沖壓車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定

1、xxx工貿(mào)有限公司沖壓車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定（ 版/ 次）jh/qs編 制： 小 于 兒 審 核： 批 準(zhǔn)： 部 門(mén)： 持有者： 2011年8月 日實(shí)施目錄一 目的二 范圍三 定義四. 職責(zé)五. 程序名稱(chēng)xxx工貿(mào)有限公司版 號(hào)b/0 編 制于青龍頁(yè) 碼共3頁(yè)第1頁(yè)沖壓車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定狀 態(tài)受 控編 號(hào)一 目的為了提高沖壓車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。二 范圍適用于生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施的與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的控制。三 定義3.1 首件:（1）依照工作指令生產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品（成品或半成品）。（2）停機(jī)后再生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品。（3）生產(chǎn)過(guò)程中人員更換、設(shè)備或工藝調(diào)整或新料

2、卷上料后的第一件產(chǎn)品。3.2 巡檢：（1）定時(shí)抽樣檢驗(yàn)。（2）定量抽樣檢驗(yàn)（特別定單的加嚴(yán)檢驗(yàn)）。（3）監(jiān)督各工段自檢的有效性。3.3 自檢：操作工按要求進(jìn)行的自主檢查。3.4 交接檢驗(yàn)：下道工序?qū)ι系拦ば颍òㄔ牧希┊a(chǎn)品的尺寸、表面質(zhì)量、數(shù)量或型號(hào)進(jìn)行的產(chǎn)前檢查。四. 職責(zé)4.1 技術(shù)員:負(fù)責(zé)將工藝圖紙、工作指令、產(chǎn)品原圖、區(qū)域裝配圖(品管部提出需求時(shí))及時(shí)發(fā)送給品管部；負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的調(diào)整及生產(chǎn)協(xié)調(diào)。4.2 車(chē)間主管：負(fù)責(zé)首件生產(chǎn)時(shí)通知品管員確認(rèn)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢和巡檢；負(fù)責(zé)工段間的交接檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量異常情況的通告；負(fù)責(zé)不良品的標(biāo)識(shí)隔離并通知品管員確認(rèn)。4.3 品管員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)首件確認(rèn)；

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定；負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的監(jiān)督和生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的確認(rèn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量異常及不合格品的處理。4.4 倉(cāng)庫(kù)員：負(fù)責(zé)將經(jīng)過(guò)品管員確認(rèn)合格的產(chǎn)品入庫(kù)。4.5 操作工：負(fù)責(zé)自檢，作出是否合格的判斷通過(guò)自我檢驗(yàn)，對(duì)本工位產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。五程序5.1 計(jì)劃接收（1）技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)前將工藝圖紙、工作指令、產(chǎn)品原圖、區(qū)域裝配圖(品管部提出需求時(shí))發(fā)放至品管部。（2）品管員檢驗(yàn)主管對(duì)定單、工藝圖紙、產(chǎn)品原圖、區(qū)域裝配圖內(nèi)容的一致性進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。（3）車(chē)間主管依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，在產(chǎn)前核對(duì)工藝圖紙、工作指令，如有疑義，應(yīng)立即通知技術(shù)部工藝員確認(rèn)。名稱(chēng)xxx工貿(mào)有限公司版 號(hào)b/0 編

4、制于青龍頁(yè) 碼共3頁(yè)第2頁(yè)沖壓車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定狀 態(tài)受 控編 號(hào)5.2 質(zhì)量控制（1）進(jìn)入沖壓車(chē)間的原材料或半成品必需是合格且驗(yàn)收過(guò)的，如有問(wèn)題的或不合格的或沒(méi)有驗(yàn)收的原材料禁止進(jìn)入沖壓車(chē)間生產(chǎn)。（2）合格且驗(yàn)收過(guò)的原材料或半成品堆存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，禁止直接進(jìn)入沖壓車(chē)間生產(chǎn)，如要進(jìn)行生產(chǎn)必需再經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)收之后，才能進(jìn)入沖壓車(chē)間生產(chǎn)。帶鋼或冷板堆存時(shí)間不能超過(guò)6個(gè)月；滾筒材料（不銹鐵、白鐵皮、鍍鋅板、鍍錫板等）堆存時(shí)間不能超過(guò)3個(gè)月；半成品堆存時(shí)間不能超過(guò)2個(gè)月；【未包裝成品堆放時(shí)間不能超過(guò)15天（主要是做好的滾筒堆放）】。（3）操作工依據(jù)工作指令、工藝圖紙、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)流程生產(chǎn)首件。（

5、4）品管員或車(chē)間主管依據(jù)工藝圖紙和相關(guān)的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品進(jìn)行首檢并作好記錄，品管員或車(chē)間主管判斷合格后方可正常生產(chǎn),首件保留到此批產(chǎn)品工序完工后再放入其中。對(duì)于特指訂單完成后必須將產(chǎn)品和記錄交品管部品管員確認(rèn)。（5）品管部品管員依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝圖紙、產(chǎn)品原圖進(jìn)行產(chǎn)品檢查,檢查合格后，品管員在操作工的自檢記錄上簽字。若檢查不合格，品管員在操作工的自檢記錄上描述不合格內(nèi)容，并通知生產(chǎn)線(xiàn)操作工重新調(diào)整模具再試，直至確認(rèn)合格方可正常生產(chǎn)。（6）首檢確認(rèn)合格后，操作工依據(jù)工作指令、工藝圖紙、生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)流程和崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)開(kāi)始正常生產(chǎn)。（7）正常生產(chǎn)過(guò)程中，操作工必須依據(jù)工藝圖紙、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和崗

6、位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行自檢，并做好記錄。車(chē)間主管或品管員依據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)流程和崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行巡檢，并做好記錄。（8）品管員依據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)流程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝圖紙和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)操作工的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)行為和檢驗(yàn)記錄進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)自檢產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)核和記錄。（9）操作工或車(chē)間主管或品管員在自檢和巡檢的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有與圖紙或標(biāo)準(zhǔn)不符的情況，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，隔離和標(biāo)識(shí)不合格品，記錄不良情況，并通知品管員確認(rèn)。（10）品管員對(duì)已標(biāo)識(shí)的不合格品進(jìn)行確認(rèn)后，還須對(duì)可能涉及到的不合格品進(jìn)行追溯。（11）操作工或車(chē)間主管應(yīng)配合品管員初步分析不良原因，找出解決方案，恢復(fù)生產(chǎn)。若無(wú)法解決，品管員及車(chē)間主管應(yīng)通知

7、品管部經(jīng)理，由品管部經(jīng)理通知相關(guān)部門(mén)共同參與問(wèn)題的分析、解決。品管部、技術(shù)部和車(chē)間主管以上人員有權(quán)停線(xiàn)，對(duì)于造成停線(xiàn)的，必須在第一時(shí)間報(bào)告品管部經(jīng)理，停線(xiàn)超過(guò)2小時(shí)，由品管部經(jīng)理報(bào)告生產(chǎn)副總，生產(chǎn)副總再進(jìn)行調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃。（12）操作工完成本工序生產(chǎn)后，必須將完工交接單交品管員簽字認(rèn)可，產(chǎn)品方可流轉(zhuǎn)到下道工序。下道工序?qū)φ胀旯そ唤訂巍⒐ぷ髦噶詈藢?duì)數(shù)量、規(guī)格，檢查表面質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。（13）產(chǎn)品完工后，車(chē)間主管或其指定操作工必須進(jìn)行入庫(kù)前的產(chǎn)品檢查，包括清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量、核對(duì)規(guī)格，并在入庫(kù)檢查表上簽字，并填寫(xiě)入庫(kù)單。名稱(chēng)xxx工貿(mào)有限公司版 號(hào)b/0 編 制于青龍頁(yè) 碼共3頁(yè)第3頁(yè)沖壓車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定狀 態(tài)受 控編 號(hào)（14）品管員按照入庫(kù)單逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品,并進(jìn)行判定并蓋章。5.3 獎(jiǎng)勵(lì)5.3.1 如員工在工作中認(rèn)真履行職責(zé)，檢查控制質(zhì)量問(wèn)題為公司避免或減少損失者予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)并控制質(zhì)量者,予以獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)月質(zhì)量獎(jiǎng)金全額發(fā)放；5.3.2 如車(chē)間當(dāng)月達(dá)成公司質(zhì)量指標(biāo)，直接對(duì)車(chē)間所有員工進(jìn)行績(jī)效嘉獎(jiǎng)，在月績(jī)效中加2 5分；5.3.3 如車(chē)間連續(xù)3月達(dá)成公司質(zhì)量指標(biāo)，在季度末對(duì)車(chē)間進(jìn)行質(zhì)量嘉獎(jiǎng)且通報(bào)表?yè)P(yáng)；5.4 質(zhì)量事故追究5.4.1 產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析處理原則：對(duì)質(zhì)量事故必