旋挖樁處理方案.doc

1、浙江廣豐建設集團有限公司浙華 金域濱江項目樁基處理方案編制：審核：樁基處理方案一、工程概況工程名稱：浙華金域濱江項目。建設地點：張家界市永定區(qū)官黎坪組，澧水河南岸，濱南路以東，興民路以西。建設單位：湖南省浙華投資置業(yè)有限公司。設計單位：上海建工設計研究院有限公司。監(jiān)理單位：湖南稼沛工程咨詢有限公司。施工單位：浙江廣豐建設集團有限公司。項目概況：本項目 9#棟為鋼筋混凝土剪力墻結構，地下 1 層，地上24 層，基礎為旋挖灌注樁基礎。共設計59 根樁，樁徑800mm，其中28 根單根豎向力承載特征值為3800KN， 31根單根豎向力承載特征值為 4200KN，樁端進入持力層中風化砂礫巖不小于 1m

2、。二、主要地質情況根據本工程施工圖紙及本工程巖土工程勘察報告，場地地層主要由雜填土、淤泥、粉質粘土、卵石、強風化和中風化砂礫巖構成。地下水位：根椐勘探資料， 地下水位埋深 10.1m12.2m，水位高程 149.078m150.434m。場地土層分布特征及物理力學性質如下：1）、回填層1-1 雜填土：灰黑、褐黃、褐紅等雜色，稍濕，松散，不均勻。成分有粉質粘土， 建筑棄土， 建筑垃圾， 成分多變。填筑時間不超過三年，未完成自重固結。層厚 6.1-8.5m 。底層標高 149.878m 156.53m。1-2 淤泥：灰黑色，流塑，飽和，含有機質，有異味。主 要 由 粉 粒 和 粘 粒 組 成 。

3、該 層 厚0.7-1.1m ， 底 層 標 高155.035m 155.834m。2）、粘土層2-1 、粉質粘土層：上部淺灰色，可塑，中下部褐黃色，可塑 軟塑狀，沖洪積成因，切面光滑，稍有光澤，無搖振反應，干強度中等， 韌性中等， 壓縮中等， 含 515%粉細砂，含量自上而下遞增。 該層厚 2.7m-4.9m ，底層標高 150.943m152.335m。2-2 、卵石：褐灰、灰白、褐紅等雜色， 飽和，級配較差，大于 20mm顆粒質量大于總量的 50%，其中：粒徑大于 400mm，漂粒含量約 5%，分布不均勻，余為砂礫及 1520%粘性土充填。顆粒主要成分為灰黑， 褐灰，灰白等雜色砂巖， 灰?guī)r

4、等，中風化 - 微風化，磨圓度一般，呈次圓狀，部分棱角狀。稍密 中密。從上往下，密實度和均勻性漸好，分布不均勻。該層厚度為6.1m-8.5m, 底層標高為143.778m144.086m.3）、砂礫巖：3-1 、強風化砂礫巖：紫紅色，砂礫質結構（砂礫成分主要為灰黑色強風化頁巖碎屑，粒徑1-3mm），厚層狀構造，泥質膠結，夾薄- 中厚層泥質粉砂巖，巖質軟，手可折斷，巖芯呈碎塊狀，少量短柱狀。該層厚0.7m-2.4m ，底層標高142.386m 144.035m。3-2 、中風化砂礫巖：紫紅色，砂礫質結構，厚層狀構造，泥質膠結，夾薄 - 中厚層粉砂質泥巖，巖體較完整，巖芯呈長柱狀，少量短柱狀，節(jié)長

5、一般 3050cm。該層厚 5.1m-5.4m ，底層標高 136.386m137.87m。三、樁基檢測情況本工程 9#棟共計 59 根樁，經檢測單位對其59 根樁進行低應變檢測后發(fā)現其中有28 根樁有可能存在質量缺陷，后經建設單位要求對此28 根樁進行抽芯取樣檢測，其中有8根芯樣完整為一類和二類樁、 13 根芯樣未能取到底 （芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、呈柱狀、膠結好，因遇鋼筋終止鉆探） 、 7 根被判為四類樁（有 1 根芯樣完好，因遇鋼筋終止鉆，其于 6 根缺陷表現為：有氣孔、芯樣破碎、有大粒徑卵石、夾泥）。四、原因分析：（一）地質復雜，地下水豐富，且有大粒徑卵石，在下護筒的過程中造成護筒容

6、易傾斜，澆筑混凝土過程，提升護筒的時機沒有把握好，過快就易引起孔周圍坍塌的泥土或礫砂裹入新澆混凝土形成夾泥，若塌孔的較大，坍塌的泥土與混凝土發(fā)生大面積的置換， 如等待時間過長， 護筒又拔不出來，以至于發(fā)生如上所述的幾米以下夾泥和大粒徑卵石的現象。（二）地下水位在卵石層和粘土層交界處在混凝土澆筑時水壓很高，新澆混凝土在壓力水作用下容易發(fā)生離析。（三）機操手熟練程度不夠，樁機操作手在施工中技術不熟練，動作過大，操作不當，未及時校正樁機，導致樁身傾斜。（四）土質原因，砂層、卵石層向來就是鉆孔樁施工較難保證鉆孔質量的土層類型。（六）樁機隊伍沒有經過考查，工人素質參差不齊，對本地地質不熟悉，操作過程中統

7、一指揮難度較大。五、缺陷樁的處理：根據我施工單位多年的施工經驗，和借鑒其他施工單位的對缺陷樁的處理方法，建議對其 13 根芯樣未取到底的樁隨機抽取 3 根做靜載試驗，其于 7 根四類樁采取高壓注漿補強方案，處理效果由當地權威部門驗證，合格可進入下道工序，不合格則另行議定處理方案。注漿方案可避免面對以上難題。處理方案的具體操作程序如下：（一）成孔：先采用XY-1 型工程鉆機在缺陷樁中心偏1025cm 處進行鉆孔取芯驗證，孔數一般為二個，孔數可根據缺陷情況增加，其深度為小應變動測成果反映的樁身缺陷部位以下 12 米，如發(fā)現樁身混凝土存在離析、夾泥、疏松等質量問題，則對樁身采用高壓清洗、注漿進行處理

8、；如鉆至樁身缺陷位置以下12 米芯樣仍有不完整、混凝土不密實等現象，則應繼續(xù)鉆芯， 確保鉆芯深度大于缺陷位置深度12米，對樁底反應不明顯的樁應全長鉆芯，處理辦法同前。（二）埋設注漿管：采用統長埋法、單孔雙管（一根埋至鉆孔底部作為注漿管用，另一根埋深12 米作為出漿管排水），注漿管要求耐壓、接頭不滲漏、出漿口堵塞，埋設管周邊及樁頭不滲漏。在鉆孔有噴涌壓力水下，堵孔應先活塞類等先將水止住，然后再用膨脹快硬水泥封堵，封堵長度宜大于 1 米以上，養(yǎng)護48 小時以上，以確保足以抵抗注漿時的反沖力。（三）高壓注漿：注漿泵采用2TGZ60/210X 往復式二柱塞泵，漿液由 PO42.5 或 PO52.5 普通硅酸鹽水泥、膨脹劑、水、水玻璃組成，壓漿施工應在清洗鉆孔內淤泥等雜質后進行，壓漿量根據樁身缺陷情況確定，并與壓力進行雙控。注漿時漿液應通過濾網壓入進漿管，管路中的水從出漿管排出，直到出漿管流出相同濃度的水泥漿后關閉出漿管，然后勻速加壓注漿，壓注完成后緩慢減壓。水泥漿水灰比0.55，膨脹劑摻量為水泥用量的12%。水玻璃根據注漿情況調節(jié)用量，土質疏松，水泥漿注入流失過快或樁周冒漿厲害，則按1：1調配水玻璃溶液，加量注入（與水泥漿同注），加速水泥漿凝結時間，使注入的漿液只在樁缺陷部位四周充盈，不至于流向過遠過大的土體內。反之如壓力