XX鋼鐵股份有限公司冷軋廠工藝輥管理辦法

1、xx鋼鐵股份有限公司冷軋廠文件編號主管部門設(shè)備管理部編制工藝輥管理辦法頁碼共3頁審核生效時間批準(zhǔn)人1 目的和適用范圍1.1 目的建立輥系管理體系，確保輥系、輥組在生產(chǎn)中處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。1.2 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輥系需求計劃，采購，使用消耗及報廢，輥系的驗收及庫存管理、輥系的清洗日常維護(hù)的程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷軋薄板總廠的生產(chǎn)用輥系管理。2. 相關(guān)文件和術(shù)語2.1 相關(guān)文件：2.1.1大型工具報廢管理程序2.1.2備件管理辦法2.2 術(shù)語工藝輥（軋輥使用及驗收見生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)管理文件）指使用于全廠機(jī)組的工藝用輥，包括擠干輥、刷輥、轉(zhuǎn)向輥、拉矯輥、張力輥、涂酸輥、爐輥、壓輥、托輥等所有和帶鋼表面直

2、接接觸的輥?zhàn)印?. 職責(zé)3.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)審核各類輥系的需求計劃、增補(bǔ)計劃以及報廢計劃；審核并組織相關(guān)車間簽訂的輥系技術(shù)附件；審核輥系出入庫的消耗及費(fèi)用，對輥?zhàn)觽浼|(zhì)量負(fù)主要管理責(zé)任。負(fù)責(zé)合同的跟蹤。3.1.1 設(shè)備車間負(fù)責(zé)輥系的計劃申報，輥系需求計劃、增補(bǔ)計劃及報廢計劃；參與對輥系合同跟蹤；討論并商定輥系的技術(shù)附件，同時對技術(shù)附件中技術(shù)條款負(fù)責(zé)；統(tǒng)計輥系出庫、入庫及現(xiàn)場存放的消耗及費(fèi)用；協(xié)調(diào)處理質(zhì)量異議，制定輥系的備件驗收標(biāo)準(zhǔn)，制定輥系的檢查周期、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、更換標(biāo)準(zhǔn)等，設(shè)備車間對上機(jī)前的輥?zhàn)颖砻鏅z查負(fù)主要責(zé)任。3.1.2生產(chǎn)車間是輥系的使用單位，負(fù)責(zé)輥系定期清潔，參與對輥系驗收，參

3、與對輥系的定期檢查，并提根據(jù)輥?zhàn)拥母鼡Q標(biāo)準(zhǔn)提出更換建議。 4. 活動描述4.1輥系計劃申報及采購4.1.1各車間根據(jù)生產(chǎn)期內(nèi)輥系消耗狀況，向廠設(shè)備部提交輥系需求計劃表以及臨時計劃表；4.1.2設(shè)備管理部審核年度輥系需求計劃表，按類別經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后報公司生產(chǎn)部并經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，集中采購。4.1.3 各車間申報的臨時性及小范圍需求計劃表報車間領(lǐng)導(dǎo)簽字后報設(shè)備部簽批，然后由設(shè)備部報公司生產(chǎn)部轉(zhuǎn)國貿(mào)直接采購。4.2 輥系驗證驗收4.2.1標(biāo)識輥系的標(biāo)識應(yīng)確定狀態(tài)： a)輥系制造廠家在生產(chǎn)過程中用特定的數(shù)字，符號等注明輥系的制造廠家，制造編號、材質(zhì)、使用質(zhì)保期、保質(zhì)期等；b)不同狀態(tài)的輥系的存放場

4、地以特定的標(biāo)注加以區(qū)分；c)報廢輥系應(yīng)單獨(dú)存放，存放處應(yīng)有報廢輥系字樣的標(biāo)識。4.2.2驗證驗收輥系驗證驗收采取誰申報計劃誰負(fù)責(zé)驗收的原則，有質(zhì)量疑問的輥系應(yīng)填寫備件質(zhì)量異議單，報總廠設(shè)備管理部，由設(shè)備部組織相關(guān)人員協(xié)助共同處理。輥系根據(jù)類別制定驗收標(biāo)準(zhǔn)，輥系的驗收根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收。驗收標(biāo)準(zhǔn)由申報計劃單位編制驗收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)首席師審核，設(shè)備部批準(zhǔn)。其它新輥制作時與委托方簽訂技術(shù)協(xié)議，交貨時附檢測報告和產(chǎn)品合格證。4.2.3輥系報廢 輥系的報廢根據(jù)輥系的報廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，報廢標(biāo)準(zhǔn)由申報計劃單位編制報廢標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)首席師審核，設(shè)備部批準(zhǔn)。報廢過程由相關(guān)單位參加，設(shè)備部組織，廠紀(jì)委監(jiān)督，經(jīng)確認(rèn)后交生產(chǎn)技術(shù)部

5、作廢鋼處理，回收費(fèi)用抵充車間成本。4.3 工藝輥備件質(zhì)量管理431設(shè)備車間及生產(chǎn)車間根據(jù)儲備定額、現(xiàn)場備件量、預(yù)期更換計劃量向廠設(shè)備部提交備件新制和修復(fù)需求計劃。432設(shè)備部審核后經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批報公司采購及修復(fù)。433設(shè)備車間及生產(chǎn)車間提供原始圖紙和技術(shù)要求，并參與采購技術(shù)附件的簽訂。434設(shè)備部敦促供貨商填寫備件新制、修復(fù)手冊交設(shè)備車間審核通過，并制定備件供貨商質(zhì)量管理體系審核標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān)車間對其質(zhì)量體系進(jìn)行認(rèn)證。4.3.5設(shè)備部組織設(shè)備車間及生產(chǎn)車間對新制和修復(fù)工藝輥進(jìn)行抽檢。4.3.6設(shè)備部負(fù)責(zé)制訂備件質(zhì)量跟蹤卡，對工藝輥數(shù)據(jù)填寫不完整，設(shè)備車間及生產(chǎn)車間有權(quán)拒收。4.3.7工藝輥修復(fù)或

6、新制備件到達(dá)現(xiàn)場后，由相關(guān)車間負(fù)責(zé)驗收，并如實(shí)填寫備件質(zhì)量跟蹤卡中的現(xiàn)場驗收項目。4.3.8工藝輥上機(jī)后，設(shè)備車間如實(shí)填寫工藝輥基本信息卡中的上機(jī)時間，下線后如實(shí)填寫下線時間，不滿足質(zhì)保期要求的及時填寫備件質(zhì)量異議清單。4.4工藝輥定期清洗、檢查管理4.4.1生產(chǎn)車間每月應(yīng)對張力輥進(jìn)行一次清洗檢查。4.4.2生產(chǎn)車間每三個月應(yīng)對全線轉(zhuǎn)向輥進(jìn)行一次徹底的清洗、檢查。4.4.3生產(chǎn)車間每半年應(yīng)對全線爐輥進(jìn)行一次徹底的清洗、檢查，并對爐膛進(jìn)行清理。4.4.4各機(jī)組根據(jù)工藝輥材質(zhì)合理選擇清洗劑，避免對輥身造成傷害，生產(chǎn)車間建立輥?zhàn)忧鍧嶒炇諛?biāo)準(zhǔn)，并對清潔驗收工作負(fù)責(zé)。4.4.5設(shè)備車間在工藝輥的清潔工作

7、完成后，開展對工藝輥的檢查工作，并依據(jù)所制定的輥?zhàn)訖z查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)如實(shí)記錄數(shù)據(jù)，在網(wǎng)上登陸數(shù)據(jù)后對所檢查的工藝輥狀態(tài)進(jìn)行評估，按狀態(tài)分為良好、監(jiān)控使用、馬上更換等三類，對“馬上更換”狀態(tài)的必須立即做好備件準(zhǔn)備工作。4.4.6 生技部對酸洗及處理線工藝輥管理周期協(xié)調(diào)物流和當(dāng)月產(chǎn)量，并和設(shè)備部一同根據(jù)工藝輥管理要求制訂出全年的檢修模型。4.4.7輥系清洗要求及輥面潔凈標(biāo)準(zhǔn)4.4.7.1 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)組織輥面清洗的工作。4.4.7.2輥組清洗根據(jù)輥系不同的屬性使用專業(yè)溶劑清洗輥面嚴(yán)禁混用。4.4.7.3輥面清洗工具使用專業(yè)工具清洗。4.4. 7.4輥面潔凈標(biāo)準(zhǔn)：輥面無肉眼可見的雜質(zhì)及油污。4.4.

8、7.5 如發(fā)現(xiàn)輥面有裂紋、凹坑等物理損傷及時記錄并向設(shè)備部門通報，經(jīng)設(shè)備專業(yè)人員確認(rèn)后做出相應(yīng)的處理決定。4.5工藝輥檢修質(zhì)量管理工藝輥檢修質(zhì)量必須完全符合圖紙設(shè)計要求，年修及大修時必須對關(guān)鍵位置的輥系位置公差進(jìn)行檢查和調(diào)整。 如連退、鍍鋅出口輥系、鍍鋅鋅鍋輥系，鍍鋅塔頂輥、鍍鋅輥?zhàn)泳S修間（每半年標(biāo)定一次）。5 記錄備件質(zhì)量跟蹤卡工藝輥基本信息記錄工藝輥檢查記錄輥類設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)輥系清洗質(zhì)量記錄備件質(zhì)量跟蹤管理卡加工單位備件名稱出廠編號出廠日期質(zhì)保期賠償標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢項目質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢驗值質(zhì)檢員質(zhì)檢蓋章現(xiàn)場驗收檢測項目技術(shù)要求實(shí)際檢測值驗收人上機(jī)日期下線日期使用壽命下線原因質(zhì)量異議：機(jī)組： 區(qū)段： 設(shè)

9、備名稱： 輥號： 圖號： 檢查周期： 制造廠家： 規(guī)格型號： 管理責(zé)任人：檢查內(nèi)容一設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢查值檢查時間下次檢查時間處理意見檢查人輥面粗糙度檢查內(nèi)容二設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢查情況檢查時間下次檢查時間處理意見檢查人輥面狀態(tài)檢查內(nèi)容三設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢查值檢查時間下次檢查時間處理意見檢查人輥徑檢查內(nèi)容四設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢查值檢查時間下次檢查時間處理意見檢查人檢查內(nèi)容五設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢查值檢查時間下次檢查時間處理意見檢查人二冷軋工藝輥組檢查記錄卡報警標(biāo)準(zhǔn)：兩項檢查內(nèi)容處于邊界值（原設(shè)計公差帶平均值的10%） 注：處于報警狀態(tài)的輥?zhàn)颖仨殞z查周期縮短為原周期的一半！更換標(biāo)準(zhǔn)：檢查內(nèi)容單項低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及三項報警 更

10、換時間： 年 月 日 更換工藝輥基本信息卡： 機(jī)組輥類設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)輥?zhàn)用Q12#糾偏輥1#輥主機(jī)名稱12#糾偏輥輥?zhàn)宇悇e重要輥類設(shè)備輥型直徑0.6凸輥適用輥37輥?zhàn)右?guī)格1000*2100表面材質(zhì)涂鉻圖號20059231新品技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)：輥身外徑：d10000.5；輥?zhàn)硬馁|(zhì)：rst37-2；輥面粗糙度：ra2.5-3.2；動平衡：小于205kgm2；表面硬度harte:900+100hv3；輥面處理：涂鉻；其它尺寸和技術(shù)要求見零件圖；新輥制作時與委托方簽訂技術(shù)協(xié)議，交貨時附檢測報告和產(chǎn)品合格證。修復(fù)技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn) ：1、修復(fù)輥?zhàn)虞佁枮?；2、用數(shù)控磨床打出輥型圖；3、按圖紙檢查軸承檔、

11、密封檔、接手檔直徑、粗糙度以及跳動值，如超差則修復(fù)；4、按圖紙加工凸度輥面；5、如加工后輥面直徑小于d997mm，請馬上與委托方聯(lián)系；6、輥面毛化處理，輥面噴涂，噴涂后輥面拋光，粗糙度ra3.00.5，硬度harte:900+100hv3，涂層厚度0.06-0.08mm；7、修復(fù)后輥面要求圓度、圓柱度、跳動在0.05mm以下，平衡慣量在205 kgm2以下；8、修復(fù)后取兩條輥面母線，沿輥面每50mm間隔測量直徑，沿輥面均長測5點(diǎn)輥面粗糙度；9、輥?zhàn)影b作防銹防撞處理，合格證和檢測報告中應(yīng)包括上述各項記錄。安裝標(biāo)準(zhǔn): 1、輥身水平度不超過0.05/m；2、輥身垂直度不超過0.05/m；3、與相鄰爐輥的水平度、垂直度偏差方向呈交叉分布；點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn): 1、每次大定修時對輥面狀況進(jìn)行檢查，并登錄在案（有異常時在點(diǎn)檢日志中記錄）；2、每年一次大定修時檢查輥面粗糙度，登錄在案（檢測公司檢測報告）并做趨勢分析；3、每周檢查軸承振動以及軸承溫度狀況。更換標(biāo)準(zhǔn): 出現(xiàn)以下情況之一，需要進(jìn)行輥?zhàn)拥母鼡Q： 1、輥面工作范圍內(nèi)均長測5點(diǎn)，粗糙度均值下降到ra1.0以下；2、輥面出現(xiàn)異常磨損、粘結(jié)、劃痕、剝落、熱損傷等