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文檔簡介
1、卸料平臺施工方案文件號:bjys-sgfa-001建設(shè)單位: 北京優(yōu)勝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位: 北京工程建設(shè)監(jiān)理公司 設(shè)計單位: 優(yōu)勝建筑設(shè)計研究院編制單位:北京市消防工程有限公司編 制 人: 審 核: 審 定: 北京市消防工程有限公司優(yōu)勝大廈項目經(jīng)理部二零一零年 月 日 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工步驟方案 8四、卸料平臺計算書13五、卸料平臺操作規(guī)程18六、安全保證措施 18一、編制依據(jù)1、優(yōu)勝大廈結(jié)構(gòu)及建筑施工圖2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99) 4、國家、北京市有關(guān)安全、文明施工規(guī)范和規(guī)定二、工程概況2.1 工程
2、概述根據(jù)優(yōu)勝大廈施工工況,塔樓外組合樓板需搭設(shè)卸料平臺,滿足消防給水鋼管等材料設(shè)備的運(yùn)輸。卸料平臺設(shè)置在十字板走廊入口處,平面尺寸8.03.0m,設(shè)計荷載1.5t。平面布置圖如下:卸料平臺采用兩根21.5(637)鋼絲繩作為吊索,抗拉強(qiáng)度1700mpa。卸料平臺主梁為25a工字鋼、次梁為14號工字鋼,防護(hù)欄桿為10號槽鋼及505mm角鋼、底板及側(cè)面板為2mm厚壓型鋼板。卸料平臺的吊耳與主梁采用全熔透焊接,次梁與主梁之間,防護(hù)欄桿與次梁之間為角焊縫。主梁25a工字鋼對接焊時,上下翼緣開坡口焊接,腹板兩側(cè)圍焊,綁板尺寸2501506mm。卸料平臺內(nèi)卸貨小車主梁用14號槽鋼及次梁用10號槽鋼焊接。防
3、護(hù)欄用50x5mm角鋼。卸料平臺大樣圖如下:卸料平臺側(cè)立面圖卸料平臺主次梁分布圖卸料小車側(cè)立面圖小車主次梁分布圖小車軌道設(shè)計圖三、施工步驟方案1.此卸料平臺通過塔吊提升至相應(yīng)樓層,并逐步靠近樓層邊,當(dāng)一端落在混凝土樓板上時,塔吊靜止。詳見圖2: 卸料平臺遠(yuǎn)端立面圖圖2:塔吊吊裝到相應(yīng)樓層; 圖22.通過鋼絲繩將卸料平臺臨時固定,并錨于在核心筒墻體或鋼柱上。再打開卸料平臺一端的活動門,松開小車滑輪子的定位栓,將延長軌道接好,用鋼絲繩牽引小車到樓面,與卸料平臺完全脫離。詳見圖3、圖4 圖3 3.開始人工卸貨,卸貨完畢后再將卸料小車推入卸料平臺,固定小車,關(guān)好卸料平臺端部的門,塔吊將其吊下裝貨,往復(fù)
4、工作。詳見圖4、圖5 圖4 圖5四、卸料平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度7.50m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。次梁采用14號工字鋼,主梁采用25a號工字鋼,次梁間距0.85m。容許承載力均布荷載2.00kn/m2,最大堆放材料荷載15.00kn。 一、次梁的計算 次梁選擇14號工字鋼,間距0.85m,其截面特性為: 面積a=21.50cm2,慣性距ix=712.00cm
5、4,轉(zhuǎn)動慣量wx=102.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.76cm 截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm 1.荷載計算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.50kn/m2; q1 = 0.500.85=0.43kn/m (2)最大容許均布荷載為2.00kn/m2; q2 = 2.000.85=1.70kn/m (3)槽鋼自重荷載 q3=0.17kn/m 經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.43+1.70+0.17) = 2.75kn/m 經(jīng)計算得到,活荷載計算值 p = 1.415.00=21.00kn 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中
6、荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下 最大彎矩m的計算公式為 經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值 m = 2.753.002/8+21.003.00/4=18.84kn.m 3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f = 205.00n/mm2; 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =18.84106/(1.05102000.00)=175.93n/mm2; 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算 f,滿足要求! 二、主梁的計算主梁選擇25a號工字鋼槽鋼,其截面特性為 面積a=48.50cm2,慣性距ix=5023.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=401.88cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=1
7、0.18cm 截面尺寸 b=116.0mm,h=250.0mm,t=13.0mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kn/m q1 = 0.11kn/m (2)工字鋼自重荷載 q2=0.37kn/m 經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.37) = 0.58kn/m 經(jīng)計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為 p1=(1.2(0.50+2.00)0.433.00/2+1.20.173.00/2)=2.21kn p2=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kn p3=(1.2(0
8、.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kn p4=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kn p5=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kn p6=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)+21.00/2=14.62kn p7=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kn p8=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4
9、.12kn p9=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kn p10=(1.2(0.50+2.00)0.353.00/2+1.20.173.00/2)=1.87kn 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 r1=35.517kn,r2=16.402kn 支座反力 ra=16.402kn 最大彎
10、矩 mmax=23.129kn.m 3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f = 205.00n/mm2; 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =23.129106/1.05/401880.0+20.9151000/4850.0=59.124n/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計算強(qiáng)度小于f,滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 ru1=17.24kn,ru2=15.27kn 四、鋼絲
11、拉繩的強(qiáng)度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計算,為 ru=17.24kn 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中fg 鋼絲繩的容許拉力(kn); fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn); 計算中可以近似計算fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; k 鋼絲繩使用安全系數(shù),取8.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00017.24/0.820=168.2kn。 選擇637+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400mpa,直徑21.5mm。五 吊耳驗算:吊耳截面尺寸
12、(-15015025)吊耳截面積a=25150=3750mm21、外側(cè)吊耳剪應(yīng)力:=fv/a=100017.24cos72/3750=1.4n/mm2 = 125.00n/mm,滿足要求最大正應(yīng)力:max=fn/a+m/w=100017.24sin72/3750+100017.24cos7275/(251502/6)=68.44 n/mm2 f = 205.00n/mm2;滿足要求。五、卸料平臺操作規(guī)程1、起吊前人員到位,檢查卸料平臺及鋼絲繩等設(shè)備。2、司吊人員與指揮人員信號順暢后,方可開始吊裝。3、裝貨人員將貨裝完后,并進(jìn)行捆綁,關(guān)好門再檢查一遍周邊情況后,通知塔吊指揮人員開始起吊。3、當(dāng)?shù)?/p>
13、到相應(yīng)樓層時,卸貨人員必須系好安全帶,進(jìn)入卸料平臺,打開活動門。4、卸貨人員將小車用繩子牽引到樓面,完全脫離卸料平臺后,開始卸貨。5、卸貨完畢后,將小車返回卸料平臺,固定好并關(guān)好門,返回地面,往復(fù)工作。 六、安全保證措施1.作業(yè)前應(yīng)首先檢查卸料平臺四周防護(hù)欄是否牢固。2.檢查卸料平臺鋼絲繩是否齊全、完好、無異常,焊接處是否完好,固定處是否松動。3. 檢查鐵楔,應(yīng)取出鐵楔,扳動錨定裝置使之處于非錨固狀態(tài)。4.檢查操作平臺上的標(biāo)志是否清晰、齊全。5.檢查卸料小車行走軌道及移動范圍內(nèi)有無障礙物,錨定裝置是否完好,確認(rèn)作業(yè)環(huán)境無不安全因素。6.發(fā)現(xiàn)異常情況馬上匯報處理。7作業(yè)中,平臺下方應(yīng)用標(biāo)志桿等圍
14、起來設(shè)置警戒線,禁止非工作人員入內(nèi)。8必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。9.卸料小車在行車過程中,必須慢速行走,不得開快車。10.作業(yè)過程中,遇到雷雨天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣時,必須停止作業(yè)。11.操作人員應(yīng)絕對避免一切可能帶來危險或事故的操作。12.作業(yè)完畢后,將卸料小車推到錨固位置,塞上鐵楔并關(guān)好門方可離開。 蚃蚆節(jié)莁螞螈肅芇蟻袀芁膃蝕肂肅薂蝕螂羆蒈蠆襖膂莄蚈羇羄芀蚇蚆膀膆螆蝿羃蒅螅袁膈莁螄羃羈芇螄螃膇芃螃裊聿薁螂羈芅蕆螁肀肈莃螀螀芃艿蕆袂肆膅蒆羄芁蒄蒅蚄肄蒀蒄袆莀莆蒃羈膃節(jié)蒂肁羅薀蒁螀膁蒆蒁袃羄莂薀羅腿羋蕿蚅羂膄薈螇膇薃薇罿羀葿薆肂芆蒞薅螁肈芁薅襖芄膇薄羆肇蒅蚃蚆節(jié)莁螞螈肅芇蟻袀芁膃蝕肂
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19、袀袆羄葿蚃螂肅薂衿肁肂芁螞羇肁莃袇羃肁薆螀衿肀蚈薃膈聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薂螆袆膆節(jié)蕿螂膅莄螅肀膅薇薈肆膄蠆袃羂膃荿蚆袈膂蒁袁螄膁薃蚄肅膀芃袀罿艿蒞螞裊艿蒈袈螁羋蝕蟻腿芇荿薄肅芆蒂蝿羈芅薄薂袇芄芄螇螃芃莆薀肂莃蒈螆羈莂薁薈襖莁芀螄袀莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羀莇莇袀袆羄葿蚃螂肅薂衿肁肂芁螞羇肁莃袇羃肁薆螀衿肀蚈薃膈聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薂螆袆膆節(jié)蕿螂膅莄螅肀膅薇薈肆膄蠆袃羂膃荿蚆袈膂蒁袁螄膁薃蚄肅膀芃袀罿艿蒞螞裊艿蒈袈螁羋蝕蟻腿芇荿薄肅芆蒂蝿羈芅薄薂袇芄芄螇螃芃莆薀肂莃蒈螆羈莂薁薈襖莁芀螄袀莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羀莇莇袀袆羄葿蚃螂肅薂衿肁肂芁螞羇肁莃袇羃肁薆螀衿肀蚈薃膈聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薂螆袆膆節(jié)蕿螂膅莄螅肀膅薇薈肆膄蠆袃羂膃荿蚆袈膂蒁袁螄膁薃蚄肅膀芃袀罿艿蒞螞裊艿蒈袈螁羋蝕蟻腿芇荿薄肅芆蒂蝿羈芅薄薂袇芄芄螇螃芃莆薀肂莃蒈螆羈莂薁薈襖莁芀螄袀莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羀莇莇袀袆羄葿蚃螂肅薂衿肁肂芁螞羇肁莃袇羃肁薆螀衿肀蚈薃膈聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薂螆袆膆節(jié)蕿螂膅莄螅肀膅薇薈肆膄蠆袃羂膃荿蚆袈膂蒁袁螄膁薃蚄肅膀芃袀罿艿蒞螞裊艿蒈袈螁羋蝕蟻腿芇荿薄肅芆蒂蝿羈芅薄薂袇芄芄螇螃芃莆薀肂莃蒈螆羈莂薁薈襖莁芀螄袀莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羀莇莇袀袆羄葿蚃螂肅薂衿肁肂芁螞羇肁莃袇羃肁薆螀衿肀蚈薃膈聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薂螆袆膆節(jié)蕿螂膅莄螅肀膅薇薈肆膄蠆袃羂膃荿蚆袈膂蒁袁螄膁薃蚄肅膀芃袀罿艿蒞螞裊艿蒈袈螁羋蝕蟻腿
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