機(jī)械制造工程原理PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1 機(jī)械制造工程原理機(jī)械制造工程原理 任何機(jī)器產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。如何從任何機(jī)器產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。如何從 零件裝配成機(jī)器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以零件裝配成機(jī)器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以 及達(dá)到裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要解及達(dá)到裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要解 決的基本問題。另外，通過機(jī)器的裝配過程，可以決的基本問題。另外，通過機(jī)器的裝配過程，可以 發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)計和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)計和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并 加以改進(jìn)，以保證機(jī)器的質(zhì)量。研究裝配工藝過程加以改進(jìn)，以保證機(jī)器的質(zhì)量。研究裝配工藝過程 和裝配精度，采用有效的裝

2、配方法，制訂出合理的和裝配精度，采用有效的裝配方法，制訂出合理的 裝配工藝規(guī)程，對保證產(chǎn)品的質(zhì)量有著十分重要的裝配工藝規(guī)程，對保證產(chǎn)品的質(zhì)量有著十分重要的 意義，對提高產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量有很大的影響。意義，對提高產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量有很大的影響。 第1頁/共96頁 對裝配工藝的基本要求是：裝配質(zhì)量符合規(guī)定對裝配工藝的基本要求是：裝配質(zhì)量符合規(guī)定 的技術(shù)要求，生產(chǎn)周期短、勞動生產(chǎn)率高、成本低的技術(shù)要求，生產(chǎn)周期短、勞動生產(chǎn)率高、成本低 、裝配勞動量小，裝配操作方便。、裝配勞動量小，裝配操作方便。 生產(chǎn)類型是決定裝配工藝特征的重要因素。生產(chǎn)生產(chǎn)類型是決定裝配工藝特征的重要因素。生產(chǎn) 類型不同，裝配方法、工藝

3、過程，所用設(shè)備及工藝裝類型不同，裝配方法、工藝過程，所用設(shè)備及工藝裝 備，生產(chǎn)組織形式等也不同。備，生產(chǎn)組織形式等也不同。 第2頁/共96頁 第3頁/共96頁 1. 1. 清洗清洗 進(jìn)入裝配的零件必須先進(jìn)行清洗，以除去在制造進(jìn)入裝配的零件必須先進(jìn)行清洗，以除去在制造 、貯存、運輸過程中所粘附的切屑、油脂、灰塵等。、貯存、運輸過程中所粘附的切屑、油脂、灰塵等。 部件、總成在運轉(zhuǎn)磨合后也要清洗。清洗對于保證和部件、總成在運轉(zhuǎn)磨合后也要清洗。清洗對于保證和 提高裝配質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命有著重要意義。提高裝配質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命有著重要意義。 2 2平衡平衡 旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體的平衡是裝配過程中一項重

4、要工作。特別體的平衡是裝配過程中一項重要工作。特別 是對于轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)器，對其零、是對于轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)器，對其零、 部件的平衡要求更為嚴(yán)格，平衡工作更為重要。部件的平衡要求更為嚴(yán)格，平衡工作更為重要。 第4頁/共96頁 旋轉(zhuǎn)體的平衡有靜平衡和動平衡兩種方法。對旋轉(zhuǎn)體的平衡有靜平衡和動平衡兩種方法。對 于盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，一般只進(jìn)于盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，一般只進(jìn) 行靜平衡，對于長度大的零件，如曲軸，傳動軸等行靜平衡，對于長度大的零件，如曲軸，傳動軸等 ，必須進(jìn)行動平衡。，必須進(jìn)行動平衡。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡質(zhì)量可用加旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡質(zhì)量可用加

5、 工去除法進(jìn)行平衡，如鉆、銑、磨、銼、刮等。也工去除法進(jìn)行平衡，如鉆、銑、磨、銼、刮等。也 可用加配質(zhì)量法進(jìn)行平衡，如螺紋連接、鉚接、補(bǔ)可用加配質(zhì)量法進(jìn)行平衡，如螺紋連接、鉚接、補(bǔ) 焊、膠接，噴涂等方法。焊、膠接，噴涂等方法。 3過盈連接過盈連接 機(jī)器中的軸孔配合，有很多采用過盈連接。對機(jī)器中的軸孔配合，有很多采用過盈連接。對 于過盈連接件，在裝配前應(yīng)保持配合表面的清潔。于過盈連接件，在裝配前應(yīng)保持配合表面的清潔。 常用的過盈連接裝配方法有壓入法和熱脹常用的過盈連接裝配方法有壓入法和熱脹( (或冷縮或冷縮) ) 法。法。 第5頁/共96頁 4 4螺紋連接螺紋連接 在機(jī)器裝配過程中，廣泛采用螺紋

6、連接，對螺紋連在機(jī)器裝配過程中，廣泛采用螺紋連接，對螺紋連 接的要求是：接的要求是： 1 1）螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面）螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面 與被聯(lián)接件接觸良好。與被聯(lián)接件接觸良好。 2 2）被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，互相緊密貼合，聯(lián)接牢固）被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，互相緊密貼合，聯(lián)接牢固 。 3 3）根據(jù)被聯(lián)接件形狀、螺栓的分布情況，按一定順）根據(jù)被聯(lián)接件形狀、螺栓的分布情況，按一定順 序逐次序逐次( (一般為一般為2 23 3次次) )擰緊螺母。擰緊螺母。 第6頁/共96頁 螺紋連接的質(zhì)量，除受有關(guān)零件的加工精度影響螺紋連接的質(zhì)量，除受有關(guān)零件的加工精度影響 外

7、，與裝配技術(shù)有很大關(guān)系。如擰緊的次序不對，施外，與裝配技術(shù)有很大關(guān)系。如擰緊的次序不對，施 力不均，零件將產(chǎn)生變形，降低裝配精度，造成漏油力不均，零件將產(chǎn)生變形，降低裝配精度，造成漏油 、漏氣、漏水等。運動部件上的螺紋連接，若擰緊力、漏氣、漏水等。運動部件上的螺紋連接，若擰緊力 達(dá)不到規(guī)定數(shù)值，將會松動，影響裝配質(zhì)量，嚴(yán)重時達(dá)不到規(guī)定數(shù)值，將會松動，影響裝配質(zhì)量，嚴(yán)重時 會造成事故。因此，對于重要的螺紋連接，必須規(guī)定會造成事故。因此，對于重要的螺紋連接，必須規(guī)定 擰緊力的大小。螺紋連接中控制擰緊力的方法按原理擰緊力的大小。螺紋連接中控制擰緊力的方法按原理 可以分為以下幾種：可以分為以下幾種：

8、第7頁/共96頁 （1 1）控制扭矩法）控制扭矩法 用電動機(jī)驅(qū)動的工具、扳手或用電動機(jī)驅(qū)動的工具、扳手或 用一個限制扭矩裝置的手動工具來控制扭矩。用一個限制扭矩裝置的手動工具來控制扭矩。 （2 2）控制旋轉(zhuǎn)角法）控制旋轉(zhuǎn)角法 先按一初始扭矩預(yù)緊，使工先按一初始扭矩預(yù)緊，使工 件相互貼緊后，再從此扭矩值開始旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定件相互貼緊后，再從此扭矩值開始旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定 的角度。的角度。 （3 3）控制屈服點法）控制屈服點法 由電動機(jī)驅(qū)動的螺紋擰緊工由電動機(jī)驅(qū)動的螺紋擰緊工 具輸出測量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角具輸出測量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角扭矩曲線，扭矩曲線， 當(dāng)達(dá)到螺栓屈服點時，即發(fā)出信號使螺栓扳

9、手停止。當(dāng)達(dá)到螺栓屈服點時，即發(fā)出信號使螺栓扳手停止。 國外，有的使用由計算機(jī)控制的扭矩系統(tǒng)，可同時控國外，有的使用由計算機(jī)控制的扭矩系統(tǒng)，可同時控 制和顯示多軸扳手的扭矩值，較好地控制了螺紋連接制和顯示多軸扳手的扭矩值，較好地控制了螺紋連接 的擰緊力。的擰緊力。 第8頁/共96頁 5 5校正校正 所謂校正，是指各零部件本身或相互之間位置的所謂校正，是指各零部件本身或相互之間位置的 找正及相應(yīng)的調(diào)整工作。這也是裝配時要做的工作。找正及相應(yīng)的調(diào)整工作。這也是裝配時要做的工作。 除上述裝配工作的基本內(nèi)容外，部件或總成以至除上述裝配工作的基本內(nèi)容外，部件或總成以至 整個產(chǎn)品裝配中和裝配后的檢驗、試運

10、轉(zhuǎn)，油漆、包整個產(chǎn)品裝配中和裝配后的檢驗、試運轉(zhuǎn)，油漆、包 裝等也屬于裝配工作，應(yīng)相應(yīng)考慮安排。裝等也屬于裝配工作，應(yīng)相應(yīng)考慮安排。 第9頁/共96頁 幾何精度幾何精度 幾何精度是指尺寸精度和相對位置精度。尺寸精度反映了裝配中各有關(guān)零件的尺寸和裝配精度的關(guān)系。相對位置精度反映了裝配中各有關(guān)零件的相對位置精度和裝配相對位置精度的關(guān)系。幾何精度是指尺寸精度和相對位置精度。尺寸精度反映了裝配中各有關(guān)零件的尺寸和裝配精度的關(guān)系。相對位置精度反映了裝配中各有關(guān)零件的相對位置精度和裝配相對位置精度的關(guān)系。 第10頁/共96頁 第11頁/共96頁 運動精度運動精度 包括回轉(zhuǎn)精度和傳動精度。包括回轉(zhuǎn)精度和傳動

11、精度。 回轉(zhuǎn)精度是指機(jī)器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動和軸向竄動。例如主軸、回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度，通常都是重要的裝配精度。回轉(zhuǎn)精度主要和軸類零件軸頸處的精度、軸承的精度、箱體軸孔的精度有關(guān)。回轉(zhuǎn)精度是指機(jī)器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動和軸向竄動。例如主軸、回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度，通常都是重要的裝配精度?；剞D(zhuǎn)精度主要和軸類零件軸頸處的精度、軸承的精度、箱體軸孔的精度有關(guān)。 傳動精度是指機(jī)器傳動件之間的運動關(guān)系。例如轉(zhuǎn)臺的分度精度、滾齒時滾刀與工件間的運動比例、車削螺紋時車刀與工件間的運動關(guān)系都反映了傳動精度。傳動精度是指機(jī)器傳動件之間的運動關(guān)系。例如轉(zhuǎn)臺的分度精度、滾齒時滾刀與工件間的運動比例、車削螺紋時車刀與工件間的

12、運動關(guān)系都反映了傳動精度。 第12頁/共96頁 第13頁/共96頁 零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著密切的關(guān)系。零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著密切的關(guān)系。 機(jī)器中有些裝配精度往往只和一個零件有關(guān)，要保證機(jī)器中有些裝配精度往往只和一個零件有關(guān)，要保證 該項裝配精度只要保證該零件的精度即可，俗稱該項裝配精度只要保證該零件的精度即可，俗稱“單單 件自保件自?！薄６行┭b配精度則和幾個零件有關(guān)，要保。而有些裝配精度則和幾個零件有關(guān)，要保 證該項裝配精度則必須同時保證這些零件的相關(guān)精度證該項裝配精度則必須同時保證這些零件的相關(guān)精度 ，這種情況比較復(fù)雜，要用裝配尺寸鏈來解決。，這種情況比較復(fù)雜，要用裝配尺寸

13、鏈來解決。 機(jī)器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的機(jī)器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的 要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度的確定又與生產(chǎn)量和裝要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度的確定又與生產(chǎn)量和裝 配方法有關(guān)。裝配方法不同，對相關(guān)零件的精度要求配方法有關(guān)。裝配方法不同，對相關(guān)零件的精度要求 也不同。也不同。 第14頁/共96頁 大量生產(chǎn)時，裝配多采用完全互換法，零件的大量生產(chǎn)時，裝配多采用完全互換法，零件的 互換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣互換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣 才能達(dá)到裝配精度及生產(chǎn)節(jié)拍。單件小批生產(chǎn)時，才能達(dá)到裝配精度及生產(chǎn)節(jié)拍。單件小批生產(chǎn)時， 多用修配法進(jìn)行

14、裝配，零件的精度可以低些，靠裝多用修配法進(jìn)行裝配，零件的精度可以低些，靠裝 配時的修配來達(dá)到裝配精度。至于各相關(guān)零件的精配時的修配來達(dá)到裝配精度。至于各相關(guān)零件的精 度等級，不一定是相同的，可根據(jù)尺寸大小和加工度等級，不一定是相同的，可根據(jù)尺寸大小和加工 難易程度來決定。難易程度來決定。 第15頁/共96頁 機(jī)器的精度最終是在裝配時達(dá)到的，保證零件機(jī)器的精度最終是在裝配時達(dá)到的，保證零件 的加工精度，其目的在于保證機(jī)器的裝配精度，因的加工精度，其目的在于保證機(jī)器的裝配精度，因 此零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著密切的關(guān)系。此零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著密切的關(guān)系。 一般來說，零件的精度愈高裝配

15、精度愈容易保證，一般來說，零件的精度愈高裝配精度愈容易保證， 但并不是零件精度愈高愈好，這樣會增加產(chǎn)品的成但并不是零件精度愈高愈好，這樣會增加產(chǎn)品的成 本，并且造成一定的浪費，應(yīng)該根據(jù)裝配精度來分本，并且造成一定的浪費，應(yīng)該根據(jù)裝配精度來分 析、控制有關(guān)零件的精度。析、控制有關(guān)零件的精度。 第16頁/共96頁 零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或 過盈量，它決定了配合性質(zhì)。零件之間的接觸質(zhì)量過盈量，它決定了配合性質(zhì)。零件之間的接觸質(zhì)量 是指配合面或連接表面之間的接觸面積大小和接觸是指配合面或連接表面之間的接觸面積大小和接觸 位置的要求，它主要影響接觸

16、剛度即接觸變形，同位置的要求，它主要影響接觸剛度即接觸變形，同 時也影響配合性質(zhì)。時也影響配合性質(zhì)。 第17頁/共96頁 零件在機(jī)械加工和裝配中，由于力、熱、內(nèi)應(yīng)力零件在機(jī)械加工和裝配中，由于力、熱、內(nèi)應(yīng)力 等所產(chǎn)生的變形，對裝配精度有很大的影響。等所產(chǎn)生的變形，對裝配精度有很大的影響。 零件產(chǎn)生變形的原因很多，有些零件在機(jī)械加工零件產(chǎn)生變形的原因很多，有些零件在機(jī)械加工 后是合格的，但由于裝配不當(dāng)，如裝配過程中的碰撞后是合格的，但由于裝配不當(dāng)，如裝配過程中的碰撞 、壓配合所產(chǎn)生的變形就會影響裝配精度。有些產(chǎn)品、壓配合所產(chǎn)生的變形就會影響裝配精度。有些產(chǎn)品 在裝配時，由于零件本身自重產(chǎn)生變形，

17、從而影響裝在裝配時，由于零件本身自重產(chǎn)生變形，從而影響裝 配精度配精度。有些產(chǎn)品在裝配時精度是合格的，但由于零有些產(chǎn)品在裝配時精度是合格的，但由于零 件加工時零件的表層和里層有內(nèi)應(yīng)力，這種零件裝配件加工時零件的表層和里層有內(nèi)應(yīng)力，這種零件裝配 后經(jīng)過一段時間或外界條件有變化時可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力后經(jīng)過一段時間或外界條件有變化時可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 變形，影響裝配精度。變形，影響裝配精度。 第18頁/共96頁 旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中已經(jīng)愈來旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中已經(jīng)愈來 愈受到重視，作為必要工序在工藝中進(jìn)行安排。如愈受到重視，作為必要工序在工藝中進(jìn)行安排。如 發(fā)動機(jī)的曲軸和離合器、電機(jī)的

18、轉(zhuǎn)子及一些高速旋發(fā)動機(jī)的曲軸和離合器、電機(jī)的轉(zhuǎn)子及一些高速旋 轉(zhuǎn)軸等都要進(jìn)行動平衡，以便在裝配時能保證裝配轉(zhuǎn)軸等都要進(jìn)行動平衡，以便在裝配時能保證裝配 精度，使機(jī)器能正常工作，同時還能降低噪音。精度，使機(jī)器能正常工作，同時還能降低噪音。 第19頁/共96頁 零件加工完畢經(jīng)檢驗合格后，在裝配時不經(jīng)零件加工完畢經(jīng)檢驗合格后，在裝配時不經(jīng) 任何調(diào)整和修配就可以達(dá)到要求的裝配精度，這任何調(diào)整和修配就可以達(dá)到要求的裝配精度，這 種裝配方法就是互換法?；Q法中，又分為完全種裝配方法就是互換法。互換法中，又分為完全 互換法和不完全互換法?；Q法和不完全互換法。 利用裝配尺寸鏈來達(dá)到裝配精度的工藝方法一利用裝

19、配尺寸鏈來達(dá)到裝配精度的工藝方法一 般可以分為四類：即互換裝配法、選擇裝配法、調(diào)般可以分為四類：即互換裝配法、選擇裝配法、調(diào) 整裝配法和修配裝配法。整裝配法和修配裝配法。 第20頁/共96頁 合格的零件在進(jìn)入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整合格的零件在進(jìn)入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整 和修配，就可以達(dá)到裝配精度，稱之為完全互換法。和修配，就可以達(dá)到裝配精度，稱之為完全互換法。 這就是說，當(dāng)所有的增環(huán)零件都出現(xiàn)最大值這就是說，當(dāng)所有的增環(huán)零件都出現(xiàn)最大值( (或所有或所有 的增環(huán)零件都出現(xiàn)最小值的增環(huán)零件都出現(xiàn)最小值) )，所有的減環(huán)零件都出現(xiàn)，所有的減環(huán)零件都出現(xiàn) 最小值最小值 ( (或所有的減環(huán)零件

20、都出現(xiàn)最大值或所有的減環(huán)零件都出現(xiàn)最大值) )時，裝配時，裝配 精度也應(yīng)該合格精度也應(yīng)該合格, ,這樣就實現(xiàn)了完全互換。完全互換這樣就實現(xiàn)了完全互換。完全互換 法的特點是：裝配容易，工人技術(shù)水平要求不高，裝法的特點是：裝配容易，工人技術(shù)水平要求不高，裝 配生產(chǎn)率高；裝配時間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水配生產(chǎn)率高；裝配時間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水 線生產(chǎn)，企業(yè)之間的協(xié)作與備品問題易于解決。線生產(chǎn)，企業(yè)之間的協(xié)作與備品問題易于解決。 第21頁/共96頁 由于完全互換法裝配是用極值法來計算尺寸鏈，由于完全互換法裝配是用極值法來計算尺寸鏈， 其封閉環(huán)的公差與各組成環(huán)的公差之間的關(guān)系是其封閉環(huán)的公差與各

21、組成環(huán)的公差之間的關(guān)系是, ,當(dāng)當(dāng) 環(huán)數(shù)多時，各組成環(huán)的公差就較小，使零件加工精度環(huán)數(shù)多時，各組成環(huán)的公差就較小，使零件加工精度 提高，加工困難，甚至不可能達(dá)到。因此這種裝配方提高，加工困難，甚至不可能達(dá)到。因此這種裝配方 法多用于精度不是太高的少環(huán)裝配尺寸鏈。法多用于精度不是太高的少環(huán)裝配尺寸鏈。 用完全互換法裝配就是用極值法來解裝配尺寸鏈用完全互換法裝配就是用極值法來解裝配尺寸鏈 ，對于裝配尺寸鏈，大多數(shù)情況下碰到的是已知封閉，對于裝配尺寸鏈，大多數(shù)情況下碰到的是已知封閉 環(huán)尺寸和公差，需求解各組成環(huán)尺寸和公差的問題，環(huán)尺寸和公差，需求解各組成環(huán)尺寸和公差的問題， 可用等公差法、等精度法或

22、經(jīng)驗法來確定各組成環(huán)的可用等公差法、等精度法或經(jīng)驗法來確定各組成環(huán)的 公差公差( (即零件的尺寸及公差即零件的尺寸及公差) )。 第22頁/共96頁 當(dāng)裝配精度要求較高而尺寸鏈的組成環(huán)又較多時當(dāng)裝配精度要求較高而尺寸鏈的組成環(huán)又較多時 ，如用完全互換法裝配，則勢必使得各組成環(huán)的公差，如用完全互換法裝配，則勢必使得各組成環(huán)的公差 很小，造成加工困難。用極值法分析，裝配時所有的很小，造成加工困難。用極值法分析，裝配時所有的 零件同時出現(xiàn)極大極小值的概率是很小的零件同時出現(xiàn)極大極小值的概率是很小的, ,因此可以舍因此可以舍 棄這些情況，將組成環(huán)的公差適當(dāng)加大，裝配時有為棄這些情況，將組成環(huán)的公差適當(dāng)

23、加大，裝配時有為 數(shù)不多的組件、部件或機(jī)械制品裝配精度不合格，留數(shù)不多的組件、部件或機(jī)械制品裝配精度不合格，留 待以后再分別進(jìn)行處理，這種裝配方法稱之為不完全待以后再分別進(jìn)行處理，這種裝配方法稱之為不完全 互換法。不完全互換法的基本理論就是用統(tǒng)計法，即互換法。不完全互換法的基本理論就是用統(tǒng)計法，即 按照所有零件出現(xiàn)尺寸分布曲線的狀態(tài)來處理。如封按照所有零件出現(xiàn)尺寸分布曲線的狀態(tài)來處理。如封 閉環(huán)的尺寸分布為正態(tài)分布曲線，其尺寸分散范圍閉環(huán)的尺寸分布為正態(tài)分布曲線，其尺寸分散范圍 3，則制品的合格品率有，則制品的合格品率有99.73，也就是有，也就是有0.270.27 的制品不能達(dá)到裝配精度要求

24、或不能裝配。的制品不能達(dá)到裝配精度要求或不能裝配。 第23頁/共96頁 可知用不完全互換法時，組成環(huán)的公差可以可知用不完全互換法時，組成環(huán)的公差可以 加大加大 倍，這對于環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈，其效果倍，這對于環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈，其效果 是非常顯著的。是非常顯著的。 m 不完全互換法的特點是可以擴(kuò)大組成環(huán)的公差并不完全互換法的特點是可以擴(kuò)大組成環(huán)的公差并 保證封閉環(huán)的精度，但有部分制品要進(jìn)行返修，因此保證封閉環(huán)的精度，但有部分制品要進(jìn)行返修，因此 多用于生產(chǎn)節(jié)奏不是很嚴(yán)格的大批量生產(chǎn)中。多用于生產(chǎn)節(jié)奏不是很嚴(yán)格的大批量生產(chǎn)中。 完全互換法完全互換法( (極值法極值法):): 不完全互換法不完全互換法(

25、 (概率法概率法):): m T m m Tm m T Ti 000 m T Ti 0 第24頁/共96頁 選擇裝配法是在成批或大量生產(chǎn)中，將產(chǎn)品配選擇裝配法是在成批或大量生產(chǎn)中，將產(chǎn)品配 合副經(jīng)過選擇進(jìn)行裝配以達(dá)到裝配精度的方法。合副經(jīng)過選擇進(jìn)行裝配以達(dá)到裝配精度的方法。 在成批或大量生產(chǎn)條件下，若組成零件不多而在成批或大量生產(chǎn)條件下，若組成零件不多而 裝配精度很高時，如果采用完全互換法，將會使零裝配精度很高時，如果采用完全互換法，將會使零 件的公差值過小，不僅會造成加工困難，甚至?xí)墓钪颠^小，不僅會造成加工困難，甚至?xí)?過加工的現(xiàn)實可能性。在這種情況下，就不能只依過加工的現(xiàn)實可能性

26、。在這種情況下，就不能只依 靠零件的加工精度來保證裝配精度。這時可以采用靠零件的加工精度來保證裝配精度。這時可以采用 選擇裝配法，將配合副中各零件的公差放大，然后選擇裝配法，將配合副中各零件的公差放大，然后 通過選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的裝配通過選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的裝配 精度。選擇裝配法按其形式不同可分為三種；直接精度。選擇裝配法按其形式不同可分為三種；直接 選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。 第25頁/共96頁 直接選配法即在裝配時，由裝配工人直接從待裝直接選配法即在裝配時，由裝配工人直接從待裝 配的零件中選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以滿足

27、裝配精配的零件中選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以滿足裝配精 度的方法。度的方法。 這種裝配方法的優(yōu)點是簡單，但裝配質(zhì)量在很大這種裝配方法的優(yōu)點是簡單，但裝配質(zhì)量在很大 程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平，而且工時也不穩(wěn)程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平，而且工時也不穩(wěn) 定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴(yán)格的流水裝配線。定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴(yán)格的流水裝配線。 第26頁/共96頁 當(dāng)封閉環(huán)的精度要求很高，用完全互換法或不完當(dāng)封閉環(huán)的精度要求很高，用完全互換法或不完 全互換法解裝配尺寸鏈時，組成環(huán)的公差非常小，使全互換法解裝配尺寸鏈時，組成環(huán)的公差非常小，使 加工十分困難而又不經(jīng)濟(jì)。這時可將組成環(huán)公差增大加工十分困難而又

28、不經(jīng)濟(jì)。這時可將組成環(huán)公差增大 若干倍若干倍( (一般為一般為3 36 6倍倍) )，使組成環(huán)零件能按經(jīng)濟(jì)公差，使組成環(huán)零件能按經(jīng)濟(jì)公差 加工，然后再將各組成環(huán)按原公差大小分組，按相應(yīng)加工，然后再將各組成環(huán)按原公差大小分組，按相應(yīng) 組進(jìn)行裝配，這就是分組裝配法。采用分組法必須要組進(jìn)行裝配，這就是分組裝配法。采用分組法必須要 保證在裝配中各組的配合精度和配合性質(zhì)（間隙或過保證在裝配中各組的配合精度和配合性質(zhì)（間隙或過 盈）與原來的要求相同，否則不能保證裝配要求，這盈）與原來的要求相同，否則不能保證裝配要求，這 種方法也就失去了意義。這種方法實質(zhì)仍是互換法，種方法也就失去了意義。這種方法實質(zhì)仍是互

29、換法， 只不過是按組互換，它既能擴(kuò)大各組成環(huán)的公差，又只不過是按組互換，它既能擴(kuò)大各組成環(huán)的公差，又 能保證裝配精度的要求。分組裝配法只適用于大批大能保證裝配精度的要求。分組裝配法只適用于大批大 量生產(chǎn)中，組成件數(shù)少而裝配精度要求高的場合。量生產(chǎn)中，組成件數(shù)少而裝配精度要求高的場合。 第27頁/共96頁 采用分組裝配法時應(yīng)注意如下事項：采用分組裝配法時應(yīng)注意如下事項： 1 1）配合件的公差應(yīng)相等，公差增大應(yīng)同一方）配合件的公差應(yīng)相等，公差增大應(yīng)同一方 向，增大的倍數(shù)就是分組組數(shù)。向，增大的倍數(shù)就是分組組數(shù)。 2 2）配合件的表面粗糙度，形位公差必須保持）配合件的表面粗糙度，形位公差必須保持 原

30、設(shè)計要求，不應(yīng)隨著配合件公差的放大而降低要原設(shè)計要求，不應(yīng)隨著配合件公差的放大而降低要 求。求。 3 3）保證零件分組裝配中都能配套。若產(chǎn)生某）保證零件分組裝配中都能配套。若產(chǎn)生某 一組零件過多或過少而無法配套時，必須采取措施一組零件過多或過少而無法配套時，必須采取措施 ，避免造成積壓或浪費。，避免造成積壓或浪費。 4 4）所分組數(shù)不宜過多，以免管理復(fù)雜。）所分組數(shù)不宜過多，以免管理復(fù)雜。 第28頁/共96頁 該種方法是上述兩種方法的復(fù)合，即先把零件測該種方法是上述兩種方法的復(fù)合，即先把零件測 量分組，裝配時再在對應(yīng)組零件中直接選擇裝配。它量分組，裝配時再在對應(yīng)組零件中直接選擇裝配。它 吸取了

31、前述兩種選擇裝配法的優(yōu)點，既能較快地選擇吸取了前述兩種選擇裝配法的優(yōu)點，既能較快地選擇 合適的零件進(jìn)行裝配，又能達(dá)到理想的裝配質(zhì)量。合適的零件進(jìn)行裝配，又能達(dá)到理想的裝配質(zhì)量。 第29頁/共96頁 調(diào)整裝配法是用改變可調(diào)整零件的相對位置或調(diào)整裝配法是用改變可調(diào)整零件的相對位置或 選用合適的調(diào)整件來達(dá)到裝配精度的方法。調(diào)整法選用合適的調(diào)整件來達(dá)到裝配精度的方法。調(diào)整法 的實質(zhì)是采用更換不同尺寸大小的某個組成環(huán)或調(diào)的實質(zhì)是采用更換不同尺寸大小的某個組成環(huán)或調(diào) 整某個組成環(huán)的位置來達(dá)到封閉環(huán)的精度要求。就整某個組成環(huán)的位置來達(dá)到封閉環(huán)的精度要求。就 是以擴(kuò)大組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)公差制是以擴(kuò)

32、大組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)公差制 造，來保證封閉環(huán)的精度。根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào)造，來保證封閉環(huán)的精度。根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào) 整裝配法又分為可動調(diào)整裝配法、固定調(diào)整裝配法整裝配法又分為可動調(diào)整裝配法、固定調(diào)整裝配法 、誤差抵消調(diào)整法和合并調(diào)整法等。對于組成件數(shù)、誤差抵消調(diào)整法和合并調(diào)整法等。對于組成件數(shù) 比較多，而裝配精度要求又高的場合，宜采用調(diào)整比較多，而裝配精度要求又高的場合，宜采用調(diào)整 裝配法。裝配法。 第30頁/共96頁 調(diào)整裝配法的優(yōu)點是：能獲得很高的裝配精度，調(diào)整裝配法的優(yōu)點是：能獲得很高的裝配精度， 在采用可動調(diào)整時，可達(dá)到理想的精度，而且可以在采用可動調(diào)整時，可達(dá)到理想的精

33、度，而且可以 隨時調(diào)整由于磨損，熱變形或彈性變形等原因所引隨時調(diào)整由于磨損，熱變形或彈性變形等原因所引 起的誤差，零件可按加工經(jīng)濟(jì)精度確定公差。起的誤差，零件可按加工經(jīng)濟(jì)精度確定公差。 缺點是：應(yīng)用可動調(diào)整裝配法時，往往要增大機(jī)缺點是：應(yīng)用可動調(diào)整裝配法時，往往要增大機(jī) 構(gòu)體積，當(dāng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜時，計算繁瑣，不易準(zhǔn)確，應(yīng)構(gòu)體積，當(dāng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜時，計算繁瑣，不易準(zhǔn)確，應(yīng) 用固定調(diào)整裝配法時，調(diào)整件需要準(zhǔn)備幾擋不同的用固定調(diào)整裝配法時，調(diào)整件需要準(zhǔn)備幾擋不同的 規(guī)格，增加了零件的數(shù)量，增加了制造費用規(guī)格，增加了零件的數(shù)量，增加了制造費用J J調(diào)整工調(diào)整工 作繁雜費工費時，裝配精度在一定程度上依賴工人作繁雜費

34、工費時，裝配精度在一定程度上依賴工人 的技術(shù)水的技術(shù)水 第31頁/共96頁 可動調(diào)整裝配法是用改變預(yù)先選定的可調(diào)整零可動調(diào)整裝配法是用改變預(yù)先選定的可調(diào)整零 件件( (一般為螺釘、螺母等一般為螺釘、螺母等) )在產(chǎn)品中的相對位置來達(dá)在產(chǎn)品中的相對位置來達(dá) 到裝配精度的要求。到裝配精度的要求。 第32頁/共96頁 固定調(diào)整裝配法預(yù)先設(shè)置幾擋定尺寸調(diào)整件，固定調(diào)整裝配法預(yù)先設(shè)置幾擋定尺寸調(diào)整件， 在裝配時根據(jù)需要選擇相應(yīng)尺寸的調(diào)整件裝入，以在裝配時根據(jù)需要選擇相應(yīng)尺寸的調(diào)整件裝入，以 達(dá)到所要求的裝配精度。達(dá)到所要求的裝配精度。 調(diào)整裝配法雖然多用了一個調(diào)整件，因而增加調(diào)整裝配法雖然多用了一個調(diào)整

35、件，因而增加 了部分調(diào)整工作量和一些機(jī)械加工量，但就整個產(chǎn)了部分調(diào)整工作量和一些機(jī)械加工量，但就整個產(chǎn) 品生產(chǎn)來說是微不足道的。所以在大批大量生產(chǎn)的品生產(chǎn)來說是微不足道的。所以在大批大量生產(chǎn)的 情況下，可能采用更換不同尺寸大小的某個組成環(huán)情況下，可能采用更換不同尺寸大小的某個組成環(huán) 來達(dá)到封閉環(huán)的精度要求。來達(dá)到封閉環(huán)的精度要求。 第33頁/共96頁 第34頁/共96頁 修配裝配法是指在裝配時修去指定零件上預(yù)留修配修配裝配法是指在裝配時修去指定零件上預(yù)留修配 量以達(dá)到裝配精度的方法。修配裝配法和調(diào)整裝配法量以達(dá)到裝配精度的方法。修配裝配法和調(diào)整裝配法 在原則上是相似的，都是用一調(diào)整件來補(bǔ)償累積

36、誤差在原則上是相似的，都是用一調(diào)整件來補(bǔ)償累積誤差 ，僅僅是具體方法不同。修配裝配法先將各組成件按，僅僅是具體方法不同。修配裝配法先將各組成件按 加工經(jīng)濟(jì)精度制造，選定一個組成環(huán)（零件）為修配加工經(jīng)濟(jì)精度制造，選定一個組成環(huán)（零件）為修配 環(huán)環(huán)( (稱補(bǔ)償環(huán)稱補(bǔ)償環(huán)) )，在裝配時修配該環(huán)上的指定預(yù)留修配，在裝配時修配該環(huán)上的指定預(yù)留修配 量，從而保證裝配精度。因此修配法的實質(zhì)是擴(kuò)大組量，從而保證裝配精度。因此修配法的實質(zhì)是擴(kuò)大組 成環(huán)的公差，在裝配時通過修配來達(dá)到裝配精度，所成環(huán)的公差，在裝配時通過修配來達(dá)到裝配精度，所 以此裝配法是不能互換的。以此裝配法是不能互換的。 第35頁/共96頁

37、第36頁/共96頁 修配法在生產(chǎn)上應(yīng)用十分廣泛，主要適用于單件修配法在生產(chǎn)上應(yīng)用十分廣泛，主要適用于單件 小批生產(chǎn)或產(chǎn)品試制的場合。在修配法中，可分為小批生產(chǎn)或產(chǎn)品試制的場合。在修配法中，可分為 單件修配法、單件修配法、“就地加工就地加工”修配法及修配法及“合并加工合并加工” 修配法。單件修配法中，主要解決的問題有確定各修配法。單件修配法中，主要解決的問題有確定各 組成環(huán)公差；修配環(huán)的選擇、修配環(huán)基本尺寸的計組成環(huán)公差；修配環(huán)的選擇、修配環(huán)基本尺寸的計 算和修配量的計算等。算和修配量的計算等。 第37頁/共96頁 裝配尺寸鏈就是在裝配圖上，根據(jù)裝配精度的要裝配尺寸鏈就是在裝配圖上，根據(jù)裝配精度

38、的要 求，找出與該項精度有關(guān)的零件及其有關(guān)的尺寸，最求，找出與該項精度有關(guān)的零件及其有關(guān)的尺寸，最 后畫出相應(yīng)的尺寸鏈線圖。通常稱與該項精度有關(guān)的后畫出相應(yīng)的尺寸鏈線圖。通常稱與該項精度有關(guān)的 零件為相關(guān)零件，零件上有關(guān)的尺寸稱為相關(guān)尺寸。零件為相關(guān)零件，零件上有關(guān)的尺寸稱為相關(guān)尺寸。 裝配尺寸鏈的建立是解決裝配精度問題的第一步，只裝配尺寸鏈的建立是解決裝配精度問題的第一步，只 有建立的尺寸鏈正確，求解尺寸鏈才有意義，因此在有建立的尺寸鏈正確，求解尺寸鏈才有意義，因此在 裝配尺寸鏈中，如何正確地建立尺寸鏈，是一個十分裝配尺寸鏈中，如何正確地建立尺寸鏈，是一個十分 重要的問題。重要的問題。 第3

39、8頁/共96頁 第39頁/共96頁 裝配裝配尺寸鏈的建立可以分三個步驟，即判別封閉尺寸鏈的建立可以分三個步驟，即判別封閉 環(huán)、查找組成環(huán)和畫出環(huán)、查找組成環(huán)和畫出裝配裝配尺寸鏈圖。尺寸鏈圖。建立裝配尺寸建立裝配尺寸 鏈，就是根據(jù)已知的封閉環(huán)查找出各組成環(huán)。要查找鏈，就是根據(jù)已知的封閉環(huán)查找出各組成環(huán)。要查找 組成環(huán)，首先應(yīng)當(dāng)明確封閉環(huán)。在裝配尺寸鏈中，由組成環(huán)，首先應(yīng)當(dāng)明確封閉環(huán)。在裝配尺寸鏈中，由 于一般裝配精度所要求的項目大多與許多零件有關(guān)，于一般裝配精度所要求的項目大多與許多零件有關(guān)， 不是由一個零件決定的，因此，裝配精度就是裝配尺不是由一個零件決定的，因此，裝配精度就是裝配尺 寸鏈的封

40、閉環(huán)。由于在裝配精度中，有些精度是兩個寸鏈的封閉環(huán)。由于在裝配精度中，有些精度是兩個 零件之間的尺寸精度或形位精度，所以封閉環(huán)也是對零件之間的尺寸精度或形位精度，所以封閉環(huán)也是對 兩個零件之間的精度要求，這一點有助于判別裝配尺兩個零件之間的精度要求，這一點有助于判別裝配尺 寸鏈的封閉環(huán)。寸鏈的封閉環(huán)。 第40頁/共96頁 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，凡是直接影響裝配精度的那些零在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，凡是直接影響裝配精度的那些零 件尺寸或位置關(guān)系，就是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。從封件尺寸或位置關(guān)系，就是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。從封 閉環(huán)的一邊開始，依次查找各組成環(huán)，直至封閉環(huán)的閉環(huán)的一邊開始，依次查找各組成環(huán)，直至封閉環(huán)的 另

41、一邊，也可以從封閉環(huán)的兩邊同時開始查找直至找另一邊，也可以從封閉環(huán)的兩邊同時開始查找直至找 到基準(zhǔn)件。在查找時應(yīng)遵循裝配尺寸鏈組成的最短路到基準(zhǔn)件。在查找時應(yīng)遵循裝配尺寸鏈組成的最短路 線線( (最少環(huán)數(shù)最少環(huán)數(shù)) )原則，即每一個有關(guān)零件只有一個尺寸原則，即每一個有關(guān)零件只有一個尺寸 列入裝配尺寸鏈。列入裝配尺寸鏈。 裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證裝配裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證裝配 精度。要使組成環(huán)數(shù)最少，就要注意相關(guān)零件的判別精度。要使組成環(huán)數(shù)最少，就要注意相關(guān)零件的判別 和裝配尺寸鏈中的工藝尺寸鏈。和裝配尺寸鏈中的工藝尺寸鏈。 第41頁/共96頁 第42頁/共96頁

42、084. 0 0 25065. 020 006. 05 第43頁/共96頁 已知：封閉環(huán)為已知：封閉環(huán)為A A0 0 ， ， 增環(huán)為增環(huán)為A A2 2 = A3 = 減環(huán)為減環(huán)為A A1 1 = 084.0 0 25 065. 020 006. 05 AESEIT A12600.0840.084 A2+20 +0.066 0.0660.130 A3+6+0.006 0.0060.012 A00+0.071 0.1660.226 解：見右表解：見右表 得：得：A0 = 071. 0 155. 0 0 第44頁/共96頁 n i i TT 0n T Ti S S 第45頁/共96頁 . 0.35

43、100 0 . 0 050 3 第46頁/共96頁 第47頁/共96頁 第48頁/共96頁 . 0 0.06 30 . 0 0.04 5 . 0 0.05 3 . 0 0.04 5 . +0.16 0.10 43 第49頁/共96頁 AESEIT A1-30+0.0600.06 A2-5+0.0400.04 A43+0.0500.05 A55+0.0400.04 A343+0.160.100.06 A0 00.350.100.25 .+0.16 +0.10 A3= 43 第50頁/共96頁 得到得到: = T0/ (2) 式中式中T0為封閉環(huán)的公差為封閉環(huán)的公差(注注: 此為極值法等精度原則分

44、配公差的計算公式此為極值法等精度原則分配公差的計算公式) m i i I 1 第51頁/共96頁 第52頁/共96頁 第53頁/共96頁 m i i I 1 第54頁/共96頁 . 0 0.019 7 . 0 0.023 17 . +0.084 +0.05 41 第55頁/共96頁 例例 ：下圖為發(fā)動機(jī)曲軸軸頸局部裝配圖。設(shè)計要求軸：下圖為發(fā)動機(jī)曲軸軸頸局部裝配圖。設(shè)計要求軸 向裝配間隙向裝配間隙A0 = mm。試確定曲軸軸頸長。試確定曲軸軸頸長 度度A1 = 43.6 mm，前、后止推墊片厚度，前、后止推墊片厚度A2 = A4 = 2.6 mm ，軸承座寬度，軸承座寬度A338.6mm等尺寸

45、的上、下偏差等尺寸的上、下偏差 。 25.0 05.0 0 解：解： 1）畫出裝配尺寸鏈圖）畫出裝配尺寸鏈圖 ，校核各基本尺寸。其中，校核各基本尺寸。其中 A0為封閉環(huán)；為封閉環(huán)；A1為增環(huán)；為增環(huán)； A2 、A3 、A4 為減環(huán)。為減環(huán)。 2）確定各組成環(huán)尺寸）確定各組成環(huán)尺寸 公差大小及分布位置公差大小及分布位置 第56頁/共96頁 AESEIT A1+43.6+0.10+0.060.06 A2 2.6+0.0400.04 A3 38.6+0.0700.07 A42.6+0.0400.04 A00+0.26+0.060.20 先按等公差法計算先按等公差法計算T T0 0/4=0.20/4=

46、0.06 /4=0.20/4=0.06 ；然后再根；然后再根 據(jù)各環(huán)加工難易程度進(jìn)行調(diào)整，據(jù)各環(huán)加工難易程度進(jìn)行調(diào)整，A2=A4= A3= ；選擇；選擇A1為協(xié)調(diào)環(huán)。為協(xié)調(diào)環(huán)。 求得：求得： A1= 0 04.0 5.2 0 07.0 5.38 10.0 05.0 5.43 第57頁/共96頁 按等精度法計算：查表計算得：按等精度法計算：查表計算得：T2 = T4 = 0.026 ; T3 = 0.062。即：。即：A2 = A4 = ；A3= 。 選擇選擇A1為協(xié)調(diào)環(huán)，求得為協(xié)調(diào)環(huán)，求得A1= 0 025.0 5.2 0 062.0 5.38 AESEIT A1+43.6 +0.138+0.

47、060.088 A2 2.6 +0.02600.026 A3 38.6 +0.06200.062 A42.6 +0.02600.026 A00+0.26+0.060.20 138.0 05.0 5.43 第58頁/共96頁 S nk T T av TT n i i S S 1 2 n 第59頁/共96頁 第60頁/共96頁 第61頁/共96頁 第62頁/共96頁 , 與上例相同與上例相同 n(2)確定各組成環(huán)公差和極限偏差確定各組成環(huán)公差和極限偏差 n n=0.25/ =0.11mm . 0 0.05 3 S nk T T av 5 第63頁/共96頁 n 3 - (0.142+0.072+0

48、.052+0.072) n=T3 =0.17mm n(2)步步:計算協(xié)調(diào)環(huán)計算協(xié)調(diào)環(huán)A3的中間偏差的中間偏差 . 0 140 30 . 0 070 5 . 0 050 3 . 0.3 510 0 0 第64頁/共96頁 /2=(0.06+0.17/2)=0.145mm nEI3= 3 - T3 /2=(0.06 - 0.17/2)= - 0.025mm n所以所以 A3= . +0.145 0250. 43 第65頁/共96頁 , , n(3)(3)復(fù)合選配法復(fù)合選配法 第66頁/共96頁 0025. 02/005. 0 2 S S T Ti A1 A2 A0 基本尺寸上偏差下偏差 增環(huán)A1銷

49、 280-0.0025 減環(huán)A2孔 -28+0.0075+0.005 封閉環(huán)A0 00.00750.0025 令銷為令銷為 . 0 .00250 28 按入體原則標(biāo)注按入體原則標(biāo)注 封閉環(huán)與組成環(huán)箭頭相反為增環(huán)封閉環(huán)與組成環(huán)箭頭相反為增環(huán), 相同為減環(huán)相同為減環(huán) 第67頁/共96頁 第68頁/共96頁 經(jīng)濟(jì)精度按經(jīng)濟(jì)精度按0.015，則需放大，則需放大6倍，銷假設(shè)倍，銷假設(shè) 為為0 015.0 28 經(jīng)濟(jì)精度按經(jīng)濟(jì)精度按0.01，則需，則需放大放大4倍倍，銷假設(shè)為，銷假設(shè)為 0 01.0 28 最后得孔尺寸為最后得孔尺寸為: . -0.0050 .00750 28 0050. 0 015. 0

50、 28 孔注意要同方向放孔注意要同方向放 大大 第69頁/共96頁 1234 銷銷0 -0.0025 -0.0025 -0.0050 -0.0050 -0.0075 -0.0075 -0.0100 孔孔-0.005 -0.0075 -0.0075 -0.0100 -0.0100 -0.0125 -0.0125 -0.0150 第70頁/共96頁 為相同的對稱分布為相同的對稱分布(如正態(tài)分布如正態(tài)分布),否否 則將產(chǎn)生各組相配零件樹木不等則將產(chǎn)生各組相配零件樹木不等,造造 成零件積壓浪費成零件積壓浪費 第71頁/共96頁 o oL m i i TT 1 第72頁/共96頁 o oL m i i

51、T T 1 ( TiTi ) 第73頁/共96頁 A1 A2A0 第74頁/共96頁 0 1 . 0 30 2 . 0 0 30 0 1.0 25.30 2.0 0 30 第75頁/共96頁 第76頁/共96頁 第77頁/共96頁 2,固定調(diào)整法固定調(diào)整法: 采用調(diào)整的方法改變調(diào)整環(huán)的尺寸采用調(diào)整的方法改變調(diào)整環(huán)的尺寸,使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限 偏差要求的方法偏差要求的方法. 例例 6 如圖如圖4-31所示部件中所示部件中,齒輪軸向間隙量要求控制在齒輪軸向間隙量要求控制在0.050.15mm的范圍內(nèi)的范圍內(nèi),若采用完全互換法進(jìn)行裝配若采用完全互換法進(jìn)行裝配,則分配到則分

52、配到A1和和A2上去的公差平均只有上去的公差平均只有0.05mm(在不采用調(diào)節(jié)墊的情況下在不采用調(diào)節(jié)墊的情況下),這給零件加工帶來了一定的難度這給零件加工帶來了一定的難度,現(xiàn)采用調(diào)節(jié)法進(jìn)行裝配現(xiàn)采用調(diào)節(jié)法進(jìn)行裝配,在結(jié)構(gòu)中設(shè)置一調(diào)節(jié)環(huán)在結(jié)構(gòu)中設(shè)置一調(diào)節(jié)環(huán)(墊片墊片)AK ,若若A1和和A2的基本尺寸分別為的基本尺寸分別為50mm和和45mm,按經(jīng)濟(jì)加工精度確定的按經(jīng)濟(jì)加工精度確定的A1和和A2的公差分別為的公差分別為0.15mm和和0.1mm,試確定調(diào)節(jié)墊片的分級數(shù)和各級墊片的厚度試確定調(diào)節(jié)墊片的分級數(shù)和各級墊片的厚度(已知墊片制造公差為已知墊片制造公差為0.03mm) 解解: 1) 根據(jù)題意

53、畫出裝配尺寸鏈根據(jù)題意畫出裝配尺寸鏈,如下圖如下圖a), b), c) “空位尺寸空位尺寸” AS :(在未裝入調(diào)節(jié)件在未裝入調(diào)節(jié)件AK時的軸向間隙時的軸向間隙,用用AS表示表示),也就是裝配間隙也就是裝配間隙A0加墊圈加墊圈AK，稱為，稱為“空位環(huán)空位環(huán)”，通過，通過“空位環(huán)空位環(huán)”將原始尺寸鏈分解成兩個尺寸鏈。將原始尺寸鏈分解成兩個尺寸鏈。 已知條件已知條件:A1= (按入體原則標(biāo)注按入體原則標(biāo)注) A2= 由此可以求出由此可以求出AS= (注注:也可以用豎式法解也可以用豎式法解) 15. 0 0 50 0 1. 0 45 25. 0 0 5 第78頁/共96頁 A2 A0AK A1 a)

54、 A2AS A1 b) A0AK AS c) 第79頁/共96頁 第80頁/共96頁 nAK3= (mm) AK4= (mm) 01. 0 -0.03 5 18. 0 +0.12 5 25. 0 +0.18 5 06. 0 0 5 05. 0 -0.09 5 12. 0 +0.06 5 13. 0 +0.1 5 07. 0 +0.03 5 25. 0 0 5 第81頁/共96頁 裝配工藝規(guī)程就是用文件的形式將裝配的內(nèi)容、裝配工藝規(guī)程就是用文件的形式將裝配的內(nèi)容、 順序、檢驗等規(guī)定下來，成為指導(dǎo)裝配工作和處理裝順序、檢驗等規(guī)定下來，成為指導(dǎo)裝配工作和處理裝 配工作中所發(fā)生問題的依據(jù)。它對保證裝配

55、質(zhì)量、生配工作中所發(fā)生問題的依據(jù)。它對保證裝配質(zhì)量、生 產(chǎn)率和成本的分析、裝配工作中的經(jīng)驗總結(jié)都有積極產(chǎn)率和成本的分析、裝配工作中的經(jīng)驗總結(jié)都有積極 的作用。在制訂裝配工藝規(guī)程時應(yīng)考慮以下幾個原則的作用。在制訂裝配工藝規(guī)程時應(yīng)考慮以下幾個原則 ： 1)1)保證產(chǎn)品的質(zhì)量；保證產(chǎn)品的質(zhì)量； 2)2)滿足裝配周期的要求；滿足裝配周期的要求； 3)3)減少手工裝配勞動量；減少手工裝配勞動量； 4)4)降低裝配工作所占成本降低裝配工作所占成本 。 第82頁/共96頁 (1)(1)產(chǎn)品圖紙分析產(chǎn)品圖紙分析 從產(chǎn)品的總裝圖、部裝圖和零件圖了解產(chǎn)品結(jié)從產(chǎn)品的總裝圖、部裝圖和零件圖了解產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)和技術(shù)要求，審

56、查結(jié)構(gòu)的裝配工藝性，研究裝配構(gòu)和技術(shù)要求，審查結(jié)構(gòu)的裝配工藝性，研究裝配 方法，并劃分裝配單元。方法，并劃分裝配單元。 產(chǎn)品的使用性能與壽命，裝配過程的難易程度產(chǎn)品的使用性能與壽命，裝配過程的難易程度 ，以至于產(chǎn)品的成本，在很大程度上取決于其本身，以至于產(chǎn)品的成本，在很大程度上取決于其本身 的結(jié)構(gòu)，因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配工藝性占有很重要的地的結(jié)構(gòu)，因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配工藝性占有很重要的地 位。從裝配工藝對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性等方位。從裝配工藝對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性等方 面的影響考慮，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配工藝性提出如下的面的影響考慮，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配工藝性提出如下的 要求：要求： 第83頁/共96頁 1

57、1）能分解成若干獨立的裝配單元）能分解成若干獨立的裝配單元 零件零件組成機(jī)器的基本元件，一般都是將零組成機(jī)器的基本元件，一般都是將零 件裝配成合件、組件或部件后進(jìn)入總裝，直接裝入件裝配成合件、組件或部件后進(jìn)入總裝，直接裝入 機(jī)器的零件不多。如發(fā)動機(jī)的缸體、缸蓋、連桿、機(jī)器的零件不多。如發(fā)動機(jī)的缸體、缸蓋、連桿、 曲軸等零件。曲軸等零件。 合件合件可以是若干個零件的永久連接（如焊可以是若干個零件的永久連接（如焊 接或鉚接等），也可以是少數(shù)幾個零件組合在一個接或鉚接等），也可以是少數(shù)幾個零件組合在一個 基準(zhǔn)件上。合件組合后，有的還需要加工，如發(fā)動基準(zhǔn)件上。合件組合后，有的還需要加工，如發(fā)動 機(jī)連桿小頭孔壓入襯套后，還需要精鏜孔。機(jī)連桿小頭孔壓入襯套后，還需要精鏜孔。 第84頁/共96頁 組件組件一個或幾個合件和零件的組合。如發(fā)動一個或幾個合件和零件的組合。如發(fā)動 機(jī)中的活塞連桿組，就是由活塞、活塞環(huán)，活塞銷和機(jī)中的活塞連桿組，就是由活塞、活塞環(huán)，活塞銷和 連桿組合而成。連桿組合而成。 部件部件一個或幾個組件，合件或