duì)于弧長(zhǎng)壓的不斷變化。此外，對(duì)于弧長(zhǎng) （電弧電壓）變化相同的，陡降的（電弧電壓）變化相同的，陡降的 外特性電源引起的電流變化最小，外特性電源引起的電流變化最小， 焊接電流也最穩(wěn)定。

33、焊接電流也最穩(wěn)定。 在規(guī)定范圍內(nèi)，焊機(jī)穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱(chēng)為焊機(jī)的外在規(guī)定范圍內(nèi)，焊機(jī)穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱(chēng)為焊機(jī)的外 特性。焊機(jī)的外特性如特性。焊機(jī)的外特性如39圖所示。圖所示。 2、弧焊電源具有合適的空載電壓、弧焊電源具有合適的空載電壓 空載電壓就是當(dāng)弧焊電源不帶有負(fù)載時(shí)其輸出端電壓?？蛰d電壓就是當(dāng)弧焊電源不帶有負(fù)載時(shí)其輸出端電壓。 焊條電弧焊的電源空載電壓越高，引弧越容易。但空載電壓焊條電弧焊的電源空載電壓越高，引弧越容易。但空載電壓 太高，對(duì)焊工的人身安全造成危害。太高，對(duì)焊工的人身安全造成危害。 3、弧焊電源具有適當(dāng)?shù)亩搪冯娏鳌⒒『鸽娫淳哂羞m當(dāng)?shù)亩搪冯娏?在引弧和熔

34、滴過(guò)渡時(shí)，焊接回路經(jīng)常發(fā)生短路現(xiàn)象。在引弧和熔滴過(guò)渡時(shí)，焊接回路經(jīng)常發(fā)生短路現(xiàn)象。 適當(dāng)?shù)亩搪冯娏饔欣谝『碗娀?fù)燃，但太大則會(huì)引起適當(dāng)?shù)亩搪冯娏饔欣谝『碗娀?fù)燃，但太大則會(huì)引起 焊接飛濺。一般，短路電流控制在焊接電流的焊接飛濺。一般，短路電流控制在焊接電流的1.252倍。倍。 4、焊接電源有良好的調(diào)節(jié)功能、焊接電源有良好的調(diào)節(jié)功能 焊條電弧焊焊接電源的調(diào)節(jié)性，主要指焊接電流在一定焊條電弧焊焊接電源的調(diào)節(jié)性，主要指焊接電流在一定 范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。在焊接生產(chǎn)中，焊材的材質(zhì)、厚度、焊接接范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。在焊接生產(chǎn)中，焊材的材質(zhì)、厚度、焊接接 頭的形式、焊接位置、焊條直徑等不同，要求的焊接電流也頭

35、的形式、焊接位置、焊條直徑等不同，要求的焊接電流也 不同。這就要求，在一定的范圍內(nèi)，焊接電源必須能夠方便不同。這就要求，在一定的范圍內(nèi)，焊接電源必須能夠方便 地調(diào)節(jié)電流。地調(diào)節(jié)電流。 5、焊接電源有良好的動(dòng)特性、焊接電源有良好的動(dòng)特性 在焊條電弧焊過(guò)程中，電弧長(zhǎng)度不停地變化；在引弧和熔滴過(guò)渡在焊條電弧焊過(guò)程中，電弧長(zhǎng)度不停地變化；在引弧和熔滴過(guò)渡 過(guò)程中，不斷發(fā)生短路和電弧復(fù)燃。所以，焊接電壓和焊接電流不斷發(fā)過(guò)程中，不斷發(fā)生短路和電弧復(fù)燃。所以，焊接電壓和焊接電流不斷發(fā) 生瞬間的變化，這就要求焊接電源能不斷調(diào)整輸出的電流和電壓，及焊生瞬間的變化，這就要求焊接電源能不斷調(diào)整輸出的電流和電壓，及焊

36、 接電源具有良好的動(dòng)特性。接電源具有良好的動(dòng)特性。 型號(hào) 單 位 MMA- 80A ZX7- 160 ZX7- 180 ZX7- 200 ZX7- 250 ZX7- 315 ZX7- 400 ZX7- 500 ZX7- 630 輸入電壓( V )AC220VAC220VAC220VAC220VAC380VAC380VAC380VAC380VAC380V 相數(shù)相單相單相單相單相三相三相三相三相三相 額定輸入容 量 ( KVA ) 2.24.75.56.38.411172433 空載電壓( V )626262626262626262 額定焊接電 流 ( A )8016018020025031540

37、0500630 電流調(diào)節(jié)范 圍 ( A )20-8020-16020-18020-20020-25020-31520-40020-50020-630 額定負(fù)載持 續(xù) ( % )606060606060606060 ZX7系列逆變式直流手工弧焊機(jī)技術(shù)參數(shù)系列逆變式直流手工弧焊機(jī)技術(shù)參數(shù) 二、焊條弧焊焊（二、焊條弧焊焊（又名又名手工電弧焊）手工電弧焊） 手工電弧焊示意圖手工電弧焊示意圖 （一）焊條電弧焊的焊接過(guò)程（一）焊條電弧焊的焊接過(guò)程 先將電焊機(jī)的輸出端兩極分別與焊件和焊鉗連接，如圖所示。再用先將電焊機(jī)的輸出端兩極分別與焊件和焊鉗連接，如圖所示。再用 焊鉗夾持電焊條。焊接時(shí)在焊條與焊件之間引出

38、電弧，高溫電弧將焊條焊鉗夾持電焊條。焊接時(shí)在焊條與焊件之間引出電弧，高溫電弧將焊條 端頭與焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷卻、凝固形成焊縫，端頭與焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷卻、凝固形成焊縫， 使分離的兩塊焊件牢固地連接成一整體。使分離的兩塊焊件牢固地連接成一整體。 焊條的藥皮熔焊條的藥皮熔 化后形成熔渣化后形成熔渣 覆蓋在熔池上，覆蓋在熔池上， 熔渣冷卻后形熔渣冷卻后形 成渣殼對(duì)焊縫成渣殼對(duì)焊縫 起保護(hù)作用上。起保護(hù)作用上。 最后將渣殼清最后將渣殼清 除掉，接頭的除掉，接頭的 焊接工作就此焊接工作就此 完成。完成。 （二）弧焊電源的分類(lèi)和型號(hào)（二）弧焊電源的分類(lèi)和型號(hào) 1

39、、弧焊電源的分類(lèi)、弧焊電源的分類(lèi) 焊條電弧焊的主要設(shè)備是電弧焊機(jī)，它實(shí)際上就是一種弧焊電源。 （1）交流弧焊電源）交流弧焊電源 1-焊接電纜連接螺釘 2-接線柱（粗調(diào)電流） 3-調(diào)節(jié)手柄（細(xì)調(diào)電流） 4-接地螺釘 弧焊變壓器 弧焊變壓器是一種特殊的降壓變壓器， 將220V或380V電壓降到6080V（空載電 壓），焊接電壓為2040V。 （2）直流弧焊電源）直流弧焊電源 把交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?。它彌補(bǔ)了采用堿性焊條時(shí)交流弧焊機(jī)電弧穩(wěn)定把交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?。它彌補(bǔ)了采用堿性焊條時(shí)交流弧焊機(jī)電弧穩(wěn)定 性的缺點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)比交流焊機(jī)的復(fù)雜，焊接時(shí)有磁偏吹現(xiàn)象。性的缺點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)比交流焊機(jī)的復(fù)雜，焊接時(shí)有磁偏

40、吹現(xiàn)象。 1-交流發(fā)電機(jī) 2-細(xì)調(diào)電流手柄 3-支流發(fā)電機(jī) 4-粗調(diào)電流手柄 名稱(chēng)交流弧焊電源（弧焊變 壓器） 直流弧焊電源（弧焊整流 器） 電弧特性使用堿性焊條時(shí)電弧穩(wěn) 定性差，不宜發(fā)生磁偏 吹。 電弧穩(wěn)定性好，容易發(fā)生 磁偏吹 適用性酸性焊條，一般焊接結(jié) 構(gòu) 堿性焊條，重要焊接結(jié)構(gòu) 供電特點(diǎn)絕大部分焊機(jī)是單相， 功率因數(shù)較低，空載損 耗小 絕大部分焊機(jī)是三相，功 率因數(shù)較高，空載損耗較 小 交流、直流弧焊電源的優(yōu)缺點(diǎn)比較交流、直流弧焊電源的優(yōu)缺點(diǎn)比較 2、弧焊電源的型號(hào)、弧焊電源的型號(hào) 如圖所示，BX1 200 型焊機(jī)是具有陡降外 特性的交流弧焊機(jī)， 額定電流為200A。 ZX6250型焊

41、機(jī)是 具有陡降外特性的硅 整流直流弧焊機(jī)。 電弧焊焊機(jī)型號(hào)編制方法電弧焊焊機(jī)型號(hào)編制方法 三、焊條電弧焊的常用輔助工具三、焊條電弧焊的常用輔助工具 焊條電弧焊的常用輔助工具有焊條電弧焊的常用輔助工具有焊鉗焊鉗、電焊面罩和濾光眼鏡電焊面罩和濾光眼鏡、敲渣錘敲渣錘、 鋼絲刷鋼絲刷、焊接電纜，其他輔助工具還有交向磨光機(jī)、電動(dòng)磨頭、測(cè)試工具、焊接電纜，其他輔助工具還有交向磨光機(jī)、電動(dòng)磨頭、測(cè)試工具、 （焊縫檢驗(yàn)尺、溫度測(cè)試筆等）、快速接頭和地線夾、變位定位機(jī)械等。（焊縫檢驗(yàn)尺、溫度測(cè)試筆等）、快速接頭和地線夾、變位定位機(jī)械等。 焊鉗，又稱(chēng)焊焊鉗，又稱(chēng)焊 把，起加持焊把，起加持焊 條和傳導(dǎo)電流條和傳導(dǎo)電

42、流 的作用。焊鉗的作用。焊鉗 上加持焊條的上加持焊條的 導(dǎo)電部分用紫導(dǎo)電部分用紫 銅制作，絕緣銅制作，絕緣 外殼用膠木粉外殼用膠木粉 壓制而成。焊壓制而成。焊 接時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，接時(shí)間長(zhǎng)時(shí)， 焊鉗會(huì)發(fā)燙。焊鉗會(huì)發(fā)燙。 用防燙手焊鉗用防燙手焊鉗 焊接時(shí)，手柄焊接時(shí)，手柄 溫度低于溫度低于11度，度， 是一種新型高是一種新型高 效的焊鉗。效的焊鉗。 1、焊鉗、焊鉗 普通焊鉗普通焊鉗 防燙手焊鉗防燙手焊鉗 2、電焊面罩和濾光眼鏡、電焊面罩和濾光眼鏡 a）手持式面罩）手持式面罩 b）頭盔式面罩）頭盔式面罩 濾光眼鏡俗稱(chēng)黑玻璃，裝在面罩上，以保護(hù)焊工面部及眼睛免受強(qiáng)烈濾光眼鏡俗稱(chēng)黑玻璃，裝在面罩上，以保護(hù)焊工

43、面部及眼睛免受強(qiáng)烈 弧光的輻射和金屬飛濺物的灼傷。常用的有手持式、頭戴式等?；」獾妮椛浜徒饘亠w濺物的灼傷。常用的有手持式、頭戴式等。 3、電焊條和保溫桶、電焊條和保溫桶 烘干箱烘干箱 保溫桶保溫桶 四、安全與防護(hù)技術(shù)四、安全與防護(hù)技術(shù) 焊條電弧焊操作時(shí)，必須注意安全與防護(hù)，安全與防護(hù)技術(shù)主要有防 止觸電、弧光輻射、火災(zāi)、爆炸和有毒氣體與煙塵中毒等。 1、防止觸電、防止觸電 焊條電弧焊時(shí)，電網(wǎng)電壓和焊機(jī)輸出電壓以及手提照明燈的電壓等 都會(huì)有觸電危險(xiǎn)。因此，要采取防止觸電措施。或接零。焊接電纜和焊 鉗絕緣要良好，如有損壞，要及時(shí)修理。焊條電弧焊時(shí)，要穿絕緣鞋， 戴電焊手套。在鍋爐、壓力容器、管道、狹小潮濕的地溝內(nèi)焊接時(shí)，要 有絕緣墊，并有人在外監(jiān)護(hù)。使用手提照明燈時(shí)，電壓不超過(guò)安全電壓 36V，高空作業(yè)時(shí)不超過(guò)12V。高空作業(yè)時(shí)，在接近高壓線5m或離低壓 線2.5m以?xún)?nèi)作業(yè)，必須停電，并在電閘上掛警告牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)。萬(wàn)一有 人觸電，要迅速切斷電源，并及時(shí)搶救。 2、防止弧光輻射、防止弧光輻射 焊接電弧強(qiáng)烈的弧光和紫外線對(duì)眼睛和皮膚有損害。焊條電弧焊 時(shí)，必須使用帶弧焊護(hù)目鏡片的面罩，并穿工作服，戴電焊手套。多 人焊接操作時(shí)，要注意避免相互影響，宜設(shè)置弧光防護(hù)屏或采取其他 措施，避免弧光輻射的交叉影響。 3、防止火災(zāi)、防止火災(zāi) 在焊