模具各零件的作用總匯

1、模具各零件的作用總匯零件作用1、唧咀（澆口套）：與啤機(jī)射嘴直接接觸，啤機(jī)射膠時(shí)須經(jīng)過唧咀才進(jìn)入模芯2、定位環(huán)（圈）：用于模具上啤機(jī)（模架）時(shí)方便對(duì)位；3、模板：與底板共同支撐整套模具；4、頂針保護(hù)開關(guān)：在頂針板未退回到位時(shí)，開關(guān)未接通，此時(shí)線路斷開，前后 模不能合模， 從而保證前模不會(huì)因頂針沒退到位而撞到頂針， 這樣避免了模具的 損壞；5、頂棍孔：在成形完成后，頂棍推頂針板，頂針板向前推進(jìn)，從而將產(chǎn)品頂出；6、水口拉桿：用于開模時(shí)將水口板拉開，從而使水口易取出；7、導(dǎo)柱：在前后模合模時(shí)起到導(dǎo)向作用（共 4 支）； 模具中的 “導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱 ”，作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模

2、與下模以正確位置對(duì)合。 最常見的導(dǎo)向裝置就 是導(dǎo)柱導(dǎo)套。8、水路接口：當(dāng)模具在生產(chǎn)時(shí)模具溫度不斷升高，運(yùn)水可讓模具在一個(gè)恒溫下 生產(chǎn)，從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性；9、斜導(dǎo)柱：在開模時(shí)若行位的彈簧不起作用時(shí)，則斜導(dǎo)處會(huì)帶動(dòng)行位向后退出 （斜導(dǎo)處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動(dòng)滑塊做反復(fù)運(yùn)動(dòng)；10、鏟機(jī)：在合模時(shí)依靠斜面將行位向前推進(jìn)，鏟機(jī)固定在前模上（鏟機(jī)與行 位的配合面為斜面）；11、行位：裝于后模上；12、行位墊片：用于增加行位的耐磨性；（產(chǎn)品有扣位，所以需要做行位）13、回針：在頂針頂出和后退時(shí)起導(dǎo)向作用，并保證在前后模合模后，因回針 和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共 4 支）；（

3、產(chǎn)品在頂出時(shí)是依靠頂 針，斜頂，司筒頂出的）14、司筒針：固定于底板上，頂針板頂出時(shí)，司筒針保持不動(dòng)；在司筒針杯頭 處鎖上一個(gè)無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取 5M M 的距離，大模具即 10MM 。15、司筒：當(dāng)產(chǎn)品上有環(huán)形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時(shí)易粘模時(shí)， 則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。16 、斜頂：出模時(shí)，斜頂沿著斜方向向上頂（角度 90），斜頂出模后，斜頂與 產(chǎn)品扣位之間距離要有0.5MM 以上，才能保證產(chǎn)品出模不會(huì)扣到斜頂； 17、司筒（頂管）：將產(chǎn)品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用于制品中 心帶有細(xì)孔的圓柱時(shí)的脫模；1

4、8、司筒針：用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脫模用途；19 、支撐柱（撐頭）：承托 B 板，因注塑時(shí)受壓變型；從面板底部鎖螺絲到 B 板底部；20、垃圾釘：承托著頂針板，由于其面積較少，可防止垃圾積在上面，令頂針 板不平或變形；從頂針板底部畫起；21、運(yùn)水孔：用于模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的范圍內(nèi)；22、喉咀：安裝在模具運(yùn)水孔上的，用來連接啤機(jī)的冷卻水喉，一般用銅制造；23、拉料桿：A、分流道拉料桿：因分流道中所存的塑料不易脫落，便于開模時(shí)冷料脫落；B、澆口拉料桿：在開模時(shí)從澆口套內(nèi)拉出主流道凝料便于與注塑機(jī)噴嘴分離， 一般在冷料穴的盡端，拉料桿直徑等于澆口內(nèi)徑大端的直徑，以便

5、溝住冷料；24 、滑塊：是完成側(cè)面抽芯的重要零件，配合導(dǎo)滑槽使用，用斜導(dǎo)柱帶動(dòng)其進(jìn) 行側(cè)抽芯；25 、行位（滑塊槽） ：是滑動(dòng)橫模，一般在制品側(cè)面有凹凸形狀時(shí)使用，分矩 行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動(dòng)成型芯平穩(wěn)而準(zhǔn)確側(cè)抽芯，其寬度公差可 放寬；26 、彈簧：起復(fù)位作用；27、小拉桿：同拉桿作用相同，起限位作用，為雙分型面模具（細(xì)水口）中主 要配件；28、 限位釘（止動(dòng)塊）：起限位作用，模架中常用于頂板限位（于B 板反面或 頂板正面）；限位針： 限制頂針板的頂出行程；29、排氣槽：用于排出模具內(nèi)本身的空氣以及因塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。常見 加工在分模、面及熱流道板中。另有導(dǎo)柱透氣槽， 一般加

6、工于上夾板及方鐵緊挨 導(dǎo)套的部位；30、定位鋼珠：主要是對(duì)滑塊（行位座）來止位的；31、吊環(huán)：又叫環(huán)首螺椎；用于吊模；32、中托司：安裝在頂釘組板上，用來對(duì)頂出系統(tǒng)導(dǎo)向用；33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：主要用于增加定、動(dòng)模之間開模阻力，保證流 道板和面板及定模板先于定模板和動(dòng)模板打開之前打開；設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)： 樹脂開閉塞的尼龍塞應(yīng)嵌入動(dòng)模板 3 MM ； 定模板開口處應(yīng)倒圓角 R ，并拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜面倒角，則易 將尼龍塞表面磨花，降低尼龍塞的使用壽命； 定模板孔底部應(yīng)加排氣裝置； 與尼龍塞相配的定模板內(nèi)的孔應(yīng)拋光； 切勿在尼龍塞上加油，因?yàn)榧佑蜁?huì)使其磨擦力減少； 該產(chǎn)品本身已使用精

7、密自動(dòng)車修整過，圓度可達(dá)到 0.01 MM 以內(nèi)，因此提 高了尼龍塞的接觸面積； 使用時(shí)不需要將螺釘鎖得太緊； 尼龍塞數(shù)量的確定：模具質(zhì)量 100 kg 以下用直徑 12 * 4 個(gè)； 500 kg 以下 用直徑 16 * 4個(gè)； 1000 kg 以下用直徑 20 * 4 個(gè)，若超過 1000 kg 以上 則 增加到 6 個(gè)以上；34、隔熱板：因模具溫度高于注塑機(jī)，隔熱板主要作用是阻止熱散發(fā)；35、鑲件：省料省模省力；A、一般來說，骨位高于8 MM要考慮做鑲件，以方便省模和排氣；B、鑲件離邊要有0.05 0.1 MM的距離，以防省料時(shí)省過頭；C、為方便省模而做鑲件；D、產(chǎn)品有止口要做大鑲件，鑲

8、件不要鑲通；（0 1度斜面）E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不 平或形狀不對(duì)稱，要做定位防轉(zhuǎn)；36、螺釘拉桿：固定上固定板和脫料板的開模行程；37 、拉料水口板：固定拉料針；38、前后模鑲件：固定流道板及前后模仁；39、拉料針：拉動(dòng)水口；40、后模鑲針鑲套：主要用于產(chǎn)品杯口成型；41、頂針：頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；42、外拉桿：用于拉開行腔及限制行腔的開模距離；43、扁頂針（扁銷）：主要用于塑料產(chǎn)品筋條部分的頂出，還有長(zhǎng)條形的膠位， 圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；44、銅公：不能加工到的地方就用銅公制成其形狀將

9、其加工出來； 制造銅公的目的是為也無法加工的膠位 （如骨位）部分準(zhǔn)備的， 將其制作成膠位 的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來， 而倒扣即需要斜導(dǎo)柱制造 完成；45、枕位：成形產(chǎn)品的局部形狀；46、虎口：定位前后模仁；47、鑲針：是形成局部膠位的一部分；48 、有托鑲針：用于 2 MM 以下的孔頂出產(chǎn)品；49、鏟機(jī)：安裝在滑塊的對(duì)面，安裝在斜導(dǎo)柱的后面。一般鎖模塊的角度要大 于斜導(dǎo)柱的角度 35，滑塊在動(dòng)模時(shí)，鎖模塊在定模上。在合模時(shí)，鎖模塊在 滑塊后面抵住滑塊， 防止注塑時(shí)滑塊因受到注塑的壓力而產(chǎn)生后退位移， 進(jìn)而影 響到注塑件的尺寸， 鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。 在開模動(dòng)定模分開時(shí)， 鎖 模塊也同