機(jī)械常用的配合公差分解PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1 機(jī)械常用的配合公差分解機(jī)械常用的配合公差分解 極限與配合的選擇是機(jī)械設(shè)計和制造中的重極限與配合的選擇是機(jī)械設(shè)計和制造中的重 要環(huán)節(jié)，他對提高產(chǎn)品性能、質(zhì)量、降低成本起著要環(huán)節(jié)，他對提高產(chǎn)品性能、質(zhì)量、降低成本起著 重大作用。公差與配合的選擇就是選擇基準(zhǔn)制、公重大作用。公差與配合的選擇就是選擇基準(zhǔn)制、公 差等級、配合種類，實際中三者有機(jī)聯(lián)系，選擇原差等級、配合種類，實際中三者有機(jī)聯(lián)系，選擇原 則是在滿足使用要求的前提下能獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益則是在滿足使用要求的前提下能獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益 。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第1頁/共29頁 9.4.19.

2、4.1基準(zhǔn)制的選用基準(zhǔn)制的選用 1 1、一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制、一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制 中、小尺寸及精度較高的孔常用鉆頭、拉刀、鉸刀、加工，用量規(guī)測量，同一基本尺寸的孔若改變極限尺寸，則必須改變定值刀具和量具，而軸的加工中不存在這類問題，因此采用基孔制可大大減少定制刀具、量具利于生產(chǎn)降低成本。中、小尺寸及精度較高的孔常用鉆頭、拉刀、鉸刀、加工，用量規(guī)測量，同一基本尺寸的孔若改變極限尺寸，則必須改變定值刀具和量具，而軸的加工中不存在這類問題，因此采用基孔制可大大減少定制刀具、量具利于生產(chǎn)降低成本。 2、下列條件下選用基軸制 （1）冷拔鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造的，其公差等級為IT8IT1

3、1 ，冷拔鋼材可直接作軸而不用進(jìn)行機(jī)械加工，采用基軸制，可選擇不同的孔公差帶位置來實現(xiàn)各種配合。這種情況主要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機(jī)械和紡織機(jī)械中。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第2頁/共29頁 間隙配合 過渡配合 過渡配合 連桿 活塞銷 活塞 基準(zhǔn)制選擇示例基準(zhǔn)制選擇示例(一一) g6 H7 m6m6+ 0 fD _ 錯誤 G7 M7 h6 M7 + 0 fD _ 正確 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第3頁/共29頁 3 3、與標(biāo)準(zhǔn)件配合時必須按標(biāo)準(zhǔn)件選擇基準(zhǔn)制、與標(biāo)準(zhǔn)件配合時必須按標(biāo)準(zhǔn)件選擇基準(zhǔn)制 如平鍵、半圓鍵等鍵聯(lián)接

4、，由于鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵與鍵槽的配合應(yīng)采用基軸制；滾動軸承外圈與箱體孔的配合應(yīng)采用基軸制，滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用基孔制。 4 4、非基準(zhǔn)制配合的采用、非基準(zhǔn)制配合的采用 基準(zhǔn)制選擇示例（二）基準(zhǔn)制選擇示例（二） k6f50 f110J7 J7 f110 f9 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第4頁/共29頁 選擇公差等級時要正確處理零部件使用與制造工藝及成本之間的矛盾。選擇公差等級時要正確處理零部件使用與制造工藝及成本之間的矛盾。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第5頁/共29頁 1.1.選擇依據(jù)：選擇依據(jù)：T TD

5、 DT Td dTTf f 2.2.選擇原則選擇原則: :在滿足使用要求的前提下，盡可能選較低的公差等級或較大的公差值，以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。在滿足使用要求的前提下，盡可能選較低的公差等級或較大的公差值，以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 3.3.選擇方法選擇方法類比法：參照類似的機(jī)構(gòu)、工作條件和使用要求的經(jīng)驗資料，進(jìn)行比照來確定孔和軸的公差等級。類比法：參照類似的機(jī)構(gòu)、工作條件和使用要求的經(jīng)驗資料，進(jìn)行比照來確定孔和軸的公差等級。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第6頁/共29頁 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第7頁/共29頁

6、 2 2）工藝等價）工藝等價 相配合的孔、軸加工難易程度應(yīng)相同，對于基本尺寸相配合的孔、軸加工難易程度應(yīng)相同，對于基本尺寸500mm500mm有較高公差等級的配合，因孔比同級軸難加工，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差有較高公差等級的配合，因孔比同級軸難加工，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8IT8時，國標(biāo)推薦孔比軸低一級相配合，使孔、軸的加工難易程度相同。但對時，國標(biāo)推薦孔比軸低一級相配合，使孔、軸的加工難易程度相同。但對IT8IT8級或基本尺寸級或基本尺寸500mm500mm的配合，因孔的測量精度比軸容易保證，推薦采用孔、軸同級配合。的配合，因孔的測量精度比軸容易保證，推薦采用孔、軸同級配合。 3 3）各種加工方法能夠達(dá)到的公差等

7、級，可供選擇時參考。）各種加工方法能夠達(dá)到的公差等級，可供選擇時參考。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第8頁/共29頁 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第9頁/共29頁 4 4）相配零件或部件精度要匹配。如）相配零件或部件精度要匹配。如與滾動軸承相配合的軸和孔的公差等級與軸承的精度有關(guān)，再如與齒輪相配合的軸的公差等級直接受齒輪的精度影響。 5 5）配合性質(zhì)：過盈、過渡配合的公差等級不能太低，一般孔的標(biāo)準(zhǔn)公差）配合性質(zhì)：過盈、過渡配合的公差等級不能太低，一般孔的標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8IT8，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7IT

8、7。間隙配合則不受此限制。但間隙小的配合，公差等級應(yīng)較高；而間隙大的配合，公差等級可以低些。例如，選用H6/g5和H11/a11是可以的，而選用H11/g11和H6/a5則不合適。 6 6）在非基準(zhǔn)制配合中，有的零件精度要求不高，可與相配合零件的公差等級差）在非基準(zhǔn)制配合中，有的零件精度要求不高，可與相配合零件的公差等級差2 23 3級，箱體孔與軸承端蓋的配合，軸套與軸的配合。級，箱體孔與軸承端蓋的配合，軸套與軸的配合。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第10頁/共29頁 基準(zhǔn)制和公差等級的選擇，確定了基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)軸的公差帶及相對應(yīng)的非基準(zhǔn)軸或非基準(zhǔn)孔的公

9、差帶的大小，因此，配合的選擇就是確定非基準(zhǔn)軸或非基準(zhǔn)孔的公差帶位置，實際上就是選擇非基準(zhǔn)軸或非基準(zhǔn)孔的基本偏差代號。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第11頁/共29頁 無相對 運動 要 傳 遞 轉(zhuǎn) 矩 永久結(jié)合較大過盈的過盈配合 可 拆 結(jié) 合 要精確同 軸 輕型過盈配合、過渡配合或基本偏差 為H(h)的間隙配合加緊固件 不要精確 同軸 間隙配合加緊固件 不需要傳遞轉(zhuǎn)矩，要精 確同軸 過渡配合或輕的過盈配合 有相對 運動 只有移動基本偏差為H(h)、G(g) 等間隙配合 轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動和移動的復(fù) 合運動 基本偏差A(yù)F(af) 等間隙配合 配合類別選擇的大體方

10、向 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第12頁/共29頁 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第13頁/共29頁 各類基本偏差在形成基孔制（或基軸制）配合時的應(yīng)用場合大致總結(jié)如下：各類基本偏差在形成基孔制（或基軸制）配合時的應(yīng)用場合大致總結(jié)如下： 累經(jīng)驗，選出合適的配合種類。累經(jīng)驗，選出合適的配合種類。 3 3用類比法選擇配合時用類比法選擇配合時 首先要掌握各種配合的特征和應(yīng)用場合，尤其是對國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的優(yōu)先配合的性質(zhì)要熟悉，同時要對產(chǎn)品的技術(shù)要求、工作條件及生產(chǎn)條件進(jìn)行全面分析，考慮結(jié)合處的相對運動狀態(tài)、載荷、溫度、材料

11、的力學(xué)性能對減息或過硬的影響，不斷積首先要掌握各種配合的特征和應(yīng)用場合，尤其是對國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的優(yōu)先配合的性質(zhì)要熟悉，同時要對產(chǎn)品的技術(shù)要求、工作條件及生產(chǎn)條件進(jìn)行全面分析，考慮結(jié)合處的相對運動狀態(tài)、載荷、溫度、材料的力學(xué)性能對減息或過硬的影響，不斷積 類比法：類比法：就是參照同類型機(jī)器或機(jī)構(gòu)中經(jīng)過生產(chǎn)實踐驗證的配合的實例，再結(jié)合所設(shè)計產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用條件來確定配合。該方法應(yīng)用最廣。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第14頁/共29頁 間隙配合基本偏差的選擇間隙配合基本偏差的選擇 配 合 類 別 配合特性基本 偏差 特點及應(yīng)用 間 隙 配 合 特大間隙

12、a、b用于高溫、熱變形大的場合，如活塞與缸套H9/a9。 很大間隙c用于受力變形大、裝配工藝性差、高溫動配合等場合，如內(nèi)燃機(jī)排氣 閥桿與導(dǎo)管配合為H8/c7。 較大間隙d、用于較松的間隙配合，如滑輪與軸H9/d9 ；大尺寸滑動軸承與軸的配 合，如軋鋼機(jī)等重型機(jī)械。 一般間隙e用于大跨距、多支點、高速重載大尺寸等軸與軸承的配合，如大型電 機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的主要軸承配合處H8/e7. 一般間隙f用于一般傳動的配合，如齒輪箱、小電機(jī)、泵等轉(zhuǎn)軸與滑動軸承的配 合H7/f6. 較小間隙g用于輕載精密滑動零件，或緩慢間隙回轉(zhuǎn)零件間的配合，如插銷的定 位、滑閥、連桿銷、鉆套孔等處的配合。 很小間隙h用于不同精度要

13、求的一般定位件的配合，緩慢移動和擺動零件間的配 合，如車床尾座孔與滑動套的配合H6/h5。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第15頁/共29頁 過盈配合基本偏差的比較與選擇過盈配合基本偏差的比較與選擇 過盈程度 選擇根據(jù) 較小或小的過盈 中等與大的 過盈 很大與特大的過盈 傳遞扭矩的 大小 加緊固件傳遞一定的 扭矩與軸向力，屬輕型 過盈配合。不加緊固件 可用于準(zhǔn)確定心僅傳遞 小扭矩，需軸向定位 不加緊固件可 傳遞較小的扭 矩與軸向力， 屬中型過盈配 合 不加緊固件可傳遞大的 扭矩與軸向力、特大扭矩和 動載荷，屬重型、特重型過 盈配合 裝卸情況 用于需要拆卸

14、時，裝入 時使用壓入機(jī) 用于很少拆卸 時 用于不拆卸時，一般不 推薦使用。對于特重型過盈 配合（后三種）需經(jīng)試驗才 能應(yīng)用 應(yīng)選擇的 基本偏差p（P）、r（R） s（S）、 t（T） u（U）、v(V)、x（X）、 y（Y）、z（Z） 應(yīng)用 卷揚(yáng)機(jī)繩輪與齒圈的配 合H7/p6 聯(lián)軸節(jié)與軸的 配合H7/t6 火車輪轂與軸的配合H6/u5 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第16頁/共29頁 盈、隙 情況 過盈率很小 稍有平均 間隙 過盈率中等 平均過盈接近為零 過盈率較大 平均過盈 較小 過盈率大 平均過盈稍大 定心 要求 要求較好定心時 要求定心精度較高 時

15、 要求精密定心時要求更精密定心時 裝配與 拆卸 情況 木錘裝配 拆卸方便 木錘裝配 拆卸比較方便 最大過盈時需相當(dāng) 的壓入力，可以拆 卸 用錘或壓力機(jī)裝配， 拆卸較困難 應(yīng)選擇 的基本偏差 js（JS） k（K） m（M） n（N） 應(yīng)用實例 滾動軸承外圈與 座孔的配合JS7 滾動軸承內(nèi)權(quán)與軸 頸、外圈與座孔的 配合k6 蝸輪青銅輪緣與輪 轂的配合H7/m6 沖床上齒輪與軸的配 合 過渡配合基本偏差的比較與選擇過渡配合基本偏差的比較與選擇 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第17頁/共29頁 f6 f60 H7。 f80 H7 u6 9.4 9.4 常用尺寸

16、段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第18頁/共29頁 間隙 配合 可按Xmin來選擇 基本偏差代號 對基孔制間隙配合有 es- Xmin 對基軸制間隙配合有 EI+Xmin 過渡 配合 可按Xmax來選 擇 基本偏差代號 對基孔制過渡配合有 TD- eiXmax 對基軸制過渡配合有 ES-(- Td)Xmax 過盈 配合 可分別按Ymin來 選擇 基本偏差代號 基孔制過渡配合有 TD- eiYmin 對基軸制過渡配合有 ES-(- Td)Ymin 計算查表法確定基本偏差代號的計算公式 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第19頁/共29頁 3壓緊螺

17、釘 4 1鉆套 2固定襯 套 f12 f25 f18 A 缺邊 B 臺階面 鉆模 鉆模板 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第20頁/共29頁 （2 2）公差等級的選擇）公差等級的選擇 鉆模夾具各元件的連接，可按用于配合尺寸的鉆模夾具各元件的連接，可按用于配合尺寸的IT5IT5IT13IT13級選用。重要的配合尺寸，對軸可選級選用。重要的配合尺寸，對軸可選IT6IT6，對孔可選，對孔可選IT7IT7。本例中鉆模板。本例中鉆模板4 4的孔、固定襯套的孔、固定襯套2 2的孔、鉆套的孔統(tǒng)一按的孔、鉆套的孔統(tǒng)一按IT7IT7選用。而固定襯套選用。而固定襯套2 2 的

18、外圓、鉆套的外圓、鉆套1 1的外圓則按的外圓則按IT6IT6選用。選用。 對鉆頭與鉆套對鉆頭與鉆套1 1內(nèi)孔的配合，因鉆頭屬標(biāo)準(zhǔn)刀具，應(yīng)采用基內(nèi)孔的配合，因鉆頭屬標(biāo)準(zhǔn)刀具，應(yīng)采用基 軸制配合。軸制配合。 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第21頁/共29頁 鉆套鉆套1 1與固定襯套與固定襯套2 2的配合的配合, ,要求經(jīng)常用手更換，故需一定間隙保證更換迅速。但因又要求有準(zhǔn)確的定心，間隙不能過大，為此參看表要求經(jīng)常用手更換，故需一定間隙保證更換迅速。但因又要求有準(zhǔn)確的定心，間隙不能過大，為此參看表2-142-14可選精密滑動的配合可選精密滑動的配合g g。本例

19、選為。本例選為f f18H7/g618H7/g6。 至于鉆套至于鉆套1 1內(nèi)孔，因要引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)著的刀具進(jìn)給，既要保證一定的導(dǎo)向精度，又要防止間隙過小而被卡住。根據(jù)鉆孔切削速度多為中速，參看表內(nèi)孔，因要引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)著的刀具進(jìn)給，既要保證一定的導(dǎo)向精度，又要防止間隙過小而被卡住。根據(jù)鉆孔切削速度多為中速，參看表2-142-14應(yīng)選中等轉(zhuǎn)速的基本偏差應(yīng)選中等轉(zhuǎn)速的基本偏差F F，本例選為，本例選為f f12F712F7。 （3 3）配合種類的選擇）配合種類的選擇 固定襯套固定襯套2 2與鉆模板與鉆模板4 4的配合，要求聯(lián)接牢靠，在輕微沖擊和負(fù)荷下不能發(fā)生松動，即使固定襯套內(nèi)孔磨損了，需更換拆卸的次數(shù)也不多

20、?？蛇x平均過盈率大的過渡配合的配合，要求聯(lián)接牢靠，在輕微沖擊和負(fù)荷下不能發(fā)生松動，即使固定襯套內(nèi)孔磨損了，需更換拆卸的次數(shù)也不多?？蛇x平均過盈率大的過渡配合n n，本例配合選為，本例配合選為f f25H7/n6.25H7/n6. 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用尺寸段極限與配合的選用 第22頁/共29頁 必須指出：鉆套必須指出：鉆套1 1與固定襯套與固定襯套2 2的內(nèi)孔的配合，根據(jù)上面分析本應(yīng)選的內(nèi)孔的配合，根據(jù)上面分析本應(yīng)選f f18H7/g618H7/g6，考慮到，考慮到GB/T 22631991GB/T 22631991（夾具標(biāo)準(zhǔn)）為了統(tǒng)一鉆套內(nèi)孔與襯套內(nèi)孔的公差帶，規(guī)定了

21、統(tǒng)一的公差帶（夾具標(biāo)準(zhǔn)）為了統(tǒng)一鉆套內(nèi)孔與襯套內(nèi)孔的公差帶，規(guī)定了統(tǒng)一的公差帶F7F7，因此鉆套，因此鉆套1 1與固定襯套與固定襯套2 2內(nèi)孔的配合，應(yīng)選相當(dāng)于內(nèi)孔的配合，應(yīng)選相當(dāng)于H7/g6H7/g6的配合的配合F7/k6F7/k6。因此，本例中鉆套。因此，本例中鉆套1 1與固定襯套與固定襯套2 2內(nèi)孔的配合應(yīng)為內(nèi)孔的配合應(yīng)為f f18F7/k618F7/k6（非基準(zhǔn)制配合）。下圖為（非基準(zhǔn)制配合）。下圖為f f18H7/g618H7/g6與與f f18F7/k618F7/k6這兩種配合的公差帶圖解。這兩種配合的公差帶圖解。 H7 F7 g 6 +1 +12 +16 +34 +18 -6 -17 + 0 - k6 f18 H7/g6與F7/k6兩種公差帶的比較 9.4 9.4 常用尺寸段極限與配合的選用常用