事故漿液罐基礎(chǔ)基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書

1、事故漿液罐基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書 wxjd-tj-zy-003大唐彬長(zhǎng)發(fā)電廠（2600mw）新建工程施工技術(shù)方案/作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)審表 表號(hào)：bcd-a-04 編號(hào)：wxjd -tj-a04-003 工程名稱事故漿液罐基礎(chǔ)工程編號(hào)tj04主 送西北電建彬長(zhǎng)項(xiàng)目監(jiān)理部抄 送現(xiàn)報(bào)上事故漿液罐基礎(chǔ)施工技術(shù)方案（作業(yè)指導(dǎo)書），請(qǐng)予審批。 附件：事故漿液罐基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書 承包商（章）：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 經(jīng)辦人： 年 月 日監(jiān)理部審查意見： 監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師： 監(jiān)理工程師： 年 月 日本表由承包商填報(bào)，一式份，自存3份，業(yè)主、監(jiān)理部各存份。浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 大唐彬長(zhǎng)發(fā)電廠（2600mw）機(jī)組新建

2、工程事故漿液罐基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)：wxjd-tj-zy-003名 稱：事故漿液罐基礎(chǔ)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司1. 編制依據(jù)1.1. 施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要及相關(guān)會(huì)議紀(jì)要；1.2. 作業(yè)指導(dǎo)書管理制度 q/ys2.01-20051.3. 中華人民共和國(guó)廣東省輕紡建筑設(shè)計(jì)院事故漿液罐基礎(chǔ)圖wx-l0331s-t03031.4. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分土建工程篇 dl/t5210.1-20051.5. 工程測(cè)量規(guī)范gb 5006-931.6. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj 332001；1.7. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 1302

3、0011.8. 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范；gb 5019493；1.9. 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；國(guó)電電源200249號(hào)；1.10. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 jgj107-20031.11. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-20031.12. 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20021.13. 建筑施工手冊(cè)第四版1.14. 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全修訂縮印本1.15. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范sdj69-871.16. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠 dl5009.1-20021.17. 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2003版1.18.

4、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002版1.19. 電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法2006版1.20. 電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則2. 作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量該工程事故漿液罐基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋砼圓形基礎(chǔ)，0.00米標(biāo)高相當(dāng)于1956年黃海高程862.50米。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-2.0m，基礎(chǔ)內(nèi)直徑為13.47米，外直徑為14.8米?；A(chǔ)墊層標(biāo)高-2.1 m-2.0 m，從圓心起向內(nèi)圓方向1.15米開始，按照7.08放坡到內(nèi)圓半徑止。壁厚為0.665米，保持水平?；A(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為c10, 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為c30，二次澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)為c35。保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)鋼筋為40，基礎(chǔ)豎向環(huán)筋為30。工程量

5、：模板112.6 m2，鋼筋32.5t，砼331.28 m3。浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 3. 作業(yè)必備條件3.1. 施工人員配備及資格要求：序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求 人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)解決一般問題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員熟悉混凝土施工工藝，具有一定的協(xié)調(diào)能力14助理施工員熟悉混凝土施工工藝，具有一定的協(xié)調(diào)能力15安全員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)16技術(shù)質(zhì)量員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙17測(cè)量員有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙18木工熟練本工種作業(yè)359鋼筋工熟練鋼筋綁扎4510混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗1511力

6、工身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾1012電工有證熟悉本工種操作213焊工有焊工證并熟練焊接操作214架子工有架子工證并熟悉腳手架操作3015起重工能輔助各工種作業(yè)23.2. 機(jī)具、工具、儀器、儀表配備：序號(hào)名 稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注一施工機(jī)械1汽車起重機(jī)qy25t 25t臺(tái)12砼攪拌站hzs120 100m3/h座13砼泵送車120 m3/h輛14砼輸送車xzj5270g jb8 m3輛25鋼筋彎曲機(jī)gw40a 640mm臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)gq40-1 640mm臺(tái)27鋼筋對(duì)焊機(jī)un1-10 0 100kva臺(tái)28電焊機(jī)bx1-500-250kva臺(tái)49圓鋼套絲機(jī)xwb-5臺(tái)210裝載機(jī)zl50c 3 m

7、3臺(tái)1二量具及儀表11鋼卷尺5m1mm把1012鋼卷尺50m1mm把113靠尺2m把414楔形塞尺1515120mm格、其70mm 長(zhǎng)斜坡上分階段15格把415方尺把416水平尺把217塔尺5m把418全站儀nts-302r+l臺(tái)119彈簧秤50100n把220經(jīng)緯儀j2-1臺(tái)121水準(zhǔn)儀s1、dsz3(可測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn))臺(tái)122其他常用工具3.3. 施工場(chǎng)地，環(huán)境要求3.3.1. 施工方案編制完、經(jīng)審批合格，安全技術(shù)交底及雙簽字進(jìn)行完成，開工報(bào)告審批完成。3.3.2. 圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底完成。3.3.3. 材料計(jì)劃提出、到貨并經(jīng)檢驗(yàn)合格3.3.4. 施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格3

8、.3.5. 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備到位3.3.6. 施工記錄、驗(yàn)收表格齊全3.3.7. 施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范圍、內(nèi)容及施工順序3.3.8. 根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比3.3.9. 若材料需要進(jìn)行代用，必須及時(shí)上報(bào)，在得到設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及業(yè)主的同意后，方可使用，并將圖紙上所有的相關(guān)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。4. 作業(yè)順序、方法及要求4.1. 作業(yè)工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量定位放線鋼筋安裝四級(jí)驗(yàn)收模板安裝四級(jí)驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)不合格返修4.2. 施工工藝及方法：4.2.1. 施工段劃分：按二個(gè)階段施工，第一段 事故漿液罐基礎(chǔ)墊層施工，第二段事故漿液罐基礎(chǔ)施

9、工。每一階段分施工到-2.0米，第二次內(nèi)圓施工到-0.33米內(nèi)圓到外圓之間0.665米施工到000。4.3. 主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施4.3.1. 施工放線由測(cè)量員引測(cè)出圓中心、圓內(nèi)外圓線及標(biāo)高線。4.3.2. 架子工程鋼管立事故漿液罐基礎(chǔ)下基礎(chǔ)必須夯實(shí)，立桿間距為1500，橫桿間距為300，外使用斜蹭對(duì)立桿和橫桿進(jìn)行加固，并要求斜桿露出大橫桿不超過200。4.3.3. 鋼筋工程4.3.3.1. 所用鋼筋均須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用，套筒需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.3.3.2. 事故漿液罐基礎(chǔ)豎向鋼筋采用套筒絲接方法連接（根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要，鋼筋采用機(jī)械連接），操作人員必須具

10、備上崗證，盤園鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。4.3.3.3. 鋼筋加工前，由鋼筋翻樣按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及變更、規(guī)范要求逐步一繪出鋼筋的斷料圖，經(jīng)審核后交鋼筋車間加工。4.3.3.4. 鋼筋加工的形狀、斷料尺寸、規(guī)格必須按審核后的下料單施工。加工后的半成品鋼筋分類別與型號(hào)整齊堆放并掛料牌。4.3.3.5. 閃光對(duì)焊操作人員必須具備上崗證，并按每300 個(gè)接頭取一組試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。4.3.3.6. 事故漿液罐基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，應(yīng)先在事故漿液罐基礎(chǔ)豎筋上畫出箍筋位置線，梁板鋼筋應(yīng)先在底模上畫出鋼筋位置線，然后綁扎鋼筋。4.3.3.7. 事故漿液罐基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋及拉筋未端彎鉤的彎折角度做成135，彎鉤的

11、彎后平直部分長(zhǎng)度為10d，箍筋的數(shù)量、分布筋的位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.3.3.8. 鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，綁扎過程中隨時(shí)檢查有無少筋、漏筋。箍筋間距、位置是否滿足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.3.3.9. 鋼筋綁扎采用20號(hào)鍍鋅鐵絲，用水泥砂漿墊塊作為鋼筋的保護(hù)層墊塊。4.3.3.10. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、 接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。4.3.3.11. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 保證項(xiàng)目a) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b) 帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c) 鋼筋的規(guī)格、形狀

12、、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。d) 鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2) 基本項(xiàng)目a) 缺口、松口的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的20%且不應(yīng)集中。b) 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。c) 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。d) 鋼筋對(duì)焊接頭、級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋的偏移不大于0.1d且不大于2mm。3) 允許偏差項(xiàng)目：見下表鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1主筋間距20量尺連續(xù)三擋取其絕對(duì)偏差值的

13、平均值2箍筋間距偏差20量尺連續(xù)三擋取其絕對(duì)偏差值的平均值3主箍保護(hù)層偏差10尺量檢查4主筋長(zhǎng)度偏差10尺量檢查4) 成品保護(hù)a) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)采在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。b) 安裝預(yù)埋螺栓時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。5) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a) 鋼筋位移：原因是綁好之后在鋼筋上行走或振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確并修整鋼筋的位置，經(jīng)檢查合格后再澆筑。b) 鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：基礎(chǔ)鋼筋要用尺桿劃線。從一面開始標(biāo)出間距，綁扎隨時(shí)校正調(diào)直。c) 鋼筋骨架不垂直：綁豎向鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢

14、固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，并采取固定鋼筋的措施。4.3.4. 模板工程因砼的體積大，基礎(chǔ)采用竹膠模板，505的方木和48的鋼管背肋，外搭設(shè)鋼管架子的方式對(duì)模板進(jìn)行固定。模板是清水砼施工的關(guān)鍵，模板必須支設(shè)牢固、嚴(yán)密，決不允許在澆筑砼時(shí)發(fā)生漲模、跑模和漏漿現(xiàn)象。4.3.4.1. 事故漿液罐基礎(chǔ)模板采用木框竹膠大模板施工工藝。4.3.4.2. 對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的覆塑竹膠模板在加工前進(jìn)行篩選，對(duì)少量尺寸有異者進(jìn)行找方修正，邊角修整后刷膠封口以保證耐久。配模使用的木枋加工后的截面為5050，以免由于厚薄不一而影響砼的成品質(zhì)量。4.3.4.3. 模板的加工在加工場(chǎng)制作，嚴(yán)格按照配模設(shè)計(jì)圖施工，

15、模板加工成型后應(yīng)予拼裝，其接縫平整度及縫隙達(dá)到要求后，編號(hào)、堆放整齊，以備現(xiàn)場(chǎng)使用。4.3.4.4. 為提高砼觀感質(zhì)量，施工時(shí)在事故漿液罐基礎(chǔ)基礎(chǔ)兩個(gè)方向模板充分相貼，保證清水砼美觀并且防止漏漿。4.3.4.5. 所有模板接縫處均需設(shè)pe密封膠條或粘貼膠帶；模板側(cè)向應(yīng)刨平整， 以保證拼縫嚴(yán)密。4.3.4.6. 大模板上不得隨意開孔，木龍骨應(yīng)刨光、尺寸準(zhǔn)確，合模前對(duì)砼接槎部位按施工縫處理完畢 (在模板上需要鉆孔時(shí),應(yīng)在合模之前完成,事故漿液罐基礎(chǔ)鋼筋加設(shè)定位鋼箍)，以防事故漿液罐基礎(chǔ)筋位移；鋪竹膠板接縫必須平順，釘子不得突出板面。4.3.4.7. 對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后， 由測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀在模板

16、內(nèi)側(cè)表面及現(xiàn)澆板面測(cè)設(shè)砼澆筑高度線，并用紅油漆在模板四周相應(yīng)位置注明，間距1500mm，便于澆筑砼時(shí)施工人員控制砼高度。4.3.4.8. 拆除模板不能用力過猛，采用保護(hù)性拆法，要保證砼面不變形，砼表面完好無損；拆下的模板逐塊傳遞下來，不得拋擲，并及時(shí)清理干凈，檢查大模板有無損壞、變形，整改后刷隔離劑并堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)再用。4.3.4.9. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度極限、剛度和穩(wěn)定性：其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。2) 基本項(xiàng)目a) 接縫寬度不得大于1.5。檢查方法：觀察和用楔形

17、塞尺檢查。b) 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm；事故漿液罐基礎(chǔ)應(yīng)不大于400 cm。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。c) 允許偏差項(xiàng)目，見下。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法模板接縫寬度觀察和尺量檢查半徑的偏差10-5mm尺量檢查截面尺寸10mm尺量檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置偏差10mm觀察和尺量檢查平面標(biāo)高偏差10mm水準(zhǔn)儀檢查3) 成品保護(hù)a) 模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊子木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。b) 工作

18、面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)發(fā)生碰撞，不準(zhǔn)作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形，產(chǎn)生垂直及平整偏差。c) 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。4.3.5. 砼工程4.3.5.1. 水泥要有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。水泥必須在出廠三個(gè)月內(nèi)用完。4.3.5.2. 砂、石等材料進(jìn)場(chǎng)必須分別進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量等的檢驗(yàn)，合格后方可使用。其中砂（中粗砂）的含泥量按重量計(jì)不大于3%；石子采用碎石(破口石灰石),含泥量按重量計(jì)不大于1%。4.3.5.3. 砼全部采用攪拌樓集中攪拌，嚴(yán)格按配合比拌制，外加劑摻量準(zhǔn)確。4.3.5.4. 砼拌制完成后，由砼攪拌

19、輸送車進(jìn)行水平運(yùn)輸，運(yùn)至施工地點(diǎn)后用汽車泵或拖式泵，泵送砼入模的施工方法。4.3.5.5. 事故漿液罐基礎(chǔ)施工縫處應(yīng)先鋪50厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的減半石砼。4.3.5.6. 砼要振搗密實(shí)，砼分層澆筑高度為振搗器作用半徑的1.25 倍， 且不大于500mm；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉； 使用振動(dòng)器振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振；移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍；振動(dòng)器插入下層砼深度應(yīng)不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。4.3.5.7. 在砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹面壓實(shí)，以閉合收水裂縫，整個(gè)抹壓時(shí)間應(yīng)控制在砼終凝前完成。4.3.5.8. 為減少砼表

20、面氣泡，清水砼澆筑采用二次振搗工藝， 第一次在砼澆筑后振搗，第二次待砼靜置一段時(shí)間再振搗，一般在第二層砼澆筑前進(jìn)行，頂層在0.5h后進(jìn)行二次振搗。4.3.5.9. 養(yǎng)護(hù)：進(jìn)行二次抹面壓實(shí)后，即可覆蓋塑料布及棉被保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,待混凝土內(nèi)外溫差符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,拆除保溫材料。4.3.5.10. 大體積混凝土冬季施工的質(zhì)量保證措施4.3.5.11. 事故漿液罐施工已進(jìn)入冬季施工。結(jié)合大體積混凝土冬季施工的特點(diǎn)，采用合理的施工工藝進(jìn)行施工，以保證混凝土的施工質(zhì)量。考慮到工程施工期間處于氣溫變化顯著期，晝夜溫差變化顯著。為了防止混凝土受凍，同時(shí)按照大體積混凝土溫度控制的要求，混凝

21、土內(nèi)部與表面溫差不超過25的規(guī)范規(guī)定值，避免產(chǎn)生過大溫度應(yīng)力而造成的混凝土溫度裂縫，根據(jù)溫度變化情況采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，來控制混凝土凍害的發(fā)生與溫度裂縫的出現(xiàn)。因此，為確保混凝土施工質(zhì)量，由施工單位成立專門的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)混凝土施工期間的溫度控制與測(cè)溫工作，現(xiàn)將混凝土的施工、保溫、測(cè)溫及分析結(jié)果總結(jié)如下。4.3.5.12. 原材料措施4.3.5.13. 由于砼在早期塑性收縮變形及干燥收縮等原因，容易出現(xiàn)早期裂縫，選用低水化熱地水泥，在保證砼強(qiáng)度地前提下，適當(dāng)降低水泥用量，增加摻和料，粉煤灰用量，控制水泥水化熱絕熱升溫值。4.3.5.14. 粗細(xì)骨料等其他材料要求4.3.5.15. 粗骨料應(yīng)

22、選用531mm連續(xù)級(jí)配碎石。在滿足可靠性的前提下，盡可能選擇粒徑較大，級(jí)配良好的石子，減少單方砼的用水量和水泥用量，降低水化熱。砂子選用級(jí)配較好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.5左右，砂石含泥量不大于1，杜絕使用海砂。4.3.5.16. 建議使用sdb泵送型復(fù)合外加劑，摻入量為1.41.6。4.3.5.17. 各混凝土生產(chǎn)站安裝鍋爐，對(duì)混凝土拌合用水進(jìn)行加熱。加熱水溫度視氣溫情確定，一般在70左右。我單位在進(jìn)入冬季施工前已經(jīng)完成鍋爐的安裝和調(diào)試工作，具備投用條件；同時(shí)，燃煤到場(chǎng)并保持一定量的貯備。針對(duì)工作特點(diǎn)，制定相應(yīng)安全防火措施。4.3.5.18. 對(duì)于石子、砂子，原則采取覆蓋防冬措施，保證其不

23、發(fā)生凍結(jié)；覆蓋材料具備較好的保溫和防水性能，防止雨雪水滲入石子、砂子中；考慮到混凝土量比較大，對(duì)石子、砂子的加熱速度很難滿足工程需求，對(duì)石子、砂子的保溫防凍覆蓋措施必須到位。特別情況下，需要對(duì)石子、砂子加熱時(shí)，配備相應(yīng)的加熱設(shè)施，如搭棚、炒臺(tái)等。4.3.5.19. 混凝土拌合攪拌時(shí)，在熱水中先加入砂、石，攪拌均勻后，再加入水泥、粉煤灰和外加劑；為了使溫度拌合均勻，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。加入水泥時(shí)，拌合物溫度不宜超過60并對(duì)攪拌機(jī)具進(jìn)行包裹保溫；出機(jī)溫度控制在7以上。4.3.5.20. 運(yùn)輸措施4.3.5.21. 為了防止降溫過快，考慮對(duì)攪拌機(jī)采取保溫措施適當(dāng)采用防潮防火棉氈包裹。4.3.5.22

24、. 為了減少運(yùn)輸過程中降溫過快，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備（灌車）進(jìn)行防潮防火棉氈包裹保溫。4.3.5.23. 對(duì)混凝土澆筑設(shè)備，主要指輸送管道，采取潮防火棉氈包裹保溫。4.3.5.24. 保溫措施，防止混凝土在管道中過快降溫甚至凍結(jié)。4.3.5.25. 混凝土澆筑4.3.5.26. 采用自然分層施工方法。澆筑砼采用定點(diǎn)斜面分層、薄層灌注、連續(xù)澆注到頂?shù)姆椒?，分層厚度可?0cm左右，分層澆筑時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的砼初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)布置四道振動(dòng)棒，每隔500mm一道，從而保證覆蓋整個(gè)坡度，確保不漏振。隨著混凝土澆注的先前，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，新舊混凝土結(jié)合面，需插入結(jié)合面下100mm進(jìn)行振搗，以

25、保證混凝土的施工質(zhì)量。4.3.5.27. 每次澆筑應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留試件4.3.5.28. 對(duì)于砼在澆搗過程中產(chǎn)生的大量泌水，需采取妥善措施予以排除。.砼澆筑完畢后須清除表面浮漿，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪▔阂蚤]合表面收水裂縫；4.3.5.29. 混凝土養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫。4.3.5.30. 保溫工作。采用竹制模板并在模板外側(cè)加掛一層塑料布、二層防潮防火棉氈包裹，澆筑后的混凝土表面同樣立即采用此方法覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14天，經(jīng)計(jì)算可達(dá)到保溫防凍害的目的。 4.3.5.31. 測(cè)溫點(diǎn)的布置及測(cè)溫4.3.5.32. 測(cè)溫點(diǎn)布置。根據(jù)相關(guān)資料文獻(xiàn)的布置原則，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在混凝土施工過程中，部位在-

26、1.5m、-1.2m、-0.8m各1個(gè)測(cè)溫點(diǎn),根據(jù)要求均能反映各部位的實(shí)際溫度變化情況。詳見附圖4.3.5.33. 測(cè)溫。采用紅外線測(cè)溫儀器，測(cè)溫精度為0.1，混凝土入模溫度控制在5以上。按照規(guī)定設(shè)立了專人定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)試與記錄，并將混凝土中的溫度變化及時(shí)準(zhǔn)確地反映給溫控小組，以便及時(shí)地指導(dǎo)溫控工作，及時(shí)采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，針對(duì)不利因素調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)力度，減緩降溫速度，有效控制混凝土裂縫的開展，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。4.3.5.34. 其他注意事項(xiàng)4.3.5.35. 確保施工過程中不出現(xiàn)停水、停電，實(shí)現(xiàn)砼的連續(xù)澆筑。采取備用的機(jī)械設(shè)備，如混凝土輸送泵2臺(tái)，振動(dòng)棒6根，發(fā)電機(jī)（100kw）1臺(tái)，發(fā)電

27、機(jī)（15kw）1臺(tái)等。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。保證預(yù)埋地腳螺栓精度。4.3.5.36. 測(cè)溫點(diǎn)及測(cè)溫表見附圖一4.3.5.37. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1) 保證項(xiàng)目：a) 砼所用砂、石、水泥、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。b) 砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。按砼強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊,并評(píng)定砼強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 基本項(xiàng)目:混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾層等現(xiàn)象。3) 允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)精品標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移54尺量檢查2表面平整8

28、52米靠尺和楔形塞尺檢查3垂直度105用2米托線板檢查4截面尺寸+8-5+5-3量尺檢查4.4. 強(qiáng)制性條文措施4.4.1. 所用各種原材料鋼筋、水泥、砂、石等均應(yīng)具備出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.4.2. 每道工序均應(yīng)按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作，質(zhì)檢員做好每道工序的檢查、監(jiān)督管理工作。4.4.3. 為防止構(gòu)件根部漏漿，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，基礎(chǔ)臺(tái)階表面必須抹平整。4.4.4. 堅(jiān)持工程質(zhì)量四級(jí)驗(yàn)收制度。4.4.5. 制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。4.4.6. 嚴(yán)格進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。4.4.7. 配合比要進(jìn)行試配，并加強(qiáng)攪

29、拌站的計(jì)量管理，執(zhí)行砼澆灌許可證制度。4.4.8. 墊塊底面必須平整光滑，確保砼表面的觀感質(zhì)量。4.4.9. 模板拼裝必須連接牢靠、平整；安裝就位后逐塊檢查，杜絕隱患。4.4.10. 從施焊人員必須經(jīng)過焊工技術(shù)考試并取得合格證，同時(shí)還應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證。4.4.11. 在砼澆筑前，地腳螺栓盒的上口必須用鋼板點(diǎn)焊封口，防止?jié)仓艜r(shí)螺栓盒內(nèi)進(jìn)漿，確保螺栓盒內(nèi)無水、無雜物。4.4.12. 在砼澆筑時(shí)地腳螺栓盒及地腳螺栓附近必須小心謹(jǐn)慎，既防漏振，又防過度振搗發(fā)生位移。嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接與螺栓盒或地腳螺栓直接接觸。4.5. 作業(yè)過程對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及施工記錄清單4.5.1. 治理工程質(zhì)量

30、通病的主要內(nèi)容如下：4.5.1.1. 清水砼表面存有蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷；4.5.1.2. 鋼筋混凝土事故漿液罐基礎(chǔ)外伸鋼筋移位；4.5.1.3. 現(xiàn)澆板面不平整、滲水；4.5.1.4. 二次灌漿砼不密實(shí)；4.5.1.5. 成品污染嚴(yán)重。4.5.2. 克服建筑安裝工程質(zhì)量通病，除了加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)之外，主要在于嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范和火電土建質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，其它具體治理措施原則要求為：4.5.2.1. 混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，大模板縫隙處粘貼pe密封條，表面貼不干膠帶紙，使得模板縫隙嚴(yán)密，脫模劑全部采用30號(hào)純機(jī)油和0號(hào)柴油各占50%混合使用涂刷，鋼筋密集處，采用豆石砼澆筑，使砼

31、充滿模板。4.5.2.2. 在外伸部位加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，然后用鋼筋卡好固定，澆筑砼前，再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，重新校正，澆筑砼時(shí)，振動(dòng)棒盡量不碰鋼筋，澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。4.5.2.3. 澆筑砼及時(shí)，采用平板振動(dòng)器振搗，砼板澆筑厚度，除在模板四周彈置線外，還必須用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑隨移動(dòng)，并應(yīng)及時(shí)用刮尺刮平，抹面找平，砼澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，砼達(dá)到1.2mpa以后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)，操作人員在操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定站在用馬凳腳手板搭設(shè)的走道上，嚴(yán)禁在鋼筋上行步。4.5.2.4. 二次灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)原材料，材質(zhì)要合

32、格，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要均勻，基層表面要將浮漿鑿凈、鑿毛，提前澆水濕潤(rùn)，模板采用木模或膠木板，安裝要牢固，無縫隙、防止漏漿，振搗要密實(shí)，表面要壓平、壓光，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)覆蓋。4.5.3. 作業(yè)結(jié)束的檢查和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每一個(gè)安裝項(xiàng)目工作結(jié)束后，先進(jìn)行自檢，仔細(xì)檢查有無施工漏項(xiàng)、復(fù)查安裝尺寸是否符合安裝要求，并將施工場(chǎng)地清理干凈。確認(rèn)工作結(jié)束、質(zhì)量符合要求后申請(qǐng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。4.6. 質(zhì)量保障體系質(zhì)量負(fù)責(zé)人：梁貴明5. 作業(yè)的安全、文明施工要求及措施5.1. 作業(yè)安全要求及措施5.1.1. 項(xiàng)目部及工程處設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，違章必糾，從嚴(yán)

33、治理。5.1.2. 特殊工種工人要求持證上崗。5.1.3. 堅(jiān)持把安全防護(hù)作為施工的前一道工序，無安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。5.1.4. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到場(chǎng)地平整，道路暢通。并且要做到工完料凈場(chǎng)地清5.1.5. 高處作業(yè)時(shí)，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)從樓梯上下，不得在模板支撐上攀登，嚴(yán)禁在高處打鬧。5.1.6. 高處作業(yè)應(yīng)劃分警戒區(qū)，作業(yè)人員系好安全帶；拆模嚴(yán)禁硬砸猛撬，拆除的模板應(yīng)有組織用繩子一一吊下；下班前，不得留下松動(dòng)或懸掛的模板。5.1.7. 鋼管架手架的外圍必須按規(guī)定搭設(shè)平網(wǎng)和圍網(wǎng)，鋼筋腳手架上的架板應(yīng)滿鋪，且無探頭板。5.1.8. 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不得隨意拆除已搭設(shè)

34、完畢或正在使用的腳手架支撐，腳手架支撐拆除前必須先檢查其穩(wěn)定性，必要時(shí)先加固后拆除。每日拆除腳手架告一段落時(shí)，都要對(duì)余下腳手架的安全狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無隱患后方可離崗，不可疏忽大意。5.1.9. 帶電機(jī)具應(yīng)先斷電后維修；施工用電由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉電線。5.1.10. 現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器，并做到“一機(jī)一閘、一漏一箱”，對(duì)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品一律不投入使用，現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備及安全臨時(shí)用電制定安全防護(hù)措施，保證中小機(jī)械的安全使用，做到一機(jī)一閘一開關(guān)一保護(hù)工作，每個(gè)配電箱內(nèi)均設(shè)有漏電保護(hù)器及門鎖。5.1.11. 夜間施工應(yīng)有良好的照明。5.1.12. 現(xiàn)場(chǎng)施焊

35、人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，做到持證上崗。5.1.13. 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，建立安全教育檔案，做到進(jìn)場(chǎng)一名教育一名，受教育職工進(jìn)行安紀(jì)安規(guī)考試，合格率達(dá)到100%。5.1.14. 成立冬、雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并編制冬雨季施工安全技術(shù)措施及安全防護(hù)措施，進(jìn)行定期的安全檢查工作，做到防患于未然，重點(diǎn)以“八防”為主（防墜落、防凍、防滑、防火、防爆、防坍塌、防觸電、防中毒），杜絕一切事故的發(fā)生。5.1.15. 制定安全施工（生產(chǎn)）“八化”管理標(biāo)準(zhǔn)：安全組織保證體系網(wǎng)絡(luò)化，安全工作程序化，安全管理制度化，安全檢查深入化，安全教育經(jīng)?；嘟M安全管理規(guī)范化，安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，年度安全

36、檢查數(shù)據(jù)化5.1.16. 開展班組安全例會(huì)活動(dòng)5.1.17. 生產(chǎn)班組長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)班組成員的安全生產(chǎn)、堅(jiān)持班前班后的安全檢查，堅(jiān)持每周班組安全例會(huì)，主要學(xué)習(xí)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、規(guī)范及操作規(guī)程，采用自查、互檢方式，對(duì)檢查出的問題進(jìn)行舉一反三，認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)整改、班組長(zhǎng)有權(quán)對(duì)個(gè)別習(xí)慣性違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，增加獎(jiǎng)罰力度。5.1.18. 其它未盡事宜參見工長(zhǎng)的安全技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)十大安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)十大紀(jì)律之相關(guān)規(guī)定。5.2. 文明施工的要求及措施5.2.1. 對(duì)施工中的各種薄弱環(huán)節(jié)，具有針對(duì)性制定對(duì)策，安全、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)執(zhí)行力度，獎(jiǎng)罰分明；由專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出。施工中分

37、步檢查，分步驗(yàn)收。5.2.2. 施工應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)行，盡量減少設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)堆放的時(shí)間；施工垃圾和廢料當(dāng)天清理，做到“工完料盡場(chǎng)地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整潔。5.2.3. 杜絕習(xí)慣性違章，對(duì)于經(jīng)常違章人員，要加強(qiáng)教育和加大處罰力度；對(duì)流動(dòng)吸煙、亂扔煙頭、亂仍垃圾等行為，要求互相監(jiān)督，共同遵守紀(jì)律。5.2.4. 對(duì)于工程驗(yàn)收，執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收程序，加強(qiáng)班組自檢、工地檢驗(yàn)、公司檢驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)，保證四級(jí)驗(yàn)收一次合格率。5.3. 環(huán)境保證措施5.3.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)成立環(huán)境保護(hù)小組，組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理組員由環(huán)保員和有人員組成。5.3.2. 設(shè)施工垃圾分揀站，施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，并灑水降塵。5.3.3. 水泥和其他易飛

38、揚(yáng)的細(xì)顆粒體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放嚴(yán)密遮蓋。5.3.4. 運(yùn)輸車輛不得超載。5.3.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路及時(shí)整平，并及時(shí)灑水降塵。5.3.6. 職工食堂污水按規(guī)定排入排污管道，不得亂潑，亂灑。5.3.7. 杜絕人為敲打，叫嚷，野蠻裝卸噪聲現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民。5.3.8. 電鋸，電刨等強(qiáng)噪聲機(jī)械安裝在封閉的木工房間。5.3.9. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。5.3.10. 工地食堂的飲事員辦理健康證，工作時(shí)要穿工作服，戴工作帽，保持個(gè)人衛(wèi)生和食堂內(nèi)外清潔衛(wèi)生。5.3.11. 搞好衛(wèi)生防疫教育工作，杜絕食物中毒煤氣中毒事故發(fā)生。5.3.12. 環(huán)境因素控制序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目環(huán)境因

39、素環(huán)境影響環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制措施1噪聲排放施工機(jī)械：混凝土輸送泵。運(yùn)輸設(shè)備：翻斗機(jī)。電動(dòng)工具：電鋸、壓刨、空壓機(jī)、切割機(jī)、混凝土振搗棒。影響人體健康一般運(yùn)行控制程序模板支設(shè)、清理與修復(fù)影響人體健康一般運(yùn)行控制程序2粉塵排放施工的混凝土、現(xiàn)場(chǎng)路面行車污染大氣、影響人體健康一般環(huán)境管理方案運(yùn)行控制程序3運(yùn)輸?shù)倪z灑現(xiàn)場(chǎng)的混凝土、生活垃圾、原材料運(yùn)輸污染路面、影響人體健康一般環(huán)境管理方案運(yùn)行控制程序4油品泄漏或揮發(fā)油漆作業(yè)面污染土地一般運(yùn)行控制程序施工現(xiàn)場(chǎng)（廢化工材料及其包裝物、容器、油漆等）污染土地、水體一般環(huán)境管理方案運(yùn)行控制程序5有毒有害廢物的排放現(xiàn)場(chǎng)清洗工具廢渣、機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)、廢渣污染土地、水體一般運(yùn)行程序6火災(zāi)、爆炸的發(fā)生木工房、電氣焊接作業(yè)點(diǎn)、氧氣瓶庫(kù)、乙炔氣瓶庫(kù)、建筑垃圾、冬期混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)污