HAZOP管理制度.doc

1、HAZOP 管理制度1 目的建立 HAZOP管理程序，識(shí)別潛在的危害和偏離設(shè)計(jì)意圖的生產(chǎn)操作，以及由此產(chǎn)生的問(wèn)題 ,改進(jìn)現(xiàn)有工廠的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)操作，以控制或減少可能出現(xiàn)的危害和操作風(fēng)險(xiǎn)。2 適用范圍適用于公司現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、 裝置在設(shè)計(jì)施工階段， 以及裝置設(shè)計(jì)有所變更時(shí)，進(jìn)行的 HAZOP分析；也可用于現(xiàn)有裝置的可靠性分析及生產(chǎn)操作規(guī)程的安全分析。3 職責(zé)HAZOP小組成員包括：小組組長(zhǎng)，記錄員和有經(jīng)驗(yàn)的精通流程的小組成員。小組組長(zhǎng)的職責(zé)3.1.1 HAZOP研究前的準(zhǔn)備；3.1.2 確保小組的成員適合HAZOP研究的要求；3.1.3 組織 HAZOP小組成員進(jìn)行研究；3.1.4 報(bào)告 HAZOP

2、研究結(jié)果。記錄員的職責(zé)3.2.1 清楚仔細(xì)地了解HAZOP小組的建議；3.2.2 及時(shí)記錄 HAZOP小組的討論；3.2.3 檢查 HAZOP會(huì)議的結(jié)果，確保對(duì)引導(dǎo)詞、原因、后果和建議都進(jìn)行了討論，并得出結(jié)論和記錄在案；3.2.4 把記錄拷貝分發(fā)給小組人員，供他們審核和發(fā)表意見(jiàn)；3.2.5 確保銷(xiāo)毀臨時(shí)過(guò)度的記錄或報(bào)告；3.2.6 整理和匯總 HAZOP的記錄。小組成員的職責(zé)小組成員一般包括： 工藝工程師、 機(jī)械工程師、操作代表、儀表工程師、 EHS代表、維修代表、其他（設(shè)備專(zhuān)家，承包商等）。3.3.1 理解 HAZOP研究的根本原則或目標(biāo)；3.3.2 熟悉工藝安全信息；3.3.3 確認(rèn)所有導(dǎo)

3、致問(wèn)題的背離的原因；3.3.4 在沒(méi)考慮現(xiàn)存的任何安全措施的情況下確認(rèn)背離可能產(chǎn)生的結(jié)果；3.3.5 評(píng)估導(dǎo)致重大后果的背離的安全措施是否充足，以及估計(jì)發(fā)生事件的可能性；如果安全措施不足，應(yīng)該提出建議；3.3.6 確認(rèn)它們是否是安全、環(huán)境或職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)；3.3.7 對(duì)判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果，提出消除或減輕措施的建議。如果不確定后果的嚴(yán)重性、 后果發(fā)生的頻率和解決問(wèn)題的方法，小組的建議中應(yīng)該反映出這種不確定性；3.3.8 對(duì)在報(bào)告中提出的問(wèn)題達(dá)成一致；3.3.9 確保所有提出的問(wèn)題都被記錄下來(lái)。4 編制依據(jù)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)指南 （Q/SY1364-2011）化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)

4、則 （ AQ/T 3034-2010）5 管理內(nèi)容與要求定義5.1.1 HAZOP：危險(xiǎn)與可操作性研究。5.1.2 PSI：工藝安全信息。5.1.3 節(jié)點(diǎn)：規(guī)定界限之內(nèi)的設(shè)備單元。5.1.4 背離：背離是超出與其正常范圍的潛在操作條件。在HAZOP研究中，背離是通過(guò)將傳統(tǒng)引導(dǎo)詞與每個(gè)選擇的參數(shù)結(jié)合的方式而產(chǎn)生的： “沒(méi)有 ”與“流量 ” 在一起，就會(huì)產(chǎn)生 “沒(méi)有流量 ”的背離。如果出現(xiàn)在正在研究的工藝部分，這些背離可能會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5.1.5 背離原因：背離發(fā)生的原因。5.1.6 潛在后果：背離可能導(dǎo)致的結(jié)果。5.1.7 安全措施：為防止各種背離及由背離造成的后果而設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)和控制系統(tǒng)（如工

5、藝報(bào)警、聯(lián)鎖、程序等） 。5.1.8 建議措施：現(xiàn)有安全措施不足時(shí)，提出進(jìn)一步對(duì)策措施。程序5.2.1 PSI在 HAZOP研究中的使用5.2.1.1 對(duì)于涉及到高危險(xiǎn)化學(xué)品的工藝，實(shí)行HAZOP分析之前需編制工藝安全信息。該工藝安全信息必須包含：危險(xiǎn)化學(xué)品清單及MSDS、工藝技術(shù)信息及工藝設(shè)備信息。5.2.2 選擇節(jié)點(diǎn)5.2.2.1 HAZOP 方法的運(yùn)用是將生產(chǎn)線作為一系列的單元來(lái)研究直到研究范圍內(nèi)的每臺(tái)設(shè)備都已被審核過(guò)為止。5.2.2.2 在選擇節(jié)點(diǎn)時(shí)，通常考慮一些工藝因素，包括：5.2.2. 一個(gè)設(shè)計(jì)意圖與下一個(gè)連接；5.2.2. 出現(xiàn)重大的狀態(tài)改變；5.2.2. 不同的工藝參數(shù)結(jié)合的

6、工藝設(shè)備；5.2.2. 設(shè)備的每個(gè)主要部件及其附屬管道。5.2.2.3 通常情況下，根據(jù)所使用的設(shè)備，按照特定的操作步驟來(lái)選擇節(jié)點(diǎn)（例如反應(yīng)釜進(jìn)料、加熱、反應(yīng)、冷卻、分離、干燥、粉碎等） 。5.2.2.4 有些情況下，一個(gè)單元就是一臺(tái)容器或一臺(tái)設(shè)備，而在另外一些情況下一個(gè)單元又是連接兩臺(tái)容器或設(shè)備的一根管線。由于系統(tǒng)復(fù)雜程度的不同， 一個(gè)單元可能會(huì)是幾臺(tái)設(shè)備和配套管線。每一個(gè)單元都要在HAZOP記錄表上列出并在所研究的工藝流程圖上以易于識(shí)別的不同顏色標(biāo)記清楚。5.2.2.5 小組組長(zhǎng)應(yīng)與小組成員協(xié)商，確定哪些工藝參數(shù)對(duì)工藝部分安全操作的監(jiān)測(cè)和控制最為關(guān)鍵， 最后由小組組長(zhǎng)最終確定節(jié)點(diǎn)應(yīng)包涵的內(nèi)

7、容，以及合適的審查順序。5.2.3 選擇引導(dǎo)詞和考慮背離5.2.3.1 HAZOP小組組長(zhǎng)引導(dǎo)小組成員，自由討論（也稱(chēng) “頭腦風(fēng)暴 ”）每一工藝部分或操作，確定偏離設(shè)計(jì)意圖的潛在原因。 對(duì)于每一種工藝或操作， 小組組長(zhǎng)需征求小組成員的意見(jiàn)，確定哪些工藝參數(shù)對(duì)于操作安全比較重要。5.2.3.2 在進(jìn)行 HAZOP 分析時(shí)，可能存在許多工藝參數(shù)。小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)在聽(tīng)取HAZOP小組的建議和意見(jiàn)的情況下，確定應(yīng)包含什么參數(shù) 。5.2.3.3 工藝參數(shù)一旦被確定，小組組長(zhǎng)將確保適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)詞用于每一個(gè)研究節(jié)點(diǎn)。5.2.4 確定背離原因5.2.4.1 HAZOP的關(guān)鍵準(zhǔn)則是， 對(duì)于正在審查的節(jié)點(diǎn)， 應(yīng)確定其原

8、因， 同時(shí)必須跟蹤背離的結(jié)果。5.2.4.2 HAZOP小組需檢查每一種潛在偏離的原因， 確定它是否只能導(dǎo)致唯一的結(jié)果。5.2.4.3 研究小組應(yīng)確定正在被檢查的背離的所有可靠原因。潛在原因包括多種形式的引發(fā)事件，例如設(shè)備故障、儀器故障、操作失誤、組分變化以及電源故障等，并在 HAZOP中進(jìn)一步討論。5.2.5 分析潛在后果5.2.5.1 分析潛在后果時(shí)不考慮已有的安全控制措施；5.2.5.2 潛在后果包括環(huán)境、安全、職業(yè)健康和經(jīng)濟(jì)損失等方面的影響，如：5.2.5. 火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)；5.2.5. 工人的安全和健康危險(xiǎn)；5.2.5. 工藝設(shè)備、控制和安全裝置等的腐蝕和侵蝕影響；5.2.5. 失控

9、反應(yīng)（聚合、放熱、分解）及相關(guān)的超壓危險(xiǎn)；5.2.5. 化學(xué)品泄漏對(duì)環(huán)境的影響；5.2.5. 經(jīng)濟(jì)損失等。5.2.6 評(píng)估現(xiàn)有安全措施5.2.6.1 針對(duì)每一項(xiàng)背離可能產(chǎn)生的不良后果，列出所有的安全控制措施。5.2.6.2 評(píng)估現(xiàn)有安全措施對(duì)背離可能導(dǎo)致的后果的影響，如不足以消除影響，則需提出進(jìn)一步的控制措施。5.2.7 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估5.2.7.1 評(píng)估背離可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重性，分別用數(shù)字進(jìn)行標(biāo)注，參考附錄風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)矩陣 。5.2.7.2 風(fēng)險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重性的乘積小于等于6 為低風(fēng)險(xiǎn)，可以接受；乘積 8-12為中風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出改進(jìn)措施；乘積15-25 時(shí)為高風(fēng)險(xiǎn)，必須制定整改措施，落實(shí)相關(guān)責(zé)任人跟蹤整改。5.2.8 建議措施5.2.8.1 所提出的建議措施應(yīng)該具有良好的技術(shù)基礎(chǔ)。5.2.8.2 每個(gè)建議措施都應(yīng)是連續(xù)的、有效的提高設(shè)備的可靠性、程序的準(zhǔn)確性、人員的能力及管理程序，以便最大的降低風(fēng)險(xiǎn)。5.2.9 用類(lèi)推法進(jìn)行 HAZOP5.2.9.1 對(duì)于類(lèi)似設(shè)備、工藝流水線、工藝條件和相似的后果影響，可以采用類(lèi)推法進(jìn)行 HAZOP。5.2.10 跟蹤5.2.10.1 對(duì)所有工藝每5 年回顧一次 HAZOP,對(duì)危險(xiǎn)工藝每 2 年回顧