安全帽標準GB_2811-2007

?CB2811一2007

安全帽

范圍

本標準規(guī)定了職業(yè)用安全松的技術耍求、檢驗規(guī)則及其標識。本標準適用于工作中通常使用的安全招，附加的特殊技術性能僅適用相應的特殊場所．本標準不適用于大蓋川、布松、摩托頭盔、防琴頭盔、運動頭盔、草價、井通棉棍、軍事裝備等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引川而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T242s成人頭面部尺寸GB/T2812一2006安全招洲試方法

GB/T2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查》

GB12158防止靜電事故通用導則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

安全相sar'tyhelmel對人頭部受墜落物及其他特定因素引起的傷害起防護作用的招。由柑殼、相襯、下頰帶、附件組成。

3。2

相憲shell

安全招外表面的組成部分。由栩舌、價沿和頂筋組成。

3。3

栩舌peak

招殼前部伸出的部分。

3。4

相沿址五m在佰殼上，除柑舌以外帕殼周田其他伸出的部分。

3.5

頂筋topreinfo似ment用來增強栩殼頂部強度的結構

3。6

帽村ha，哪椒殼內(nèi)部部件的總稱。由指報、吸汗帶、級沖墊、襯帶等組成。

3.7

相招headband繞頭田起固定作用的帶圈。包括調(diào)節(jié)帶圈大小的結構。

GB2811一2007

3.8

吸汗帶s嘴亡atband附加在栩箍上的吸汗材料。

3.9

級沖墊innercushion設盟在價箍和川殼之間吸收沖擊能力的部件。

3.10

村帶linorstrlp與頭頂直接接觸的帶子。

3.11

下頗帶cbinstrap系在下巴上，起輔助固定作用的帶子。由系帶、鎮(zhèn)緊卡組成。

3.12

鎖緊卡l伙k調(diào)節(jié)與固定系帶有效長短的零部件。

3.13

水平間距horizontaldistan"安全相在佩截時，價牲與攝殼內(nèi)側之間在水平面上的徑向距離。

3.14

垂立間距，erticaldistanc.安全棍在佩截時，頭頂及高點與價殼內(nèi)表面之間的軸向距離（不包括頂筋的空間）。

3.15佩截高度wearingheight安全栩在佩截時，招箍底部至頭頂最高點的軸向距離。

3.16頭模head腸rm測試安全幻時使用的模擬人頭校型。

3.17通氣孔vent設皿在相殼上的通氣孔。

3。18附件acc側“ories附加于安全帕的裝皿。包括眼面部防護裝處、耳部防護裝咒、主動降沮裝幾、電感應裝皿、頸部防護裝笠、照明裝幾、苦示標志等。

3.19聯(lián)接jolnt

相殼與帕襯之間聯(lián)結結構。包括插接、拴接、鉚接、掛接、栓接等。

4技術要求

4.1一般要求

4.1.1 帕掖可根據(jù)安全招標識中明示的適用頭圍尺寸進行調(diào)整。

4.1.2帕箍對應前額的區(qū)域應有吸汗性織物或增加吸汗帶，吸汗帶寬度大于或等于粼箍的寬度。4.1.3 系帶應采用軟質(zhì)紡織物，寬度不小于10mm的

帶或立徑不小于5mm的繩。2

GB2811一2007

4.1.4 不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等人體傷害的材料．

4.1.5材料耐老化性能應不低于產(chǎn)品標識明示的日期，正常使用的安全幻在使用期內(nèi)不能因材料原因導致其性能低于本標準要求。所有使用的材料應具有相應的預期壽命．

4.1.6當安全帕況有附件時，應保證安全報正常佩截時的穩(wěn)定性。安全棍應不影響安全權的正常防護功能。

4.1.7 質(zhì)址：什通安全椒不超過4309，防寒安全柑不超過6009.

4.1.8栩充內(nèi)部尺寸：長：195mm?250mm，寬：170mm?220mm,高:120mm?150mm。4.1.9書刃舌：10mm?70mm.

4.1.10 柑沿：《70mm。

4.1.11佩戴高度：按照GB/T2812一2006中4.1規(guī)定的方法測爪,佩截商度應為80mm?90mm。4.1.12垂直間距：按照GB/T2812一2006中4.2規(guī)定的方法測眾,垂直間距應簇50mm。4,1.13水平問距：

5mm?20mmt

4.1.14突出物：栩殼內(nèi)側與帕襯之間存在的突出物高度不得超過6mm，突出物應有軟墊覆蓋。4.1.15通氣孔：當拐t殼留有通氣孔時，通氣孔總面積為150mmZ?450mm．。

4.2墓本技術性能

4.2.1沖擊吸收性能

按照GB/T2812—2006中4.3規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低沮、徑水、紫外線照射預處理后做沖擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N．招殼不得有碎片脫落。

4.2.2耐穿刺性能

按照GB/T2812一2006中4.4規(guī)定的方法，經(jīng)高沮、低沮、浸水、紫外線照射預處理后做穿刺側試．鋼錐不得接觸頭模表面，怕殼不得有碎片脫落。

4.2.3下級帶的強度

按照GB/T2812一2006中4,5規(guī)定的方法，下煩帶發(fā)生破壞時的力位應介于150N?25ON之間。4.3特殊技術性能產(chǎn)品標識中所聲明的安全姐其有的特殊性能，僅適用于相應的特殊場所。

4.3.1防靜電性能

按照GB/T2812一2006中4.‘規(guī)定的方法進行洲試，表面電限率不大于IX10,O。4.3.2電絕緣性能

按照GB/T2812一2006中4.7規(guī)定的方法進行側試，泄漏電流不超過1.

2mA。

4.3.3側向剛性

按照GB/T2812一2006中4.8規(guī)定的方法進行測試，最大變形不超過4Omm，殘余變形不超過巧mm,州殼不得有碎片脫落。

4.3.4阻燼性能

按照GB/T2812一2006中4.9規(guī)定的方法進行洲試，續(xù)燃時間不超過55?帽殼不得燒穿。4.3.5耐低溫性能

按照GB/T2812一2006中4.3規(guī)定的方法，經(jīng)低沮（一20C）預處理后做沖擊側試，沖擊力價應不超過4900N．價殼不得有碎片脫落。

按照GB/T2812一2006中4.4規(guī)定的方法，經(jīng)低滋（一20C》預處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面；栩殼不得有碎片脫落。

5檢臉

5.1樣品

檢驗樣品應符合產(chǎn)品標識的描述，零件齊全，功能有效。

GB2811一2007

檢驗樣品的數(shù)仗應根據(jù)檢驗的要求確定．表l規(guī)定的各檢驗項目址小檢驗數(shù)址均為1頂。非破壞性檢驗可以同破壞性校驗共用樣品，不另外增加樣品數(shù)皿．檢驗樣品應在最終生產(chǎn)工序完成后，在撲通大氣環(huán)凌中至少平衡3d。

表1性能類別

檢獲項目

【8北斗導航】 〖網(wǎng)址大全，網(wǎng)址之家〗

高沮（50C）處理后沖擊吸收性能

低滋（一10r》處理后沖擊吸收性能，

悅水處理后沖擊吸收性能

輻照處理后沖擊吸收性能

高泣（50r》處理后耐穿側性能

旅木性能

低公《一ior）處理后耐穿料性能’

軟照處理后耐穿刺性能

浸水處理后日穿刺性能

外觀結構及尺寸

下級帶強度價憐

竹殊性能

限始性能

側向剛性

防樸電性能

電絕緣性能

低公《一20r）處理后沖擊吸收性能低沮（一20r》處瓏后耐穿們性能

匕止里四壁巴塑進燮竺蘭竺竺竺匕一一---5.2 檢驗類別

檢驗類別分為出廠檢驗、型式檢驗、進貨檢臉三類.

5.3出廠檢驗

生產(chǎn)企業(yè)應逐批進行出廠檢驗。

檢查批覓以一次生產(chǎn)投料為一批次，最大批址應小于 8萬頂.各項檢驗樣本大

小、不合格分類、判定數(shù)組見表2o

衷2

叮 下 丁一

檢臉項目批公范國洋項臉驗樣本大刁不合格分類

合格到定效｝不合格到定數(shù)

沖擊吸收性能、耐穿剎性能、電絕緣性能、偽向月叮性、 m然性能、防樸電性能、垂立間距、佩截裔度、標識

<5加

501?5000

5001?50000）50001

GB2811一2007

表2（續(xù)）

公臉項目

批及范出

單項檢臉樣本大

刁、

不合格分類

單項判定數(shù)組

合格劉

定數(shù)

不合格月定致

重及、水平間距、價充內(nèi)央出物、下軟帶弧度、遇氣孔設皿

<

500

3

B

1

2

501?

5000

5

l

2

5001?

50

000

8

l

2

)

50

001

l3

2

3

報舌

<

3

C

l

2

501?

5

l

2

5

8

2

3

多

13

2

3

尺寸、招沿、棍殼內(nèi)那尺寸、吸開帶要求、系帶的要求

500

5000

001?

50

000

50

001

判別水平

不合格類別

不合格質(zhì)員水平

合格判定數(shù)

不合格判定數(shù)

5.4型式檢驗

5.4.1 有下

列情況時需進行型式檢驗：

5.4.1. ，

新產(chǎn)品鑒定；

5.4.1.2當

配方、工藝、結構發(fā)生變化時；

5.4.1.3停

產(chǎn)一定周期后恢復生產(chǎn)時；

5.4.1.4周期檢杳，每年一次.

5.4.1.5出

廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大整異時。

5.4.2烈式檢驗樣本數(shù)敬根據(jù)檢狡項目的要求按照表1的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.3樣本由提出檢驗的單位或委托第三方從逐批檢查合格的產(chǎn)品中隨機抽取。判別水平、不合格質(zhì)爪水平、判定數(shù)組見表3。

表3

入LQR

凡

II

A

,10

1

B

50

1

2

C

50

2

3

批壇范困

<500

》

500?

5000

李5000?50000

5.5進貨檢驗進貨單位按批量對沖擊吸收性

能、耐穿刺性能、垂亢間距、佩戴高度