基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底1

1、基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底施工準(zhǔn)備：1、 材料準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙及配料單配制成型的鋼筋，20#22#火燒絲、鋼筋馬凳、 固定雙排墻筋用的梯子筋、大理石及塑料墊塊；2、主要機(jī)具：鋼筋鉤子、小撬杠、扳子、墨斗、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆等；3、施工條件：（1）按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按 綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理；（2）核對(duì)圖紙、配料單、與已配好的鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上 是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決；（3）墊層清理干凈，并已彈好底層鋼筋的位置線、插筋位置線及模板控制線， 并經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格；（4）本工程地下水位較高，必須有降水、排水措

2、施；（5）熟悉圖紙研究好鋼筋綁扎順序，進(jìn)行技術(shù)交底；4、施工段劃分：基礎(chǔ)施工流水段以后澆帶為界，劃分為五段：I段為： C5/C5和/C5 軸；u段為：O和軸；川段為：O6（20/GD軸；w段為：通/軸；v段為：O O/軸?；A(chǔ)筏板鋼筋綁扎按I 段依次進(jìn) 行施工。施工技術(shù)要求及施工工藝：工藝流程：劃鋼筋位置線一運(yùn)鋼筋一擺板東西向下鐵下排筋和附加筋一搭綁扎梁筋 架子一綁梁（南北向）上鐵上排、箍筋和下鐵下排主筋一擺底板下鐵上排 鋼筋（即南北向鋼筋）和附加筋一綁東西向梁的上排鋼筋和下鐵下排鋼筋 -綁馬凳、擺底板東西向上鐵下排鋼筋一擺 （綁扎）底板上鐵上排鋼筋一 插墻、柱插筋。1、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)

3、明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般 讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm,梁邊筏板筋距梁邊6.5 cm,在 保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線） 。2、運(yùn)鋼筋：鋼筋采用人工及塔吊從鋼筋加工廠運(yùn)到基坑內(nèi)，吊運(yùn)時(shí)一定要按綁扎 先后順序分類吊運(yùn)，以免造成鋼筋混亂；3、擺筏板東西向下鐵下排鋼筋和附加筋：根據(jù)所劃的鋼筋位置線，開始擺放鋼筋， 同時(shí)用直螺紋開始連接，連接技術(shù)要求見(jiàn)鋼筋直螺紋技術(shù)交底。主筋下面應(yīng)墊40厚的大理石墊塊，墊塊分布密度以不被壓碎為宜4、搭綁扎梁筋架子：擺梁鋼筋前，用鋼管搭架子，用來(lái)支撐梁的鋼筋。連接鋼管 的卡子必須擰緊，鋼管下面必須墊木板。5、擺南北向

4、梁上鐵上排、梁箍筋和下鐵下排主筋：首先把梁的上鐵擺在鋼筋架子上，根據(jù)圖紙?jiān)阡摻钌嫌梅酃P劃出箍筋位置線，然后套箍筋（箍筋彎鉤應(yīng)錯(cuò)開）。最后插基礎(chǔ)梁鋼筋下鐵下排鋼筋就位后，應(yīng)即時(shí)綁扎。在把梁筋落下前，在梁 的兩頭和中間應(yīng)綁扎一根剪刀筋，防止梁筋落下時(shí)梁骨架變形。以上工作就緒 后，即可抽出骨架綁扎架，將已綁好的梁鋼筋骨架落在已放好的梁位置線上。 所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣， 必須保證鋼筋不位移。注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。穿梁下層縱向受力 鋼筋與箍筋交接處綁牢。6、 擺筏板下鐵上排鋼筋（即南北向鋼筋）和附加筋：按照所劃的鋼筋位置線，擺筏板 下鐵上排鋼筋（

5、即南北向鋼筋）和附加筋，鋼筋擺放同時(shí)，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋 交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。7、綁東西向梁的上排鋼筋和下鐵下排鋼筋：要求和做法同南北向梁筋。8、綁馬凳、擺筏板東西向上鐵下排鋼筋：鋼筋馬凳應(yīng)南北向擺放，馬凳鋼筋直徑 在1618之間，間距為1000，且要和筏板下鐵綁扎牢固。接下來(lái)按照所劃的鋼 筋位置線擺筏板東西向上鐵下排鋼筋。9、擺筏板上鐵上排鋼筋：按照所劃的鋼筋位置線擺筏板南北向上鐵上排鋼筋，擺 放同時(shí)，應(yīng)即時(shí)綁扎，綁扎要求同下鐵。10、插墻、柱插筋：根據(jù)圖紙，把墻、柱（包括后砌墻構(gòu)造柱）鋼筋插下去，不得 遺漏。將插筋綁扎并用梯子

6、筋和箍筋固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。11、塔吊基礎(chǔ)鋼筋隨底板、梁鋼筋同時(shí)綁扎。12、鋼筋構(gòu)造要求：（1）基礎(chǔ)筏板、梁施工順序圖（見(jiàn)附頁(yè)）：（2）梁、板中的拉結(jié)筋和箍筋。（做法見(jiàn)右圖）（3 ）外圍柱豎向鋼筋插筋圖（見(jiàn)附頁(yè)）。（4）鋼筋機(jī)械連接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，接頭中心至35d區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力 鋼筋總面積的50%鋼筋接頭位置宜設(shè)在：上鐵在支座 1/3處，下鐵在跨中1/3 處。其余接頭按圖紙要求設(shè)置。三、質(zhì)量要求：1、保證項(xiàng)目：(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2) 鋼筋加工廠加工的半成品鋼筋必須附合翻樣要求和規(guī)范要求 (規(guī)范要求見(jiàn)附表 )。(3) 鋼筋表面必須

7、清潔。 帶有顆粒狀或片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按 原規(guī)格使用。(4) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求 和交底的規(guī)定。(5) 各直螺紋連接機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：(1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的 10，且不應(yīng)集中。(2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 用 ?級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合交底規(guī)定。(4) 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷， 焊包均勻。接頭處彎折不得大于 4 度，接頭處鋼筋 軸線的偏移不得大于 1.6。3、允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)附表) ：(合格率不

8、小于 90%，不合格值不大于 1.5倍允許值)四、成品保護(hù)：1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。2、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，嚴(yán)禁隨意切割和移動(dòng)鋼筋。五、安全文明施工：1. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)要輕搬輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲鋼筋。2. 施工人員必須戴安全帽，穿防滑膠底鞋；電焊工必須戴絕緣手套；3. 每道工序完活后，必須及時(shí)清理地面材料及垃圾，做到活完地清；4. 鋼筋工程施工時(shí)，要輕拿輕放，注意噪音影響，

9、白天控制在 70 分貝以內(nèi)，晚上 控制在 55 分貝以內(nèi)；5. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；6. 晚上施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明，同時(shí)不能污染省委辦公區(qū)及住宅區(qū)。7. 現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守用電規(guī)章制度。8. 施工機(jī)械應(yīng)有防護(hù)裝置、應(yīng)有可靠接地。9. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意安全防護(hù)，以免鋼筋碰傷、擠傷人。10. 不得踩踏成型鋼筋。11鋼筋下腳料，及時(shí)清理，集中堆放，盡量利用。余料必須回收附表1允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度0尺量連續(xù)三檔取其最大值2網(wǎng)眼尺寸綁扎L03骨架的寬度、高度尺量檢杳4骨架的長(zhǎng)度0尺量檢杳5箍筋、構(gòu)造筋間距i20尺量連續(xù)三檔取其最大值6受力鋼筋間距0尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn) 取其最大值排距7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢杳8焊接預(yù)埋 件中心線位移5水平咼差+309基礎(chǔ)0受力鋼筋 保護(hù)層梁、柱板、墻附表