路基錨桿框架梁植草護(hù)坡施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、施工技術(shù)方案報(bào)審表施工技術(shù)方案報(bào)審表 （編號(hào)： ） 合 同 號(hào)：LXTJ-8 監(jiān)理單位：河南省豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所 承包單位：中鐵十九局集團(tuán)有限公司 致（駐地監(jiān)理工程師） 陳永勝 先生 ： 現(xiàn)報(bào)上 錨桿框架梁植草護(hù)坡施工 工程作業(yè)指導(dǎo)書，詳細(xì)說明和圖表見附件，請(qǐng)予 以審查和批準(zhǔn)。 附 件：錨桿框架梁植草護(hù)坡施工作業(yè)指導(dǎo)書。 承包商 日期 駐地監(jiān)理工程師審查意見： 駐地監(jiān)理工程師 日期 工程管理監(jiān)理工程師審查意見： 工程管理監(jiān)理工程師 日期 總監(jiān)理工程師審定的意見： 同意 審定結(jié)論： 修改后再報(bào)批 不同意 總監(jiān)理工程師 日期 附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由工程管理部監(jiān)理工

2、程師審批。 由承包商呈報(bào)三份，審批后工程管理監(jiān)理工程師和駐地監(jiān)理工程師辦公室各留一份，退承包商一份。 A-JL-02 三三門門峽至淅川高速公路峽至淅川高速公路 盧盧氏至西坪段土建工程氏至西坪段土建工程 LXTJ-8 標(biāo)標(biāo)段段 錨錨桿框架梁植草桿框架梁植草護(hù)護(hù)坡坡 施工作施工作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)書導(dǎo)書 編編制：制： 審審核：核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 中中鐵鐵十九局集十九局集團(tuán)團(tuán)有限公司有限公司 三淅高速三淅高速 LXTJ-8 標(biāo)項(xiàng)標(biāo)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理部理部 二二一三年六月五日一三年六月五日 目目 錄錄 1. 工程概況 .1 2. 編制目的 .2 3. 編制說明 .2 4. 施工工藝、步驟 .3 4.1. 施工工藝.

3、3 4.2. 施工準(zhǔn)備.3 4.3. 鉆孔.4 4.4. 清孔、驗(yàn)孔.5 4.5. 錨桿安裝.5 4.6. 錨桿孔注漿.6 4.7. 錨桿拉拔試驗(yàn).7 4.8. 框架梁施工.7 4.9. 三維植被網(wǎng)植草.9 5. 質(zhì)量保證措施 .9 6. 安全保證措施 .10 7. 環(huán)境保護(hù)措施 .10 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 1 頁/共 11 頁 錨桿框架梁植草護(hù)坡施工作業(yè)指導(dǎo)書錨桿框架梁植草護(hù)坡施工作業(yè)指導(dǎo)書 1.1.工程概況工程概況 三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段工程 LXTJ-8 標(biāo)段位于河南省三門峽市盧氏縣 五里川鎮(zhèn)和朱陽關(guān)鎮(zhèn)境內(nèi)，起訖點(diǎn)里程為 YK36

4、+950.000K43+170.868，線路全長 6.221km。始于五里川服務(wù)區(qū)設(shè)計(jì)終點(diǎn)（位于東崗子） ，沿五里川河下行，經(jīng)葦園、河 西村、竹園村，之后連續(xù)跨越老灌河，繼續(xù)向東南方向延伸約 700m 結(jié)束。設(shè)計(jì)大橋 2966m/7 座，隧道 507.5m/1 座（葦園隧道） ，涵洞通道 7 道。沿線主要公路有國道 G209 和省道 S331。 線路經(jīng)過地區(qū)位于秦嶺山脈的東延部分，地面高程在 500800m，山勢(shì)較陡峭， 峰林與溝谷相對(duì)密集，沿線三次跨越老灌河。經(jīng)河流、山谷及沖溝的切割，線路經(jīng)過 地區(qū)地形復(fù)雜，地勢(shì)起伏大。 本合同段錨桿框架梁植草防護(hù)護(hù)坡設(shè)置在邊坡整體穩(wěn)定、巖石破碎、破面存在碎

5、 落及小規(guī)模楔形體破壞的巖質(zhì)路段，設(shè)計(jì)有錨桿長 6m 和錨桿長 9m 兩種，采用 HRB335 級(jí) 32 鋼筋做錨桿，M30 水泥砂漿錨固。 圖圖 1-11-1 錨桿框架梁植草護(hù)坡表錨桿框架梁植草護(hù)坡表 設(shè)置長度 序號(hào)設(shè)置段落段落類型 左側(cè)右側(cè) 錨桿長度備注 1 ZK37+660ZK37+715 左側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 55.06m 2 ZK37+665ZK37+705 左側(cè) II 級(jí)一般防護(hù) 40.09m 3 ZK37+900ZK38+020 左側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 120.09m 4 YK37+532YK37+617 右側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 85.09m 5 YK37+868YK37+941 右

6、側(cè)級(jí)深挖路段 73.09m 6 YK38+800YK38+860 右側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 60.09m 7 ZK39+175ZK39+270 左側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 95.09m 8 YK39+117YK39+268 右側(cè)級(jí)深挖路段 151.06m 9 YK39+126YK39+162 右側(cè)級(jí)深挖路段 36.06m 10 YK39+183YK39+234 右側(cè)級(jí)深挖路段 51.06m 11 YK39+490YK39+495 右側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 5.06m 12 YK39+515YK39+591 右側(cè)級(jí)深挖路段 76.06m 13 YK39+517YK39+581 右側(cè)級(jí)深挖路段 64.06m 1

7、4 YK39+519YK39+574 右側(cè)級(jí)深挖路段 55.09m 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 2 頁/共 11 頁 序號(hào)設(shè)置段落段落類型 設(shè)置長度 錨桿長度備注 左側(cè)右側(cè) 15 K40+220K40+305 右側(cè)級(jí)深挖路段 85.06m 16 K40+222K40+305 右側(cè)級(jí)深挖路段 83.06m 17 K40+233K40+289 右側(cè)級(jí)深挖路段 56.012m 18 K40+932K40+982 右側(cè)級(jí)深挖路段 50.06m 19 K41+760K41+865 左側(cè)級(jí)深挖路段 105.06m 20 K41+760K41+839 左側(cè)級(jí)深挖路段

8、79.06m 21 K41+786K41+822 左側(cè)級(jí)深挖路段 36.06m 22 K41+786K41+822 左側(cè)級(jí)深挖路段 36.06m 23 K42+695K42+825 左側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 130.09m 24 K42+945.5K43+030 左側(cè)級(jí)深挖路段 85.06m 25 K42+490K42+605 右側(cè)級(jí)深挖路段 115.09m 26 K42+715K42+881 右側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 166.09m 27 K42+946K43+089 右側(cè) I 級(jí)一般防護(hù) 143.09m 2.2.編制編制目的目的 編制錨桿框架梁植草防護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的目的是為了更好的指導(dǎo)施工，使現(xiàn)

9、場(chǎng) 作業(yè)人員能夠規(guī)范施工。 3.3.編制說明編制說明 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于三淅高速公路盧氏至西坪段土建工程 LXTJ-8 標(biāo)段錨桿框架梁 植草防護(hù)施工作業(yè)。 (1)工程承包施工合同文件及競(jìng)爭(zhēng)性合同談判會(huì)議紀(jì)要、招標(biāo)文件、施工圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)及補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖紙等。 (2)國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、指南、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn) 規(guī)程等。 (3)河南省三門峽至淅川高速公路項(xiàng)目有限公司編制的施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則 及下發(fā)的其它文件。 (4)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。 (5)公司管理制度及經(jīng)華夏認(rèn)證中心認(rèn)證的質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管 理體系、環(huán)境管理體系。 (6)公司

10、技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、管理能力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來在 同類工程施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 3 頁/共 11 頁 4.4.施工工藝、步驟施工工藝、步驟 4.1.4.1.施工工藝施工工藝 圖圖 4-14-1 錨桿框架梁植草護(hù)坡施工工藝圖錨桿框架梁植草護(hù)坡施工工藝圖 4.2.4.2.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 (1)測(cè)量隊(duì)需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)樁號(hào)及坡度進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉線拉直，以便確定 邊坡修整的情況，且需做好書面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。 (2)腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手 架。腳手架采用 50mm

11、鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣 施工準(zhǔn)備 錨桿安裝 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 錨桿孔位放樣 邊坡修整 錨桿鉆孔 清孔、驗(yàn)孔 錨桿拉拔試驗(yàn) 澆注混凝土 鋼筋制作安裝 砂漿制作 養(yǎng)生 三維植被網(wǎng)植草 錨桿孔注漿 開挖框架梁基礎(chǔ) 鉆孔設(shè)備布設(shè) 混凝土拌制 伸縮縫設(shè)置 邊坡測(cè)量 搭設(shè)腳手架 電力設(shè)備布設(shè) 邊坡安全監(jiān)測(cè) 錨桿制作 模型安裝、加 固 測(cè)量放線 拆除腳手架 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 4 頁/共 11 頁 上；立柱間距 1.5m。架子寬度 1.21.5m；橫桿高度 1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管 扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相

12、鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工 安全。 腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置腳手板和爬梯，且腳手板和 爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。 (3)邊坡修整 應(yīng)先清除邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象， 再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過高則用風(fēng)鎬鑿除，過低則用漿砌片石嵌補(bǔ)， 如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。 (4)在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中，為防止邊坡以外的水流進(jìn)入坡體，對(duì)坡面進(jìn) 行沖刷，影響邊坡施工，宜在邊坡外緣設(shè)置截水溝，以攔截坡外水流。 4.3.4.3.鉆孔鉆孔 (1)進(jìn)行孔位放測(cè)，放測(cè)后應(yīng)用油漆在

13、巖層面上畫出孔位，孔位誤差不大于 50mm， 錨桿布設(shè)位置見下圖。 單位：cm 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 5 頁/共 11 頁 圖圖 4-24-2 錨桿布設(shè)圖錨桿布設(shè)圖 (2)將鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝 固定鉆機(jī)到指定孔位，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，孔位誤差不大于 50mm，鉆孔孔徑 90mm，設(shè)計(jì)錨固角度 1525，傾角允許誤差位1.0。 (3)錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12 分鐘，為確保錨桿孔 深度，要求實(shí)際鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度（尺量抽查 20%） 。 (4)在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精

14、神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速 度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即 停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.10.2MPa） ，待砂漿（水泥漿）初凝后重 新鉆孔。 (5)如遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿桿體與注漿，必 要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi) 部積聚水體。 (6)為防止巖層面風(fēng)化，鉆孔、安設(shè)錨桿桿體及注漿也循環(huán)進(jìn)行。 4.4.4.4.清孔、驗(yàn)孔清孔、驗(yàn)孔 (1)在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵， 注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔

15、口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。 (2)在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為 50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。 (3)錨桿桿體插入前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后，方可插入錨桿桿體。 4.5.4.5.錨桿安裝錨桿安裝 1)1)桿體制作桿體制作 錨桿下料制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長度下料，鋼筋宜采用切割機(jī)切斷。 加工好的錨桿桿體存放在鋼筋棚成品堆放區(qū)；鋼筋長度偏差不大于 20mm，鋼筋按設(shè)計(jì) 長度裁好后，每隔 2m 用 6 鋼筋制作定位支架，安裝錨桿前交錯(cuò)焊接在錨桿上，以確 保錨桿處于鉆孔中心部位。 單位：cm 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXT

16、J-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 6 頁/共 11 頁 組裝前應(yīng)清除表面的油污和浮銹，鋼筋接長采用綁焊搭接雙面焊，焊接長度不應(yīng) 小于 5d；當(dāng)采用單面焊接，焊接長度不應(yīng)小于 10d。桿體制作完成應(yīng)盡快安排使用， 不宜長期存放。 2)2)錨桿安裝錨桿安裝 (1)錨桿放入鉆孔之前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查錨桿的加工質(zhì)量及錨桿孔平面位置、 孔徑、深度及鉆孔傾角、水平方向角檢測(cè)合格后，方可放入鉆孔，錨桿插放時(shí)應(yīng)避免 插體扭壓和彎曲，插體入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的 95，亦不得超深，以免外露 長度不足。若達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，應(yīng)重新鉆孔。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。 (2)錨桿接長：錨桿接長可采用電焊在工地綁焊焊接，綁

17、焊時(shí)采用 5 字頭系列電焊 條。綁焊長度按鋼筋混凝土工程驗(yàn)收規(guī)范 GBJ-65 鋼筋焊接技術(shù)及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行焊接高 度、焊接寬度。 (3)錨桿插入鉆孔：插入錨桿桿體時(shí)應(yīng)將灌漿管與桿體同時(shí)放入鉆孔底部，一般情 況要求洗孔后，立即插放桿體，插入時(shí)將錨桿支架的一面向下方。 圖圖 4-34-3 錨桿大樣圖錨桿大樣圖 4.6.4.6.錨桿孔注漿錨桿孔注漿 (1)灌漿前應(yīng)對(duì)細(xì)集料進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞，并應(yīng)檢 查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。 (2)向下傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時(shí)，采用壓漿機(jī)將 M30 水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔 位自下而上進(jìn)行。灌漿壓力控制在 0.4MPa

18、0.8MPa。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底 510cm 處，隨砂漿（水泥漿）的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。 單位：cm 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 7 頁/共 11 頁 注漿要保證砂漿（水泥漿）飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。 (3)向上傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時(shí)，應(yīng)在空口設(shè)置密封裝置，將排水氣管端口設(shè)于孔底， 注漿管應(yīng)設(shè)在離密封裝置不遠(yuǎn)處。 (4)注漿設(shè)備拌制的漿液需大于現(xiàn)場(chǎng)砂漿（水泥漿）需求，采用注漿管應(yīng)能在 1h 內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。 (5)漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。 (6)砂漿（水泥漿）拌和均勻，隨拌隨用

19、，一次拌和的砂漿（水泥漿）要在初凝前 用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做 好注漿記錄。 (7)漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每臺(tái)班制作 2 組試塊，每組不應(yīng)少于 6 個(gè)試塊。 4.7.4.7.錨桿拉拔試驗(yàn)錨桿拉拔試驗(yàn) (1)待砂漿（水泥漿）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（不少于 7d） ，才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試 驗(yàn)過程中必須有監(jiān)理工程師旁站。 (2)試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有 錨桿任意選定 5%且不少于 3 根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢 固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。 (3)應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步

20、到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì) 錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。 (4)錨桿拉拔力根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施加荷載，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可 用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。 (5)錨桿施工前，應(yīng)選取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、逐漸與鎖定等試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工 工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。 4.8.4.8.框架梁施工框架梁施工 1)1)開挖框架梁基礎(chǔ)開挖框架梁基礎(chǔ) (1)坡面整平后，對(duì)框架梁位置進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)要求人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上 而下進(jìn)行，開挖時(shí)注意不得撓動(dòng)原狀土及剛注漿完的錨桿。 (2)開挖中需按設(shè)計(jì)要求每 15m 設(shè)置伸縮縫位置，伸縮縫寬 2cm，在框架梁混凝土 澆筑完成后，采用

21、瀝青麻絮填塞。 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 8 頁/共 11 頁 2)2)鋼筋制作安裝鋼筋制作安裝 (1)鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一下料加工，在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動(dòng) 雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。 (2)鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。 (3)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、焊接方式采用對(duì)接焊, 鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可， 單面焊 10d，雙面焊 5d，錨桿桿體的彎折部分（錨桿強(qiáng)度達(dá)到 80%后，才能進(jìn)行錨桿桿 體外端部彎折施工）需與框架梁

22、主筋焊接或綁扎牢固，焊接長度為 22cm，焊接預(yù)留伸 縮縫的位置。 (4)鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù) 的 1/2。 3)3)模型安裝及加固模型安裝及加固 采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板 和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用 3015 吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上。 4)4)澆注混凝土澆注混凝土 (1)砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事 故。 (2)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每臺(tái)班制作 2 組試塊，每組不應(yīng)少于 9 個(gè)試塊。 (3)砼澆注時(shí)

23、，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。框架 分片施工，兩相鄰框架接觸處留 2cm 寬伸縮縫，用瀝青麻絮填塞。 (4)砼澆筑時(shí)要插搗密實(shí)，砼表面應(yīng)平整、光滑。砼澆筑時(shí)經(jīng)注意隨著砼的澆注將 泄水管安裝好，孔位準(zhǔn)確。完工及時(shí)養(yǎng)生。砼澆筑應(yīng)符合以下要求： A、砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成 上層砼。 B、采用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng) 保持 50100mm 的距離；插入下層砼 50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊徐徐提出振動(dòng) 捧；應(yīng)避免振動(dòng)捧碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件； 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速

24、LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 9 頁/共 11 頁 C、表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 100mm 左右為宜。 D、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉， 不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 E、砼終凝后，馬上采用澆水覆蓋的方式養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜或麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)生。 5)5)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù) 采用塑料薄膜或麻袋覆蓋，以澆水的養(yǎng)護(hù)方式,砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑 1224 小時(shí)后 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 7d。 4.9.4.9.三維植被網(wǎng)植草三維植被網(wǎng)植草 框架內(nèi)采用借土噴播形式，需先清除坡面雜物，再將土體捶實(shí)平整。在坡頂和坡 腳處分別建個(gè) 1m 開

25、挖寬 20cm，深 30cm 的溝槽，將三維植被網(wǎng)鋪設(shè)于槽內(nèi)，用方木樁 固定并夯實(shí)填土，三維植被網(wǎng)自上而下鋪設(shè)，縱向搭接長度不小于 15cm，搭接部位每 隔 1m 用 U 形鋼釘固定，待三維植被網(wǎng)鋪設(shè)完成后再混噴草灌籽，覆膜養(yǎng)護(hù)。 5.5.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 (1)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解， 落實(shí)到崗位和個(gè)人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。加強(qiáng)施工人員進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)工作，必須按 要求持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計(jì)文件、 技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，加強(qiáng)“三檢”

26、 制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。 (3)堅(jiān)決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)制度，做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)檢驗(yàn) 合格的材料不準(zhǔn)使用。 (4)對(duì)所有施工用的測(cè)量儀器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中， 如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方投入使用。 (5)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說明及規(guī)范要進(jìn)行試驗(yàn)工作,嚴(yán)格材料的檢測(cè)檢查。 (6)鋼筋采購：嚴(yán)格按業(yè)主的相關(guān)文件精神執(zhí)行，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不 中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ-8 標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo) 書 第 10 頁/共 11 頁 采購，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合

27、格后方能使用。 (7)鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允 許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的 監(jiān)督考核。 (8)制作成型的鋼筋，按雙標(biāo)管理掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地采取防銹 措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的 設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻。 (9)砼并采用砼輸送車運(yùn)輸，運(yùn)至灌注地點(diǎn)后，采用人工提小桶澆注，現(xiàn)場(chǎng)管理人 員應(yīng)按要求設(shè)置安全措施，一次運(yùn)輸砼數(shù)量不宜過多，保證其運(yùn)輸砼數(shù)量在砼初凝前 澆注完畢。為保證混凝土質(zhì)量，在攪拌站處安排試驗(yàn)人員專門監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情 況以及原

28、材料、試件取樣、稱量儀器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。 6.6.安全保證措施安全保證措施 (1)設(shè)備使用前，要檢查相關(guān)電源的接通情況；漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，確 保其運(yùn)行安全。 (2)設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁遮蓋電器部分，以保證散熱良好；要經(jīng)常檢查馬達(dá)是否 過熱。 (3)定期對(duì)各類接線端子、螺栓、螺帽進(jìn)行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固； 對(duì)減速機(jī)液壓油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象，要進(jìn)行及 時(shí)修理。 (4)定期對(duì)所有潤滑油嘴打黃油；清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔。 (5)設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格方能上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。 (6)嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電 氣柜中的電氣器件進(jìn)行清潔作業(yè)。 (7)制作結(jié)束后，移動(dòng)盤應(yīng)歸位，關(guān)閉控制電源開關(guān)和油泵開關(guān)，關(guān)閉總電源、焊 機(jī)電源開關(guān)。 (8)操作人員要正確使