中空?；⒅楸厣皾{外墻保溫系統(tǒng)施工工法

1、中空?；⒅楸厣皾{外墻保溫系統(tǒng)施工工法一、前言現(xiàn)階段我國建筑節(jié)能新材料、新工藝層出不窮，工藝操作趨于簡單化、標(biāo)準化，不僅提高了施工質(zhì)量，更大大改善了人們的居住環(huán)境，節(jié)約了能耗，其中外墻保溫系統(tǒng)在現(xiàn)代建筑尤其是高層建筑中起到了相當(dāng)重要的作用。作為一種新材料、新工藝，無機?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)現(xiàn)已被越來越多的工程所采用，該保溫體系集墻體保溫、抗裂防護、裝飾功能為一體，其良好的保溫效果、可靠的構(gòu)造處理受到了廣泛的好評，是目前綜合優(yōu)勢最多的外墻保溫做法。 二、工法特點?；⒅楸厣皾{具有導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂性能強、無毒、無污染、防火、成本低、施工簡便等特點。與傳統(tǒng)的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（

2、包括材料性能、質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期、成本等技術(shù)經(jīng)濟效能）都具有明顯的先進性和新穎性。其具體特性如下： 2.1中空?；⒅榍蝮w導(dǎo)熱系數(shù)很低，具有優(yōu)異的保溫隔熱性能。各組成部分具有物理-化學(xué)穩(wěn)定性，保溫效果穩(wěn)定。 2.2本產(chǎn)品為單組份干粉材料，外觀均勻、干燥無結(jié)塊顆粒，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，容重輕，能有效降低建筑物負荷；其耐老化性能好，抗開裂，能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓；其施工方式為涂抹式，具有高粘結(jié)性，與基底形成一個整體，不會形成板材保溫的空腔，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無需在其上膠結(jié)、鉆孔、打釘?shù)葋砉潭?，不影響墻體結(jié)構(gòu)；能長期承受自重而不產(chǎn)生裂縫，憎水性能好；性價比高，綜合性能優(yōu)。 2.3具有優(yōu)良的防火

3、，吸音，透氣，耐水，耐凍融等性能；主要原材料均采用無機材料，環(huán)保無害，攪拌時不需摻加水泥，無揚塵現(xiàn)象，能有效保證現(xiàn)場文明施工。 2.4操作方便，現(xiàn)場施工加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，可直接施工于干狀墻體上，大大減少了施工管理費用。施工性能好，材質(zhì)輕，找平性好，省工省料，大大降低了工人勞動強度，挺高了工人施工效率，且早強快干，這都大大縮短了施工周期，且后期維修簡便。 三、適用范圍本系統(tǒng)使用范圍比較廣泛，可以做民用、工業(yè)建筑外墻外保溫和外墻內(nèi)保溫體系，平頂和斜坡屋面的保溫隔熱，地板輻射采暖保溫隔熱支撐，同時也可以和其他保溫材料混合使用。適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結(jié)磚、非燒結(jié)磚和輕質(zhì)

4、隔墻材料等圍護的內(nèi)外抹灰工程，以及地下室、車庫、樓梯、走廊、消防通道等防火保溫工程，并特別適用于舊建筑物的保溫隔熱改造工程。也可以作為保溫系統(tǒng)中的找平材料。四、工藝原理4.1保溫隔熱原理：無機中空?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)由界面層、無機中空微珠保溫砂漿層、抗裂防護層、耐堿纖維網(wǎng)格布、柔性耐水膩子和飾面層組成。保溫層由無機中空?；蝮w微珠顆粒、硅酸鹽、無機膠凝材料進口高級助劑等組成，抹于墻體表面，形成無空腔保溫層。整個建筑保溫系統(tǒng)的隔熱原理如同一個“ 冰箱” ，通過屋面保溫和外墻保溫形成一個熱能封閉的體系，阻斷室內(nèi)與外界熱能傳遞，從而達到節(jié)能的目的；對于有架空層的建筑，架空層頂板應(yīng)采用保溫砂漿找平或在

5、頂板上表面采取保溫節(jié)能措施。 4.2抗裂原理：抗裂防護層增強了面層柔性變形、抗裂及防水性能。?；⒅楸厣皾{體系各層抗裂構(gòu)造采用外層的變形量高于內(nèi)層的變形量的設(shè)計，從而形成“ 柔性漸變逐層釋放應(yīng)力” 的抗裂技術(shù)路線。保溫各構(gòu)造層滿足允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，材料的性能滿足隨時分散和消解變形應(yīng)力，并采用耐堿玻纖維改變力傳遞方向。這使系統(tǒng)具有良好的保溫、抗裂、抗變形、抗?jié)B等功能。 4.3防火原理：無機?；⒅槭怯刹Ａз|(zhì)火山熔巖礦砂經(jīng)膨脹、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火劑就可以保證了高層建筑外墻保溫層的安全性。五、工藝流程及操作要點基層墻面清理吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制

6、線涂刷界面劑做灰餅、沖筋抹?；⒅楸厣皾{保溫層驗收抹抗砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布驗收。 5.1保溫在兩種不同基層上的做法示意5.2 ?；⒅楸厣皾{外墻保溫工程的主要工序說明： 5.2.1施工前應(yīng)編制專項技術(shù)施工方案，確定保溫砂漿施工范圍，對施工班組進行詳細的技術(shù)交底，建立施工管理制度。 52.2施工過程嚴格按照上圖流程，做到一層一隱蔽一驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。 52.3施工過程中應(yīng)按工藝流程規(guī)定合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時間，不得隨意改變施工流程中的順序，以保證施工質(zhì)量。 5.3 操作要點 5.3.1 施工準備 1 搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，

7、防止?；⒅轭w粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。攪拌棚的地點應(yīng)選擇背風(fēng)向，并靠近垂直運輸機械，攪拌棚應(yīng)有頂棚，三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，地面平整堅實。 2 外墻墻體工程平整度達到要求，后期墻體刮糙完成，混凝土墻與后砌墻體交接處掛鋼絲網(wǎng)完畢，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。 3 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。 4 保溫及其配套材料進入現(xiàn)場的復(fù)檢要求，材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查材料是否在有效期內(nèi)。 5 對于外墻外保溫施工的還應(yīng)注意： 1 ）外墻面上的雨水管卡

8、、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。施工時遺留在墻上的施工孔洞應(yīng)提前處理完畢。 2 ）由于保溫層抹灰分數(shù)遍成活，因此外腳手架宜采用滿堂或爬升式腳手架，外掛密目式安全網(wǎng)；外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，安全檢驗合格；腳手架立桿、橫桿與墻面距離適度，腳手板鋪設(shè)宜與外墻分格相適應(yīng)。 3 ）作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5，風(fēng)力應(yīng)不大于 5 級，風(fēng)速不宜大于 10m/s。雨期施工時應(yīng)做好防雨措施，雨后24 小時或預(yù)計施工后 24 小時內(nèi)會下雨不宜施工。 5.3.2 基層處理 ?；⒅楸厣皾{工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓與脫落。如粘結(jié)不牢，容易出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等缺陷，會嚴重影響建

9、筑物保溫效果。工程實踐證明，抹灰層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問題，其主要原因是基層表面清理不干凈，抹灰前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。因此應(yīng)嚴格控制基層處理工序： 1 墻面應(yīng)先用鋼絲刷清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物 10mm 應(yīng)鏟平，再用軟刷清掃干凈。 2 混凝土墻體與后砌墻體交接處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)（對于外墻外保溫系統(tǒng)，外墻高度超過24m 時應(yīng)滿掛加強網(wǎng)），兩側(cè)各留150 寬，用水泥釘固定。 3. 吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，按厚度線用保溫砂

10、漿做標(biāo)準厚度灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線，保證抹灰最薄位置達到設(shè)計厚度，以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞，從而達到節(jié)能設(shè)計要求。同時應(yīng)注意厚度過大的地方應(yīng)該嚴格分層進行施工，以免因保溫層過厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落。 4. 涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。此道工序直接關(guān)系到保溫砂漿層與基體的粘結(jié)強度，因此界面處理劑的配料比例必須經(jīng)過合理設(shè)計。 5. 貼餅沖筋：保溫層厚度將直接影響?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)的節(jié)能作用， 應(yīng)采用?；⒅楸貪{料預(yù)制塊或直接用稍干的?；?/p>

11、微珠保溫漿料成型，不得采用水泥砂漿作灰餅與沖筋，以免形成熱橋。 5.3.3 抹?；⒅楸厣皾{ 1 ?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面劑以及墻體刮糙干燥固化后分數(shù)遍成活（因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會造成玻化微珠保溫砂漿保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差）。 1) 第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷界面劑后的基層墻體上，用配好的?；⒅楸厣皾{壓抹，度不宜大于20mm ，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。 2) 第二遍抹灰：當(dāng)厚度大于 20mm 時，應(yīng)分數(shù)次抹涂。待上一遍硬化后

12、即可進行下一遍，最后一遍厚度應(yīng)達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24 小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。 2 注意事項： 1) 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm ，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。 2) 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，需專人專職攪拌，保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。 3) 保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于4mm，厚

13、度宜以8 10mm 為宜，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫面層30min 后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標(biāo)準。 4) 對于外墻外保溫系統(tǒng)，?；⒅楸貪{料嚴禁雨天施工，因當(dāng)天未干燥的?；⒅楸貪{料遇雨時會被沖落表層，即使未被沖落，保溫層的強度也會大大降低，表面出現(xiàn)浮漿，與抗裂砂漿粘結(jié)不牢，出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。 5) 保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢驗，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進行修補。 5.2.4 抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面，一般約3 天左右）

14、，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度3 5mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm ；陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm300mm ?？沽褜邮┕ぷ⒁馐马棧?1 抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達到標(biāo)準，達不到要求的應(yīng)先用保溫漿料找平；窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布

15、應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著施工大墻面；在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿，后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹?？沽焉皾{抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。 2. 加強層做法：首層外保溫的陽角，應(yīng)用耐堿網(wǎng)布護角處理。其余各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。 飄窗板頂面保溫加強做法 飄窗板板底保溫網(wǎng)格布加強做法5.3.4 成品保護 1 門窗框殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈，嚴禁瞪踩窗臺

16、，防止損壞棱角； 2 拆除外架時應(yīng)輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和棱角； 3 應(yīng)保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等； 4 嚴禁使用過時灰，各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓； 5 嚴禁在地面上直接傾倒?；⒅轭w粒保溫漿料和抗裂砂漿。 六、材料與設(shè)備6.1 主要材料：界面砂漿、?；⒅楸厣皾{、抗裂砂漿、飾面層材料 6.2 材料配制 6.2.1 界面砂漿的配制：按108膠中細砂（干）水泥111（重量比），先加入界面劑，再加入中細砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。 6.2.2 玻化微珠保溫砂漿的配制：按料漿需用水干粉料0.85 1.1 1（重量比），先將水加入攪拌容器中，再將?；⒅楸厣皾{

17、干粉料放入攪拌容器中，攪拌 3 5min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。 6.2.3 抗裂砂漿的配制：按料漿需用水干混料0.20 0.25 1（重量比），先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中，攪拌 4 5min，使料漿成均勻膏狀體，靜置 5min即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h 內(nèi)用完。 6.3 主要材料的性能要求 6.3.1 專用界面劑主要技術(shù)性能要求 專用界面劑主要技術(shù)性能指標(biāo) 項目單位性能要求壓剪粘接強度原強度mpa0.7耐水mpa0.5耐凍融mpa0.56.3.2 無機玻

18、化微珠主要技術(shù)性能要求 無機?；⒅榛瘜W(xué)成分 sio2tio2 al2 o3fe2 o3feomno72.000.0912.310.540.80.06 mgocaok2ona 2op2 o5燒失量 0.141.004.67 3.29 0.044.94 2 無機?；⒅槲锢砹W(xué)主要技術(shù)性能 無機玻化微珠物理力學(xué)主要技術(shù)性能指標(biāo) 項 目單 位 技術(shù)要求堆積密度kg/m3280干表觀密度kg/m3300壓縮強度 mpa0.5抗拉強度mpa0.15粘結(jié)強度mpa0.1導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk)0.07軟化系數(shù)0.6線性收縮率%0.3燃燒性能a級 6.3.3 無機?；⒅楸厣皾{主要技術(shù)性能要求 無機玻化微珠

19、保溫砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo) 項 目單 位 技術(shù)要求堆積密度kg/m3280干表觀密度kg/m3300壓縮強度 mpa0.5抗拉強度mpa0.15粘結(jié)強度mpa0.1導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk)0.07軟化系數(shù)0.6線性收縮率%0.3燃燒性能a級6.3.4 專用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能要求 項 目單 位 性能要求柔韌性（28d 壓折比）3.0可操作時間h1.524h 吸水量g/m21000抗裂性5mm透水性（24h）ml3水蒸氣透過濕留密度g/m2s1.06.4 施工機具 6.4.1 電動式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。 6.4.2

20、 檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、鋼尺等。 6.4.3 總包方為本工程提供：外腳手架、室外垂直運輸設(shè)備，現(xiàn)場施工所需水、電，工人住宿所需臨建設(shè)施，以上周轉(zhuǎn)材料，分包方驗收使用，分包方必須保證其使用功能，清理刷油，保證質(zhì)量。 6.5 ?；⒅楦煞凵皾{在運輸和貯存過程中不得受潮和混入雜物，玻化微珠干粉保溫砂漿自規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)之日起，貯存期為兩個月；材料和設(shè)備進場驗收應(yīng)遵守下列規(guī)定： 6.5.1 對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認，形成相應(yīng)的驗收記錄。 6.5.2 對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位

21、代表）確認，納入工程技術(shù)檔案。進入施工現(xiàn)場用于外墻保溫工程的材料均應(yīng)有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告；成套技術(shù)應(yīng)有有效期內(nèi)（一般不超過2年）的型式檢驗報告，進口材料應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。 七、質(zhì)量控制7.1 本工法實施過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行以下技術(shù)標(biāo)準： 7.1.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（gb50300-2001） 7.1.2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50411-2007） 7.1.3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502102001 ） 7.1.4建筑保溫砂漿（gbt20473-2006 ） 7.1.5膨脹?；⒅椋╦ct1042-2007 ） 7.1.6外墻外保溫工程

22、技術(shù)規(guī)程（jgj144-2004） 7.1.7非承重砌體與飾面工程施工及驗收規(guī)范（sjg142004 ） 7.1.8建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（深圳市標(biāo)準） 7.2 施工單位應(yīng)建立完善的施工管理體系，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢制度” ，外墻保溫應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的施工技術(shù)方案的要求施工，做好每層的原始施工記錄和隱蔽驗收工作，做到上道工序不驗收下道工序不開始。 7.3 施工前應(yīng)在現(xiàn)場先進行樣板件的施工，經(jīng)有關(guān)方確認后方可進行大面積施工；應(yīng)對工人進行統(tǒng)一培訓(xùn)，合格后上崗，質(zhì)檢員在工序結(jié)束后驗收并提出整改措施，出具工序驗收單。 7.4 玻化微珠外墻保溫砂漿節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進

23、行隱藏工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料（當(dāng)施工中出現(xiàn)本條未列出的內(nèi)容時，應(yīng)在施工組織設(shè)計、施工方案中對隱藏工程驗收內(nèi)容加以補充）： 7.4.1 保溫層附著的基層及其表面處理； 7.4.2 保溫砂漿分層施工，與基層及各層之間的粘結(jié)； 7.4.3 飾面層的基層施工、面層的粘結(jié)或固定、保溫層、飾面層的防水及密封處理； 7.4.4 增強網(wǎng)鋪設(shè)； 7.4.5 墻體熱墻部位處理； 7.4.6 嵌填做法、防水處理； 7.4.7 被封閉的保溫材料厚度； 7.4.8 陽角、門窗洞口保溫層加強處理。 7.5 控制點 7.5.1 基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部分剔掉，界

24、面拉毛均勻，黏結(jié)牢靠； 7.5.2 料漿攪拌采用機械攪拌方式，攪拌時間確保35min；嚴格控制水灰比和抹灰時間，保證施工質(zhì)量； 7.5.3 配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完。未用完的料漿不允許加水再用，二次加水使用會導(dǎo)致灰層龜裂； 7.5.4 ?；⒅楸厣皾{每層厚度控制（不大于20mm ）與平整度控制：要求達到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正?；绎灪蜎_筋的材料采用保溫砂漿，以免形成熱橋，保溫層最后一次抹灰時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度； 7.5.5 應(yīng)確保分層抹灰的間隔時間，抹灰應(yīng)朝一個方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡； 7.5.6

25、抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為35mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整、門窗洞口、陰陽角垂直、方正； 7.5.7 每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用； 7.5.8 施工中應(yīng)按每個檢驗批制作不少于3 組的同條件養(yǎng)護試件，檢測保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應(yīng)見證取樣送檢。 7.6 檢驗批劃分 7.6.1 采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500 m2也為一個檢驗批。檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每100m2至少抽查一處，每處不得少于10 m2，每個檢11驗批抽查至少不少于3 處； 7

26、.6.2 檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。 7.7 驗收標(biāo)準 7.7.1 主控項目 1 所用材料和半成品、成品進場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查與驗收，其品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進場驗收記錄、有效期內(nèi)的型式檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工記錄。 2 所用材料的導(dǎo)熱系數(shù)保溫層厚與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度不允許有負偏差； 檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。 3 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須黏結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。 檢驗方法：觀

27、察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。 7.7.2 一般項目 1 表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致； 2 護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整； 3 孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面平整、潔凈，管道后面平整。 允許偏差項目及檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法保溫層抗裂層立面垂直度43用2m 托線板檢查表面平整43用2m 托線板檢查陰陽角垂直43用2m 托線板檢查陰陽角方正4 3用20cm 方尺和楔尺檢查保溫層厚度不允許有負偏差不允許有負偏差探針、鋼尺檢查八、安全措施8.0.1 所有進場人員必須先進行安全

28、知識普及教育，遵守各項安全規(guī)章制度；作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗，必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，帶電作業(yè)時，要配防觸電保護器。 8.0.2 外墻腳手架安裝牢固符合有關(guān)規(guī)范要求，配有安全網(wǎng)，離墻距離適當(dāng)，應(yīng)經(jīng)安全檢查驗收合格方可上人施工；操作層滿鋪操作板，材料及時清理，不得亂堆亂放。 8.0.3室內(nèi)施工采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊腳手板，間距不得大于 2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2 人。高度超過2m 時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。 8.0.4攪拌機等設(shè)備操作應(yīng)符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001 ）等安全技術(shù)規(guī)程的要求。 九、環(huán)保措施9.

29、1 成立相應(yīng)的環(huán)保管理機構(gòu)，在施工過程中嚴格遵守環(huán)境保護的法律、法規(guī)，加強環(huán)境、衛(wèi)生、文明、安全的施工管理，并接受有關(guān)單位的檢查指導(dǎo)。 9.2 根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，加強施工場地的合理布置，工程材料、設(shè)備、建筑垃圾等的控制和管理；合理布置臨時施工場地，施工場地做到整潔文明。 9.3 搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止?；⒅轭w粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。9.4 飾面層的灰塵應(yīng)及時清理干凈，拆除外架應(yīng)防止破壞已清理干凈的飾面層，門窗洞口、邊角垛宜采取保護性措施，其它工種作業(yè)時不得污染或損壞飾面層。注意保溫砂漿落地砂漿的回收利用，盡可能減少施工垃圾的產(chǎn)生。 十、效益分析10.0.1 技術(shù)效益：玻化微珠保溫砂漿為單組份包裝工業(yè)化生產(chǎn)，材料容重輕、燃燒性能為a級，保溫、粘結(jié)性