機械液壓系統(tǒng)工作介質的安全使用與維護

1、機械液壓系統(tǒng)工作介質的平安使用與維護 液壓傳動有結構簡潔，質量穩(wěn)定、機械效率高，簡潔實現(xiàn)自動化等諸多優(yōu)點。因此，目前很多大，中型機械都接受液壓傳動系統(tǒng)，但是液壓技術也存在漏油，油溫變化影響運行速度的把握、噪聲等缺點。如何更平安、高效地使液壓機械運行，依據(jù)系統(tǒng)壓力，運行速度、工作油量、環(huán)境溫度正確地選用液壓油，合理地使用與維護，長期保持油液優(yōu)良的工作性能，發(fā)揮最優(yōu)的工作效能，才是工作的關鍵。針對這一點，平常要按規(guī)范操作，科學的管理。并實行以下一些預防措施。 防止污染雜質混入液壓油 (1) 液壓用油、油桶要設置在潔凈平安的地方，加強管理。所用的油桶，濾油機，油漏斗、油管等都應保持潔凈。裝運液壓油的

2、油桶必需事先清洗潔凈，油桶需專用，不要與其他油桶混雜。 (2) 液壓機械應經常保持清潔，為防止灰塵雜物落入油液中，油箱應加蓋密封。 (3) 油箱中的油液應依據(jù)工作狀況定期更換。在換油時，應將油箱底部積存的污物雜質去掉，將油箱清洗潔凈。 油液污染度的簡易鑒別方法有： (1) 目力視察。人的正常視力極限一般為40m左右。因此，油液中污物雜質的顆粒尺寸大于40m時，人的視力即能看到，當目力能直接觀看到污物質時，說明工作油已經很臟了，必需更換。 (2) 試管相比。用試管把新油和使用油加以比較，如發(fā)覺使用的油顏色呈現(xiàn)黑色并有惡臭時，必需更換。如顏色沒有變化而混濁時，說明油液中含有水分，經過澄清排解水分后

3、，油液可連續(xù)使用。如透亮色變淺而沒有惡臭時，可能混入了異種油，只要粘度適當，也可以連續(xù)使用。 (3) 取一滴使用油加熱后放在試驗用濾紙當中，并使之往下滴，如存在固態(tài)雜質時，在濾紙上將殘留薄黑色斑點，這說明油液所含雜質較多，不宜連續(xù)使用。 (4) 要查明油液是否含用水分，可將一鐵板加熱至250。c左右，往鐵板上滴一滴使用油，如有爆裂聲，說明含有水分。沒有水分的油液是無聲燃燒的。 上一頁1 23下一頁 防止空氣進入液壓系統(tǒng) 為防止空氣進入液壓系統(tǒng)，在使用和維護時應留意以下幾點： (1) 經常檢查油箱中油面高度，保持有足夠的油量。 (2) 在工作過程中，油液會損耗，必需準時補充新的同規(guī)格油液。 (3

4、) 即使在最低油面時，吸油管1：3和回油管口也應保持在油面以下。 (4) 使用性能良好的密封件，失效的密封裝置應準時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都要擰緊。 (5) 在使用中盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力或形成局部真空。 (6) 液壓系統(tǒng)中進入空氣是不行避開的，為了排解空氣，有的油缸在其上部設有排氣閥。在機器未開動前，應將排氣閥打開，使油缸在最大行程范圍內往復運動幾次，以排解系統(tǒng)中的空氣。 (7) 在更換油箱中的油液后，應開動機器循環(huán)運轉幾次，以排解系統(tǒng)中的空氣。 防止水分混入液壓系統(tǒng) (1) 存放液壓油的油桶底部有水，尤其是油桶露天放置時，更要特殊留意。 (2) 混入系統(tǒng)中的空氣含有的水汽冷凝成水。 依據(jù)以上緣由，實行相應措施。并要經常留意從油箱的放油塞處將水排解(水的密度比油大，水往往沉在油箱底部)。 防止油溫過高 從維護使用方面來看，可實行以下措施： (1) 經常留意保持油箱中的設計油量。一般要求油面高度達到油箱高度的80 ，以滿足油箱有足夠的散熱面積和油液有足夠的循環(huán)冷卻條件。新機第一次裝油時，應將油箱裝滿，在起動運轉幾分鐘后，油液進入管道和油缸，油面會下降。因此，要再補充一部分油。 (2) 經常保持液壓的機械清潔，準時清除油箱、管路外部的臟物，以利于散熱冷卻。 (3) 在保證液壓機械正常工作的條件下，油泵壓力應調至最低工作壓力，以削減