《倉儲管理與庫存控制》

1、 |本章概述本章概述 |1、兩大區(qū)域、兩大區(qū)域 | 倉庫管理倉庫管理 | 庫存控制庫存控制 |2、四大板塊、四大板塊 | 倉庫系統(tǒng)構(gòu)成倉庫系統(tǒng)構(gòu)成 | 倉庫系統(tǒng)規(guī)劃倉庫系統(tǒng)規(guī)劃 | 庫存分析庫存分析 | 庫存控制庫存控制 3、八個重點、八個重點 倉庫構(gòu)成倉庫構(gòu)成 貨位管理貨位管理 績效評價績效評價 庫存作用庫存作用 庫存水平庫存水平 庫存分類庫存分類 定量訂貨定量訂貨 定期訂貨定期訂貨 企業(yè)的企業(yè)的5 5項最基本商業(yè)活動？項最基本商業(yè)活動？ 工商注冊工商注冊 獲取信貸獲取信貸 雇傭和解雇員工雇傭和解雇員工 執(zhí)行合同執(zhí)行合同 破產(chǎn)申請破產(chǎn)申請 企企 從從 注注 冊冊 到到 破破 產(chǎn)產(chǎn) 僅僅 一一

2、 步步 之之 遙遙 倉儲管理是成敗關(guān)鍵之一倉儲管理是成敗關(guān)鍵之一 |又稱為社會物流成本，人們往往用又稱為社會物流成本，人們往往用 物流成本占物流成本占GDP的比重來衡量一個的比重來衡量一個 國家物流管理水平的高低。包括：國家物流管理水平的高低。包括： 運輸成本運輸成本 Transportation Cost 存貨持有成本存貨持有成本 Inventory Carrying Cost 物流行政管理成本物流行政管理成本 Logistics Administration Cost 某企業(yè)擬購買一臺設(shè)備某企業(yè)擬購買一臺設(shè)備, ,采用現(xiàn)付方采用現(xiàn)付方 式，價款式，價款4040萬元萬元, ,如果延期至如果延

3、期至5 5年后年后 付款付款, ,則價款則價款 為為5252萬元萬元, ,設(shè)企業(yè)設(shè)企業(yè)5 5年年 期存款利率為期存款利率為10%,10%,試問現(xiàn)付和延付試問現(xiàn)付和延付 相比哪個有利相比哪個有利? ? 假設(shè)企業(yè)目前已籌到資金假設(shè)企業(yè)目前已籌到資金4040萬元萬元 暫時不付款而存入銀行暫時不付款而存入銀行, ,按單利計算按單利計算 則：則：5 5年后本利和為年后本利和為 =40=40(1+10%(1+10%5)=605)=60萬元萬元 52 52萬元萬元 設(shè)備款設(shè)備款, ,可獲利可獲利8 8萬元。延付有利。萬元。延付有利。 這說明這說明4040萬元隨時間推移發(fā)生了增萬元隨時間推移發(fā)生了增 值。值。

4、那么我們的庫存呢？有多那么我們的庫存呢？有多 少采購費用是可以延付的？少采購費用是可以延付的？ 若借款若借款1 1個億，年利率個億，年利率10%10%，看不同時，看不同時 點利息支出（時間價值）點利息支出（時間價值） 每年利息支出每年利息支出 1000.001000.00萬元萬元 每月利息支出每月利息支出 83.3083.30萬元萬元 每天利息支出每天利息支出 2777727777 每小時利息支出每小時利息支出 11571157元元 每分鐘利息支出每分鐘利息支出 1919元元 |貨幣的時間價值，是指資金在周轉(zhuǎn)中貨幣的時間價值，是指資金在周轉(zhuǎn)中, ,隨隨 時間的推移而發(fā)生的增值額。時間的推移而發(fā)

5、生的增值額。 |即：今天的一元錢比將來的一元錢有價值，即：今天的一元錢比將來的一元錢有價值， 但必須在周轉(zhuǎn)中。庫存恰恰成為一種另類但必須在周轉(zhuǎn)中。庫存恰恰成為一種另類 的典型。的典型。 |空間效率最大化； |人員及設(shè)備的有效利用； |存貨的揀取方便與有效移動； |良好的庫存管理，保質(zhì)保量。 倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成 人 空間 貨 設(shè)備 |儲存空間儲存空間 -空間使用最大化空間使用最大化 |貨品貨品 -貨物存放貨物存放/移動合理化移動合理化 |人員人員 -人力使用的人性化人力使用的人性化 |儲存設(shè)備、搬運與輸送設(shè)備儲存設(shè)備、搬運與輸送設(shè)備 -設(shè)備使用的效益化設(shè)備使用的效益化 儲存空間儲存空間

6、=物理空間物理空間+潛在利用空間潛在利用空間+作業(yè)作業(yè) 空間空間+無用空間無用空間 單層托盤貨架單層托盤貨架 存取存取 存儲存儲 存儲存儲 巷道堆垛機巷道堆垛機 : 叉車叉車 : 軌道自動導(dǎo)向軌道自動導(dǎo)向 存取存取 巷道堆垛機巷道堆垛機 叉車叉車 通道通道 兩個兩個背靠背雙層背靠背雙層 貨架貨架 兩個背靠背雙層貨架兩個背靠背雙層貨架 兩個背靠背雙層貨架兩個背靠背雙層貨架 通道通道 兩個背靠背單層貨架兩個背靠背單層貨架 兩個背靠背單層貨架兩個背靠背單層貨架 兩個背靠背單層貨架兩個背靠背單層貨架 通道通道通道通道 存取空間存取空間存儲空間存儲空間 雙層雙層 托盤貨架托盤貨架 單層單層 存取空間存取

7、空間 存儲空間存儲空間 影響儲存空間的主要因素包括： 評價倉儲空間規(guī)劃合理性五個要素評價倉儲空間規(guī)劃合理性五個要素 1、倉儲成本、倉儲成本合理合理 2、空間效率、空間效率倉庫空間利用率倉庫空間利用率 3、作業(yè)時間、作業(yè)時間出入庫周期出入庫周期 4、貨品流量、貨品流量吞吐能力吞吐能力 5、作業(yè)感覺、作業(yè)感覺作業(yè)方法與環(huán)境作業(yè)方法與環(huán)境 儲放方式一：儲放方式一： 地面堆碼地面堆碼 行列堆碼：貨物按行列堆碼，貨堆之間留下足夠行列堆碼：貨物按行列堆碼，貨堆之間留下足夠 的空間使得任何行（列）不受阻礙的空間使得任何行（列）不受阻礙 整區(qū)堆碼：整區(qū)堆碼： 貨物近似按行列堆碼，但每行（列）貨物近似按行列堆碼

8、，但每行（列） 之間不留空間之間不留空間 適用對象：批量大的整批進出的物品適用對象：批量大的整批進出的物品 優(yōu)點：對儲存設(shè)備要求低，堆碼尺寸可隨意調(diào)整，優(yōu)點：對儲存設(shè)備要求低，堆碼尺寸可隨意調(diào)整， 通道要求低，且容易調(diào)整通道要求低，且容易調(diào)整 缺點：不易先進先出，邊緣貨物易損，因為堆碼極缺點：不易先進先出，邊緣貨物易損，因為堆碼極 限的限制易浪費空間限的限制易浪費空間 儲放方式二：儲放方式二： 貨架儲存貨架儲存 貨架種類貨架種類 托盤貨架托盤貨架 格板貨架格板貨架 移動貨架移動貨架 旋轉(zhuǎn)貨架旋轉(zhuǎn)貨架 駛?cè)胧截浖荞側(cè)胧截浖?儲放方式三：儲放方式三： 架上平臺架上平臺 貨架和就地堆碼的結(jié)合貨架和就

9、地堆碼的結(jié)合 貨品貨品 -貨物存放貨物存放/移動合理化移動合理化 搬運活性搬運活性 0 4 3 2 1 地面散貨地面散貨 地面箱貨地面箱貨 集裝單元集裝單元 集裝待運集裝待運 運動狀態(tài)運動狀態(tài) 特點：特點： 固定存儲，便于查找取用； 可按出庫頻次高低進行擺放，減少 操作搬運距離； 不同特性物料可以分開存放； 貨位大小設(shè)置需考慮物料最大庫存 量，空間利用率較低。 適用于重要、危險、特性等物適用于重要、危險、特性等物 品；庫存空間較大的情況。品；庫存空間較大的情況。 特點：特點： 貨位可共用，空間利用率高； 操作搬運距離遠，出入庫、盤點操作 難度大； 物品相關(guān)性影響較大，與定位儲存相 比，可節(jié)省3

10、5%的移動儲存時間，增 加30%的儲存空間； 適用于庫房空間有限的情況，適適用于庫房空間有限的情況，適 合種類少或體積較大的貨品。合種類少或體積較大的貨品。 特點：特點： 固定存儲，便于暢銷品的存?。?可按出庫頻次高低進行擺放，減少操作搬運 距離； 可根據(jù)產(chǎn)品特性再做設(shè)計，具有彈性 貨位大小設(shè)置需考慮物料最大庫存量，空間 利用率較低 適用于產(chǎn)品相關(guān)性大，經(jīng)常被同時訂適用于產(chǎn)品相關(guān)性大，經(jīng)常被同時訂 購，產(chǎn)品尺寸相差大，周轉(zhuǎn)率差別大。購，產(chǎn)品尺寸相差大，周轉(zhuǎn)率差別大。 隨機儲存儲位指派原則： 靠近出口原則 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)原則-愈高愈近 產(chǎn)品相關(guān)性原則-相關(guān)性越大，同時訂購越大 產(chǎn)品同一性原則-相

11、同產(chǎn)品同一區(qū)域 產(chǎn)品互補性原則-互補性高的貨物就近放置， 當(dāng)缺貨時可以迅速作為替代品 互容性原則-沒有互容性的物品要分開放置 FIFO原則-尤其是壽命周期短的貨物 面對通道原則-指識別標(biāo)志 產(chǎn)品尺寸原則-考慮單元物品的最小尺寸， 從而合理利用空間 重量特性原則-人的腰部高度以下為分界線 貨品特性原則- 易燃、易竊、易腐、易污 明晰性原則-目視管理方法 貨位編碼的作用 貨位編碼與倉儲信息化的關(guān)系 貨位編碼與庫房盤點統(tǒng)計的關(guān)系 貨位編碼的屬性與更改控制 貨位編碼的方法： 區(qū)段方式、貨品類別方式 地址式、 坐標(biāo)式 典型儲位系統(tǒng)典型儲位系統(tǒng) XX-X-XX-XX-X 建筑物標(biāo)號 或儲區(qū)標(biāo)號 貨架層列排

12、樓層號 由1開始由1開始由51開始 不超過99 由1開始 不超過50 人員人員 -人力使用的人性化人力使用的人性化 倉庫的規(guī)劃，要處處體現(xiàn)人性化。倉庫的規(guī)劃，要處處體現(xiàn)人性化。 1、省力化原則、省力化原則 2、目視化原則、目視化原則 3、安全第一原則、安全第一原則 。 儲存設(shè)備與搬運輸送設(shè)備儲存設(shè)備與搬運輸送設(shè)備 -設(shè)備使用的效益化設(shè)備使用的效益化 任何一個倉儲系統(tǒng)先進與否，任何一個倉儲系統(tǒng)先進與否， 取決于滿足系統(tǒng)要達到的目標(biāo)取決于滿足系統(tǒng)要達到的目標(biāo) 的程度，而非依賴于所選設(shè)備的程度，而非依賴于所選設(shè)備 的價格的高低。的價格的高低。 倉儲設(shè)備 儲放設(shè)備：托盤、貨架、冷庫、 搬運設(shè)備：叉車、

13、行車、推車、 傳送帶、 貨架貨架 鋼制或塑料制鋼制或塑料制 抽屜式貨架抽屜式貨架 先進先出式先進先出式(FIFO)貨貨 架架 旋轉(zhuǎn)式貨架旋轉(zhuǎn)式貨架 最大高度：最大高度： 40 m 巷道堆垛機巷道堆垛機 自動導(dǎo)向車自動導(dǎo)向車 叉車叉車 伸縮式叉車伸縮式叉車 巷道堆垛機巷道堆垛機 最大高度最大高度 15m. 伸縮器伸縮器 PDCA 循環(huán)循環(huán) 計劃階段計劃階段 (plan) 執(zhí)行階段執(zhí)行階段 (do) 檢查階段檢查階段 (check) 處理階段處理階段 (act) |品質(zhì)源于不斷的追求與精心構(gòu)建 |倉儲質(zhì)量風(fēng)險識別 |倉儲質(zhì)量保障措施 |質(zhì)量管理中人和團隊的因素 |團隊是靈魂團隊是靈魂 |合作是關(guān)鍵

14、合作是關(guān)鍵 |分工要精細分工要精細 |節(jié)拍要統(tǒng)一節(jié)拍要統(tǒng)一 |站臺利用率（%） 進出貨車裝卸貨停留總時間 站臺泊位數(shù)*工作天數(shù)*每天工作時數(shù) |人均處理進貨量 進貨量 進貨人員數(shù)*每日出貨時間*工作天數(shù) |庫存周轉(zhuǎn)率（%） 出貨量 （另一維度：銷售額） 平均庫存量 （另一維度：平均庫存金額） （壓縮庫存量、增加出貨量、提高預(yù)測水平） |呆廢貨品率（%） 呆廢品件數(shù) 平均庫存量 （入庫驗收、在庫管理、生產(chǎn)不良、 市場退回、報廢轉(zhuǎn)賣） |緊急訂單響應(yīng)率（%） 未超過12小時出貨訂單數(shù)量 緊急訂單總量 體現(xiàn)倉儲快速響應(yīng)能力，是柔性化考量標(biāo)準(zhǔn)之一。 |服務(wù)水平（%） 滿足需求次數(shù) 用戶要求次數(shù) |商品

15、完好率（%） 交貨時商品完好量 物流商品總量 |倉庫生產(chǎn)率（%） 某時期裝運的訂單數(shù) 某時期裝運的平均訂單數(shù) 三種提高途徑： 重新設(shè)計程序 更好地利用現(xiàn)有資源 致力改進問題突出的工作環(huán)節(jié) 績效指標(biāo)分析的基本工具：績效指標(biāo)分析的基本工具： 指標(biāo)分析、程序分析、成本分析指標(biāo)分析、程序分析、成本分析 幾種常見分析工具幾種常見分析工具 指標(biāo)分析 對比分析：目標(biāo)直接對比、縱向動態(tài)對比、橫向 類比、結(jié)構(gòu)對比 供應(yīng)鏈級評價卡供應(yīng)鏈級評價卡 企業(yè)級評價卡企業(yè)級評價卡 職能職能 (如庫存如庫存) 級評價卡級評價卡 小組小組/個人級評價卡個人級評價卡 關(guān)鍵績效指標(biāo)平衡計分卡關(guān)鍵績效指標(biāo)平衡計分卡 |績效評價的關(guān)鍵

16、意義在于： 假如你不能衡量它，你就不能管理它。 什么是庫存管理什么是庫存管理 存儲起來以用于生產(chǎn)經(jīng)營過程的物資資存儲起來以用于生產(chǎn)經(jīng)營過程的物資資 源源, 狹義庫存指處于儲存狀態(tài)的物品狹義庫存指處于儲存狀態(tài)的物品 優(yōu)化物資的存儲，以便使企業(yè)在恰當(dāng)優(yōu)化物資的存儲，以便使企業(yè)在恰當(dāng) 的時間，以最低的成本，滿足其用戶的時間，以最低的成本，滿足其用戶 對特定數(shù)量和質(zhì)量產(chǎn)品的供應(yīng)需求對特定數(shù)量和質(zhì)量產(chǎn)品的供應(yīng)需求的的 方法方法。 采購訂單采購訂單 原材料庫存原材料庫存 其他生產(chǎn)用資源其他生產(chǎn)用資源 在制品庫存在制品庫存 其他生其他生 產(chǎn)用資源產(chǎn)用資源 產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存 分銷與零售分銷與零售 應(yīng)收帳款

17、應(yīng)收帳款 得到得到 現(xiàn)金現(xiàn)金 庫存主要作用庫存主要作用 原材料庫存原材料庫存 在制品庫存在制品庫存 產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存 得到得到 現(xiàn)金現(xiàn)金 維持生產(chǎn)維持生產(chǎn) 維持銷售維持銷售 平衡流動資金平衡流動資金 平衡企業(yè)物流平衡企業(yè)物流 庫存重要性庫存重要性 1、是物流管理的核心內(nèi)容、是物流管理的核心內(nèi)容 庫存庫存VS流動資金流動資金 2、提高物流服務(wù)水平的需要、提高物流服務(wù)水平的需要 物流服務(wù)水平物流服務(wù)水平VS物流成本物流成本 3、回避生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險的需要、回避生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險的需要 個性化消費個性化消費VS庫存管理模式庫存管理模式 個性化消費時代個性化消費時代 批量批量 重復(fù)訂單重復(fù)訂單 生產(chǎn)生命周生

18、產(chǎn)生命周 期期 變化性變化性 1970 1980 1990 2000 年年 份份 用因果分析影響庫存水平的因素用因果分析影響庫存水平的因素 1、經(jīng)營、經(jīng)營目標(biāo)目標(biāo) 2、生產(chǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)品特性、流程要求、生產(chǎn)模式產(chǎn)品特性、流程要求、生產(chǎn)模式 3、運輸、運輸運輸同倉儲在效益上遵循二律背反規(guī)律運輸同倉儲在效益上遵循二律背反規(guī)律 4、銷售、銷售客戶服務(wù)水平客戶服務(wù)水平 5、訂購周期、訂購周期訂貨提前期訂貨提前期 |訂購周期： 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制 兩個重要的庫存成本：兩個重要的庫存成本： 1、訂貨成本、訂貨成本 2、庫存持有成本、庫存持有成本 固定成本固定成本 變動成本變動成本 庫存變動成

19、本庫存變動成本 庫存資金占用成本庫存資金占用成本 存儲空間成本存儲空間成本 庫存管理庫存管理/服務(wù)成本服務(wù)成本 庫存的風(fēng)險（變質(zhì)、丟失與廢棄）成本庫存的風(fēng)險（變質(zhì)、丟失與廢棄）成本 供應(yīng)延遲造成的銷售損失。 不能全部交貨所造成的商譽及付款延遲損失。 為滿足加急訂單所導(dǎo)致的更高運輸成本。 裁員和更高單位產(chǎn)品資源成本的對生產(chǎn)過程的干擾 由投入品短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)計劃活動的低效率。 以高于正常水平的價格進行小批量采購，以解決短 期供應(yīng)不足。 從非正常系統(tǒng)采購而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量或規(guī)格差異。 一種有力的庫存管理工具，它有一種有力的庫存管理工具，它有 利于提高服務(wù)水平，優(yōu)化安全庫利于提高服務(wù)水平，優(yōu)化安全庫 存

20、水平和一般庫存水平。它是安存水平和一般庫存水平。它是安 排管理時間，制定災(zāi)害恢復(fù)計劃排管理時間，制定災(zāi)害恢復(fù)計劃 以及計算保險范圍的一種必要方以及計算保險范圍的一種必要方 法。法。 通過將庫存分為三類，通過將庫存分為三類， 而方便地確定最小或最而方便地確定最小或最 大庫存水平的技術(shù)大庫存水平的技術(shù) 產(chǎn)品號產(chǎn)品號 平均周使用平均周使用 量量 X 單位價值單位價值 (價格價格) = 平均周使用平均周使用 價值價值 1 3$ 2.5 $ 7.5 2 2.5$ 1 $ 2.5 3 20$ 5 $ 100 4 175$ 2 $ 350 5 1$ 10 $ 10 6 15$ 2 $ 30 產(chǎn)品產(chǎn)品 號號

21、周使用周使用 價值價值 總價值總價值 排序排序 累計使用累計使用 價值價值 累計總使用累計總使用 價值百價值百 分比分比 分比分比 總使用價值總使用價值 累計百分比累計百分比 ABC C分類分類 4 $ 350 1 $ 350 70 % 70 % A 3 $ 100 2 $ 450 20 % 90 % B 6 $ 30 3 $ 480 6 % 96 % C 5 $ 1 0 4 $ 490 2 % 98 % C 1 $ 7.5 5 $ 497.5 1.5 % 99.5 % C 2 $ 2.5 6 $ 500 0.5 % 100 % C 帕累托帕累托 100% 80% 累計累計 年采購年采購 支出

22、支出 20% 100% 采購品種數(shù)量采購品種數(shù)量 A 類產(chǎn)品為重要的少數(shù)產(chǎn)品，它們占有公司類產(chǎn)品為重要的少數(shù)產(chǎn)品，它們占有公司 70%80% 的采購支出，但只占有大約的采購支出，但只占有大約15% 的的 庫存品種數(shù)量。需要嚴(yán)格控制的重要品種。庫存品種數(shù)量。需要嚴(yán)格控制的重要品種。 高價值的高價值的 A 類產(chǎn)品受到最為經(jīng)常的檢查，因為其類產(chǎn)品受到最為經(jīng)常的檢查，因為其 庫存需求滿足期很短，這是由其高單位價值決定庫存需求滿足期很短，這是由其高單位價值決定 的。的。 C 類產(chǎn)品類產(chǎn)品 只占有公司只占有公司5% 的采的采 購支出，但卻占有公司購支出，但卻占有公司55% 的庫的庫 存總品種數(shù)。大批量訂貨

23、可減少存總品種數(shù)。大批量訂貨可減少 管理成本。管理成本。 C A B 類產(chǎn)品類產(chǎn)品 在庫存水平和所需管在庫存水平和所需管 理程度兩方面均處于理程度兩方面均處于A類與類與C類產(chǎn)類產(chǎn) 品之間。它們占庫存品種數(shù)的比品之間。它們占庫存品種數(shù)的比 例達例達30%,成本約占成本約占1525%。 “原材料庫存原材料庫存”包括原材料、零件 和部件。這部分庫存可能是符合生 產(chǎn)者自己標(biāo)準(zhǔn)的特殊商品。 “在制品庫存在制品庫存”包括在產(chǎn)品生產(chǎn) 的不同階段的半成品。 “維修庫存維修庫存”（MRO）包括用于維修 與養(yǎng)護的經(jīng)常消耗的物品或部件， 如石油潤滑脂和機器零件。不包括 產(chǎn)成品的維護活動所用的物品或部 件。 “產(chǎn)成品

24、庫存產(chǎn)成品庫存”是準(zhǔn)備運送給最 終消費者的完整的產(chǎn)品。這種庫存 通常由不同于原材料庫存的職能部 門來控制，如市場或物流部門 品種數(shù)量漏斗品種數(shù)量漏斗 品種量品種量 供供 應(yīng)應(yīng) 鏈鏈 A B 輸入物資輸入物資 產(chǎn)成品輸出產(chǎn)成品輸出 A=B 減少生產(chǎn)的復(fù)雜性和不必要的存儲、管理減少生產(chǎn)的復(fù)雜性和不必要的存儲、管理 和搬運成本。和搬運成本。 便于發(fā)現(xiàn)和減少庫存差錯。便于發(fā)現(xiàn)和減少庫存差錯。 減少或排除短周期生產(chǎn)減少或排除短周期生產(chǎn) 提高采購力量提高采購力量 1、對采購的產(chǎn)品零部件采用足夠有力和高級的、對采購的產(chǎn)品零部件采用足夠有力和高級的 層級式庫存識別編碼，在整個企業(yè)中采用同樣層級式庫存識別編碼，

25、在整個企業(yè)中采用同樣 的編碼系統(tǒng)。的編碼系統(tǒng)。 2、得到一個你公司生產(chǎn)產(chǎn)品的物料單中所有產(chǎn)、得到一個你公司生產(chǎn)產(chǎn)品的物料單中所有產(chǎn) 品的清單，該清單按庫存識別編碼安排結(jié)構(gòu)，品的清單，該清單按庫存識別編碼安排結(jié)構(gòu)， 同時還顯示了供應(yīng)商的識別編碼或參考號碼。同時還顯示了供應(yīng)商的識別編碼或參考號碼。 3、根據(jù)支出和影響、根據(jù)支出和影響/供應(yīng)風(fēng)險水平，將該清單供應(yīng)風(fēng)險水平，將該清單 進一步分類進一步分類 (常規(guī)、杠桿、瓶頸和關(guān)鍵產(chǎn)品常規(guī)、杠桿、瓶頸和關(guān)鍵產(chǎn)品)。 4、首先對最后一位或兩位編碼數(shù)字相同，但來自不、首先對最后一位或兩位編碼數(shù)字相同，但來自不 同的供應(yīng)商或擁有不同產(chǎn)品描述的產(chǎn)品進行詳細的同的

26、供應(yīng)商或擁有不同產(chǎn)品描述的產(chǎn)品進行詳細的 研究。研究。 5、對這類產(chǎn)品進行抽樣，考察為什么選擇了不同的、對這類產(chǎn)品進行抽樣，考察為什么選擇了不同的 供應(yīng)商。供應(yīng)商。 6、對于最后兩位數(shù)字相同的抽樣，、對于最后兩位數(shù)字相同的抽樣，確定該產(chǎn)品是否確定該產(chǎn)品是否 是獨特的，或可否選擇同樣的產(chǎn)品。是獨特的，或可否選擇同樣的產(chǎn)品。 如何計算發(fā)貨價值如何計算發(fā)貨價值? 進貨數(shù)量進貨數(shù)量 (件件) 發(fā)貨數(shù)量發(fā)貨數(shù)量 ( 件件) 7月1日$100200200 8月1日100100 9月1日60 40 10月1日$150200240 11月日100140 日期日期 單位進單位進 貨價格貨價格 庫存數(shù)量庫存數(shù)量

27、庫存價值按余下庫存價值 計算 方法方法 1 先進先出法先進先出法 (FIFO) 發(fā)貨價值根據(jù)最先到貨 貨物的成本確定 發(fā)貨件數(shù)及每件價值發(fā)貨件數(shù)及每件價值發(fā)貨總價值發(fā)貨總價值 40件，每件100美元4,000美元 60 件，每件150美元9,000美元 100件13,000美元 庫存數(shù)量及每件價值庫存數(shù)量及每件價值 庫存總價值庫存總價值 140件，每件150美元21,000，美元 如何計算發(fā)貨價值如何計算發(fā)貨價值? 進貨數(shù)量進貨數(shù)量 (件件) 發(fā)貨數(shù)量發(fā)貨數(shù)量 (件件) 7月1日$100200200 8月1日100100 9月1日60 40 10月1日$150200240 11月1日10014

28、0 日期日期 單位進貨單位進貨 價格價格 庫存數(shù)量庫存數(shù)量 方法方法 2 后進先出法后進先出法 (LIFO) 庫存價值按余下庫存價值 計算 發(fā)貨價值根據(jù)最后進貨 的成本確定 發(fā)貨件數(shù)及每件價值發(fā)貨件數(shù)及每件價值 發(fā)貨總價值發(fā)貨總價值 100 件，每件 $150 $15,000 庫存數(shù)量及每件價值庫存數(shù)量及每件價值庫存總價值庫存總價值 40件，每件 $100$4,000 100 件，每件$150 $15,000 140 件$19,000 a 如何計算發(fā)貨價值如何計算發(fā)貨價值? 方法方法3 加權(quán)平均成本計算法加權(quán)平均成本計算法 (WAC) 庫存價值按各庫存產(chǎn)品加權(quán)平均價值計算 發(fā)貨價值按該 加權(quán)平

29、均價值 計算 庫存件數(shù)及每件價值庫存件數(shù)及每件價值 庫存總價值庫存總價值 40件，每件 $100$4,000 200 件，每件 $150$30,000 加權(quán)平均單位加權(quán)平均單位 價值價值 = $34,000 / 240 件 = $141.67 $34,000 發(fā)貨后發(fā)貨后: 發(fā)貨前發(fā)貨前: 庫存件數(shù)及每件價值庫存件數(shù)及每件價值 庫存總價值庫存總價值 140件，每件 $141.67$19,834 發(fā)貨件數(shù)及每件價值發(fā)貨件數(shù)及每件價值 總發(fā)貨價值總發(fā)貨價值 100件，每件 $141.67$14,167 進貨數(shù)量進貨數(shù)量 (件件) 發(fā)貨數(shù)量發(fā)貨數(shù)量 (件件) 7月1日$100200200 8月1日1

30、00100 9月1日60 40 10月1日$150200240 11月1日100140 日期日期 單位進貨單位進貨 價格價格 庫存數(shù)量庫存數(shù)量 再訂貨水平再訂貨水平 (ROL) = 交貨期期間需求量交貨期期間需求量 + 安全庫存量安全庫存量 (S) 交貨期期間需求量交貨期期間需求量 = 需求需求/使用速度使用速度 (Rd) (如每周使用量如每周使用量) x 交貨期交貨期 (L) (如周如周) 式中式中. ROL = (Rd x L) + S ( 數(shù)量固定，間隔可變數(shù)量固定，間隔可變 ) 數(shù)量數(shù)量 時間時間 交貨期交貨期 安全庫存安全庫存 再訂貨再訂貨再訂貨再訂貨 再訂貨再訂貨 再訂貨水平再訂貨

31、水平 固定數(shù)量固定數(shù)量 斜率斜率 = Rd 400 100 庫存水平庫存水平 1個月個月 4 個月個月 時間時間 需求需求(D) = 1200件件/年年 計劃計劃 A的平的平 均庫存均庫存 = 200 計劃計劃 A Q = 400 計劃計劃 B的平均的平均 庫存庫存 = 50 計劃計劃 B Q = 100 Ordering costs Inventory holding costs 平均庫存平均庫存 = Q/2 流動資金成本流動資金成本: 借入為單位庫存所支付的金 錢的成本。 保管成本：保管成本： 為單位庫存所支付的房租、 供暖和單位面積的照明費用。 廢棄風(fēng)險成本：廢棄風(fēng)險成本： 一定時期內(nèi)單

32、位庫存所分?jǐn)偟?庫存廢棄成本。 式中式中: P= 單位采購成本單位采購成本(即價格加上運輸和其他交貨成本即價格加上運輸和其他交貨成本) i= 持有成本率持有成本率 (以以 P的百分比表示的百分比表示) Q/2= 平均庫存平均庫存(訂貨批量除以訂貨批量除以 2) 持有成本持有成本 (H) = (P x i ) x (Q/2) Ordering costs Co單次訂貨成本單次訂貨成本 D/Q期內(nèi)訂貨次數(shù)期內(nèi)訂貨次數(shù) (需求量除以每次訂貨批量需求量除以每次訂貨批量) 訂貨成本訂貨成本(O) = (C0) x (D/Q) 式中式中: 不同訂貨批量計劃的成本不同訂貨批量計劃的成本 * 最小總成本最小總

33、成本 需求量需求量 (D)= 1,000 單位單位 單位采購成本單位采購成本 (P) = $5 持有成本率持有成本率 (i) = 20% 單次訂貨成本單次訂貨成本 (Co) = $20 總成本總成本訂貨成本訂貨成本 訂貨批量訂貨批量 y (Q)Pi Q/2 + Co D/Q = 50 100 150 200 250 300 350 400 25 50 75 100 125 150 175 200 400 200 134 100 80 66 58 50 425 250 209 200* 205 216 233 250 持有成本持有成本 總成本總成本 = P + C D 2 Q i Q oD a 0 50 100 150 200 250 300 350 400 訂貨批量訂貨批量 總成本總成本 持有成本持有成本 訂貨成本訂貨成本 200400 成本成本 ($) Pi Co D EOQ 2 = = Co = 每次訂貨成本每次訂貨成本 D = 時期需求時期需求 P = 單位采購成本單位采購成本 i = 持有成本率持有成本率 |你是一個倉庫的管理員，你的 經(jīng)理告訴你，產(chǎn)品量有所增加 的同時，倉庫的總體成本也在 不成比例地增加，主要問題在 于倉庫運作中訂單揀貨（或稱 揀選）環(huán)節(jié)。你如何控制這個 環(huán)