臨近已有高層建筑管樁基礎(chǔ)的地下連續(xù)墻清障技術(shù)

1、臨近已有高層建筑管樁基礎(chǔ)的地下連續(xù)墻清障技術(shù) 摘要：工程地下室基坑采用地下連續(xù)墻支護形式，且工程場址緊鄰粵電廣場北塔（高27層）管樁筏基基礎(chǔ)，受到舊支護排樁的阻礙影響。施工中，通過采取一系列的專項施工技術(shù)，克服了舊圍護排樁及管樁筏基基礎(chǔ)帶來的困難，保證了粵電廣場管樁筏基基礎(chǔ)的安全。 主題詞：地下連續(xù)墻；圍護排樁；管樁筏基基礎(chǔ)；工藝 中圖分類號：tu74 文獻標識碼：a 文章編號： 一、前言 在當(dāng)今城市化進程加快，城市建筑空間相對狹小的環(huán)境下，地下連續(xù)墻施工不可避免會遇到緊鄰高層建筑，受到舊圍護樁阻礙的情況。而現(xiàn)有的地下連續(xù)墻施工技術(shù)不能滿足在舊圍護樁阻礙的條件下，在緊鄰現(xiàn)有敏感的高層建筑管樁筏

2、基基礎(chǔ)旁施工的要求，為滿足此類工程的施工要求，在施工中保證緊鄰敏感高層建筑管樁筏基基礎(chǔ)的安全，施工中需采用一系列的專項措施。 二、工程概況 工程擬建為地面以上32層塔樓、4層裙房，地下5層用作設(shè)備房和停車，地下室基坑大致呈方形，采用逆作法施工，圍護形式采用地下連續(xù)墻，連續(xù)墻周長約270m，槽寬1.0m，槽深22m27m，嵌巖深度為25m，兼作地下室外墻的一部分。其中南面lq-01lq-08#槽段緊鄰粵電廣場北塔，粵電廣場地下室外墻最近處距離施工的地下連續(xù)墻僅為3.6m，地質(zhì)條件中淤泥質(zhì)土、可塑粉質(zhì)粘土分布厚，最厚超過9m，且連續(xù)墻需穿越大量的原高層建筑舊圍護樁（樁徑1.21.4m，且分布不均）

3、，而該高層建筑采用樁筏基礎(chǔ)，為預(yù)應(yīng)力管樁，施工深度為2232m，對側(cè)向擾動影響敏感。 三、施工工藝原理 以工程實際為依托，優(yōu)化組合現(xiàn)有的施工技術(shù)，正確施工，保證緊鄰高層建筑管樁筏基基礎(chǔ)的穩(wěn)定安全。此工法的核心工藝原理如下： 1）增加槽壁穩(wěn)定技術(shù)之一：為了防止由于成槽過程中，對敏感管樁樁筏基礎(chǔ)的影響，對穿越舊圍護樁段進行重新劃分槽段，降低單個槽段長度，增強槽段的空間約束能力。 2）增加槽壁穩(wěn)定技術(shù)之二：選用合適的泥漿比重和采用較先進的清孔技術(shù)，保證槽壁在成槽和灌注階段的安全，降低對現(xiàn)有樁筏基礎(chǔ)的不利影響。 3）降低沖孔過程的振動對現(xiàn)有敏感的高層建筑樁筏基礎(chǔ)的不良影響技術(shù)。 4）緊鄰敏感高層建筑樁

4、筏基礎(chǔ)的舊圍護結(jié)構(gòu)排樁處理技術(shù)。 （1）根據(jù)舊圍護結(jié)構(gòu)排樁位置對導(dǎo)墻進行外擴施工。 （2）舊圍護結(jié)構(gòu)排樁處理。 （3）降低因舊圍護樁處理而造成地下連續(xù)墻擴散系數(shù)過大的措施。 四、施工工藝流程及操作要點 （一）、施工工藝流程 圍繞對舊圍護排樁處理施工中保證高層建筑基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況下展開對現(xiàn)有地下連續(xù)墻施工流程的優(yōu)化，增加專項的施工措施，包括其施工前的舊圍護排樁位置的測定，舊圍護排樁處理，泥漿比重的選定及檢驗等，優(yōu)化后的施工工藝流程見下圖1： 圖1、工藝流程圖 （二）、操作要點 1、工程資料的查閱比對，確定施工參數(shù) 根據(jù)工程的設(shè)計圖紙、地勘報告、舊圍護排樁施工記錄、工程周邊環(huán)境等工程資料，確定舊圍護

5、排樁位置，地質(zhì)條件等施工參數(shù)。 2、導(dǎo)墻外擴施工 1）根據(jù)舊圍護排樁的位置，在與地下連續(xù)墻位置比對后，對導(dǎo)墻進行外擴施工，詳見下圖2、導(dǎo)墻外擴施工平面示意圖。 2）對該段導(dǎo)墻進行加深處理，由設(shè)計的1.5m加深到2.0m，以增加導(dǎo)墻的定位及圍護作用。此外，根據(jù)一、二期槽段、舊圍護排樁位置設(shè)置素砼支撐，防止施工過程中因兩側(cè)土體壓力造成的導(dǎo)墻變形收縮。 圖2、導(dǎo)墻外擴施工平面示意圖 3、地下連續(xù)墻分幅調(diào)整 1）在不影響后續(xù)施工（框架梁預(yù)埋件）的前提下，對設(shè)計槽段劃分進行調(diào)整，增加槽段以降低單個槽段，尤其是一期槽段長度，以減少沖孔方量和水下混凝土澆灌時間，縮短槽壁作為臨空面的時間，降低成槽過程中對高層

6、建筑管樁筏基基礎(chǔ)的不良影響。地下連續(xù)墻設(shè)計及調(diào)整分幅圖見下圖3、4。 2）禁止在槽段兩側(cè)堆放土方、鋼筋等重物或長時間停置、通行起重機、攪拌車等重型施工機械。必要時（如抓機成槽、吊放鋼筋籠、灌注水下砼）必須鋪設(shè)鋼板，防止地面局部受壓下沉壓迫槽壁。 圖3、地下連續(xù)墻設(shè)計分幅圖 圖4、地下連續(xù)墻調(diào)整分幅圖 4、泥漿的制備及處理 1）根據(jù)現(xiàn)場的實際地質(zhì)情況制漿，必要時選用膨潤土。膨潤土在使用前需經(jīng)過取樣，進行泥漿配比試驗和物理分析，必要時要進行化學(xué)分析和巖礦鑒定。將合格的膨潤土放入泥漿攪拌機中進行充分攪拌68min，并入池存放24小時以上使之充分水化，才能交付使用。 2）選用合適的泥漿比重，在不滿溢的

7、前提下提高泥漿液面，并始終保持所必須的液面高度，保證泥漿對槽壁的反壓力，以控制槽壁穩(wěn)定。 3）在施工過程中定期檢查泥漿質(zhì)量（每臺班不少于次），調(diào)整控制泥漿性能指標。 5、舊圍護排樁處理 1）按照樁錘直徑不小于舊圍護樁直徑的原則，根據(jù)舊圍護樁的直徑選用不同型號的樁錘，防止因樁錘過小而造成卡錘，或者樁錘過大而造成槽段寬度的不必要增大。 2）降低沖孔過程的振動對現(xiàn)有敏感的高層建筑樁筏基礎(chǔ)的不良影響。 （1）采用錘重4.8t、落距11.5m的沖擊方法，減少沖孔擾動。 （2）采用拾震儀， cd型速度傳感器進行數(shù)據(jù)采集，控制地面振動質(zhì)點速度普遍在0.40.9cm/s，位于人體感覺可感(0.20.5cm/s

8、)，感覺顯著(0.50.97cm/s)范圍內(nèi)。 （3）開沖前要檢查機械性能及樁錘錘徑、錘牙、鋼絲繩，使機械處于良好的工作狀態(tài)，同時注意檢查樁錘、錘牙，保證錘牙焊接牢固，錘牙采用硬度大的合金鋼，以保證沖孔工作效率。 3）備好電磁鐵或永久性磁鐵以供吸取砸碎的鋼筋時使用，防止砸碎的鋼筋影響地下連續(xù)墻混凝土的灌注質(zhì)量。 6、地下連續(xù)墻施工 地下連續(xù)墻施工采用傳統(tǒng)的“兩鉆一抓”的施工工藝成槽工藝，即在槽段兩端各沖一個導(dǎo)向孔，再用成槽液壓抓斗成槽，而選用的先進的寶峨gb34液壓抓斗機，可以對強風(fēng)化巖抓槽，能有效的減少了沖孔方量，減少了成槽的時間，有利于槽壁的穩(wěn)定。 同時，在抓機成槽過程中，必須注意及時補漿

9、，保證所必須的液面高度。 7、清槽 選用較先進的清槽方法壓縮空氣升液法，與傳統(tǒng)的沉淀法清孔相比，此方法在保證清槽質(zhì)量的前提下，大大降低清孔的時間，有利于槽壁的穩(wěn)定。 8、鐵絲網(wǎng)+彩條布+砂包反壓處理 采用鐵絲網(wǎng)+彩條布+砂包反壓的技術(shù)，優(yōu)化非標準段水下混凝土灌注，確保不因水下混凝土澆灌質(zhì)量不佳導(dǎo)致基坑開挖時造成對現(xiàn)有敏感的高層建筑樁筏基礎(chǔ)的不良影響。另外，該辦法可以降低基坑開挖后對于寬度增大部位的混凝土鑿除量。 1）地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片加工完成后，對應(yīng)槽段舊圍護排樁的位置，用10#250鐵絲在鋼筋網(wǎng)片上綁扎鐵絲網(wǎng)+彩條布。 2）鋼筋網(wǎng)片吊裝后，在舊支圍護排樁處理后的空洞位置回填砂包反壓，回填高度

10、以地下連續(xù)墻設(shè)計頂標高+浮漿層高度控制。 3）對于直角槽段，如無法預(yù)先綁扎鐵絲網(wǎng)、彩條布，可采用在吊裝鋼筋網(wǎng)片時綁扎彩條布，吊裝后回填砂袋的方式處理。 9、沉降及振動等監(jiān)測 1）在施工前先對場地周圍的建筑及道路做初始的觀測，取得原始數(shù)據(jù)，作為施工開始后監(jiān)測數(shù)據(jù)的對比值。 2）地下連續(xù)墻施工階段的監(jiān)測頻率為每7天觀測一次，受舊圍護排樁影響的地下連續(xù)墻槽段施工階段則在高層建筑（粵電廣場）周邊增設(shè)11個監(jiān)測點，并將監(jiān)測頻率提高到每天一次。當(dāng)變形超過有關(guān)標準或場地條件變化較大時，加密監(jiān)測。具體觀測次數(shù)、時間、頻率跟軍現(xiàn)場施工進度和觀測反饋作相應(yīng)調(diào)整。 粵電項目變形監(jiān)測主要是沉降及振動等進行監(jiān)測，其增設(shè)的監(jiān)測點位置及控制值見下圖7及表1： 表1、基坑監(jiān)測項目變形控制值統(tǒng)計表 圖7、基坑監(jiān)測點布設(shè)位置圖（增設(shè)） 十、結(jié)語 本施