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文檔簡介

1、 個人實(shí)習(xí)總結(jié)一.實(shí)習(xí)內(nèi)容1.東風(fēng)汽車公司簡介東風(fēng)汽車公司始建于1969年,是中國汽車行業(yè)骨干企業(yè)之一。公司主要業(yè)務(wù)分布在十堰、襄陽、武漢、廣州四大基地,形成了“立足湖北,輻射全國,面向世界”的事業(yè)布局。公司總部設(shè)在“九省通衢”的武漢。主營業(yè)務(wù)涵蓋全系列商用車、乘用車、發(fā)動機(jī)及汽車零部件和汽車水平事業(yè)。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)732.5億元,員工12.4萬人。2008年銷售汽車132.1萬輛,實(shí)現(xiàn)銷售收入1969億元,綜合市場占有率達(dá)到14.08%。在國內(nèi)汽車細(xì)分市場,中重卡、SUV、中客排名第一位,輕卡、輕客排名第二位,轎車排名第三位。2008年公司位居中國企業(yè)500強(qiáng)第20位,中國制造企業(yè)500強(qiáng)第

2、5位?!皷|風(fēng)”品牌,2015年入圍中國品牌價值研究院主辦的“中國品牌500強(qiáng)”榜單,位列第50位。經(jīng)過39年的發(fā)展,公司已經(jīng)構(gòu)建起行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品研發(fā)能力、生產(chǎn)制造能力與市場營銷能力,東風(fēng)品牌早已家喻戶曉。在科學(xué)發(fā)展觀的指引下,公司的經(jīng)營規(guī)模和經(jīng)營質(zhì)量快速提升,公司也相應(yīng)確立了建設(shè)“永續(xù)發(fā)展的百年東風(fēng),面向世界的國際化東風(fēng),在開放中自主發(fā)展的東風(fēng)”的發(fā)展愿景,提出了“打造國內(nèi)最強(qiáng)、國際一流的汽車制造商,創(chuàng)造國際居前、中國領(lǐng)先的盈利率,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)成長,為股東、客戶、員工和社會長期創(chuàng)造價值”的事業(yè)夢想。如今,公司12萬多員工正在為這一愿景和事業(yè)夢想而努力奮斗。展望未來,東風(fēng)公司一定會在新的發(fā)展階段,

3、為廣大用戶提供更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù),為社會、為國家、為中國汽車工業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。東風(fēng)公司構(gòu)建了完整的研發(fā)體系,在研發(fā)領(lǐng)域開展廣泛的對外合作,搭建起全系列商用車、乘用車、校車研發(fā)平臺及其支撐系統(tǒng),進(jìn)一步完善了商品計劃和研發(fā)流程。東風(fēng)將在消化、吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷強(qiáng)化自身研發(fā)能力,提升核心競爭力。瞻望前程,東風(fēng)公司已經(jīng)確立了“建設(shè)一個永續(xù)發(fā)展的百年東風(fēng),一個面向世界的國際化東風(fēng),一個在開放中自主發(fā)展的東風(fēng)”的發(fā)展定位。公司將緊緊抓住中國全面建設(shè)小康社會和國內(nèi)汽車市場持續(xù)走強(qiáng)的歷史性機(jī)遇,力爭通過五年的奮斗,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模、經(jīng)營效益和員工收入三個翻番,企業(yè)綜合實(shí)力穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)先,東風(fēng)品牌躋身

4、國際。把東風(fēng)建設(shè)成為自主、開放、可持續(xù)發(fā)展,并具有國際競爭力的汽車集團(tuán)。2. 實(shí)習(xí)設(shè)備功能概述(1)凸輪軸加工車間本次參觀的凸輪軸作業(yè)部,它所生產(chǎn)的凸輪軸主要分兩大類,汽油機(jī)和柴油機(jī)的。汽油機(jī)的EQ6100主要提供給EQ140、材料主要是45號鋼。柴油機(jī)主要有6C、6B、4B三個系列,主要用于裝配重卡、EQ153和軍用車輛。另外該車間還生產(chǎn)自主品牌EQ4H天錦系列的凸輪軸,材料全是冷機(jī)球墨鑄鐵,加工的整體設(shè)備由英國公司生產(chǎn)。EQ6100凸輪軸為裝配式凸輪軸,主要采用鍛件進(jìn)行加工,公差為0.02mm。主要的生產(chǎn)工藝如下:開始毛坯檢查 銑端面,鉆中心孔 粗磨中間主軸頸 打標(biāo)記 粗精車中間主軸頸、正

5、時齒輪頸并倒角 鉆油孔 手動較直 精磨中間主軸頸 精磨其余主軸頸精磨正時齒輪頸銑鍵槽 粗精磨所有凸輪及偏心輪 磁粉探傷 去毛刺拋光 清洗 最終檢查 防銹包裝。(二)雜件作業(yè)部雜件作業(yè)部,也稱機(jī)修車間,它不是單一生產(chǎn)零件或者部件的某部分,而是非生產(chǎn)車間。它有三大任務(wù):1設(shè)備配件加工;2新產(chǎn)品的試制:(1)檢驗(yàn)設(shè)計理念是否符合設(shè)計要求;(2)工藝實(shí)驗(yàn):工藝卡編制;(3)材料試驗(yàn):材料試切 選機(jī)設(shè)備 刀具、夾具;(4)破壞性實(shí)驗(yàn):檢查材料及結(jié)構(gòu)是否符合要求;(三)4H作業(yè)部缸體加工缸體是發(fā)動機(jī)的基礎(chǔ)零件,通過它把發(fā)動機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)(包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件)和配氣機(jī)構(gòu)(包括缸蓋、凸輪軸等)

6、以及供油、潤滑、冷卻等機(jī)構(gòu)連接成一個整體。缸體形狀復(fù)雜、薄壁、箱體結(jié)構(gòu)。因而要求缸體要有足夠的強(qiáng)度和剛度,底面具有良好的密封性,外型為六面體,多孔薄壁零件,冷卻可靠,液體流動通暢。且缸體毛坯的技術(shù)要求及毛坯質(zhì)量要求不允許有裂紋、冷隔、疏松、氣孔、砂眼、缺肉等鑄造缺陷。若缸體毛坯加工余量過大,造成加工節(jié)拍長,增加機(jī)床的負(fù)荷,影響機(jī)床和刀具的使用壽命。4H作業(yè)部生產(chǎn)的缸體其材料為HT250,灰口鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)具有足夠的韌性,良好的耐磨性、耐熱性、減震性和良好的鑄造性能、以及良好可切削性、且價格便宜。1. 缸體工藝工藝安排遵循的原則:(1)首先從大表面切除多余的加工層,以便保證精加工后變形量很小。(2)

7、容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的工序應(yīng)按排在前。(3)把各深孔加工盡量安排在較前面的工序以免因較大的內(nèi)引力,影響后序的精加工。2. 缸體工藝過程的擬定:(1)先基準(zhǔn)后其它:先加工一面兩銷。(2)先面后孔:先加工平面,切去表面的硬質(zhì)層,可避免因表面凸瘤、毛刺及硬質(zhì)點(diǎn)的作用而引起的鉆偏和打刀現(xiàn)象,提高孔的加工精度。(3)粗、精分開:有利于消除粗加工時產(chǎn)生的熱變形和內(nèi)應(yīng)力,提高精加工的精度。有利于及時發(fā)現(xiàn)廢品,避免工時和生產(chǎn)成本浪費(fèi)。(4)工序集中:為了減少工序,減少機(jī)加工設(shè)備降低成本。應(yīng)最大限度的集中在一起加工,提高生產(chǎn)效益和加工精度。相關(guān)孔集中在一臺機(jī)床上加工還可以減少重復(fù)定位產(chǎn)生的定位誤差,尤其是提高位置精

8、度。3. 加工工藝路線:(01)粗銑底面、前后端面、瓦蓋結(jié)合面、瓦座側(cè)面,鏜曲軸半圓孔(02)底平面及主副油道孔加工(臥式加工中心DM800IIB)(03)銑頂面,鉆缸蓋螺栓孔、推桿孔、挺桿孔、水孔(臥式加工中心DM800IIB)(04)底面孔系及前后端面部分孔系加工(臥式加工中心DM800IIB)(05)粗鏜缸孔(粗鏜床EQZ777)(06)半精銑前后端面(臥式加工中心DM800IIB)(07)機(jī)冷器面孔系及斜油孔加工(08)挺桿側(cè)及頂面部分孔系加工(09)瓦蓋擰緊、打瓦蓋標(biāo)記(10)主凸孔、前后端面及孔加工(11)打標(biāo)記(打標(biāo)機(jī)、清洗機(jī))(12)缸體吸鐵屑、刷油道(13)中間清洗(14)終

9、清洗(15)人工吸鐵屑(16)人工壓裝砂孔堵蓋及油孔堵蓋(17)壓凸輪軸襯套(襯套壓床EP5003-1)(18)水套試漏(總成試漏機(jī)DFCY04)(19)終檢下線(20)防銹4. 缸孔的技術(shù)要求:1) 配缸間隙公差0.032) 缸孔直徑公差0.0453) 缸孔圓柱度公差0.014) 干缸套壓入過盈量0.0450.0755) 缸孔對主軸承孔的垂直度0.05(四)曲軸作業(yè)部這里加工的曲軸都是六缸發(fā)動機(jī)的曲軸,毛坯是鑄件,材料為QT700-2。曲軸的作用是將活塞連桿往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動,因此必須滿足高的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊韌性、耐磨性,抗疲勞能力。為了保證其的耐磨性,必須對軸頸進(jìn)行中頻淬火;為了

10、保證抗疲勞能力,必須進(jìn)行圓角強(qiáng)化技術(shù),即對圓角進(jìn)行滾壓和中頻淬火,以保證圓角的大小,成形性和表面粗糙度。曲軸的結(jié)構(gòu)有外圓(包括主軸頸、連桿頸、齒輪軸頸、皮帶輪、油封)、孔、平衡塊和鍵槽。外圓的加工大致是先車后磨,孔的加工按種類的不同而不同,其中油孔只要鉆孔就可以了;螺孔的加工就復(fù)雜多了,要先進(jìn)行鉆孔,然后是擴(kuò)孔,最后是攻絲;而工藝孔加工時用的方法是先鉆再鉸。平衡塊用的加工是車削,鍵槽用的是銑削。在設(shè)計曲軸的加工路線要考慮的因素很多,比如徑向基準(zhǔn),軸向基準(zhǔn),角向基準(zhǔn),幾何中心,質(zhì)量中心等。第一步要粗精車所有主軸頸及同軸軸頸,第二步是銑角向定位面,第三步是粗精車所有的連桿頸,接下來是鉆油孔,車平衡

11、塊,熱處理(淬火和滾壓),然后是半精磨1.7主軸頸,第六步是粗精磨主軸頸,第六步是粗精磨連桿頸,再是兩端孔加工,銑鍵槽,最后是動平衡,拋光,清洗和防銹工作。1曲軸材料:48MnV(合金鋼)鍛件毛坯2曲軸結(jié)構(gòu):皮帶輪前沿鋒齒輪肩七個主軸頸(3對)六個連桿頸(三對)后油封 其中連桿頸:有六個連桿頸,分成三對,每對連桿頸間互成120度夾角;上面有油孔,第六組小端面為軸向基準(zhǔn),1、7主軸頸為徑向基準(zhǔn)。3工藝路線的確定: 原則:先粗后精、先基準(zhǔn)后其他、先面后孔、先主要表面后次要表面。 工藝路線:粗基準(zhǔn)的加工外圓粗加工階段其他表面加工精基準(zhǔn)的加工外圓精加工階段。4曲軸加工工藝流程:(01)粗精車兩端軸頸和

12、1、4、5主軸頸(02)前端面上打標(biāo)記(零件號)(03)銑削方式加工連桿軸頸和2、3主軸頸(04)鉆潤滑油道孔(通孔)(05)去毛刺、清洗(06)U感應(yīng)器對表面淬火3-5CM,(07)回火,熱校直,消除內(nèi)應(yīng)力(08)表面噴丸處理,去氧化層(09)修正中心孔,加工小端螺紋孔(10)半精磨1、5主軸頸(11)精磨大端軸頸(12)鉆鉸定位銷孔(13)打定位銷,熱壓裝正時齒輪、飛輪連接盤(14)精車第四主軸頸端面和后端面(15)加工大端螺紋孔(連接飛輪,包括工藝孔)(16)精磨主軸頸(17)精磨連桿軸頸(用中心架保證精度)(18)精磨后油封外圓(19)對所有油孔倒角、拋光、打二維碼(20)精磨小端軸頸

13、(齒輪、皮帶輪、前油封)(21)對零件表面進(jìn)行熒光磁粉探傷(檢測裂紋)(22)對零件進(jìn)行的動平衡(鉆孔去除方式)(23)表面砂帶精拋光(R0.4)(24)最終清洗(25)熱壓裝機(jī)油泵齒輪(26)最終檢測(27)防銹包裝其中精磨的Ra為0.80.4mm。(五)缸蓋工段1缸蓋功能:(1)缸蓋與缸體及活塞頂部一起形成燃燒室,作為發(fā)動機(jī)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為動能的場所;(2)缸蓋水套內(nèi)腔與缸體水套、水箱、節(jié)溫器、水泵及風(fēng)扇等形成發(fā)動機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng);(3)與凸輪軸、挺桿、氣門彈簧、搖臂等形成發(fā)動機(jī)的配氣系統(tǒng);(4)與油底殼、機(jī)油收集器、機(jī)油泵、油道等形成發(fā)動機(jī)的機(jī)油潤滑系統(tǒng);(5)與噴油器、燃油導(dǎo)軌、燃油泵、油

14、管、油箱等形成發(fā)動機(jī)的燃油供給系統(tǒng)。2缸蓋結(jié)構(gòu)特點(diǎn):氣缸蓋安裝在氣缸體的上面,從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室。它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|,因此承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。水冷發(fā)動機(jī)的氣缸蓋內(nèi)部制有冷卻水套,缸蓋下端面的冷卻水孔與缸體的冷卻水孔相通。利用循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分。缸蓋上有進(jìn)、排氣門座,氣門導(dǎo)管孔,用于安裝進(jìn)、排氣門,還有進(jìn)氣通道和排氣通道等。汽油機(jī)的氣缸蓋上加工有安裝火花塞的孔,而柴油機(jī)的氣缸蓋上加工有安裝噴油器的孔。頂置凸輪軸式發(fā)動機(jī)的氣缸蓋上還加工有凸輪軸軸承孔,用以安裝凸輪軸。3缸蓋材料:灰鑄鐵HT200、HT250。4缸蓋工藝流程:毛坯檢查毛坯上線粗、精銑缸蓋頂面,底面鉆

15、、鉸定位銷孔銑進(jìn)排氣管面銑前后端面去毛刺鉆進(jìn),排氣面上螺紋底孔,鉆橫向水道孔鉸橫向水道孔擴(kuò)、鉸排氣面上堵蓋孔壓人橫向鑄鐵棒鉆通十二個推桿孔和二十六個螺栓孔鉆進(jìn)氣面3-M10螺紋底孔,锪螺栓孔平臺擴(kuò)、鉸進(jìn)氣面上堵孔蓋鉆搖臂支座螺紋底孔從頂面擴(kuò)螺紋孔,攻絲,從頂面鉆,攻暖風(fēng)閥孔攻進(jìn)排氣管面及頂面螺紋孔,鉆斜油孔凹坑鉆通十二個導(dǎo)管底孔锪彈簧凹座,導(dǎo)管孔孔口倒角鉆通兩個斜油孔鉆前后端面螺紋底孔前后端面螺紋孔攻絲锪導(dǎo)管底孔凹坑,锪進(jìn)、排氣閥座底孔振動倒屑精銑缸蓋底面噴油嘴孔,水套孔加工(5臺組合機(jī))進(jìn)排氣閥座底孔孔口倒角鉸氣導(dǎo)管底孔及閥座底孔(2臺組合機(jī))銑R40圓弧槽噴油嘴嘴孔孔口倒角清洗從頂面鉆攻六

16、個Z1/8螺紋孔堵蓋裝配螺堵裝配氣壓試驗(yàn)烘干處理壓進(jìn)排氣閥座壓導(dǎo)管槍鉸進(jìn)、排氣導(dǎo)管孔,锪排氣閥座錐面最終清洗最終檢查發(fā)送氣缸蓋總成。(六)曲軸工段這個作業(yè)部相對其他的生產(chǎn)車間來說算是比較老的的加工場地了,這里包括了曲軸生產(chǎn)加工、缸蓋、缸體的加工以及離合器的加工組合裝配。這里的曲軸加工用的是仿形加工,工序和康明斯曲軸加工的工序一樣。工藝路線:1銑端面、鉆中心孔2銑工藝定位面3粗車主軸頸及兩端軸頸,車法蘭端面4精車第1、3、4、6主軸頸及小端軸頸5精車第2、5、7主軸頸、油封軸頸、法蘭外圓及端面6銑第1、12曲柄臂的角向定位面7車曲軸連桿軸頸(仿形加工)8車平衡塊外圓9在法蘭盤上鉆鉸工藝孔(后采用

17、坯心夾具)10在連桿頸上鉆直孔(帶連桿頸的)11锪球窩(在主軸頸上)12鉆斜油孔13銑回油螺紋14在油封頸上銑V形回油螺紋槽15清洗、中頻淬火(先主軸頸、連桿頸)16半精磨第1、7主軸頸(為精磨連桿頸時定位用)17精磨第4主軸頸(一次完成,進(jìn)給量不同)18精磨連桿軸頸(偏心夾具)19精磨2、3、5、6主軸頸20精磨第1主軸頸(皮帶輪主軸頸)21精磨油封軸頸22精磨法蘭外圓23精磨第7主軸頸24鉆曲軸兩端孔(組合機(jī)床)25銑皮帶輪齒輪鍵槽26鏜鉸軸承孔27冷校直28動平衡測試,粗去重(人工)29動平衡測試,粗去重(機(jī)械自動)30粗拋光(用油石,仿形)31精拋光(用沙袋)32清洗33防銹處理34終

18、檢 二.畢業(yè)設(shè)計題目選定鑒于應(yīng)該與實(shí)習(xí)內(nèi)容相關(guān),擬定的畢業(yè)設(shè)計題目為:Q型氣缸蓋雙端面銑削組合銑床總體設(shè)計三.畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書畢業(yè)論文任務(wù)書院系電氣與電子工程學(xué)院專業(yè)電氣工程及其自動化學(xué)號1210200118姓名黃爽1、畢業(yè)論文題目:Q型氣缸蓋雙端面銑削組合銑床總體設(shè)計2、畢業(yè)論文任務(wù)及要求:論文任務(wù):本文將應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識,理論聯(lián)系實(shí)際,具體研究任務(wù)包括:(1) 三圖一卡設(shè)計(2) 夾具及液壓系統(tǒng)設(shè)計(3) 設(shè)計計算說明書一份論文要求:(4) 資料要充分,結(jié)構(gòu)要完整,論述要清晰;(5) 重要數(shù)據(jù)及引用他人成果要表明出處;(6) 符合我校畢業(yè)論文書寫規(guī)范;(7) 字?jǐn)?shù)不少于15,000字;(8

19、) 按時完成畢業(yè)論文各階段工作,不突擊、不抄襲;(9) 每周主動向指導(dǎo)教師匯報工作進(jìn)度,探討研究內(nèi)容;(10) 形成書面論文周記、論文初稿、論文終稿。3、畢業(yè)論文應(yīng)完成的項(xiàng)目內(nèi)容:(1) 明確論文任務(wù),搜集資料:2月21日 3月5日; (2) 搜集資料確定論文大綱:3月6日 3月13日;(3) 撰寫論文初稿:3月14日 4月22日;(4) 論文中期檢查:4月23日 4月27日;(5) 論文修改階段:4月30日 5月21日;(6) 論文評審階段:5月22日 5月27日;(7) 論文答辯階段:5月28日 6月8日4、主要參考文獻(xiàn)資料:1 大連組合機(jī)床研究所編。組合機(jī)床設(shè)計(機(jī)械部分)北京:機(jī)械工業(yè)

20、出版社19752大連組合機(jī)床研究所編。組合機(jī)床設(shè)計(液壓部分)北京:機(jī)械工業(yè)出版社19753大連組合機(jī)床研究所編。組合機(jī)床設(shè)計參考圖冊 北京:機(jī)械工業(yè)出版社19754吉林工學(xué)院等編。組合機(jī)床設(shè)計 上海:上??萍汲霭嫔?20005孟少龍主編。機(jī)械加工工藝手冊。北京:機(jī)械工業(yè)出版社19756 鄭修車主編。機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社 1992院長(主任)簽發(fā): 指導(dǎo)教師簽名:時間: 年 月 日 時間: 年 月 日實(shí)習(xí)總結(jié)及心得體會在老師們的帶領(lǐng)下。懷著好奇以及渴望的心情,我們參觀了東風(fēng)商用車公司的動機(jī)廠、車身廠以及總裝配廠。我們切身地體會到工人生產(chǎn)的特殊環(huán)境。實(shí)習(xí)時間雖短

21、,實(shí)習(xí)內(nèi)容卻很豐富,我們學(xué)到了課本上所沒有的知識,了解到曲軸、連桿、發(fā)動機(jī)的加工工藝、加工方法,卡車底盤裝配,模具技術(shù)等專業(yè)知識,并作了盡可能詳細(xì)的筆記記錄。由于安全上和技術(shù)上的原因,這里的大多數(shù)工作我們不能動手參與,多數(shù)時候我們是站在旁邊觀察并尋找自己不懂的地方然后向老師、工人師傅們請教。在這個過程中學(xué)到了很多有關(guān)加工工藝和企業(yè)管理方面的知識。比如機(jī)械加工雖然有很多種不同的工藝,但其基本步驟都是粗加工、清洗、熱處理、半精加工、精加工。當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝

22、流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識運(yùn)用能力。經(jīng)過在十堰一個多星期的實(shí)習(xí)讓我親眼見到了許多平時在學(xué)校里只聞其名不見其形的機(jī)床,讓我對各種各樣的機(jī)床有了比較清楚的認(rèn)識。此次實(shí)習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動機(jī)的幾個生產(chǎn)車間,見到了許多加工機(jī)床。在工廠里實(shí)習(xí)讓我們有了走近機(jī)床仔細(xì)觀察它的機(jī)會,通過觀察讓我對機(jī)床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認(rèn)識,我們見到不同的機(jī)床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機(jī)床加工同一個零件隨

23、著零件加工的工序安排的不同,機(jī)床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機(jī)床的利用率就高就不會造成資源的浪費(fèi),并且還可以提高零件的加工效率。雖然這次我們班在十堰二汽的實(shí)習(xí),但是我個人認(rèn)為我們還是學(xué)到了許多從書本上學(xué)不到的東西的,我們對企業(yè)物流有了更深刻的了解,真正意義上的使理論與實(shí)際結(jié)合。在這里,我們應(yīng)該感謝老師和二汽集團(tuán)是他們?yōu)槲覀儼才帕诉@次實(shí)習(xí),使我們充分認(rèn)識到了光在書本上學(xué)習(xí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,理論只有跟生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系起來才會發(fā)揮作用,產(chǎn)生效益,在以后的日子里,我們不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)課,同時還要關(guān)注實(shí)際的生產(chǎn)過程。畢業(yè)能力指標(biāo)點(diǎn)1. 能夠?qū)?shù)學(xué)、自然科學(xué)、工程基礎(chǔ)和

24、專業(yè)知識用于解決電氣裝備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行等方面的復(fù)雜工程問題。1-1 能夠?qū)?shù)學(xué)、自然科學(xué)、工程基礎(chǔ)和專業(yè)知識運(yùn)用到電氣裝備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行等方面的工程問題的恰當(dāng)表述中;(針對所有課程)1-2 能將工程基礎(chǔ)和專業(yè)知識用于電氣裝備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行中工程問題的 分析和優(yōu)化;(針對專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課)1-3 能針對一個電氣裝備制造或電力系統(tǒng)運(yùn)行問題建立合適的數(shù)學(xué)模型,并利用恰當(dāng)?shù)倪吔鐥l件求解;(針對數(shù)學(xué)、物理和建模相關(guān)課程)1-4 能將工程和專業(yè)知識用于電氣裝備制造或電力系統(tǒng)運(yùn)行問題的設(shè)計和改進(jìn)。 (針對專業(yè)課程)2. 能夠應(yīng)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)和工程科學(xué)的基本原理,識別、表達(dá)、并通過文獻(xiàn)研究分析

25、電氣裝備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行中的復(fù)雜工程問題,以獲得有效結(jié)論。2-1 能識別和判斷電氣裝備制造或電力系統(tǒng)運(yùn)行問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和參數(shù);2-2 能認(rèn)識到解決工程問題有多種方案可選擇;2-3 能查閱和分析文獻(xiàn)尋求可替代的解決方案;(針對課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計)2-4 能正確表達(dá)電氣裝備制造或電力系統(tǒng)運(yùn)行中復(fù)雜問題的解決方案;2-5 能運(yùn)用電氣專業(yè)知識,分析電氣裝備制造或電力生產(chǎn)過程的影響因素,證實(shí)解決方案的合理性。3. 能夠根據(jù)需求確定設(shè)計目標(biāo),在社會、安全、法律、文化以及環(huán)境等條件約束下,針對電氣裝備制造與 電力系統(tǒng)運(yùn)行等方面的復(fù)雜工程問題,進(jìn)行系統(tǒng)、單元(部件)或工藝流程的設(shè)計、計算與優(yōu)化,體現(xiàn)創(chuàng)新意識

26、。3-1 能夠根據(jù)需求確定設(shè)計目標(biāo);(針對專業(yè)課、課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計、通識類選修課、工程圖學(xué))3-2 能夠在安全、環(huán)境、法律等現(xiàn)實(shí)約束條件下,通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價對設(shè)計方案的可行性進(jìn)行研究;3-3 能夠通過模型構(gòu)建對工藝設(shè)計、系統(tǒng)參數(shù)和設(shè)備指標(biāo)進(jìn)行計算;3-4 能夠通過集成單元過程完成電力生產(chǎn)、裝備工藝和系統(tǒng)管理的流程設(shè)計,并對流程設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)選,體現(xiàn)創(chuàng)新意識;3-5 能夠用圖紙、報告、計算書或?qū)嵨锏刃问?,呈現(xiàn)設(shè)計成果。4. 能夠基于電氣工程基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識并采用科學(xué)方法對電氣設(shè)備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行中的復(fù)雜工程問題進(jìn)行研究,包括建模與仿真、設(shè)計實(shí)驗(yàn)、分析與解釋數(shù)據(jù)、并通過信息綜合得到合理有效的

27、結(jié)論。4-1 能夠觀察、了解電氣設(shè)備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行中復(fù)雜工程問題的實(shí)驗(yàn)方法;4-2 能夠根據(jù)物理模型,運(yùn)用專業(yè)知識建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行仿真分析;4-3 能夠選擇研究路線,設(shè)計可行的實(shí)驗(yàn)方案,選用或搭建實(shí)驗(yàn)裝置,采用科學(xué)的實(shí)驗(yàn)方法,安全地開展實(shí)驗(yàn);4-4 能正確采集、整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行關(guān)聯(lián)、建模、分析和解釋,獲取合理有效的結(jié)論。5. 能夠針對電氣裝備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行中的復(fù)雜工程問題,開發(fā)、選擇與使用恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)、資源、現(xiàn)代工程工具和信息技術(shù)工具,包括對復(fù)雜工程問題的預(yù)測與模擬,并能夠理解其局限性。5-1能夠應(yīng)用計算機(jī)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),設(shè)計/開發(fā)電氣裝備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行中的應(yīng)用軟件

28、;5-2能夠應(yīng)用多物理場仿真軟件等工具對復(fù)雜電氣工程問題進(jìn)行仿真預(yù)測與模擬研究,并理解其局限性;5-3 能夠使用先進(jìn)電工儀器設(shè)備,搭建實(shí)驗(yàn)平臺。6. 了解國家在能源、裝備制造等領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及法律法規(guī),能基于電氣工程領(lǐng)域的相關(guān)背景知識認(rèn)識和評價電氣裝備制造與電力系統(tǒng)運(yùn)行對社會、健康、安全、法律以及文化的影響,并理解應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。6-1 具有工程實(shí)習(xí)和社會實(shí)踐的經(jīng)歷;6-2 了解與電氣相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、知識產(chǎn)權(quán)、產(chǎn)業(yè)政策、法律法規(guī)和企業(yè)管理體系;6-3 能認(rèn)識和評價電氣新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和應(yīng)用對社會、健康、安全、法律以及文化的潛在影響;6-4 能客觀評價電氣裝備制造和電力系統(tǒng)運(yùn)行對社會、健康、安全、法律以及文化的影響。7. 能夠考慮社會、經(jīng)濟(jì)、法律、道德、民生等多方面因素約束,結(jié)合電氣工程專業(yè)知識理解和評價電氣裝備制造與電力生產(chǎn)過程對環(huán)境和社會的可持續(xù)發(fā)展的影響。7-1 理解環(huán)境保護(hù)和社會可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)涵和意義;7-2 了解環(huán)境保護(hù)的相關(guān)法律法規(guī),理解

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